砼缺陷处理施工作业指导书

《砼缺陷处理施工作业指导书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砼缺陷处理施工作业指导书（38页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、砼缺陷处处理施工工作业指指导书三峡永久久船闸地地下输水水系统砼砼表面质质量要求求高，缺缺陷处理理工艺要要求高。为为使缺陷陷处理工工作做到到程序化化和规范范化，以以确保缺缺陷处理理质量，特特编写永久船船闸地下下输水系系统砼缺缺陷处理理施工作作业指导导书，用于于指导缺缺陷处理理施工作作业。本本作业规规程是结结合永久久船闸地地下输水水系统砼砼缺陷的的特点，依依据三三峡一、二二期工程程主体建建筑物砼砼表面缺缺陷处理理技术要要求（试试行）及及缺陷处处理相关关设计文文件编制制而成。1缺陷类类型永久船闸闸地下输输水隧洞洞砼质量量缺陷分分为五个个类型：温度裂裂缝，层面缝缝渗水；结构缝缝渗水；砼点面面渗及砼砼表

2、面缺缺陷。砼表面面缺陷包包括：层层间缝错错台挂帘帘、蜂窝窝、麻面面（水波波纹）、灌灌浆管和和拉筋露露头、水水气泡、砂砂线、表表面不平平整等。2各类缺缺陷的处处理措施施和质量量要求2.1砼砼温度裂裂缝砼裂缝采采用打孔孔和贴嘴嘴两种方方式进行行化灌处处理，打打孔灌浆浆分为骑骑缝孔和和交叉孔孔种布孔孔形式，贴贴嘴灌浆浆直接在在缝口上上贴灌浆浆嘴，不不造孔。2.1.1温度度缝的分分类根据裂缝缝的深度度来划分分（通过过灌前取取芯来判判断）裂裂缝类型型：表层裂裂缝：深深度小于于等于钢钢筋保护护层厚度度的裂缝缝。表层层裂缝按按裂缝宽宽度又分分为三类类：裂缝宽宽度00.1mmm为 A类裂裂缝；裂缝宽宽度0.1

3、mmm0.2mmm 为BB类裂缝缝；裂缝宽宽度0.22mm 为CC类裂缝缝。深层裂裂缝：深度大大于钢筋筋保护层层厚度的的裂缝。深深层裂缝缝分成二二类：无渗水水的为干干缝；有渗水水的为湿湿缝。2.1.2灌浆浆材料温度裂缝缝化灌处处理采用用EAAA、LPPL两种种环氧树树脂补强强材料。EEAA环环氧灌浆浆材料是是由广州州泰勒斯斯研制生生产，是是以环氧氧树脂、丙丙酮、脂脂肪胺为为主要体体系的新新型防渗渗补强材材料，具具有可灌灌性好、耐耐老化、无无毒、亲亲水等特特点；LLPL灌灌浆材料料是由上上海麦斯斯特研制制生产，它它是用于于注射灌灌浆系统统的一种种双组分分（A组组分和BB组分），无无溶剂的的低黏度

4、度环氧树树脂。其其浆材配配比（体体积比）见见表2.1-11、2.1-22;主要要性能参参数见附附表2.1-33、2.11-4。表2.11-1 EAAA环氧材材料现场场固化剂剂加入配配比表材料名称称EAA主主剂EAA固固化剂EAA促促进剂配比10061000.81.00表2.11-2注注射树脂脂LPLL现场配配比表材料名称称A组分B组分配比1.3551表2.11-3 EAAA化学浆浆材主要要性能粘度（2500C/22h）胶凝时间间（h）28d抗抗压强度度（MPPa）28d粘粘接劈拉拉强度（MMPa）抗渗现场场压水（LLu）1.337.43036.22855.75.723.90.0001表2.11

5、-4注注射树脂脂LPLL性能参参数表抗拉强度度抗压强度度抗折强度度粘结强度度12MMPa50MPPa30MPPa砼抗拉拉强度2.1.3表面面裂缝的的处理1 A类裂缝缝处理：沿裂缝00.2ccm宽范范围用钢钢丝刷刷刷毛，再再用丙酮酮清洗，然然后将表表面烘干干，涂一一道环氧氧胶泥。2 B类裂缝缝处理：沿骑裂缝缝凿一条条宽4ccm、深深1.553.0cmm的矩形形槽，槽槽长两端端应各超超出裂缝缝长度330cmm。清理理干净后后，用丙丙乳砂浆浆或氧砂砂进行填填补。3 C类裂缝缝处理：沿缝骑缝缝钻孔，孔孔距300cm，孔孔深100155cm，孔孔径118mmm，缝口口表面封封缝后,用EAAA浆材材灌浆处

6、处理。2.1.3深层层裂缝的的处理2.1.3.11 打孔孔灌浆打孔灌浆浆分为骑骑缝孔和和倾斜孔孔两种方方式。骑骑缝钻孔孔灌浆的的缺点为为，裂缝缝深层走走向不规规则的情情况下，难难以找准准裂缝，影影响灌浆浆效果，只只适用于于浅层裂裂缝灌浆浆处理。倾倾斜钻孔孔灌浆，以以点找面面，易于于找准裂裂缝，适适于深层层裂缝灌灌浆。骑骑缝钻孔孔灌浆布布置见附附图2.1-11; 倾倾斜钻孔孔灌浆布布置见附附图2.1-22。附图2.11骑缝钻钻孔灌浆浆布置图图灌浆设设备计量用用具：天天平、小小量杯、温温度计。附图2.1-22倾斜孔孔灌浆布布置图钻孔设设备：进进口BHHS冲击击钻和44DFEE冲击钻钻（有利利于不同

7、同角度操操作）。查缝取取芯钻机机MODDEL型型号，最最大取芯芯直径556mmm。质量量检查取取芯钻机机HILLTIDD1600E型号号，取芯芯直径889mmm。通风设设备：无无油式空空气压缩缩机。灌浆设设备：采采用水电电部华东东院HDD-1型型密封式式手压注注浆泵;容积100L，压压力1.6Mppa。施工程程序工艺流程程：裂缝缝开展情情况描述述取芯查查缝 布孔、造造孔清孔、清清缝封缝或或嵌缝通风压压水检查查灌浆 灌后后检查。处处理每道道施工工工序由质质检员和和监理工工程师检检查验收收合格后后方可进进行下道道工序施施工，签签发准灌灌证后进进行灌浆浆作业，灌灌浆过程程中质检检员进行行检查督督促。

8、裂缝描描述对裂缝所所处位置置、走向向、宽度度性状描描述,由由监理工工程师签签证确认认。 取芯查缝缝：用固定取取芯机取取直径556mmm、长155cm的的芯样（取取芯系数数为8个/1000m，且且在单独独裂缝上上取芯为为1个），根根据芯样样做好裂裂缝走向向描述记记录，并并根据裂裂缝的深深度、宽宽度进行行裂缝分分类。布孔钻钻孔：孔孔位及孔孔序按附附图2.1-11、2.1-22布置。孔孔距300cm，孔孔深400500cm，孔孔径118mmm，做好好裂缝钻钻孔登记记表、裂裂缝分布布及钻孔孔布置图图。清孔、清清缝：通通过风压压将孔内内清理干干净，要要求无尘尘、无泥泥垢、无无颗粒；用钢丝丝刷沿裂裂逢两侧

9、侧10ccm刷毛毛并通过过风压清清除裂缝缝表面的的砼尘垢垢。 埋管封缝缝：沿孔孔口四周周凿毛后后用水清清洗干净净，要求求无尘，无无泥垢，用用早强水水泥埋管管。用堵堵漏灵沿沿裂逢两两侧100cm封封缝，厚厚度35cmm，呈伞伞状。 通风压水水：清孔孔后通风风检查钻钻孔效果果，通风风压力为为0.33Mpaa (通通风比例例为1000个孔孔通风数数量为55个)，做好好通风记记录，压水检检查封缝缝效果。 灌浆a、 浆液配制制：分批批配制浆浆液，第第一批配配浆量应应略大于于孔管的的占浆量量，随后后视吸浆浆量情况况随用随随配EAAA环氧氧浆液，现现场固化化剂的加加入应严严格控制制温度，固固化剂的的加入过过

10、程为放放热过程程。因此此，配置置过程中中应缓慢慢加入固固化剂等等材料并并搅拌均均匀使其其充分散散热，控控制浆液液温度在在30以下，不不再升温温后才用用于灌浆浆。b、 压水试验验：在序孔中中，抽取取总孔数数的5进行行压水试试验。c、 灌浆：根根据压水水试验漏漏量确定定灌注方方式，漏漏量110mll时，采采用分、序孔并并联多孔孔灌注，灌灌注过程程中若发发现其间间的序孔串串漏浆，可可在该孔孔排出孔孔中积水水和稀浆浆后并入入序孔同同时灌注注。漏量量100ml时时，采用用单孔灌灌注，发发生串浆浆情况时时，待串串浆孔排排出孔中中积水和和稀浆后后，扎紧紧管口，灌灌浆孔灌灌浆结束束后，打打开该管管按正常常程序

11、灌灌浆。灌灌浆从低低到高，邻邻孔排气气排水，以以浆赶水水的方式式进行。d、 复灌：第第一次灌灌浆后，应应恒压扎扎管待凝凝，等压压力回零零后，再再进行第第二、第第三次复复灌，直直至达到到结束标标准。e、 灌浆压力力：开始始灌浆后后压力逐逐步升至至0.330.5Mppa，当当进浆量量1mll/miin时，稳稳压300minn结束。正正常情况况下灌浆浆作业应应连续进进行，确确保灌注注密实。 浆后的质质量检查查：造检查孔孔(孔径322mm、孔孔深100155cm)后，对检查查孔进行行压水试试验，采采用单点点法压水水，压水水检查压压力为00.3MMpa。压压水试验验稳定标标准，在在稳定压压力下，每每35

12、5minn测读一一次压入入注量，连连续四次次读数中中最大值值与最小小值之差差小于最最终的110%，或或最大值值与最小小值之差差小于11ml/minn时，本本孔段压压水结束束，取最最终值为为计算值值，测记记漏量，计计算透水水率（LLu）。合格标准准：压水水检查透透水率0.11Lu。（3）特特殊情况况处理：a、 对通过取取芯查缝缝，发现现缝偏向向较大的，经经过监理理，质检检的同意意，钻孔孔倾角做做适当的的调整。b、 通风检查查钻孔效效果，如如果发现现没有串串通的，采采取加深深孔深，如如果加深深孔深后后仍不串串通，报报监理工工程师商商讨或另另布注浆浆孔。c、 在注浆过过程中，出出现相邻邻孔中有有串浆

13、时时，应立立即封闭闭串浆孔孔，确保保浆液充充填饱满满，或嵌嵌缝面出出现渗漏漏应立即即停止施施灌，重重新封闭闭注浆。d、 对注入量量过大，单单孔注浆浆超过550mll/miin时，且且不起压压时，可可采取降降压，缩缩短浆液液凝胶时时间，增增大浆液液粘度进进行灌注注，或采采用间歇歇性灌浆浆法处理理，一般般间歇时时间可为为8112h。e、 EAA环环氧浆材材配制后后约812hh，如出出现过稠稠现象应应废弃，废废弃浆液液放置于于废旧的的容器内内，待凝凝后清出出施工现现场。f、 对个别吸吸浆量很很大，不不起压的的孔段，在在查明原原因后，报报监理工工程师研研究处理理。g、 灌浆作业业因故中中断应尽尽快恢复

14、复灌注。当当恢复灌灌注后，吸吸浆量显显著减少少，应另另行补孔孔灌注。h、 如孔段不不吸浆，应应检查钻钻孔是否否对准裂裂缝，并并根据实实际情况况重新布布孔灌注注。4 质量保证证措施 技术员做做好技术术交底。 正确判断断裂缝类类型（裂裂缝类型型由监理理与施工工单位共共同确定定）及裂裂缝偏向向，以便便针对性性处理。 从钻取芯芯样中不不能判明明裂缝走走向时，应应重新布布孔取芯芯。 钻孔严格格控制倾倾斜角度度，现场场采用角角度固定定的预制制三角板板来控制制钻孔机机操作倾倾斜角度度，确保保斜孔钻钻到缝面面上。 化学浆材材必须专专人配制制，配比比必须准准确，搅搅拌均匀匀，随配配随用。 每道工序序完成后后必须

15、经经监理验验收后方方可进行行灌浆。 泥浆顺序序应由下下至上，依依孔序、孔孔号施灌灌。 避免现场场操作环环境对浆浆材的影影响和确确保测试试数据准准确性，按按要求对对浆材取取样送实实验室进进行粘度度和比重重的检测测。 灌浆后如如检查发发现孔口口浆液不不饱满，应应重复注注浆至浆浆液饱满满为止，确确保灌浆浆充填密密实。5 现场资料料记录要要求： 质量监督督要求准准确及时时、清楚楚地记录录每一工工序过程程，时间间采用224h制制表达记记录，记记录人员员应进行行岗前培培训。 现场资料料记录，质质保人员员现场旁旁站。 按照要求求进行整整理填报报施工成成果表。6 施工中环环保及安安全要求求 施工采用用封闭式式

16、注浆桶桶。 化剂加入入搅拌过过程，应应安置在在人员较较少的位位置。材材料、机机具等必必须摆放放整齐，材材料要分分类放置置，废弃弃材料及及包装应应用专门门收集袋袋收集后后清出施施工现场场。 学材料不不能在无无人看管管的情况况下置留留于工地地，带进进工地的的化学材材料量以以满足施施工用量量为宜。 施工现场场严禁一一切火种种进入，做做好防火火防爆工工作。 材料堆放放位置，应应设有防防火用沙沙袋及灭灭火器材材。 现场化学学材料配配制必须须设专人人保管配配制，根根据施工工用量随随用配随随，控制制废浆的的产生。 施工现场场应尽量量减少浆浆液对施施工场地地的污染染，如有有发生应应及时处处理。 应及时做做好现

17、场场施工淤淤泥的清清运，集集中统一一放管，集集中清理理，为文文明施工工创造良良好环境境。2.1.3.22 贴嘴嘴灌浆贴嘴灌浆浆是直接接在裂缝缝缝口上上贴灌浆浆嘴进行行灌浆，不不需造孔孔。贴嘴嘴封缝后后，采用用双组份份注射泵泵灌浆，从从低到高高，以浆浆赶水，邻邻孔排气气排水方方式进行行灌注。 贴嘴嘴封缝材材料 ECCH粘胶胶：ECCH粘胶胶是由高高分子聚聚合物、活活性填充充料组成成。它不不含任何何有机溶溶剂，固固化时间间为244小时，粘粘结强度度最大可可承受11.2MMpa的的灌浆压压力。EECH粘粘胶分为为ECHH-型、EECH-型和 ECHH-型三种种，ECCH-型用于于贴嘴，EECH-型为

18、底底胶，EECH-型为面面胶。堵漏灵灵，用于于缝面在在ECHH-型为面面胶封缝缝后的加加固处理理。设备及及用具、打磨磨设备：砂轮机机。、冲洗洗设备：冲毛机机。、压风风设备：无油式式空气压压缩机。、灌浆浆设备：Lilly CCD-115双组组分注射射泵。、钻孔孔设备：冲击钻钻。、质量量检查取取芯设备备：取芯芯钻机HHILTTIDDD1160EE型号，取取芯直径径89mmm。、计量量用具：小量杯杯、温度度计。施工程程序和施施工方法法工艺流流程准备工作作打磨冲洗裂缝描描述贴嘴封缝压风检检查灌浆注浆嘴嘴清除（复灌灌嵌缝，此此两工序序根据灌灌后是否否仍有渗渗水而确确定是否否增加）质量检查及验收施工方方法

19、准备工工作a先接电电布置照照明，并并根据裂裂缝所处处位置，决决定是否否需要搭搭设排架架或设置置挡水围围堰。b加工注注浆嘴。在在外径为为6mmm、长度度大于66cm的的铜管一一端焊上上边长为为344cm、厚厚度为11.5mmm左右右的方形形铁片，铁铁片中间间开进浆浆孔，直直径等于于铜管外外径，且且铁片周周边钻有有一定数数量、排排列规则则的小孔孔，使用用前需将将注浆嘴嘴清洗干干净，表表面无污污垢、铁铁锈。打磨采用砂轮轮机沿裂裂缝的两两边各打打磨200cm的的宽度，除除去砼表表面水泥泥浆皮，碳碳酸钙沉沉淀物，苔苔、菌等等各种有有害杂物物，以免免影响注注浆嘴的的粘贴及及封缝效效果。冲洗打磨之后后，用冲

20、冲毛机沿沿裂缝开开口向两两边冲洗洗，以保保证缝口口敞开，无无杂物，裂裂缝两边边无粉尘尘和其它它有损封封盖粘接接的污物物。裂缝描描述根据现场场实际情情况，对对裂缝走走向及缝缝宽进行行描述，并并做好记记录，用用以布置置注浆嘴嘴及灌浆浆压力的的确定。贴嘴图2.11-3贴贴嘴灌浆浆布置图图根据裂缝缝描述，确确定注浆浆嘴的布布置。对对于规则则裂缝，缝缝宽小于于0.33mm时时，按间间距200cm布布嘴，缝缝宽大于于0.33mm时时，按间间距300cm布布嘴。对对于不规规则裂缝缝，在裂裂缝交叉叉点及裂裂缝端部部均需布布置注浆浆嘴（见见图2.1-33）。贴嘴施工工时，在在漏水大大的部位位用堵漏漏灵胶泥泥做一

21、小小围堰，引引开流水水。将EECH-型粘胶胶抹在注注浆嘴底底板上，要要求进浆浆孔周围围1cmm2不能能抹胶，以以免堵塞塞进浆孔孔。贴嘴嘴时用定定位针穿穿过进浆浆管，对对准缝口口插上，然然后将注注浆嘴压压向砼表表面，11分钟后后，抽出出定位针针，如发发现定位位针没粘粘附粘胶胶，就可可认定注注浆嘴粘粘贴合格格。、封缝缝贴嘴3小小时（113小小时，用用手触碰碰不动即即可）后后，用堵堵漏灵胶胶泥将渗渗水的缝缝口封堵堵住，22小时后后用烤灯灯或碘钨钨灯将砼砼表面烘烘干，并并对烘干干的砼表表面用无无水酒精精洗抹一一遍。待待干后，刮刮抹一层层ECHH-型粘胶胶。当EECH-型粘胶胶不粘手手时，刮刮抹ECCH

22、-型面胶胶两遍，厚厚度22cm，宽宽度沿裂裂缝两边边各155cm。待待12小小时，EECH-型面胶胶基本固固化后，用用堵漏灵灵加固，厚厚3cmm，宽度度超过EECH两两边各33cm，形形成中间间高，两两边低的的伞形封封盖，具具体见图图2.11-3。堵堵漏灵抹抹完后，及及时洒水水养护。、压风风检查封缝完成成并养护护2小时时后即可可进行压压风检查查各孔的的贯通情情况，压压风压力力0.3MPPa。检检查前先先将各注注浆嘴接接上塑料料软管，检检查1#孔时，将将2#孔孔软管的的另一端端插入水水中，其其它孔封封闭。当当对1#孔压风风，插入入2#孔孔软管的的水中出出现气泡泡时，表表示1#孔是贯贯通的。按按此

23、方法法检查每每一个孔孔的贯通通情况，做做好详细细记录，分分析检查查结果，并并结合原原始封面面情况，做做出灌浆浆工艺设设计，同同时封闭闭所有的的注浆嘴嘴。、灌浆浆A注浆嘴嘴的封盖盖：灌浆浆之前用用盖子将将除1、22号孔外外的注浆浆嘴全部部盖上。B注浆的的顺序及及原则：从下至至上，从从一边至至另一边边，从宽宽处至窄窄处。同同步多点点，逐步步推进，以以浆赶水水，保持持足够的的压力和和足够的的进浆时时间，稳稳压闭浆浆时间充充分（裂裂缝越深深，该时时间越长长）。C浆液配配制：浆浆液的配配制由LLilyy CDD-155双组分分注射泵泵本身完完成，不不需人工工配制。D灌浆压压力的确确定：根根据裂缝缝描述记

24、记录中裂裂缝的宽宽度，确确定灌浆浆压力(见表2.1-55)。表2.11-5裂裂缝宽度度与灌浆浆压力关关系表缝宽0.11mm0.10.33mm0.33mm灌浆压力力0.81.00Mpaa0.60.88Mpaa0.50.88MpaaE取样：当浆液液从灌浆浆管管口口流出时时，排掉掉一小部部分并观观察浆液液的颜色色，当确确信浆液液已完全全混合好好后，用用一小塑塑料杯接接取约220mll的浆液液留置以以观察浆浆液的固固化情况况。F注浆：注浆采采用同步步多点（66孔）灌灌注方式式。a.开始始注浆时时，先将将1#孔孔接上灌灌浆管，22#孔打打开，其其它孔封封闭。当当浆液从从1#孔孔灌入时时，观察察从开启启的

25、2#孔流出出的液体体，同时时测出进进浆时的的孔口压压力，调调整空压压机的输输出压力力直到孔孔口压力力达到要要求的压压力。b. 11#孔开开始注浆浆时，从从2#孔孔流出的的液体是是水，逐逐渐有浆浆液伴水水流出，当当流出的的液体是是半浆半半水时，将将3#孔孔打开，释释放一部部分水。c.当22#孔流流出的是是纯浆时时，暂时时封闭22#孔。d.当11#孔注注浆时间间达到115分钟钟后，并并联2#孔注浆浆。如11#孔注注浆时间间达到115分钟钟后，22#孔仍仍未出现现纯浆液液时，可可直接接接上2#孔并联联注浆（经经多次实实验确定定，第111115分钟钟进浆量量很小，低低于1 ml/minn）。e.如上上

26、步骤重重复进行行直到116#孔同时时进浆。当当7#孔孔有纯浆浆液流出出并已满满足时间间的要求求时，封封闭1#孔，并并将注浆浆接头移移至7#孔注浆浆，同时时将8#孔打开开。f.如上上依次换换嘴直到到从最后后6个孔孔进浆，观观察注射射泵上的的进浆量量显示器器，当进进浆量为为0时，将将压力调调回到设设计要求求的最大大压力值值（因为为进浆量量0时时，此时时的浆液液最深面面的压力力和设备备的输出出压力一一致），并并稳压330550分钟钟后结束束灌浆。、注浆浆嘴的清清除灌浆结束束48小小时后，铲铲除注浆浆嘴，将将不平整整的部位位及孔洞洞采用环环氧胶泥泥封堵平平整。、质量量检查及及验收灌后质量量检查在在注射

27、树树脂LPPL灌浆浆结束77d后进进行。a压水检检查：由由现场监监理骑缝缝布孔，冲冲击钻造造孔(孔孔径188200mm、孔孔深10015cmm)后，采采用单点点法压水水，压水水检查压压力为00.3MMpa。压压水试验验结束标标准，在在稳定压压力下，每每35miin测读读一次压压入注量量，连续续四次读读数中最最大值与与最小值值之差小小于最终终的100%，或或最大值值与最小小值之差差小于11ml/minn时，本本孔段压压水结束束，取最最终值为为计算值值，测记记漏量，计计算透水水率（LLu）。合格标准准：压水水检查透透水率0.11Lu。检查孔数数量：根根据裂缝缝长度确确定，当当裂缝长长度33m时不不

28、设检查查孔，当当裂缝长长度33m时，每每3m设设1个。b钻孔取取芯：采采用HIILTIIDDD1660E型型钻机钻钻孔并取取芯（取取芯直径径89mmm），并并进行岩岩芯鉴定定、描述述，绘制制钻孔柱柱状图。钻孔取芯芯数量由由监理工工程师根根据灌浆浆施工资资料确定定。、特殊殊情况处处理：注浆嘴嘴未贯通通时的处处理：在在注浆嘴嘴贯通检检查到某某个孔（如如11#孔）时时，如果果发现该该孔未贯贯通（如如此时有有两种情情况：aa.该孔孔本身未未贯通；b.该该段裂缝缝与相临临一段裂裂缝未贯贯通），先先检查112#孔孔是否贯贯通，如如12#孔贯通通了，说说明属于于a种情情况；如如12#孔仍未未贯通，对对12#

29、孔压风风，检查查13#、144#、115#、116#，如如均贯通通了，说说明属于于b种情情况。对对于a种种情况，首首先检查查注浆嘴嘴粘贴时时注浆孔孔是否被被封堵，如如被封堵堵，将封封堵物清清除干净净；如注注浆嘴未未被封堵堵，说明明注浆嘴嘴粘贴的的位置不不正确，此此时铲除除注浆嘴嘴重新粘粘贴。对对于b种种情况，不不需处理理。渗漏点点的复灌灌：对于于有规律律的渗漏漏点，即即一段裂裂缝仍渗渗水，采采用前面面施工方方法中229条条进行复复灌。对对于单独独的渗漏漏点采用用打辅助助孔的方方法进行行复灌，具具体如下下：.按前前面施工工方法中中的26条在在渗漏点点贴嘴、封封缝；b.采用用冲击钻钻在距渗渗漏点1

30、10cmm左右沿沿原裂缝缝的方向向钻3个个辅助斜斜孔并预预埋外径径为6mmm的铜铜管（详详见图33）。钻钻孔：孔孔径188200mm，孔孔距100200cm，倾倾角500左右，孔孔深255cm（斜斜长，超超过裂缝缝5cmm）；埋埋管的封封堵：封封堵采用用堵漏灵灵，深度度233cm。图2.11-4贴贴嘴复灌灌布置图图c.渗漏漏点贴嘴嘴及封缝缝、辅助助孔埋管管及封堵堵完成后后，按前前面施工工方法中中799条进行行复灌。浆液配配比出现现问题时时的处理理：灌浆浆时如出出现长时时间不进进浆，且且浆液黏黏度增加加，即浆浆液配比比出现问问题。处处理方法法是打开开机箱盖盖，清理理两活塞塞杆运行行系统，直直至两

31、活活塞杆运运行同步步后，排排弃部分分混合液液，然后后重新注注浆。、复灌灌后仍渗渗水的处处理、经复复灌后仍仍有渗水水的部位位，采用用嵌缝措措施（见见下图）：开槽槽槽深槽宽为为55cm，并并在槽内内每1.5m用用电钻打打一个22排水孔孔，孔深深70cmm，从孔孔底部埋埋一根铝铝管，在在管口用用堵漏灵灵封闭，将将水引出出；将槽槽面清洗洗干净并并尽量烘烘干，若若无法烘烘干，图图2.11-5则在缝缝面用堵堵漏灵先先堵水，然然后涂环环氧基液液，再用用丙乳砂砂浆锤填填密实，并并满足平平整度要要求。、嵌缝缝后再在在表面粘粘贴玻璃璃丝布防防渗，玻玻璃丝布布宽155cm。粘粘贴方法法：先将将缝面清清理干净净，均匀

32、匀刷一层层14338胶，再再贴一层层玻璃丝丝布，三三胶二布布。对于于灌浆后后延伸的的裂缝，若若渗水不不大或不不渗水，则则直接在在缝面粘粘贴玻璃璃丝布，并并延伸11.0mm左右，不不进行其其它处理理。、待丙丙乳砂浆浆封闭77天后，封封闭引水水管孔。先先用干塑塑性水泥泥砂浆填填充(填填充时要要用细钢钢筋捣密密实)，离离孔口55cm时，改改用预缩缩砂浆填填充密实实，对其其表面涂涂刷环氧氧胶泥。、劳动动力组合合作业面劳劳动力组组合见表表2.11-6。作业面每每班劳动动力组合合表表2.11-6机长技术员打磨、冲冲毛贴嘴封缝灌浆杂工(搭搭架子)1132334、质量量保证措措施、现场场技术员员向每一一位工人

33、人做好技技术交底底。、裂缝缝描述应应准确、细细致并做做好记录录，以便便正确确确定注浆浆嘴间距距及灌浆浆压力。、贴嘴嘴时应严严格控制制注浆孔孔中心对对准裂缝缝，且注注浆孔不不得被封封缝材料料封堵。、辅助助斜孔钻钻孔严格格控制倾倾斜角度度，现场场采用角角度固定定的预制制三角板板来控制制钻孔机机操作倾倾斜角度度，确保保斜孔钻钻到缝面面上。、每道道工序完完成后必必须经监监理验收收后方可可进行灌灌浆。、灌浆浆顺序应应由下至至上，依依孔号施施灌。、为避避免现场场操作环环境对浆浆材的影影响和确确保测试试数据准准确性，按按要求对对浆材取取样送实实验室进进行粘度度和比重重的检测测。、现场场资料记记录要求求：按质

34、量量监督要要求准确确及时、清清楚地记记录每一一工序过过程，时时间采用用24hh制表达达记录，记记录人员员应进行行岗前培培训。现场资资料记录录，质保保人员现现场旁站站。按照要要求进行行整理填填报施工工成果表表。增加贴贴嘴检查查表（格格式另报报），取取消钻孔孔检查表表，其它它各种施施工记录录表格按按原相应应表格执执行。、现场场灌浆设设备运行行管理要要求：每班设设机长11人，在在设备运运行出现现故障时时能够做做出正确确的分析析、判断断及处理理。设备需需经常保保养、维维护。在在每次灌灌浆结束束后，必必须进行行清洗，特特别是活活塞的运运行系统统，必须须保持清清洁，以以防止污污物阻碍碍活塞杆杆的运行行。每

35、2小小时检查查一次注注射泵活活塞杆运运行情况况，以防防止两活活塞杆运运行不同同步造成成浆液失失配。、施工工中环保保及安全全要求、化学学材料不不能在无无人看管管的情况况下置留留于工地地，带进进工地的的化学材材料量以以满足施施工用量量为宜。、施工工现场严严禁一切切火种进进入，做做好防火火防爆工工作。、材料料堆放位位置，应应设有防防火用沙沙袋及灭灭火器材材。、施工工现场应应尽量减减少浆液液对施工工场地的的污染，如如有发生生应及时时处理。、应及及时做好好现场施施工淤泥泥的清运运，集中中统一放放管，集集中清理理，为文文明施工工创造良良好环境境。、现场场施工人人员必须须按要求求做好安安全劳动动保护措措施。

36、2.2 结构缝缝渗水处处理2.2.1灌浆浆材料 渗水结结构缝处处理的基基本原则则是封堵堵渗漏通通道。渗渗水结构构缝采用用LW水水溶性聚聚氨脂进进行灌浆浆处理,该材料料具有良良好的抗抗渗和伸伸缩性能能，能起起到较好好的防渗渗填充堵堵漏效果果，且不不影响砼砼单元之之间的正正常伸缩缩，相当当于增设设一道弹弹性止水水。LWW主要技技术性能能见表22.2-1。表2.22-11LW水水溶性聚聚胺脂性性能表项目指标粘度（厘厘泊）2519030比重1.088凝胶时间间几分钟几十分分钟内可可调粘结强度度（潮湿表表面）1.0MMPa抗拉强度度2.1MMPa伸长率273%抗渗性能能1.810-9cmm/s含水量20

37、227倍遇水膨胀胀1503000%2.2.2注浆浆辅助材材料及工工具高压管管、胶管管。钳子、扳扳手、铁铁丝。埋管材材料：早早强水泥泥（掺有有速凝材材料的水水泥材料料）。设备：a钻孔及及扫孔设设备：手手持式工工程钻机机（SGG-1000）、博博世钻（GGBH.4DFFE）、手手持式冲冲击钻（ZZIC.QC-22）、金金刚石钻钻（J-10）。b切缝设设备：砼砼切缝机机。c清孔设设备：潜潜水泵。d通风设设备：无无油式空空气压缩缩机（YY1122M-44）。e灌浆设设备：手手压式灌灌浆泵（HHY-11）、注注浆泵（自自制）、储储浆桶（自自制）。f计量设设备：玻玻璃转子子流量计计（LZZB-110）、量

38、量杯（各各种型号号）、台台秤（TTGT550-110000GAJJF）。2.2.3工艺艺流程：准备工作作 钻孔孔 清孔孔 埋管管 通风 注浆浆 灌后后检查 扫孔孔修补灌灌浆孔。2.2.4 施施工方法法准备工工作 先接电照照明，根根据渗水水面所处处的位置置，决定定是否需需要搭设设排架及及设置挡挡水围堰堰，再做做好渗水水缝面描描述。钻孔 距结结构缝两两侧188200cm处垂垂直于砼砼面钻孔孔，孔径径1220mmm，孔孔距355cm，梅梅花形布布置，孔孔深穿过过透止水水铜片223ccm，见见图2.1-66。将122200mm孔孔口四周周先凿毛毛处理，后后埋注浆浆管。图2.22-11清孔用潜水泵泵将孔

39、内内冲洗干干净，要要求无尘尘、无垢垢，做好好清孔统统计表。埋管采用早强强水泥埋埋管，要要求平整整密实。孔口封封闭将结构缝缝两侧浮浮浆杂物物打磨、清清理。清清水冲洗洗干净，风风干后用用湘防牌牌堵漏灵灵封闭缝缝口，封封闭宽度度7cmm，厚度度3cmm，要求求贴压紧紧密，不不漏浆。另另外，沿沿结构缝缝埋设排排气管，间间距1mm。封堵堵材料在在质量检检查合格格后清除除。通风用无油式式空压机机通风检检查钻孔孔效果，通通风压力力0.225Mppa，通通风比例例为1000个孔孔通风数数量5个个，做好好通风记记录。注浆根据孔容容和各孔孔串通情情况，分分批调配配浆材，第第一次备备浆量应应大于孔孔容管路路占浆量量

40、。由低低到高依依序进行行灌注，因因LW聚聚胺脂材材料的固固化特性性，注浆浆采用单单孔注浆浆为宜。注注浆压力力为0.4Mppa00.5MMpa，随随时观测测浆材注注入量，确确保一次次注浆充充填饱满满达到有有效止水水。做好好化学灌灌浆原始始记录和和成果表表。5mmin内内单孔注注入量小小于1000mll，将压压力提升升至0.700.8MMpa。55 miin内单单孔注入入量大于于3000ml，降降低压力力或调节节浆材凝凝胶时间间施灌。、质量量检查表面检检查：化化灌处理理14dd后，检检查结构构缝表面面是否渗渗水，如如果无渗渗水，则则判断表表面检查查合格；内部检检查：表表面检查查合格后后，再通通过单

41、点点法压水水试验进进行内部部检查，压压水压力力0.66 Mppa，孔孔数为单单条结构构缝孔数数的5%，孔位位可选在在原灌浆浆孔上，或或者吸浆浆量较大大及串浆浆孔上，并并适当的的布置一一些在结结构缝上上，孔径径为32mmm。压压水检查查合格标标准为透透水率qq0.11Lu，且且无再次次渗湿印印迹；如果在在14dd后至竣竣工交面面前又出出现渗水水的结构构缝，需需采取如如下的方方法进行行处理：a.对渗渗水部位位再进行行一次化化灌处理理；b.灌浆浆结束后后，在渗渗水部位位及附近近用砼切切缝机在在结构缝缝表面开开槽（断断面为楔楔形），槽槽深5ccm，表表面宽44cm，内内部最大大宽度66cm。楔楔形槽开

42、开好后，用用砼切缝缝机在结结构缝上上切一条条缝，缝缝宽约11cm，缝缝深为556ccm。然然后在结结构缝上上垂直于于砼面钻钻孔埋灌灌浆管，孔孔径122200mm，孔孔距1000cmm，孔深深穿过切切缝深度度约5ccm。钻钻孔埋管管完成后后采用丙丙乳砂浆浆将楔形形槽填补补密实，再再利用埋好的的灌浆管管灌注LLW水溶溶性聚氨氨脂填补补，注浆浆压力为为0.440.5MPPa。切切缝封堵堵情况详详见图22.1-7。2.2.5特殊殊情况处处理图22.2-2在注浆过过程中，出出现相邻邻孔中有有串浆时时，应立立即封闭闭串浆孔孔，确保保浆液充充填饱满满，或嵌嵌缝面出出现渗漏漏应立即即停止施施灌，重重新封闭闭注

43、浆。对于注入入量过大大，单孔孔注浆超超过500ml/minn时，且且不起压压时，可可采取降降压，缩缩短浆液液凝胶时时间，增增大浆液液粘度进进行灌注注，或采采用间歇歇性灌浆浆法处理理，一般般间歇时时间可为为8112h。由由于结构构缝缝隙隙较大，因因此当进进浆量过过大时，征征得现场场监理工工程师的的同意后后，可先先注入一一部分水水泥浆，再再进行化化灌。对个别吸吸浆量很很大，不不起压的的孔段，在在查明原原因后，报报监理工工程师研研究处理理。灌浆作业业因故中中断应尽尽快恢复复灌注。当当恢复灌灌注后，吸吸浆量显显著减少少，应另另行补孔孔灌注。2.3 渗水层层面缝处处理2.3.1处理理标准及及技术要要求：

44、砼层面缝缝灌浆后后粘接强强度：帷帷幕线以以下为00.30.55MPaa，帷幕幕以下为为0.771.0MPPa，表表面缝口口回填材材料与老老混凝土土粘接强强度1.00Mpaa;灌后后压水检检查：透透水率qq0.11Lu。2.3.2化学学材料及及嵌缝材材料化学材材料：嘉嘉德牌EEAA环环氧材料料、西卡卡单组份份聚氨脂脂。EAA环环氧材料料组份配配比（体体积比）名称EAA主主剂EAA固固化剂EAA促促进剂配比10060.81.00、嵌缝缝材料： 施工工期嵌缝缝材料：掺有速速凝材料料的水泥泥浆材； 永久久性嵌缝缝材料：在凿除除施工期期嵌缝材材料后，在在深5-6cmm、宽556ccm梯形形浅槽内内涂刷环

45、环氧基液液，然后后再分层层捣填环环氧砂浆浆，其表表面按平平整度控控制标准准抹光后后涂刷11-2道道基液。.3.3设备备钻孔设设备：进进口BSSH冲击击钻（易易操作、可可满足不不同角度度、工效效快）。灌浆设设备：手手动灌浆浆泵（注注浆压力力易控制制，可随随时观察察单孔注注入效果果，不易易产生浆浆液浪费费）。计量设设备：量量筒、量量杯。2.3.4施工工程序查清裂缝缝位置布孔钻孔开槽清缝、清清孔嵌缝、埋埋管冲洗管管路试压丙丙酮注入EEAA环环氧材料料2.3.5施工工方法及及要求布孔、钻钻孔、开开槽、清清缝清孔孔找出裂裂缝的准准确位置置，进行行布孔，孔孔距355-400cm（暂暂定扩散散半径为为25c

46、cm），孔孔深555-600cm，孔孔径288mm，要要求钻孔孔对准裂裂缝口。、按布布孔点钻钻孔，要要求钻孔孔对准裂裂缝。、沿缝缝开槽，槽槽深槽宽为为566cm566cm。采用清清水清洗洗钻孔和和槽面，要要求无尘尘、无泥泥垢、砂砂粒，孔孔内能回回出清水水。埋管嵌嵌缝：每孔分分上下两两层埋设设两根注注浆管（一一进一出出），上上层管径径为8mmm，埋埋入孔内内40ccm，为为主注浆浆管，下下层管径径为8mmm，埋埋入孔内内10ccm，为为排水排排气回浆浆管。嵌缝：嵌入早早强水泥泥、封缝缝埋管，要要求嵌入入均匀，孔孔内压贴贴密实、平平整，不不得渗漏漏。 3540ccm 注：为28mmm注浆浆孔； 为

47、 1.0cmm排气孔孔，角度度1520。图示2.3-1层间间缝化学学灌浆钻钻孔平面面布置待凝后后采用丙丙酮试压压，该丙丙酮压力力为0.5Mppa，检检查有无无渗漏和和观察注注入量状状况，如如有渗漏漏应立即即重新嵌嵌封，并并记录注注入量。进行EEAA环环氧材料料注浆：灌浆前前浆液配配制：根根据灌前前压水（或或注丙酮酮）漏量量大小，分分批配制制浆液，第第一批配配浆量应应略大于于孔管占占浆量，随随后将视视吸浆量量情况，随随用随配配，以保保证浆液液低粘度度，提高高灌浆质质量，节节省浆材材。配浆浆时应注注意固化化剂溶液液缓慢注注入液中中，边注注入边搅搅拌，控控制注入入速度，保保持浆液液温度在在30C以下

48、下。注浆方方式：当当灌浆单单孔压水水（或注注丙酮）漏漏量10mml时，单单孔灌注注。灌浆单孔孔压水（或或注丙酮酮）漏量量10mml时，可可将邻II序孔（223孔孔）并联联灌注，灌灌注过程程中若发发现其间间的III序孔串串漏，可可在其排排出孔中中积水和和稀浆后后，并入入I序孔孔同时灌灌注。灌浆方方法：灌灌前应尽尽量吹干干孔（缝缝）内积积水，灌灌浆开始始时，应应敞开回回浆管、待待孔内水水（气）排排出后，封封闭回浆浆管，灌灌浆压力力逐步升升至设计计压力。正常情况况下，灌灌浆作业业应连续续进行，确确保灌注注密实。灌浆压压力：开开灌后进进浆压力力逐步升升至0.500.6MMPa，当当吸浆率率5mml/m

49、min时时，灌浆浆压力提提高到00.70.88MPaa。.3.6特殊殊情况处处理（1）在在注浆过过程中，出出现相邻邻孔口有有串浆时时应立即即封闭串串浆孔，确确保浆液液充填饱饱满，或或嵌缝面面出现渗渗漏应立立即停止止施灌，重重新封闭闭注浆。（2）对对于注入入量过大大，单孔孔注浆超超过500ml/minn，且长长时间不不见减少少，经估估算浆液液已超出出受灌范范围，可可采取降降压，缩缩短浆液液凝胶时时间，增增大浆液液粘度进进行灌注注，若吸吸浆量仍仍不见减减少，可可采用间间歇灌浆浆法处理理，间歇歇时间可可根据浆浆液配方方、配比比及裂缝缝大小，并并给合现现场具体体情况决决定，一一般间歇歇时间可可为814

50、小小时。（3）EEAA环环氧浆材材配制后后约8-10小小时，如如出现发发稠现象象应废弃弃,废弃弃浆液放放置于废废旧的容容器内,待凝后后清出施施工现场场。（4）对对个别吸吸浆量很很大，不不起压的的孔段，在在查明原原因后，报报监理工工程师研研究处理理。（5）灌灌浆作业业因故中中断，应应尽快恢恢复灌浆浆。当恢恢复灌浆浆后，吸吸浆量显显著减少少，应另另行补孔孔灌注。（6）如如孔段不不吸浆，应应检查钻钻孔是否否对准裂裂缝，并并根据实实际情况况重新布布孔灌浆浆。2.3.7注浆浆结束标标准和封封孔：（1）结结束标准准：当吸吸浆量1mll/miin后恒恒压300分钟结结束。（2）闭闭浆：灌灌浆结束束后，封封闭

51、进浆浆管作有有压闭浆浆。在闭闭浆过程程中发现现孔段吸吸浆时，应应适时补补注浆液液，待浆浆液校灌灌之后，方方可拆卸卸孔口设设备。（3）所所有钻孔孔，在灌灌浆检查查工作完完成，扫扫孔清孔孔后采用用干硬砂砂浆或环环氧砂浆浆封填捣捣实，确确保封孔孔质量。2.3.8质量量检查化灌结束束后144d，根根据灌浆浆情况，按按每个单单元坝块块或单独独裂缝布布置12个检检查孔，钻钻取芯样样进行力力学检测测和压水水试验检检查。 （1）钻钻孔取芯芯：孔径径89mmm，孔孔深应浅浅于灌浆浆孔100cm，岩岩芯获得得率应不不小于990%，进进行芯样样描述，对对含有水水泥或化化学浆材材结石芯芯样应保保存，并并摄相存存档，选

52、选取取部部分芯样样进行力力学试验验，以验验证其粘粘接强度度是否满满足设计计要求。（2）检检查孔压压水试验验：采用用单点法法压水，压压水检查查压力为为0.66MPaa。压水试验验稳定标标准：在在稳定的的压力下下，每335mmin测测读一次次压入流流量。连连续四次次读数中中最大值值与最小小值之差差小于最最终的110%，或或最大值值与最小小值之差差小于11ml/minn时，本本孔段压压水结束束，取最最终值作作为计算算值，测测记漏量量，计算算透水率率（1llu值）。（3）合合格标准准：岩芯力力学强度度不小于于设计要要求值；压水检检查透水水率0.11lu。（4）浆浆检查合合格后，拆拆管，并并清除原原嵌缝

53、水水泥至砼砼基面，清清洗干净净缝槽后后用EAAA环氧氧砂浆或或丙乳砂砂浆修补补。2.3.9 渗渗水层面面缝其它它处理方方法渗水层面面缝也可可采用贴贴嘴的方方式进行行化灌处处理，其其处理方方法参见见温度裂裂缝的处处理。.4 砼表面面点面渗渗水处理理由于地下下输水隧隧洞的岩岩壁渗水水部位较较多、渗渗水量大大，尽管管在砼施施工阶段段采取了了多种排排水措施施，但砼砼浇时承承压水在在砼内部部产生细细微流动动，形成成毛细渗渗水，在在边墙及及顶拱面面上出现现了点渗渗水和面面渗水现现象。.4.1化灌灌材料采用和环氧氧浆材进进行化灌灌处理。.4.2施工工设备钻孔设设备：进进口BHHS冲击击钻和44DFEE冲击钻

54、钻（有利利于不同同角度操操作）。灌浆设设备：采采用水电电部华东东院HDD-1型型密封式式注浆泵泵;容积100L，压压力1.6Mppa，为为手动压压泵。计量用用具：天天平、小小量杯、温温度计。.4.3施工工程序和和要求工艺流程程：准备工作作点渗或或面渗描描述根据类类型采用用相应处处理措施施质量检检查及验验收准备工工作先接电布布置照明明，并根根据点渗渗或面渗渗所处位位置，决决定是否否需要搭搭设排架架或设置置挡水围围堰，再再做灌前前点渗或或面渗性性状描述述。根据不不同渗水水类型采采用不同同的处理理措施点渗的的处理a钻孔：利用钻钻孔设备备对点渗渗部位进进行钻孔孔，孔深深2030ccm，孔孔径118mm

55、m，做好好钻孔登登记表。b清孔：通过风风压将孔孔内清理理干净，要要求无尘尘、无泥泥垢、无无颗粒；做好清清孔成果果统计表表。c埋管：沿孔口口四周凿凿毛后用用水清洗洗干净，要要求无尘尘，无泥泥垢，用用早强水水泥埋管管。d浆液配配制：分分批配制制浆液，第第一批配配浆量应应略大于于孔管的的占浆量量，随后后视吸浆浆量情况况随用随随配EAAA环氧氧浆液，现现场固化化剂的加加入应严严格控制制温度，固固化剂的的加入过过程为放放热过程程。因此此，配置置过程中中应缓慢慢加入固固化剂等等材料并并搅拌均均匀使其其充分散散热，控控制浆液液温度在在30以下，不不再升温温后才用用于灌浆浆。e灌浆：采用单单孔灌注注。f复灌：

56、第一次次灌浆后后，应恒恒压扎管管待凝，等等压力回回零后，再再进行第第二、第第三次复复灌，直直至达到到结束标标准。g灌浆压压力：开开始灌浆浆后压力力逐步升升至0.300.5MMpa，当当进浆量量1ml/minn时，稳稳压300minn结束。正正常情况况下灌浆浆作业应应连续进进行，确确保灌注注密实。h合格标标准：砼砼面上原原点渗部部分不再再渗水。面渗水水的处理理：面渗水处处理的施施工方法法与点渗渗水的施施工方法法只有aa、e、h施工程程序不同同，其余余均相同同。a、钻孔孔：利用用钻孔设设备对面面渗区域域钻孔，梅梅花形布布孔（尽尽量布置置在渗水水点上），孔孔距300cm，排排距255cm，孔孔深30

57、0400cm，孔孔径118mmm，再在在面渗区区域外118220cmm钻一排排孔，间间距为330cmm，做好好钻孔登登记表和和钻孔布布置图，钻钻孔布置置示意详详见下页页图。e、灌浆浆：灌浆浆顺序由由低至高高，由内内向外，根根据压水水试验漏漏量确定定灌注方方式，漏漏量110mll时，采采用分、序孔并并联多孔孔（四孔孔）灌注注，灌注注过程中中若发现现其间的的序孔串串漏浆，可可在该孔孔排出孔孔中积水水和稀浆浆后并入入序孔同同时灌注注。漏量量100ml时时，采用用单孔灌灌注，发发生串浆浆情况时时，待串串浆孔排排出孔中中积水和和稀浆后后，扎紧紧管口，灌灌浆孔灌灌浆结束束后，打打开该管管按正常常程序灌灌浆

58、。h、灌浆浆后的质质量检查查：砼面渗部部未不再再渗水后后，进行行压水检检查。造造检查孔孔(孔径径32mmm、孔孔深10015cmm)后进进行检查查孔压水水试验，采采用单点点法压水水，压水水检查压压力为00.3MMpa。压压水试验验稳定标标准，在在稳定压压力下，每每35miin测读读一次压压入注量量，连续续四次读读数中最最大值与与最小值值之差小小于最终终的100%，或或最大值值与最小小值之差差小于11ml/minn时，本本孔段压压水结束束，取最最终值为为计算值值，测记记漏量，计计算透水水率（LLu）。合格标准准：压水水检查透透水率0.11Lu。图2.44-1面面渗钻孔孔布置2.4.4特殊殊情况处

59、处理：在面渗孔孔注浆过过程中，出出现相邻邻孔中有有串浆时时，应立立即封闭闭串浆孔孔，确保保浆液充充填饱满满，或嵌嵌缝面出出现渗漏漏应立即即停止施施灌，重重新封闭闭注浆。对于注入入量过大大，单孔孔注浆超超过500ml/minn时，且且不起压压时，可可采取降降压，缩缩短浆液液凝胶时时间，增增大浆液液粘度进进行灌注注，或采采用间歇歇性灌浆浆法处理理，一般般间歇时时间可为为8122h。EAA环环氧浆材材配制后后约8122h，如出出现过稠稠现象应应废弃，废废弃浆液液放置于于废旧的的容器内内，待凝凝后清出出施工现现场。对个别吸吸浆量很很大，不不起压的的孔段，在在查明原原因后，报报监理工工程师研研究处理理。

60、如孔段不不吸浆，应应检查钻钻孔是否否对准裂裂缝，并并根据实实际情况况重新布布孔灌注注。2.4表表面缺陷陷处理 2.4.1层间间缝错台台挂帘处处理对形成错错台的部部位，首首先将突突出的砼砼凿除，预预留约55mm厚厚度，然然后对预预留的部部位作打打磨处理理。磨除除坡度：平行水水流方向向1/330，垂垂直水流流方向11/200。磨除除后与成成型砼平平顺连接接，打磨磨过的部部位表面面涂刷一一层环氧氧胶泥。2.4.2模板板印痕及及模板变变形造成成的凹凸凸面的处处理对凸出出的模板板印痕及及模板变变形造成成的凸出出部位，采采用打磨磨的方式式进行处处理对于模模板拼缝缝不严漏漏浆形成成的砂线线，深度度5mmm的

61、砂砂线，将将砂线内内的裸露露砂粒清清除，填填补环氧氧胶泥或或环氧砂砂浆。深深度5mm的砂砂线，视视其深度度凿槽，深深度不小小于2ccm，分分层锤填填丙乳砂砂浆或环环氧砂浆浆修补。模模板变形形造成的的凹面也也按上述述原则处处理。2.4.3 砼砼表面出出露钢筋筋头和灌灌浆铁管管的处理理带锥套套的拉筋筋头，将将锥套取取出，孔孔壁凿毛毛，分层层锤填丙丙乳砂浆浆或环氧氧砂浆修修补。未带锥锥套的钢钢筋头和和灌浆铁铁管，将将四周砼砼凿除，砼砼凿除时时应尽量量减少凿凿挖范围围，以方方便切割割钢筋头头和灌浆浆铁管为为准，凿凿成规则则形状。在在距砼面面2.55cm处处割断钢钢筋头或或灌浆铁铁管，如如割除时时，周围围砼受到到损伤，则则再凿除除掉损伤伤的砼，四四周凿成成垂直状状。然后后用清水水冲洗干干净，清清理烘干干基面，然然后用丙丙乳砂浆浆或环氧氧砂浆填填补。2.4.4 砼砼表面脱脱皮、破破损、麻麻面（水水波纹）缺陷深深度5mm，应应标定范范围凿成成四边形形或多边边形等规规则面，凿凿至坚实实砼基面面，深度度以最深深凹处的的凿除厚厚度不小小于5mmm，用用丙乳砂砂浆或环环氧砂浆浆修补，表表面涂刷刷一层环环氧胶泥泥。缺陷深深度5mm，主主要采用用打磨的的方式进进行处理理，磨平平后表面面涂刷一一层环氧氧胶泥。