摘果式和播种式分析比较

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1、拆零拣选的方式主要分为摘果式和播种式两大类，国内应用较多的是摘果武拣选。两种方式各有什么特点，分别适用于哪种类型的物流配送中心?本系列连载文章将给出细致的分析，以便使广大读者和应用企业对于两种拣选方式形成更为深入的了解。 + pW9 F# $ 配送中心内通常有多种拆零拣选作业方法，总体上可归纳为两种：订单别拣选，俗称摘果式；商品别汇总拣选，俗称播种式。在普遍采用电子显示标签辅助拣选的今天，拆零拣选按照操作流程更加明确地区分为摘果式和播种式两类。 0 F- t! v+ ?2 gH; u+ g+ y D x% T, D摘果式拣选和播种式分拣 8 k, H/ ! e) B( ; r% G1摘果式拣选

2、(订单别拣选) 5 A; c$ I7 E0 xX* ?0 U! p摘果式拣选法是针对每一份订单(即每个客户)进行拣选，拣货人员或设备巡回于各个货物储位，将所需的货物取出，形似摘果。其特点是每人每次只处理一份订单或一个客户。 0 X# H2 Z0 c; o4 m! F* w8 o* |2 w2 t! , k应用电子显示标签进行摘果式拣选，一般要求每一品种货物(货位)对应一个电子显示标签，控制计算机系统可根据货物位置和订单数据，发出出货指示，并使货位上的电子显示标签亮灯，操作员根据电子标签所显示的数量及时、准确地完成拣货作业。 2 X( 0 Y: i2 H* f5 e 图1是使用电子显示标签的摘果

3、式拣选系统示意图，其作业特点是：从货架上取货，放入流水线上的箱中。图2是某配送中心的摘果式分拣线作业场景，拣选品规数约为1000个。 N; N# d) - ?% C3 f1 p 2010-9-11 22:22 上传下载附件 (37.72 KB) 2播种式分拣(商品别汇总拣选)播种式分拣是把多份订单(多个客户的要货需求)集合成一批，先把其中每种商品的数量分别汇总，再逐个品种对所有客户进行分货，形似播种，因此称其为“商品别汇总分播”更为恰当。 ( q. C* Y$ R5 T应用电子显示标签的播种式分拣系统，其每个电子标签货位代表一张订单(即一个客户)，操作员先通过条码扫描把将要分拣货物的信息输入系

4、统中，需要货物的货位所在的电子标签就会亮灯，同时显示出该位置所需分货的数量。载有单一品种货物的拣货人员或设备，巡回于各个客户的分货位置，按电子标签显示数量进行分货。图3是使用电子显示标签的播种式分拣系统示意图，图4是某配送中心播种式分拣线的作业场景，该线采用“货到人”方式，一次分拣客户数最多为60个。其作业特点是：从流水线上的货箱中取货，放入货架上的发货箱内，与摘果式的动作刚好相反。 ! R+ V5 l. i4 z S/ A; E% 图5、图6是摘果式系统和播种式系统在配送中心的平面布局图，参照条件是分拣处理的品种数不小于2000个，分拣输出能力大致相等。图5中拆零拣选区安装的摘果式分拣线长度

5、人于200米，并且一般情况下都是如此。图6中的拆零拣选区安装了4条播种分拣线，每条线长度10米。 2010-9-11 22:22 上传下载附件 (188.65 KB) 由两种系统的平面布局可以看出，播种式系统的占地面积小很多，因此可以获得更多的仓储容积和作业区域。 ,硬件设备和成本分析应用电子显示标签的摘果式和播种式分拣系统，其硬件组成主要包括装有电子显示标签的货架、配套的流水(输送)线。从外观形式看，两种分拣系统硬件的主要区别在于，摘果式系统货架和流水线的长度远远大于播种式系统，宽度的差别并不大。 % v, * a) & u N. V$ u4 j7 ( R% y& p: w1摘果式拣选系统

6、2 6 N- K/ r- O E* h. N8 j/ P ?8 w d摘果式拣选系统一般要求每一品种货物占用一个货位，对应使用一个电子标签。国内现有的摘果式系统货架，一般每米长度可设置10个左右(812)的货位，因此，2000个品种的摘果式系统，其货架长度约为200米。配套的流水线长度一般会大于货架的长度。 7 N: Y% M5 k 5 J2播种式分拣系统播种式分拣系统的每个电子标签(货位)代表一张订单(一个客户)，因此，货架长度和分拣处理的品种多少无关，用很短的货架分拣线就可以处理品种数巨大的订单。例如，托贝克公司开发的TBC型播种分拣线处理2000个品规、40个客户，其货架长度仅为10米，

7、仅为前述摘果式分拣线的1/20。图6中4条播种式分拣线组合，其长度也只有40多米，仅为摘果武的1/5。 % k: z5 g/ 5 W% , z# m3硬件设备的成本分析 ) j9 j5 f: |% L$ d, D1 m & H# jA6 n) I A粗略估算摘果式系统和播种式系统的硬件造价，其每一个货位的成本、每米流水线的成本是基本相等的。由于摘果式系统的货架、流水线长度远大于播种式，因此在分拣处理能力相等的条件下，摘果式系统在占地面积、设备造价、操作人员数量、使用费用等方面将远大干播种式系统。 3 c% Y) A) e7 _, v, I/ G& G; x+ L, U5 2 _ 2010-9-

8、11 22:22 上传下载附件 (53.1 KB) / d7 l! N# O1 G图7是一次处理40份订单的播种式分拣线，长度为10米。 7 o: p; G r! t2 |0 i1 T7 c4 B- g: w/ Z+ 作业流程和耗费工时分析 3 |5 D% U4 k8 l0 n* 在此以含有若干份订单的一个波次为例进行分析，讨论的范围是订单间品种重合度较高的情况，并且与前述平面布局图对照理解。 . N6 F6 ) X8 |6 Z- z# F, ( k& F1摘果式拣选的作业流程 6 g9 j/ Y5 + b5 l& C0 M; i$ y3 x, & L4 j( L补货：从仓储区向拆零拣选区送货

9、，并且逐个货位上架。 . R% A; r5 * 1 p4 S& o5 Z$ H3 s 7 l* |* T) b: _, D7 e+ d沿线拣选：周转箱沿着分拣流水线移动，分拣人员从货架上取货，放入周转箱。 7 6 b* a4 d# V2 9 B. + x4 ; 3 G/ k: x. X6 X复核装箱：拣选结束后，对已经装入周转箱的货物进行核对(品种、数量等)，有时还需要换箱装货。 / m4 H( U; n3 8 W8 X2 G4 T- m7 R, R3 J1 c! k集货待运：把已经复核装箱完毕的货箱送到发货区，等待运出。 , d9 a) u+ N2 U3 V% V0 K+ p% k0 j0

10、q4 0 1 g, t0 v G! W! T2播种式分拣的作业流程 mx% Q& s7 E6 t, l$ : o) b: k( ?# Y汇总拣货：从仓储区将该波次所需货物全部拣出，送到拆零分拣区，逐个放到分拣线上。 / 8 P8 z2 V% y7 e, J_# 6 F+ X8 T! R0 沿线分货(含复核装箱)：待分播货箱沿着流水线移动，分拣人员从流水线上的箱中取货，放入货架箱内。间歇性复核、装箱。 # Y- W8 d# v8 g& X- T( F: K& r K! z N. u$ Z* N2 ?; W集货待运：把已经复核装箱完毕的货箱送到发货区，等待运出。 : P0 ?3 n0 - R3 %

11、 j4 F, : # q. c! i# B* t8 0 o) v3作业量和耗时比较 7 y7 # e. R f0 1 x$ q3 |2 5 t R1 9 r- H6 按照作业流程，对两种方式的各主要阶段进行比较。 2 # $ p; p# e$ E1 5 D+ z2 0 a; a$ f摘果式的“补货”VS播种式的“汇总拣货” - B/ t# Y8 x2 q; g Me8 y8 Z6 V: P |9 A9 ?2 & J摘果式的补货作业：包括从仓储区将该波次所需货物拣出，按品项巡行于数千个货位，逐个放到拣选货位上。 ! Q0 N: A$ F$ aa( Y, 2 C4 R! q( U+ s( f+ O

12、X8 O播种式的汇总拣货：包括从仓储区将该批次所需货物全部拣出，逐个放到分拣线上。 / D4 d6 h5 X; f9 y) m8 M# j9 h: B- z两种方式相比较，摘果式的补货作业需要巡行数千个货位的行走距离，通常长度达几百米。此外，摘果式对每个货位的放货操作，其动作量也大于播种式的放货。 , P. G/ $ m7 O. W f+ y3 G+ K9 x! I$ / r% ?由于拣选货架空间有限，对出货量较大的商品货位，一个波次内摘果式往往需要进行多次补货。而播种式只需一次。 c) D; h$ l3 l( T5 D7 & 3 j9 A. K- V8 T* G由此看来，在这个作业时段，摘果

13、式的作业量、耗时要远大于播种式。 , L F2 K! N2 NJ! 4 A7 u/ av此外，摘果式在大量补货时通常要暂停拣选作业，这就很难实现连续分拣，造成时间利用不充分。播种式则不存在这个问题。 : W6 k, p0 M5 B* L$ i$ % j& I- D5 D0 T! B/ _摘果式的“沿线拣选”VS播种式的“沿线分货” K1 x0 Q- P9 s# p* S8 Y6 T8 s$ s; S4 H7 c! K; J摘果式的沿线拣选：从货架上取货放到流水线上。 * U4 V0 F+ p: P0 u% ? d X( : 1 - U* K6 e6 k X+ f3 r播种式的沿线分货：从流水线

14、上取货放到货架上。 & L! W) P0 |) S5 y; N. 0 M# W7 l0 E. l E1 Z这两个互逆的拣货动作，耗时基本相当。 / ; v9 H# 4 V- O( W: n2 e) _) T$ S0 c8 - K/ % l但摘果式的流水线长度远大于播种式，并且摘果式的货位多、转换多，周转箱移动的阻碍也多，造成摘果式分拣线的周转箱移动速度往往低于播种式(不考虑空行程)。 1 _$ w+ j9 m, d. D9 g+ v& L7 ( H$ h8 1 K- X% E每当货架上货箱装满后，播种式分拣需要做一个换箱动作；此外，播种式分拣还要间歇性进行数量复核。完成这两件事所需的时间，大约

15、为总拣货动作时间的10。 , s* w, Z8 r6 b; Z0 u* p7 n9 Tm* c/ z综合而论，在这个作业时段，两种方式的工效大致相当。 Z7 B: P5 $ ) V* A1 cT9 U: g# c6 O- un8 摘果式的“复核装箱” * V1 L8 T2 C3 S/ b! V# . H8 i; V5 k4 u- o d! k/ J& O“复核装箱”动作是摘果式独有的，就是要对流水线出来的货箱内的品种数量进行逐一核对，有时还要重新装箱。 - G9 X* & l7 V; w3 a; m! o9 h* o$ D) d G p V$ h可见，摘果式的“沿线拣选”与“复核装箱”作业时间

16、之和明显超过播种式的“沿线分货”。 1 t) J) ) 1 z: _5 f5 c) f+ L, y, G+ bU8 A- S2 b1 u有些摘果式分拣线中，为缩短作业时间而免去了“复核”动作，其后果是增加了差错率。 : $ SL( m; f1 o; - V( z# y$ b% w7 j+ 关于差错率：播种式在分拣货物时，可以通过核对剩余数量发现前面作业的差错，因此可以明显减少差错；摘果式则很难在作业中核对。所以同等条件下，摘果式的差错率高于播种式。 ( d6 W( Q/ S% e& r; L- G& U1 X9 F; f集货待运 $ x7 Y; ; e, Y& w) O; I& M4 f i,

17、 u8 D在此阶段，两种拣选方式的作业量基本相等。 5 : m. H! O- j5 y, B$ + n. _( Q) C! Yo; i & E; 8 j1 Y% l w* Q% l$ M9 Q- / o6 ) u分析结论 . o g3 ! e# p% v$ A% g: x% ?0 X, l6 Mf, 对于同样的分拣量，摘果式的行走距离较大、动作多、耗时长、差错率高。因此播种式优于摘果式。 5 j9 Z$ , o0 y! m D6 x W% D1 d6 B3 J0 H从另一方面说，尽管摘果式对单个订单的响应速度较快，但是播种式可以高效处理成批订单，其完成一份订单的平均时间要少于摘果式(在本文设定的条件下)。(未完待续)