佛山金属压力容器项目招商引资方案

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1、泓域咨询/佛山金属压力容器项目招商引资方案目录第一章 项目背景分析6一、 金属压力容器行业竞争格局6二、 金属压力容器行业技术水平及技术特点7三、 坚持扩大内需战略基点高水平参与构建新发展格局8第二章 项目概述12一、 项目名称及投资人12二、 编制原则12三、 编制依据12四、 编制范围及内容13五、 项目建设背景13六、 结论分析15主要经济指标一览表17第三章 行业、市场分析19一、 金属压力容器行业主要进入壁垒19二、 金属压力容器行业发展概况22三、 主要下游行业市场需求分析27第四章 项目选址方案39一、 项目选址原则39二、 建设区基本情况39三、 推动制造业高质量发展加快建设现

2、代产业体系41四、 坚持创新驱动发展增强发展新动能44五、 项目选址综合评价47第五章 建筑物技术方案48一、 项目工程设计总体要求48二、 建设方案50三、 建筑工程建设指标51建筑工程投资一览表51第六章 SWOT分析说明53一、 优势分析（S）53二、 劣势分析（W）54三、 机会分析（O）55四、 威胁分析（T）55第七章 运营模式59一、 公司经营宗旨59二、 公司的目标、主要职责59三、 各部门职责及权限60四、 财务会计制度63第八章 原辅材料分析71一、 项目建设期原辅材料供应情况71二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理71第九章 节能说明73一、 项目节能概述73二、 能源

3、消费种类和数量分析74能耗分析一览表74三、 项目节能措施75四、 节能综合评价75第十章 劳动安全生产77一、 编制依据77二、 防范措施79三、 预期效果评价85第十一章 组织机构管理86一、 人力资源配置86劳动定员一览表86二、 员工技能培训86第十二章 工艺技术设计及设备选型方案89一、 企业技术研发分析89二、 项目技术工艺分析92三、 质量管理93四、 设备选型方案94主要设备购置一览表95第十三章 投资估算及资金筹措97一、 投资估算的编制说明97二、 建设投资估算97建设投资估算表99三、 建设期利息99建设期利息估算表99四、 流动资金100流动资金估算表101五、 项目总

4、投资102总投资及构成一览表102六、 资金筹措与投资计划103项目投资计划与资金筹措一览表103第十四章 经济收益分析105一、 经济评价财务测算105营业收入、税金及附加和增值税估算表105综合总成本费用估算表106固定资产折旧费估算表107无形资产和其他资产摊销估算表108利润及利润分配表109二、 项目盈利能力分析110项目投资现金流量表112三、 偿债能力分析113借款还本付息计划表114第十五章 项目招标及投标分析116一、 项目招标依据116二、 项目招标范围116三、 招标要求116四、 招标组织方式119五、 招标信息发布122第十六章 项目总结123第十七章 附表附录125

5、营业收入、税金及附加和增值税估算表125综合总成本费用估算表125固定资产折旧费估算表126无形资产和其他资产摊销估算表127利润及利润分配表127项目投资现金流量表128借款还本付息计划表130建设投资估算表130建设投资估算表131建设期利息估算表131固定资产投资估算表132流动资金估算表133总投资及构成一览表134项目投资计划与资金筹措一览表135第一章 项目背景分析一、 金属压力容器行业竞争格局1、国际金属压力容器制造业竞争格局目前，全球非标压力容器市场较为分散，竞争主要表现为美国、韩国、日本、印度、中国以及欧洲主要企业之间的竞争。其中，美国、欧洲、日本的金属压力容器制造企业起步较

6、早，在国际上一直处于领先地位，其技术及工艺水平优势明显，较少涉及中、低档产品。20世纪90年代以来，韩国、印度、中国也开始大力发展本国的金属压力容器制造业。通过引进、消化、吸收国外先进技术，以及凭借本国人力成本上的优势，包括锡装股份在内的一批新兴市场国家的龙头企业近年来逐步参与到国际市场的竞争当中。2、国内金属压力容器竞争格局中国压力容器制造业的发展经历了一个从无到有、从小到大、从混业到专业的发展历程，已形成了多种体制、类型的生产企业并存的格局，行业集中度较低、市场化程度较高。行业中的相关企业原来主要从事低端产品建造、分包工作，而近年来迅速发展，在产品层次、产业分工、经营规模等方面都有了较大提

7、高，目前我国已经发展成为全球金属压力容器行业最重要的生产基地之一。从全球ASME持证厂商分布情况来看，近年来我国持证厂商数量大幅提升，由2003年的115家上升至2018年的939家，行业整体竞争随着持证厂商数量大幅增加也日趋加剧。虽然近年来我国大陆地区ASME持证厂商及证书数量不断增加，且逐步参与到国际竞争当中，但更多的竞争主要集中在中低端市场，现阶段具备国际竞争力、能将高质量的产品销往海外优质客户的国内企业依旧较少，其主要的原因在于我国金属压力容器制造企业的自主创新能力整体偏弱，关键核心技术与高端装备对外依存度较高，缺乏世界知名品牌等问题仍然存在。中国制造2025提出：当前我国仍处于工业化

8、进程中，高端装备制造业发展滞后；目标到2025年，具有我国自主知识产权的高端装备市场占有率能够得到大幅的提升，核心技术对外依存度明显下降，基础配套能力显著增强，重要领域装备达到国际领先水平；同时，加强财政资金对制造业的支持，重点投向高端装备等制造业转型升级的关键领域，为制造业发展创造良好的政策环境。二、 金属压力容器行业技术水平及技术特点1、金属压力容器行业技术水平我国金属压力容器制造业是在引进、消化、吸收国外先进技术的基础上发展起来的，经过多年积累，相关技术水平和生产工艺臻于成熟，但同时，我国金属压力容器行业的技术水平整体而言与发达国家仍然存在一定的差距，关键核心技术的对外依存度依然较高，自

9、主研发能力有待进一步提升。2、金属压力容器行业技术特点（1）技术复合性、安全性要求高金属压力容器行业技术涉及机械加工、焊接、成型以及检验技术，生产工艺复杂，技术复合集成度较高。生产企业需要全面掌握多种技术才能够具备生产合格产品的能力。同时金属压力容器产品多在高温、高压、腐蚀等环境下长期运行，涉及介质常为易燃、易爆、剧毒、有害物质，客户对于产品的可靠性、稳定性、安全性及运行有效性要求较高。（2）研发与设计能力要求高金属压力容器产品通常是非标准化的，需要根据客户的特殊需求，为客户量身定制合适的产品。客户通常只提供相关技术参数，由制造厂商负责产品的设计，因此在进行合格供应商审核时，对于研发与设计能力

10、十分看重。金属压力容器企业的前端研发能力和设计水平直接影响了产品的性能和质量。三、 坚持扩大内需战略基点高水平参与构建新发展格局坚持扩大内需战略基点，把实施扩大内需战略同深化供给侧结构性改革有机结合起来，以需求牵引供给、以供给创造需求，更好利用国内国际两个市场、两种资源，高水平参与构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局，努力打造新发展格局重要节点城市。（一）积极扩大有效投资扩大基础设施投资。聚焦打基础、惠民生、补短板，深入挖掘投资新增长点，持续优化投资结构。重点支持“两新一重”建设，加强新型基础设施建设，布局建设信息基础设施、融合基础设施、创新基础设施等，推动建设新能源汽车

11、充电桩、加氢站等新能源基础设施。加强新型城镇化建设，广泛开展“宜居佛山共同缔造”行动，加快推进老旧小区改造，加大公共卫生、物资储备、防灾减灾设施建设，加大市政工程、环保设施和公共服务等领域补短板投资力度。加强重大工程项目建设，重点推进交通、水利、民生等领域重大项目建设。（二）全面促进消费升级发力提振传统消费。大力发展消费金融，促进传统大宗消费健康发展。完善促进汽车消费的政策，推动汽车由购买管理向使用管理转变，支持推广新能源汽车，促进汽车消费量质齐升。进一步完善二手车交易流通相关政策，促进二手车市场发展。坚持“房子是用来住的、不是用来炒的”定位，健全多主体供给、多渠道保障、租购并举的住房制度，满

12、足居民合理住房需求，促进房地产市场平稳健康发展。多措并举促进家电、家具等消费，优化家电、家具等产品供给质量和结构，促进供需精准对接。完善废旧家电回收处理体系，推动家电更新消费。全面促进餐饮消费，深入实施粤菜师傅“1+5”系列工程建设，擦亮佛山美食金字招牌。激发旅游消费活力，丰富旅游产品供给。加快文化、旅游、体育、养老、托幼、家政、教育培训、医疗保健、康养等高品质服务供给，激发服务消费需求。落实带薪休假制度，扩大节假日消费，适当增加公共消费。（三）畅通国内大循环提升佛山供给体系质量。深化供给侧结构性改革，同时注重需求侧管理，强化政策支撑，打通堵点，补齐短板，形成需求牵引供给、供给创造需求的更高水

13、平动态平衡。加快提升产业链供应链自主可控能力，推动形成新的高质量供给体系，更好满足人民群众多样化、品质化、个性化需求。深入推进佛山制造品质革命，深入实施“以质取胜、标准引领、品牌带动”三大战略，打造高水平“质量强市”。开展质量基础设施“一站式”服务，推进细分行业龙头企业培育认定工作，挖掘和培育行业“单打冠军”，打造“中国制造”品质标杆。加快完善试验验证、计量、标准、检验检测、认证、信息服务等基础服务体系，加强标准、计量、专利等体系和能力建设，升级实施标准化战略，积极构建具有佛山产业特色的新型标准体系，鼓励企业积极参与国际、国家、行业和地方标准制修订，加快推进“佛山标准”工作，建立“佛山标准”产

14、品评价体系，以高标准打造中国制造品质标杆。全面推进品牌带动战略，鼓励企业加强品牌建设，扶持企业提高商标创造、管理和保护能力，以我市13个获批全国知名品牌示范区的制造业区域品牌为基础，探索建立区域品牌培育、维护机制，创建培育一批有特色、有价值、有底蕴的“佛山品牌”。（四）促进国内国际双循环完善促进国内国际双循环的体制机制。立足国内大循环，完善促进国内国际双循环的体制机制，推动国内外要素资源加快汇聚，顺畅流动。充分发挥粤港澳大湾区极点城市区位优势，充分利用国内国际两个市场两种资源，积极推动内需与外需、进口与出口、货物贸易与服务贸易、贸易与产业协调发展，提高投资和贸易便利化自由化水平。促进内外贸法律

15、法规、监管体制、经营资质、质量标准、检验检疫、认证认可等相衔接。鼓励企业在深耕传统国际市场、加大多元化国际市场开拓力度的基础上积极拓展国内市场，增强对国内需求的适配性。第二章 项目概述一、 项目名称及投资人（一）项目名称佛山金属压力容器项目（二）项目投资人xxx有限公司（三）建设地点本期项目选址位于xx园区。二、 编制原则按照“保证生产，简化辅助”的原则进行设计，尽量减少用地、节约资金。在保证生产的前提下，综合考虑辅助、服务设施及该项目的可持续发展。采用先进可靠的工艺流程及设备和完善的现代企业管理制度，采取有效的环境保护措施，使生产中的排放物符合国家排放标准和规定，重视安全与工业卫生使工程项目

16、具有良好的经济效益和社会效益。三、 编制依据1、中华人民共和国国民经济和社会发展“十三五”规划纲要；2、建设项目经济评价方法与参数及使用手册（第三版）；3、工业可行性研究编制手册；4、现代财务会计；5、工业投资项目评价与决策；6、国家及地方有关政策、法规、规划；7、项目建设地总体规划及控制性详规；8、项目建设单位提供的有关材料及相关数据；9、国家公布的相关设备及施工标准。四、 编制范围及内容根据项目的特点，报告的研究范围主要包括：1、项目单位及项目概况；2、产业规划及产业政策；3、资源综合利用条件；4、建设用地与厂址方案；5、环境和生态影响分析；6、投资方案分析；7、经济效益和社会效益分析。通

17、过对以上内容的研究，力求提供较准确的资料和数据，对该项目是否可行做出客观、科学的结论，作为投资决策的依据。五、 项目建设背景近年来，随着我国国民经济的发展以及国家对高端装备制造业的高度重视和大力扶持，我国金属压力容器市场需求也保持着持续的增长态势。根据Wind资讯统计，2021年，我国专用设备制造业营业收入和利润总额同比上升11.72%和4.25%，不仅恢复到疫情之前水平，而且同比均有大幅上升；2002年以来我国压力容器保有量呈持续上升态势，2020年末，我国压力容器保有量为439.63万台，期间实现年均复合增长率7.15%。锚定2035年远景目标，综合考虑国内外发展趋势和佛山发展条件，明确今

18、后5年佛山经济社会发展目标定位是：粤港澳大湾区极点城市、全省地级市高质量发展领头羊、面向全球的国家制造业创新中心。具体要努力实现以下主要目标：经济发展更加高质量。推动经济高质量发展体制机制加快完善，产业结构更加优化，产业体系更加完善，产业基础高级化、产业链现代化水平明显提高，佛山制造加速向高端化、智能化、绿色化转型，成为全国制造业数字化转型示范区，制造业成为高质量发展的突出标志和最有力支撑，制造业实力加快实现由“大”变“强”，现代化经济体系建设取得重大进展，成为世界级先进制造基地，打造新发展格局的重要节点城市。创新驱动核心地位更加巩固。研究与开发经费投入强度持续加大，核心技术攻关和技术成果产业

19、化取得重大突破，创新平台和载体建设迈上新台阶，创新体制机制更加优化，新技术、新产品、新模式、新业态大量涌现，成为创新人才集聚高地，对粤港澳大湾区国际科技创新中心建设支撑更加有力，形成依靠创新驱动的内涵型增长模式。大湾区极点功能更加彰显。产业优势、区位优势、交通优势等充分发挥，在粤港澳大湾区“金融+创新+制造+贸易”区域经济体系中的地位不断提升。携手广州共同为粤港澳大湾区建设提供强大极点支撑，与深圳等其他城市合作全面加强。资本、技术、人才、数据等要素加速集聚，形成特色鲜明的枢纽型经济。以世界级城市群视野规划建设和管理城市，全面提升城市功能品质，打造高品质现代化国际化大城市。六、 结论分析（一）项

20、目选址本期项目选址位于xx园区，占地面积约50.00亩。（二）建设规模与产品方案项目正常运营后，可形成年产xxx套金属压力容器的生产能力。（三）项目实施进度本期项目建设期限规划24个月。（四）投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资20103.31万元，其中：建设投资15705.78万元，占项目总投资的78.13%；建设期利息347.17万元，占项目总投资的1.73%；流动资金4050.36万元，占项目总投资的20.15%。（五）资金筹措项目总投资20103.31万元，根据资金筹措方案，xxx有限公司计划自筹资金（资本金）13018.23万元。根据

21、谨慎财务测算，本期工程项目申请银行借款总额7085.08万元。（六）经济评价1、项目达产年预期营业收入（SP）：38300.00万元。2、年综合总成本费用（TC）：33485.55万元。3、项目达产年净利润（NP）：3497.56万元。4、财务内部收益率（FIRR）：8.91%。5、全部投资回收期（Pt）：7.75年（含建设期24个月）。6、达产年盈亏平衡点（BEP）：20225.65万元（产值）。（七）社会效益本期项目技术上可行、经济上合理，投资方向正确，资本结构合理，技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。本项目实施后，可满足国内市场需求，增

22、加国家及地方财政收入，带动产业升级发展，为社会提供更多的就业机会。另外，由于本项目环保治理手段完善，不会对周边环境产生不利影响。因此，本项目建设具有良好的社会效益。（八）主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积33333.00约50.00亩1.1总建筑面积62593.471.2基底面积21333.121.3投资强度万元/亩309.322总投资万元20103.312.1建设投资万元15705.782.1.1工程费用万元13862.072.1.2其他费用万元1403.992.1.3预备费万元439.722.2建设期利息万元347.172.3流动资金万元4050.363资金筹

23、措万元20103.313.1自筹资金万元13018.233.2银行贷款万元7085.084营业收入万元38300.00正常运营年份5总成本费用万元33485.556利润总额万元4663.427净利润万元3497.568所得税万元1165.869增值税万元1258.5710税金及附加万元151.0311纳税总额万元2575.4612工业增加值万元9218.4013盈亏平衡点万元20225.65产值14回收期年7.7515内部收益率8.91%所得税后16财务净现值万元-853.51所得税后第三章 行业、市场分析一、 金属压力容器行业主要进入壁垒1、前置生产许可金属压力容器属于特种设备，我国在该领域

24、制定了前置生产许可制度，制造企业必须申领由国家质量监督检验检疫总局颁发的特种设备设计许可证、特种设备制造许可证方可进行设计和生产。企业必须拥有相应的生产、检测、安全条件以及健全的质量保证体系，才能通过质量监督检验部门的验收和认证。因此，取得相关特殊资质和许可使得进入本行业的门槛较高。2、国际质量认证为保障金属压力容器产品质量标准的一致性以及降低该产品市场的信息不对称性，全球各主要市场的权威机构对金属压力容器产品建立了质量认证体系。取得这些权威机构的质量认证是金属压力容器产品在全球市场进行销售的重要条件。前述质量认证主要是从质量管理体系、产品设计标准、生产和检验设备配套以及专业人员配备等方面对金

25、属压力容器生产企业进行全面考察和评估，对金属压力容器生产企业设置了较高的认证标准，存在较高的进入门槛。通行的金属压力容器行业国际质量认证包括：美国机械工程师协会（AmericanSocietyofMechanicalEngineers）ASME认证、美国国家锅炉与压力容器检验委员会（TheNationalBoardofBoilerandPressureVesselInspectors）有关生产制造的NB认证及维修与改造的R认证等。以ASME认证为例，ASME是世界上最大的技术出版机构之一，制定了众多的工业和制造业行业标准。ASME锅炉压力容器规范已成为国际市场接受、应用最广泛的锅炉压力容器标准

26、。要通过ASME认证，制造厂家需要具有相应的技术力量和人员素质，ASME的取（换）证工作是一项复杂且耗时较长的工作。除通行的质量认证外，应用于下游特定行业的金属压力容器也需要严格的质量认证，例如：应用于船舶行业的金属压力容器需要获得船级社颁发的制造许可证，包括：法国BV船级社、英国LR船级社、挪威及德国DNVGL船级社等国际著名船级社的资质认证。作为下游领域为船舶行业的金属压力容器设备商，需取得与造船厂及船用设备提供商相一致的船级社制造许可证。3、技术与工艺金属压力容器制造业涉及多学科、多领域技术，综合了冶金、焊接、锻压、热处理和现代机械设计制造技术等，技术集成度高、开发难度大、制造工艺复杂，

27、技术门槛较高。同时，由于金属压力容器多数为非标准化产品，在生产之前需要根据客户实际需求情况设计定制，因此，对于该行业企业的研发设计能力有很高的要求。金属压力容器产品多在高温、高压、腐蚀等环境下长期运行，介质常为易燃、易爆、剧毒、有害物质，产品的安全性要求较高，在材料和设计、制造、检验等环节都需要遵循强制性的标准和规范，生产企业需要在技术、工艺上进行长时间的积累和沉淀。4、固定资产投资金属压力容器制造业是典型的资本密集型行业，企业生产需要装备大型的制造设备和检测设备，前期基础设施资金投入较大；此外，该类设备的生产对配套流动资金的需求也相对较高。因此，企业要想进入该行业除了较大的初始投资外，还要能

28、够负担后续运营资金。目前国内外金属压力容器设备的生产均由大型企业主导，这些企业普遍资金实力雄厚，在生产过程中拥有充足的周转资金。5、合格供应商资格金属压力容器是关系到生产及人身安全的重大设备，除必须获得相关资质认证、取得生产许可外，还存在由产品质量、生产能力、项目管理水平、相关业绩等因素构成的品牌认知度壁垒。大多数的国内外大型客户在采购金属压力容器产品时均设置了较高的准入门槛，对供应商有着严格的筛选程序，制定了合格供应商资格认定制度。这些客户通常在企业规模、企业信誉、产品质量、生产能力、售后服务等诸多领域对金属压力容器供应商进行数轮考核，通过考核的供应商才能取得合格供应商资格。客户在进行采购时

29、，只选择取得资格的供应商的产品，这在一定程度上限制了新进入该行业的其他企业的发展。二、 金属压力容器行业发展概况1、金属压力容器行业全球发展现状根据市场调研公司ReportLinker的报告，2019年全球压力容器市场价值约为1,510.15亿美元。2021年9月，全球行业分析公司GlobalIndustryAnalystsInc.,(GIA)估算，受新冠疫情影响，2020年全球压力容器市场规模约为1,589亿美元，预计到2026年将达到2,138亿美元，复合年增长率约为5.07%；中国作为世界第二大经济体，到2026年，预计市场规模将达到383亿美元。能源、化工领域的投资增长为近几年金属压力

30、容器行业发展的主要推动力，其中更突出的因素包括亚太地区发电能力的扩大以及中东地区化工项目的增加。根据BP2030世界能源展望，2030年全球范围内的能源出口国主要分布在中东、前苏联、非洲、南美洲及中美洲地区，能源进口国主要分布在欧洲、中国、印度、其他亚太国家及北美地区，压力容器市场的区域发展亦会随着地区能源进口增加而进一步发展。2、金属压力容器行业中国发展现状金属压力容器行业属于装备制造业。我国装备制造业是为国民经济和国防建设提供各类技术装备的制造业，具有产业关联度高、带动能力强和技术含量高等特点。装备制造业发展水平是一个国家综合国力的重要体现，国家重大装备制造更是事关国家经济安全、国防安全的

31、战略性产业。中国制造2025提出：到2025年，具有我国自主知识产权的高端装备市场占有率能够得到大幅的提升，核心技术对外依存度明显下降，基础配套能力显著增强，重要领域装备达到国际领先水平；同时，加强财政资金对制造业的支持，重点投向高端装备等制造业转型升级的关键领域，为制造业发展创造良好的政策环境。随着自贸区建设加速和“一带一路”战略的正式落地，装备制造业“走出去”的政策也将进一步落实。近年来，随着我国国民经济的发展以及国家对高端装备制造业的高度重视和大力扶持，我国金属压力容器市场需求也保持着持续的增长态势。根据Wind资讯统计，2021年，我国专用设备制造业营业收入和利润总额同比上升11.72

32、%和4.25%，不仅恢复到疫情之前水平，而且同比均有大幅上升；2002年以来我国压力容器保有量呈持续上升态势，2020年末，我国压力容器保有量为439.63万台，期间实现年均复合增长率7.15%。除了国内压力容器的需求量保持稳步上升以外，在国际市场的竞争当中，由于国内压力容器制造企业在人力成本、原材料采购成本等方面优势明显，近些年全球金属压力容器的制造逐渐向我国转移，特别是在东南沿海一带，其相对便利的交通条件更便于产品的后期运输安装。目前，我国已发展成为全球金属压力容器设备重要的供应国，在企业数量、产品产量以及产值规模上，都位居世界前列。但是现阶段我国仍处于工业化进程中，制造业大而不强，主要还

33、存在自主创新能力偏弱、关键核心技术与高端装备对外依存度较高、缺乏世界知名品牌、资源能源利用效率低及产业结构不合理等问题。因此，为了继续推进制造强国建设，早日实现中国制造2025所拟定的目标，必须着力解决以上问题。3、金属压力容器行业发展趋势现阶段金属压力容器行业的下游如石油、化工、电力等行业正面临深度结构调整和整合：首先包括石油、化工、火力发电在内的一部分传统行业在过去的发展中管理相对混乱、低端市场竞争激烈、对环境造成影响较大，目前相应行业的转型升级以及相关规划政策的陆续出台，对上述行业中企业的管理、环保及规模要求进一步提高，因此也为金属压力容器行业内优质的企业带来发展机遇；其次，国家对于核电

34、、天然气、太阳能等清洁能源以及环保、军工等战略新兴行业的大力培育与鼓励，极大地推动了金属压力容器行业的发展；除此之外，随着“一带一路”建设推进，中国特种装备制造业迎来广阔的国际市场空间，金属压力容器行业呈现巨大商机。（1）向高效节能化方向发展近年来我国颁布一系列针对节能技术和装备的支持政策，中国制造2025指出“加大先进节能环保技术、工艺和装备的研发力度，加快制造业绿色改造升级”、“大力研发推广余热余压回收”、“加快应用清洁高效铸造、锻压、焊接、表面处理、切削等加工工艺，实现绿色生产”。随着石油化工、太阳能发电以及海洋工程等下游行业节能减排力度的不断加强，高效换热器如典型的高通量换热器和高效降

35、膜式蒸发设备，将逐渐替代换热效率低的普通换热器。发改委在2022年2月发布的高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南（2022年版）中，有针对炼化行业、乙烯行业和二甲苯行业降碳改造升级的实施指南，将推广高效换热器、高通量换热管和高效降膜蒸发技术等设备研发和应用作为重要的工作方向。（2）向清洁能源领域方向发展近年来，发展低碳经济已经逐步成为全球各国的共识，国际间各主要经济体和工业化国家都在大力发展核电、天然气、太阳能等清洁能源。在我国的能源安全策略中，发展清洁能源已经成为未来战略的重中之重，国家发改委、能源局发布的“十三五”能源规划提出，建设清洁低碳、安全高效的现代能源体系，是能源发展改革的重

36、大历史使命。作为能源行业未来的主要发展方向，清洁能源行业景气程度的提高将会带动相关固定资产投资的增加，而热交换器以及其他金属压力容器是核电、天然气开采及运输以及太阳能发电领域的核心的设备之一，未来的需求增长情况持续向好。（3）向模块化、集成化方向发展由于能源及化工行业一般涉及加热、蒸发、冷却、分离及低高速的混配反应等多种工艺流程，各个工艺流程反应设备的装配较为复杂。近年来，金属压力容器设备的自动化和集成化成为行业趋势，要求进料反应出料均能以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物及产物浓度等重要参数进行严格的调控，尤其是在地理、工程施工条件复杂的环境

37、中，亟需提高装备的集成化程度、降低现场作业成本。例如：在海洋油气开采领域，由于海洋平台具有施工空间狭小、交通不便、远离基地等特点，海洋油气装置模块的应用成为海洋工程装备集成化的主要趋势。除海洋油气开采领域外，集成化模块还可以应用到制造行业的众多领域。模块化、集成化将成为未来金属压力容器制造业的发展趋势。（4）向业务一体化方向发展随着下游客户对生产环节要求的细化，金属压力容器的许多业务都需要根据客户需求定制，金属压力容器的生产将逐渐打通上下游产业链，趋向于业务一体化，即金属压力容器生产厂商既可以作为业务的总承包商负责整个项目，也可以作为分包商进行特定金属压力容器的生产。目前在国际范围内，欧美国家

38、的企业逐渐以工程总承包的方式出现在全球市场上，在全球范围内采购所需的金属压力容器，将金属压力容器的制造环节转移到其他国家。业务一体化不仅可以简化下游客户的采购流程和降低其采购成本，而且可加强金属压力容器生产商的相互合作，把设备生产者从竞争关系转变为合作共赢关系，并通过分工生产，充分发挥各自的比较优势，提高生产效率。中国制造2025中也指出“鼓励优势企业加快发展国际总承包、总集成”。未来，业务一体化趋势将越发明显，国内金属压力容器制造商将逐渐从单一产品向全国甚至全球范围内工程化、整合化迈进。三、 主要下游行业市场需求分析金属压力容器主要应用于炼油及石油化工、基础化工、核电与太阳能发电、高技术船舶

39、与海洋工程等领域。市场对于金属压力容器产品的需求与能源业发展息息相关。1、石油化工应用领域市场需求（1）国内外石油需求稳步增长，整体炼能进一步提高根据国际能源署（IEA）的统计，近年来，全球石油需求持续增加，主要的增量需求来源于发展中经济体，预计到2024年，中国和印度的石油消费增量将占全球710万桶/日增量的44%，石油需求的持续增长将从发达经济体和交通运输燃料转向亚洲和石化产品。2021年第四季度，全球石油需求日均增加110万桶，达9,900万桶/天；根据国际能源署（IEA）2022年2月份的预测，2022年全球石油消费量平均为1.006亿桶/天。国际市场对于石油需求的增长将带动石化设备制

40、造业的长期发展。原油加工量作为石油化工行业的重要指标之一，能够有效地衡量炼油及石油化工应用领域市场的需求。根据Wind资讯数据，过去二十年间全球炼油能力稳步提升，2019年已经增至101.36百万桶/日，为近二十年最高，2020年受疫情影响，全球炼油日均产能小幅下降，但仍有101.10百万桶/日。从国内市场分析，目前我国稳居全球第二大炼油国。根据2020年国内外油气行业发展报告，“十三五”以来，我国炼化领域的发展呈现“量增质升”的特征，炼油能力从7.9亿吨/年升至8.9亿吨/年，增长12.7%；乙烯产能从2,200万吨/年增至3,518万吨/年，增长59.9%。按目前在建、已批准建设和规划的项

41、目测算，我国2025年炼油能力将升至10.2亿吨/年，乙烯能力将破5,000万吨/年，双超美国而居世界第一位。（2）受益于国家政策支持，国内炼油及石化设备制造业快速发展作为国民经济中的支柱产业，炼油及石油化工工业在国民经济中占有重要地位。近年来，石油天然气勘探、钻采等重大项目的实施，都为炼油及石油化工设备制造业带来了不可多得的机会。与此同时，经过多年的研制、开发及引进吸收国外先进技术，我国炼油及石油化工生产专用设备制造行业已建立起一个比较完整的制造体系。2015年由发改委制定的石化产业规划布局方案提出，将推动产业集聚发展，建设上海漕泾、浙江宁波、广东惠州、福建古雷、大连长兴岛、河北曹妃甸和江苏

42、连云港七大世界级石化基地，预计到2025年，七大石化基地的炼油产能将占全国总产能的40%。“炼化一体化”是指炼油和石脑油裂解生产化学品相结合的一体化生产模式，是未来全球石化产业发展的必然趋势。该生产模式可以充分利用石油资源，降低能耗和生产成本，多种产成品可以丰富产品结构，“宜油则油，宜芳则芳，宜烯则烯”，增强企业抗击市场风险的能力。根据中国石油化工行业“十三五”的规划，以炼化一体化开启产业升级，是中国石油化工行业未来一段时间的主导方向。2、基础化工应用领域市场需求基础化工主要细分子行业包括化纤相关子行业、无机化工相关子行业、以农药为主的农化相关子行业以及塑料、橡胶制品和日用化学品等，广泛应用于

43、房地产、汽车、电子、冶金、纺织、医药和造纸等各个领域。基础化工行业产品的生产工艺流程会大量使用到反应、分离和换热压力容器。从2015年第三季度至今，基础化工多个子行业供需格局改善以及产品价格进入上行通道等多重因素，驱动着原本处于底部整固阶段的我国基础化工行业整体盈利恢复增长。根据中国产业信息网统计，基础化工行业自2016年开始整体景气度提升，收入和净利润延续同比增长的趋势。2019年基础化工行业（中信基础化工板块）产销规模稳中有升，实现营业收入13,801.90亿元，同比增长5.7%，但下游需求转差带动行业产品价格走弱；2020年第一季度受新冠疫情影响，基础化工行业（中信基础化工板块）实现营业

44、收入2,812.60亿元，同比下滑8.8%，然而行业整体毛利率仍显著高于2015年和2016年。随着国内新冠疫情的有效控制以及企业复工复产的稳步推行，行业内企业盈利能力持续回升，基础化工行业在2020年第三季度实现营业收入3,893.56亿元，同比增长9.82%，同期实现归母净利润252.20亿元，同比增长33.64%。基础化工行业在2020年前三季度累计实现营业收入10,731.58亿元，同比增长4.17%。然而行业整体毛利率仍显著高于2015年和2016年。2021年上半年，基础化工行业（中信基础化工板块）营业收入8,815亿元，同比增长25%；2021年上半年归母净利润976亿元，同比增

45、长155%。基础化工行业的健康发展将有利于上游行业企业的订单数量保持稳定。3、核电应用领域市场需求根据2020年世界核工业状况报告，2019年全球核电机组产生了2,657太瓦时（TWh）的电力，自2012年以来全球核能发电量连续第七年保持增长趋势。2018年11月，国际能源署（IEA）预测，到2040年全球核电量将增长约46%，其中净增长的93%将来自中国和印度。据世界核能协会估算，2015-2030年间海外新建核电站在160座左右，新增投资达15,000亿美元，市场空间巨大。据世界核协会统计，截至2021年6月30日，全球32个国家拥有核能发电，共443台在运核电机组，总装机容量约39,42

46、8.2万千瓦，约占全球总电力装机容量的5.3%；全球共有56台在建机组，总装机容量约6,239.4万千瓦。全球核能总发电量25,530亿千瓦时，在电力结构中的占比约为10%。2018年底，全球首台AP1000机组正式投入商运，证明我国AP1000的三代核电技术已经成熟。2019年起，国内核电审批重新启动，2019年内通过审批的机组为4台，分别为漳州核电站1&2号机组、太平岭核电站1&2号机组，其中漳州一号和太平岭一号机组已于2019年内开工建设。截至2021年末，我国正在运行的核电机组为53台，额定装机容量为54,646.95MWe。2020年第一季度，我国在第四代核能系统液态金属冷却快堆革新

47、型动力转换技术领域取得重大突破。根据中国核能年度发展与展望，到2035年我国在运和在建核电装机容量合计有望达到2亿千瓦。近两年，我国对于核电的政策逐年放宽，核电发展方针从2017年的“安全发展核电”调整为2018年的“稳妥推进核电发展”。根据中广核统计，“一带一路”沿线中，有28个国家计划发展核电，规划机组126台,总规模约为1.5亿千瓦。以三代机组平均造价1.6万元/千瓦预估，市场总量约2.4万亿元。受政治、经济、军事等因素影响，中国核电企业在“一带一路”所占的市场份额尚难以估计，但核电出海已成为未来我国核事业发展的重要驱动力。目前，我国主要核电集团均参与了核电“走出去”战略，积极开拓海外市

48、场。2019年4月1日，国家核安全局代表在中国核能可持续发展论坛上表示，中国将在确保安全的前提下继续发展核电，并明确2019年年内将有新建核电项目获批，已批核电项目也将陆续开工建设。核岛作为核电站的核心部位，其主要部件包括金属压力容器、蒸汽发生器等设备，随着国内核电项目进入快速建设期以及出口规模的持续扩大，核电压力容器制造厂商将迎来新的发展机遇。4、太阳能发电领域市场需求在过去三年的BP世界能源展望中，对太阳能前景的预估大幅上调，2018年对2035年全球太阳能的预测比2015年能源展望的预测高出150%，这意味着太阳能成本比预期下降更快，目前预计太阳能在2020年代中期具有普遍竞争力，比之前

49、的预测提前了十年。我国近期提出在2060年前争取实现“碳中和”，这势必将带动以太阳能为代表的清洁能源产业的快速发展。太阳能发电可以分为太阳能光发电和太阳能热发电。太阳能光发电无需通过热过程，直接将光能转变为电能，最主流的方式是光伏发电；太阳能热发电则是先将太阳能转化为热能，再将热能转化成电能，从而达到发电的目的。（1）太阳能热发电2019年度，全球光热发电建成装机容量新增381.6MW，累计装机容量增至约6,451MW，增幅为6.29%。其中，中国光热发电市场新增装机200MW，占全球总新增装机量的52.41%。油盐换热器是槽式太阳能光热发电站储热系统中最为关键的装备之一。2016年9月，国家

50、能源局确定了国内第一批太阳能光热发电示范项目名单，2017年4月，示范项目中最大的槽式光热发电项目中船重工乌拉特中旗100MW光热电厂开工，公司中标成为该项目油盐换热器的合格供应商，该项目油盐换热器已于2020年上半年完成交付。根据CSPPLAZA统计，2021年全球光热发电建成装机容量新增110MW（以实现并网为统计口径），总装机增至约6,692MW。2021年，我国首批光热示范项目收官，在建项目中的玉门鑫能50MW光热项目聚光集热储热系统已全面投运，目前已进入试运行期并获得了并网发电的相关合规许可文件。同时，2021年10月以来，在青海、甘肃和吉林，一批包含超1GW光热装机的风光热互补新能

51、源项目已经陆续启动建设。2021年，受疫情影响，海外光热发电项目推进速度放缓，仅装机110MW的智利CerroDominador塔式太阳能光热发电项目投运（拉丁美洲首个光热发电项目）。2022年，目前在建的迪拜700MW光热+250MW光伏太阳能电站中的光热部分将陆续投运，将为全球光热装机量带来显著增长。此外，智利、沙特、纳米比亚、博茨瓦纳、伊朗等新兴市场正在积极规划或筹建新的商业化光热项目，老牌光热大国西班牙已确定将于2022年4月份启动包含200MW光热发电项目在内的一批新能源项目的招标工作。在关键产品上具备的核心技术优势使得公司已收到国内外多个筹建的重大光热发电项目业主方的技术交流和招标

52、邀请。（2）太阳能光伏发电在太阳能光伏发电领域，根据国际能源署（IEA）数据显示，2010-2020年全球光伏累计装机容量维持稳定上升趋势，2020年为760.4GW，较2019年增长31.4%，预计未来将持续增长；据CPIA预测，2021年我国新增装机在55GW-65GW之间，全球新增光伏装机将达150GW-170GW。目前全球光伏行业前景明朗，具有清晰的发展驱动力：一方面，依托技术进步和规模化发展，光伏拥有陡峭的降本曲线；另一方面，能源低碳转型是大势所趋，全球已有130多个国家提出了“零碳”或“碳中和”的目标：2020年，应对气候变化成为全球关注的焦点，“碳中和”席卷全球，能源低碳转型成为

53、全球性共识。2020年9月，习近平总书记在联合国大会提出，中国将提高国家自主贡献力度，采取更加有力的政策和措施，力争于2030年前实现二氧化碳排放达峰，努力争取2060年前实现碳中和；2019年12月，新一届欧盟委员会发布欧洲绿色协议（EuropeanGreenDeal），明确2030年碳减排目标从40%提高到50%-55%，将2050年的80%-90%减排目标上调为碳中和；日本、韩国、美国等国家也计划在2050年实现碳中和。在此背景下，以光伏为代表的绿色能源有望得到更大力度的政策支持。作为光伏产业的最上游，多晶硅是主流太阳能电池生产工艺的核心物料。从全球范围看，目前多晶硅产业正在持续向国内转

54、移，且疫情加速了这一过程：2020年，全球多晶硅产能为60.8万吨，同比降低9.9%；产量52.1万吨，同比增加2.6%；同期，我国多晶硅产能45.7万吨，同比下降1.9%，产量约39.6万吨，同比增加15.8%。多晶硅的生产需要大量使用金属压力容器产品，而且对设备的质量以及可靠性要求极高。这为高端压力容器制造厂家创造了较多的市场机会。5、高技术船舶及海洋工程应用领域市场需求（1）高技术船舶及海洋工程领域发展速度迅猛2021年以来，世界船舶行业逐渐从疫情影响下复苏，新船订单激增：2021年全球范围内新接订单约1.2亿DWT（载重吨位），同比增长117%；中国新接订单0.6亿DWT，同比增长11

55、5%；2021年船舶行业世界范围手持订单量2.0亿DWT，同比增长27%；中国手持订单约1.0亿DWT，同比增长36%。同时，世界造船重心仍在继续向中国转移，2021年中国造船完工量约占全球的50%；在全球18种主要船型分类中，中国有10种船型新接订单量位居世界第一。从钻井平台的数量来看，根据Wind资讯的数据，截至2021年末，全球钻井平台数量达到1,640个，较2020年末增长40.17%。（2）我国全球海洋工程装备市场地位的提升带动金属压力容器行业需求增长在我国产业政策方面，国家强调要提高海洋资源开采能力，使海洋产业成为国民经济的支柱产业。2017年11月，工业和信息化部、发改委、海洋局

56、等八个部门印发了海洋工程装备制造业持续健康发展行动计划（2017-2020年），提出海洋工程装备制造业是中国制造2025确定的重点领域之一，是我国战略性新兴产业的重要组成部分和高端装备制造业的重点方向；自“十二五”以来，我国海洋工程装备制造业快速发展，已进入世界海洋工程装备总装制造第一梯队；目标到2020年，国际竞争力和持续发展能力明显提升，产业体系进一步完善，专用化、系列化、信息化、智能化程度不断加强，产品结构迈向中高端，力争步入海洋工程装备总装制造先进国家行列。根据中华人民共和国自然资源部数据，预计2018-2022年年均复合增长率约为11.15%，2022年将达到12.85万亿元。随着国

57、内疫情逐渐得到控制，2020年中国主要海洋产业稳步恢复，海洋油气业、海洋渔业、海洋交通运输业、海洋工程建筑业、海洋船舶工业等海洋产业快速复苏。2021年上半年我国海洋生产总值约4万亿元，同比增长12.5%，海洋经济总体呈现稳中向好态势。（3）海洋工程装备集成化趋势带动海洋油气装置模块需求由于海上平台具有施工空间狭小，地理、气候及工程地质条件复杂，提高海洋工程装备的集成化程度成了海上油气开采工程的客观需要。模块化集成设计与建造技术是一种先进的制造方法，广泛应用于海洋工程，模块化最大的特点是独立功能，有利于降低投资成本、节约空间、提高场地利用率和制造效率、加强建造过程的安全性。海洋油气装置模块通过

58、先进的设计理念和计算机软件等方法对各种工艺设备进行打包，使其拥有独立的功能，可以整体搬迁、运移和吊装，降低现场作业成本。随着近年来海洋工程装备制造市场从欧美向亚洲国家的转移，装备集成化建造市场也逐渐被亚洲企业占领。韩国和新加坡公司在功能模块设计建造、总装设计建造领域快速发展，占据领先地位。中国近年来发展迅速，部分骨干企业正在初步形成功能模块设计建造的能力，国际认可度提升，我国海洋油气装置模块市场空间前景可观，将带动上游行业企业的订单数量增长。第四章 项目选址方案一、 项目选址原则项目建设区域以城市总体规划为依据，布局相对独立，便于集中开展科研、生产经营和管理活动，并且统筹考虑用地与城市发展的关

59、系，与当地的建成区有较方便的联系。二、 建设区基本情况佛山地处珠江三角洲腹地，东倚广州，毗邻深圳、香港、澳门，是国家历史文化名城、我国重要的制造业基地、粤港澳大湾区的重要节点城市、珠三角地区西翼经贸中心和综合交通枢纽，与广州共同构成“广佛都市圈”和粤港澳大湾区三大极点之一，获全国文明城市、中国最具幸福感城市、中国宜居宜业城市、新一线城市等荣誉。佛山是广东省地级市，行政区划面积3797.72平方公里，辖禅城、南海、顺德、高明、三水五个区，常住人口815.86万人，其中户籍人口473.77万人。佛山是全国第17个、广东省第3个经济总量超万亿元的城市，2020年实现地区生产总值10816.47亿元。

60、佛山是工业经济实力排名全国第6的城市，2020年规模以上工业总产值达2.33万亿元。据2020年中国社科院发布的中国城市竞争力报告，佛山城市综合经济竞争力排名全国第14位。展望2035年，我市经济实力、科技实力、综合竞争力将大幅跃升，经济总量和城乡居民人均收入再迈上新的大台阶，城市能级显著提升，成为科技创新和成果转化区域高地，创新型城市建设走在国内城市前列；高质量实现新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化，建成现代化经济体系，制造业发展层次达到世界制造强国水平，成为为美好生活而制造的城市标杆；人民平等参与、平等发展权利得到充分保障，基本建成法治佛山、法治政府、法治社会；文化、教育、人才、体育、

61、健康等全面进步，市民素质和社会文明程度达到新高度，文化软实力显著增强，成为岭南文旅全球重要目的地；广泛形成绿色生产生活方式，碳排放率先达峰后稳中有降，生态环境根本好转，建成美丽佛山；形成区域开放合作和对外开放新格局，对粤港澳大湾区和全省发展的支撑作用更加凸显，参与国际经济合作和竞争优势明显增强；基本公共服务实现均等化，五区发展差距明显缩小，城乡区域发展更加协调；平安佛山建设达到更高水平，社会和谐有序、充满活力，成为市域治理体系和治理能力现代化的样本；“人城产文”深度融合，城市更加宜居宜业；人民生活更加美好，人的全面发展、全体人民共同富裕取得更为明显的实质性进展。三、 推动制造业高质量发展加快建

62、设现代产业体系坚持把发展经济着力点放在实体经济上，以实施制造业高质量发展“六大工程”为抓手，以打造“2+2+4”产业集群为重点，以巩固提升战略性支柱产业和培育壮大战略性新兴产业为要务，推进现代服务业壮大提质，提升金融服务实体经济水平，加快数字经济发展步伐，加快构建更具竞争力的现代产业体系。（一）提升制造业产业集群化水平做大做强2个超万亿产业集群。巩固提升装备制造、泛家居2个产值超万亿产业集群发展水平，进一步提升产业链、供应链稳定性和竞争力。充分发挥珠江西岸先进装备制造产业带龙头引领作用，进一步加强与珠江西岸其他城市紧密协作、联动发展，加快发展智能制造装备、工业机器人、工作母机等高端装备制造，提

63、升佛山装备制造的智能化、集成化水平，建设世界级先进装备制造业产业集群。坚持以智能家电、家具、陶瓷、建材、绿色照明、高端纺织等领域为重点，延伸发展工业设计、电子商务等泛家居产业服务配套，提升泛家居产业数字化、智能化、绿色化、高端化、个性化发展水平，推动佛山家居名镇、建陶小镇、织梦小镇加快建设，巩固提升佛山泛家居产业集群在国际国内的知名度和市场份额。（二）发展壮大战略性产业巩固提升战略性支柱产业。加快发展壮大新一代电子信息、智能家电、汽车产业、先进材料、现代轻工纺织、软件与信息服务、超高清视频显示、生物医药与健康、现代农业与食品等战略性支柱产业集群，引导产业由集聚发展向集群发展全面提升，推动产业集群质量变革、效率变革、动力变革。加强产业集群网络化协作，促进集群产业链上下游企业开展纵向分工协作，构建大中小企业创新协同、供应链互通