混空轻烃燃气项目预评报告

《混空轻烃燃气项目预评报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混空轻烃燃气项目预评报告（72页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作XXX有限公司XXX工业园轻烃燃气工程项目安全预评价报告 有限责任公司资质证编号：2017年1月XXX有限公司XXX工业园轻烃燃气工程项目安全预评价报告法定代表人： 技术负责人：评价项目负责人： 2017年1月评 价 人 员分工姓名资格证书号从业登记编号签字项目负责人项目组成员报告编制人报告审核人过程控制负责人技术负责人前 言XXX省人民政府为贯彻落实国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知（国发201126号）和国务院节能减排工作电视电话会议精神,加快推进节能减排工作,确保实现“十二五”节能减排目标，印发的XXX省“十二五”工

2、业节能规划明确指出：“进一步加强对工业节能工作的领导和协调，通过加快工业节能的体制机制和法规建设、调整产业和能源结构、推进工业节能科技进步、强化工业节能监督管理、完善有利于工业节能的财税价格政策，初步建立起比较完善的工业节能法规标准体系、先进的技术服务体系、严格的监督管理体系和有效的政策支撑体系，形成低投入、低消耗、低排放、高效率的经济增长方式，促进工业企业实现节能目标。”加快淘汰集中供热范围内的燃煤小锅炉，既是确保XXX省顺利完成节能减排约束性指标的重要举措，更是贯彻落实科学发展观和建设资源节约型、环境友好型社会的客观需要。燃气锅炉供热站、集中供热是世界上发达国家和发展中国家都提倡、鼓励的，

3、是城市重要的基础设施，也是节约能源改善环境的重要措施，集中供热普及率是现代化城市的重要标志，它标志着一座城市的文明化程度。建设现代化的大城市，建设生态型的新市区，必须要创造良好的硬件环境，其中包括城市基础设施的建设和城市大气环境质量等。集中供热是改善城市环境、改善城市大气质量、提高城市现代化水平的重要措施，具有良好的社会效益、环境效益和较好的经济效益，符合国家节能减排的政策要求，是国家产业政策重点支持发展的行业。为贯彻执行安全生产法（中华人民共和国主席令第13号）及国家相关规定，实现建设项目本质安全和生产、经济的同步增长。受XXX有限公司的委托，xxx有限公司对XXX工业园轻烃燃气工程项目进行

4、安全预评价。本次安全预评价根据项目的实际情况，依据我国现行的有关法律、法规、标准、规范和本工程的可行性研究报告，并结合工程现场实际情况，并按照安全预评价导则的要求编制安全预评价报告。为保证本次评价工作的顺利进行，评价工作组对本工程的相关资料进行了全面仔细地分析、研究、反复征询建设单位和有关专家的意见，并深入现场进行了实地调研和考察。在此基础上，按照国家有关规定，编制了XXX工业园轻烃燃气工程项目安全预评价报告。在此，对评价报告编制过程中给予大力支持和帮助的主管部门、技术专家和建设单位表示衷心感谢！目 录1概述11.1评价目的11.2评价依据11.2.1国家法律、法规和有关规定11.2.2地方性

5、法规21.2.3标准、规范依据21.2.4行业标准及规范31.2.5文件资料依据41.3评价范围41.4安全预评价程序52建设项目概况62.1建设项目地址62.2工程概况62.2.1地理位置及周边环境72.2.2自然条件72.2.3总平面布置92.2.4主要建构筑物92.2.5生产规模102.2.6工艺流程102.2.7主要设备112.2.8工艺管道122.2.9供配电142.2.10防雷、防静电及接地保护152.2.11自动化监控及计量152.2.12通讯及燃气报警系统162.2.13采暖、通风162.2.14给水、排水162.2.15消防系统173危险有害因素分析与辨识193.1物质的危险

6、有害因素分析与辨识193.2生产过程主要危险、有害因素分析与辨识243.2.1火灾、爆炸243.2.2电气伤害253.2.3机械伤害283.2.4车辆伤害293.2.5锅炉爆炸303.2.6雷电危害313.2.7烫伤323.2.8噪声危害323.2.9中毒、窒息323.2.10轻烃气化器危险因素分析333.2.11卸车危险因素分析333.2.12输气管道危险因素分析343.3重大危险源辨识343.3.1危险化学品重大危险源定义343.3.2危险化学品重大危险源辨识353.4爆炸危险区域的划分354预评价单元划分364.1预评价单元划分原则和方法364.2预评价单元的划分365评价方法选择与简介

7、375.1评价方法的选择375.2评价方法简介375.2.1安全检查表（SCL）375.2.2预先危险分析性法（PHA）375.2.3地下储罐爆炸事故源强估算386定性、定量评价406.1安全检查表法评价406.2预先危险性分析评价446.2.1危险等级划分446.2.2预先危险性分析446.2.3预先危险性评价结果496.3固有危险、有害程度分析评价497安全对策措施及建议517.1可行性研究报告中提出的安全对策措施517.2补充的安全对策措施527.2.1平面布置方面安全对策措施527.2.2工艺、设备设施方面安全对策措施527.2.3供配电系统安全对策措施547.2.4通风的安全对策措施

8、547.2.5施工期间应采取的安全对策措施557.2.6安全管理对策措施567.3事故应急预案编制568安全预评价结论588.1评价综述588.1.1危险化学品辨识结果588.1.2危险有害因素辨识结果588.1.3预先危险性分析结果588.1.4固有危险程度分析结果588.2安全预评价结论59 附件：1. 安全预评价委托书2. 企业法人营业执照3.XXX开发区管理委员会会议纪要（第10号）4.证明（XXX开发区管理委员会，2016年11月2日）5. 区域位置图6. 总平面布置图7. 工艺流程图VI1 概述1.1 评价目的1) 贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，提高XXX工业

9、园轻烃燃气工程项目的本质安全程度，降低安全风险。2) 分析和预测工程投产运行后存在的主要危险、有害因素及其产生危险、危害后果的主要条件。3) 对本工程投产后运行过程中的固有危险、有害因素进行定性或定量的评价，对所采取的安全技术措施进行分析，同时确定其安全等级。4) 补充提出消除、预防或减弱装置危险性、提高装置安全运行等级的对策措施，为工程下一步的劳动安全卫生设计提供依据，以最终实现工程的本质安全化。5) 为本工程投产后的生产运行及日常安全管理提供依据。6) 为安全生产综合管理部门实施监督、管理提供依据。同时，可为安全生产综合管理部门审批工程初步设计文件提供依据。1.2 评价依据1.2.1 国家

10、法律、法规和有关规定1) 中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第13号2) 中华人民共和国消防法中华人民共和国主席令第6号3) 中华人民共和国特种设备安全法中华人民共和国主席令第4号4) 关于进一步加强安全生产工作的决定国发201023号5) 特种设备安全监察条例国务院令第373号6) 国务院关于修改的决定国务院令第549号7) 危险化学品安全管理条例国务院令第591号8) 建设工程安全生产管理条例国务院令第393号9) 工伤保险条例国务院令第375号10) 国务院关于修改工伤保险条例的决定国务院令第586号11) 城市燃气安全管理规定建设部、劳动部、公安部令第10号12) 生产经营单

11、位安全培训规定国家安全生产监督管理总局令第3号13) 特种作业人员安全技术培训考核管理规定国家安全生产监督管理总局令第30号14) 工作场所职业卫生监督管理规定国家安全生产监督管理总局令第47号15) 国家安全监管总局关于修改生产经营单位安全培训规定等11件规章的决定国家安全生产监督管理总局令第63号16) 关于废止和修改劳动防护用品和安全培训等领域十部规章的决定国家安全生产监督管理总局令第80号17) 建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法国家安全生产监督管理总局令第36号，国家安全生产监督管理总局令第77号修改18) 危险化学品目录（2015版）国家安全生产监督管理局等10部门公告20

12、15年第5号19) 国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知安监总管三201195号20) 国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知安监总厅管三2011142号1.2.2 地方性法规1) XXX省安全生产条例XXX省第十二届人民代表大会常务委员会公告 第15号2) XXX省特种设备安全监察条例XXX省第十一届人民代表大会常务委员会第三十五次会议修订 第59号3) XXX省消防条例XXX省第十一届人民代表大会常务委员会公告 第32号1.2.3 标准、规范依据1) 建筑设计防火规范GB50016-20142) 城镇燃气设计规范GB5002

13、8-20063) 工业企业设计卫生标准GBZ1-20104) 工业企业总平面设计规范GB50187-20125) 生产过程安全卫生要求总则GBT12801-20086) 锅炉房设计规范GB50041-20087) 建筑物防雷设计规范GB50057-20108) 建筑抗震设计规范GB50011-20109) 构筑物抗震设计规范GB50191-201210) 建筑结构荷载规范GB50009-201211) 建筑采光设计标准GB50033-201312) 建筑照明设计标准GB50034-200413) 采暖通风与空气调节设计规范GB50019-200314) 建筑灭火器配置设计规范GB50140-2

14、00515) 火灾自动报警系统设计规范GB50116-201316) 危险化学品重大危险源辩识GB18218-200917) 危险货物品名表GB12268-201218) 易燃易爆性商品储存养护技术条件GB17914-201319) 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB7231-200320) 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定GB/T11345-201321) 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-201122) 压力容器 第1部分:通用要求GB150.1-201123) 防止静电事故通用导则GB12158-200624) 供配电系统设计规范GB50052-2009

15、25) 低压配电设计规范GB50054-201126) 通用用电设备配电设计规范GB50055-201127) 电气设备安全设计导则GB/T25295-201028) 爆炸危险环境电力装置设计规范GB50058-201429) 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB50493-200930) 工作场所职业有害因素接触限值 第1部分 化学有害因素GBZ2.1-200731) 工作场所职业有害因素接触限值 第2部分 物理因素GBZ2.2-200732) 安全标志及其使用导则GB2894-200833) 安全色GB2893-200834) 消防安全标志设置要求GB15630-199535)

16、企业职工伤亡事故分类GB6441-198636) 低温作业分级GB/T14440-199337) 生产过程危险和有害因素分类和代码GB/T13861-200938) 化学品分类和危险性公示 通则GB13690-200939) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB/T29639-20131.2.4 行业标准及规范1) 安全评价通则AQ8001-20072) 安全预评价导则AQ8002-20073) 危险场所电气防爆安全规范AQ3009-20074) 民用轻烃混合燃气工程技术规范NY/T652-20025) 混空轻烃燃气CJ/T341-20106) 城镇供热管网设计规范CJJ34-2010

17、7) 城镇供热直埋热水管道技术规程CJJT81-20138) 管道干线标记设置技术规定SY/T6064-20119) 钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY0007-199910) 石油化工静电接地设计规范SH3097-200011) 信号报警、安全联锁系统设计规定HG/T20511-200012) 控制室设计规定HG/T20508-200013) 仪表配管、配线设计规定HG/T20512-200014) 仪表系统接地设计规定HG/T20513-201415) 城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程CJJ95-201316) 压力管道安全技术监察规程-工业管道TSG D0001-200917)

18、锅炉安全技术监察规程TSG G0001-201218) 固定式压力容器安全技术监察规程TSG21-20161.2.5 文件资料依据1) XXX有限公司与xxx有限公司签订的安全预评价合同2) XXX有限责任公司编制的XXX工业园轻烃燃气工程项目可行性研究报告3) 会议纪要等相关材料1.3 评价范围本次评价是在本项目可行性研究之后，项目设计之前，对本项目选址、项目总平面布置、物料、设备和工艺、辅助设施及安全管理等内容的安全预评价，同时对建设中可能存在的危险、有害因素及其危害程度进行预测和评价，并提出相应的对策措施及建议。凡涉及本项目的环境保护、职业卫生状况等问题，则应执行国家有关规定和相关的标准

19、，由具有相应评价资质的单位予以评价。1.4 安全预评价程序本次安全预评价的具体工作程序见图1所示：准 备 阶 段危险有害因素辨识分析评价单元的划分评价方法的选择定性、定量评价安全对策措施及建议安全评价结论编制安全预评价报告图1 安全预评价程序框图622 建设项目概况2.1 建设单位简介建设单位名称：XXX有限公司建设单位类型：有限责任公司（非自然人独资或控股的法人独资）建设单位住址： 建设法定代表人： XXX有限公司（以下简称“XXXX”）成立于2016年8月30日，经XXX登记注册，统一社会信用代码：XXX，注册资金为伍仟万元，经营范围为城镇燃气经营闭杯闪点60（轻烃燃料 别名：碳五燃料）；

20、管网的设计、制造、安装、维修、管理及技术咨询、项目开发；用自有资金对燃气项目投资、管理；销售管道成套设备和自动化仪表、配套燃具、计量表；批发经营品名含有易燃溶剂的合成树脂、油漆、辅助材料、涂料制品、管材防腐加工；区域供热、供冷、热电联产的供应；燃气高新技术开发；从事货物与技术的进出口业务；道路货物运输；燃气设施设备的建造、安装服务。2.2 工程概况XXX工业园轻烃燃气工程项目建设的主要内容为从XXX有限公司供热站向XXXX工业园敷设供热管道，包括供热主干网管线和供热系统等，供热站燃料来源由本项目拟新建的500m3/h混空轻烃气化站来实现。在条件允许的情况下，该工程也可为XXXX工业园提供生产生

21、活用轻烃燃料。本项目设置燃气热水锅炉房、气化间以及轻烃埋地罐区，热水通过循环水泵向用户输送热水采暖。近期设置2台0.7MW的燃气热水锅炉，远期设置1台4.2MW的燃气热水锅炉。供热系统由锅炉房、气化间（混空轻烃燃气）、热力管道、热用户组成。根据热用户对用热介质品质的要求，本热网系统以热水为介质，向供热范围内的热用户供热。热网干管的敷设，按一次规划，分步实施的原则安排。本项目供热管网根据敷设路由的地形地貌、沿途的关键节点以及热用户分布位置情况，主要以地埋的方式敷设管道。近期敷设双路管道：一根热水管道、一根回水管道，从本项目出口接出双路DN250热水管线沿沿河路，向北至哈同公路。近期新建热水管道主

22、管长度约1.2km，远期新建热水管道主管长度约2.2km。本项目静态总投资：为1328.55万元。表2-1 热水管网工程主要技术指标汇总表序号项目名称单位数量备注1近期设计平均热负荷（2016年对外供汽量）热水MW1.062远期设计平均热负荷（2020年对外供汽量）热水MW4.543热水参数热水温度85/60热水压力(G）MPa0.6/0.094热水管道管径近期mmDN250远期mmDN2505主管网总长度近期m1200远期新增m22006工程定员人102.2.1 地理位置及周边环境本项目选址位于XXX工业园。该站址地势较为平坦，地质条件较为稳定，基础设施完善。北侧为XX制品厂，南侧为空地，西

23、侧为豆制品加工厂，东侧为空地，西南侧为杆式变压器。北侧160m为哈同公路（省道），交通便利，地势平坦开阔。本项目属易燃、易爆建设项目，生产过程中可能引起火灾、爆炸、噪声等危险、有害因素，会危及到附近工厂及自身的安全。本项目区域位置图见附件。该项目建、构筑物、埋地轻烃储罐、放散管口与周边设施的防火间距如下表所示。表2-2 项目建、构筑物、埋地轻烃储罐、放散管口与周边设施的防火间距表建筑、装置方位周边设施拟建间距（m）标准间距（m）依据标准及条款符合性备注埋地轻烃储罐东空地-民用轻烃混合燃气工程技术规范NY/T652-2002第5.1.3条符合西豆制品加工厂8513符合西南杆式变压器6816符合北

24、奥兰肉制品厂1413符合放散管口东空地-民用轻烃混合燃气工程技术规范NY/T652-2002第5.1.3条符合西豆制品加工厂8911符合西南杆式变压器7213符合北奥兰肉制品厂15.211符合气化间东空地-民用轻烃混合燃气工程技术规范NY/T652-2002第5.3.4.4条符合西豆制品加工厂62-符合注4西南杆式变压器45-符合注4北奥兰肉制品厂9-符合注4锅炉房东空地-建筑设计防火规范GB50016-2014第3.4.1条符合西豆制品加工厂2610符合西南杆式变压器1312符合北奥兰肉制品厂97.5符合注3注：1. 本表依据民用轻烃混合燃气工程技术规范（NY/T652-2002）和建筑设计

25、防火规范（50016-2014）的要求进行编制。“-”表示无距离要求。2本项目设置埋地轻烃储罐3台50m3埋地轻烃储罐，其中罐区北侧1台50m3埋地轻烃储罐废弃，按民用轻烃混合燃气工程技术规范（NY/T652-2002）中第5.1.1条，该供气站为二级站。3建筑设计防火规范（50016-2014）中第3.4.1条注2，两座丙、丁、戊厂房相邻两面外墙均为不燃性墙体，当无外露的可燃性屋檐，门、窗、洞口面积之和各不大于外墙面积的5%，且门、窗、洞口不正对开设时，其防火间距可按本表规定减少25%。4气化器总存贮轻烃燃料量小于1m3时，其与建构筑物的防火间距可不限。2.2.2 自然条件平均气温3.8气温

26、年较差41.7极端最高气温（6月）36.4极端最低气温（1月）-38.1地面平均温度5.5极端最高地面温度（7月）65.2极端最低地面温度（1月）-40.9平均气压997.4hPa日照时数2597.5小时年晴天日数95.1天年阴天日数66.3天平均相对湿度66最小相对湿度（3月）2降水量519.6最大日降水量（7月）94.8蒸发量1578.2全年主导风向南平均风速4.0m/s最大风速（5月）26.0m/s最大风速的风向西南西年大风日数32.6天年沙尘暴日数1.4天年雾日数15.4天年冰雹日数2.7天年降雪日数54.4天年积雪日数104.3天积雪初日10月25日积雪终日4月5日最大积雪深度21最

27、大冻土深度205年雷暴日数33.2天雷暴初日5月6日雷暴终日9月28日抗震设防烈度6度基本地震加速度值0.05g2.2.3 总平面布置本项目站区呈长方形，从西向东布置依次为锅炉房、气化间、埋地轻烃储罐区及办公室；门卫室位于气化间的南侧；厕所位于锅炉房和气化间之间，与围墙贴临。在气站周围设置2.2m高的未燃烧实体围墙。项目南侧设两个出入口，一个位于埋地罐区专门用于轻烃罐车卸液，一个位于门卫室用于人员和其他车辆出入。总平面布置图详见附件。表2-3 站内各主要建筑物及设施之间的防火距离表 （单位：m）建筑物气化间埋地轻烃储罐密闭卸液口拟建距离标准距离拟建距离标准距离拟建距离标准距离气化间-76156

28、埋地轻烃储罐7620.5-锅炉房2012427.551-门卫室127214305厕所97327.542-办公室407227.5255围墙7-838-注：1.本表依据民用轻烃混合燃气工程技术规范（NY/T652-2002）和建筑设计防火规范（50016-2014）的要求进行编制。“-”表示无距离要求。2.2.4 主要建构筑物本项目为新建项目，主要建构筑物有锅炉房、气化间、埋地轻烃储罐区、门卫室、厕所、办公室，总占地面积6200m2，皆为新建。表2-4 建（构）筑物一览表序号建构筑名称建筑面积（）层数火灾危险性分类耐火等级结构形式备注1锅炉房248.21丁类二级钢筋混凝土2气化间184.51甲类二

29、级钢筋混凝土3埋地轻烃储罐区163.2埋地甲类钢筋混凝土-4门卫室181二级砖混5厕所121二级砖混6办公室1211二级砖混2.2.5 生产规模XXX工业园轻烃燃气工程项目近期供热量为1.4MW，远期可增设供热量为4.2MW，设计混空轻烃供气量为500m3/h。2.2.5.1 原料轻烃本项目轻烃原料是指来自油气田、炼油厂的以C5、C6为主的烷烃化合物，在常温下为液体，沸点为36.1，在相同温度下的饱和蒸气压比液化石油气低，不易气化，泄漏后蔓延范围小。2.2.5.2 原料运输运输采用全封闭压力槽车，卸车采用密闭方式。2.2.6 工艺流程2.2.6.1 工艺参数1、气化站设计压力：卸车泵至轻烃储罐

30、0.3MPa，燃料轻烃储罐至气化混气设备0.095MPa。混空轻烃气相管道0.006MPa。气化混气设备至稳压罐0.05MPa。轻烃装卸车专用胶管总成压力等级为6.4MPa。设计温度：室外管道-4040，室内管道常温。2、锅炉(1) 热、回水管设计压力1.0MPa，设计温度90C。(2) 其它水管道设计压力1.0MPa，设计温度50C。2.2.6.2 工艺流程简介1、气化站轻烃液体由槽车运至本站，在卸车点通过卸车泵注入埋地卧式罐储存，储罐中储存的轻烃液体通过液体泵输送至(导热油加热的)气化器内加热气化，气化后的轻烃气体与罗茨风机送来的常温空气（冬天需要导热油加热的）混合成混空轻烃，再送至缓冲罐

31、，在缓冲罐充分混合后，调压至1020kPa，计量加臭后，送至锅炉房（用户）。2、锅炉锅炉用水采用自来水，经过全自动软水器和海绵铁除氧器软化、除氧后补到热水循环泵系统中。在循环水泵吸入口前设加药装置，便于调节热网循环水的pH值。热网系统采用变频补水泵定压，补水经软化、除氧后送至循环水泵入口总管处。将水通过燃气热水锅炉燃烧变换成90/50的管网热水，供给采暖热用户。锅炉的补水、定压采用定压补水装置(撬装设备)进行。燃烧生产的高温烟气在炉膛以辐射传热方式传热给炉水，经回燃室进入对流管束，加热热网回水，再进入节能器加热给水，出炉烟气约70进入烟囱排入大气。2.2.7 主要设备表2-5 气化站主要工艺设

32、备一览表序号名称型号及规格材 料单位数量备注1卧式轻烃储罐50m3Q345R台3北侧1台废弃2卧式轻烃稳压罐100m3Q345R台13轻烃气化混空撬500Nm3/h台1组合件4卸车泵5KW台1表2-6 锅炉房主要工艺设备一览表序号名称型号及规格单位数量备注1热水锅炉CLSS0.7-85/60-Y/Q台22角式除污器PN6 DN300台13加药器PN7 DN250台14循环水泵IS100-200 N=22kWQ=100m3/h H=50m台35循环水泵IS65-200 N=7.5kW Q=25m3/h H=50m台26定压补水装置LDP-1.2 N=2X1.1kW台1ISG50-100 N=1.

33、1kW Q=12.5m3/h H=12.5m7全自动软水器JSY-WT-4L Q=4m3/hN=0.01kW台18软化水箱V=3m 31900x1200x1400(H)台19解吸除氧器Q=4m3/h N1=3kW；N1=2X4kW 台1IS40-250B N=4kW Q=5.5m3/h H=60m2.2.8 工艺管道1、轻烃工艺管道室外管道应选用GB14976-2012流体输送用不锈钢无缝钢管，材质为06Cr19Ni10，室内管道应选用GB/T8163-2008输送流体用无缝钢管，材质20钢；出站后地下常温燃气管选用Pe管，材质为聚乙烯。管件材质要求与管道材质一致，应执行标准GB/T12459

34、钢制对焊无缝管件, 室外管道上阀门材质采用低温碳钢LCB，符合A352标准。室内管道上阀门材质为WCB，符合A216标准。储罐根部截止阀及关键部位止回阀采用进口阀门，其余均采用国产优质液化石油气专用阀门。严禁采用铸铁阀门。储罐根部阀两端法兰需特别注意，和储罐的连接端应和储罐上凹凸面法兰（MFM）相对应，另一端为突面（RF）。设备及地上管道防腐应按照石油化工企业设备及管道涂料防腐蚀设计与施工规范SH3022-2011的相关要求执行。凡需防腐的设备、管道及支架，应对其防腐表面进行彻底除锈，除绣等级不低于Sa2或St2，然后涂刷环氧富锌底漆二道，环氧云铁中间漆一道，聚氨酯面漆二道，防腐涂料也可采用当

35、地易采购的优质防腐涂料，为增加防腐效果可增加涂料层数。埋地轻烃储罐和钢管采用环氧煤沥青加强级防腐，施工及验收应符合埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T0447的要求。室外架空管道（管材06Cr19Ni10）无需防腐和保温。2、供热工艺管道室内管道应选用GB/T8163-2008输送流体用无缝钢管，材质20钢。管件材质要求与管道材质一致，执行标准GB/T12459-2005钢制对焊无缝管件。保温管道均除锈，刷881-X环氧富锌底漆两道，涂层干膜总厚度 100m。所有热、回水管道均保温，保温方法如下：(1)地上管道用离心玻璃棉保温，DN200保温厚度80mm，DN200保温厚度60mm，保

36、温层外表面采用16#(或18#)镀锌铁丝捆扎，外包厚0.5mm的镀锌铁皮作保护层。地上不保温管道除刷881-X环氧富锌底漆二道外，刷881-Z01环氧云铁中间漆一道，再刷 881-Y01丙烯酸聚氨酯面漆两道，五遍涂层干膜总厚度250m。地上保温管道穿墙时加管托；非保温管道穿墙时加套管，套管比所穿管道大1-2号。所有地下套管及不保温管道(含管沟内不保温管道)均作环氧煤沥青加强防腐处理。埋地套管两端与工艺管道的间隙需用沥青麻刀封堵严实。(2)地下保温管道及管件采用GB/T29047,保温厚度50mm。2.2.9 供配电本工程由开发区变电所10kV 母线引1 回专线电源为本项目供电。外电源引入由当地

37、供电部门负责，能够满足本项目供电要求。自控仪表采用UPS（不间断电源）供电。站内电源引自站外315KVA杆式变压器，经电缆埋地敷设至锅炉房低压配电间内，在低压配电间内设置低压配电柜，为整个项目内用电设施供电，柜内设置计量装置及浪涌保护器等。项目总用电功率为170kW。供电系统均采用电力电缆放射式。项目内配电（照明）电缆敷设方式采用沿墙或地面敷设。项目内各设施根据其环境选择照明灯具，并按要求设置应急照明，持续供电时间不小于30分钟。根据爆炸危险环境电力装置设计规范GB 50058-2014和民用轻烃混合燃气工程技术规范NY/T652-2002中规定划分爆炸危险区域。并根据环境特征选择电器设备，应

38、用于爆炸危险环境中的电气设备防爆等级不低于dBT4。2.2.10 防雷、防静电及接地保护本项目电气工作接地、保护接地、防雷防静电接地、仪表等系统接地共用接地装置，接地电阻不大于1。低压配电系统接地型式采用TN-S接地方式。气化间、埋地轻烃罐区为二类防雷，其他建筑物为三类防雷。建筑屋面做避雷网格，二类建筑物避雷网格不大于10m10m或12m8m，三类建筑物避雷网格不大于20m20m或24m16m。利用避雷网格做接闪器，柱内钢筋作引下线，基础内钢筋网作接地装置；室内做环形静电接地网，接地点不少于两处，防静电接地电阻不大于4，所有不带电的金属外壳均可靠地连接在接地网上。轻烃管线的法兰（绝缘法兰除外）

39、、阀门连接处，当连接螺栓数量少于5个时，做金属跨接。在项目工艺装置区的管线、设备、金属导体等设置防静电接地。为防止雷击电磁脉冲对信息设备的影响，在低压开关柜的母线上、信息设备电源配电箱、UPS前端以及信息设备的电源进线处均加装浪涌保护器。浪涌保护装置的接地就近接至联合接地装置。2.2.11 自动化控制及计量本项目分为起始端流量检测和厂外热网两部分。起始端部分涉及气化站、锅炉房、热水管道的压力、温度、流量的检测，并增加DCS系统的I/O卡或I/O机柜。厂外热网管道向用户供热，需对用户用热量进行计量。设立热网远程监测管理系统，对各热用户的用热计量和供热系统压力、温度的检测。本项目气化站混空轻烃系统

40、为成套设备，其成套设备具有PLC 、变频控制器和各类传感器、变送器、电磁阀等设备组成的，一套完整独立的集中控制系统，实现气化站站工艺系统的控制、显示、报警、参数查询、历史记录查询及报表打印等功能。2.2.12 通讯及燃气报警系统本项目本工程以有线通讯为主，站内设置电话通信、网络线。电话插座分布于办公室、门卫室、控制室等区域，可以满足本项目与消防部门之间的通信及内部通信需求。同时在在门卫室设置应急报警固定电话1部。本项目应在气化间、锅炉房设置可燃气体探测器，并将可燃气体报警器设置在控制室或门卫室内。当现场可燃气体控制器发出声光报警信号，能够启动事故通风，防止火灾、爆炸事故的发生。2.2.13 采

41、暖、通风1、采暖本项目采暖热源为热水，热水来自于站内锅炉房，供回水温度为90/50，采用铸铁散热器。采暖管道采用焊接钢管，管径小于等于DN32为丝接，管径大于DN32为焊接。2、通风锅炉间、气化间内设有进风百叶，同时增设防爆轴流风机进行通风。正常通风换气次数6次/h，事故通风量换气次数12次/h。部分事故风机兼做平时通风机。事故通风机应与可燃气体报警器连锁。控制室内设有进风扇，保证操作人员的新风量。2.2.14 给水、排水1、给水本项目由市政给水管网引入一条DN200给水管，供本工程生活、生产，市政供水压力0.25MPa。2、排水场地雨水直接外排至站外排水沟中。生活污水排入经化粪池处理后，排入

42、工业园区污水管网。锅炉间内增加室内排水系统。室内设有地沟，经地漏排入室外污水系统。室内排水管道采用UPVC塑料管，粘接。室外排水管道采用聚乙烯双壁波纹管，承插连接。2.2.15 消防系统1、消防器材本项目配备8KG手提式干粉灭火器28个，35KG推车式干粉灭火器3个，消防沙2m3，灭火毯5块。表2-7 消防器材配置一览表消防器材名称规格/型号数量地点手提式干粉灭火器MFT/ABC86个气化间MFT/ABC86个埋地罐区MFT/ABC88个锅炉房MFT/ABC86个办公室MFT/ABC82个门卫室推车式干粉灭火器MF/ABC351个气化间MF/ABC351个埋地罐区MF/ABC351个锅炉房消防

43、沙2m3埋地罐区灭火毯5块埋地罐区2、消防通道本项目南侧设两个出入口，与站外道路相邻，满足消防车辆进出要求。站内各建、构筑物四周设有环形道路网，厂区内道路宽度为5m，转弯半径不小于9m。一旦发生火灾，可供消防车顺利到达火场。3、消防依托宾西开发区消防队距离本项目约8公里距离，耗时约1015分钟可到达。3 危险有害因素分析与辨识3.1 物质的危险有害因素分析与辨识轻烃燃气是新型环保液体燃料，是以石油、天然气开采及加工过程中的副产品C5、C6为制气原料，通过专利技术产品“轻烃燃气发生装置”，采用物理气化方式，将液态轻烃转化为气态的混合燃气，通过管道输送到终端用户。轻烃燃气与天然气一样，都是清洁燃料

44、。除了热值高、燃烧排放清洁外，与天然气和液化石油气相比，其运输、贮存、分销更为方便安全，可作采暖、制冷和生产加热设施的理想气源。本项目原料轻烃不在危险化学品目录（2015版）中，但其主要成分以C5、C6为主，故本报告以戊烷（C5）作为轻烃主要成分中危险性较大的物质进行危险、有害因素分析辨识。1)化学品名中文名：戊烷英文名：Normal Pentane；Pentane2)危险性概述GHS危险性类别：易燃液体,类别2特异性靶器官毒性-一次接触,类别3吸入危害,类别1危害水生环境-急性危害,类别2危害水生环境-长期危害,类别2。危险信息：高度易燃液体和蒸气; 可能引起呼吸道刺激,可能引起昏昏欲睡或眩

45、晕; 吞咽并进入呼吸道可能致死; 对水生生物有毒; 对水生生物有毒并且有长期持续影响;警示词：危险象形图：防范说明：【预防措施】远离热源、火花、明火、热表面。使用不产生火花的工具作业。保持容器密闭。采取防止静电措施，容器和接收设备接地、连接。使用防爆电器、通风、照明及其他设备。戴防护手套、防护眼镜、防护面罩。操作后彻底清洗身体接触部位。作业场所不得进食、饮水或吸烟。禁止排入环境。【事故影响】皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。吸 入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。

46、呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。食 入：饮水，禁止催吐。如有不适感，就医。火灾时，用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。【安全储存】在阴凉、通风良好处储存。上锁保管。【废弃处置】处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。侵入途径：吸入、食入、皮肤接触。 健康危害：高浓度可引起眼与呼吸道黏膜轻度刺激症状和麻醉状态，甚至意识丧失。慢性作用为眼和呼吸道的轻度刺激。可引起轻度皮炎。 环境危害：对水生生物有毒，可能在水生环境中造成长期不利影响。 燃爆危险：极易燃，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物。3)成分/组成信息CAS No.：109-66-0 4)急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，

47、用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。 吸 入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。 食 入：饮水，禁止催吐。如有不适感，就医。 5)消防措施危险特性：极易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应，甚至引起燃烧。液体比水轻，不溶于水，可随水漂流扩散到远处，遇明火即引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。蒸气比空气重，沿地面扩散并易积存于低洼处，遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物：一氧化碳 灭火方法：用泡沫、干

48、粉、二氧化碳、砂土灭火。用水灭火无效。 灭火注意事项：消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。容器突然发出异常声音或出现异常现象，应立即撤离。用水灭火无效。 6)泄漏应急处理应急行动：消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防静电服，戴橡胶耐油手套。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或限制性空间。小量泄漏：用砂土或其他不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量

49、泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用砂土、惰性物质或蛭石吸收大量液体。用泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物在限制性空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。 7)操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种热源。工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急

50、处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过29。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 8)接触控制/个体防护职业接触限值：中国PC-TWA（mg/m）：500；美国(ACGIH) TWA：600ppm。监测方法：热解吸-气相色谱法；直接进样-气相色谱法。工程控制：生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护：一般不需要特殊防护。空气中浓度较高时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。 眼睛防护：必要时，戴化

51、学安全防护眼镜。 身体防护：穿防静电工作服。 手防护：戴橡胶耐油手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 9)理化特性外观与性状：无色液体，有微弱的薄荷香味。 熔点（）：-129.8 相对密度（水=1）：0.63 沸点（）：36.1 相对蒸气密度（空气=1）：2.48 饱和蒸气压（KPa）：53.32/18.5 辛醇/水分配系数的对数值：3.39 闪点（）：-48（TOC） 爆炸上限%（V/V）：7.8 引燃温度（）：260 爆炸下限%（V/V）：1.5 溶解性：微溶于水，溶于乙醚、丙酮、乙醇、苯、氯仿等多种有数有机溶剂。 10)稳定性和反应活性稳定性：稳定 禁配物：强氧化剂、强酸

52、、强碱、卤素避免接触的条件：无聚合危害：不聚合分解产物：无资料 11)毒理学资料急性毒性：LD50：2000mg/kg(大鼠经口)；446mg/kg(小鼠静脉)LC50：364g/m(大鼠吸入，4h)。 亚急性和慢性毒性：动物吸入25.2,116,332,800mg/m，117d，未见中毒反应。 刺激性：无资料。 12)生态学资料生态毒性：LC50：100mg/L(96)(鱼类) 生物降解性：MITI-I测试，初始浓度100ppm，污泥浓度30ppm，4周后降解96%。 非生物降解性：空气中，当羟基自由基浓度为5.00105个/m时，降解半衰期为4d（理论） 生物富集性：BCF：80(理论)

53、13)废弃处置废弃物性质：危险废物。 废弃处置方法：建议用焚烧法处置。废弃注意事项：处置前应参阅国家和地方有关法规。 14)运输信息联合国危险货物编号（UN编号）：1265 危险化学品目录序号：2796联合国运输名称：正戊烷包装标志：易燃液体包装类别：类包装包装方法：钢质气瓶；小开口钢桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶外普通木箱。海洋污染物（是/否）：是 运输注意事项：运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂等混装混运。运输途中应防暴晒、雨淋，防高

54、温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。3.2 生产过程主要危险、有害因素分析与辨识3.2.1 火灾、爆炸根据可燃液体火灾危险性划分，轻烃具有较高的火灾危险性，轻烃属于易燃性物质，同时又有易蒸发的特点，蒸发的气体会在作业场所或储存场地弥漫、扩散并在低洼处积聚，在空气中只需较小的点燃能量就会闪燃，因此本项目存在的火灾危险性是不能忽视的。轻烃为高度易燃液体，不得使用直流水扑救（用水灭火无效）。轻烃的蒸气与空气混合，

55、当浓度处于一定范围时，遇火即发生爆炸。爆炸浓度极限范围愈宽，爆炸下限浓度越低，该物质爆炸危险性就越大。从轻烃的理化特性中可以看到，轻烃爆炸范围较宽，爆炸下限浓度值较低，泄漏或蒸发出的轻烃蒸气很容易达到爆炸下限，因此必须高度重视轻烃的泄漏和爆炸性蒸气的产生与积聚，以防止火灾爆炸事故的发生。3.2.2 电气伤害1、电气设备存在的火灾、爆炸的危险性分析（1）过载：电力线路和电气设备在运行过程中通过的电流量超过安全载流量或额定值时由于电流的发热量与电流的平方成正比，因此，过载时发热量往往大大超过允许限度，轻则加速绝缘层老化，重则会使可燃绝缘层燃烧而引起火灾事故。（2）短路：发生短路时，电源电动势被短接，短路点阻抗变小，造成电气回路中电流突然增大，在短路处可产生高达700的火花，甚至产生6000以上的电弧；不仅会使金属导线熔化和绝缘