山东希尔康泰药业有限公司原料药车间生产项目环境影响

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1、山东希尔尔康泰药药业有限限公司原料药车车间生产产项目环境影响响报告书书（简本）建设单位位:山东东希尔康康泰药业业有限公公司（盖盖章）评价单位位：济宁宁富美环环境研究究设计院院证书编号号：国环环评证乙乙字第224511号编制日期期：2013年4月山东希尔康泰药业有限公司原料药车间生产项目环境影响报告书简本1建设项项目概况况1.1项项目提出出背景及项项目建设设的必要要性根据山山东省“十二五五”医药产产业发展展规划（220111年9月月）中发发展重点点，（一一）构建建现代产产业体系系：追踪踪国际生生物技术术发展趋趋势，采采用基因因工程、细细胞工程程、酶工工程、生生化工程程、生物物医药等等高新技技术和

2、现现代合成成技术，加加快具有有自主知知识产权权的新技技术、新新产品的的产业化化。加强强技术创创新，加加快技术术改造，着着力突破破关键技技术，优优先发展展化学合合成药、生生物制药药、海洋洋药物、现现代中药药和高、精精、尖医医疗设备备。加快快经济结结构的调调整，提提高原料料药深加加工的能能力和水水平，促促进产业业升级，壮壮大医药药产业规规模。其其中重大大疾病药药物针对对防治恶恶性肿瘤瘤、心脑脑血管疾疾病、糖糖尿病、抑抑郁症、肝肝炎、艾艾滋病等等重大疾疾病和传传染病的的需求，支支持一批批具有自自主知识识产权和和国内外外重大市市场前景景的创新新药物产产业化项项目和重重大技术术创新平平台建设设。重点点发

3、展原原创药物物、首仿仿药物、具具有自主主知识产产权的新新药。在在此背景景下，山山东希尔尔康泰药药业有限限公司拟拟投资330000万元在在济宁市市兖州市市新兖镇镇大马青青村北的的现有厂厂区内新新建原料料药车间间生产项项目。1.2建建设项目目的工程程分析1.2.1项目目基本情情况建设单位位：山东东希尔康康泰药业业有限公公司；项目名称称：原料料药车间间生产项项目；建设性质质：新建；建设地点点：兖州州市新兖兖镇大马马青村北北；投资总额额：30000万万元。1.2.2产品品方案及及质量指指标产品方案案及生产产规模详详见表11.2-1。表1.22-1 产品品方案及及生产规规模一览览表序号产品名称称生产能力

4、力t/aa规格性状状备注收率1门冬氨酸酸鸟氨酸酸3白色粉末末中粉过880目筛筛60%3%2阿魏酸哌哌嗪5白色粉末末中粉过880目筛筛55%3%3磷酸肌酸酸钠2白色粉末末中粉过880目筛筛30%2%4盐酸决奈奈达隆5白色粉末末中粉过880目筛筛55%3%5罗氟司特特0.2白色粉末末中粉过880目筛筛55%3%6瑞格列奈奈0.2白色粉末末中粉过880目筛筛25%1%1.2.3 项项目组成成拟建项目目组成情情况详见见表1.22-3。表1.22-3 拟拟建项目目组成情情况一览览表工程类别建设内容容建筑面积积（m2）内容主体工程程合成区691新建，建建设1条条原料药药生产线线、生产产能力门门冬氨酸酸鸟氨

5、酸酸3t/a、阿阿魏酸哌哌嗪5tt/a、磷磷酸肌酸酸钠2tt/a、盐盐酸决奈奈达隆55t/aa、罗氟氟司特00.2tt/a、瑞瑞格列奈奈0.22t/aa。精制区936辅助工程程空压系统统新建，22套真空系统统新建，22套氮气供应应系统新建，钢钢瓶供给给检化验室室、机修修五金库库依托公司司现有纯化水制制备设施施1套依托公司司现有废水收集集池100mm2新建，地地下废液储槽槽20m22新建，地地下原辅材料料库300mm2新建1类危险险品库100mm22类危险险品库100mm23类危险险品库100mm2管制品库库80m22废品库200mm2危废暂存存间80m22办公楼、值值班宿舍舍、职工工食堂各一幢

6、依托公司司现有贮运工程程原料来源源外部采购购。运输方式式液体原料料桶装汽运，固体原原料袋装装汽运原料、产产品储存存液体原料料桶装储存存，固体原原料袋装装储存公用工程程供水系统统依托公司司现有供供水管网网排水系统统雨污分流流供电系统统用电由公公司现有有变电室室接入。供供电负荷荷约为4400KKVA左左右。供热系统统现有2tt/h的的锅炉，所用蒸汽生产时可自给。循环冷却却系统新建1套套循环冷冷却水系系统，选选用DBBNL33-500一台，配配备相应应循环水水泵保证证生产用用水。环保工程程废气尾气经废废气洗涤涤塔处理理后经225米高高排气筒筒高空排排放，真真空泵排排气系统统设155米高排排气筒高高空

7、排放放，本项项目共建建排气筒筒2个。废水生产废水水部分由由厂内污污水处理理站处理理后回用用于厂区区道路抑抑尘，剩剩余部分分由山东东鲁抗中中和环保保科技有有限公司司外运处处理，项项目职工工属内部部调配，无无新增生生活污水水。公司现现有生活活污水排排入兖州州市污水水处理厂厂建设初期期雨水池池、事故故排放池池设施。噪声隔声、降降噪减振振设施。固体废物物固体废物物分类收收集，危危废送有有资质部部门处理理，生活活垃圾委委托当地地环卫部部门处理理。主要技术术经济指指标主要技术术经济指指标情况况详见表表1.22-4。表1.22-4 主要要技术经经济指标标一览表表序号名称单位数量备注1生产规模模1.1门冬氨酸

8、酸鸟氨酸酸t/a3外销1.2阿魏酸哌哌嗪t/a51.3磷酸肌酸酸钠t/a21.4盐酸决奈奈达隆t/a51.5罗氟司特特t/a0.21.6瑞格列奈奈t/a0.22生产天数数天3003原辅料及及公用消消耗3.1主要原辅辅料t/a566.673.2自来水m3/aa52677.3663.3电t/a500003.4蒸汽KWh/a144004项目定员员人304.1生产工人人254.2管理及技技术人员员55占地面积积m2100006建筑面积积m2187337项目总投投资万元300008建设期月121.2.4 公公用工程程（1）给给排水系系统给水系系统拟建项目目给水水水源采用用自备井井抽取深深层地下下水。其水

9、质质、水压压和水量量均能满满足生产产、生活活和消防防用水要要求，用用水主要要包括生生产用水水、绿化化用水、循循环冷却却用水和和锅炉用用水等。排水系系统项目排水水实行“雨雨污分流流、清污污分流”。初期雨水水本项目为为原料药药制造项项目，生生产区、储储存区等等前期雨雨水需进进行有组组织收集集，不直接排排放。因因此，本本项目拟拟将生产产区、储储存区等等初期雨雨水（前前15分钟）经经收集后后汇入雨雨水收集集池，雨水收收集池经经污水管管道送厂厂内污水水处理站站处理，不不直接外外排，后后期雨水水（15分钟后后）进入入厂区雨雨水管网网外排入入项目区区西部的的地表水水体。生活污水水本项目不不新增生生活污水水。

10、原有有产生的的污水水水质简单单，主要要含有CCODccr、BBOD55、SSS、氨氮氮等，直直接排入入厂区内内污水处处理站，处处理达标标后排至至兖州市市污水处处理厂进进行深度度处理。冷却循环环废水本项目冷冷却用水水采用凉凉水塔降降温后循循环使用用，每天天补充新新鲜水，不不外排废废水。地面冲洗洗废水本项目厂厂区地面面进行冲冲洗废水水，收集集后经污污水管道道送厂内内污水处处理站处处理后回回用于厂厂内道路路抑尘和和绿化用用水，不不外排。工艺废水水原料药生生产的过过程中产生的的含有高高浓度有有机物的的废水经经管道排排入工艺艺废水暂暂存储罐罐，由山东鲁鲁抗中和和环保科科技有限限公司外外运至该该厂处理理，

11、不外外排。本项目反反应罐在在各个产产品每个个批次生生产完成成后需要要进行水水冲洗，产产生的清清洗废水水经管道道排入工工艺废水水暂存储储罐，由由山东鲁鲁抗中和和环保科科技有限限公司外外运至该该厂处理理，不外外排。废气治理理废水本项目废废气治理理废水，主主要含有有CODDcr，直直接排入入厂区内内新建的的污水池池，由山山东鲁抗抗中和环环保科技技有限公公司外运运至该厂厂处理，不不外排。（2）供供电由市政供供电网引引入一路路10KKV电源源线，进进入本项项目厂区区变电所所，降压压至3880/2220后后通过地地埋电缆缆向各用用电设备备供电。另另外由公公司柴油油发电机机作为备备用电。（3）供供热根据工艺

12、艺要求，采采用600800热水对对反应罐罐加热，便便于控制制温度，提提高收率率，增加加产值。拟拟安装5500LL蒸汽热热水罐一一台、110kww循环热热水泵两两台，对对原料车车间提供供循环蒸蒸汽热水水，蒸汽汽用量00.2tt/h左左右。项项目蒸汽汽由厂区区原有22t/hh锅炉提提供。新新增用煤煤量为2200tt/a。所所用煤为为兴隆庄庄煤矿的的优质低低硫煤，硫含量量0.55%。本本项目在在废水（液液）进行行预处理理（粗蒸蒸）时采采用电加加热，不不再使用用热水，不不增加蒸蒸汽量。1.2.5 项项目所用用原辅材材料项目所用用原辅材材料具体体见表11.2-4。表1.22-4 原辅材材料消耗耗一览表表

13、名称物料名称称规格状态包装方式式年消耗量量门冬氨酸酸鸟氨酸酸生产工工序L-鸟氨氨酸盐酸酸盐99.5%白色粉状状固体25kgg/袋/桶3t门冬氨酸酸99.8%白色粉状状固体25kgg/袋/桶2.4ttSK1BB阳离子子交换树树脂99.8%棕褐色颗颗粒24L/袋300LL氢氧化钠钠99.0%白色片状状固体25kgg/袋1.2tt浓盐酸33%37%无色澄明明液体25L/桶1.5tt药用活性性炭99.6%黑色粉末末10kgg/袋0.466t浓氨水25%28%无色澄明明液体25L/桶58t甲醇99.6%无色澄明明液体25L/桶58t纯化水无色澄明明液体公司自制制455.7t阿魏酸哌哌嗪生产工序序香兰素9

14、9.5%白色粉末末25kgg/袋/桶6t丙二酸99.7%白色颗粒粒25kgg/袋/桶6.188t无水哌嗪嗪99.8%白色颗粒粒25kgg/袋/桶1.355t己烷99.0%无色澄明明液体200LL/桶16.22t吡啶99.5%无色澄明明液体50L/桶11.552t哌啶99.3%无色澄明明液体2.5LL/桶0.4tt乙酸乙酯酯99.8%无色澄明明液体200LL/桶54t浓盐酸33%37%无色澄明明液体25L/桶12t氯化钠99.6%白色颗粒粒25kgg/袋0.788t无水乙醇醇99.8%无色澄明明液体25L/桶48.885t纯化水公司自制制43.88t药用活性性炭99.6%黑色粉末末10kgg/袋

15、0.1tt盐酸决奈奈达隆生产工序序1-溴-3-氯氯丙烷98.0%白色结晶晶25kgg/袋7.5ttN,N-二正丁丁胺98.8%白色结晶晶25kgg/袋6.5tt2-正丁丁基-33-（44-甲氧氧基苯甲甲酰基）-5-硝硝基苯并并呋喃(droon-55)99.6%白色或微微黄色粉粉末10kgg/袋7.7tt氯化铵99.8%白色结晶晶25kgg/袋10t还原性锌锌粉99.9%黑色粉末末25kgg/袋29.55t甲烷磺酰酰氯98.6%微黄色液液体10L/桶2.6tt无水碳酸酸钾99.7%白色结晶晶25kgg/袋21.22t无水硫酸酸钠99.7%白色结晶晶25kgg/袋1t丙酮99.9%无色液体体250

16、LL/桶215.7t甲基异丁丁基酮99.0%微黄色澄澄明液体体50L/桶60t甲基叔丁丁基醚99.0%无色澄明明液体50L/桶35t氢氧化钠钠99.0%白色片状状固体25kgg/袋1.5tt无水乙醇醇99.8%无色澄明明液体25L/桶30t二氯甲烷烷99.8%无色澄明明液体50L/桶95t吡啶99.5%无色澄明明液体50L/桶2.5tt浓盐酸33%37%无色澄明明液体25L/桶20t药用活性性炭99.6%黑色粉末末10kgg/袋4t纯化水公司自制制228.5t瑞格列奈奈生产工序序（S）-3-甲甲基-11-22-（-1-哌哌啶基）苯基丁胺2-乙乙酸氨基基-1.5-戊戊二酸RREP00099.5%

17、微黄色结结晶性粉粉末10kgg/袋0.366t3-乙氧氧基-44-乙氧氧羰基苯苯乙酸RREP22099.5%白色结晶晶10kgg/袋0.199t乙酸乙酯酯99.8%无色澄明明液体200LL/桶2.711t浓氨水25%28%无色澄明明液体25L/桶0.6tt氯化钠99.6%白色颗粒粒25kgg/袋0.4886t三乙胺微黄色液液体0.122t3-(二二乙氧基基磷酰氧氧基)-1,22,3-苯并三三嗪-44-酮DDEPBBT96.5%微黄色结结晶10L/桶0.266t氢氧化钠钠99.0%白色片状状固体25kgg/袋0.2334t药用活性性炭99.6%黑色粉末末10kgg/袋0.022t正庚烷99.6%

18、无色澄明明液体200LL/桶1.766t无水乙醇醇99.8%无色澄明明液体25L/桶1.788t浓盐酸33%37%无色澄明明液体25L/桶0.1776t二氯甲烷烷99.8%无色澄明明液体50L/桶0.2772t纯化水公司自制制10.77t罗氟司特特生产工工序3-环丙丙甲氧基基-4-二氟甲甲氧基苯苯甲酸(ROFF-4)98.6%白色结晶晶10kgg/袋0.2114亚硫酰氯氯99.0%微黄红色色发烟液液体10L/桶0.7008t4-氨基基-3,5-二二氯代吡吡啶(RROF-6)97.8%微黄色结结晶10kgg/袋0.155t甲苯99.5%无色澄明明液体50L/桶1.5558tNaH1000%黄色固

19、体体保存在在石蜡油油中500gg/瓶0.0448t食用油99.99%黄色澄明明液体10L/桶0.0332t四氢呋喃喃99.6%无色挥发发液体50L/桶1.922t浓盐酸33%37%无色澄明明液体25L/桶1.2tt乙酸乙酯酯99.8%无色澄明明液体200LL/桶1.2tt碳酸氢钠钠99.6 %白色结晶晶25kgg/袋0.177t异丙醇99.5%无色澄明明液体200LL/桶0.5tt药用活性性炭99.6%黑色粉末末10kgg/袋0.022t无水硫酸酸钠99.7%白色结晶晶25kgg/袋0.011t纯化水公司自制制7.033t磷酸肌酸酸钠生产工序序一水肌酸酸99.8%微黄色颗颗粒25kgg/袋/桶

20、3t三氯氧磷磷98.9%无色透明明的发烟烟液体250kkg/桶桶9.8tt无水硫酸酸钠99.7%白色结晶晶25kgg/袋2.9tt溴化钡99.7%无色微白白色结晶晶性粉末末25kgg/袋/桶5.6tt氢氧化钠钠99.0%白色片状状固体25kgg/袋11.22t浓盐酸33%37%无色澄明明液体25L/桶2t无水乙醇醇99.8%无色澄明明液体25L/桶106tt纯化水公司自制制32t药用活性性炭99.6%黑色粉末末10kgg/袋0.1tt1.2.6项目目工艺流流程及产产污环节节1、门冬冬氨酸鸟鸟氨酸生生产工艺艺流程及及产污环环节图（1）门门冬氨酸酸鸟氨酸酸粗品合合成层析柱前处理L-鸟氨酸盐酸盐纯化

21、水4% NaOH溶液 碱洗溶解搅拌脱色层析柱水洗纯化水活性炭酸洗5% 盐酸S1-1废活性炭纯化水水洗抽滤W1-1层析柱冲洗废水层析柱纯化水水洗废水酸洗废水水洗废水碱洗废水氨水纯化水W1-3浓缩冷凝废水减压浓缩层析柱清洗冷凝器G1-1未冷凝废气W1-2层析柱清洗废水甲醇纯化水甲醇S1-2废活性炭W1-4离心废水门冬氨酸鸟氨酸粗品G1-2离心废气G1-3干燥废气合成搅拌脱色抽滤析晶离心干燥活性炭门冬氨酸W1-6粗蒸残留废水S1-4粗蒸废液G1-7粗蒸废气粗蒸回流（2）门门冬氨酸酸鸟氨酸酸精制门冬氨酸鸟氨酸粗品纯化水溶解脱色活性炭S1-3废活性炭抽滤甲醇析晶W1-7粗蒸残留废水S1-5粗蒸废液G1-

22、8粗蒸废气粗蒸回流W1-5离心废水离心甲醇G1-4离心废气干燥G1-5干燥废气G1-6粉尘粉碎过筛包装入库图1.22-1 门冬氨氨酸鸟氨氨酸生产产工艺流流程及产产污环节节示意图图2、阿魏魏酸哌嗪嗪生产工工艺流程程及产污污环节图图（1）阿魏酸酸哌嗪粗粗品合成成香兰素丙二酸己烷吡啶哌啶W2-1冷凝废水冷凝器、分水器合成S2-1分层废液分层提取酸化纯化水乙酸乙酯浓盐酸乙酸乙酯S2-2分层废液提取分层合并洗涤分层W2-2洗涤废水NaCl纯化水S2-3分层废液浓缩打浆S2-4离心废液G2-1离心废气离心干燥乙酸乙酯G2-2干燥废气溶解合成冷却析晶无水乙醇无水乙醇无水乙醇哌嗪S2-8粗蒸残留废液G2-8粗

23、蒸废气离心 干燥阿魏酸哌嗪粗品粗蒸回流S2-5离心废液G2-4干燥废气套用G2-3离心废气粗蒸乙醇（2） 阿阿魏酸哌哌嗪精制制阿魏酸哌嗪粗品纯化水加热溶解脱色活性炭S2-6废活性炭抽滤无水乙醇析晶W2-3粗蒸残留废水S2-9粗蒸回流废液G2-9粗蒸废气粗蒸回流S2-7离心废液离心无水乙醇G2-5离心废气G2-6干燥废气干燥粉碎混合筛分G2-7粉尘包装入库图1.22-2 阿阿魏酸哌哌嗪生产产工艺流流程及产产污环节节图3、盐酸酸决奈达达隆生产产工艺流流程及产产污环节节图（1） droon-66制备K2CO3、丙酮1-Br-2-Cl丙烷二正丁胺丙酮合成S3-1 抽滤废渣抽滤S3-2减压浓缩废液G3-

24、1未凝气减压浓缩S3-3低沸点分馏废液减压分馏dron-6（2） droon-77制备、精精制dron-5甲基异丁基酮K2CO3dron-6S3-4低沸点分馏废液溶解升温分馏反应、热回流冷却S3-5 抽滤废渣抽滤S3-6减压浓缩废液减压浓缩甲基叔丁基醚溶解W3-1 碱洗废水NaOH纯化水碱洗W3-2 水洗废水纯化水水洗脱色抽滤S3-7 废活性炭活性炭S3-8 减压浓缩废液减压浓缩dron-7（3）ddronn-8/二氯甲甲烷溶液液制备dron-7无水乙醇无水乙醇NH4Cl纯化水溶解冰浴降温Zn粉冰浴反应S3-9 离心废渣离心S3-10减压浓缩废液减压浓缩G3-2未凝气W3-3分层废水提取分层分

25、离二氯甲烷dron-8/二氯甲烷（4） droon-99HCll制备dron-8/二氯甲烷二氯甲烷吡啶甲基磺酰氯二氯甲烷溶解冰浴反应升温冰水洗涤分层分离冰纯化水W3-4 分层废水酸洗、水洗分层分离浓盐酸纯化水W3-5分层废水无水Na2SO4干燥失水S3-11 抽滤废渣抽滤活性炭脱色S3-12 废活性炭抽滤S3-13离心废液真空旋干dron-9HCl（5）盐盐酸决耐耐达隆结结晶与重重结晶热溶解热回流降温析晶热溶解控温回流S3-14离心废液离心热脱色dron-9HClG3-3未凝气G3-4未凝气丙酮粗蒸回流S3-19粗蒸残留废液G3-11粗蒸废气粗蒸丙酮套用丙酮丙酮活性炭套用热抽滤S3-15 废活

26、性炭粗蒸回流S3-20粗蒸残留废液G3-12粗蒸废气粗蒸丙酮降温析晶S3-16离心废液离心G3-5离心废气G3-6干燥废气真空干燥盐酸决奈达隆粗品（6）盐盐酸决奈奈达隆精精制盐酸决奈达隆粗品热溶解控温回流丙酮G3-7未凝气丙酮热脱色活性炭S3-17 废活性炭热抽滤S3-21粗蒸残留废液G3-13粗蒸废气S3-22粗蒸回流废液降温析晶粗蒸回流S3-18离心废液离心G3-8离心废气G3-9干燥废气真空干燥G3-10粉尘粉碎过筛包装入库图1.22-3 盐盐酸决奈奈达隆生生产工艺艺流程及及产污环环节图4、瑞格格列奈生生产工艺艺流程及及产污环环节图（1）瑞瑞格列奈奈粗品合合成N2气体保护乙酸乙酯纯化水R

27、EP00合成分层分离浓氨水乙酸乙酯W4-1洗涤分层废水洗涤分层分离水相NaCl纯化水洗涤分层分离W4-2洗涤分层废水N2气体保护乙酸乙酯溶匀乙酸乙酯REP20DEPBTS4-1减压浓缩废液减压浓缩三乙胺乙酸乙酯混合反应碱化分层分离NaOH纯化水W4-3碱化分层废水W4-4洗涤废水NaCl纯化水洗涤PEP30/乙酸乙酯/三乙胺N2气体保护活性炭PEP30/乙酸乙酯/三乙胺S4-2废活性炭压滤S4-3减压浓缩废液减压浓缩N2气体保护正庚烷正庚烷溶解析晶S4-4离心废液离心G4-1离心废气G4-2干燥废气干燥N2气体保护氢氧化钠无水乙醇纯化水REP30溶解酸化析晶纯化水浓盐酸干燥离心 无水乙醇REP

28、粗品G4-4干燥废气G4-3离心废气W4-5离心废水（2）瑞瑞格列奈奈精制二氯甲烷REP粗品无水乙醇析晶离心S4-5离心废液无水乙醇干燥G4-5离心废气G4-6干燥废气粉碎过筛G4-7粉尘包装入库图1.22-4 瑞瑞格列奈奈生产工工艺流程程及产污污环节图图5、罗氟氟司特生生产工艺艺流程及及产污环环节图（1）罗罗氟司特特粗品合合成ROF-4甲苯G5-1酰化合成废气合成亚硫酰氯S5-1减压分馏废液减压分馏四氢呋喃混溶ROF-6NaH食用油合成NaHCO3纯化水HCl纯化水酸化分层分离甲苯相W5-1 碱性洗涤废水含水相提取分层分离W5-2 水洗废水乙酸乙酯S5-2 分层废液无水Na2SO4干燥S5-

29、3抽滤废渣抽滤S5-4冷凝废液减压浓缩、真空旋干罗氟司特粗品罗氟司特粗品异丙醇（2）罗罗氟司特特精制溶解脱色活性炭S5-5废活性炭抽滤干燥析晶纯化水W5-3离心废水离心G5-2抽滤废气G5-3离心废气G5-4干燥废气G5-5粉尘粉碎过筛包装入库图1.22-6 罗氟氟司特生生产工艺艺流程及及产污环环节图6、磷酸酸肌酸纳纳生产工工艺流程程及产污污环节图图一水肌酸NaOH纯化水（1）磷磷酸肌酸酸钠粗品品合成滴加三氯氧磷抽滤沉降酸化合成浓盐酸无水乙醇S6-1抽滤废渣 BaBr2纯化水无水乙醇合成析出W6-4粗蒸残留废水S6-4粗蒸废液G6-6粗蒸废气粗蒸回流无水乙醇W6-1离心废水G6-2离心废气G6

30、-1抽滤废气无水乙醇离心溶解合成纯化水Na2SO4纯化水析晶S6-2抽滤废渣抽滤W6-5粗蒸残留废水S6-5粗蒸废液G6-7粗蒸废气粗蒸回流无水乙醇无水乙醇W6-2离心废水离心G6-3离心废气G6-4干燥废气干燥磷酸肌酸钠粗品（2）磷磷酸肌酸酸钠精制制磷酸肌酸钠粗品纯化水溶解脱色活性炭S6-3废活性炭除菌过滤：0.45um、0.22umW6-6粗蒸残留废水S6-6粗蒸废液G6-8粗蒸废气析晶无水乙醇粗蒸回流W6-3离心废水过滤、洗涤、干燥三合一G6-5干燥废气无菌分装图1.22-6 磷磷酸肌酸酸纳生产产工艺流流程及产产污环节节图1.2.7 污污染源强强及污染染物排放放汇总1.2.7.11 废气

31、气15 表1.22-5 拟拟建项目目废气产产生及排排放情况况一览表表 种类编号污 染 源名 称称污染物名称产生状况况(设施施进口)治 理理措 施施去除率(%)排放状况况(设施施出口)执行标准准排放源参参数排放方式浓度(mg/m3)速率(kg/h)产生量(t/aa)浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/aa)浓度(mg/m3)速率(kkg/hh)排气量m3/hh高度m直径m温度门冬氨酸酸鸟氨酸酸G1-11浓缩游离离鸟氨酸酸未凝气气NH3200.0110.033真空泵抽抽出、水水吸收后后经155米高排排气筒高高空排放放氨9880.40.00040.00064.9500150.4常温间歇24

32、000h/aaG1-22OA粗品品离心甲醇40.0220.066经管道收收集至废废气洗涤涤塔处理理后于225米高高度排空空甲醇9950.20.00010.000319018.8850000250.4G1-33OA粗品品干燥甲醇1.60.00080.022甲醇9950.3220.000040.000119018.88NH30.80.00040.011氨9880.01160.00000880.0000214G1-44OA精制制离心甲醇40.0220.066甲醇9950.20.00010.000319018.88G1-55OA精制制干燥甲醇1.60.00080.022甲醇9950.3220.0000

33、40.000119018.88G1-66OA粉碎碎粉尘0.80.00040.011粉尘9990.00080.00000550.000013014.445G1-77粗品离心心废水粗粗蒸甲醇160.00080.022真空泵抽抽出、水水吸收后后经155米高排排气筒高高空排放放甲醇953.20.000040.000119018.88500150.4G1-88精制离心心废水粗粗蒸甲醇160.00080.022甲醇953.20.000040.000119018.88阿魏酸哌哌嗪G2-11阿魏酸离离心乙酸乙酯酯20.0110.033经管道收收集至废废气洗涤涤塔处理理后于225米高高度排空空乙酸乙脂脂980.

34、0440.000020.000061203550000250.4常温间歇24000h/aaG2-22阿魏酸干干燥乙酸乙酯酯0.80.00040.0110.01160.00000880.0000312035G2-33PF粗品品离心乙醇-0.0110.033乙醇995-0.000050.00015-G2-44PF粗品品干燥乙醇-0.00040.011-0.000020.00005-G2-55PF精制制离心乙醇-0.0110.033-0.000050.00015-G2-66PF精制制干燥乙醇-0.00080.022-0.000040.0001-G2-77PF粉碎碎粉尘1.60.00080.022粉尘

35、9990.01160.00000880.000023014.445G2-88粗品离心心废液粗粗蒸乙醇-0.00040.011真空泵抽抽出、水水吸收后后经155米高排排气筒高高空排放放乙醇95-0.000020.00005-500150.4G2-99精制离心心废液粗粗蒸乙醇-0.00080.022-0.000040.0001-种类编号污染源名名称污染物名称产生状况况(设施施进口)治理措施施去除率(%)排放状况况(设施施出口)执行标准准排放源参参数排放方式浓度(mg/m3)速率(kg/h)产生量(t/aa)浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/aa)浓度(mg/m3)速率(kkg/hh)排

36、气量m3/hh高度m直径m温度盐酸决奈奈达隆G3-11浓缩丙酮酮未凝气气丙酮200.0110.1真空泵抽抽出、水水吸收后后经155米高排排气筒高高空排放放丙酮33060.00030.03315010500150.4常温连续72000h/ aG3-22浓缩乙醇醇未凝气气乙醇-0.0110.1乙醇995-0.000050.0005150-G3-33离心未凝凝气丙酮200.0110.1丙酮33060.00030.03315010G3-44回流丙酮酮未凝气气丙酮200.0110.160.00030.03315010G3-55盐酸决奈奈达隆粗粗品离心心废气丙酮20.0110.1经管道收收集至废废气洗涤涤

37、塔处理理后于225米高高度排空空丙酮8800.40.00020.0221503550000250.4G3-66盐酸决奈奈达隆粗粗品干燥燥废气丙酮40.0220.20.80.00040.04415035G3-77回流丙酮酮未凝气气丙酮200.0110.1真空泵抽抽出、水水吸收后后经155米高排排气筒高高空排放放丙酮33060.00030.03315010500150.4G3-88盐酸决奈奈达隆精精制离心心废气丙酮20.0110.1经管道收收集至废废气洗涤涤塔处理理后于225米高高度排空空丙酮8800.40.00020.0221503550000250.4G3-99盐酸决奈奈达隆精精制干燥燥废气丙

38、酮40.0220.20.80.00040.04415035G3-110盐酸决奈奈达隆粉粉碎粉尘20.0110.1粉尘9990.0220.000010.00013014.445G3-111粗品离心心废液粗粗蒸丙酮200.0110.1真空泵抽抽出、水水吸收后后经155米高排排气筒高高空排放放丙酮33060.00030.03315010500150.4G3-112粗品离心心废液粗粗蒸丙酮200.0110.160.00030.03315010G3-113精制离心心废液粗粗蒸丙酮200.0110.160.00030.03315010种类编号污染源名名称污染物名称产生状况况(设施施进口)治理措施施去除率(

39、%)排放状况况(设施施出口)执行标准准排放源参参数排放方式浓度(mg/m3)速率(kg/h)产生量(t/aa)浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/aa)浓度(mg/m3)速率(kkg/hh)排气量m3/hh高度m直径m温度瑞格列奈奈G4-11REP330精制制离心正庚烷0.40.00020.0002经管道收收集至废废气洗涤涤塔处理理后于225米高高度排空空正庚烷800.0880.000040.000041203550000250.4常温间歇9660h/a乙酸乙脂脂0.40.00020.0002乙酸乙脂脂980.00080.00000440.000004410035G4-22REP33

40、0精制制干燥正庚烷1.20.00060.0006正庚烷800.2440.000120.0001212035乙酸乙脂脂0.40.00020.0002乙酸乙脂脂980.00080.00000440.000004410035G4-33瑞格列奈奈粗品离离心乙醇-0.00020.0002乙醇95-0.000010.00001150-G4-44瑞格列奈奈粗品干干燥乙醇-0.00060.0006-0.000030.00003150-G4-55瑞格列奈奈精制离离心乙醇-0.00020.0002-0.000010.00001150-二氯甲烷烷0.40.00020.0002二氯甲烷烷800.0880.000040

41、.0000415035G4-66瑞格列奈奈精制干干燥乙醇-0.00080.0008乙醇995-0.000040.00004150-二氯甲烷烷0.40.00020.0002二氯甲烷烷800.0880.000040.0000415035G4-77瑞格列奈奈粉碎粉尘0.40.00020.0002粉尘9990.00040.00000220.00000223014.445罗氟司特特G5-11磷酰化反反应HCL120.0660.033经管道收收集至废废气洗涤涤塔处理理后于225米高高度排空空HCL980.20.00010.000061000.91150000250.4常温间歇4880h/aSO2200.1

42、0.0552SO26080.0440.0225509.655G5-22罗氟司特特脱色抽抽滤异丙醇1.60.00080.0004异丙醇950.0880.000040.0000212035G5-33罗氟司特特精制离离心过滤滤异丙醇1.60.00080.00040.0880.000040.0000212035G5-44罗氟司特特精制干干燥异丙醇0.80.00040.00020.0440.000020.0000112035G5-55罗氟司特特粉碎粉尘0.80.00040.0002粉尘9990.00080.00000440.00000223014.445种类编号污染源名名称污染物名称产生状况况(设施施进

43、口)治理措施施去除率(%)排放状况况(设施施出口)执行标准准排放源参参数排放方式浓度(mg/m3)速率(kg/h)产生量(t/aa)浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/aa)浓度(mg/m3)速率(kkg/hh)排气量m3/hh高度m直径m温度磷酸肌酸酸钠G6-11磷酸肌酸酸二纳（CCPS）抽抽滤乙醇0.00020.022经管道收收集至废废气洗涤涤塔处理理后于225米高高度排空空乙醇9950.000010.000115050000250.4常温连续72000h/aaHCL0.0220.00010.011HCL980.00040.00000220.000021500.911G6-22磷

44、酸肌酸酸钡离心心过滤乙醇0.00040.044乙醇950.000020.0002150G6-33磷酸肌酸酸纳粗品品离心过过滤乙醇0.00060.0660.000040.0004150G6-44磷酸肌酸酸纳粗品品干燥乙醇0.00060.0660.000040.0004150G6-55磷酸肌酸酸纳精制制干燥乙醇0.00060.0660.000040.0004150G6-66磷酸肌酸酸钡离心心废水粗粗蒸乙醇0.00020.022真空泵抽抽出、水水吸收后后经155米高排排气筒高高空排放放乙醇950.000010.0001150500150.4G6-77粗品离心心废水粗粗蒸乙醇0.00020.0220.000010.0001150G6-88精制离心心废水粗粗蒸乙醇0.00020.0220.000010.0001150锅炉废气气燃煤烟气气烟尘5200.5223.755水膜除尘尘烟尘90520.05520.377580-10000400.320连续72000h/aaSO22200.2221.6SO280440.04440.322900-NOX800.0880.599-800.0880.599-1.2.7.22 废水水建设项目目废水产产生和排排放情况况见表11.2-6。表1.22-6 建设设项目水水污染物物产生情情况污染源废水名称产生量（m3/a）主要污染染因子产生浓度度（mg