钢筋施工方案(2)

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1、一、一般情况筋本长程用础渣主勰连接要采用R筋接长用钢光鬻基;筋连接采用绑扎连接翎钢钢筋工程施工方案筋接长采用电渣压力焊连置按规范及设计要求错开二、原材料要求1、材料进场后随即分批分类抽样做复试，试验合格方可使用。度为15mmI足够强度,_2、凡使规定钢筋如遇钢筋锈蚀严重勺，必须进行除锈后方可使用钢筋工程施工符合GB50204、片3書础钢筋保护层厚度为omq梁、柱钢筋保护层厚度为25mm，楼板保。后应按厂家规格、品种等分别垫高堆放并做好标志牌捡测与否均应设立醒施工摆备2水泥砂浆预制成50x50X25mm30X30X15mm的垫块。垫块必目标志冈筋原材错用三、钢筋加工 每种钢方可成施工中如需要钢筋

2、代奂时，必须充分了解设计意图和代换材料生能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得建设单位、设计单位同意，爭有书面通知时方可代换钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。面痕不应调钢筋截钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢尹钢筋弯钩或弯曲：一钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核亠捡查下料表是否有错误和遗漏，匸工丄筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道捡查后，再按下料表放出实样，试制合格后比制作，加工好的钢筋要

3、挂牌堆放整齐有序械或人工调直经调直后的钢筋不得有局部弯曲死弯、小波浪形，其表钢皮弯心直11|及|弯|缩、对直弯钩为3.5d对斜弯钩为4.9d。B、弯起钢筋、中间部位弯拋的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍、曲调求箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯1疋、综合考虑筋下料长度应根据构件尺寸混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定四、钢筋绑扎施工工艺钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成加寸、型号是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋 基础A、基础采用双层双向螺纹钢筋，钢筋有90。弯钩时，弯钩应

4、朝向混凝土内。B、绑扎钢筋前，要先进行戈线定位，后摆放钢筋，按设计间距配置钢筋。C上下层钢筋间，采用撑筋、马蹬支撑，严格控制钢筋位置。D、钢筋网片中开同位置，按设计要求，进行设置加强钢筋，如设计无要求，贝S按规范执行柱钢筋由上往下再立柱子钢按设在立求箍主筋上鮒先将筋按弯钩然后要求套在下层伸上移接筋上用缠扣绑扎错箍筋与箍筋垂平直箍与纵与钢筋交点均成梅花主筋与箍非分架相交点成梅花或交严禁側登应结上册筋操作架綁临时固定架自检于证项筋绑扎成型业主正理、质检的隐蔽工程验收。浇筑板派专后随时检查的钢筋进行确次筋位置在模板上口处殂一道临时定位钢筋在混凝土平面一楼面调整到位后再绑扎竖向钢筋。竖向可距满足1.6

5、L、fken划线绑扎，避免有r七_中间距，从柱边筋5CM起戈线线距按设计要求、 梁钢筋梁钢筋采取在模内绑在一侧模板上标出箍筋间距，然后放入箍筋，将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开，绑扎好箍筋。梁中箍筋与主筋垂直箍筋的接头交错冇置，箍筋转角与纵同冈筋的交叉点均应扎牢箍筋弯钩的叠合处在梁中交错布置。楼板钢筋划好楼主钢筋好后、绑扎前先修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净在模板上、上放次梁钢筋预埋件、电线，主梁钢管、在预留孔等耐安装并固全板钢筋绑其余各顺可或八交错绑双向配筋板相交点全部绑扎单向板对外围两根钢筋的相交点施焊时先闭合一次电路，使两钢筋的端面轻微面就可加一一闪光，接着徐徐移动钢筋钢筋端头加

6、热到将近熔点时。翁笔象曆应现卡干折遺兀头AK口匕匕降禾厶冃专牙或夹时直在色矫则红以否黑加丸须泽变必光色红训金白、(弓出由e路处初至头接、庫E不55-不平络筋陰接钢辭成将f,徑具簪夹暇助开、钢松口匕匕焊接齐生佶，避锈怡以的常中内疋具围响夹卄从米地刍心悬挑结构的主筋或板上的负筋每点均需绑扎，并且严格控制负筋位置，防止变形。钢筋绑扎时垫好水泥垫块，保护块纵横向距控制他00mm以内，防止被踩下。亠对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进亍隐蔽工程验收，悬挑结构的钢筋应逐个验收发现有不符合要求的，应及寸整改。在混凝土浇捣时，必须派责任性较强的数人跟班检查，钢筋有明显的偏位或间距发变化，上下皮钢筋间距变化等情

7、况修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。 楼梯钢筋筋在再绑扎模支好板灑绑扎主和分布筋的位置筋按设计交纸中扎筋和筋要歡梁内先绑扎梁板钢筋绑扎好后，支踏步模板，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆垫块。五、钢筋连接和本渣压力钢筋连接所要采用头接置设有在绑扎连接处焊满连接计接连接又欣闪光对焊1、闪光对焊本工程中水平钢筋的接长采用闪光对焊能当钢筋光对焊的原度后利用施焊轴向压力顶锻接使两根钢筋焊接在一起。把电能转化为热 直径18毫米以下的钢筋采用连卖闪光焊，：_.触，这时端面的间隙中即喷射出火花，熔化的金属微粒仍保持轻微接触，形成连续闪光当闪光型预定的长度，钢筋端头加热到将近熔/定的压力迅速进行顶锻先带电顶锻，再无电顶

8、锻到一定长度，焊接接头即告完成发出闪光是光来筋端预如闪光是径2筋毫米以上,的采用勺方法为断续包光预热及光两热、两次闪光替顶锻微等工艺过分开,氏留量、/顶锻速度、顶压力、预热留量以及变压器级次。闪速度、获得良好的对焊接头必须选择恰当的焊接参数。焊接参数包括调伸长度、闪光留量、影响区外侧横向t钢筋对焊完毕，必须进行质量检验。先对全部接头进行外观检查接头应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；钢筋表面没有明显的烧伤及裂纹、5亠2甘左白4再7轴线如有偏差?偏移不得大于0.1d同时也不得大于对焊接头的抗拉强度应大于该级别钢筋勺抗拉强度弯试验时,、接头位置，应弯曲中心处，弯心直径裂缝宽充应不大于0.15mm不要

9、集中在噤钢接头非预放力钢筋较大的拉区的并截面弯曲处接头应小超对旱在受压区不限制。2、电渣压力焊施工电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化，然后施加压力使钢筋焊合。弧铁丝球冷缠绕石棉绳装上焊剂盒-装放工作豔压0蕊完成焊接”出电拆卸焊盒造渣过程形成渣池电渣A、焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致1。焊剂。装上m盒先在接装焊造渣通造渣过向上提旱燃程电“通渣过时间的1/4渣过程旱并着造|控制束旱钢筋！入间插lltfl至“焊緞压力錚焊渣艺程序:安装焊巒赊安装引过程钢筋端面溶化T切断电：钢筋，顶压钢焊接接头成过焊接:“电渣过程”延时完成，电渣过程结束

10、即切断电源，同时迅速顶压应除去溶渣及杂物，除焊剂的盒剂棉绳焙具燥后卸出可剂虬应将料斗卡在剂盒下方回收的焊剂H、钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。钢筋电渣压力焊时的焊接参数+钢筋直径(mm)亠焊接电流(A)焊接电压(V)时焊接(S)钢筋熔化量U1U2TiT2(mm)1620025040452227i44202518250300404522271552025203003504045222717520252235040040452227186202525400450404522272162025注：1Ui为电弧过程的电压，U2为电渣过程的电压；2、Ti为电

11、弧过程的电压，T2为电渣过程的时间焊接缺陷及防治措施竖向钢筋电渣压力焊时的缺陷性质与防治缺陷性质防治措施轴线偏移1、钢筋的焊接端部力求挺直2、正确安装夹具和钢筋3、及时修理或更换已变形的电极钳口4、焊接操作过程避免晃动接头弯折1、钢筋的焊接端部力求挺直2、正确安装钢筋，并在焊接时始终扶持端正3、焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间4、及时修理或更换已变形的电极或夹具结合不良1、正确调整动夹头的起始点，确保上钢筋下送到位一到焊避免下钢筋托申出钳口的长度过短，确保熔池金属3、防止在焊接时焊剂局部泄漏一避免熔池金属局部流失4、避免顶压前过早断电，有效地排除夹渣焊包不匀1、减少钢筋端面的不平整度2、装焊剂时

12、，力求钢筋四周均匀致3、焊剂回收使用时排除一切杂质4、避免电弧电压过高，减少偏弧现象5、防止焊剂局部泄漏，避免熔池金属局部流失过热（焊包薄而大）1、合理选择焊接参数，避免米取大能量焊接法2、减少焊接时间3、缩短电渣过程气孔、夹渣1、遵守使用焊剂的有关规定2、焊前对钢筋端部的锈斑、杂物清除干净3、缩短电渣过程，使钢筋端面呈微凸状4、及时进行顶压过程六、钢筋工程质量保证措施亠4.1认真熟悉图纸，不发生材质、规格用错现象，搭接长度、部位符合规范和图纸要求。4.2各种成品钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐。4.3钢筋绑扎完要有充分的时间做隐蔽验收，现场办理签证手续后，再进行下道工序。一安排浇筑工将

13、不时要踩铺钢筋桥到正确位操作人员直接踩踏已绑扎好的板筋，同时4.5严格控制钢筋位移，控制措施为：距偽1度啬体格与防大于10。大即鋼扎的排距，要安排钢筋工将不小制梯子筋梯梯子间距呆证墙体道平但每道距体不直于两道将墙体水平筋筋放要梯子用是固筋勺水筋度相筋间同钢筋肋规墙体钢筋戦处拉钢筋顶部高度应在进行竖平钢上绑钢筋配搭接长度上是足致的，应3G101-14.5.3钢筋绑扎允许偏差范围:项次项目允许偏差检查方法1网眼尺寸绑扎士20尺量连续三档取最大值2骨架宽、咼士5尺量检查3骨架长度士10尺量检查4造箍筋间距勾绑扎士20尺量连续三档取最大值5受力筋间距士10尺量两端、中间各一点，取最大值排距士56弯起点位移士20各一点取其最大值7焊接预埋件中心线位移5尺检杳水平高差+38受纜保梁、柱士10尺检杳墙、板士3七、成品保护建立成品保护责任5.2具体措施:50X100木方。雨季时，钢钢筋底部加垫523当预埋套管及线管穿过时，应避开钢筋，严禁任意切割钢筋防有漏拧及未拧接:的如采用机械连接，在钢筋连接完后，应派专人再逐个检查一遍，以下插将5拄、及浇筑楼筋混凝柱。得直接对不得在受力钢筋上点焊任何预527在混凝土浇筑过程中，派专人负责看护钢筋，尤其是插筋，板上铁钢筋位置