拱桥高支模施工方案

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1、福建八建建设工程有限公司 生态园行政文化岛次干道路网内部道路工程前 言言随着建筑筑市场相相关法律律法规和和各项规规章制度度的日益益完善，本本着“以人为为本”、“百年大大计、安安全第一一”的指导导思想，为为工程的的高大支支模工程程编制本本方案。本本方案编编制内容容按中华华人民共共和国住住房和城城乡建设设部有关关危险险性较大大的分部部分项工工程安全全管理办办法的的通知 建质20009887号文文件“第七条条”进行章章节安排排。第七条专项方方案编制制应当包包括以下下内容：（一）工工程概况况：危险险性较大大的分部部分项工工程概况况、施工工平面布布置、施施工要求求和技术术保证条条件。（二二）编制制依据：

2、相关法法律、法法规、规规范性文文件、标标准、规规范及图图纸（国国标图集集）、施施工组织织设计等等。（三三）施工工计划：包括施施工进度度计划、材材料与设设备计划划。（四四）施工工工艺技技术：技技术参数数、工艺艺流程、施施工方法法、检查查验收等等。（五五）施工工安全保保证措施施：组织织保障、技技术措施施、应急急预案、监监测监控控等。（六六）劳动动力计划划：专职职安全生生产管理理人员、特特种作业业人员等等。（七七）计算算书及相相关图纸纸。（一）（六）分分别对应应方案第第一章至至第六章章。（七七）对应应为第七七章、第第八章第一章 工程概概况危险性较较大的分分部分项项工程概概况、施施工平面面布置、施施工

3、要求求和技术术保证条条件。一 基本本信息工程名称称生态园行行政文化化岛次干干道路网网内部道道路工程程建设单位位东莞生态态园管理理委员会会工程地点点生态园行行政文化化岛设计单位位中国市政政工程西西北设计计研究院院有限公公司施工单位位福建八建建建设工工程有限限公司监理单位位广东省城城规建设设监理有有限公司司工程简介介：根据生态态园行政政文化岛岛次干道道路网道道路及水水系的总总体规划划，生态态园行政政文化岛岛次干道道路网道道路工程程共设置置3座桥桥梁。1#桥，该该桥起点点桩号为为K0+0255，终点点桩号为为K0+0888.000，为（111+115+111）mm实腹式式钢筋混混凝土板板拱，桥桥面宽

4、度度24mm，中间间车行道道宽155m，两两侧人行行道宽各各4.55m。2#桥，该桥起起点桩号号为K00+7445.6630，终终点桩号号为K00+7997.6630，主拱肋理论跨径42米，桥面宽度：22.9m,具体布置形式为2.5m人行道+1.1m索区+15.7机动车道+1.1m索区+2.5m人行道=22.9m；3#桥，该该桥梁中中心桩号号位于CCK0+1800处，桥桥梁总长长38.2米，桥桥宽244米，采采用单孔孔净跨116米上上承式空空腹拱桥桥。主拱拱圈为现现浇钢筋筋混凝土土，净跨跨16米米，矢高高4米，拱拱轴线半半径R=10.00米米。二 支撑撑体系工工程信息息根据建设设及城乡乡住宅部

5、部危险险性较大大的分部部分项工工程安全全管理办办法的的通知。针针对模板板工程需需要编制制方案并并经专家家组审查查的内容容包括如如下：（一）工工具式模模板工程程：包括括滑模、爬爬模、飞飞模工程程。（二）混混凝土模模板支撑撑工程：搭设高高度8mm及以上上；搭设设跨度118m及及以上，施施工总荷荷载155kN/m2及以上上；集中中线荷载载20kkN/mm及以上上。（三）承承重支撑撑体系：用于钢钢结构安安装等满满堂支撑撑体系，承承受单点点集中荷荷载7000Kgg以上。通过对图图纸审查查，本工工程中存存在施工工总荷载载15kkN/mm2及以上上，为此专专门针对对高大模模板工程程编制本本方案：名 称高支模

6、位位置支模特征征支模高度度面积备注1#桥K0+0040K0+08001#桥为为三个小小拱形砼砼组成，板板厚为6600mmm4.55m480mm22#桥K0+7745.6300K0+7797.6300箱梁跨中中：腹板655012550mmm顶板20004400mmm底板20004400mmm5.5mm580 m23#桥桥梁中心心线为CCK0+18003#桥为为一个拱拱形砼组组成，板板厚为6600mmm5.55m200 m2可知本工工程属具具有现浇浇混凝土土箱梁与现浇混混凝土拱拱形桥两两种，基基本都可可认为是是大荷载载支模工工程或高高支模工工程应编编制方案案同时进进行专家家论证审审查。在本工程程当

7、中，现现浇混凝凝土工程程的支模模体系主主要分为为两种型式式：1、 满堂扣件件式脚手架架支模体体系；2、 木支撑模模板（支支撑箱梁梁顶板）。三 桥梁梁支模工工程要点点分析及及规划1、现浇浇桥梁部部分的重重点分析析：本工程中中1#、33#桥为为拱形现现浇混凝凝土桥板板，板厚厚为6000mmm，采用扣扣件式钢钢管支撑撑架，立立杆按4450900布布置，步步距为115000mm。拱形现现浇混凝凝土桥板板需要对对混凝土土的浇注注过程加加以重点点关注，混混凝土塌塌落度应应控制在在70mmm990mmm，以减减少混凝凝土流动动对架体体承重产产生的影影响，先先浇捣拱拱型桥板板两侧混混凝土，再再逐步往往拱形中中

8、间浇捣捣。当然然也要注注意小楞楞、大楞楞的固定定，以防防止局部部滑动。2#桥现现浇箱梁梁底板板板厚为22004000mm，顶顶板板厚厚20004000mm，支座处处板厚为为12550mmm，因此此箱梁以以12550mmm板厚为为计算对对象，腹腹板宽33506500mm，（两侧有800mm宽的腹板在桥台上，不须支模），考虑到腹板顶端和底端加腋，因此，腹板按7501250mm作为计算，采用扣件式钢管支撑架，现浇箱梁立杆均按800800mm布置，步距为1000mm。另外，在施工过程中，箱梁必须分两次浇捣（见下图），为安全起见，方案把两次浇捣的荷载都加在一起进行设计和计算。除此以外，方案中还有抱柱处理

9、、地基处理以及架体预压等措施，以确保架体稳定。3、总结结：1：架体体稳才可可能在架架体上方方安全的的完成其其它部分分的施工工。因此此，扣件件式脚手手架的区区域必须须保证架架体之间间的连接接可靠、牢牢固，按按要求增增加扫地地杆、水水平杆、水水平剪刀刀撑、竖竖向剪刀刀撑及与与临近已已浇注结结构进行行抱柱或或抱箍处处理。并并控制架架体的垂垂直度误误差不超超过100mm，并并做到横横成列、纵纵成排，以以便作侧侧面临边边防护，搭搭设过程程和完成成搭设都都必须检检查、检检测、监监控；2：防止止高处坠坠落，有有效降低低工人在在高处作作业的风风险。在在支模体体系搭设设过程中中，如涉涉及较高高区域，必必须搭设设

10、通道以以确保人人员上下下安全，同同时在临临边搭设设高于作作业面11.5米米以上的的防护架架进行水水平保护护；3：基础础稳固可可靠是保保证架体体稳定的重要要前提，在在整个支支模工程程施工过过程中，由由于大荷荷载梁形形成的区区域压力力值较大大，其支支撑立杆杆的基础础为地面面，为保保证支撑撑系统的的受力安安全与稳稳定，必必须认真真处理地地面，处处理措施施见方案案P166页第33点。四 施工工平面布布置和技技术保证证条件施工平面面布置参参照各第第八章各各区域平平面布置置图。技技术保证证条件参参照第五五章，施施工安全全保证措措施第二章 编制依依据相关法律律、法规规、规范范性文件件、标准准、规范范及图纸纸

11、（国标标图集）、施施工组织织设计等等。1. 工程项目目施工图图： 与与支模体体系相关关的桥梁梁结构图图；2. 公路桥桥涵施工工技术规规范(JTJJ0411-20000)，中华华人民共共和国行行业标准准；3. 路桥施施工计算算手册人人民交通通出版社社；4. 建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGGJ1330-220111；5. 建筑施施工模板板安全技技术规范范(JJGJ1162-20008)，中中华人民民共和国国住房和和城乡建建设部发发布；6. 钢结构构工程施施工质量量验收规规范（GBB502205-20001）；7. 建筑结结构荷载载规范（GGB50009-20001）；8. 混

12、凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GBB502204-20002；9. 木结构构设计规规范（GGB5000055-20003）中中华人民民共和国国建设部部发布；10. 钢结构构设计规规范（GGB5000177-20003）中中华人民民共和国国建设部部发布；11. 混凝土土结构工工程施工工质量验验收统一一标准GGB5003000-20001；12. 建筑施施工手册册第四版版 中国国建筑工工业出版版社；13. 建筑安安全检查查标准（JJGJ559-999）中中华人民民共和国国建设部部发布；14. 公路钢钢筋混凝凝土及预预应力混混凝土桥桥涵设计计规范 JTGG D662-220044；15. 公

13、路桥桥涵施工工技术规规范 JTJJ0411-20000；16. 支模立立杆地基基参考建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范GB5502002；17. 计算采用用PKPPM设计计计算软软件及品品茗安全全计算软软件配合合。第三章 施工计计划包括施工工进度计计划、材材料与设设备计划划一 施施工计划划桥梁工程程根据施施工计划划参照全全桥的总总体施工工组织设设计：二 材材料与设设备计划划由于本工工程高支支模体系系需要大大量的人人力、物物力等物物质要素素才能形形成生产产力。故故在施工工前根据据工程设设计图纸纸核算所所需的钢钢筋、钢钢管、木木楞、安安全网、钢钢丝绳等等物质数数量，及及时向材材料部门门提出

14、计计划准备备，具体体数量由由现场施施工时统统筹安排排。作为为模板工工程其主主要的材材料为扣扣件式钢钢管脚手手架材料料、钢管管、方木木、模板板等，其其质量应应满足要要求。1.扣件件式钢管管脚手架架要求1.1 扣件式钢钢管脚手手架及其其配件的的规格、性性能及质质量应符符合现行行行业标标准技技术规范范（JJGJ1166-20008）的的规定，并并应有出出厂合格格证明书书及产品品标志。1.2 周转使用用的扣件件式及配配件应按按本规范范附录AA的规定定进行质质量类别别判定、维维修及使使用。1.3 水平加固固杆、封封口杆、扫扫地杆、剪剪刀撑及及脚手架架转角处处的连接接杆采用用483.55mm焊焊接钢管管，

15、其材材质在保保证可焊焊性的条条件下应应符合现现行国家家标准碳碳素结构构钢（GGB/TT7000）中QQ2355A钢的的规定，相相应的扣扣件规格格也应为为48mmm。1.4 钢管应平平直，平平直度允允许偏差差为管长长的1/5000；两两端面应应平整，不不得有斜斜口、毛毛口；严严禁使用用有硬伤伤（硬弯弯、砸扁扁等）及及严重锈锈蚀的钢钢管。1.5 连接外径径48mmm钢管管的扣件件的性能能、质量量应符合合现行国国家标准准钢管管脚手架架扣件（GGB1558311）的规规定，连连接外径径48mmm钢管管的扣件件应有明明显标记记并按照照现行国国家标准准钢管管脚手架架扣件（GGB1558311）中的的有关规

16、规定执行行。2.钢管管要求2.1 钢管包括括立杆、水平杆、剪刀撑等。2.2 钢管应采采用现行行国家标标准直直缝电焊焊钢管(GB/T1337933)或低低压流体体输送用用焊接钢钢管(GB/T30092)中规定定的3号号普通钢钢管，其其质量应应符合现现行国家家标准碳碳素结构构钢（GGB7000-77）中QQ2355-A级级钢的规规定。2.3 采用外径径为 448mmm，壁厚厚 3.5mmm的钢管管，最大大长度不不应超出出6.55m，且且每根钢钢管的最最大质量量控制在在25KKg。2.4 钢管的表表面质量量及外形形应符合合下列要要求：2.4.1 新钢管应应有产品品质量合合格证及及质量检检验报告告，钢

17、管管材质检检验方法法应符合合现行国国家标准准金属属拉伸试试验方法法（GGB/TT2288）的有有关规定定。钢管管表面应应平直光光滑，不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道；钢管管壁厚及及外径偏偏差不应应大于-0.55mm，端端面切斜斜偏差不不应大于于1.77mm；钢管必必须涂有有防锈漆漆。2.4.2 旧钢管表表面锈蚀蚀深度应应小于00.5mmm，钢钢管弯曲曲各种杆杆件钢管管的端部部弯曲当当l1.55m时，允允许偏差差5mmm；立杆杆钢管弯弯曲当33mll4mm时，允允许偏差差12mmm，当当4mll6.55m时，允允许偏差差20mmm。2.4.3 弯曲变形

18、形，锈蚀蚀钢管不不得使用用，脚手手架钢管管每根最最大质量量不大于于25kkg，钢钢管上严严禁打孔孔。+3.扣扣件5.1 扣件包括括直角扣扣件、旋旋转扣件件、对接接扣件及及其附件件、T型型螺栓、螺螺母、垫垫圈等。5.2 扣件式钢钢管脚手手架应采采用可锻锻铁制作作的扣件件，其材材质应符符合现行行国家标标准钢钢管脚手手架扣件件（GGB1558311）的规规定，其其附件的的制造材材料应符符合普普通螺纹纹（GGB19981）的的规定，垫垫圈应符符合垫垫圈（GGB955-766）的规规定。扣扣件与钢钢管的贴贴合面必必须完好好不变形形，扣件件扣紧钢钢管时接接触良好好，扣件件活动部部位应能能灵活转转动，旋旋转

19、扣件件的旋转转面间小小于1mmm，扣扣件表面面应进行行防锈处处理。5.3 脚手架采采用的扣扣件，扣扣件螺栓栓拧紧扭扭力矩不不得小于于40NNm且不不应大于于65NNm。5.4 扣件验收收应符合合下列规规定：新新扣件应应有生产产许可证证、法定定检测单单位的测测试报告告和产品品质量合合格证；旧扣件件使用前前应进行行质量检检查，有有裂缝、变变形的严严禁使用用，出现现滑动的的螺栓必必须更换换；新旧旧扣件均均应进行行防锈处处理。4.模板板方木模板材料料全部选选用优质质模板，拟拟采用118mmm厚胶合合板，规规格1.22mm2.444m。模模板使用用前均涂涂刷脱模模剂，以以延长使使用寿命命。方木木采用规规

20、格为88080mmm和1000mm1000mm。2 主要要机具设设备拟投入的的机械备备一览表表序号设备名称称规格单位数量1锤子重量1KKG个1002木工圆盘盘踞MJ1106台203单扳手开口宽22224mmm把1004活动扳手手最大开口口宽655 mmm把1005手提电锯锯M-6551A把156手电钻钻头直径径100 mm个307钢丝钳长1500、1775 mmm把508墨斗、粉粉丝带个209水准仪DZS33-1/AL3332台310水平尺长4500、5000 mmm个511钢卷尺5M/330M把1512工程测量量尺2M把1013平刨MB-5503台2014砂轮切割割机配套台1015拧紧力矩矩

21、检测扳扳手配套把10其余大型型设备由由施工现现场临时时配备，不不列入本本表。第四章 施工工工艺技术术技术参数数、工艺艺流程、施施工方法法、检查查验收等等。一 技术术参数本工程桥桥梁为现浇混混凝土施施工，主主要支撑撑体系为为两种不同同的支撑撑体系：即扣件件式满堂堂钢管脚脚手架支支撑体系系、木支支撑体系系。以下分别别对两种体系系进行说说明：1、扣件件式支撑撑体系（1）、支支模参数数从上到下下为模板板方木木顶托托加双钢钢管满堂扣扣件式脚脚手架地基基。本方案扣扣件式支支撑体系系分三种支模模类型，分别为为1#、33#拱桥桥桥板支模模，2#跨中处处空心箱箱梁、2#桥桥腹板支模模三种支模模类型计计算，以以下

22、对三三种支模模类型进进行分析析：1） 拱桥桥板板支模本工程11#、33#为拱拱桥，板板厚为6600mmm，以6000mm板板厚作为为计算模模型。2)跨中中处空心心箱梁本工程22#桥为为现浇箱箱梁，空空心箱梁梁顶板为为20004000mm，底底板板厚厚为20004000mm，取400+400=800mm作为计算对象。3)箱梁梁腹板支支模本工程22#桥箱箱梁腹板板最宽宽度度为6550mmm，最高高高度为为12550mmm，考虑到到腹板上上端和下下端加腋腋，以75012550mmm作为计计算模型型。 1#、33#拱桥桥桥板支支模做法法：工程中立立杆纵向向间距为为4500mm，横横向间距距为9000m

23、mm，验算算时考虑虑计算桥桥板为拱拱形桥，板板底立杆杆纵向间间距因拱拱形板而而增大，因因此方案案中纵向向间距以以6000mm作作为计算算参数。 项项目做法楼板计算参数数600mmm（见见计算附附件）脚手架搭搭设高度度(m)5.55m5.5mm楼板浇筑筑厚度(mm)600mmm600mmm立杆横向向间距或或排距(m):0.445m0.600m立杆纵距距(m)0.990m0.900m水平拉杆杆步距(m)1.55m1.5mm水平剪刀刀撑步距距3.00m3.0mm纵向剪刀刀撑设置置满堂模板板支架四四边与中中间每隔隔四排支支架立杆杆应设置置一道纵纵向剪刀刀撑，由由底至顶顶连续设设置；扫地杆200mmm2

24、00mmm木楞下方方支撑木木方木方宽度度100mmm高度1000mmm木方宽度度100mmm高度1000mmm木方的间间隔距离离(mmm)木方宽度度80mmm高度800mm间距3000 mmm木方宽度度80mmm高度800mm间距3000 mmm立杆上端端伸出至至模板支支撑点长长度(mm):0.2mm0.2mm 空心箱梁梁支模做做法： 项项目做法楼板计算参数数12500mm（见见计算附附件2）脚手架搭搭设高度度(m)5.55m5.5mm楼板浇筑筑厚度(mm)顶板厚22004000mm底板厚22004000mm800mmm立杆横向向间距或或排距(m):0.88m0.8mm立杆纵距距(m)0.88

25、m0.8mm水平拉杆杆步距(m)1.00m1.0mm水平剪刀刀撑步距距2.00m2.0mm纵向剪刀刀撑设置置满堂模板板支架四四边与中中间每隔隔四排支支架立杆杆应设置置一道纵纵向剪刀刀撑，由由底至顶顶连续设设置；扫地杆200mmm200mmm木楞下方方支撑钢钢管顶托+双双钢管顶托+双双钢管木方的间间隔距离离(mmm)木方宽度度80mmm高度800mm间距2550 mmm木方宽度度80mmm高度800mm间距2550 mmm立杆上端端伸出至至模板支支撑点长长度(mm):0.2mm0.2mm箱梁腹腹板支模模做法：项目做法截面小于于650012550的腹腹板计算参数数按750012550梁进进行计算算

26、（见计算算附件33）1.模板板支撑及及构造参参数楼板厚度度(mmm)2004000mm400mmm梁支撑架架搭设高高度H(m)5.55m5.5mm增加梁底底承重立立杆根数数无无梁底立杆杆沿梁跨跨度方向纵距距(m)0.88m0.8mm梁两侧立立杆间距距(m)0.88m0.8mm脚手架步步距(mm)1.0mm1.0 m水平剪刀刀撑步距距(m)2.0mm2.0mm梁底大楞楞下方支支撑钢管管双钢管双钢管连接方式式:可调顶托托可调顶托托立杆上端端伸出至至模板支支撑点长长度(mm):0.2mm0.2mm2.梁底底模板参参数面板厚度度(mmm)：1818梁底模板板支撑的的间距(mm)：木方宽度度80mmm高

27、度800mm间距2000 mmm木方宽度度80mmm高度800mm间距2000 mmm（2）、侧侧模参数数从上到下下为模板板方木木对拉拉螺栓加加双钢管管。箱梁腹板板侧模计计算按腹板最最高为112500mm,取75012550mm作为为计算模模型其余余参照执执行。箱梁腹板板侧模做做法：项目腹板高度度小于12250mmm计算参数数75012550主楞道数数2道2道主楞间距距(mmm)4500450次楞间距距(mmm)300300穿梁螺栓栓道数2道2道穿梁螺栓栓水平间间距(mmm)600600穿梁螺栓栓竖向间间距(mmm)4500450穿梁螺栓栓直径(mm)M16M16主楞龙骨骨材料钢管钢管次楞龙骨

28、骨材料80880木方方80880木方方2、木支支撑体系系箱梁顶板板支模施施工，由由上至下下为模板板横向向方木纵向向方木支撑撑方木基础础。如图图：模板支架架高度(m)根据现场场高度搭搭设模板（mmm）18mmm横向方木木10001000控制间距距260mmm纵向方木木10001000控制间距距8000mm竖向方木木（支撑撑）10001000立柱控制制间距88008000，立柱柱基础为为箱梁的的底板二 工艺艺流程普通扣件件式钢管管脚手架架的施工工流程准备工作作地基处处理定位放放线，确确定立杆杆位置放置通通长垫座座搭设支支撑架安装板板底大楞楞（顶托托加三钢管）安装板板底小楞楞安装模模板底模预预检、起

29、起拱控制制绑扎梁梁钢筋并并经验收收合格安装腹板板侧模全面检检查安装装质量验验收架体预预压（见见311）浇注底底板混凝凝土略停顿顿后再浇浇注腹板板安装芯芯模(木木支撑)绑扎顶顶板及翼翼缘板钢钢筋并经经验收合合格浇注顶顶板及翼翼缘板混混凝土完成。各桥总体体施工流流程：1#、33#桥待待混凝土土所有拱拱圈砼都都浇筑完完并达到到1000%强度度后才开开始拆模模。2#桥箱梁梁在吊杆杆安装完完成后才才进行拆拆模。三 施工工方法1、模板板部分1、现浇浇箱梁模模板安装装技术要要求：技术要求求：搭设设之前需需做地基基处理，搭搭设完成成之后作作预压。如如拱桥板板位于曲曲线段，测测量放样样时需要要加密到到5m甚至至

30、2.55m，木木工板根根据这些些点，切切出底模模的轮廓廓。安装装侧模前前，在底底模四周周贴上22mm厚厚泡沫板板。内外外侧模上上下各设设易拍对对拉杆。由由于采用用胶合板板，模板板拼接缝缝如过大大，需做做处理，如如填补玻玻璃胶等等。2、模板板拆除（1）、模模板及其其支架在在拆除时时混凝土土强度要要达到如如下要求求。再拆拆除侧模模时，混混凝土强强度要求求达到22.5MMpa（根根据拆模模试块强强度而定定），保保证其表表面及菱菱角不因因拆模板板而受损损后方可可拆除。混混凝土的的底模，其其混凝土土强度必必须符合合设计规规定后方方可拆除除。（2)、拆拆除模板板的顺序序与安装装模板顺顺序相反反，先支支的模

31、板板后拆，后后支的先先拆。（3）拆拆立面模模板时，首首先拆下下螺栓，使使模板向向后倾斜斜与混凝凝土面脱脱开。不不得在混混凝土面面上撬模模板，后后用大锤锤砸模板板，保证证混凝土土光滑。（4）箱箱梁底板板模板拆拆除底板模板板拆除时时，先调调节顶部部顶托，使使其向下下移动，达达到模板板与混凝凝土面分分离的要要求，保保留养护护支撑及及其上的的养护木木方或养养护模板板，其余余模板均均落在满满堂脚手手架上。（5）、模模板拆除除吊至存存放地点点时，模模板保持持平放，然然后用铲铲刀、湿湿布进行行清理。支支模前刷刷脱模剂剂。模板板有损坏坏的地方方及时进进行修理理，以保保证使用用质量。（6）、模模板拆除除后，及及

32、时进行行板面清清理，涂涂刷隔离离剂，防防止粘结结灰浆。（7）、11#桥拆拆模为先先拆两边边小拱桥桥，再拆拆中间拱拱桥，每每个拱桥桥拆模为为中间向向两侧拆拆模。33#桥从从拱桥中中间向两两侧进行行拆模。22#桥拆拆模须等等吊杆安安装完成成后，再再进行拆拆模。2、扣件件式脚手手架部分分（1）模模板支架架的构造造要求：立杆之间间必须按按步距满满设双向向水平杆杆，确保保两方向向足够的的设计刚刚度；梁和楼板板荷载相相差较大大时，应应采用不不同的立立杆间距距，但只只宜在一一个方向向变距、而而另一个个方向不不变。（2）立立杆的设设计：立杆底部部垫50005000木方550厚；立杆接长长必须采采用对接接扣件连

33、连接，且且相邻两两立杆的的对接接接头不得得在同步步内；当架体构构造荷载载在立杆杆不同高高度轴力力变化不不大时，则则采用等等步距设设置；当中部有有加强层层或支架架很高，轴轴力沿高高度分布布变化较较大，则则采用下下小上大大的变步步距设置置，但变变化不要要过多；高大支撑撑架步距距以0.9-11.5m为宜，不不应超过过1.5m。（3）整整体性构构造层的的设计：1）水平平加强层层应以每每3-66米沿水水平结构构层设置置水平斜斜杆或剪剪刀撑，且且须与立立杆连接接，设置置斜杆层层数要大大于水平平框格总总数的11/3；2）在任任何情况况下，高高支撑架架的顶部部和底部部（扫地地杆的设设置层）必必须设水水平加强强

34、层；3）水平平拉杆的的杆需加加长时，必必须采用用搭设长长度不得得小于110000mm,用三个个扣件进进行扣紧紧。（4）剪剪刀撑的的设计：1）在高高大支模模区域外外围设置置由下至至上封闭闭的竖向向连续式式剪刀撑撑；2）中间间在纵横横向每隔隔10mm左右设设由下至至上的竖竖向连续续式剪刀刀撑，其其宽度为为466m；3）在支支模架体体顶部和和扫地杆杆处设置置水平剪剪刀撑，中中间每隔隔12步步设置一一道水平平剪刀撑撑；4）剪刀刀撑的杆杆需加长长时，必必须采用用搭设长长度不得得小于110000mm，用三个个扣件进进行扣紧紧。（5）顶顶部支撑撑点的设设计：1）顶部部支撑点点位于顶顶层横杆杆时，应应靠近立立

35、杆，且且不应大大于2000mmm；（6）支支撑架搭搭设的要要求：1）严格格按照设设计尺寸寸搭设，立立杆和水水平杆的的接头均均应错开开在不同同的框格格层中设设置；2）确保保立杆的的垂直偏偏差和横横杆的水水平偏差差小于扣扣件架规规范的的要求，各各立杆整整个高度度8m的垂垂直度控控制在115mmm以内，整整个高度度8mm的立杆杆垂直度度控制在在10mmm以内内；3）确保保每个扣扣件和钢钢管的质质量是满满足要求求的，每每个扣件件的拧紧紧力矩都都要控制制在400655N.mm，钢管管不能选选用已经经长期使使用发生生变形的的；4）地基基支座的的设计要要满足承承载力的的要求；5) 在在搭设过过程中，支支撑架

36、的的立杆必必须采用用对接扣扣件进行行对接，水水平拉杆杆和剪刀刀撑必须须采用搭搭接，搭搭接长度度不应小小于1米米，旋转转扣件不不少于22个，端端部扣件件盖板的的边缘至至杆端距距离不少少于1000毫米米。（7）施施工使用用的要求求：1）精心心设计混混凝土浇浇筑方案案，确保保模板支支架施工工过程中中均衡受受载，应应采用由由中部向向两边扩扩展的浇浇筑方式式；2）严格格控制实实际施工工荷载不不超过设设计荷载载，钢筋筋等材料料不能在在支架上上方堆放放；泵送送砼堆放放厚度不不应超过过1500mm；3）浇筑筑过程中中，派人人检查支支架和支支承情况况，发现现下沉、松松动和变变形情况况及时解解决。3、地基基基础现

37、现场处理理情况说说明（1）施施工期间间已把桥桥下的水水流引流流至高大大模板以以外的区区域，因因此本工工程桥梁梁支模为为干地施施工。（2）图图层表面面有小部部分淤泥泥，因此此现场已已把淤泥泥挖走，用用回填土土换填，并并且推平平和分层层夯实，整整个场地地有较强强的承载载能力并并可通行行大型汽汽车。（3）在在施工前前，必须须对高大大支模区区域内的的地基基基础进行行压板试试验，确确保其承承载力达达到1220kN/m2以上。四 验收收标准与与措施1、模板板部分1、进场场模板质质量标准准模板要求求：（1）技技术性能能必须符符合相关关质量标标准（通通过收存存、检查查进场木木胶合板板出厂合合格证和和检测报报告

38、来检检验）。 （2）外外观质量量检查标标准（通通过观察察检验）。 任意部部位不得得有腐朽朽、霉斑斑、鼓泡泡。不得得有板边边缺损、起起毛。每每平方米米单板脱脱胶不大大于0.0011m2 。每平平方米污污染面积积不大于于0.0005mm2。 （3）规规格尺寸寸标准厚度检测测方法：用钢卷卷尺在距距板边220mmm 处，长长短边分分别测33 点、11 点，取取8 点点平均值值各测点点与平均均值差为为偏差。长长、宽检检测方法法：用钢钢卷尺在在距板边边1000mm 处分别别测量每每张板长长、宽各各2点，取取平均值值。对角角线差检检测方法法：用钢钢卷尺测测量两对对角线之之差。翘翘曲度检检测方法法：用钢钢直尺

39、量量对角线线长度，并并用楔形形塞尺（或或钢卷尺尺）量钢钢直尺与与板面间间最大弦弦高，后后者与前前者的比比值为翘翘曲度。2、模板板的制作作与安装装（1）模模板可在在工厂或或施工现现场制作作，模板板与混凝凝土接触触的表面面应平整整、光滑滑，多次次重复使使用的木木模应在在内侧加加钉薄铁铁皮。木木模的接接缝可做做成平缝缝、搭接接缝或企企口缝。当当采用平平缝时，应应采取措措施防止止漏浆。木木模的转转角处应应加嵌条条或做成成斜角。（2）重重复使用用的模板板应始终终保持其其表面平平整、形形状准确确，不漏漏浆，有有足够的的强度和和刚度。3、模板板的质量量检验（1）模模板、支支架和拱拱架制作作应根据据设计要要求

40、确定定模板的的型式及及精度要要求，按按下表执执行：模板、支支架及拱拱架制作作时的允允许偏差差木模板制制作项目允许偏差差(mmm)模板的长长度和宽宽度5不刨光模模板相邻邻两板表表面高低低差 3刨光模板板相邻两两板表面面高低差差1平板模板板表面最最大的局局部不平平刨光模板板3不刨光模模板5拼合板中中木板间间的缝隙隙宽度2支架、拱拱架尺寸寸5榫槽嵌接接紧密度度2钢模板制制作外形尺寸寸长和高0，-11肋高5面板端偏偏斜0.55连接配件件(螺栓栓、卡子子等)的的孔眼位位置孔中心与与板面的的间距0.33板端中心心与板端端的间距距0，-00.5沿板长、宽宽方向的的孔0.66板面局部部不平1板面和板板侧挠度度

41、 1.00注：木木模板中中第5 项已考考虑木板板干燥后后在拼合合板中发发生缝隙隙的可能能。2mmm 以以下的缝缝隙，可可在浇筑筑前浇湿湿模板，使使其密合合。板面局局部不平平用2mm 靠尺尺、塞尺尺检测。（2）模模板、支支架和拱拱架安装装的允许许偏差，应应符合下下表的规规定模板、支支架及拱拱架安装装的允许许偏差项目允许偏差差(mmm)模板标高高基础15柱、墙和和梁10墩台10模板内部部尺寸上部构造造的所有有构件+5,00基础30墩台20轴线偏位位基础15柱或墙8梁10墩台10装配式构构件支承承面的标标高 +2，-5模板相邻邻两板表表面高低低差 2模板表面面平整5预埋件中中心线位位置 3预留孔洞洞

42、中心线线位置10预留孔洞洞截面内内部尺寸寸 +10，00支架和拱拱架纵轴的平平面位置置跨度的11/10000 或300曲线形拱拱架的标标高(包包括建筑筑拱度在在内)+20，104、其他他注意事事项在模板工工程施工工过程上上中，严严格按照照模板工工程质量量控制程程序施工工，另外外对于一一些质量量通病制制定预防防措施，防防患于未未然，以以保证模模板工程程的施工工质量。严严格执行行交底制制度，操操作前必必须有单单项的施施工方案案和给施施工队伍伍的书面面形式的的技术交交底。（1）胶胶合板选选统一规规格，面面板平整整光洁、防防水性能能好的。（2）进进场木方方先压刨刨平直统统一尺寸寸，并码码放整齐齐，木方

43、方下口要要垫平。（3）模模板配板板后四边边弹线刨刨平，以以保证墙墙体、柱柱子、楼楼板阳角角顺直。2、扣件件式架体体工程2.1 进入现现场的扣扣件架构配配件应具具备以下下证明资资料： 主要构配配件应有有产品标标识及产产品质量量合格证证 供应商应应配套提提供管材材、零件件、铸件件、冲压压件等材材质、产产品性能能检验报报告。 2.2 构配件件进场质质量检查查的重点点：钢管管壁壁厚度；焊接质质量；外外观质量量；可调调底座和和可调托托撑丝杆杆直径、与与螺母配配合间隙隙及材质质。2.3 脚手架架搭设质质量应按按阶段进进行检验验：1 首段段以高度度为6mm进行第第一阶段段（撂底底阶段）的的检查与与验收；2

44、架体体应随施施工进度度定期进进行检查查；达到到设计高高度后进进行全面面的检查查与验收收；3 遇66级以上上大风、大大雨、大大雪后特特殊情况况的检查查； 4 停工工超过一一个月恢恢复使用用前。 2.4 对整体体脚手架架应重点点检查以以下内容容： 1 保证证架体几几何不变变性的斜斜杆、十十字撑等等设置是是否完善善； 2 基础础是否有有不均匀匀沉降，立立杆底座座与基础础面的接接触有无无松动或或悬空情情况；3 立杆杆上对接接扣件是否可可靠锁紧紧；4 立杆杆连接销销是否安安装、斜斜杆扣接接点是否否符合要要求、扣扣件拧紧紧程度；2.5搭搭设高度度在200m以下下（含220m）的的脚手架架，应由由项目负负责

45、人组组织技术术、安全全及监理理人员进进行验收收；对于于高度超超过200m脚手手架超高高、超重重、大跨跨度的模模板支撑撑架，应应由其上上级安全全生产主主管部门门负责人人组织架架体设计计及监理理等人员员进行检检查验收收。2.6 脚手架架验收时时，应具具备下列列技术文文件1 施工工组织设设计及变变更文件件；2 高度度超过220m的的脚手架架的专项项施工设设计方案案； 3 周转转使用的的脚手架架构配件件使用前前的复验验合格记记录；4 搭设设的施工工记录和和质量检检查记录录。3、架体体预压桥梁工程程的试压压试验：由于工程程支撑体体系以8800mmm厚混混凝土为为设计荷荷载。因因此要求求每一个个受压区区域

46、都必必须承担担相应荷荷载产生生的压力力。为在在实际施施工中支支撑体系系达到受受压要求求，本工工程拟采采用水压压方式解解决整个个施工过过程试压压过程。经经计算，800mm厚的混凝土1.2的安全系数相同面积2.4m高的水的重量。为此针对每一联桥梁施工过程当中，对所有支撑区域进行灌水试压。灌水试压的方式为吊装若干个试压水箱上去，然后全断面平衡往水箱灌水。另外，设定沉降位移监测点，设计位置是在箱梁跨径的 1/2处、1/4处。4混凝凝土浇筑筑方法及及采用的的施工设设备1）混凝凝土浇筑筑施工设设备混凝土浇浇筑的施施工设备备有混凝凝土泵、搅搅拌机、运运输车、串串筒、振振动器等等机具设设备。考虑实际际情况，应

47、应有备用用的搅拌拌机和振振动器、备备用泵等等。所用用的机具具均应在在浇筑前前进行检检查和试试运转，同同时配有有专职技技工，随随时检修修。2）混凝凝土浇筑筑方法本工程采采用泵送送混凝土土，其浇浇筑应根根据工程程结构特特点、平平面形状状和几何何尺寸，混混凝土供供应和泵泵送设备备能力、劳劳动力和和管理能能力，以以及周围围场地大大小等条条件，预预先划分分好混凝凝土浇筑筑区域。浇筑时，每一预制段必须一次浇完，不留施工缝。混凝土的振捣，采用插入式振动器，要控制振动时间，使混凝土表面达到不冒气泡、下沉、表面返浆平整。振捣器切勿碰撞侧模，也不能插入过深，以免模板变形。泵送混混凝土的的浇筑顺顺序：当采用混混凝土

48、输输送管输输送混凝凝土时，应应由远而而近浇筑筑；在同同一区域域的混凝凝土，应应按先竖竖向结构构后水平平结构的的顺序，分分层连续续浇筑；当不允允许留施施工缝时时，区域域之间、上上下层之之间的混混凝土浇浇筑间歇歇时间，不不得超过过混凝土土初凝时时间；当当下层混混凝土初初凝后，浇浇筑上层层混凝土土时，应应先按留留施工缝缝的规定定处理。泵送混混凝土的的布料方方法：在浇筑竖竖向结构构混凝土土时，布布料设备备的出口口离模板板内侧面面不应小小于500mm，并并且不向向模板内内侧面直直冲布料料，也不不得直冲冲钢筋骨骨架；浇浇筑水平平结构混混凝土时时，不得得在同一一处连续续布料，应应在23m范围围内水平平移动布

49、布料，且且宜垂于于模板；混凝土土浇筑分分层厚度度，一般般为30005500mmm时，可可按1：611：100坡度分分层浇筑筑，且上上层混凝凝土应超超前覆盖盖下层混混凝土5500mmm以上上。振捣捣泵送混混凝土时时，振动动棒插入入的间距距一般为为4000mm左左右，振振捣时间间一般为为1530SS，并且且在200300minn后对其其进行二二次复振振。对于于有预留留洞、预预埋件和和钢筋密密集的部部位，应应预先制制定好相相应的技技术措施施，确保保顺利布布料和振振捣密实实。在浇浇筑混凝凝土时，应应经常观观察，当当发现混混凝土有有不密实实等现象象，应立立即采取取措施。水水平结构构的混凝凝土表面面，应适

50、适时用木木抹子抹抹平搓毛毛两遍以以上。必必要时，还还应先用用铁滚筒筒压两遍遍以上，以以防止产产生收缩缩裂缝。另另外，对对泵管出出口处最最大堆料料厚度应应控制在在15ccm以内内，以保保证安全全。3）混凝凝土浇筑筑注意问问题：拱形桥桥说明：本工程中中1#、33#桥为为拱形现现浇混凝凝土桥板板，板厚厚为6000mmm，在拱拱形桥混混凝土浇浇捣过程程中，混混凝土塌塌落度应应控制在在70mmm990mmm，以减减少混凝凝土流动动对架体体承重产产生的影影响，先先浇捣拱拱型桥板板两侧混混凝土，再再逐步向向上浇捣捣。当然然也要注注意小楞楞、大楞楞的固定定，以防防止局部部滑动。分层说说明：2#桥现现浇箱梁梁底

51、板板板厚为22004000mm，顶顶板板厚厚20004000mm，在在施工过过程中，箱箱梁必须须分两次次浇捣（见见下图），第第一次浇浇捣到控控制线，等等混凝土土强度达达到1000%再再浇捣上上部混凝凝土。第五章 施工安安全保证证措施组织保障障、技术术措施、应应急预案案、监测测监控等等。一 组组织保障障1. 组织施工工技术人人员在施施工前认认真学习习技术规规范、标标准、操操作规程程、工艺艺流程、施施工方案案和专项项交底措措施。使使管理人人员熟悉悉图纸，了了解设计计意图，核核对建筑筑和结构构及土建建与设备备安装专专业图纸纸之间的的尺寸是是否一致致。2. 编制本模模板施工工方案，由由方案设设计师对对

52、技术员员或施工工员进行行交底，技技术员或或施工员员对施工工班组进进行技术术交底。3. 对施工人人员进行行安全和和技术培培训，加加强班组组的技术术素质。4. 脚手架搭搭设过程程中，由由安全员员负责安安全管理理，由技技术负责责人技术术指导，施施工员进进行指挥挥。施工工时应按按专项方方案施工工，不得得擅自更更改。5. 脚手架工工程的搭搭设人员员必须是是经过按按现行国国家标准准特种种作业人人员安全全技术考考核管理理规则（GGB50036）考考核合格格的专业业架子工工，上岗岗人员应应定期体体检，合合格者方方可持证证上岗。凡凡患有高高血压，心心脏病者者不得上上脚手架架操作，进进场时检检查每一一个架子子工有

53、无无登高架架设特种种作业上上岗证；6. 搭拆前应应有书面面安全技技术交底底，书面面交底须须履行签签字手续续。7. 架体使用用前必须须经过验验收 (可分段段)合格格后挂牌牌使用，并并有验收收签字手手续；拆拆除时严严格按安安全技术术操作规规程要求求进行。8. 承重支架架搭设、验验收、拆拆除必须须按有关关规定，搭搭设质量量必须由由质量检检查部门门验收。质质检部门门应配力力距扳手手一付。9. 加强对钢钢管、扣扣件的管管理、检检测、维维修保养养，并落落实到人人。 10. 施工现场场带电线线路如无无可靠的的安全措措施，一一律不准准通过支支撑系统统的脚手手架，非非电工不不准擅自自拉接电电线和电电器装置置。1

54、1. 在支撑系系统上进进行电、气气焊作业业时，必必须有防防火措施施和专人人看守。12. 搭拆支撑撑系统时时，地面面应设围围栏和警警戒标志志，并派派专人看看守，严严禁非操操作人员员入内。二 技技术措施施1. 进场钢管管、扣件件、扣件件、模板板、方木木、对拉拉螺杆等等均应有有产品合合格证书书和检验验报告。2. 严禁在支支撑系统统上堆放放钢管，木木材及施施工多余余的物件件等。作作业层上上的施工工荷载应应符合设设计要求求，不得得将模板板支架、缆缆风绳、泵泵送混凝凝土和砂砂浆的输输送管等等固定在在脚手架架上，严严禁区悬悬挂起重重设备。以以防止超超载。3. 脚手片必必须满铺铺三步(包括操操作层)，绑扎扎牢

55、固，脚脚手片铺铺设交接接处要平平整、牢牢固，无无空头跳跳板。 4. 建立钢管管、扣件件的专用用堆放场场地，钢钢管、扣扣件按品品种、规规格分类类堆放，堆堆放场地地不得积积水。5. 当有六级级及六级级以上大大风和雾雾、雨、雪雪天气，应应停止脚脚手架的的搭设与与拆除作作业。6. 在支撑系系统使用用期间，严严禁拆除除下列杆杆件：1) 主节点处处的纵、横横向水平平杆；2) 交叉支撑撑、水平平架；3) 架固杆件件，如剪剪刀撑、水水平加固固杆件、扫扫地杆、封封口杆等等；7. 临边搭设设支撑系系统时，应应首先完完成外脚脚手架的的施工，外外侧应有有防止坠坠物伤人人的防护护措施；8. 工地临时时用电线线路的架架设

56、及脚脚手架接接地、避避雷措施施等，应应按现行行行业标标准施施工现场场临时用用电安全全技术规规范（JJGJ44620005）的的有关规规定执行行；9. 使用完毕毕的脚手手架架料料和构件件、零件件要及时时回收，分分类整理理，分类类存放。堆堆放地点点要场志志平坦，排排水良好好，下设设支垫。钢钢管、角角钢、钢钢桁架和和其他钢钢构件最最好放在在室内，如如果放在在露天，应应用毡、席席架盖。扣扣件、螺螺栓及其其他小零零件，应应用木箱箱、钢筋筋笼或麻麻袋、草草包等容容器分类类贮存，放放在室内内。10. 弯曲的钢钢管杆件件要调直直，损坏坏的构件件要修复复，损坏坏的扣件件、零件件要更换换。11. 做好钢铁铁件的防

57、防锈和木木制件的的防腐处处理。钢钢管外壁壁在湿度度较大地地区（相相对湿度度大于775%），应应每年涂涂刷防锈锈漆一次次；其他他地区可可两年涂涂刷一次次。涂刷刷时涂层层不宜过过厚。经经彻底除除锈后，涂涂一度红红丹即可可.钢管管内壁可可根据地地区情况况,每隔隔244年涂刷刷一次,每次涂涂刷遍。角角钢、桁桁架和其其他铁件件可每年年涂刷一一次。扣扣件要涂涂油，螺螺栓宜镀镀锌防锈锈，使用用355年保护护层剥落落后应再再次镀锌锌。没有有镀锌条条件时，应应在每次次使用后后用煤油油洗涤并并涂机油油防锈。12. 进架垫木木与天轮轮梁、地地轮架等等应配套套专用，木木制作应应做好防防腐处理理，钢制制件应涂涂红丹及及

58、防锈涂涂料。13. 搬运长钢钢管、长长角钢时时，应采采取措施施防止弯弯曲。拆拆架应拆拆成单片片装运，装装卸时不不得抛丢丢，防止止损坏。14. 脚用加使使用的扣扣件、螺螺栓、螺螺母、垫垫板、连连接棒、插插销等小小配件极极易丢失失。在安安装脚手手架时，多多余的小小配件应应及时收收回存放放，在拆拆卸脚手手架时，散散落在地地面上小小配件要要及时收收捡起来来。15. 健全制度度，加强强管理，减减少损耗耗和提高高效益是是脚手架架管理的的中心环环节。16. 由架子工工班（组组）管理理，采用用谁使用用、谁维维护、谁谁管理的的原则，并并建立积积极的奖奖罚制度度、做到到确保施施工需要要，用毕毕及时归归库、及及时清

59、理理和及时时维修保保养，减减少丢失失和损耗耗。17. 由材料部部门集中中管理，实实行租赁赁制。施施工队根根据施工工的需要要向公司司材料部部门租赁赁脚手架架材料，实实行按天天计费和和损坏赔赔偿制度度。18. 预防坍塌塌事故的的安全技技术措施施（1）严严格按方方案要求求对边墙墙杆于钢钢筋固定定点的检检查，保保持整个个支撑系系统的稳稳定性；（2）严严格按方方案要求求对剪刀刀撑（包包括水平平与纵向向剪刀撑撑）与临临边钢丝丝绳的连连接质量量的检查查；（3）施施工过程程中专人人看护支支撑系统统，如发发现有立立杆变形形、位移移等异常常现象，必必须及时时报告项项目部。等等采取必必要措施施排除险险情后方方能继续

60、续施工；（4）剪剪刀撑的的构造应应符合建建筑施工工模板安安全技术术规范JJGJ1162-20008的有有关要求求；（5）扣扣件拧紧紧扭力矩矩不应小小于400Nm，且且不应大大于655Nm。垂垂直误差差不得大大于规范范误差的的70%。19. 预防高空空坠落事事故安全全技术措措施（1）架架子工作作业要正正确使用用个人劳劳动防护护用品。必必须戴好好安全帽帽，佩戴戴安全带带，衣着着要灵便便，穿软软底防滑滑鞋，不不得穿塑塑料底鞋鞋、皮鞋鞋、拖鞋鞋和硬底底或带钉钉易滑的的鞋；（2）作作业时要要思想集集中，团团结协作作，互相相呼应，统统一指挥挥。不准准用抛扔扔方法上上下传递递工具、零零件等。禁禁止打闹闹和玩笑笑。休息息时应下下架子，在在地面休休息，严严禁酒后后上班；（3）高高空作业业所用材材料要堆堆放平稳稳，工具具应随手手放入工工具袋内内。上下下传递物物件禁止止抛扔；（4）遇遇有恶劣劣天气（如如风力在在六级以以上、大大雾、暴暴雨等）影影