标准厂房I标(8-11)施工工程施工组织设计

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1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作目 录目 录- 1 -1.编制依据- 4 -1.1招标文件及工程量清单- 4 -1.2工程前期各专业设计图纸- 4 -1.3工程应用的主要法律、法规、文件- 4 -1.4工程应用的主要规范、标准、规程- 6 -1.5工程应用的主要图集- 7 -1.6公司文件及其它资料- 8 -2.工程概况- 8 -2.1总体概况- 8 -2.2建筑概况- 9 -2.3结构概况- 9 -2.4工程特点、难点及其他- 10 -3.主要工序施工工艺- 11 -3.1工程合同划分及主要工序施工工艺- 11 -4.施工方案- 12 -4.1测量工程- 12 -4.2

2、土方工程- 14 -4.3土建主体工程- 16 -4.4防水工程- 20 -4.5给排水工程- 25 -4.6电气工程- 37 -4.7脚手架工程- 44 -4.8装饰装修工程- 46 -4.9门窗工程- 50 -4.10 采暖工程- 51 -5项目经理和项目部组成- 53 -5.1.项目经理和项目部组成- 53 -6 确保工期的技术组织措施- 54 -6.1确保工期的技术组织措施- 54 -6.2技术措施- 55 -6.3资源保证措施- 56 -6.4经济措施- 56 -6.5夏秋两忙季节施工措施- 57 -6.6 施工进度横道图- 57 -7确保工程质量的技术组织措施- 58 -7.1质量

3、目标及分解- 58 -7.2建立完整的质量管理体系，保证质量目标的实现- 59 -8确保安全生产的技术组织措施- 62 -8.1安全生产保证措施- 62 -9施工部署及施工总平面布置图- 67 -9.1施工部署- 67 -9.2施工总平面布置图- 69 -10确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施- 69 -10.1确保文明施工的技术组织措施- 70 -10.2环境保护措施- 73 -11主要机具、设备和劳动力配备情况- 74 -11.1拟投入本工程的主要施工机械设备表- 75 -11.2拟配备本工程的试验和检测仪器设备表- 76 -11.3材料投入计划- 77 -11.4劳动力安排计划-

4、77 -11.5劳动力保证措施- 78 -12进度计划和工期目标- 80 -12.1施工进度计划- 80 -13新技术、新产品、新工艺、新材料应用- 80 -西安高新区草堂科技产业基地标准厂房I标（8#-11#）施工工程施工组织设计1.编制依据1.1招标文件及工程量清单1.1.1西安高新区草堂科技产业基地标准厂房I标（8#-11#）施工工程招标文件；1.1.2西安高新区草堂科技产业基地标准厂房I标（8#-11#）施工工程工程量清单。1.2工程前期各专业设计图纸1.2.1西安高新区草堂科技产业基地标准厂房I标（8#-11#）施工工程建筑、结构、给排水、采暖、电气、弱电等施工图纸。1.3工程应用的

5、主要法律、法规、文件序号名称文 号颁布日期一、法律1中华人民共和国建筑法主席令第91号1997-11-12中华人民共和国招标投标法主席令第21号1999-8-303中华人民共和国合同法主席令第15号1999-3-154中华人民共和国劳动法主席令第28号1994-7-55中华人民共和国安全生产法主席令第70号2002-6-296中华人民共和国消防法主席令第4号1998-4-297中华人民共和国环境保护法主席令第22号1989-12-268中华人民共和国环境噪声污染防治法主席令第77号1996-10-299中华人民共和国水污染防治法（1996修正）主席令第12号1996-5-1510中华人民共和国

6、大气污染防治法主席令第32号2000-4-2911中华人民共和国固体废物污染环境防治法主席令第31号2004-12-2912中华人民共和国职业病防治法主席令第60号2001-10-2713中华人民共和国节约能源法主席令第90号1997-11-1二、法规1建设工程质量管理条例国务院令第279号2000-1-302建设工程安全生产管理条例国务院令第393号2003-11-243国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定国务院令第302号2001-4-214生产安全事故报告和调查处理条例国务院令第493号2007-4-95危险化学品安全管理条例国务院令第344号2002-1-266中华人民共和国水污染

7、防治法实施细则国务院令第284号2000-3-20三、部门规章1建设工程质量检测管理办法建设部令第141号2005-9-282城市建筑垃圾管理规定建设部令第139号2005-3-233房屋建筑和市政基础设施工程施工图设计文件审查管理办法建设部令第134号2004-8-234建筑施工企业安全生产许可证管理规定建设部令第128号2004-7-55房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法建设部令第124号2004-2-36建筑工程施工发包与承包计价管理办法建设部令第107号2001-11-57房屋建筑和市政基础设施工程施工招标管理办法建设部令第89号2001-6-18建筑业企业资质管理规定建设部令

8、第87号2001-4-189实施工程建设强制性标准监督规定建设部令第81号2000-8-2510房屋建筑工程质量保修办法建设部令第80号2000-6-3011房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法建设部令第78号2000-4-712建筑工程施工许可管理办法建设部令第91号2001-7-413城市建设档案管理规定建设部令第61号1997-12-2314建筑装饰装修管理规定建设部令第46号1995-8-715工程建设国家标准管理办法建设部令第24号1992-12-3016工程建设行业标准管理办法建设部令第25号1992-12-3017建设工程施工现场管理规定建设部令第15号1991

9、-12-518建筑安全生产监督管理规定建设部令第13号1991/70/0919工程建设重大事故报告和调查程序规定建设部令第3号1989-9-3020关于印发建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定的通知建设部建办200589号2005-6-721建设项目竣工环境保护验收管理办法环保总局令第13号2001-12-2722危险废物转移联单管理办法环保总局令第5号1999-6-2223废弃危险化学品污染环境防治办法环保总局令第27号2005-8-3024国家危险废物名录环发199889号1998-4-181.4工程应用的主要规范、标准、规程类别编号名称国家标准GBJ16-87（2001版）建

10、筑设计防火规范GB50025-2004湿陷性黄土地区建筑规范GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准GB50026-2007工程测量规范GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范GB 50345-2004屋面工程技术规范GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50242-2002建筑给水排水及采暖工

11、程施工质量验收规范GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50312-2007综合布线系统工程验收规范GB50339-2003智能建筑工程质量验收规范GB50354-2005建筑内部装修防火施工及验收规范GB50500-2003建设工程工程量清单计价规范GB/T 50328-2001建设工程文件归档整理规范GB5144-2006塔式起重机安全规程GB502082002地下防水工程施工质量验收规范（D总包071）建筑装饰装修工程质量验收标准建筑工程行业标准JGJ79-2002建筑地基处理技术规范JGJ18-2003钢筋焊接及验

12、收规程JGJ29-2003建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程JGJ/T139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范JGJ 46-2005施工现场临时用电安全技术规范JGJ146-2004建筑施工现场环境与卫生标准JGJ 59-2011建筑施工安全检查标准JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程JGJ80-1991建筑施工高处作业安全技术规范1.5工程应用的主要图集序号类别名 称编号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-12国家建筑物抗震构造详图03G329-13国家钢筋混凝土结构预埋件0

13、4G3624国家钢筋混凝土雨篷03G3725国家钢筋混凝土过梁03G3221.6公司文件及其它资料序号类别名 称1企业建筑安全及文件汇编2企业综合管理体系程序文件汇编3企业综合管理手册4其他地质勘察资料5其他设计交底及有关图纸答疑文件2.工程概况2.1总体概况序号项 目内 容1工程名称西安高新区草堂科技产业基地标准厂房I标（8#-11#）施工工程2工程地址西安高新区草堂科技产业基地内3建设单位西安高新区草堂科技产业基地发展有限公司4设计单位西安思维建筑设计有限责任公司5施工单位西安市建筑工程总公司6合同范围工程包含标准厂房中8#-11#楼，均为框架结构，地上四层，建筑面积共计约23406。具体

14、详见施工图纸。本次招标不包含消防工程（消火栓系统、火灾报警系统、防火门及卷帘门工程、通风系统）；玻璃幕墙、玻璃雨棚及阳光板棚架工程；电梯供货及安装工程。7合同工期150日历天8质量目标符合国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到国家建筑工程施工质量验收统一标准合格标准；确保工程质量达到合格标准，合格率100%9安全目标确保无重伤事故，杜绝死亡事故，因工轻伤事故频率不高于15%，不发生2万元以上的机械、设备、交通和火灾事故2.2建筑概况 序号项 目内 容1建筑功能8#、9#、10#、11#标准厂房2建筑特点独立框架结构标准厂房3建筑面积8#、9#、10#、11#标准厂房建筑面积均为6524.74

15、建筑层数四层5建筑层高首层6.00m，标准层5.4m2.3结构概况2.3.1建筑耐火等级：二级；2.3.2设计使用年限：50年。2.3.3抗震设防烈度：七度；抗震设防分类：标准设防类（丙类）；设计基本地震加速度值：0.15g；设计地震分组：第一组；场地特征周期：0.35s；场地类别： 类；框架抗震等级：三级；2.3.4建筑结构类型：框架结构；基础形式：条形基础；2.3.5自然条件基本风压（KN/）0.35基本雪压（KN/）0.25标准冻深（m）0.62.3.6本工程结构环境类别：环境类别结构部位一类地上室内二a类地下室内二b类基础与地下、地上室外2.4工程特点、难点及其他2.4.1本工程位于西

16、安高新区草堂科技产业基地内，地理位置优越，交通便捷。场区内钢筋加工、木工制作场区、材料堆场等均搭设防护棚。使用商品混凝土,现场不设搅拌站，尽量避免扬尘外泄与噪声外扬。2.4.2工程特点、难点及施工条件2.4.2.1施工任务重，施工总工期仅150日历天，施工工期相对较紧。2.4.2.2工程单体多，工序复杂，同一工作面、同一时段上要求提供的劳动力、施工设施料、施工原材料多，施工难度相对较大。2.4.2.3施工现场工作面较小，环境复杂，给现场施工带来较大困难。2.4.2.4施工安全控制、文明施工控制也是本工程施工过程的重点。3.主要工序施工工艺3.1工程合同划分及主要工序施工工艺3.1.1总包合同及

17、管理范围3.1.1.1施工范围 本工程包含标准厂房中8#-11#楼，均为框架结构，地上四层，建筑面积共计约23406。具体详见施工图纸。不包含消防工程（消火栓系统、火灾报警系统、防火门及卷帘门工程、通风系统）；玻璃幕墙、玻璃雨棚及阳光板棚架工程；电梯供货及安装工程。3.1.1.2总包与分包关系项目经理部会同公司总部对选定的分包单位予以考察，择优录用，使选择的分包单位能最大限度的符合工程的需要。3.1.1.3物资、设备采购分包单位所选用的设备、材料必须事前征得建设单位和项目经理部及公司的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。3.1.2施工组织协调与信息交流由项目经理负责每周生产协调会，协调各专业

18、相互配合，协调材料、机械设备使用，向建设单位和有关单位反映工程现状。由项目副经理或项目技术负责人组织每天的生产例会，制定质量保证措施，针对质量薄弱环节提出改进措施，总结最近的施工质量情况，介绍施工经验，提高全员的精品意识。3.1.3流水段划分、施工工序 （1）0.00以下工程根据总平面图所提供的坐标及绝对或相对标高、高程，定室内标高，经校核无误后方可进行施工。分放线挖槽地基钎探垫层基础回填土。（2）0.00以上结构层施工：放线柱钢筋支柱模板柱砼梁、板模板梁、板钢筋梁、板砼砌体砌筑。（3）装饰阶段外墙装饰门窗工程内墙装饰楼地面水电暖安装穿插竣工清理验收。4.施工方案4.1测量工程4.1.1控制测

19、量方案4.1.1.1由项目部精测组负责本工程的控制测量工作。精测组由一名测量工程师任组长，由2名测量员（持证上岗）任组员，配备一套全站仪、两台不低于S3级的水准仪。精测组开工前认真熟悉设计图纸，积极配合业主、监理、设计单位组织的交底后，对在本施工管段内的桩位（包括导线点、水准点）进行必要的保护，并及时对所移交的导线点，水准点进行复测和加密。4.1.1.2导线复测采用全站仪，在有利的观测时间内进行观测，观测时记录好各种参数，内业计算时根据当天的天气情况进行相应输入以做改正。外业完成后及时进行成果的整理，复测成果作为原始技术资料存档。复测中如发现问题，及时与业主、设计单位、监理联系、协商。导线复测

20、完成后，如确认资料与桩位无误后，根据施工现场测量需要，对导线点进行加密。4.1.1.3水准点复测使用S3自动安平水准仪进行往返测，测量成果作为原始技术资料存档。复测中如发现问题，及时与甲方、勘测设计单位联系，协商解决。4.1.1.4加密水准点（临时水准点）应布设在稳固的地点，可埋设标志，两端附合联测到高级水准点上。外业观测按四等水准测量的精密度要求进行，内业处理时剔除粗差，对观测值进行精密平差。按水准路线往返测闭合差20S0.5（S为相邻水准点间的距离，以公里为单位），附合路线（闭合路线）闭合差20L0.5（L为附合路线或闭合路线的长度，以公里为单位），进行精度评定。4.1.2施工测量4.1.

21、2.1施工前，根据控制网用坐标放样法精确测定污水处理站中线、各轴轴线，将其引出非施工范围，并保护好点位，做护桩记录。4.1.3竣工测量4.1.3.1自进场后，做好每次测量记录，并收集整理，装订成册。4.1.3.2收集好每一项施工洽商和设计变更。4.1.3.3每次报验单及时填写，及时上报，及时收集。4.1.3.4每个单项工程完工，及时做竣工测量，并做好记录，妥善保存。4.1.4施工测量保证措施4.1.4.1施工前测量人员要认真学习图纸，测量所有桩位、水准点复核无误，并报监理认可后对其定出相应的保护措施，严加保护，并进行定期检测。4.1.4.2与相邻标段测量人员配合，核实结合部位置关系、高程，发现

22、矛盾及时报驻地监理工程师协调解决。4.1.4.3施工中，严格执行有关测量规范的要求及测量复核制度定期检查，做好施工原始记录，及时进行竣工测量，特别是对污水处理站中心线、轴线、桩位的施工测量控制及各结构层的高程控制，必须先做好内业，后到现场实施，以确保污水处理站施工的准确性。4.1.4.4按规范要求设置控制点、水准点，在雨季期间对其要定期进行复测，雨后必须核测，严格执行复核测量制度。4.1.4.5现场作业必须注意安全，交通路口处测量要有安全措施，仪器支架后，要有专人看管。4.2土方工程4.2.1 地上、地下障碍物清除（1）土方开挖前，对施工现场的地上、地下障碍物清除进行全面清除，并制定排障计划和

23、处理方案。（2）将现场堆土场地处积水、淤泥质土清除后，供开挖土方的堆放。4.2.2 测量放线（1）本工程的定位桩在桩基施工阶段已经业主、监理验收，土方开挖阶段主要是对周围的控制桩进行保护。（2）机械施工易碰压测量桩，因此基坑开挖范围内的所有工程桩及水准点引出机械活动区域以外，并设置涂红白油漆的钢筋支架予以保护。（3）按照拟建厂房的外围尺寸及周围的放坡尺寸，撒出灰线，供土方开挖。4.2.3 土方开挖（1）根据本工程的施工特点，土方选用斗容1.0m3的反铲挖土机进行土方开挖，自卸汽车进行运土，运至指定位置堆放，以供回填之用。（2）在机械开挖土方的同时，在每台挖掘机的挖土路线上，专门配备2名工人，根

24、据现场工程桩的实际布置情况，在桩位附近布置明显的标识，提醒挖掘机施工，从而保证机械开挖土方时，管桩不被损坏。（3）为防止机械开挖超深，基底土方预留30cm厚土方采用人工清土，清土时必须配备足够的人员，与机械开挖同步，从而保证基坑内的土方全部用机械挖除出基坑内部，从而减少工人运土的劳动强度。（4）考虑工程所在位置以及工程的地质情况、水位情况，土方开挖按照1：0.7左右放坡，同时基础底板边预留出足够的工作面供基础施工。（5）为排除雨天降水以及基坑内的明水，在基坑土方开挖的同时，随即施工排水明沟，排水沟采用标准砖砌筑，上底宽度为500mm、下底宽度为300mm、深度为300mm，集水井长宽深为800

25、8001000mm，排水坡度为2%，集水井内积水采用100潜水泵排除。4.2.4 土方回填（1）土方回填选用优质的粉质粘土，通过试验确定最优含水量，现场开挖出的土方符合回填要求的，方可使用。（2）土方回填前，基坑内的杂物清除干净，积水排除，经监理验收同意后进行回填。（3）基坑回填时应沿构筑物四周同时进行， 在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样。4.3土建主体工程4.3.1模板工程4.3.1.1模板安装 （1）基础及0.00以上柱梁等采用各种规格组合钢模板组合拼装。 （2）钢模板在每次支设前，必须将模板上的旧砼、浮灰等铲除干净，并涂刷隔离剂，隔离剂不得沾污钢筋及砼接槎处。 （3）对跨度

26、不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。 （4）模板的下料、安装、支设尺寸要准确，保证标高与垂直度，模板板缝要堵严，不得漏浆。（5）模板的加固要确保模板不鼓、不胀、不下沉，采取切实可行的加固措施。（6）模板支设完毕后，木工必须将模板内木屑、杂物、型卡等清除干净，将钢筋保护层用垫块垫起。 （7）预埋件必须安排专人安放，不得遗漏；铁件应点焊在钢筋上，以免振捣移位。（8）浇筑砼时，安排木工值班人员，观察模板的鼓胀、露浆、预埋件的安放与固定。 4.3.1.2模板的拆除（1）如梁、基础侧模等非承重模板必须在砼终凝后，并保证

27、砼不受损，无缺角掉棱时，方能拆除。（2）模板拆除时，不得硬砸硬敲，以免砸坏已浇筑砼，拆除后的模板、架管、管卡要经清理后集中分类，堆放整齐。（3）模板拆除时，不应对现浇板形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。4.3.2钢筋工程4.3.2.1原材料（1）所有进场钢材均需截取试件进行原材实验，实验合格后方可使用于工程中。（2）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。否则，不得使用。（3）对于一般锈蚀的钢筋进行除锈处理后方可使用。4.3.2.2钢筋材料（1）受力级钢筋；受力级钢筋。（2）混凝土保护层的厚度：板15mm，梁25mm，柱30mm基础mm。4.3.2.3钢筋

28、连接（1）图中未注明钢筋的最锚固长度级钢筋35d；级钢筋40d。（2）本建筑物结构中柱、梁、板钢筋的各种构造措施及施工要求均按抗震设防烈度7度与抗震等级为三级在图集03G101-1中选用，其他未尽事宜按图集03G101-1执行。（3）当门窗洞口及其他墙体预留洞上部过梁不能由框架梁兼做时，其过梁应在标准图集03G322-1中据其洞口尺寸，按荷载等级四级荷载选用。凡洞口宽大于300时，均应加过梁，均按图集03G322-1四级荷载选用。4.3.2.4钢筋安装（1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。（2）钢筋的代用需有专业技术人员处理，不得随意代用或更换。（3）钢筋保护层按

29、设计要求或规范规定用与砼同配比的水泥砂浆垫块垫好且保护层不得出现负误差。（4）钢筋的绑扎节点要绑牢，不得有松扣和露扣。在梁柱接头处，柱子箍筋必须绑上。 （5）保证钢筋绑扎的间距、排距、保护层符合规定，悬臂梁，板的受力筋及板的上层附加钢筋采取切实有效的措施，予以固定，浇筑砼时安排值班，修整钢筋。（6）绑扎铁丝的“胡子筋”随绑扎随弯入砼内侧，以保证不接触到模板。（7）钢筋安装完毕，应进行钢筋隐蔽工程验收，验收合格方可浇筑砼。4.3.3砼工程4.3.3.1砼的运输砼采用商品砼，砼搅拌好运至现场后，要尽快入模浇筑，防止初凝。4.3.3.2砼的浇筑 （1）在钢筋、截面尺寸、标高等核对无误，隐蔽验收完毕，

30、模板内的杂物清理干净，木模板提前湿润后，方可入模浇筑砼。 （2）砼入模时，砼输送管应有单独支架，不得与模板支撑连接，以防止模板震动移位，浇筑板时要放上铁马凳，上铺架板，施工人员严禁在钢筋上和已浇筑的砼上行走，以免踩坏钢筋和影响新浇筑砼强度的增长。 （3）砼入模后要及时振捣，不得露振，以免出现蜂窝、孔洞和露筋，也不要振捣过度，造成砼离析，漏浆过多，同样影响砼的质量。振捣后，在砼初凝前用木抹子抹平。 （4）砼在振捣时，尽量避开钢筋，不得振模板和预埋件，以防模板变形，预埋件移位。 （5）砼在振捣过程中，如发现模板下沉,板缝漏浆,钢筋踩坏时停止施工，及时通知木工和钢筋工，处理完毕后，再行浇筑。（6）砼

31、的下料高度不得超过2米，否则利用泵送软管，以防石子堆积，砼离析。（7）砼的浇筑临时间断时间不得超过2小时。（8）对模板拆除后出现的施工质量问题，不得私自涂抹处理，应有技术人员与甲方等视情况制定处理修补方法，方可处理。 4.3.3.3砼的养护 （1）砼浇筑完毕12小时内用薄膜覆盖洒水养护。 （2）浇水次数应能保持砼处于湿润状态；砼养护用水应与拌制用水相同。 （3）砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 4.3.3.4试块制作（1）不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次。（2）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。（3）试

32、块应按规定制作、养护、专人负责并送试。4.3.4砌筑工程4.3.4.1应注意的问题（1）预埋在墙、柱内的拉结筋：应注意保护，不允许任意弯折或切断。（2）预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。（3）注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。（4）砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。（5）门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。4.3.4.2准备条件 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预

33、检手续。 立皮数杆：宜用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距1520mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。4.4防水工程4.4.1.1一般施工要求

34、：（）防水工程必须由防水专业队施工。（）防水施工人员必须持证上岗。（）做防水层时基层含水率不得大于9%。（）防水材料应选购符合规范及标准要求的的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。（）屋面、厕浴间防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验（屋面也可做24h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序。4.4.1.2浴厕及卫生间等房间合成高分子防水涂料施工：（）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为35%，不得局部积水。（）与找平层相连接的管件、

35、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。（）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起100 mm高与立墙部分水平接好。（）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。（）涂膜分三次进行涂刷，施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致。（）厕浴间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。（）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。4.4.2 屋面SBS防水卷材施工4.4.2.1

36、施工顺序：施工前先将混凝土屋面清理干净，然后再进行屋面结构的施工。4.4.2.2具体施工顺序为：清理基层基层处理剂卷才防水层保温层刚性防水层蓄水（淋水）试验检查验收。4.4.3 细部处理4.4.3.1卷材接头的粘贴，卷材的接头宽度为长边为8cm，短边为8cm，将卷材接头的部位翻开，临时用胶粘结固定，接缝处用油漆刷均匀涂刷卷材专用胶，在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶后干燥1030min(以手感判断基本干燥)即进行粘合。粘合时应从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气。粘合后用手持铁棍按顺序滚压一遍。凡在阴阳角、排水管、管子根部、柱等须增加一层附加层。4.4.3.2卷材末端的收头处理，为了防止卷

37、材末端的剥落或渗水，末端收头必须用聚氨脂嵌缝膏或其它嵌缝膏封闭，当密封膏固化后，即刷一层聚氨脂涂料，待这层涂膜完全固化时，用水泥砂浆压缝封闭。无凹槽处用金属压条压缝，封口与外墙面砖接缝处用密封胶封口。4.4.3.3屋面按照66米的间距自保温层设置排气孔道，然后再用排气管引出屋面。4.4.3.4在伸缩缝的位置处，采用油膏灌缝。4.4.4卷材防水层施工4.4.4.1基层要求：（1)找平层表面应压光，并充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。（2)找平层必须干燥，含水率小于8%。4.4.4.2卷材铺贴方向和搭接要求（1）屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴。（2）屋面坡度3%5%时，卷材可平等或垂

38、直屋脊铺贴。（3）屋面坡度大于15%时，或屋面受振动时，合成高分子卷材可平行或垂直屋脊铺贴。（4）铺贴卷材应采用搭接法，平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。4.4.4.3卷材粘贴（1）卷材与基层的粘接 1)施工前先将基层清扫干净，并铲除异物。 2)先把卷材退卷在基层上，按铺贴位置要求，将卷材的一端对折于另一端，将搅拌均匀的基层粘接剂同时均匀地涂刷于卷材和基层表面，约5-10分钟，待粘接剂基本上不粘手时，将卷材平整地贴合在基层上，并再将卷材的另一端对折于铺贴好的一端，以同样的方法进行铺贴。 3)当铺贴防水卷材时，要自然铺贴，绝不可将拉力施于任何方向上。

39、 4)将第一卷防水卷材铺设好以后，为使卷材搭接宽度相等，可用粉笔或粉线在距离卷材边沿80100mm处划一条线，作为第一卷与第二卷搭接的正确位置。（卷材搭接宽度长边80mm，短边100mm，相邻两幅卷材的短边搭接及多层铺设的上下层搭接缝均应叉开）然后重复做第三步、第四步、直至完成整个铺设工程。（2）卷材搭接部位施工 1)防水卷材搭接部位，应用沾有配套溶剂的棉纱擦洗材搭接部位，涂搭接胶晾干后，将搭接接缝粘牢、压平。 2)卷材的收头处（四周）和较难处理的特殊部位应用卷材收头封边剂或聚合物水泥砂浆封实。 3)整个工程防水部位施工完毕，应对铺设卷材作全面质量检查，如有损坏或粘贴不良，应及时作修补处理。如

40、有破损，可用比破损处大100mm的卷材，用搭接粘接剂粘贴，粘贴前，粘贴部位应用溶剂清洗干净，等溶剂挥发后涂胶粘贴。（3）在阴阳角、排水口管道、凸出屋面以及细石混凝土的分格缝等细部，用防水卷材做一附加层。附加层宽度一般为15cm，在其它一些特殊部位，卷材附加层宽度可适当增加。（4)按照卷材尺寸扣除搭接宽度，在铺贴面弹线。卷材铺贴方向应垂直于排水方向，由檐口向屋脊铺贴，在转角处及立面上卷材应自下而上进行铺贴。（5)铺前在基层及卷材铺贴面用长把滚刷涂布卷材专用粘结胶，要求迅速均匀铺贴，接头处10cm内不涂，待基本干燥不沾手方可铺贴，卷材应用厚纸筒芯重新卷起，中心插一根30mm，长1.5m铁管，铺时二

41、人分别执铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按照弹线铺贴卷材，每隔1m对准弹线粘贴一下，用滚筒用力碾压一遍以排除空气，最后再用压棍碾压。（6)卷材搭接宽度为长边80mm、短边100mm，粘贴卷材时，每隔1m以专用卷材粘结胶临时固定，大面积卷材铺好后，用专用卷材粘结剂，用油刷均匀涂刷在翻开的卷材接头两面，干燥30min后即可粘合，并用小铁辊顺序用力辊压一遍。（7)卷材收头处，或重叠三层处，需用卷材专用粘结剂密封，在收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料。4.4.5 保温层施工4.4.5.1在铺贴保温板时，先将基层清理干净，按照保温板的尺寸，按照找平层排气槽位置留设排气道。4.4.5.2按墨线先纵

42、横各铺设一行隔热块，虽有墨线，但必须拉线操作，以保证平整，不要过多。4.4.5.3标准行铺好后，应向二侧和后退方向顺序逐块铺设，并拉通长线对缝的平直度进行控制，铺砌间缝隙则不应大于2mm。4.4.5.4 铺放时，板与板之间要紧密接触，对局部掉角者要用碎块补满，同时缝隙要充填密实，边沿顺直，内部无杂物。4.4.5.5在保温板上面施工时，搬运和堆放预制隔热板块砖应轻搬、轻放，用手推车装运上屋面不能装载太多，以防车子倾覆倒地损坏隔热板。堆放时不能平放叠堆，要竖放，以防互相压坏。4.4.5.6在保温板上面施工时，要铺设脚手板，操作人员不准直接踩在保温板上，以免保温板损坏。4.4.6 屋面刚性防水层施工

43、4.4.6.1根据设计的厚度，拉线冲筋，冲筋间距在2m为宜，从而保证与底部保温层分格缝位置相对应。4.4.6.2在找平前，先将底层洒水湿润。应按浇筑4cm厚细石混凝土，混凝土严格按照配合比配置，水灰比不宜过大，先用2m刮尺刮平，然后用木抹子挫平，后用铁抹压实、压光。4.4.6.3在沟边、女儿墙脚、烟囱角、落水口处应将找平层抹成圆弧，圆弧半径为1020CM为宜。在细石混凝土凝固之前浇水养护，干燥后即可进行下道工序施工。4.4.6.4分隔缝处钢筋要断开，使板块在该处能自由伸缩，钢筋可满铺绑扎成型，然后在按分隔缝的位置剪断的方法施工。4.4.6.5一个分隔缝的范围内混凝土必须一次浇完，不得留施工缝。

44、4.5给排水工程4.5.1室内给水系统安装4.5.1.1工艺流程 安装准备洞口预留、套管制作安装干管安装立管安装支管安装管道冲洗、消毒管道试压吊顶内管道防结露竣工验收4.5.1.2安装准备 认真熟悉图纸，根据设计要求做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。4.5.1.3预留预埋及套管制作安装 预留预埋时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢,模盒内塞入纸团、木粉等物,在浇注时有专人看护,以免移位。

45、在配合土建预埋作业时，要进一步核对位置和尺寸，所有管道穿越楼板和基础处应加设套管，穿越屋面时应加设防水套管。 穿墙套管长度应等于墙体厚度；穿楼板套管长度应为楼板厚度加20mm,厨卫间加50mm。宜在安装管路时套入套管。穿楼板时套管上端应高出地面20mm，厨卫间应高出地面50mm，穿墙套管与墙面齐平。用钢筋捆绑以铅丝临时固定，待管路安装校正无误后调整位置，随后固定。4.5.1.4 PPR管道熔接 截切：切断管材时，必须使用切管器垂直切断； 热熔：当熔接器加热到260时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5秒以上； 焊接：把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头

46、弯曲。热熔连接技术参数见表3。表3热熔连接技术参数：管材外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（秒）插接时间（秒）冷却时间（秒）备注201454325167433220844402112645022.518656324246675261801084.5.1.5管道支吊架 管道支、吊、托架的安装，应符合以下要求： 位置应正确，埋设应平整牢固；固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有 3-5mm 的间隙，纵向移动量应符合设计要求： （1）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。 （2）有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。 （3）固定在建筑结构上的管道支、吊

47、架不得影响结构的安全。 给水管道支吊架最大间距见表4：表4给水管道支吊架最大间距公称外径de(mm)20253240506375水平管（m）0.60.70.80.91.01.11.2立管（m）/1.31.61.82.04.5.1.6干管安装(1)支架安装 首先确定干管的位置、标高、管径等。在安装支架的位置画出长度大于孔径的十字线，然后打洞埋支架，也可以采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定支架。埋支架的孔洞不宜过大，且深度不得小于120mm。支架的安装应固定可靠，成排支架的安装应保证其支架处在同一水平面上，且垂直于墙面。装好的支架，在埋固砂浆充分牢固后方可安装管道。4.5.1.7干管安装 支架安装完毕后进

48、行干管安装。先在主干管中心线上定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行预制和预安装。 上管时，应将管道滚落在支架上，随即用预先准备好的U型卡将管道固定，防止管道滚落伤人。干管安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上，最后将管道规定。4.5.1.8立管安装（1）管卡安装 首先根据图纸要求、给水配件及卫生器具的种类确定支管的安装高度，在墙面上画出横线；再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出直线，并根据立管管卡的高度在垂直线上确定出立管管卡的位置并画好横线，然后根据所画横线和垂直线的交点打洞栽管卡。（2）立管安装 管卡埋

49、好后，再根据干管和支管横线，测出各立管的实际尺寸进行编号记录，在地面上统一进行预制和组装，检查和调直后方可进行安装。上立管时，应两人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到一定程度时，要注意下面支管头方向，以防支管头偏差或过头。上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和管墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上，最后把关卡收紧，配合土建堵好楼板洞。支管的甩口均要加好临时丝堵。（3）支管安装 将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的供水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵，支管距墙净距一般为2025mm。支管

50、如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。 支管上有3个或3个以上配水点的始端，以及给水阀门后面按水流方向均应设可装拆的连接件（活接头）。 支管口在同一方向开出的配水点管头，应在同一轴线上，以保证配水附件安装美观、整齐划一。4.5.1.9管道试压 保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验前把不宜和管道一起试压的配件拆除。 管道水压试验应符合以下规定：热熔连接管道，水压时间应在24小时后进行；水压试验前，管道应固定，接头需明露；用手动泵加压，升压时间不小于10分钟，压力表精度不低于1.5级，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于 0.

51、6MPa。金属及复合管给水管道在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下，稳压 1h，压力降不得超过 0.05MPa，然后在工作压力的 1.15 倍状态下稳压 2h，压力降不直超过 0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。直埋在地坪和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后土建方能继续施工。 水压试验时放净空气，充满水后进行加压；当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损

52、的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。4.5.1.10吊顶内管道防结露 吊顶内管道防结露材料选用聚乙烯发泡管。其做法见下图：4.5.1.11管道冲洗、消毒 管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。 冲洗时，以能达到最大流量和压力进行，并使水的流速不小于1.5m/s，排水管断面面积不小于被冲洗管段面积的60%。 水冲洗应连续进行，当设计无要求时，已出口水色透明度与进水口目测一致时为合格。 管道冲洗合格后，将水排尽。用含有2030mg/L游离氯的水浸泡24h。进行消毒，再用饮用水进行冲洗，经有关部门化验合格，才能使用。4.5.2室内排水系统安装4.5.2

53、.1安装工艺程序 安装准备工作预制加工干管的安装立管的安装 支管的安装卫生器具安装灌水实验通球试验4.5.2.2安装准备工作 认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。 根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。4.5.2.3预制加工 根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为

54、承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。塑料管材插入管件承口深度见表5。表5塑料管材插入管件承口深度管子外径（mm）50 75 110 160 管端插和承口深度（mm）31 44 61 80 4.5.2.4引出管安装 首先根据设计图纸要求的

55、坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。按设计坐标、标高、坡向，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。室内0.00以下的管道敷设，应在回填土夯实后开挖，埋管沟底应平整，不应含硬物。室内埋地管道穿地面处做法4.5.2.5干管安装 采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，出

56、口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖沟槽并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100mm，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。 托、吊管道安装：安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。托、吊排水干管在吊顶内者，须做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。 排出管与立管的连接宜采

57、用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头，否则管道容易堵塞。 4.5.2.6立管安装 安装前清理场地，根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方)，立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次巳预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至杯记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通

58、口心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，应先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。 管道不宜设在热源附近，当不能避免导致管道表面温度大于60时应采取隔热措施，立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。立管设伸缩节时应符合下列规定：层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。 立管宜每二层设一个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面lm。 立管检查口设置按设计要求。设计无要求时，一般首层和顶层必须有，其他层隔层设置。安装高度距地面lm。

59、 立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满填实，并拆除临时支架。 排气管穿屋面处预埋钢制防水套管。排气管穿屋面处4.5.2.7支管安装 首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。 明设排水横支管管径大于或等于l10mm，接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。直线管段大于2m时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。4.5.2.8卫生器具安装 工艺流程 安装准备卫生器具及配件预装卫生器具稳装进水管、冲洗管和排水管同卫生器具镶接卫生器具与墙、地缝处理卫生器具整体外观检查通水试验 洗脸盆安装 洗脸盆支架安装：应按照排水管管口中心在墙上画垂线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，洗脸盆上沿口一般离光地坪为800mm或