“5S”管理概述

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1、编辑本本段“55S”管管理概述述 “55S”是是整理（SSeirri）、整整顿（SSeitton）、清清扫（SSeisso）、清清洁（SSeikkeettsu）和和素养（SShitt- ssukee）这55个词的的缩写。因因为这55个词日日语中罗罗马拼音音的第一一个字母母都是“SS”，所所以简称称为“55S”，开开展以整整理、整整顿、清清扫、清清洁和素素养为内内容的活活动，称称为“55S”活活动。 营销销“5SS”管理理包括市市场5SS管理、客客户5SS管理、产产品5SS管理、营营销代表表5S管管理。编辑本本段市市场5SS管理 1、整整理 第一一步：将将市场分分为“已已开发市市场”和和“未开开

2、发市场场” 第二二步：将将已开发发市场按按成长空空间、良良性程度度、销售售额分成成三类 将未未开发市市场按市市场容量量、市场场发育程程度、竞竞争秩序序分成三三类 第三三步：将将已开发发市场中中销售额额小且久久无增长长甚至下下降的市市场、无无增长点点的市场场、货款款拖欠严严重甚至至出现坏坏死帐的的市场列列入淘汰汰市场，处处理善后后问题后后予以废废弃； 将未未开发市市场中市市场容量量小的市市场、市市场需求求尚未启启动或消消费仍然然维持疲疲乏的市市场、竞竞争对手手众多造造成价格格紊乱、产产品鱼龙龙混杂且且经销网网络躁动动的市场场列入搁搁置市场场。这些些市场若若进入可可能有小小的销量量，但要要付出大大

3、的代价价，直至至身心疲疲惫。 2、 整顿 第一一步：对对已经过过淘汰和和搁置后后的市场场进行评评审排序序 第二二步：对对每一分分类排序序在最后后20%的市场场予以放放弃（特特殊除外外，但切切忌贪小小而不弃弃，或仅仅凭一线线希望而而穷追，虽虽有成功功者，几几率极低低） 第三三步：对对余下的的市场按按时间紧紧急性和和重要性性（包括括销量和和影响力力）进行行评审并并录入市市场动态态表 3、 协调 第一一步：查查实各市市场及相相关市场场间现存存阻碍市市场发展展的问题题及原因因 第二二步：协协调并理理顺市场场内及相相关市场场间各种种关系 第三三步：依依二、八八公理，将将80%的精力力投入到到20%最重要

4、要的市场场上。 4、 维护 定期期（例如如三个月月）或不不定期重重复上述述三个步步骤，确确保重要要的市场场得到应应有的重重视和投投入，确确保营销销人员880%的的精力都都致力于于20%重要市市场的运运作，以以达成市市场、营营销人员员、企业业三赢的的良好势势态。 5、 卓越 优秀秀的市场场管理必必然培育育出优秀秀的市场场，优秀秀的市场场必然培培育出优优秀的网网络、优优秀的客客户、优优秀的营营销员、优优秀的产产品，而而这些因因素将使使企业持持续稳定定发展，从从而走向向卓越。编辑本本段客客户5SS管理 1、 整理 第一一步：将将客户分分为成熟熟客户和和潜在客客户 第二二步：将将成熟客客户按销销售额、

5、回回款速率率、增长长空间分分成三类类 将潜潜在客户户按预测测销量、开开发难易易程度、资资金运作作状况分分成三类类 第三三步：将将成熟客客户中销销售额极极小或作作为“冰冰山产品品”的客客户列入入悬置客客户 将成成熟客户户中回款款速率时时时超低低、屡次次违反回回款规定定的客户户列入淘淘汰对象象 将成成熟客户户中增长长空间小小的客户户列为托托管客户户，由销销售部主主管定期期拜访，维维护关系系 将潜潜在客户户中预测测销量小小、开发发难、资资金短缺缺的客户户列入悬悬置客户户 2、 整顿 第一一步：将将已整理理后的客客户进行行评审排排序 第二二步：将将每一分分类排序序在最后后20%的客户户予以放放弃（特特

6、殊除外外） 第三三步：对对余下的的客户根根据销售售额、回回款速率率、潜在在效益进进行综合合评级，并并录入客户动动态表 3、 协调 第一一步：查查实并分分析客户户存在的的问题及及原因 第二二步：从从客户的的利益出出发，协协助客户户如何改改进及提提升竞争争力，成成为一个个有发展展优势、好好信誉的的优秀客客户 第三三步：进进行关键键客户的的重点管管理 4、 维护 定期期（例每每个月）或或不定期期重复以以上三个个步骤。切切记：880%的的销量集集中在220%的的大客户户手里，而而80%的利润润则集中中在200%的优优秀客户户手里；谁拥有有了优秀秀客户，谁谁拥有长长远发展展的巨大大空间。 5、 卓越 优

7、秀秀客户的的培育是是现代营营销的一一项重要要内容，营营销人员员的良好好心态和和较高的的素质则则是培育育一流客客户的重重要保证证，要化化“客户户倒向”为为“客户户向导”，为为客户提提供培训训、协助助，打造造双赢的的合作环环境，如如果一味味迁就客客户，甚甚至迎合合客户的的某些不不良嗜好好，可能能会得到到短期、即即期的利利益，却却必将付付出长远远利益的的代价，商商业竞争争的智能能化将愈愈来愈垂垂青于卓卓越管理理者！编辑本本段产产品5SS管理 1、 整理 第一一步：将将产品按按品质特特点、获获利能力力、销量量、服务务需求分分成四类类 第二二步：按按品质特特点将产产品分为为品牌产产品、品品牌延伸伸产品、

8、应应时产品品 按销销量将产产品分为为销量较较大、销销量一般般、销量量较小三三类产品品 按获获利能力力将产品品分为获获利能力力高、获获利能力力一般、获获利能力力低三类类产品 按服服务需求求将产品品分为服服务需求求高、服服务需求求一般、服服务需求求低三类类产品 第三三步：将将应时产产品中销销量小、获获利能力力低、服服务需求求高的产产品淘汰汰 2、 整顿 第一一步：对对已经过过淘汰的的产品进进行综合合评定 品牌牌产品可可以量小小、利薄薄、服务务需求高高，若有有多个品品牌产品品，进行行综合评评审后淘淘汰200%或更更高 品牌牌延伸产产品一定定要销量量适中以以上、获获利能力力较高，达达不到这这两个要要求

9、的应应予以调调整 应时时产品要要求：如如果量小小则获利利能力一一定要高高，否则则淘汰；如果量量大则服服务需求求一定要要低，否否则将因因服务跟跟不上而而焦头烂烂额。 第二二步：对对存留产产品根据据对品牌牌的影响响力、市市场综合合效益进进行评审审，并录录入产产品动态态表 3、 协调 对各各产品的的FABB（特征征、功效效、利益益）进行行详细分分析，找找出各自自的U.S.PP（卖点点），以以免自乱乱阵脚，顾顾此失彼彼。 4、 维护 定期期（例如如半年）或或不定期期根据成成本竞争争需求重重复上述述三个步步骤，使使企业产产能结构构得以最最大的优优化。 5、 卓越 好企企业满足足需求，伟伟大的企企业创造造

10、市场！好的产产品不应应是单一一体，而而是一个个产品团团队，在在这个团团队里，每每个产品品都发挥挥了最大大的作用用。编辑本本段营营销代表表5S管管理 营销销代表55S管理理包括：销售人人员绩效效管理、出出差时间间有效管管理、出出差线路路有效管管理、出出差汇报报有效管管理、技技术服务务有效管管理、促促销的有有效管理理、电话话的有效效管理。编辑本本段案案例 广州州本田汽汽车,烽烽火猎聘聘公司实实施5SS管理成成效卓著著，其心心得在于于：搞好好生产现现场管理理的同时时，管好好工厂的的“两张张口”，“入入口”和和“出口口”，即即工厂的的员工餐餐厅与洗洗手间，因因为这两两个地方方最能反反映员工工的素养养。

11、广本本工厂的的员工餐餐厅明亮亮整洁，一一尘不染染，却没没有专职职的清洁洁工。员员工餐前前餐后会会保持餐餐厅的原原样，就就餐中如如有汤水水、残羹羹洒落，员员工会立立即清扫扫，保持持清洁，所所以就餐餐完毕离离开后，餐餐厅立即即就重现现之前的的整洁状状态。洗洗手间也也保持得得十分清清洁，设设置了艺艺术装饰饰品。给给员工和和来访客客人创造造了良好好的生活活环境，事事实证明明对于提提升工作作效率起起到了极极大的促促进作用用。 5SS现场管管理法：整理将工作作场所任任何东西西区分为为有必要要的与不不必要的的: 把必要要的东西西与不必必要的东东西明确确地、严严格地区区分开来来； 不必要要的东西西要尽快快处理

12、掉掉。 目的的： 腾出空空间，空空间活用用 防止误误用、误误送 塑造清清爽的工工作场所所 生产产过程中中经常有有一些残残余物料料、待修修品、待待返品、报报废品等等滞留在在现场，既既占据了了地方又又阻碍生生产，包包括一些些已无法法使用的的工夹具具、量具具、机器器设备，如如果不及及时清除除，会使使现场变变得凌乱乱。 生产产现场摆摆放不要要的物品品是一种种浪费： 即使宽宽敞的工工作场所所，将俞俞变窄小小。 棚架、橱橱柜等被被杂物占占据而减减少使用用价值。 增加了了寻找工工具、零零件等物物品的困困难，浪浪费时间间。 物品杂杂乱无章章的摆放放，增加加盘点的的困难，成成本核算算失准。 5SS管理实实战 培

13、培训课程程 您是是用铅笔笔还是圆圆珠笔来来管理企企业？在在回答这这个问题题之前，先先听个故故事： 当年年美国发发射航天天飞机后后，发现现带到天天上去的的圆珠笔笔在失重重状态下下根本无无法写字字。于是是，美国国科学家家花了好好几年时时间、数数千万美美元，终终于研制制出了能能在太空空中写出出字来的的圆珠笔笔。后来来苏联也也发射了了航天飞飞机，美美国人到到苏联访访问时就就问他们们是怎样样解决这这个问题题的。苏苏联人反反问美国国人：“为为什么要要用圆珠珠笔，带带支铅笔笔不就行行了？” 是啊啊，带支支铅笔不不就全解解决了，干干嘛白白白浪费那那么多时时间和金金钱呢？可是，当当我们在在嘲笑美美国人的的时候，

14、我我们身边边又有多多少企业业正在做做着与美美国人一一样的事事情：热热火朝天天地大搞搞质量认认证体系系，上BBPR，推推行精益益生产、六六西格玛玛等等，忙忙得不亦亦乐乎，谁谁又会静静下心来来想想：“我是是否像苏苏联人那那样找到到了正确确的方法法？”“我我是用铅铅笔还是是圆珠笔笔来管理理企业？” “并并不是说说上面这这些管理理项目不不好，而而是在搞搞这些活活动之前前，要先先考虑自自己企业业的基础础管理做做得如何何，是否否推行了了5S。如如果5SS都做不不好，企企业基础础管理不不规范，那那么精益益生产、EERP、BBPR、六六西格玛玛更是做做不好。”国国内著名名运营系系统改善善专家、有有着十几几年5

15、SS管理经经验的黄黄杰老师师一针见见血地指指出了问问题所在在。 5SS谁不会会？不就就是打扫扫卫生，大大扫除嘛嘛。 这是是黄杰老老师在辅辅导推广广5S管管理实践践中最常常听到的的一句话话。这让让他哭笑笑不得，55S管理理法传入入中国已已经十几几年了，其其理论本本身易学学易懂，市市面上有有关书籍籍和培训训班也不不少，但但是很多多企业推推行了一一次又一一次，就就是做不不好，甚甚至到头头来不知知道问题题出在哪哪里！连连一些日日资企业业到了中中国之后后，也对对开展55S管理理一筹莫莫展。这这究竟为为什么？ 误区区1：55S活动动看不到到经济效效益 很多多公司老老总会问问，做55S到底底能够给给我带来来

16、什么效效益？一一些管理理者也急急功近利利，5SS没有做做多久就就期待得得到经济济效益，销销售额、利利润飞速速增长等等等。因因此一些些人就找找借口：既然55S并不不能带来来什么经经济效益益，不参参与也罢罢。 事实实上，55S活动动初期的的效果更更多地体体现在现现场管理理水平的的提升、员员工意识识的改进进和企业业形象的的改善上上。5SS活动对对效益的的贡献是是一个长长期的过过程。 误区区2：我我们公司司已经做做过5SS了 这是是比较常常见的一一个认识识误区。所所谓做过过了，大大概有这这样两种种可能性性：一种种就是，说说这话的的人本身身并不了了解5SS，认为为5S只只是阶段段性的项项目，做做一次就就

17、可以一一劳永逸逸了。另另一种就就是，曾曾经做过过但是现现在没有有坚持，或或者说没没有做出出效果，失失败了。 很明明显，前前者的认认识是十十分可悲悲的，因因为他并并不会再再次尝试试5S了了，通过过持续推推进5SS活动得得到的好好处都将将与其无无缘。后后者则可可以肯定定，5SS活动都都坚持不不了，要要尝试更更高水平平的改善善活动，更更是不可可能成功功的。 误区区3：我我们的企企业这么么小，搞搞5S没没什么用用 就像像盖房子子需要坚坚实的地地基一样样，企业业从小做做好5SS同样重重要，因因为5SS活动是是现场管管理最基基础的项项目，既既然是基基础就不不能可有有可无。在在一个企企业还小小的时候候，让每

18、每一个人人养成良良好的55S习惯惯，比等等到企业业大了、员员工多了了之后做做这件事事情容易易得多。 “为为什么我我们中国国企业总总是做不不好？” 没有有实施55S的工工厂，脏脏乱触目目可及，零零件与箱箱子乱摆摆放，小小推车在在狭窄的的空间里里游走；好不容容易购进进的最新新式设备备未加维维护，短短短数月月就变成成了不良良的机械械。而员员工在工工作中也也显得松松松垮垮垮，规定定的事项项只有起起初两三三天遵守守而已，有有头无尾尾 为什什么我们们中国企企业总是是做不好好？正如如黄杰所所说，“最最根本的的一点就就是员工工做事不不认真不不到位。而而5S就就是根治治这些顽顽症的良良药。通通过5SS活动，建建

19、立标准准化，规规范行为为，给员员工不断断灌输责责任感和和纪律性性，人人人都能自自主管理理，这样样的企业业想让它它不成功功都难。” 讲师师：黄杰杰 管理理学硕士士，高级级咨询师师，中国国著名现现场管理理专家、实实战型生生产顾问问。在某某大型日日资企业业任职多多年，历历任人事事课长、生生产课长长、生产产经理、副副总经理理、合资资企业总总经理。 他拥拥有十几几年外资资企业中中高层实实战管理理经验，擅擅长生产产制造型型企业的的生产管管理培训训、现场场改善辅辅导及项项目咨询询，黄杰杰为许多多企业进进行过生生产管理理与企业业管理模模式的设设计和改改善，包包括：NNEC(中国)、NOOKIAA、富士士通、通

20、通用、富富士施乐乐、可口口可乐、松松下、立立邦、李李锦记、娃娃哈哈、TTCL、AABB、统统一、联联想、中中石化、中中海油、康康师傅、蒙蒙牛、伊伊利、东东风汽车车、白沙沙集团、曼曼秀雷敦敦、航天天科技、航航天科工工、青岛岛啤酒、大大亚湾核核电站、大大宇重工工等，领领域涉及及食品、电电子、机机械、通通讯、电电气、汽汽车、家家具、家家电、注注塑、生生物制药药等行业业，已成成为国内内最资深深的企业业管理和和培训、咨咨询师之之一。 适用用于希望望掌握55S现场场管理方方法，降降低生产产成本，改改善工作作环境的的企业总总经理、品品控经理理、生产产经理/主管及及其他企企业界人人士。 55S管理理实战-现场

21、场管理与与改善的的杀手锏锏VCCD教程程核心内内容： 为什什么需要要5S管管理？ 无声声但最有有魅力的的推销员员 降低低成本的的利器 建立立标准化化的推动动者 管理理人才的的培养工工具 对55S管理理的八大大认识误误区 误区区1：我我们公司司已经做做过5SS了 误区区2：我我们的企企业这么么小，搞搞5S没没什么用用 误区区3：55S就是是把现场场搞干净净 误区区4：55S只是是工厂现现场的事事情 误区区5：55S活动动看不到到经济效效益 误区区6：工工作太忙忙，没有有时间做做5S 误区区7：我我们是搞搞技术的的，做55S是浪浪费时间间 误区区8：我我们这个个行业不不可能做做好5SS 5SS推进

22、的的步骤及及具体方方法、实实例 1SS整理：分清要要与不要要 整理理推进的的10个个步骤 整理理厉行的的“三清清原则”：清理、清清除、清清爽 实例例分享：设备整整理活动动/产品品整理活活动/在在制品整整理活动动/作业业台、工工作桌及及工作椅椅整理活活动/不不良品整整理活动动/材料料整理活活动/包包装材料料整理活活动 2SS整顿：零时间间找到需需要 整顿顿推行的的6个步步骤及110个具具体方法法 整顿顿执行的的注意事事项 实例例分享：厂区位位置的命命名和标标识/出出入门牌牌整顿标标示方法法/在制制品的整整顿/操操作工具具整顿的的推行/切削工工具整顿顿的推行行/机械械设备整整顿的推推行/机机台、台

23、台车类整整顿/配配线、配配管的整整顿/清清洁用具具的整顿顿/危险险品的整整顿/仓仓库整顿顿的推行行/润滑滑油、作作动油等等油类整整顿/操操作标准准规则的的整顿推推行 3SS清扫：即点检检，发现现不正常常 清扫扫推行的的6个步步骤和要要领 清扫扫的注意意事项 实例例分享：资料文文件的“清清扫”/公共区区域的“清清扫”/设备的的“清扫扫” 4SS“清洁洁”：第第一先诀诀要求是是使设备备和工具具正常使使用 “清清洁”的的三不原原则：不不恢复脏脏乱，不不制造脏脏乱，不不扩散脏脏乱 “清清洁”推推行的55个步骤骤 5SS素养：改变员员工行为为 素养养推行的的步骤和和要点 制定定礼仪守守则，实实施各种种培

24、训：礼仪语语言/仪仪表礼仪仪/服饰饰礼仪/行为礼礼仪/待待客礼仪仪/宴请请礼仪/握手礼礼仪/呈呈送名片片的礼仪仪/访问问客户的的礼仪/坐车礼礼仪 +11S“安安全”：事前的的预防监监督 “安安全”推推行的要要领 实施施安全生生产教育育 目视视安全管管理 5SS管理活活动推行行的案例例与问题题处理 员工工和管理理人员在在5S活活动中的的责任 办公公室的55S活动动推进案案例 推行行5S管管理失败败的两种种模式和和十大原原因分析析 实施施5S活活动中的的十五个个技巧 突出出重点、各各个击破破 蟑螂螂搜寻法法 公用用设施重重点法 天空空捕蝉 地毯搜搜索 下班班后检查查法 老老鼠觅食食法 文艺艺宣传

25、目标张张贴法 绿化化认养法法 红单单连罚 有奖奖征答 重点推推广法 会议议记录表表 荣誉誉委员 5SS管理（ssortt-整理理、sttraiightten-整顿、ssweeep-清清扫、ssaniitarry-清清洁、ssenttimeent-素养）是是企业现现场（包包括车间间、办公公室）管管理中的的一项基基本管理理。它来来源于日日本，为为日货走走向世界界立下了了汗马功功劳。在在日本，你你要了解解某个企企业是否否有生 气、是是否有良良好的管管理，产产品质量量是否好好，首先先看这个个企业的的5S管管理如何何 为了了有一个个安全的的、高效效的、高高品质的的、人际际和谐、精精神状态态朝气蓬蓬勃的工

26、工作现场场。为了了使本企企业降低低成本、按按时交货货、服务务使顾客客满意。55S是办办好一个个企业的的充分而而必要的的条件。哪哪个部门门没有正正常执行行5S，就就没有正正常的作作业（工工作），没没有好的的业绩或或者没有有生气。 推行行5S，不不仅能改改善生产产环境、提提高产品品品质，更更重要的的是通过过推行55S能改改善员工工精神面面貌，培培养和吸吸引一流流的人才才，缔造造一流的的企业。 本教教程系统统介绍了了5S的的定义、效效用、实实施工具具、实施施步骤，是是企业以以及其它它组织提提高现场场管理的的质量，改改善员工工精神面面貌，使使组织充充满活力力的理想想教材。 培训训受益： 掌握握推进55

27、S管理理的重点点和步骤骤； 掌握握实施55S管理理的各类类工具； 掌握握可视线线化管理理推进方方法； 全面面了解55S的内内涵及基基本原理理； 通过过实施55S，提提高员工工素质，造造就优秀秀企业 适合合对象： 企业业管理者者、生产产现场主主管、生生产现场场员工 人力力资源部部、培训训部门经经理及员员工 国家家机关及及事业单单位的管管理者 主讲讲介绍：夏祯 5SS的起源源 1.5S的的沿革 5SS起源于于日本，是是指在生生产现场场中对人人员、机机器、材材料、方方法等生生产要素素进行有有效的管管理，这这是日本本企业独独特的一一种管理理办法。 19955年年，日本本的5SS的宣传传口号为为安全全始

28、于整整理，终终于整理理整顿。当时时只推行行了前两两个S，其其目的仅仅为了确确保作业业空间和和安全。后后因生产产和品质质控制的的需要而而又逐步步提出了了3S，也也就是清清扫、清清洁、修修养，从从而使应应用空间间及适用用范围进进一步拓拓展，到到了19986年年，日本本的5SS的著作作逐渐问问世，从从而对整整个现场场管理模模式起到到了冲击击的作用用，并由由此掀起起了5SS的热潮潮。 2.5S的的发展 日本本式企业业将5SS运动作作为管理理工作的的基础，推推行各种种品质的的管理手手法，第第二次世世界大战战后，产产品品质质得以迅迅速地提提升，奠奠定了经经济大国国的地位位，而在在丰田公公司的倡倡导推行行下

29、，55S对于于塑造企企业的形形象、降降低成本本、准时时交货、安安全生产产、高度度的标准准化、创创造令人人心旷神神怡的工工作场所所、现场场改善等等方面发发挥了巨巨大作用用，逐渐渐被各国国的管理理界所认认识。随随着世界界经济的的发展，55S已经经成为工工厂管理理的一股股新潮流流。 根据据企业进进一步发发展的需需要，有有的公司司在原来来5S的的基础上上又增加加了节约约(Saave)及安全全(Saafetty)这这两个要要素，形形成了7S;也有的的企业加加上习惯惯化(SShiuukannka)、服务务(Seerviice)及坚持持(Shhikooku)，形成成了110S.但是万万变不离离其宗，所所谓7

30、7S、10SS都是从从5SS里衍生生出来的的。 5SS的含义义 5SS是日文文SEIIRI(整理)、SEEITOON(整整顿)、SSEISSO(清清扫)、SSEIKKETSSU(清清洁)、SSHITTSUKKE(修修养)这这五个单单词，因因为五个个单词前前面发音音都是S，所所以统称称为55S。它它的具体体类型内内容和典典型的意意思就是是倒掉垃垃圾和仓仓库长期期不要的的东西。 整理理 就是是区分必必需和非非必需品品，现场场不放置置非必需需品: 将混混乱的状状态收拾拾成井然然有序的的状态 5SS管理是是为了改改善企业业的体质质 整理理也是为为了改善善企业的的体质 整顿顿就是能能在300秒内找找到要

31、找找的东西西，将寻寻找必需需品的时时间减少少为零: 能迅迅速取出出 能立立即使用用 处于于能节约约的状态态 清扫扫 将岗岗位保持持在无垃垃圾、无无灰尘、干干净整洁洁的状态态， 清扫扫的对象象: 地板板、天花花板、墙墙壁、工工具架、橱橱柜等 机器器、工具具、测量量用具等等 清洁洁 将整整理、整整顿、清清扫进行行到底，并并且制度度化;管管理公开开化，透透明化。 修养养 对于于规定了了的事，大大家都要要认真地地遵守执执行。 典型型例子就就是要求求严守标标准，强强调的是是团队精精神 养成成良好的的5S管管理的习习惯 5SS活动不不仅能改改善生活活环境，还还可以提提高生产产效率，提提升产品品的品质质、服

32、务务水准，将将整理、整整顿、清清扫进行行到底，并并且给予予制度化化等等，这这些都是是为了减减少浪费费，提高高工作效效率，也也是其它它管理活活动有效效展开的的基础。 在没没有推行行5S的的工厂，每每个岗位位都有可可能会出出现各种种各样不不规范或或不整洁洁的现象象，如垃垃圾、油油漆、铁铁锈等满满地都是是，零件件、纸箱箱胡乱搁搁在地板板上，人人员、车车辆都在在狭窄的的过道上上穿插而而行。轻轻则找不不到自己己要找的的东西，浪浪费大量量的时间间;重则则导致机机器破损损，如不不对其进进行有效效的管理理，即使使是最先先进的设设备，也也会很快快地加入入不良器器械的行行列而等等待维修修或报废废。 员工工在这样样

33、杂乱不不洁而又又无人管管理的环环境中工工作，有有可能是是越干越越没劲，要要么得过过且过，过过一天算算一天，要要么就是是另寻它它途。 对于于这样的的工厂，即即使不断断地引进进很多先先进优秀秀的管理理方法也也不见得得会有什什么显著著的效果果，要想想彻底改改变这种种状况就就必须从从简单实实用的55S开始始，从基基础抓起起。 前面面阐述了了5S的的基本含含义，可可是在实实际推行行的过程程中，很很多人却却常常混混淆了整整理、整整顿，清清扫和清清洁等概概念，为为了使55S喜闻闻乐见，得得以迅速速地推广广传播，很很多推行行者想了了各种各各样的方方法来帮帮助理解解记忆，如如漫画、顺顺口溜或或看板等等。 5SS

34、是企业业管理的的基础 作为为企业，实实行优质质管理，创创造最大大的利润润和社会会效益是是一个永永恒的目目标。而而优质管管理具体体说来，在在以下这这些方面面有独到到之处: Q(quaalitty:品品质)、CC(coost:成本) D(delliveery:交期)、S(serrvicce:服服务) T(tecchnoologgy:技技术)、MM(maanaggemeent:管理) Q(quaalitty)品品质品质质是指产产品的性性能、价价格比的的高低，是是产品本本身所固固有的特特性，好好的品质质是赢得得顾客信信赖的基基础，55S能确确保生产产过程的的迅速化化，规范范化，能能十分有有效地为为好的

35、品品质打下下坚实的的基础。 C(cosst)成成本随着着产品的的成熟、成成本趋向向的稳定定，在相相同的品品质之下下，谁的的成本越越低，谁谁的产品品竞争力力相应地地也就越越强，谁谁就有生生存下去去的可能能。5SS可以减减少各种种浪费，避避免不均均衡，大大幅度地地提高效效率，从从而达到到成本的的最优化化。 D(delliveery)交货的的期限，简简称为交交期为了了适应社社会的需需要，大大批量生生产已成成为个性性化生产产，多品品种而又又少批量量地生产产，只有有弹性的的机动灵灵活的生生产才能能适应交交期的需需要，交交期体现现了公司司的适应应能力的的高低。55S是一一种有效效的预防防方法，能能及时地地

36、发现异异常，减减少问题题的发生生，保证证准时交交货。 S(serrvicce)服服务众所所周知，服服务是赢赢得客源源的重要要的手段段，通过过5S可可以大大大地提高高员工的的敬业精精神和工工作乐趣趣，使他他们更乐乐于为客客人提供供优质的的服务。另另外通过过5S还还可以提提高行政政效率，减减少无谓谓的确确诊，可可以让顾顾客感到到快捷和和方便，提提高顾客客的满意意度。 T(tecchnoologgy)简简称技术术未来的的竞争是是科技的的竞争，谁谁能够掌掌握高新新技术，谁谁就更具具备竞争争力，而而5S通通过标准准化来优优化、累累计技术术并减少少开发成成本，能能加快开开发的速速度。 M(mmanaage

37、mmentt)管理理管理是是一个广广义的范范畴。狭狭义可分分为对人人员、设设备、材材料、方方法等四四方面的的管理。只只有通过过科学化化、效能能化的管管理，才才能够达达到人员员、设备备、材料料、方法法的最优优化，综综合利润润最大化化，5SS是实行行科学管管理的最最基本的的要求。一一个企业业通过推推进5SS活动，就就可以有有效地将将品质、成成本、交交期、服服务、技技术、管管理等六六大要素素都达到到最佳的的状态，最最终能实实现企业业的竞争争方针与与目标。所所以说55S是现现代企业业管理的的关键和和基础。 5SS的说明明书 1.5S的的性能 5SS很像是是一种广广谱抗菌菌药，它它能十分分有效地地治疗企

38、企业里的的各种不不良状况况的疾疾病，长长期服用用，能极极大地提提高免疫疫力，预预防疾病病的发生生。本品品无任何何副作用用。 主要要成分整整理整顿顿清扫清清洁修养养 一个个企业，如如何让它它不下滑滑，必须须要有一一个支撑撑点，而而这个支支撑点称称为止动动力，另另外一种种力量叫叫拉力，如如何让一一个企业业能逐步步地向前前进，后后面应有有一种止止动力，而而前面必必须有一一种拉力力，这个个企业才才会往上上走。那那怎样正正确地使使用止动动力，又又如何最最有效地地运用这这种拉力力，是这这个企业业管理中中的最重重要的一一个基础础要素，55S的作作用就是是能彻底底消除各各种问题题的隐患患，强壮壮企业的的体魄魄，提提高免疫疫力。它它的主要要作用有有下列66种: 2.5S的的主要功功用 (11) 让让客户留留下深刻刻的印象象; (22) 节节约成本本，实施施了5SS的场所所就是节节约的场场所; (33) 缩缩短交货货期; (44) 可可以使我我们的工工作场所所的安全全系数十十分有效效地增大大; (55) 可可以推进进标准化化的建立立; (66) 通通过5SS可以极极大地提提高全体体员工的的士气。