桩基-旋挖钻机施工技术交底XXXX-3-18

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1、中铁二十三局佛肇城际GZZH-2标南丰大道特大桥和三水站特大桥工程旋挖桩施工技术交底旋挖桩施施工技术术交底一、地质质情况南丰大道道特大桥桥工程和和三水站站特大桥桥工程地质资料料；工程地地质特征征根据勘察察揭示，桥桥址场区区的岩土土层按其其成因分分类主要要有：1）. 第四系系人工填填土层（QQ4mll）；22）.第四系系冲洪积积层（QQ4all+pll）； 3）. 第第三系（NN-E）泥泥岩、泥泥质粉砂砂岩、砂砂岩，现现自上而而下叙述述如下：1、第四四系人工工堆积层层（Q44ml）（1）素素填土：浅灰色色、灰黄黄色2、.第第四系冲冲洪积层层（Q44al+pl）（2）00淤泥：灰黑色色，流塑塑，成

2、分分以粘粒粒为主，粉粉粒次之之，含腐腐植质，具具臭味，局局部夹薄薄层粉砂砂。（2）00-1淤淤泥质粉粉质黏土土：深灰灰色、灰灰黑色，软软流塑（2）11-2粉粉质黏土土：浅黄黄色，浅浅灰色，灰灰白色，软软塑。（2）11-3粉粉质黏土土：浅灰灰色，浅浅黄色，灰灰褐色，可可塑，成成分主要要为黏粒粒、粉粒粒。（2）11-4粉粉质黏土土：棕红红色，黄黄褐色，硬硬塑，成成分主要要为黏、粉粉粒。（3）22-1粉粉砂：浅浅黄色、灰灰白色，成成分主要要为石英英、长石石，含黏黏粒（6）22-2 泥岩岩：褐红红色，棕棕红色，深深灰色，强强风化，泥泥质结构构，层状状构造。（6）22-3 泥岩岩：褐红红色，棕棕红色，深

3、深灰色，中中风化，成桩质量量，拟建建桥梁桩桩基础施施工时应应采取适适当护壁壁措施，防防止软土土层孔壁壁缩径或或坍孔。3、水文文地质特特征及环环境评价价1）地表表水拟建的南南丰特大大桥桥址址位于北北江中下下游流域域冲积洪洪平原，地地表水系系发育，主主要表现现为较多多的沟涌涌、水渠渠，以及及地表分分布大量量的人工工修筑的的鱼塘，地地表水主主要接受受大气降降雨补给给，并以以蒸发或或排泄于于主流北北江。2）地下下水勘察期间间测得地地下水埋埋深2.704.550 mm，（标标高-00.255411.033m）。3）但根根据初勘勘所采集集的场地地地下水水分析结结果，地地表水具具微侵蚀蚀性，地地下水具具H1

4、酸酸性侵蚀蚀。钢材、钢钢筋：HHRB3335钢钢筋，HHPB2235钢钢筋。4、墩台台及基础础本册基础础形式采采用1.0 mm及1.255m桩基基础。 5、基基础及下下部结构构施工方方案位于鱼塘塘内基础础采用筑筑岛填心心施工，围围堰采用用草袋围围堰，其其余采用用一般施施工方法法，122-144号墩位位于大棉棉涌中，采采用站桥桥加平台台施工，围围堰采用用钢板桩桩围堰。二、旋挖挖桩工程程量分项工程程名称单位数量备注南丰大道道特大桥桥钻孔灌灌注桩根384C35砼砼三水站特特大桥钻钻孔灌注注桩根645C30砼砼钢筋笼制制安t35600水下混凝凝土498666（一）、施工工工艺及流流程本工程钻钻孔桩施施

5、工选用用三一重重机入岩岩旋挖机机（型号号SY2550R）。灌注桩砼砼采用CC30水下下商品砼砼。施工工工艺流流程如下下图所示示；各项准备工作钢材检验砼运至现场测量定位挖泥浆池埋设护筒钻机就位制钢筋笼架设泥浆泵钻进成孔泥浆循环测量孔深排弃泥浆下置钢筋笼钢筋笼检验检查导管下灌浆导管测量沉渣砼灌注试块制作检验砼性能成 桩桩检测拔出护筒移至下桩换浆清孔（二）、设备选选型本工程钻钻孔桩施施工选用用三一重机机入岩旋旋挖机（型号SSY2550R），适用用于入岩岩、砂性性、含圆圆砾土层层，震动动小、钻钻进速度度快，供供浆泵选选用3PPN泥浆浆泵，吊吊放钢筋筋笼采用用PC2200挖挖掘机吊吊运配合合，浇捣混混凝

6、土桩桩心采用用3000钻冲桩桩机配合合进行，导导管采用用2500丝扣接接头型导导管，节节长为11-2-2.55米，底底节长为为4米米。（三）、施工方方法和步步骤1、施工工准备在钻孔桩桩施工前前，必须须先进行行施工围围档立设设，施工工围档结结束后再再进行施施工用水水、施工工用电的的架设工工作。施工便便道要畅畅通，在在墩台的的桩基施施工范围围内，采采用路基基板垫铺铺。2、测量量放线根据设计计各墩位位的座标标，由测测量组采采用全站站仪、水水平仪对各个桩位进行行定位放放线，桩桩位标志志应准确确牢固。各桩位自检合格后报监理工程师复检，合格后方可埋设护筒。3、钢护护筒制作作埋设（l）、护护筒埋设设（L2.

7、0 mm）护筒采用用钢护筒筒，其内内径比桩桩径大440cmm以上。埋埋设护筒筒时，护护筒中心心轴线对对正测定定的桩位位中心，护筒与桩位中心线偏差不得大于2cm，倾斜度不大于1%，高度宜高出地面0.30-0.50m或高出地下水位2.00m，护筒固定在正确位置后用粘土分层回填夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。如果护筒底土层不是粘性土应挖深或换土，在坑底回填夯实0.50m厚度的粘土后再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。4、钻机机就位（1）、钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好，确定钻机工作正常后驶入工作区域内，将钻头中心直接对准桩位中心点，

8、保证就位准确，允许误差为：以线路中心线为准，纵向：100mm；横向+50mm、0mm。桅杆的垂直度95%卵砾石混混中粗砂砂层1.2001.3020330S4%泥浆储备备量要根根据单孔孔成孔体体积来确确定制备备数量，对对于透水水性强的的漏水地地层还要要增大储储备量，并并要在施施工现场场储备一一定的粘粘土，以以应对裂裂隙发育育的风化化岩石地地层可能能出现的的突发性性漏水。2、泥浆浆循环和和净化设置制浆浆池、沉沉淀池并并用循环环槽连接接。施工工时采用用3PNNL（或或2PNNL）型型泥浆泵泵，将制制浆池的的泥浆送送到桩孔孔内。灌灌桩时，桩桩孔内的的泥浆经经溢流池池泵到沉沉淀池，沉沉淀池的的泥浆经经净

9、化后后流到制制浆池，而而净化后后的钻渣渣和砂粒粒用车拉拉到指定定地点。（五）、成成孔施工工1、在成成孔施工工时随时时掌握地地层对旋旋挖钻机机的影响响情况，严严格按照照该地层层条件下下的钻进进参数指指导施工工。在钻钻进过程程中不能能进尺太太快以保保证有充充足的护护壁时间间。整个个成孔过过程中分分班连续续作业，专专人负责责做好记记录并观观察孔内内泥浆面面和孔外外水位情情况，钻钻进过程程中应经经常注意意土层变变化，每每进尺22m或在在土层变变化处应应对钻碴碴定时做做取样分分析，核核对地质质资料；同时应应控制好泥浆比比重和粘度。在钻进过过程中，护护筒内泥泥浆面应应高出地地下水位位2m以上上。因为为在地

10、下下水位以以下的孔孔壁土在在静水压压力下会会向孔内内坍塌、甚甚至发生生流砂现现象，桩桩孔内若若能保持持比地下下水位高高的水头头，可以以增加孔孔内静水水压力，防防止坍孔孔。在提提钻时，须须及时向向孔内及及时补浆浆，以保保证孔壁壁的稳定定性。在在钻进过过程中要要经常检检查钻斗斗尺寸，以以防过大大磨损减减小孔径径。施工中根根据钻头头提土情情况判断断土层结结构及时时合理地地调整泥泥浆性能能指标，遇遇松散地地层时适适当增大大泥浆相相对密度度和粘度度，保持持孔内水水头高度度，尽量量减轻冲冲液对孔孔壁的影影响，同同时降低低转速和和钻压以以满足施施工质量量控制要要求。如如果发现现地质情情况与原原钻探资资料不相

11、相符时立立即通知知有关部部门解决决处理，并并及时调调整钻进进参数。 2、旋旋挖钻机机操作人人员可通通过主界界面的三三个虚拟拟仪表的的显示动动力头压压力，加加压压力力、主卷卷压力，实实时监测测液压系系统的工工作状态态。成孔孔钻进时时，以钻钻斗自重重并加压压作为钻钻进动力力，每回回次进尺尺用仪表表的显示示方式确确定当前前钻头的的运动位位置即钻钻孔深度度。当钻钻斗被挤挤压充满满钻渣后后，将其其提出地地表，操操作回转转操作手手柄使钻钻机转到到卸土位位置完成成卸土工工作，再再通过操操作显示示器上的的自动回回位对正正装置，钻钻机自动动回到钻钻孔作业业位置。在在重复钻钻进提土土作业前前先检查查调整钻钻具的垂

12、垂直度，以以保证成成孔质量量。此工工作状态态可通过过显示器器的主界界面中的的回位标标识进行行监视。当当钻进到到设计高高程，达达到设计计深度时时，经监监理工程程师同意意即可终终止钻进进。 根据已已确定的的泥浆稳稳定时间间，最后后用钻斗斗进行掏掏碴清孔孔。施工工过程中中每次提提出的钻钻碴由其其他施工工机械随随时运到到指定位位置。 由于投投入施工工的旋挖挖钻机的的钻头具具有较高高的垂直直度控制制系统和和刚性较较大的钻钻杆及导导向系统统，其孔孔径、垂垂直度、孔孔底残碴碴等均可可满足规规范及验验收标准准要求。 3、根根据施工工场地的的地层情情况和投投入施工工的旋挖挖钻机性性能等因因素综合合确定施施工钻头

13、头的类型型，以保保证施工工效率和和成孔质质量。 粉质粘粘土类：选用双双层底板板钻挖钻钻斗进行行施工。此此种钻斗斗还可在在砂土类类、淤泥泥质土中中使用。 圆圆砾土、砂砂层：选选用双层层底板钻钻挖钻斗斗进行施施工。对对卵砾石石层提取取效果较较好。 4、合合理控制制钻斗的的转速和和升降速速度，有有利于成成孔质量量。在开开始钻进进或穿过过软、硬硬层交界界处时，为为保持钻钻杆竖直直，宜缓缓慢进尺尺；在钻钻进过程程中发现现钻杆摇摇晃或难难钻时，有有可能是是遇到硬硬石块或或发生其其它情况况等，这这时应立立即提钻钻检查，等等查明原原因并妥妥善处理理后再行行钻进，以以免导致致桩孔严严重倾斜斜、偏移移，甚至至使钻

14、杆杆、钻具具扭断或或损坏；遇到孔孔内渗水水，塌孔孔、缩颈颈等异常常情况时时，应将将钻具从从孔内提提出，研研究妥善善处理；在有泥泥浆的钻钻孔中要要合理控控制钻斗斗的转速速和提升升速度。主主要指标标参考值值为： 钻钻斗转速速参考值值：S/minn 表土土层： 66 粘土土类： 115 卵石石混中粗粗砂 6 风化化层： 10mm/miin（六）、钢筋筋笼的制制作与安安装1、钢筋筋笼的10mmm螺旋旋箍筋必必须先调调直，再再卷园安安装。2、钢筋筋加径箍箍外径比比桩孔径径小144cm，设设在主钢钢筋的外外侧，钢钢筋笼的的净保护护层7ccm。加加径箍的的第一道道由钢筋筋笼顶面面的1.30mm开始,每隔22

15、m一道道.3、螺旋旋钢箍间间距 =200cm 在桩顶顶加径箍箍以下33d范围围加密=100cm.4、钢筋筋笼在现现场分节节制造、对接。钢筋笼的制作要使钢筋笼安装顺利，每节钢筋笼连接必须顺直。钢筋笼绑扎顺序是将主筋间距等距离布置好，待固定住架立筋后，再按规定的间距设箍筋，架立筋与主筋用电焊焊好，并在钢筋笼内增设临时支撑，以免钢筋笼在运输、安装过程中变形。5、将钢钢筋笼运运至桩位位处，用用吊车起起吊安放放钢筋笼笼，下笼笼时，为为了保证证钢筋笼笼的顺直直，每节节钢筋笼笼制作完完毕之后后，在其其两端搭搭接焊缝缝中心处处作垂直直于钢筋筋笼轴线线的截面面，并在在钢筋上上作出显显著标记记，钢筋筋笼逐节节下放

16、焊焊接时，使使上下两两截标记记互相重重合。上上、下两两节进行行错位搭搭接，接接头错开开80cmm以上，钢钢筋采用用5d双面焊或110d单单面焊，钢钢筋笼下下到孔底底标高后后再提起起10ccm，用用4吊筋筋12mmm钢筋将将钢筋笼笼吊在横横槽钢上上。6、吊入入钢筋笼笼时应对对准孔位位轻放、慢慢放，若若遇阻碍碍，可随随起随落落和正反反旋转使使之下放放。若无无效，应应立即停停止下放放。查明明原因，进进行处理理。严禁禁高起猛猛落、强强行下放放。以防防碰孔壁壁而引起起塌孔。下下放过程程中，要要注意观观察孔内内水位情情况，如如发现异异常现象象，应马马上停放放，检查查是否坍坍孔。7、钢筋筋骨架的的净保护层层

17、7cmm,按每2米高间距设44个环向向定位钢钢筋。8、凡是是桩长超超过400m以上上的钻孔孔桩，采采用超声声波探测测桩身质质量，需需用安装装声测管管；声测测管长度度与钢筋筋笼等长长+100cm伸伸入桩底底，声测测管接驳驳要牢固固不得漏漏浆，防防止堵塞塞管。（七）、 清清孔1、钻孔孔至设计计深度经经过检查查后，应应立即进进行清孔孔作业。首首先按预预先测定定的泥浆浆稳定时时间达到到时，用用钻斗把把沉淀在在桩孔底底部的沉沉渣捞出出来，此此操作严严格控制制不得使使孔深加加大。2、第一一次清孔孔采用换换浆的方方法进行行。使沉沉渣厚度度在允许许的设计计要求4米米。导管管要逐段段吊装接接长，垂垂直下放放至孔

18、底底3000-5000mmm。初始灌注注时要有有足够的的混凝土土储备量量，使导导管一次次埋入砼砼面不的的小于11.500米。（九）、二次清清孔 清孔的目目的是换换取孔内内泥浆使使其达到到浇灌砼砼所要求求的泥浆浆比重，同同时清除除钻渣和和沉淀物物，确保保桩孔的的质量指指标符合合桩孔质质量要求求。此外外，清孔孔还为灌灌注水下下混凝土土创造良良好条件件，使探探测正确确，灌注注顺利。清孔是钻孔桩施工、保证成桩质量的重要一环。1、换浆浆清孔法法下完导管管后，通通过导管管采用大大泵量泵泵入性能能指标符符合要求求的新泥泥浆300minn以上，以以使砼灌灌注前孔孔底沉渣渣厚度符符合要求求，保证证砼成桩桩质量。

19、换换浆法的的清孔时时间，以以排出泥泥浆的含含砂率与与换入泥泥浆的比比重和含含砂率等等指标接接近为目目的。2、喷射射清孔法法在浇筑水水下砼前前，利用用空压机机对孔底底高压冲冲射数分分钟，翻翻动沉淀淀物，使使其漂浮浮，然后后立即灌灌筑水下下混凝土土。射风风压力应应比孔底底压力大大0.005MPPa。清孔后泥泥浆指标标要达到到设计要要求，相相对密度度：1.031.110;粘粘度：117220s；含砂率率：95%。孔孔底沉渣渣小于55cm。 （十十）、混混凝土灌灌注混凝土灌灌注前，要要先将混混凝土料料车上的的混凝土土进行塌塌落度测测试，要要求达到到182cm时方方可使用用，。漏漏斗的容容量（即即首批混

20、混凝土储储备量）应应使首批批灌注下下去的混混凝土能能满足导导管初次次埋置深深度的需需要。本本次浇灌灌采用砼砼运输车车运送，车车内的砼砼可直接接放入漏漏斗内，因因此砼运运输车可可作为储储料容器器使用。首批混凝凝土灌注注量较大大，因此此需在漏漏斗口下下设置钢钢板挡板板，在导导管的浆浆液面上上设置隔隔水栓，以以储存混混凝土，待待漏斗内内的储量量和后续续 混凝凝土备足足后，才才开启使使首批混混凝土在在很短的的时间内内一次降降落到导导管底。1、灌注注水下混混凝土是是钻孔施施工的重重要程序序，应特特别注意意。钻孔孔须经成成孔质量量检验合合格后，方方可进行行灌注工工作。2、首批批混凝土土灌入孔孔底后，立立刻

21、测探探孔内混混凝土面面高度，计计算导管管内埋置置深度，如如符合要要求即可可继续灌灌注。3、灌注注开始后后，应紧紧凑地、连连续地进进行，严严禁中途途停工。在在灌注过过程中要要防止混混凝土从从漏斗顶顶溢出或或从漏斗斗外掉入入孔底。使使泥浆内内含有水水泥而变变稠凝结结，灌注注过程中中，应注注意观察察管内混混凝土下下降和孔孔内水位位升降情情况，及及时测量量孔内混混凝土面面高度，正正确指挥挥导管的的提升和和拆除。导导管埋深深宜为33-6mm（当桩桩身较长长时，导导管埋入入砼中的的深度可可适当加加大），过过多则影影响灌注注速度或或造成堵堵管；过过少则造造成浮浆浆或泥浆浆夹层。导导管提升升时应保保持轴线线竖

22、直和和位置居居中，逐逐步提升升。如导导管丝扣扣接头处处挂住钢钢筋骨架架，可转转动导管管，使其其脱开钢钢筋骨架架后，移移动钻孔孔中心。当当导管提提升到丝丝扣接头头处露孔孔口以上上有一定定高度，可可拆除11节或22节导管管。此时时暂停灌灌注，先先取走料料斗，重重新系牢牢井口的的导管，并并挂上升升降设备备，然后后松动导导管的接接头，同同时将起起导管用用的吊勾勾挂上待待拆的导导管上，待待接头拆拆除后吊吊起待拆拆的导管管，徐徐徐放在地地上，然然后将料料斗重新新放在井井口的导导管上，校校正好位位置，继继续灌注注。拆除除导管动动作要快快，并注注意安全全，已拆拆除的导导管要立立即清洗洗干净，堆堆放整齐齐。导管

23、埋深深值参考考表导管内径径（mmm）桩孔直径径（mmm）初灌量埋埋深（mm）连续灌筑筑埋深（mm）桩顶部灌灌注埋深深（m）正常灌注注最小埋深深250-300010000-300001.5-3.002.5-3.551.5-2.001.0-1.224、在灌灌注过程程中，当当导管内内混凝土土不满、含含有空气气时，后后续混凝凝土要徐徐徐灌入入，不可可整斗的的灌入，以以避免导导管内形形成高压压气囊，挤挤出管节节间的橡橡皮垫，而而使导管管漏水。5、当混混凝土面面升至钢钢筋骨架架下端时时，为防防止钢筋筋骨架被被混凝土土顶托上上升，可可采取以以下措施施：（1）尽尽量缩短短混凝土土总的灌灌注时间间，防止止顶层混

24、混凝土进进入钢筋筋骨架时时，混凝凝土的流流动性小小，建议议使用缓缓凝剂、粉粉煤灰等等增加混混凝土的的流动性性；（2）当当混凝土土面接近近或初进进钢筋骨骨架时，应应保持较较深埋管管，并徐徐徐灌入入混凝土土，以减减少混凝凝土从导导管底口口出来后后向上的的冲击力力；（3）当当孔内混混凝土面面进入钢钢筋骨架架4-55米时以以后，适适当提升升导管，减减小导管管埋置深深度，以以增加骨骨架在导导管底口口以下的的埋置深深度，从从而增加加混凝土土对钢筋筋骨架的的握裹力力。水下混凝凝土适当当灌注时时间表桩长(mm)3030-55050-770灌注量(m3)4040-8804040-88080-11205050-1

25、100100-1600时间(hh)2-34-53-45-66-73-56-87-96、为确确保桩顶顶质量，在在桩顶设设计标高高以上应应加灌一一定高度度，加灌灌的高度度，可按按设计或或孔深、成成孔方法法、清孔孔方法确确定。混凝土灌灌注到接接近设计计标高时时，工地地值班人人员要计计算还需需要的混混凝土量量，以免免造成浪浪费。施施工用的的钢护筒筒，可在在灌注结结束、混混凝土初初凝前拔拔出。7、在灌灌注将近近结束时时，导管管内混凝凝土柱高高度减小小，超压压力降低低，而导导管内的的泥浆及及所含渣渣土稠度度增加，比比重增大大。如出出现混凝凝土顶升升困难时时，可在在孔内加加水稀释释泥浆，并并掏出部部分沉淀淀

26、土，使使灌注工工作顺利利进行。在在拔除最最后一节节长导管管时，拔拔管速度度要慢，以以防止桩桩顶沉淀淀的泥浆浆挤入导导管下形形成泥心心。（十）、工序质质量保证证体系只有按标标准化要要求作业业，才能能保证每每一道工工序都是是合格的的，最终终工程产产品质量量才能稳稳定合格格，因而而对影响响工序质质量的因因素必须须进行严严格控制制。1、操作作人员必必须有高高度的责责任心和和质量意意识，技技术熟练练，标准准明确，对对于粗心心大意，不不遵守操操作规程程，只求求数量不不讲质量量的操作作人员，项项目部将将按照公公司有关关规定给给予严肃肃处理，对对工作质质量认真真负责，作作用突出出的人员员给予精精神及物物质奖励

27、励。2、正确确配置施施工机械械，作好好施工前前和施工工中的机机械设备备的维修修保养，使使机械设设备经常常保持良良好状态态。3、正确确合理的的确定施施工方法法、工艺艺流程安安排、工工序间的的衔接，保保证工艺艺流程的的先进性性、经济济合理性性，预防防质量事事故的发发生。（三）、质量检检查保证证体系对工程质质量建立立以质检检科为首首的质量量检查体体系。质质检组要要认真编编制质量量计划，设设置工序序控制点点，组织织开展质质量检查查评比活活动。实实行三检检制，每每道工序序都必须须经过自自检、互互检、项项目部质质检工程程师检验验合格后后，填写写工程程质量检检验单通通守认证证后方能能进行下下一道工工序的施施

28、工。在在施工过过程中，质质检工程程师应有有计划地地会同值值班施工工人员进进行施工工作业过过程中的的检查，必必要时随随班检查查，并作作好检查查记录。在在检查中中发现的的质量问问题，应应及时向向施工人人员提出出，并要要求其立立即改正正。（四）、质质量保证证措施旋挖钻孔孔灌注桩桩是一项项施工技技术复杂杂、环节节多、质质量要求求高、工工序控制制严的隐隐蔽工程程，并受受自然因因素和人人为因素素影响较较大，为为了能优优质高效效地完成成施工任任务，达达到合格格工程的的质量标标准，施施工中采采取如下下质量保保证措施施：1、加强强施工前前质量教教育，提提高质量量意识，牢牢固树立立“质量第第一”的思想想，正确确理

29、解质质量与效效益的关关系。2、建立立施工项项目部质质量保证证体系,落实各各岗位、工工序质量量责任制制，将质质量责任任制层层层分解落落实到个个人。抓抓住易出出问题的的关键部部位、关关键环节节提前控控制，做做到事前前预防问问题，事事中处理理问题，事事后杜绝绝问题。3、加强强技术管管理，严严格执行行设计要要求及施施工规范范要求。4、强化化工序管管理，建建立健全全“三检制制”，对每每道工序序、质量量均按规规范标准准进行检检查、验验收，杜杜绝不合合格工序序进入下下一道工工序。对对关键工工序重点点控制，包包括桩位位定位放放线、成成孔、钢钢筋笼隐隐蔽验收收、混凝凝土灌注注、成桩桩必须经经过监理理人员验验收签

30、字字，方能能进入下下一施工工工序。5、对各各种施工工用原材材料，均均设专人人验收，并并按规范范要求抽抽检，确确保合格格率1000%后后，方可可使用。6、经常常检查纠纠正钻机机桅杆的的水平和和垂直度度，根据据出碴情情况和钻钻杆进尺尺，及时时记录地地质情况况，保留留典型地地层的地地质标本本。7、认真真做好交交接班记记录及施施工记录录，各种种原始报报表须做做到真实实、准确确、齐全全。并经经常检查查钻孔记记录和灌灌注记录录，发现现问题及及时纠正正。8、实行行值班经经理全班班巡查制制度，技技术员、质质监员跟跟班作业，监督督检查质质量实施施情况。（五）、防防止塌孔孔控制措措施1、本钻钻机重量量较大，可可成

31、孔直直径大，再再加上可可能反复复使用大大型起重重机械辅辅助作业业等，均均会引起起地基的的较大附附加应力力，容易易引起地地表一定定深度范范围内产产生缩径径、塌孔孔。在计计算护筒筒壁厚、埋埋深时应应充分考考虑重型型设备的的影响，必必要时通通过试钻钻确定。当当出现地地表严重重下沉（主主机下沉沉3cmm/天以以上）应应立即停停止钻进进，查清清原因，必必要时接接长补打打护筒。2、泥浆浆水头控控制非常常重要。由于旋挖钻机采用钻头上下活塞式运动，钻头下放和提出后，泥浆上下落差1.02.0米,容易造成护筒之下的松散砂土遭受泥浆高速冲洗,护筒下方砂层被淘洗,是导致护筒掉落的主要原因。控制措施是加长护筒，并使泥浆

32、液面始终高于护筒底部1.0米以上,力避泥浆液面冲刷护筒底部。3、当采采用泥浆浆护壁法法施工含含有易塌塌孔、缩缩径地层层时，一一定要注注意钻头头提升速速度。因因为旋挖挖钻机的的自造浆浆能力较较差，泥泥浆的质质量较普普通钻机机要差许许多。且且满斗土土料的快快速提升升会形成成活塞作作用，出出现孔内内负压和和较高的的泥浆流流速，容容易产生生塌孔。所所以一般般提升速速度应严严格控制制在6-110米/分，含含有砂土土、软土土的桩孔孔提升速速度应小小于6米米/分。4、当出出现深层层局部塌塌孔时，可可采用部部分回填填黏土，提提高泥浆浆比重，提提高内外外水头差差方法，易易塌孔地地层可采采用膨润润土加纤纤维的优优

33、质泥浆浆增加护护壁效果果。由于于旋挖钻钻机斗容容大、施施工速度度快所以以补浆能能力要与与之配套套。当同同一施工工工地或或较近的的工程项项目有普普通钻机机施工时时，可以以使用普普通钻机机的废浆浆进行二二次利用用。比重重较高的的废泥浆浆对旋挖挖钻机施施工易塌塌地层固固壁效果果非常好好。而对对普通钻钻机来讲讲也减少少了废浆浆的干化化与外运运成本。（十一）、雨季施工技术措施1、做好好施工现现场临时时道路的的铺设，特特别是混混凝土料料车进出出路线、吊吊车移动动路线、钻钻机移动动路线的的铺设工工作。2、下雨雨天做好好排水工工作，防防止场地地积水，采采取措施施防止地地面水流流入孔内内影响成成孔质量量。3、严格格坚持“随钻随随浇砼”的规定定，防止止塌孔。4、混凝凝土料车车出料口口、储料料斗和导导管漏斗斗之上搭搭设塑料料布，防防止雨水水进行混混凝土加加大水灰灰比，影影响混凝凝土质量量。5、做好好钢筋笼笼和设备备的防水水工作，以以免钢筋筋及钢筋筋笼锈蚀蚀而影响响质量、设设备损坏坏而影响响工期，给给施工造造成损失失而加大大施工成成本。13中铁二十三局佛肇城际GZZH-2标