模板标准化钢支撑产品技术交底

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1、 天建模板工程施工技术交底天 建建 实实 业业天建模板板标准化化钢支撑撑产品技术术交底昌黎天建建钢结构构销售有有限公司司20177年7月7日目 录录一、标准准化钢支支撑体系系各部件件介绍33二、模板板支撑体体系组装装工艺9三、施工工组织要要点144四、施工工质量保保证措施施18一标准化化钢支撑撑体系各各部件介介绍1、 墙体横杠杠A规格：由两根660mmm20mmm内卷边边 C型型冷弯型型钢组装而而成，壁壁厚2.75mmm每米重44.2Kgg作用：用于剪力力墙横向向加固。优点：加大了与与剪力墙墙模板竖竖向龙骨骨的受力力面，克克服自然然涨模现现象，规规格统一一，侧面面有连接接定位用用圆孔，连接组装

2、方便，且重量轻便于操作，提高工人安装效率。产品尺尺寸：600mmm9000mmm12000mmm15000mmm18000mmm21000mmm24000mmm27000mmm30000mmm 333000mm等等2、 阴角L型型横杠AA型A组成：又叫阴阴角加固固件，由两两根短横横杠焊接接组成，角角度为990。B作用：替代钢钢管，用用于剪力力墙阴角角处的水水平方向向加固。C优点：预制角度，保保证剪力力墙的制制作质量量，与横横杠搭配配使用，快快速连接接，而且且操作简简单。D同产产品对比比：相对对比LBB型阴角角锁具，安安拆更快快捷，适适用于短短肢剪力力墙。E规格：L6000mm8000mmL80

3、00mm800mmmL8000mm10000mmmL8000mm-12000mmm等L型(阴阴角锁具具)B型型A组成：又叫阴阴角锁具具，由两两根U型型横杠焊焊接组成成，角度度为900。B作用：替代钢钢管，用用于剪力力墙阴角角处的水水平方向向加固。C优点：预制角度，保保证剪力力墙的制制作质量量，与横横杠搭配配使用，操操作简单单。D同产品品对比：相对比比LA型型阴角锁锁具，阴阴角加固固更牢靠靠，配合合横杠卡卡主阴角角木方，阴阴角浇筑筑效果更更理想。E规格：L4000mmm4550mmm3、 阳角锁具具A型A组成：锁具由由阳角锁锁具，阳角顶顶片，阳角勾勾子组成成。B作用：用于剪剪力墙阳阳角的加加固。

4、C：优点点：采取取一销一一顶，两两步快速完完成阳角角加固，完完全避免免传统阳阳角加固固中出现现的松动动变形的的问题，保证了阳角的90角。D同产品品对比：相对比比阳角BB型，横横杠材料料通用性性更高，更更适用短短肢剪力力墙。阳角角铁铁B型A组成：由两根根90角铁焊焊接横杠杠预制孔孔位，加加固顶丝丝组成。B作用：用于剪剪力墙阳阳角的加加固。C：优点点：采取取加固丝丝杆穿过过阳角预预制孔位位，一步快快捷阳角角加固，阳角丝杆对拉，保证了阳角的90角。D同产品品对比：相对比比阳角AA型，安安拆更快快捷，阳阳角成型型效果更更好。4、横杠杠连接锁锁具AA组成：由一根方方钢管和和两个锁锁销组成成。B作用：与横

5、杠定定位孔配配合，快快速连接接横杠，保保证横杠杠不被两两头拉力力拉开，还可以通过定位孔的位置调节横杠的长段。C优点：能保证连连接点的的整体性性，避免免出现胀胀模现象象，保证证工程质质量。D同产品品对比：相对比比连接锁锁具B型型，连接接成一体体不用配配合小件件加固，需要连接处背横杠。横杠连接接锁具BBA组成：由一根UU型直杠杠和两个个锁销组组成。B作用：与横杠定定位孔配配合，快快速连接接横杠，保保证横杠杠不被两两头拉力力拉开，还还可以通通过定位位孔的位位置调节节横杠的的长段。C优点：能保证连连接点的的整体性性，避免免出现胀胀模现象象，保证证工程质质量。D同产品品对比：相对比比连接锁锁具A型型，操

6、作作快捷，减减轻重量量与造价价，通用用性高。4、 洞口锁具具洞口钩子子洞口杠A组成：由短横横杠和两两个勾型型螺栓组组成。B作用：用于剪剪力墙洞洞口模板板加固。C优点：用两个个勾型螺螺栓，勾勾住横杠杠上面的的定位孔孔，快速速将短横横杠拉紧紧，通过过送紧螺螺栓可调调整洞口口垂直度度。简单单牢固快快速完成成洞口模模板加固固。D规格：60008000mmm 5、异型型杠A组成：以上图图片包括括Z型杠杠、带角角度L杠杠、单双双L杠等等异型杠杠。B作用：用于带带墙垛、带带角度剪剪力墙及及防排烟烟等风井井、门窗窗下挂梁梁一次浇浇筑模板板加固。C优点：此类产产品用于于二次结结构优化化一次浇浇筑项目目，难于于用

7、普通通材料加加固的墙墙体，简简单牢固固快速完完成模板板加固，成成型效果果好。D规格：Z0.8-00.199-0.09-0.88mm L00.8-0.88（1335）m L00.6（单单）-00.8（双双）m二 模板板支撑体体系组装装工艺1、横杠杠拼装方方法：木模板横杠竖杠模板合模模后开始始拼装墙墙体支撑撑，先将将墙体模模板竖杠杠（竖向向次梁）按间距距不大于于200mmm均匀钉钉到模板板上，然然后穿入入对拉螺螺栓，完完成前两两步之后后开始拼拼装墙体体横杠（横横向主梁梁），拼拼装墙体体横杠应应严格按按照设计计图纸进进行拼装装，装上垫片片和螺母母，紧固固完成。2、剪力力墙洞口口模板的拼装方方法：洞口

8、横杠洞口勾子定位孔拼装好横横杠（横横向主梁梁）并将将对拉螺螺栓加固固后，开始组装装洞口，用勾型螺栓钩住横杠定位孔，将洞口横杠用勾型螺栓拉紧即可。3、阳角角锁具A的拼装方方法：预留30毫米间隙定位阳角锁销将阳角钩钩头螺栓栓从较长长横杠的的中间缝缝隙中伸伸入，将将铁钩钩钩住内侧侧杠的钩钩点，用用螺母紧紧固。再将阳角角锁具用用定位插插销插在在阳角处处相交的的两根横横杠中较较长的一一根上，用用螺旋顶顶丝顶在在预先放放置U型型阳角顶顶片的横横杠端头头，旋转转顶丝将将横杠顶顶紧为止止。阳角锁具具B的拼拼装方法法：将阳角丝丝杆从阳阳角两侧侧横杠角角铁预制制孔洞中中伸入，十字垫片垫起后用螺母紧固。4、阴角角A

9、型的拼拼装方法法：横杠竖杠杠组装完完成后，在在阴角处处放上LL型横杠杠，带上上垫片、螺螺母加固固即可。安装阴角L杠时请大家注意，阴角处两穿墙螺栓加固时两侧螺母对着较紧，不要先紧一侧再紧另一侧。加固好后检查阴角是否为直角，L杠是否紧贴竖向龙骨。阴角B型型的拼装装方法：安装横杠杠后，阴阴角锁具具套在横横杠上，将将插销插插在阴角角锁具预预制孔位位与横杠杠预制孔孔位对应应通透孔孔位处定定位阴角角连接。安装阴角角锁具时时请大家家注意，插插入插销销是否两两侧均插插入，横横杠与阴阴角锁具具是否卡卡主阴角角竖向龙龙骨，未未顶到模模板一侧侧横杠可可有01500mm活活动伸缩缩范围。5、 A、横杠杠连接杆杆拼装方

10、方法：将两根水水平相连连的横杠杠用连接接定位销销销在定定位孔中中，在接接口的外外侧再叠叠加一根根横杠，用用对拉螺螺栓固定定即可。B、横杠杠连接锁锁具拼装装方法：将两根水水平相连连的横杠杠挂在穿穿墙螺栓栓挂好后后，在连接接处的外外侧再套套一根U型型连接横横杠，连接锁锁具固定定好后，插插入两根根插销定定位好，对对拉螺栓栓拧固到到位即可可。安装装连接锁锁具时，请请大家注注意，连连接锁具具可调整整横杠连连接间距距，即可可以改变变两横杠杠连接伸伸缩长度度01150mmm，阴阴角阳角角洞口处处横杠加加固到位位后，再再加固连连接锁具具。三 施工工组织要要点1、材料料分配要要点施工图图纸每道道墙都编编有墙号号

11、，该墙墙号与用用量表的的墙号是是对应的的。在材料料现场（注注意不是是施工现现场），对对照墙号号，一道道墙一道道墙的将将材料的的按数发发放发完，核核对无误误，由负负责该道道墙的工工人将物物料运送送至对应应墙号施施工现场场。9号楼施施工设计计图纸9号楼用用量表2、模板板拼缝要要点模板拼缝缝出应使使用40040木方连连接，保证木木方厚度度与竖向向次梁方方管厚度度一致。图a 图图b 图cc等口模板板示意图图 阴角角模板示示意图 两板接接缝示意意图 3、支撑撑体系安安装要点点安装顺顺序：安安装横杠杠-安装装L型杠杠-加固固对拉螺螺栓-安安装并加加固阳角角锁具-安装并并加固洞洞口锁具具-检查查垂直平平整-

12、完完成安装横横杠时，应应由两人人协同作作业，每每人一面面墙，自自下而上上安装，一一道安装装好后，必必须扭上上对拉螺螺栓螺母母，避免免横杠脱脱落伤人人。横杠杠安装完完成，统统一对螺螺母进行行加固。安装阳阳角锁具具的位置置，两横横杠之间间应预留留30毫毫米间隙隙，保证证阳角锁锁具能安安装牢固固。（见见图）预留30毫米间隙横杠和和L杠安安装好并并对拉螺螺栓扭紧紧后，再再进行阳阳角锁具具和洞口口锁具的的安装。4、对拉拉螺栓孔孔要点对拉螺栓栓横向间间距正常常情况为为4500mm，最最大间距距不应超超过6000mmm。应特特别注意意“L”型墙，“T”型墙和和“Z”型墙。如如果间距距大于6600mmm，应增

13、加加对拉螺螺栓，如如不能增增加，应应采取其其他方式式二次加加固。“L”型墙 “T”型墙“Z”型墙5、支撑撑体系拆拆除拆除顺顺序：拆拆除洞口口锁具-拆除阳阳角锁具具-拆除除阴角处处L型杠杠-拆除除横杠（由由上至下下）拆除后后的材料料应按每每道墙分分类堆放放，避免免与其他他墙体混混放，然然后运往往下一层层对应的的剪力墙墙进行安安装施工工。在拆除除高处长横横杠时，应应有两至至三人配配合拆除除，应由由高处传传递下来来，禁止止高处抛抛下，以以免产品品损坏变变形。拆除横横杠应遵遵循自上上而下的的顺序拆拆除，拆拆除时松松掉对拉拉螺栓螺螺母，然然后取下下横杠，然然后再进进行下一一道拆除除。拆除后后材料上上如沾

14、有有水泥，应应及时清清理，以以免影响响二次使使用。整栋楼楼施工完完毕，材材料拆除除后应整整体分类类对放，并并打好包包，由塔塔吊吊装装到堆放放场地，用用防雨布布盖好，以以备其他他项目使使用。四质量保保证措施施1、施工工程序：施工前前培训-安装-自检-验收-浇筑时时检查2、技术术交底会会议在材料到到达现场场准备进进行模板板施工前前，我公公司派专专业售后后人员到到现场召召开技术术交底会会议，对对木工工工长、现现场模板板施工工工人进行行支撑体体系施工工技术交交底和使使用培训训。3、现场场指导安安装我公司售售后人员员在工程程首层施施工过程程中进行行现场指指导安装装，协助助木工工工长做好好关键部部位检查查

15、。4、安装装应严格格按照我我公司的的设计图图纸安装装，不得得随意更更改，如如果出现现图纸设设计不符符合现场场条件的的，应与与我公司司售后服服务人员员沟通，由由我公司司售后人人员进行行合理调调整。5、安装装完成后后，工人人应检查查对拉螺螺栓、阳阳角锁具具、洞口口锁具是是否紧固固到位。然然后报验验。6、验收收人员对对墙体加加固后的的水平度度、垂直直度进行行校验，对对对拉螺螺栓横向向间距进进行校验验，特别别是拐角角部位和和一些异异形部位位，螺栓栓间距不不得大于于6000毫米。7、浇筑筑混凝土土时，由由于震动动棒震动动受力，有有可能导导致一些些位置的的螺母松松动，应应派专人人在浇筑筑混凝土土时检查查螺

16、母的的情况，如如有松动动应及时时扭紧。附1. 模板支支撑体系系计算书书（2.9米层层高剪力力墙模板板支撑体体系计算算书）附附2. 模板支支撑体系系计算书书（3.05米米层高剪剪力墙模模板支撑撑体系计计算书）附1、墙墙模板（不不等距木木模）安安全计算算书一、计算算依据1、建建筑施工工模板安安全技术术规范JGJ162-20082、混混凝土结结构设计计规范GB50010-20103、建建筑结构构荷载规规范GGB 5500009-2201224、钢钢结构设设计规范范GBB 5000177-20003二二、计算算参数基本参数数计算依据据建筑施施工模板板安全技技术规范范JGGJ1662-220088混凝土

17、墙墙厚度hh(mmm)200混凝土墙墙计算高高度H(mm)29000混凝土墙墙计算长长度L(mm)30000次梁布置置方向竖直方向向次梁间距距a(mmm)200主梁悬挑挑长度bb1(mmm)200主梁间距距b(mmm)450主梁合并并根数2结构表面面要求表面外露露对拉螺栓栓横向间间距X(mmm)450对拉螺栓栓竖向道道数m5材料参数数主梁类型型内卷边槽槽钢主梁规格格6022011022.5次梁类型型矩形钢管管次梁规格格4044022.5面板类型型覆面木胶胶合板面板规格格15mmm(克隆、樟樟木平行行方向)面板E(N/mmm22)115000面板fmm(N/mm2)30对拉螺栓栓规格M14荷载参

18、数数混凝土初初凝时间间t0(h)4混凝土浇浇筑速度度V（m/hh)2外加剂影影响修正正系数1.2混凝土塌塌落度影影响修正正系数1.155混凝土浇浇筑方式式溜槽、串串筒或导导管振捣混凝凝土时模模板的水水平荷载载Q2kk(kNN/m2)/倾倒混凝凝土时模模板的水水平荷载载Q3kk(kNN/m2)2混凝土重重力密度度c(kkN/mm3)24（图1）纵向剖面图图（图2）墙支模模立面面图三、荷载载统计新浇混凝凝土对模模板的侧侧压力F1=00.222ct012V0.550.222224441.211.155200.5=41.2188kN/m2F2=cH=24429900/10000=669.66kN/m2

19、新浇混凝凝土对模模板的侧侧压力标标准值:G4kminnF11,F241.2188kN/m2有效压头头高度： hG4kk/c41.2188/244=1.7177m承载能力力极限状状态设计计值S0.9maax11.2GG4k+1.44Q3kk，1.335G44k+11.40.77Q3kk=00.9maxx(1.2441.2218+1.442,1.335441.2218+1.440.722)=551.8844 kN/m2 正常使用用极限状状态设计计值SkGG4k41.2188kN/m2四、面板板验算根据规范范规定面面板可按按简支跨跨计算，根根据施工工情况一一般楼板板面板均均搁置在在梁侧模模板上，无无

20、悬挑端端，故可可按简支支跨一种种情况进进行计算算，取bb=1mm单位面面板宽度度为计算算单元。Wbhh2/6=100001152/6=375500mmm3，Ibh3/122=100001533/122=28812550mmm4其中的hh为面板板厚度。1、强度度验算（图4）承载能能力极限限状态受受力简图图qbSS1551.8844=51.8444kN/m（图5）面板弯弯矩图(kNm)Mmaxx0.2259kkNmmMmmax/W0.22591066/3775000=6.9133N/mmm2f30NN/mmm2满足要求求2、挠度度验算qkbbSk=1441.2218=41.2188kN/m（图6）

21、正常使使用极限限状态受受力简图图（图7）面板变变形图maxx0.2265mmm2000/4000=00.5mmm满足要求求五、次楞楞验算根据工程程实际次次楞竖直直放置，且且承受线线性变化化荷载，为为了符合合实际可可采用墙墙全高内内的次楞楞的实际际跨数作作为计算算模型，这这样做符符合实际际情况墙底部线线性荷载载最大处处为：qaSS2000/1000051.8444=100.3669kNN/mqkaaSk2000/1000041.2188=8.2444kN/m1、抗弯弯强度验验算（图8）承载能能力极限限状态受受力简图图（图9）次楞弯弯矩图Mmaxx0.2255kkNmmMmmax/W0.22551

22、066/(44.11110000)=611.9888 NN/mmm2f2055N/mmm2满足要求求2、抗剪剪强度验验算（图100）次楞剪剪力图(kN)Vmaxx2.8802kkN=VmmaxSS0/(IIb) = 22.800211032.751033/(88.22210040.5110)=18.7488N/mmm2fv1200 N/mm22满足要求求3、挠度度验算（图111）正常使使用极限限状态受受力简图图（图122）次梁变变形图0.3699mm4500/4000=11.1225 mmm满足要求求4、支座座反力计计算从下至上上的支座座反力分分别为：R1=44.6664kNNR2=55.09

23、94kNNR3=55.4886kNNR4=44.0229kNNR5=22.6447kNNR1k=3.7708kkNR2k=4.005kNNR3k=4.3361kkNR4k=3.2204kkNR5k=2.1105kkN六、主楞楞验算根据以上上可得，第三道主楞楞最不利利，故只验验算此道道即可。因主楞水水平放置置，其承承受来自自次楞的的支座反反力，但但每道主主楞承受受的荷载载均不一一样，故故须分别别计算。为为了方便便计算且且保证安安全，可可以按有有悬挑的的三跨连连续梁计计算，计计算简图图如下：（图133）承载能能力极限限状态受受力简图图1、抗弯弯强度验验算（图144）主楞弯弯矩图 Mmaax1.00

24、97kkNmmMmmax/W1.00971066/(99.24410000)=1118.774N/mm22f2055 N/mm22满足要求求2、抗剪剪强度验验算（图155）主楞剪剪力图Vmaxx6.8855kkNmm=VmmaxSS0/(IIb) = 66.85551100006.18881003/(227.77211040.5110)=30.6077N/mmm2fv1200 N/mm22满足要求求3、挠度度验算（图166）正常使使用极限限状态受受力简图图（图177）主楞变变形图0.4633mm4500/4000=11.1225mmm满足要求求4、支座座反力计计算对拉螺栓栓提供的的最大支支座反

25、力力为：Rmaxx= 166.4773kNN七、对拉拉螺栓验验算第一道对对拉螺栓栓距墙底底距离bb1(mmm)200第二道对对拉螺栓栓距墙底底距离bb2(mmm)700第三道对对拉螺栓栓距墙底底距离bb3(mmm)12000第四道对对拉螺栓栓距墙底底距离bb4(mmm)18000第五道对对拉螺栓栓距墙底底距离bb5(mmm)24000从下至上上每道对对拉螺栓栓承受的的荷载均均根据不不同的间间距和不不同的混混凝土侧侧压力而而不同,由上章章节可知知由对拉拉螺栓提提供的拉拉力最大大为：Rmaxx=16.4733kN故N1Rmaxx=16.4733kNNtb=177.8kkN满足要求求附2、墙墙模板（

26、不不等距木木模）安安全计算算书一、墙模模板基本本参数计算断面面宽度2250mmm，高高度30050mmm，两两侧楼板板高度11001200mm。模板面板板采用普普通胶合合板。 内内龙骨间间距3000mmm，内龙龙骨采用用方钢管管40503mmm，外龙龙骨采用用方钢管管50803mmm。对拉拉螺栓布布置5道道，在断断面内水水平间距距2500+4550+4500+450+4550+4450mmm，断断面跨度度方向间间距6000mmm，直径径14mmm。模板组装装示意图图二、墙模模板荷载载标准值值计算强度验算算要考虑虑新浇混混凝土侧侧压力和和倾倒混混凝土时时产生的的荷载设设计值；挠度验验算只考考虑新

27、浇浇混凝土土侧压力力产生荷荷载标准准值。新浇混凝凝土侧压压力计算算公式为为下式中中的较小小值:其中 混凝凝土的重重力密度度，取224.0000kkN/mm；t 新浇浇混凝土土的初凝凝时间，为为0时(表示无无资料)取2000/(TT+155)，取取5.7714hh； TT 混凝凝土的入入模温度度，取220.0000； VV 混凝凝土的浇浇筑速度度，取22.5000m/h； HH 混凝凝土侧压压力计算算位置处处至新浇浇混凝土土顶面总总高度，取取3.0000mm； 外外加剂影影响修正正系数，取取1.0000； 混混凝土坍坍落度影影响修正正系数，取取0.8850。根据公式式计算的的新浇混混凝土侧侧压力

28、标标准值 F1=40.5400kN/m实际计算算中采用用新浇混混凝土侧侧压力标标准值 F1=40.5500kN/m倒混凝土土时产生生的荷载载标准值值 F22= 66.0000kNN/m。三、墙模模板面板板的计算算面板为受受弯结构构,需要验验算其抗抗弯强度度和刚度度。模板板面板的的按照三三跨连续续梁计算算。面板的计计算宽度度取2.58mm。荷载计算算值 qq = 1.2240.55002.5580+1.446.00002.5580=1477.2115kNN/m面板的截截面惯性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:本算例中中，截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:W = 2588.0002.00

29、02.000/66 = 1722.000cm； II = 2588.0002.0002.0002.000/112 = 1772.000cmm；计算简图图弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形图(mm)经过计算算得到从从左到右右各支座座力分别别为N=177.6666kNN N=448.5581kkN NN=488.5881kNN N=177.6666kNN最大弯矩矩 M = 11.3224kNN.m最最大变形形 V = 00.8mmm (11)抗弯弯强度计计算经计算得得到面板板抗弯强强度计算算值 ff = 1.33241000010000/11720000=7.6698NN/mmm面板的抗抗弯强度

30、度设计值值 ff，取取20.00NN/mmm；面板的抗抗弯强度度验算 f ff,满满足要求求! (22)抗剪剪计算 可以以不计算算截面抗剪剪强度计计算值 T=33264498.0/(225880.000020.0000)=00.7770N/mm截面抗剪剪强度设设计值 T=1.80NN/mmm抗剪强度度验算 T TT，满满足要求求! (33)挠度度计算面板最大大挠度计计算值 v = 0.7833mm面板的最最大挠度度小于3300.0/2250,满足要要求!四、墙模模板内龙龙骨的计计算内龙骨直直接承受受模板传传递的荷荷载，通通常按照照均布荷荷载连续续梁计算算。内龙骨均均布荷载载按照面面板最大大支座

31、力力除以面面板计算算宽度得得到。 qq = 48.5811/2.5800=188.8330kNN/m内龙骨按按照均布布荷载下下多跨连连续梁计计算。内龙骨计计算简图图内龙骨弯弯矩图(kN.m)内龙骨变变形图(mm)内龙骨剪剪力图(kN)经过计算算得到最最大弯矩矩 M= 1.0344kN.m经过计算算得到最最大支座座 F= 155.2002kNN经过计算算得到最最大变形形 V= 1.1mmm内龙骨的的截面力力学参数数为截面抵抗抗矩 WW = 7.001cmm；截面惯惯性矩 I = 177.533cm； (11)内龙龙骨抗弯弯强度计计算抗弯计算算强度 f=11.033410/11.055/70012

32、.5=1140.43NN/mmm内龙骨的的抗弯计计算强度度小于2215.0N/mm,满足要要求! (22)内龙龙骨挠度度计算最大变形形 v = 11.1mmm内龙骨的的最大挠挠度小于于8000.0/4000,满足足要求!五、墙模模板外龙龙骨的计计算外龙骨承承受内龙龙骨传递递的荷载载，按照照集中荷荷载下连连续梁计计算。外龙骨按按照集中中多跨连连续梁计计算。外龙骨计计算简图图外龙骨弯弯矩图(kN.m)外龙骨变变形图(mm)外龙骨剪剪力图(kN)经过计算算得到最最大弯矩矩 M= 1.5966kN.m经过计算算得到最最大支座座 F= 322.6885kNN经过计算算得到最最大变形形 V= 0.3mmm

33、外龙骨的的截面力力学参数数为截面抵抗抗矩 WW = 16.19ccm；截面惯惯性矩 I = 644.755cm； (11)外龙龙骨抗弯弯强度计计算抗弯计算算强度 f=11.599610/11.055/1661877.8=93.90NN/mmm外龙骨的的抗弯计计算强度度小于2215.0N/mm,满足要要求! (22)外龙龙骨挠度度计算最大变形形 v = 00.3mmm外龙骨的的最大挠挠度小于于6000.0/4000,满足足要求!六、对拉拉螺栓的的计算计算公式式: N NN = fAA其中 NN 对拉拉螺栓所所受的拉拉力； A 对对拉螺栓栓有效面面积 (mm)； f 对对拉螺栓栓的抗拉拉强度设设计值，取取1700N/mmm；对拉螺栓栓的直径径(mmm): 166对拉螺栓栓有效直直径(mmm): 114对拉螺栓栓有效面面积(mmm): A = 1144.0000对拉螺栓栓最大容容许拉力力值(kkN): NN = 244.480对拉螺栓栓所受的的最大拉拉力(kkN): NN = 22.5077对拉螺栓栓强度验验算满足足要求!47