地上结构超限模架安全监理细则

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1、北京鲜活活农产品品流通中中心地上结构构超限模模架安全全监理细细则 专业监监理工程程师： 总监理理工程师师：北京中城城建建设设监理有有限公司司北京鲜活活农产品品流通中中心项目目监理部部二一七七年五月月一日目录录一、工程程概况33（一）工工程建设设总体概概况3（二）工工程建设设概况33二、编制制依据55（一）监监理规划划5（二）图图纸及施施工组织织依据55（三）主主要规范范、规程程5（四）主主要法律律法规55三、监理理工作流流程6四、监理理工作方方法及控控制要点点6（一）事事前控制制6（二）事事中控制制8（三）事事后控制制10（四）监监理工作作控制措措施10五、施工工方法与与要求110（一）工工艺

2、选型型10（二）设设计方案案12（三）施施工过程程中其他他部位架架体构造造设置119六、施工工工艺技技术24（一）工工艺流程程24（二）基基础处理理25（三）定定位测量量25（四）架架体构造造及搭设设要求226（五）模模板施工工28（六）混混凝土浇浇筑注意意事项330（七）模模架拆除除要求331（八）安安全防护护要求332（九）使使用要求求33（十）监监控检测测要求333（十一）模模架支撑撑架的检检测措施施33（十二）检检查与验验收34七、雨季季施工管管理措施施38八、安全全、文明明施工、环环保措施施39工程建建设总体体概况1.1工工程概况况表1-11序号项目内容1工程名称称北京鲜活活农产品品

3、流通中中心2工程地址址朝阳区黑黑庄户乡乡黑庄户户村南3建筑面积积6164450.644建设单位位北京农产产品中央央物流园园有限公公司5设计单位位北京市建建筑设计计研究院院有限公公司（44A3设设计所）6监理单位位北京中城城建建设设监理有有限公司司7质量监督督单位北京市建建筑工程程质量监监督总站站8施工总承承包单位位北京建工工集团有有限责任任公司9分包单位位高邮市金金润达建建筑工程程有限公公司、江江油城建建、重庆庆隆建、四四川三台台金峰、保保定蓝天天伟业建建筑工程程有限公公司10施工工期期11977天11质量目标标结构长城城杯1.工工程设计计概况1.2.1建筑筑设计概概况 表表1-2序号项目内容

4、1建筑功能能综合配套套服务、交交易、冷冷库、理理货配送送、交通通停车及及人防空空间等功功能2建筑特点点综合服务务区建筑筑物外形形为E字字型，交交易区外外形方正正形式；整个建建筑物外外立面为为平面式式，整个个外墙采采用仿真真石漆、金金属幕墙墙、石材材幕墙及及涂料装装饰；整整体结构构为框架架结构3建筑面积积总建筑面面积6164450.64地下建筑筑面积2844425.64地上建筑筑面积33200254层数地下交易楼2地上交易楼455层高地下交易楼地下一层层7.8mm地下二层层6.9mm地上交易楼一层6.9mm二层6.9mm三层5.1mm（3#）、66.3mm四层5.1mm（3#）、66.4mm五层

5、5.1mm（3#）.结构构设计概概况 表表1-33 1结构形式式基础形式式交易楼梁式筏板板基础结构形式式交易楼框架结构构2地下防水水结构自防防水基础底板板及外墙墙采用抗抗渗等级级为P88的抗渗渗混凝土土材料防水水采用两层层型SSBS聚聚酯胎改改性沥青青防水卷卷材4.0mmm+3.0mmm构造防水水施工缝采采用止水水钢板，后后浇带采采用外贴贴式止水水带和遇遇水膨胀胀止水条条3结构构件件尺寸基础底板板厚度交易楼800mmm外墙厚度度交易楼600mmm、8800mmm（窗窗井）内墙厚度度交易楼300mmm、5500mmm、4400mmm、6600mmm墙净高交易楼6.1mm、6.6m柱断面交易楼10

6、000mm10000mmm、10000mmm112000mm、10000mm1500mmm、11000mmm118000mm柱净高6.1mm、6.6m梁断面后附详表表梁净跨后附详表表楼板厚度度150mmm、2200mmm、3300mmm、4400mmm4楼梯结构构形式核心筒为为现浇混混凝土结结构，观观光楼梯梯为钢结结构5坡道结构构形式现浇混凝凝土结构构6施工缝设设置地下室外外墙在基基础底板板、基础础梁上5500mmm，在在楼板上上下各5500mmm处内墙水平平施工缝缝留基础础板上，楼楼板底板板+5mmm内墙柱施施工缝基基础梁顶顶部，顶顶板梁底底板+55mm竖向施工工缝按后后浇带7钢筋类型型非预

7、应力力筋C16、CC22、CC25、CC28、CC8、CC10、CC12、CC14、CC36、CC18、CC14、CC40预应力筋筋U,S115.22 18860级级钢绞线线8后浇带位位置加强后浇浇带24-225轴、338-339轴、557-558轴.3专专项工程程概况.模架架用途模架用用于超限限梁、板板模板支支撑及梁梁、板混混凝土浇浇筑施工工。.混凝凝土模板板支撑工工程施工工部位及及相关参参数2 编制制依据2.1监监理规划划2.2图图纸及施施工组织织依据北京鲜鲜活农产产品流通通中心项项目施工工图纸北京京鲜活农农产品流流通中心心项目施施工组织织设计2.3主主要规范范、规程程、标准准序号类别名称

8、编号1国家混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB5002044-20002（220111版）2国家建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB5003000-200133国家建筑结构构荷载规规范GB5000099-200124行业建筑施工工模板安安全技术术规范JGJ1162-200085行业建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJ 1300-200116行业建筑施工工临时支支撑结构构技术规规范JGJ3300-201137行业建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JGJ880-9918行业建筑施工工安全检检查标准准JGJ559-2201119行业建筑工程程资料管管理规程程JGJ/T 1

9、185-2000910地标北京市建建筑工程程施工安安全操作作规程 DBJ001-662-22002211地标建设工程程施工现现场安全全防护、场场容卫生生、环境境保护及及保卫消消防标准准DB111/9445-22012212地标钢管脚手手架、模模板支架架安全选选用技术术规程DB111/T5583-2000813地标建设工程程施工现现场安全全资料管管理规程程DB111/38832200662.4主主要法律律法规类别名称编号国家建筑法中华人民民共和国国主席令令第911号国家建设工工程安全全生产管管理条例例国务院第第3933号令国家关于加加强施工工用钢管管、扣件件使用管管理的的通知京建材2000677

10、2号国家危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理方法建质（220099）877号国家建设工工程高大大模板支支撑系统统施工安安全监督督管理导导则建质（220099）2554号地方北京市实实施危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法规规定（京建施施200098411号）3 监理理工作流流程4 监理理工作方方法及控控制要点点4.1事事前控制制4.1.1审查查施工单单位编制制的专项项施工方方案。专专项施工工方案的的编制、审审查、论论证应符符合以下下要求：4.1.2施工工单位应应依据施施工企业业应严格格按照建建筑施工工模板安安全技术术规范（JJGJ1162-20008）、住住建部建建设工程程高

11、大模模板支撑撑系统施施工安全全监督管管理导则则建建设工程程安全生生产管理理条例及及相关安安全生产产法律法法规、标标准规范范，由项项目技术术负责人人组织相相关专业业技术人人员，结结合工程程实际，编编制地上上超限模模架的专专项施工工方案。4.1.3本细细则包括括以下内内容：编制说说明及依依据：相相关法律律、法规规、规范范性文件件、标准准、规范范及图纸纸（国标标图集）、施施工组织织设计等等。工程概概况：工工程高大大模板特特点、施施工平面面及立面面布置、施施工要求求和技术术保证条条件，具具体明确确支模区区域、支支模标高高、高度度、支模模范围内内的梁截截面尺寸寸、跨度度、板厚厚、支撑撑的地基基情况等等。

12、施工工工艺技术术：超新新模架的的基础处处理、主主要搭设设方法、工工艺要求求、材料料的力学学性能指指标、构构造设置置以及检检查、验验收要求求等。施工安安全保证证措施：地上结结构模板板支撑体体系搭设设及混凝凝土浇筑筑、施工工技术措措施、模模板安装装和拆除除的安全全技术措措施、钢钢筋安装装、混凝凝土浇捣捣过程中中及混凝凝土终凝凝前后模模板支撑撑体系位位移的监监测监控控措施等等。4.1.4地上上结构超超限模架架专项施施工方案案，应先先由施工工单位技技术部门门组织本本单位施施工技术术、安全全、质量量等部门门的专业业技术人人员进行行审核，经经施工单单位技术术负责人人签字后后，再按按照相关关规定组组织专家家

13、论证。4.1.5方案案论证应应符合下下列要求求：专家论论证会应应由下列列人员应应参加：专家组组成员；建设单单位项目目负责人人或技术术负责人人；监理理单位项项目总监监理工程程师及相相关人员员；施工工单位分分管安全全的负责责人、技技术负责责人、项项目负责责人、项项目技术术负责人人、专项项方案编编制人员员、项目目专职安安全管理理人员；勘察、设设计单位位项目技技术负责责人及相相关人员员。专家家组成员员应当由由5名及及以上符符合相关关专业要要求的专专家组成成。本项项目参建建各方的的人员不不得以专专家身份份参加专专家论证证会。施工单单位应在在论证审审查会召召开之前前7个工工作日，将将论证材材料送达达至专家

14、家，并由由专家在在北京京市区超超限模架架安全专专项施工工方案专专家论证证审查备备案表上上签收。专专家在论论证会召召开前，应应仔细审审阅方案案，提出出书面的的初步审审查意见见。在论证证会议召召开之前前3个工工作日，施施工单位位应将北北京市区区超限模模架安全全专项施施工方案案专家论论证审查查备案表表报朝朝阳区建建管处。若若论证审审查会有有外省市市专家参参加的，由由施工单单位将外外省市专专家的身身份证、学学历（学学位）证证、职称称证、执执业资格格证书复复印件及及其所在在地建设设主管部部门颁发发的专家家证明报报朝阳区区建管处处备案。召开论论证会时时，专家家应踏勘勘施工现现场，提提出书面面论证审审查报告

15、告。施工单单位应根根据专家家组的论论证报告告，对专专项施工工方案进进行修改改完善。4.1.6方案案论证通通过后，经经施工单单位技术术负责人人、项目目总监理理工程师师、建设设单位项项目负责责人批准准签字后后，方可可组织实实施。并并且，在在方案实实施之前前，施工工单位应应将专家家论证审审查报告告作为安安全专项项施工方方案的附附件一并并报朝阳阳区建管管处备案案。4.1.7审查查排架搭搭设人员员资格。超限模架搭设前，施工单位应将搭设人员资格向监理组进行报审。超限模架的搭设作业人员必须经过培训，取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能。4.1.8材料料

16、的验收收施工单位位应按照照北京市市建设局局关于于加强施施工现场场钢管、扣扣件使用用管理的的通知的的文件要要求，严严格控制制进场钢钢管、扣扣件的质质量。所所使用的的钢管、扣扣件必须须具有产产品合格格证、生生产许可可证、质质量合格格检测证证明。钢钢管、扣扣件使用用前按批批次在监监理人员员的见证证下取样样送有资资格的检检测单位位检测，检检测不合合格的不不得使用用。并且且方案中中力学计计算所有有的钢管管壁厚值值必须与与检测报报告中钢钢管壁厚厚相吻合合。4.2事事中控制制4.2.1超限限模架搭搭设前，应应对模架地基基基础进进行检查查，验收收。超限限模架的的地基承承载力、沉沉降等应应能满足足方案设设计要求

17、求。如遇遇松软土土、回填填土，应应根据设设计要求求进行平平整、夯夯实，并并采取防防水、排排水措施施，并按按规定在在模板支支撑立柱柱底部采采用具有有足够强强度和刚刚度的垫垫板。对对需要处处理或加加固的地地基、基基础，应应由项目目技术负负责人组组织进行行验收，并并留存记记录。4.2.2超限限模架搭搭设前，项项目工程程技术负负责人或或方案编编制人员员应当根根据专项项施工方方案和有有关规范范、标准准的要求求，对现现场管理理人员、操操作班组组、作业业人员进进行安全全技术交交底，并并履行签签字手续续。安全全技术交交底的内内容应包包括模板板支撑工工程工艺艺、工序序、作业业要点和和搭设安安全技术术要求等等内容

18、，并并保留记记录。4.2.3作业业人员应应严格按按规范、专专项施工工方案和和安全技技术交底底书的要要求进行行操作，并并应符合合下列要要求：4.2.4超限限模架工工程搭设设的构造造要求应应当符合合相关技技术规范范要求，支支撑系统统立柱接接长严禁禁搭接；应设置置扫地杆杆、纵横横向支撑撑及水平平垂直剪剪刀撑，并并与主体体结构的的墙、柱柱牢固拉拉接。4.2.5搭设设高度22m以上上的支撑撑架体应应设置作作业人员员登高措措施，正正确配戴戴相应的的劳动防防护用品品，作业业面应按按有关规规定设置置安全防防护设施施。4.2.6模板板支撑系系统应为为独立的的系统，禁禁止与物物料提升升机、施施工升降降机、塔塔吊等

19、起起重设备备钢结构构架体机机身及其其附着设设施相连连接；禁禁止与施施工脚手手架、物物料周转转料平台台等架体体相连接接。4.2.7对于于超限模模架的钢钢管立柱柱顶部，施施工单位位必须严严格按照照建筑筑施工模模板安全全技术规规范（JJGJ1162-20008）的的有关规规定，采采用可调调顶托直直接支顶顶在底模模的主梁梁（主楞楞）上受受力的构构造形式式，不得得将立柱柱顶端与与做主梁梁（主楞楞）的钢钢管用扣扣件连接接，以免免出现偏偏心荷载载；4.2.8采用用钢管扣扣件搭设设时，对对扣件螺螺栓的紧紧固力矩矩将进行行抽查，抽抽查数量量符合建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JJGJ1130-

20、20001）的的规定，对对梁底扣扣件将进进行1000%检检查。4.2.9超限限模架搭搭设完成成后，要要求施工工单位项项目负责责人组织织验收，验验收人员员应包括括施工单单位和项项目两级级技术人人员、项项目安全全、质量量、施工工人员，监监理单位位的总监监和专业业监理工工程师。验验收合格格后，经经施工单单位项目目技术负负责人及及项目安安全监理理工程师师签字后后，方可可进入后后续工序序的施工工。4.2.10模模板支撑撑系统的的使用过过程中应应符合以以下要求求：4.2.11模模板、钢钢筋及其其他材料料等施工工荷载应应均匀堆堆置，放放平放稳稳。施工工总荷载载不得超超过模板板支撑系系统设计计荷载要要求。4.

21、2.12模模板支撑撑系统在在使用过过程中，立立柱底部部不得松松动悬空空，不得得任意拆拆除任何何杆件，不不得松动动扣件，也也不得用用作缆风风绳的拉拉接。4.2.13混混凝土浇浇筑前，施施工单位位项目技技术负责责人、项项目总监监确认具具备混凝凝土浇筑筑的安全全生产条条件后，签签署混凝凝土浇筑筑令，方方可浇筑筑混凝土土。4.2.14混混凝土浇浇筑过程程中，应应按先浇浇筑柱混混凝土，后后浇筑梁梁板混凝凝土的顺顺序进行行。浇筑筑过程应应符合专专项施工工方案要要求，并并确保支支撑系统统受力均均匀，避避免引起起超限模模架的失失稳倾斜斜。4.2.15浇浇筑过程程应有专专人对支支撑系统统进行观观测，发发现有松松

22、动、变变形等情情况，必必须立即即停止浇浇筑，撤撤离作业业人员，经经施工、监监理、建建设单位位现场负负责人确确认符合合安全条条件后，方方可对松松动、变变形的模模板支撑撑体系采采取加固固措施。4.3事事后控制制4.3.1超限限模架系系统拆除除前，项项目技术术负责人人、项目目总监应应核查混混凝土同同条件试试块强度度报告，浇浇筑混凝凝土达到到拆模强强度后方方可拆除除，并履履行拆模模审批签签字手续续。4.3.2超限限模架支支撑系统统的拆除除作业必必须自上上而下逐逐层进行行，严禁禁上下层层同时拆拆除作业业，分段段拆除的的高度不不应大于于两层。4.3.3超限限模架支支撑系统统拆除时时，严禁禁将拆卸卸的杆件件

23、向地面面抛掷，应应有专人人传递至至地面，并并按规格格分类均均匀堆放放。4.3.4超限限模架支支撑系统统搭设和和拆除过过程中，地地面应设设置围栏栏和警戒戒标志，并并派专人人看守，严严禁非操操作人员员进入作作业范围围。 4.4监监理工作作控制措措施针对本工工程超限限模架支支撑体系系特点，在在安全监监理工作作中主要要采取以以下控制制措施 44.4.1、组组织措施施： 建立健健全安全全生产监监理工作作制度，明明确高大大模板施施工安全全生产监监理工作作中监理理人员岗岗位职责责，考核核安全生生产监理理工作人人员的能能力及责责任心等等，如不不能满足足现场安安全生产产监理工工作需要要，及时时通过公公司进行行人

24、员调调整。 4.44.2、技技术措施施：积极参参与施工工单位组组织的本本工程超超限模架架施工方方案的专专家论证证会，根根据施工工单位提提供的专专项施工工方案，结结合现场场实际，向向专家论论证会议议提出意意见和建建议。 采用用仪器测测量、设设备检验验等技术术手段对对专项方方案实施施过程中中的关键键部位进进行检查查、复核核，如梁梁底扣件件的拧紧紧力矩的的检查、立立杆间距距、步距距、垂直直度的检检查等，确确保方案案实施过过程中各各项技术术指标符符合要求求。5施工方方法与要要求5.1工工艺选型型本专项方方案中所所涉及的的支撑部部位，主主要为结结构梁板板施工支支撑架，所所采用的的支撑架架体主要要为碗扣扣

25、式落地地钢管支支撑架和和轮扣式式落地钢钢管支撑撑架，局局部不合合模数施施工部位位配合使使用扣件件式钢管管支撑架架。汽车车坡道、4m宽加强后浇带部位及采光井悬挑部位用扣件式钢管搭设。其余各个区域按照施工流水段分区域采用碗扣式脚手架或轮扣式脚手架搭设。根据所涉涉及区域域的结构构特点以以及碗扣扣式支撑撑架和轮轮扣式支支撑架的的特点，梁梁板支撑撑架所采采用钢管管直径均均为f488mm（材材质Q2235，壁壁厚33.2）。主主龙骨采采用10001100木木方、次次龙骨采采用5001000木方方。模板板采用115mmm厚多层层板，规规格1222024440和991518330。各区采用用碗扣式式脚手架架搭

26、配轮轮扣式脚脚手架配配合钢管管支撑架架支撑。由由于轮扣扣式脚手手架国家家目前没没有规范范，本工工程轮扣扣式脚手手架参考考山东专专门出台台的轮扣扣式脚手手架的地地方规范范J1225888-20014。5.2设设计方案案5.2.1板支支撑架构构造参数数设计5.2.1.11板支撑撑架设计计表3-11序号板厚板次龙骨骨间距50X1100木木方板主龙骨骨间距100XX1000木方板底立杆杆横距板底立杆杆纵距水平杆步步距1150300mmm900mmm900mmm900mmm12000mm2200300mmm900mmm900mmm900mmm12000mm3300300mmm900mmm900mmm90

27、0mmm12000mm5.2.1.22超高脚脚手架立立杆排布布表表3-22序号板模板支支撑高度度（板厚厚）悬挑a值值不大于于（mmm）立杆竖向向排布112.665m（板板厚1550）各楼2FF层外部部悬挑部部分500LG2440 3根LG2110 2根LG900 1根221.99m（板板厚3000）4m后浇浇带500钢管搭设设331.33m(板板厚1550)采光井部部位500钢管搭设设5.2.1.33模板支支架沿架架体立杆杆高度设设置的横横杆步距距为1.20mm，最下下一步大大横杆距距地间距距350mmm，最最上一步步横杆距距主龙骨骨底面的的间距5500mmm，横横杆与立立柱连接接通过立立杆上

28、所所附带的的承插锁锁定装置置扣接牢牢固；局局部不合合模数处处采用6600立立杆间距距调节或或采用钢钢管扣件件拉接架架体外四四角沿全全高连续续设置剪剪刀撑，其其余沿外外立面隔隔跨布置置八字斜斜撑，斜斜撑与地地面夹角角45度度。支撑撑架立杆杆底部铺铺设垫木木。5.2.1.44板支撑撑架搭设设基本节节点如图图：5.2.2梁支支撑架构构造参数数设计5.2.2.11梁模板板支撑架架设计列列表：表3-33序号梁截面尺尺寸梁底支撑撑架立杆道数数支撑架立立杆沿梁跨方方向纵距距（mmm）支撑架立立杆沿梁宽方方向横距距（mmm）支撑架步步距（mmm）支撑高度度（m）跨度（m）1600*15000260060012

29、0005.782750*120002600600120005.783800*1300026006001200058410000*155003600600120005.78512000*2000046003001200058615000*200004600300120004.28716500*222004600300120004.283.2.2.22超限梁脚手手架立杆杆竖向排排布表表3-44序号梁截面尺尺寸模板支撑撑高度悬挑a值值不大于于（mmm）立杆竖向向排布1600*15000支撑高度度5.77米500LG2110 22根LG1550 11根下垫500脚手板板或50厚厚木方2750*1200

30、0支撑高度度5.77米500LG2110 22根LG1550 11根下垫500脚手板板或50厚厚木方3800*13000支撑高度度5米500LG2110 11根LG2440 11根下垫500脚手板板或50厚厚木方410000*15500支撑高度度5.77米500LG2110 22根LG1550 11根下垫500脚手板板或50厚厚木方512000*20000支撑高度度5米500LG2110 22根LG1550 11根下垫500脚手板板或50厚厚木方616500*22200支撑高度度4.22米500LG2110 22根下垫500脚手板板或50厚厚木方5.2.2.33梁底支支撑立杆杆均布设设置，沿沿

31、架体立立杆高度度设置的的横杆步步距为11.200m，最最下一步步横杆距距地间距距350mmm，最最上一步步横杆距距主龙骨骨底面的的间距5500mmm，梁梁底模板板支撑小小横杆（钢钢管托梁梁）间距距同立杆杆纵距；梁底两两侧立杆杆距梁截截面边线线间距2250mmm。注：架体体能与框框架柱抱抱牢的参参照上图图右侧做做法，架架体无法法与框架架柱抱牢牢的或与与墙体连连接处参参照左侧侧做法。5.2.2.44其它框框架梁模模板支撑撑架：梁梁底两侧侧立杆距距梁截面面边线间间距2550mmm，最下下一步横横杆距地地间距3350mmm，最最上一步步横杆距距主龙骨骨底面的的间距5500mmm。 梁模板支支撑架的的安

32、装及及加固构构造同大大跨度框框架梁支支撑架节节点详图图，梁侧侧模板加加固螺栓栓（f166）沿水水平及竖竖向设置置间距00.50m。1000015500梁梁支撑节节点详图图1200020000梁梁支撑节节点详图图梁支撑平平面布置置图（点点位图）如如下图所所示：l 大跨度梁梁侧模板板沿梁截截面高度度按500mmm一道道设置f116mmm对拉螺螺栓，双双钢管侧侧模加固固，加固固钢管设设置间距距0.66m沿跨跨度方向向布置。l 其它框架架梁模板板支撑体体系材料料选用同同大跨度度框架梁梁模板支支撑材料料，梁底底及梁侧侧面板选选用155mm厚厚覆膜多多层板，梁梁侧对拉拉螺栓竖竖向沿梁梁高设置置间距00.5

33、00m，梁梁跨方向向间距0.660m梁梁底支撑撑架体按按照框架架梁的具具体截面面尺寸及及跨度按按照上表表3-33进行设设计与选选用。5.2.2.55梁板支支撑架搭搭设构造造规定l 框架梁与与顶板支支撑架间间，当立立柱间距距不满足足碗扣架架体模数数时，采采用落地地式扣件件钢管支支撑架进进行补强强，扣件件钢管支支撑架立立杆横纵纵柱距及及大横杆杆步距与与碗扣支支撑架要要求相同同，并通通过扣件件与碗扣扣架相连连接为一一整体，以以确保支支撑架体体整体强强度、刚刚度满足足施工安安全使用用规定；l 模板支架架搭设时时梁下横横向水平平托杆应应与梁两两侧顶板板模板支支架的两两根立杆杆扣接牢牢固；5.3 施工过过

34、程中其其他部位位架体构构造设置置3.3.1 结结构板后后浇带支支撑架体体在搭设设时应与与现浇结结构支撑撑架分开开支设，其其支撑架架立杆外外侧及内内侧必须须要设置置竖向剪剪刀撑，且且通过钢钢管拉杆杆与邻近近梁板支支撑架按按架体步步距逐道道拉结在在一起。44m后浇浇带从基基础底板板开始搭搭设，到到1F层层顶板。高高度211.9mm。架体体搭设横横距1mm，纵距距0.775m，步步距1.2m。经经计算，符符合要求求。后浇浇带位置置搭设55排立杆杆，左右右两侧板板底各搭搭设2跨跨立杆，边边缘立杆杆距离结结构板边边不得大大于2550mmm。形成成一个独独立支撑撑体系。44m后浇浇带剪刀刀撑搭设设要求：按

35、照支支架立杆杆纵、横横向每间间隔6跨跨由底至至顶连续续设置竖竖向剪刀刀撑，每每榀剪刀刀撑宽度度6mm，相邻邻两榀剪剪刀撑净净距44.5mm，架体体四周由由底至顶顶设置连连续剪刀刀撑，剪剪刀撑与与平面夹夹角呈445600，剪刀刀撑应随随立杆、纵纵向和横横向水平平杆等同同步搭设设。水平平剪刀撑撑搭设要要求：扫扫地杆处处和架体体顶部必必须设置置两道水水平剪刀刀撑，剩剩余水平平剪刀撑撑，每道道水平剪剪刀撑间间距不得得大于44.5mm。梁底架体体单独搭搭设，以以最大截截面尺寸寸8000*18800梁梁为例，搭搭设高度度按照221m取取值。立立杆纵距距(延梁梁跨方向向)0.6m，步步距1.2m，梁梁底加5

36、5道承重重立杆。经经计算符符合要求求。加强后浇浇带支撑撑图两侧顶板板架体拆拆除后加加强后浇浇带支撑撑图5.3.2 BBb，-Bgg轴与YY向梁夹夹角为880，立立杆定位位按照板板立杆排排布，间间距9000mmm。梁底底距离板板底间距距过大处处用钢管管单独设设立支撑撑杆，立立杆排布布按照梁梁底立杆杆排布延延伸至板板底，满满足9000mmm间距，立杆步距每步与板架体和梁架体用扣件式钢管连接，连接长度根据现场实际情况而定。立杆排布示意图如立杆定位位平面图图5.3.3 汽汽车坡道道3#、44#、55#、66#、77#、88#坡道道起始位位置标高高-144.7mm，坡道道起始位位置距板板顶高度度13mm

37、，板厚厚3000mm，此此部位顶顶板模架架高度属属于超限限范围。采采用钢管管脚手架架搭设模模架，横横、纵距距9000mm、步步距15500mmm。梁梁架体搭搭设：立立杆的纵纵距(跨跨度方向向) ll=0.60mm，立杆杆的步距距 h=1.220m，梁梁底增加加3道承承重立杆杆。经计计算，符符合要求求。梁、板板自由端端长度不不得大于于5000mm，UU托伸出出长度不不得大于于3000mm，梁梁、板连连接处悬悬挑长度度不得大大于2550mmm。汽车坡道道梁离梁梁底向上上2000mm设设一道设设置f166mm对对拉螺栓栓，间距距5000mm再再设一道道对拉螺螺栓。，双双钢管主主龙骨侧侧模加固固，加固

38、固钢管及及对拉螺螺栓设置置间距6600mmm。沿沿跨度方方向布置置。50010000梁支支撑节点点详图相关要求求：（1）汽汽车坡道道梁离梁梁底向上上2000mm设设一道设设置f166mm对对拉螺栓栓，间距距5000mm再再设一道道对拉螺螺栓。双双钢管侧侧模加固固，加固固钢管间间距0.6m沿沿跨度方方向布置置。（2）设设在模板板支架立立杆顶部部的可调调底托，丝丝杆外径径不小于于36mmm，伸伸出长度度不超过过3000mm。（3）模模板支架架搭设时时梁下横横向水平平托杆应应与梁两两侧顶板板模板支支架的两两根立杆杆扣接牢牢固。（4）模模板支撑撑架水平平剪刀撑撑设置规规定：根根据该部部位模板板支撑架架

39、整体搭搭设高度度H55m时，将将架体顶顶部（最最上步水水平杆的的设置层层）和底底部设置置连续水水平剪刀刀撑；在在架体中中部设置置一道连连续水平平剪刀撑撑。（5）在在每个施施工区域域方位内内所搭设设的梁板板模板支支撑架，必必须按照照架体设设计步距距（1.2m）全全部使用用普通钢钢管扣件件将每榀榀支撑架架体拉接接为一体体，确保保支撑架架体系的的整体稳稳定性。施工过程程中其他他部位架架体构造造设置。结构板后后浇带支支撑架体体在搭设设时应与与现浇结结构支撑撑架分开开支设，其其支撑架架立杆外外侧及内内侧必须须要设置置竖向剪剪刀撑，且且通过钢钢管拉杆杆与邻近近梁板支支撑架按按架体步步距逐道道拉结在在一起。

40、 架体与墙墙体连接接按照下下图所示示，每两两步两跨跨设置水水平支顶顶。 （6）-7.8800标标高以下下，横杆杆搭设方方法注：红线线部位每每6跨设设置一道道竖向剪剪刀撑。 3.33.4采采光窗井井位置架架体搭设设要求：采光窗窗井部位位架体搭搭设从基基础筏板板至地上上二层顶顶板。搭搭设高度度31.3m，计计算时取取值322m。立立杆横、纵纵间距9900mmm，步步距1.2m，板板厚1550mmm，经计计算，符符合要求求。6施工工工艺技术术6.1工工艺流程程抄平放线线弹控控制线立模板板支撑、纵纵横拉杆杆固定定支撑、安安放支托托调整整平整度度在支支撑上按按放主龙龙骨10001100mmm木方方安放放

41、次龙骨骨501000木方铺设多多层板调整水水平及起起拱钢钢筋绑扎扎、水电电管线预预留预埋埋钢筋筋隐蔽验验收混混凝土浇浇筑混混凝土养养护拆拆除模板板支撑（根根据同条条件试块块强度确确定）拆除木木方及模模板清清理。 6.1.1超高高顶板模模板支撑撑架搭设设施工流流程架体基础础处理架体基基础验收收放线线定位放置木木垫板木垫板板上放置置底层立立杆安安装底层层扫地水水平拉杆杆（距地地3500mm）架体撂撂底验收收安装装二步水水平拉杆杆校正正底层架架体水平平和垂直直度底底层架体体校正后后安装二二步及以以上立杆杆沿立立杆逐步步安装水水平拉杆杆安装装立杆顶顶部自由由端双向向水平拉拉杆（封封顶水平平杆距主主龙骨

42、底底面距离离5000mm）架体局局部受力力薄弱部部位增设设剪刀型型钢管加加强斜撑撑架体体整体检检查验收收立杆杆顶端安安装可调调钢支托托在钢钢支托顶顶端放置置主龙骨骨主龙龙骨上端端铺设次次龙骨次龙骨骨上铺设设覆膜多多层板模板工工程质量量检查验验收6.1.2大跨跨度框架架梁模板板支撑架架搭设施施工流程程架体基础础处理架体基基础验收收放线线定位沿梁跨跨度方向向放置木木垫板木垫板板上放置置底层立立杆安安装底层层扫地水水平拉杆杆（距地地3500mm）架体撂撂底验收收安装装二步水水平拉杆杆校正正底层架架体水平平和垂直直度底底层架体体校正后后安装二二步及以以上立杆杆沿立立杆逐步步安装水水平拉杆杆安装装梁两侧

43、侧立杆承承托梁底底横向托托杆的纵纵向横拉拉杆（横横拉杆平平行于梁梁跨方向向）沿沿梁跨方方向在梁梁两侧纵纵向横拉拉杆上放放置梁底底横向托托杆梁梁底居中中设置的的立杆顶顶端安装装可调钢钢支托与与横向托托杆顶牢牢（支撑撑梁底立立杆的顶顶端纵横横向杆距距主龙骨骨底面距距离5000mmm）体体局部受受力薄弱弱部位增增设剪刀刀型钢管管加强斜斜撑架架体整体体检查验验收在在梁底横横向托杆杆上放置置梁底模模板框框架梁钢钢筋绑扎扎与验收收安装装梁侧模模板梁梁侧模板板与周边边顶板模模板拼接接模板板工程质质量检查查验收6.2基基础处理理支撑架坐坐落于各各层结构构板面上上的架体体基础处处理：为为防止支支撑架荷荷载过重重

44、压坏各各层结构构板，高高支撑架架体下层层模板支支架不得得拆除（不不得先拆拆除后回回顶），确确保架体体结构板板基础满满足承载载力要求求。同时时，支撑撑架体立立杆下部部必须铺铺设木垫垫板，并并使立杆杆处于垫垫木中心心，垫木木放置平平整、牢牢固，排排向一致致，底部部无悬空空现象，防防止立杆杆下沉导导致支撑撑架受力力不均，影影响架体体安全使使用。6.3定定位测量量明确模架架搭设之之前，测测设立杆杆定位控控制线。梁底支撑撑立杆排排布从中中心向两两侧排布布，保证证梁底均均匀支撑撑。用水水平仪从从框架柱柱定位标标高线，保保证架体体搭设标标高。6.4架架体构造造及搭设设要求6.4.1摆放放垫木根据立杆杆定位控

45、控制线，摆摆放垫木木。设置置立杆时时保证立立杆位于于垫木中中心位置置。6.4.2立杆杆梁、板立立杆纵、横横距布置置参照表表3-11,表33-2,表3-3，结构梁、板板下模板板支架的的立杆纵纵向纵距距沿梁轴轴线方向向布置，立立杆横向向横距以以梁底中中心线为为中心向向两侧对对称布置置。 设在模板板支架立立杆顶部部的可调调底托，丝丝杆外径径不小于于36mmm，伸伸出长度度不超过过3000mm；立杆悬悬臂端（自自由端）长长度不超超过5000mmm。6.4.3水平平杆最下层水水平杆（扫扫地杆）碗碗口架（轮轮口架）搭搭设的架架体距地地高度3350mmm，钢钢管搭设设的架体体2000mm，支支架最上上一步水

46、水平杆与与顶部支支撑点间间距不得得大于5500mmm，横横杆根据据表3-1，表表3-22，表33-3分分别为3300mmm，6600mmm，9900mmm。6.4.4剪刀刀撑6.4.4.11竖向剪剪刀撑l 碗扣式钢钢管模板板支架体体系的竖竖向剪刀刀撑布置置规定：按照支支架立杆杆纵、横横向每间间隔6跨跨由底至至顶连续续设置竖竖向剪刀刀撑，每每榀剪刀刀撑宽度度6m，相相邻两榀榀剪刀撑撑净距4.55m，架架体四周周由底至至顶设置置连续剪剪刀撑，剪剪刀撑与与平面夹夹角呈445600，剪刀刀撑应随随立杆、纵纵向和横横向水平平杆等同同步搭设设l 在每个施施工区域域方位内内所搭设设的梁板板模板支支撑架，必必

47、须按照照架体设设计步距距（1.2m）全全部使用用普通钢钢管扣件件将每榀榀支撑架架体拉接接为一体体，确保保支撑架架体系的的整体稳稳定性。6.4.4.22水平剪剪刀撑l 模板支撑撑架水平平剪刀撑撑设置规规定：根根据该部部位模板板支撑架架整体搭搭设高度度，在架体顶顶部（最最上步水水平杆的的设置层层）和底底部设置置连续水水平剪刀刀撑；并并且根据据架体高高度在架架体中部部设置一一道连续续水平剪剪刀撑；6.4.5与结结构的刚刚性拉接接l 模板支撑撑架在水水平剪刀刀撑部位位及架体体中部通通过钢管管抱箍与与就近区区域内的的结构框框架柱进进行可靠靠连接，钢钢管抱箍箍与框架架柱连接接时要设设置木垫垫板；6.5模模

48、板施工工6.5.1梁模模板安装装6.5.1.11施工工工艺流程程：施工工准备脚手架架搭设放梁定定位线、高高程控制制线竖竖向混凝凝土构件件上口切切割平齐齐(高出出梁底110mmm200mm)清理理模板刷刷脱模剂剂安装装梁柱接接头模板板铺设设底模绑扎梁梁筋（预预埋线管管、线盒盒安装、预预埋件安安装）合梁侧侧模对对拉螺栓栓安装（梁梁高度7000mm）复核梁梁模底标标高、梁梁尺寸线线班组组自检办理验验收。6.5.1.22技术要要求1. 底模端部部悬挑不不得超过过1500mm。2. 混凝土与与模板接接触处，在在距后浇浇带边55mm加加设海绵绵条。 3. 模板表面面应平整整光洁、色色泽均匀匀、厚薄薄一致；

49、覆膜要要求耐磨磨性高，覆覆膜的质质量不小小于1220g/m。4. 模板龙骨骨应顺直直，规格格一致，和和面板贴贴紧，连连接牢固固，具有有足够的的刚度。5. 水平模板板排列设设计应均均匀对称称、横平平竖直，模模板结构构应牢固固稳定，拼拼缝应严严密，规规格尺寸寸应准确确。6. 安装前应应进行以以下工作作：检查查板面清清洁度；清点模模板的型型号、数数量；复复核基层层上模板板的控制制线及标标高；涂涂刷脱模模剂，且且应涂刷刷均匀。7. 模板上不不得堆放放重物；面板不不得被污污染或损损坏，边边角应有有保护措措施，面面板切口口处应涂涂刷封边边漆。8.梁支支撑体系系应满足足梁底至至少有一一个支撑撑立杆。注注明工

50、艺艺流程，安安装顺序序，技术术要求。内内容包括括梁模板板定位、梁梁支撑体体系安装装、底模模安装、梁梁测模安安装（钢钢筋验收收后）、模模板校正正及加固固。6.5.2顶板板模板安安装6.5.2.11.模板板安装工工艺流程程：抄平平放线弹板下下控制线线立模模板支撑撑、纵横横拉杆固定支支撑、安安放支托托调整整平整度度在支支撑上按按放主龙龙骨10001100mmm木方方安放放次龙骨骨501000木方铺设多多层板调整水水平及起起拱钢钢筋绑扎扎、水电电管线预预留预埋埋钢筋筋隐蔽验验收混混凝土浇浇筑混混凝土养养护拆拆除模板板支撑（根根据同条条件试块块强度确确定）拆除木木方及模模板清清理。 6.5.2.22.技

51、术术要求1. 采用155mm厚厚多层板板板面，规规格为11220024440mmm，面面板排板板必须保证证不出现现板条。2. 次龙骨采采用5001000mmm木方，间间距1550mmm，主龙龙骨采用用10001000mmm木方，间间距9000mmm。3. 支撑体系系采用碗碗扣架子子满堂搭搭设，立立杆纵、横横间距9900mmm，步步距为112000mm，立立杆顶部部加U形形可调托托支顶主主龙骨。主主龙骨铺铺完后，要要拉十字字交叉标标高线，调调整U型型托高度度，找平平主龙骨骨，然后后铺次龙龙骨。最最后铺多多层板，校校核标高高。U托伸出出长度不不得大于于3000mm，插插入立杆杆内的长长度不得得小于

52、1150mmm。4. 顶板模板板安装：1） 依据图纸纸标高在在钢筋上上返出本本楼层结结构500cm标标高线并并用红漆漆涂成“”作为为标记，支支模时以以此作为为控制顶顶板支撑撑高度的的依据。 2） 多层板采采用硬拼拼的方法法，接缝缝处宽度度不大于于2mmm。 3） 以每层的的500cm线线为基准准，在所所支撑模模板的开开间内拉拉出纵横横及交叉叉水平线线检查标标高。4） 以每层标标高为依依据，以以500cm水水平线为为基准粗粗略调整整支撑立立杆高度度，在支支托上沿沿短向安安放、固固定主龙龙骨10001100mmm木方方。 5）在11001000mm木木方上沿沿房间长长向铺设设501000mm木木方

53、，间间距1550mmm，作为为顶板模模板的次次龙骨，接接头相互互错开。6）在次次龙骨上上按已排排好的拼拼模顺序序依次从从四周向向中央铺铺设多层层板，板板跨度大大于4mm，应从从四周向向中间起起拱，起起拱高度度为跨度度2/110000。 铺铺设时每每两块模模板的接接头要平平整，无无高低差差。 7）顶板板边模在在靠墙的的方木及及多层板板上贴海海绵条，防防止漏浆浆。 8）模板板铺设完完成后应应按550cmm水平线线精确调调整模板板标高。6.6混混凝土浇浇筑注意意事项混凝土施施工应严严格遵循循北京京鲜活农农产品流流通中心心工程交交易区地上结构混凝凝土施工工方案。本工程高高支模部部位混凝凝土浇筑筑采用汽

54、汽车泵和和布料机机，混凝凝土浇筑筑过程中中，应派派专人观观测模板板支撑系系统的工工作状态态，观测测人员发发现异常常时应及及时报告告施工负负责人，施施工负责责人应立立即通知知浇筑人人员暂停停作业，情情况紧急急时应采采取迅速速撤离人人员的应应急措施施，并进进行加固固处理；混凝土土浇筑过过程中，禁禁止采用用由一端端向另一一端平行行推进的的浇筑方方式，采采用由中中部向两两边扩展展的浇筑筑方式均均匀浇捣捣，及时时由人工工将铺摊摊在浇筑筑面上的的混凝土土分散开开，以防防止混凝凝土超高高堆置。浇筑混凝凝土时采采用分层层浇筑，分分层高度度4000mm。采用泵送送混凝土土时，应应合理布布料，泵泵送过程程中尽量量

55、减小泵泵送冲击击力对模模板支撑撑体系的的冲击，以以避免局局部受力力过大支支撑架产产生变形形。6.7模模架拆除除要求1）拆除除时间：必须满满足规范范规定的的底模及及其支架架拆除时时的混凝凝土强度度的要求求且根据据同条件件试块试试验强度度确定,同条件件试块试试验强度度达到1100%才可以以拆模。2）拆除除首层顶顶板结构构模板支支撑架时时，必须须通过项项目技术术负责人人批准，签签字后方方可实施施拆除作作业。3）支撑撑架拆除除前应派派专人检检查支撑撑架上的的材料、杂杂物是否否清理干干净，支支撑架拆拆除前必必须划出出安全区区，并设设置警示示标志。派派专人进进行警戒戒，架体体拆除时时下方不不得有其其他人员

56、员作业。4）模板板支架拆拆除时，应应按施工工方案确确定的方方法和顺顺序进行行，拆除除作业必必须由上上而下逐逐步进行行，严禁禁上下同同时作业业；分段段拆除的的高差不不应大于于二步；设有附附墙连接接件的模模板支架架，连接接件必须须随支架架逐层拆拆除，严严禁先将将连接件件全部或或数步拆拆除后再再拆除支支架；遵遵循后搭搭设的先先拆，先先搭设的的后拆原原则。5）拆除除的支撑撑架杆件件及配件件用安全全的方式式逐层拆拆除、分分类、打打包、运运输装车车，并保保护现场场物品安安全。在在拆除时时做好协协调、配配合工作作，禁止止单人拆拆除较重重杆件、配配件。严严禁向下下抛掷支支撑架杆杆件、配配件。6）支撑撑架拆除除

57、时，为为使架体体保持稳稳定，拆拆除的每每根杆件件都用安安全绳和和安全钩钩放置地地面，决决不能抛抛掷。7）梁、板板模板应应先拆梁梁侧模，再再拆板底底模，最最后拆除除梁底模模，并应应分段分分片进行行，严禁禁成片撬撬落或成成片拉拆拆。8）拆除除时，作作业人员员应站在在安全的的地方进进行操作作，严禁禁站在已已拆或松松动的模模板上进进行拆除除作业，严严禁作业业人员站站在悬臂臂结构边边缘撬拆拆下面的的模板。9）待分分片、分分段的模模板全部部拆除后后，方允允许将模模板、支支架、零零配件等等按指定定地点运运出堆放放。10）运运至地面面的钢管管、扣件件应及时时按规定定进行外外观质量量检查、整整修与保保养，剔剔除

58、不合合格的钢钢管、扣扣件，按按品种、规规格随时时码堆存存放。11）拆拆除下来来的架体体材料应应按照规规格型号号分类码码放整齐齐，用于于继续周周转使用用的杆件件通过倒倒料平台台及塔吊吊运至使使用操作作面；不不再进行行周转使使用的杆杆件由材材料部门门安排车车辆尽快快退除出出场。6.8安安全防护护要求（1）超超高架体体部位应应由专业业架子工工搭设。模板支架搭设必须避开立体交叉作业。严格按照施工方案及相应安全规范、标准施工。控制好立杆的垂直，横杆的水平，并确保节点位置符合要求。（2）进进入施工工现场进进行施工工的人员员必须使使用安全全带，正正确带好好安全帽帽。凡在在2米以以上无法法采取有有效防护护的作

59、业业人员必必须正确确使用安安全带。（3）作作业人员员必须严严格执行行安全技技术交底底和上岗岗前的工工作安排排。确需需交叉作作业时要要有有效效的防护护措施，确确保交叉叉作业人人员的安安全。（4）从从事高处处作业的的人员要要求不得得有以下下疾病：高血压压、心脏脏病、癫癫痫病，恐恐高症和和不适应应高处作作业的其其它疾病病。高处处作业人人员衣着着简便，禁禁止穿硬硬底，带带钉和易易滑的鞋鞋，高处处作业人人员的工工具要放放入工具具袋中或或用安全全钩挂于于腰间，防防止坠落落。（5）严严禁在支支撑架上上堆放杂杂物，影影响施工工人员移移动，不不得将支支撑架做做为卸料料平台。（6）遇遇六级以以上大风风或大雨雨、雾

60、禁禁止脚手手架使用用。雨停停止后杆杆件清理理干净、防防滑才可可上架施施工。（7）支支撑架施施工过程程中出现现安全隐隐患时，必必须立刻刻停止一一切作业业、施工工，并立立刻组织织撤离现现场，将将情况及及时上报报，不得得冒险作作业。现现场出现现伤亡事事故，应应立刻组组织抢救救，并上上报、保保护好现现场。（8）做做好成品品保护工工作，施施工人员员在现场场施工时时一定要要保护好好现场的的各种设设施，如如配电箱箱、模板板、上下下管线、混混凝土结结构、钢钢结构、砌砌体等临临时或永永久性的的成品及及半成品品构、配配件。（9）由由租赁站站供应的的碗扣架架体系的的组配件件其规格格与制作作的质量量标准应应一致；因进货货渠