矫直机中下辊更换

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1、矫直机中下矫直辊更换方案 格洛斯钢管厂矫直机中下矫直辊更换施工技术方案五冶集团上海检修公司宁波分公司上虞项目部2011年3月1日编 制： 审 核： 安 全： 甲方确认： 中冶成工上海五冶检修公司宁波分公司上虞项目部2011年3月1日一、方案的编制依据1、 格洛斯钢管厂提供部分设备图（Z0226.23.03.00）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）2、适用范围本方案适用于格洛斯钢管厂矫直机中下辊更换项目。二、工程概况与特点 1、项目简介矫直机在生产过程中由于轴承损坏卡死，造成工作辊无法灵活旋转，所有必须对其进行更换。2、 主要工程量序号名称规格单位数量备注一、实体实物工作

2、量矫直辊及辊座15T套1拆装矫直辊万向联轴器SWC390BH-6300套2拆装连接法兰0.4T个1拆装二、措施工作量换辊装置5T套1拆装3、施工特点：2.1该机组的矫直辊的工作方式是六个矫直辊分为上工作辊和下工作辊，在机架的下方与机组中心线成30夹角安装，更换时要将矫直辊旋转60，并且还要同时拆除右下辊和中下辊的万向联轴器。2.2 由于生产任务较重，厂方只给出了10小时的时间更换，时间紧，任务重。2.3 机坑较深地面氧化铁及油迹较多，机架内部环境复杂危险因素较多。2.4换辊装置不在该辊位，还要拆装换辊装置，加大了工作量。三、施工计划日期项目时间（小时）1日11：001日12：001日13：00

3、1日14：001日16：00拆开联轴器并吊出换辊装置安装到位拆下矫直辊并吊出新矫直辊安装万向联轴器回装四、施工工序。 五、施工方法1. 施工前的准备1.1召开会议进行安全技术和施工技术交底。1.2将工器具及所用材料运到现场。1.3将新的矫直辊加油，并确认键的尺寸大小，三方确认停机挂牌。图12.拆卸万向联轴器连接法兰 要更换的矫直辊换辊装置矫直辊拆装示意图右下辊万向联轴器换辊装置图2中下辊万向联轴器2.1在右下辊万向联轴器的两端捆上钢丝绳用行车拉紧，用36mm的梅花扳手拆除两边联轴器与矫直辊之间的螺栓，然后用行车将联轴器连同法兰一起吊出放在木方上。2.2再用同样方法将中下辊万向联轴器拆出。（如图

4、2）3. 拆卸矫直辊3.1用41mm梅花扳手拆除左下辊位置换辊装置底座的连接螺栓，捆上钢丝绳用行车吊到中下辊位置放好，将底座螺栓紧固。3.2 用27mm的内六角扳手拆除矫直辊底座螺栓，再用活动扳手拆除两边轴承座上的干油管。3.3 让操作工开动矫直辊角度调整装置，将矫直辊右旋60，将矫直辊底座和换辊装置对正后，插上连接销。再让操作工开动换辊装置将矫直辊拉出，敲出连接销轴，系上钢丝绳用行车吊至备件区。（如图1）4. 回装矫直辊4.1用行车将新矫直辊吊装到换辊装置上放正，插上连接销轴让操作工开动换辊装置，将矫直辊和底座一起推入机架内。 4.2敲出连接销轴，让操作工开动矫直辊角度调整装置，将矫直辊连同

5、轴承座旋转至原来位置，穿上底座螺栓拧紧，再回装甘油管。5. 回装万向联轴器5.1用钢丝绳将中下辊联轴器捆好，注意两边平衡，用行车吊至减速机与矫直辊中间，在连接法兰上挂一只葫芦，将法兰调平，用撬棍转动矫直辊，是键对准后，穿入螺栓拧紧，松下葫芦和钢丝绳，将行车吊钩挂上葫芦移至联轴器的减速机一侧，用葫芦系上联轴器一端调平，让操作工点动电机，使连接法兰的键槽对准后，穿上螺栓拧紧。5.2用同样的方法回装右下辊联轴器。6清理现场，人员撤离。7、三方确认签字摘牌送电。六、质量标准和质量保证措施1.质量标准1.1该设备的安装位置是固定的，只要将矫直辊放入矫直辊座定位槽即可，需要注意的是吊装过程中不能让设备碰伤

6、，黄油一定要加到位。万向连轴器螺栓要拧紧，垫片不能有遗漏。1.2 安装后检查矫直辊和试棒的接触情况，在辊形曲线部分和试棒的接触面不小于85%。1.3 调整好后先空负荷试车，遵循由低速到高速缓慢加速，正反转规定时间运行，检查轴承和电机温升以及润滑油的温度，不能超过规定值。2.质量保证措施2.1施工前专门召开会议对质量技术及安全技术进行交底讨论，选择最佳方案，制定可能出现问题的应对措施，对每位员工进行技术交底明确各自的工作内容并签字确认。2.2对施工过程全程跟踪，进行技术指导，严格检查技术方案的执行情况。七、安全、文明和环境保护措施1 .严格遵守国家安全法和劳动法之规定，严格遵守格洛斯钢管厂的各项

7、规章制度和检修公司的规章制度。2.施工前进行现场安全技术交底并签字确认，严格执行三方确认挂牌制度。3.劳保用品穿戴整齐规范，施工用具要严格进行安全检查，严禁使用不合格的工具。4.临边作业要系好安全带并且高挂低用，吊物下方及上面严禁站人。5.严格执行动火作业的相关规定，监火要到位。6.工具及备件要摆放整齐，严格执行标准化作业。7.油污及破布要用专用器物存放至业主指定区域。8.安全员全程跟踪检查，随时纠正违章，消除事故隐患。19、针对具体危险源应采取的应对措施序号危险源内容对应的工序避免事故的措施备注1物体砸伤吊装矫直辊吊物下面严禁站人2坠落摔伤拆装联轴器系好安全带3挤伤拆装矫直辊及联轴器选择正确

8、站位、指挥信号明确八、组织机构及劳动力的安排1、施工组织机构项目经理技术员作业长安全员机械一班机械二班2、劳动力安排序号工种施工期间投入劳动力（人）1钳工62起重工234九、需要外部解决的事项序号配合解决的事项配合单位完成时间要求施工方责任岗位或责任人1行车格洛斯全程行车操作工2辊座旋转及移出移入格洛斯12时-14时机组操作工3点动电机格洛斯14时-16时机组操作工4施工过程的协调格洛斯全程点检员十、施工工机具和材料计划1、施工工器具准备序号工器具单位数量序号工器具单位数量11T手拉葫芦只281T卸扣个2212.5mm钢丝绳根2918.5mm钢丝绳根2336mm梅花扳手把210套筒扳手套1427mm内六角把211钳工常用工具套2541mm呆扳手把2128磅榔头把2655mm打击扳手把213安全带根27撬棍根214电动加油枪台11、施工用料准备序号名 称型号规格单位数量备注1方木2001500根22垫布10002000张23角布斤104黄油2号极压润滑油桶1设备维护专业先锋 设备服务集成航母