冬期管片生产方案

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1、冬季管片片 砼施 工方案冬 季 管 片片 砼 施 工工 方 案一、工程程概况XX地铁铁二号线线一期工工程XXX标盾构构区间隧隧道，由由XX有限限公司进进行施工工XXXX区间隧隧道全长长31552.225m，共共有管片片26277环（详详见管片片数量表表），由由XX公司司分包管管片的生生产。管片需求求数量表表区 间 隧 道道管片数量量（环）上行线下行线合计XX站XX站62762712544XX站XX站68668713733合 计26277地铁隧道道管片每每环由66片组成成，外径径62000mmm，内径径55000mmm，宽度度12000mmm，厚度度3500mm。管管片混凝凝土强度度等级为为C5

2、00，抗渗渗级别为为S100。由于管片片技术含含量高，工工艺和品品质要求求特别高高，因此此，必须须严格按技术质质量指标标进行生生产，要要求从原原材料进进货、制制造到产产品交货货的全过过程进行行严格的的质量控控制，我我们的目目标是产产品合格格率达到到1000%。二、冬季季管片生生产方案案的编制制依据与与原则1.编制制依据规规范及标标准1）混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB5002044-20002）2）地地下铁道道工程施施工及验验收规范范（GGB5002999-19999）3）地地下工程程防水技技术规范范（GGB5001088-20001）4）混混凝土质质量控制制标准（GGB500

3、1644-922）5）建建筑工程程冬期施施工规程程（JJGJ1104-97）2.编制制原则1） 确保工程程质量，经济合合理，使使增加的的费用为为最少；2） 所需的热热源和材材料有可可靠的来来源,并并尽量减减少能源源消耗；确实能能缩短工工期。3） 冬季施工工方案应应包括以以下内容容：施工工程序；施工方方法；现场布布置；设备、材材料、能能源、工工具的供供应计划划；安安全防火火措施；测温制制度和质质量检查查制度等等。方案案确定后后，应应向有关关施工人人员进行行交底。4） 及时接收收天气预预报，防止寒寒流突然然袭击。5） 安排专人人测量施施工期间间的室外外气温、厂厂房内气气温以及及砼的温温度，并作好好

4、记录。三、冬季季施工现现场准备备1）根据据实物工工程量提提前组织织有关机机具、外加剂剂和保温温材料进进场。2）搭建建加热用用的蒸汽汽管，对对各种加加热的材材料、设设备要检检查其安安全可靠靠性。3）计算算变压器器容量，接接通电源源。4）厂房房周围的的供水管管道及皮皮带输送送机等应应做好保保温防冻冻工作。5）冬季季施工时时，要采采取防滑滑措施，生活及及厂房内内经常清清理积水水，防止止结冰。6）施工工时如接接触汽源源、热水水，要防防止烫伤伤；7）电源源开关、控制箱箱等设施施要统一一布置，加加锁保护护，防防止乱拉拉电线，设设专人负负责管理，防止止漏电触触电。四、钢筋筋工程、钢筋筋的冷拉拉和冷弯弯钢筋冷

5、冷拉温度度不宜低低于220CC；冬季在在负温条条件下焊焊接钢筋筋，应尽尽量安排排在厂房房内进行。负温电电弧焊。钢钢筋负温温电弧焊焊时，必须防防止产生生过热、烧烧伤、咬咬肉和裂裂纹等缺缺陷，在在构造上上应防止止在接头头处产生生偏心受受力状态态。冬季钢钢筋焊接接前,必必须根据据施工条条件进行行试焊,经试试验合格格后，方方可正式式施焊。 五、砼工工程A、一般般规定1、冬期期施工砼砼对原材材料的要要求（1）水水泥优先先选用硅硅酸盐水水泥、普普通硅酸酸水泥，应应注意其其中掺合合材料对对砼抗冻冻、抗渗渗等性能能的影响响，水泥泥标号不不应低于于42.5等级级，砼的的水泥最最小用量量不应少少于3000kggm

6、33，水灰灰比不应应大于00.5。（2）砼砼所用骨骨料必须须清洁，不不得含有有冰雪等等冻结物物及易冻冻裂的矿矿物质。在在掺用含含有钾、钠钠离子防防冻剂的的砼中，骨骨料中不不得混有有活性材材料，以以免发生生碱骨料反反应。（3）在在冬季浇浇筑的砼砼工程，根根据施工工方法，合合理选用用各种外外加剂,应注意意含氯盐盐外加剂剂对钢筋筋的锈蚀蚀作用。（4）拌拌合水，一一般饮用用的自来来水及洁洁净的天天然水都都可作为为拌制砼砼用水，但但污水、工工业废水水、phh值小的的酸性水水、硫酸酸盐含量量(按sso4)超过水水重约11的水水，不得得用于混混凝土中中。为了了减少冻冻害，应应将配合合比中的的用水量量降低至至

7、最低限限度.办办法是：控制塌塌落度，加加入减水水剂，优优先选用用高效减减水剂。（5）砼砼原材料料加热应应优先采采用加热热水的方方法，当当水泥强强度等级级为522.5的的硅酸盐盐水泥时时，其拌拌合水温温度控制制在60。拌和和楼的称称量系统统严格按按规程要要求进行行操作，并并定期校校验电子子称量系系统的精精确度。2、砼的的搅拌（1）冬冬期砼搅搅拌应制制定合理理的投料料顺序，使砼获获得良好好的和易易性和使使拌合物物湿度均均匀，有有利于强强度发展展。 其其投料顺顺序一般般先投入入骨料并并干拌均均匀，然然后投入入水泥，将将计量准准确的外外加剂和和水混合合后投入入到搅拌拌机内，砼砼的搅拌拌时间应应比常温温

8、延长550并并符合有有关规定定。每次次搅拌前前，应测测定砂石石含水率率，并根根据含水水量的变变化调整整砂、石石的用量量，砼的的坍落度度控制在在4cmm以内，搅搅拌砼的的最短时时间为33minn。（2）砼砼搅拌好后，应应及时运运到浇注注地，并保证砼砼入模温温度在10左右，最最小不低于于5。（3）热热水源、砂砂、石加加热，现现场有可可利用的的蒸汽设设施，可可优先采采用。（4）冬冬期砼的的施工质质量检查查除应符符合现行行国家标标准砼砼结构工工程施工工及验收收规范GGB5002044及其他国国家标准准外，尚尚应符合合下列要要求：检查外外加剂质质量及掺掺量。冬冬季施工工外加剂剂的掺量量应适当当提高，以以

9、确保混混凝土强强度及抗抗渗性能能（必须须通过试试验确定定掺量）。检查水水、骨料料、外加加剂溶液液和砼出出机及浇浇注时温温度。每每一工作作班次不不少于44次，冬冬季施工工时，砼砼入模温温度不得得低于110。冬季施施工应观观测环境境温度与与室外气气温，每每昼夜不不少于44次，此此外还需需测量最最高、最最低气温温，注意意气温的的突然变变化，以以便采取取措施防防止砼管管片受冻冻。管片养养护采用用常压蒸蒸汽养护护，冬季季养护制制度为：静养+升升温+恒恒温+降降温。a.静养养：管片片生产完完毕，应应进行33-4次次收光、抹抹面，待待管片表表面混凝凝土获得得初始强强度后再再盖池进进行蒸汽汽养护（冬冬季管片片

10、砼的静静养时间间大约55-6小小时）。静养目的的是为抵抵抗升温温过程中中混凝土土结构中中裂缝的的产生及及开展。b.升温温：升温应应缓慢而而均匀，以以避免管管片表面面之间或或部分之之间可能能因温度度应力而而造成的的裂缝等等质量缺缺陷。升升温梯度度大约为为15-20/小时，升升温时间间为1.5小时时。c.恒温温：冬季季生产管管片的恒恒温时间间控制在在2小时时，温度度控制在在502。d.降温温：当管管片养护护恒温时时间完毕毕后，将将蒸汽筏筏关闭，养护盖不揭，带盖降温0.5小时，0.5小时后将坑盖揭开，管片自然降温，打开钢模盖并松动侧板螺栓，降温梯度大约为15-20/小时。冬季施施工应严严格控制制管片蒸蒸汽养护护时间，切切不可一一味追求求产量而而忽视产产品的质质量，质质检人员员要严格格把关。当管片片脱模强强度达到到25Mpaa以上时时，方可可起吊管管片。管片吊吊入临时时堆放区区进行修修补，对对有问题题的管片片进行记记录，管管片入水水池前，应应检查管管片表面面温度与与水池的的温度，当当两者温温差不超超过200时，方方可将管管片掉入入水池内内，池内内温度不不得低于于5。6