大理石干挂施工方案

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1、大理石干挂施工方案干挂大理石施工方案一、材料要求1、石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严 格控制，检查其强度，吸水率等性能。2、膨胀螺栓，连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽 与与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。二、主要机具台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。三、作业条件1、检查石材的质量与各方性能是否符合设计要求。2、搭架子，做隐检。3、水电设备与其他予留件已安装完。4、门窗工程已完毕。5、对参施人员做技术交底。四、操作工艺1、工艺流程T清理结构表面T结构上弹出垂直线T大角挂两竖直钢丝T石料打孔背面刷胶 贴柔性加强材料挂

2、水平位置线T支底层板托架T放置底层板定位T调节与临时固定T 灌M20水泥I设排水管I结构钻孔并插固定螺栓I镶不锈钢固定件I 用胶粘剂灌下层墙板上孔-插入连接钢针-将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板T钻孔插入膨胀螺栓T镶不锈钢固定件T镶顶层墙 板T2、工地收货：由专人负责，发现有质量问题，与时处理，并负责现场 的石材堆放。3、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的 石材颜色应一致，按设计图纸与分块顺序将石材编号。4、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规 矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的 位置线和分块线。5、挂线：根据

3、设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两 个面的竖向控制线，最好弹在离大角 20 的位置上，以便随时检查垂直挂 线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。6、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的 底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一 起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的 50 厚木板，木板上口要在同一 个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。7、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平 钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用 扳子拧紧。8、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便

4、可把底层面板靠角上的 一块就位。9、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板 底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调 整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。10 、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外， 安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的 20 厚木条，木条上平为 石板上口下去 250 ，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好 后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏 浆。11 、清理大理石、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。五、成品保护：1、要与时

5、清擦，净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损坏、污 染外挂石材饰面板。3、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作 时不得划伤面漆和碰坏石材。5 、 完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制 止，并严肃处理。六、应注意的质量问题1、外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试 拼和认真的挑选。2、线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸， 核对结构施工的实际尺寸，以与分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线 校正不勤等原因造成。3

6、、打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。4、墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要 加强成品保护，在竣工前进行认真清理 .干挂大理石施工方案 21 、弹线：毛面石材墙面安装前应先测量出墙面中心线和墙面之间的水 平通线，并弹出墙面毛面石材的墙面线。2、 锯边：毛面石材的阳角背面如大于 45 度的斜面，应剔凿磨平或锯 成10 x 10的正方形缺角至符合拼缝要求。3 、 打眼埋铜线： 墙面预埋锚固体、 铜线与板材， 打眼方法同墙面安装。4、卡方固定： 方墙或长方形板材安装时可用绳子扎紧和卡子两种方法， 视施工条件与要求而定。但要求较高的工程，以用木卡为好。5、灌浆

7、：墙面板材每安装一次，必须横平竖直，在灌浆前先用聚酯砂 浆固定板材四角并填满板材之间的缝隙，待聚酯砂浆固化并能起到固定 拉紧作用以后再进行一般毛面石材施工时的灌浆操作，一次灌浆量应不 高于15 ,待初凝后再灌第二次。不论灌浆次数与高度如何， 每皮板的上 口应留5，余量作为上层板材灌浆时的结合层。聚酯砂浆的胶砂比为 1455，固化剂的掺量视使用要求而定。6、门口安装：先装顶板，用方木撑紧，再装两侧立板。为了使多块板 材易于找平，应将较光的木料板块作垫板，再将顶木撑在垫板上，用木 楔夹紧，然后调整水平垂直度，再用木楔临时垫平垫实，铜线绑牢，然 后灌浆。7、清理、勾缝：灌浆后与时擦拭沾污板材表面的污

8、迹，并用饰面板相 同颜色的水泥浆勾缝，最后清洗干净。范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面， 石材与结构之间留出 4050的空腔 用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以 吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后， 石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序,可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防 止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由于季节性室外温

9、差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱 落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板 安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋2.1材料要求：2.1.1石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格， 并严格控制、检查其抗折。抗拉与抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。2.1.2合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防 水和耐老化性能。2.1.3玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。2.1.4防水胶泥：用于密封连接件。2.1.5防污胶条：用于石材边缘防止污染。2.1

10、.6嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。2.1.7罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。2.1.8膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽 与与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。2.2主要机具：2.1台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、幵口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、 方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、 笤帚、铁锹、幵刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。2.3作业条件：2.3.1检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符 合设计要求，并进行表面处

11、理工作。2.3.2搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行 安装工序。2.3.3水电与设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备 好。2.3.4外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。2.3.5对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤 其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经 质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。清理结构表面- 结构上弹出垂直线- 大角挂两竖直钢丝- 工地收货t挂水平位置t石 料打孔背面刷胶贴柔性加强材料支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定灌M20水泥砂浆设排水管-结构钻孔并插固定螺栓-镶不锈钢固

12、定件-用胶粘剂灌下层墙板上孔 T插入连接钢针T将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内T临时固定上层墙板工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫 10 X 10通长方木，让其高出地面 8以上, 方木上最好钉上橡胶条，让石材按 75。立放斜靠在专用的钢架上，每块石 材之间要用塑料薄膜隔幵靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。3.3石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石 材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专

13、用模具固定在台钻上， 进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放 在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20，孔径为5，钻头为4.5。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布 二胶的作法，布为无碱、无捻 24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先 把编号写在石板上，并将石板上的浮灰与杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成 浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必 须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍 一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要

14、过多，防止流到石材 小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。方法一：1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序：花岗石板材加工(切割、磨光或抛光、倒棱倒角、幵槽、拓孔)；花岗石幕墙预埋件安装；花岗石幕墙龙骨安装；花岗石幕墙防雷装置安装；花岗石幕墙防火带安装；花岗石幕墙板材安装；注密封胶。2、工艺操作流程：施工准备t检查验收石材板块t将板块按顺序堆放t初安装t加固t验 收。3、基本操作说明：(1)、施工准备；由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的 准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安 排计划时首先根据实际情况与工程进度计划要求排好人员，一般情况下

15、每 组安排生产3 6人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工与老带新的 原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是 否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料与易耗品是 否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同 时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。（2）、检查验收石材板块；检查的内容有：A、规格数量是否正确；B、各层间是否有错位；C、堆放是否安全、可靠；D、是否有误差超过标准的板块；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；验收的内容有：A、三维误差是否在控制范围内；B、是否有损伤，该更换的要更换；C、胶是否有异常现象

16、；D、抽样做结构胶粘接测试；检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放， 堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等 饰面石材干挂在建筑结构的外表面， 石材与结构之间留出 4050的空腔 用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以 吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后， 石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较， 免除了灌浆工序, 可缩短施工周

17、期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防 止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。 此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱 落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板 安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋 普遍。施工准备2.1材料要求：2.1.1石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格， 并严格控制、检查其抗折。抗拉与抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 2.1.2合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬

18、材料，要求具有防 水和耐老化性能。2.1.3玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。2.1.4防水胶泥：用于密封连接件。2.1.5防污胶条：用于石材边缘防止污染。2.1.6嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。2.1.7罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。2.1.8膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽 与与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。2.2主要机具：2.1台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、幵口扳手、嵌缝枪、专 用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、 方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、 笤

19、帚、铁锹、幵刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。2.3作业条件：2.3.1检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符 合设计要求，并进行表面处理工作。2.3.2搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行 安装工序。2.3.3水电与设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备 好。2.3.4外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。2.3.5对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤 其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经 质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。操作工艺3.1工艺流程：清理结构表面- 结构上弹出

20、垂直线- 大角挂两竖直钢丝- 工地收货t挂水平位置t石 料打孔背面刷胶贴柔性加强材料支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定灌M20水泥砂浆设排水管-结构钻孔并插固定螺栓-镶不锈钢固定件-用胶粘剂灌下层墙板上孔 插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板-钻孔插入膨胀螺栓-镶不锈钢固定件-镶顶层墙板-嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂3.2工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正 确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退 还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还 要注意石材堆放场地要夯实，垫 10 X 10通

21、长方木，让其高出地面 8以上, 方木上最好钉上橡胶条，让石材按75。立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔幵靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。3.3石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石 材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上， 进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放 在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20，孔径为5，钻头为4.5。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布 二胶的作法，布为无碱、无捻 24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先 把编号写在石板上，并将石板上的浮灰与杂污清除

22、干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成 浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必 须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍 一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材 小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。3.4基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找 规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的 位置线和分块线。3.5挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖 向控制线，最好弹在离大角 20的位置上，以便随时检查垂直

23、挂线的准确 性，保证顺利安装。竖向挂线宜用 1.0的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为810，上端挂在专用的挂线 角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。3.6支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石 板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支 架安好后，顺支托方向钉铺通长的 50厚木板，木板上口要在同一个水平 面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。3.7在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸与 石板

24、料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔， 打孔可使用冲击钻，上 12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好 的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调 回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放 膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。3.8上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢 板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力 矩扳子拧紧。3.9底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就 位。方

25、法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针, 调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查 一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝 均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25。其后用1 : 2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20高，砂浆表面上设排水管。3.10石板上孔抹胶与插连接钢针：把1 : 1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、 促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40的4连接钢针

26、通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度 是否满足要求，钢针安装要保证垂直。3.11调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的 一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸 扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板 上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。3.12顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整 后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20厚木条，木条上平为石板上口下去250，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即 在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略

27、宽于空隙，以便填 塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20作为压顶盖板之用。3.13贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4左右的纸带型不干胶带， 边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8厚的高连发泡片剪成10宽的条，背衬条嵌好后离装修面 5，最后在背衬 条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如 胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板 缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。3.14清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀 掉，用棉丝将石板擦净，若

28、有胶或其它粘接牢固的杂物，可用幵刀轻轻铲 除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋 势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风 条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好， 注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜 时不均。涂刷要用3羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以 免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。3.15亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、 花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安 装工艺。质量标准4.1保证项目：4.1.1饰面

29、石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。4.1.2面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和 国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。4.2基本项目：4.2.1表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整 板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。4.2.2缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。4.2.3突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺， 墙裙、贴险等上口平直。4.2.4滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。4.3允许偏差项目，见表 9-31。块材饰面层允

30、许偏差表9-31 允许偏差（）光面粗磨石 室内2 2室外2 4表面平整用2m托线板和塞尺检查阳角方正用20方尺和塞尺检查接缝平直拉5m小线和尺量检查墙裙上口平直2 3拉5m小线和尺量检查6接缝高低0.3 1用钢板短尺和塞尺检查 7接缝宽度0.3 1用尺量检查 成品保护5.1要与时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封 胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。5.2认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的 活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。5.3拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。5.4外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保

31、护，其他工种操作时 不得划伤面漆和碰坏石材。5.5在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。5.6已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止,并严肃处理。应注意的质量问题6.1外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼 和认真的挑选。6.2线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对 结构施工的实际尺寸，以与分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查 不勤等原因所造成。6.3打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套 口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和 窗台以与挑檐与墙面等交接处

32、。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无 人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认 真细致的检查验收。6.4墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自 下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难 度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成 品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清 擦。质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。7.2本分项工程质量验评表。7.3抗风压和淋水试验报告单等本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。

33、该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面， 石材与结构之间留出 4050的空腔 用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以 吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后， 石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序,可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防 止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。 此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱 落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板 安

34、装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋 普遍。施工准备2.1材料要求：2.1.1石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格， 并严格控制、检查其抗折。抗拉与抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 2.1.2合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防 水和耐老化性能。2.1.3玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。2.1.4防水胶泥：用于密封连接件。2.1.5防污胶条：用于石材边缘防止污染。2.1.6嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。2.1.7罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。2.1.8膨胀

35、螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽 与与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、 方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、 笤帚、铁锹、幵刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。2.3作业条件：2.3.1检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符 合设计要求，并进行表面处理工作。2.3.2搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行 安装工序。2.3.3水电与设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备 好。2.3.4外门窗已

36、安装完毕，安装质量符合要求。2.3.5对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤 其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经 质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。操作工艺3.1工艺流程：清理结构表面- 结构上弹出垂直线- 大角挂两竖直钢丝- 工地收货t挂水平位置t石 料打孔背面刷胶贴柔性加强材料支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定灌M20水泥砂浆设排水管-结构钻孔并插固定螺栓-镶不锈钢固定件-用胶粘剂灌下层墙板上孔 插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板-钻孔插入膨胀螺栓-镶不锈钢固定件-镶顶层墙板-嵌板缝密封胶饰面板刷二

37、层罩面剂3.2工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还 要注意石材堆放场地要夯实，垫 10 X 10通长方木，让其高出地面 8以上, 方木上最好钉上橡胶条，让石材按 75。立放斜靠在专用的钢架上，每块石 材之间要用塑料薄膜隔幵靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。3.3石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石 材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上， 进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架

38、，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为 20 , 孔径为5，钻头为4.5。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布 二胶的作法，布为无碱、无捻 24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先 把编号写在石板上，并将石板上的浮灰与杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成 浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必 须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍 一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材 小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。3.4基层准备：

39、清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找 规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的 位置线和分块线。3.5挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖 向控制线，最好弹在离大角 20的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确 性，保证顺利安装。竖向挂线宜用 1.0的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为810，上端挂在专用的挂线 角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面

40、。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支 架安好后，顺支托方向钉铺通长的50厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。3.7在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸与 石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔， 打孔可使用冲击钻，上 12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好 的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调 回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放 膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺

41、栓全部安装就位。3.8上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢 板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力 矩扳子拧紧。3.9底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就 位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针, 调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查 一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木 楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔， 退到面板上口在一条水平线上为止； 先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝 均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高

42、度要高于25。其后用1 : 2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20高，砂浆表面上设排水管。3.10石板上孔抹胶与插连接钢针：把1 : 1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长 40的4连接 钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度 是否满足要求，钢针安装要保证垂直。3.11调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的 一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸 扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板 上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。3.1

43、2顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整 后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20厚木条，木条上平为石板上口下去250，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即 在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填 塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20作为压顶盖板之用。3.13贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4左右的纸带型不干胶带， 边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8厚的高连发泡片剪成10宽的条，背衬条嵌好后离装修面5，最后在背衬 条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走

44、枪要稳而慢。如 胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板 缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。3.14清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀 掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用幵刀轻轻铲 除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋 势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风 条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好， 注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜 时不均。涂刷要用3羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，

45、尽量少回刷，以 免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。3.15亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、 花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。4.1.2面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。4.2基本项目：4.2.1表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整 板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。4.2.2缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。4.2.3突出物周围的板采取整板套割，尺寸准

46、确，边缘吻合整齐、平顺， 墙裙、贴险等上口平直。4.2.4滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。4.3允许偏差项目，见表 9-31。块材饰面层允许偏差表9-31允许偏差（）光面粗磨石室内2 2室外2 42表面平整1 2用2m托线板和塞尺检查3阳角方正2 3用20方尺和塞尺检查4接缝平直2 3拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直2 3拉5m小线和尺量检查6接缝高低0.3 1用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度0.3 1用尺量检查胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。5.2认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的 活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。5.3拆改架

47、子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。5.4外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时 不得划伤面漆和碰坏石材。5.5在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。5.6已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止,和认真的挑选。6.2线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对 结构施工的实际尺寸，以与分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查 不勤等原因所造成。6.3打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套 口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和 窗台以与挑檐与墙面等交接处。首先操作人

48、员必须认真坚持有人检查与无 人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认 真细致的检查验收。6.4墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自 下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难 度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成 品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清 擦。质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。7.2本分项工程质量验评表。7.3抗风压和淋水试验报告单等干挂大理石在施工过程中应加以重视的要点，具体如下：1.加强对大理石材料

49、的质量控制由于石材的表面缺陷，几何尺寸将直接影响建筑的装饰效 果，因此石材进场后，在核对规格、数量的同时，还应对其外观进行严格 的挑选。主要检查的工作：检查表面是否有样品相符，凡板面有裂纹、板边缺棱掉角、槽边有破损的一律不使用。2.基层处理将基层墙面清理干净，按规范要求做1 : 2水泥砂浆基层，检查其垂直度和平整洁度是否符合要求，如垂直偏差过大应予以处理，否则将给干挂带 来困难。3. 大理石安装与防水处理挂大理石板材前，托板、舌板应采用不锈钢螺栓初步连接，舌板的进出、高低由通长的细钢丝拉线控制，允许 2伽，安装由下而上逐皮进行，板间 横竖缝间隙为5伽，先试挂一小块面积，验收合格后，以此为样板，

50、方可 进行大面积干挂。板材安装完毕，应对墙进行一次全面的检查，检查板材 十字缝的拼接、表面平整、色彩是否一致等，检查合格并清除所有板材面 层余浆残迹，然后用密封胶嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实，颜色、缝 隙大小一致。干挂大理石墙面施工本工程墙体装饰多处采用干挂大理石。施工中采用钢销式安装。一、施工准备对已按备料计划进入施工现场的各种板材，必须进行外观与内在质量的验 收。验收的原则是：1、对已到场的饰面材料进行数量清点核对。2、按设计与各方选定的样品进行外观对比检查，其内容：（1）、先应检查大宗材料与选定样品的颜色是否相符。（ 2）、检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要 求。

51、（3）、检查各种饰面材料是否有表面缺陷、破损情况。二、施工要点1、板材钻孔：按设计尺寸在石板的上下端面钻孔， 孔径 7 或 8，空深 22-33 ， 与所用的不锈钢销的尺寸相适应并加适当空隙余量。所用石材均要符合设 计规定。2、板块补强：对于未经增强处理的装饰板材，在其背面涂刷合成树脂胶 粘剂，粘贴复合玻璃纤维网格布作补强层，以提高板块力学性能与延长石 板的使用寿命。3、基面处理与放线：施工前对墙体已完成的抹灰层进行测量，检查其平 整度与垂直度。对不符合施工条件的地方进行修补或凿削。基面清理后， 进行放线。从建筑结构中引出楼面标高和轴线位置，弹出饰面板块就位水 平与垂直控制线。必要时作出灰饼以控制板块安放的平整度。4、板块安装：利用托架、垫楔或其他方法将底层石板准确就位并做临时固定，并拉水平通线控制上下口的水平度。板材从最下一排的中间或一端 开始，先安装好第一块石板作基准，平整度以灰饼标志块或垫块控制，垂 直度用吊线锤检测。一排安装完后再安装上一排。板块安装时，用冲击电钻在基体上打孔插入金属胀铆螺栓。用环氧树脂类结构胶灌入下排板块上端的孔眼，插入5的不锈钢销，再于上排板材的下孔内注入胶粘剂后对准不锈钢销插入， 然后校正板材， 调紧调节螺栓。如此自下而上逐排操作，直至完成石材干挂。5、接缝处理：完成安装后，清理饰面，进行嵌缝处理。31 / 33