尚枫嘉苑1#住宅楼工程施工方案1

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1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作第一章 编制说明一、编制原则 1、本施工方案的编制将本着对工程质量终身负责的态度，以“科学、经济、优质、高效、安全、环保、文明”为编制原则。2、依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。 3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。 4、充分挖掘和利用机械设备及人员潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。 二、编制依据1、宝鸡宏昇置业有限责任公司尚枫嘉苑1号楼工程施工意向协议；2、陕西省有关建筑安装施工技术、

2、质量、安全规程和规定。 3、本工程的特点，施工现场环境、自然条件等。建设单位提供的施工总平面图及所指定的现场道路、水源、电源等。4、现行国家建筑安装施工及验收规范，建筑安装工程质量检验评定标准。(本工程所需的规格规范及标准应明确)5、中华人民共和国合同法、中华人民共和国建筑法、建筑工程质量管理条例、中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国消费者权益保护法等。 6、依据GB/T 19001-2000 idt ISO9001:2000质量管理体系 要求、GB/T 24001-2004 ISO 14001:2004环境管理体系 要求及指南和GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系 规范有关

3、文件。 7、我单位现有的技术装备以及多年积累的建筑施工经验。 三、适用范围和说明 本施工组织设计适用于尚枫嘉苑1号楼合同范围内的工程内容。第二章 工程概况一、设计概况尚枫嘉苑1号楼工程位于宝鸡市宝鸡市宝平路19号。剪力墙结构，20层，建筑面积约21376.1m2。总工期600天。地下一层，地上19层，建筑高度93.455m，平面总尺寸2850m。由上海对外建设建筑设计院设计。建筑物抗震设防裂度为7度，抗震等级二级，结构安全等级为二级。二、结构设计本工程为钢筋砼全现浇剪力墙结构，基础为梁板式筏基。砼强度等级：基础垫层为C15，地下室底板及外墙C35 S6， -1m以上结构梁板柱墙砼均为（C35、

4、C30、C25），女儿墙、阳台栏板、室外拉梁及其余构件砼均为C25。0.000以下砌体为M5.0水泥砂浆MU10普通粘土砖；0.000以上户内隔墙为GRC墙板，外围护墙体、分户墙为非承重空心砖。筏板、基础梁、柱、墙、板、梁筋为（级、级钢、级钢）。具体结构施工设计根据施工图纸及施工要求另行确定。三、建筑设计本工程建筑设计功能为复式住宅楼。门窗为塑钢门窗，中空玻璃。地下室防水等级为级，做法为抗渗砼上一道SBC防水层。屋面防水等级为级，一道3mm聚氨酯胎SBS改性沥青防水卷材。一道3mm SBS改性沥青防水涂料。节能方面：1）屋面保温层采用XPS板；厚度为65mm。 2）外墙内保温，采用60mmPU

5、板。 第三章 项目部组成架构及管理第一节 指导思想以质量为中心，建立、健全工程质量保证体系，精心组织、科学管理，严格按图纸设计施工，为实现本工程的预期目标而奋斗。第二节 项目部组成与管理1、项目组成： 本工程拟委派我单位实践经验丰富和管理水平高、有施工经验的资深同志担任该工程项目部经理，再由项目经理选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长分别组建项目部。项目管理层由项目部经理、生产经理、项目技术负责人、施工员及质检员、安全员、财务部、合同预算等施工管理人员等组成，在建设单位、监理单位和我单位的工程项目部领导和指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决

6、策，对各生产要素实施全过程的动态管理。作业层选用有资质的劳务公司中经过培训合格的有丰富施工经验和劳动技能较强的各工种的操作工人进行施工。2、项目管理措施： 、根据对甲方的承诺制定总体方针目标，并按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术及手段的项目管理机制。严格按照以ISO90012000模式标准建立的质量管理体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理手段，以此出色地兑现我单位的质量方针和本工程质量目标。 、项目经理受我单位法人委托作为项目法人代表，履行

7、甲方和我单位签订的合同，以签订的目标责任状对项目经理进行过程和最终效果考核，以此杜绝项目承包带来的弊端；项目部其他员工由项目经理在我单位内选定聘用，定期考核，竞争上岗。 、本工程中我单位直接承担的土建与装饰安装工程的各专业施工队，由工程项目部统一协调管理和部署，由项目经理直接领导下的专业施工队进行施工。3、项目经理部组织机构框架图： 项 目 经 理 部 组 织 机 构 框架 图项目经理 技术负责人 生产经理理 会计 测量员 技术员 质检员 试验员 施工员 材料员 安全员机械工长 预算员 劳资员施工班组 第三节 项目经理部各职能部门权限一、项目经理：负责项目部的领导工作，调配人才物，并对整个项目

8、的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。二、生产经理：分管工程、物资供应、分包管理、文明安全等，并直接指挥项目部的施工管理和协调工作。三、项目技术负责人职责 1、协助项目经理管理和领导技术、质量的工作。 2、组织相关部门和人员代表我单位项目部参与与甲方、监理或设计单位就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议，讨论或磋商。 3、主持施工组织设计和重大技术方案的编制并负责审批。 4、负责对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关。 5、负责竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导把关。 6、负责重大质量事故的预防和整改处理工作。四、技术员、质检员及技术、质量管理部门职

9、责 1、协助项目技术负责人的工作，负责项目施工的技术准备工作。负责项目质量监督、质量管理工作。 2、负责技术资料收集整理工作，负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作，负责项目阶段交验和竣工交验。负责质量事故的预防和整改处理工作五、预算员及经营合同预算部门职责 1、协助项目经理的工作，主要负责项目部合同、预算及成本核算事务。 2、负责项目部预算成本的编制和成本控制工作。 3、负责与甲方和分包单位的结算工作。 4、负责项目合同管理、造价确定以及二次经营等事务的日常工作。 5、与财会部门一道，负责准备竣工决算报告。 六、成本核算员及财会部门职责 1、协助项目经理的工作，具体负责项目部商

10、务、财务和税务事务。 2、负责项目部资金计划和各类财务报表的编制工作。 3、负责本项目保函、保险、信用证的办理和日常管理。 4、负责项目部银行业务和合法纳税业务，包括协助物资供应组的纳税业务。 5、具体负责项目部工程款的收支工作。 6、负责项目部工资、奖金发放工作。 7、配合合同预算部门进行成本控制工作和准备竣工决算报告。六、安全员职责 1、协助项目副经理的工作，负责项目部安全生产、文明施工和环境保护工作。 2、参与编制项目质量保证计划，负责编制安全文明施工组织管理方案、职业健康安全管理计划和管理制度并监督实施。 3、负责安全生产、文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作。 4、负责现场管

11、理人员和进场工人安全教育工作，负责重大安全技术方案的审批，负责组织项目部安全生产例会。 5、负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全意外，能立即按规定报告各级政府机构，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故处理报告。 6、负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作。 7、与行政管理部一道，共同负责协调周边关系，处理施工民扰和扰民问题和特殊交通运输问题等。七、施工员及生产部门职责 1、协助生产经理工作，负责项目结构、装修、机电设备安装工程的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制、总平面管理等工作。 2、参与编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理

12、方案。 3、负责具体组织和完成项目开工前期现场准备工作，包括各类临设。 4、负责编制项目施工总进度控制计划及环境管理计划，负责审核各分包商进度计划的细化和计划检查落实工作。 6、协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作。 7、协助技术质量组的技术资料收集整理工作，参与项目阶段交验和竣工交验。 8、负责工程分包商现场施工的管理控制工作和与甲方、监理工程师联系进行分部分项工程的检查。 9、协助物资供应部准备符合合同要求的材料、设备样品或资料，具体负责呈报审批工作。 10、主持召开计划协调例会，对进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息及时发现问题，调整进度计划并上报业主、监理及项目部有关领

13、导，待审批后转现场经理部及业主指定分包商执行。 11、结合进度计划及其保证措施，对抢工措施、资源投入、劳动力安排、分包商选定时间、材料设备进出场等问题提出建议报项目副经理审定。 12、负责项目各分包单位工序协调调度，主持协调会议，负责主要工序开工申请审批。八、材料员及材料物资供应部门职责 1、协助项目副经理的工作，具体负责项目部物资设备的采购和供应工作，为招标经济文件准备提供基础物资价格数据。 2、具体负责审核各分包单位物资、设备采购计划、进场计划和统计工作。 3、具体负责本项目物资、设备采购招标文件的编制工作和供应商的选择工作；负责供应商的日常管理工作。 4、负责编制项目物资领用管理制度和日

14、常管理工作。 5、参与项目质量保证计划的编制工作；配合财会部编制资金计划。 6、负责物资及设备的进场管理和分包单位的调拨手续，监督各分包单位对进场物资及设备的仓储管理；负责监督检查所有进场物资、设备的质量，协助技术开发部做好技术资料的收集整理工作。 7、负责竣工后库存物资的善后处理。 8、具体负责与各分包单位采购供应物资、设备的协调联系工作。 9、及时准确地为业主和监理工程师提供呈报审批的各类材料设备样品。第四节 管理目标 充分发挥我单位的优势，科学组织好土建、安装和装饰工程的流水施工，严格履行合同，为业主提供最完善最满意服务，确保实现如下目标： 一、工程质量目标 认真贯彻执行建筑法和建筑工程

15、质量管理办法，以及国家工程建设强制性标准，按照建筑工程施工质量验收统一标准达到一次性验收合格标准。 二、工期目标 确保在合同工期内完成合同范围内的所有施工任务，本工程2010年11月13日开工, 2012年7月30日竣工。 三、职业健康安全施工目标、指标1、杜绝死亡及重大机械设备、火灾、中毒、交通等恶性事故。2、重伤事故频率控制在万分之四以内，安全事故频率控制在5以内。3、施工安全达标合格率100%，优良率65%以上。4、杜绝三级及以上的职业病发生，预防其它职业病。第四章 施工部署及总平面布置第一节 施工部署（一）、施工准备一、技术准备1、组织现场施工、技术等有关人员认真熟悉图纸，了解设计意图

16、，掌握施工图纸的全部内容，加深图纸会审的深度，减少因图纸原因造成的技术质量问题及损失。2、做好监视测量所用仪器的配备、检修、鉴定工作。做好特殊工种的上岗培训、取证、考核和确认工作。 二、物质准备 1、现场临设、库房、搅拌站、料场等。2、做好工程用的材料计划。保证按时供应。三、施工现场准备1、主要是督促建设单位协调施工场地的搬、拆迁工作。2、测量用的基准点、现场办公、宿舍、砼搅拌站、施工用水、用电等。 四、施工力量组织准备 该工程设置一个主体作业队，一个安装作业队，主体按两个施工流水段流水作业，以确保工程顺利进行。五、周转材料和防护用品准备1、脚手架、模板周转材料投入量计划主体阶段名 称规 格单

17、位数量进场时间备 注镜面板15mmm28500梁、板、剪力墙钢 管483t500竹 架 板块1500十 字 扣个5500活 动 扣个3500连 接 扣个4800木 方5070m3600可调丝杠个5000（二）、施工方案确定 一、脚手架工程 本工程主体结构，二层以下采用双排落地钢管脚手架，从二层开始搭设型钢悬挑外架。内墙砌体采用搭设单排钢管脚手架，外架与主体结构拉结固定。内粉搭设满堂钢管架，框架梁、板、柱支撑加固采用满堂钢管架。安全维护按不同部位使用平、立、张网、密目安全防护网等封闭围护。 二、模板工程 本工程的模板工程，；梁、板、柱、剪力墙模板均采用15厚镜面板和5070木方、483mm钢管进

18、行支设加固。所有板缝及阴阳角、门洞口、墙、柱、构造柱、圈梁边均采用胶带纸及海绵条粘贴。梁、板支撑系统采用满堂钢管架支撑。 三、钢筋工程 钢筋采用机制手绑，竖向钢筋连接采用电渣压力焊，其余钢筋连接采用闪光对焊、绑扎搭接及电弧焊等不同钢筋连接施工方法进行施工。 四、砼工程本工程采用现场自拌，电子计量自动配料、后台装载机上料、砼泵送、布料杆布料，塔吊配合进行施工，砼振捣采用机械振捣。第二节 施工流水段划分及施工顺序为确保施工均衡和工种及工序之间搭接合理，使劳动力、机械、资源配备达到最佳效果。地下室考虑防水要求水平施工为一次性施工，不得留竖向施工缝，0.000以上将其按楼层划分为2个施工段，进行流水施

19、工，每层结构层现浇墙、梁、板做分段整体浇筑。每隔四层整体浇筑。 施工总原则：先地下，后地上，先结构，后围护，先主体，后装修及安装。施工顺序：基坑开挖人工清坑、平整定位放线砼垫层防水层防水保护层放线筏板钢筋绑扎及砼墙、柱插筋支模加固筏板砼浇注拆模地下室外墙、柱钢筋电渣焊、绑扎预埋外墙止水套管地下室满堂架墙支模砼浇注（砼外墙防水层及保护层室外回填）地下室顶板、梁支模钢筋绑扎砼浇灌一层1段（2段）墙、梁、板钢筋绑扎支模砼浇注拆模二层1段（2段）墙、梁、板钢筋绑扎支模砼浇注拆模十九层1段（2段）主体结构及屋面以上结构主体内外砌体室内地沟工程室内回填屋面防水工程门窗框安装内粉楼地面外墙面装饰门窗安装内墙

20、涂料油玻施工室外工程竣工。 本工程为剪力墙结构，主体施工以墙、柱、梁、板砼施工为主导工序，劳动力安排以钢筋工、砼工、木工为主。其余为次要工序，所需的木工、瓦工、架子工、钢筋工、焊工等按工程量充足配备，以满足主体结构能连续施工为原则，装饰阶段以抹灰工为主配备劳动力，穿插工种及普工按实配备。外墙装修及屋面工程待主体及砌体完工之后从上至下进行外墙装饰及屋面工程施工；砌体工程待主体结构完工之后从下至上逐层砌筑填充墙体；普通内装修工程随砌体之后穿插进行。水、暖、电、卫、消防待安装工程各种预埋管件、预留洞在主体施工时与土建密切配合施工，其余均在主体完后穿插施工，按照先地下后地上的施工顺序，在基础回填土的同

21、时，必须按设计坡向做好室内管沟及通至室外检查井的管线，以免重复挖填土方。第三节 总平面管理1、为了在施工现有场地有序地组织现场的平面及立体交叉作业，施工平面根据建设单位的安排随时进行协调变更。2、施工现场的材料堆放，生产机具布置及现场基本设施搭建严格执行项目部对现场平面布置进行的调整及安排，凡进入现场的设备，材料应按指定位置，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。3、为保持施工现场及周围环境整洁、干净，设专人负责对施工现场及周围环境清洁工作。4、项目经理部随时掌握现场的动态，经常性进行检查、监督管理，进入现场的工程材料、周转材料、机械设备应一律服从现场管理人员的统一指挥，根据施工进度计划，分

22、批分期进场，场地要统一规划，严格控制抢占地盘现象，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费，必要时场内材料进行二次倒运，但应尽量减少倒运次数来提高工效，达到保证质量、加快进度的目的，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。 5、重要入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场内管理条例及工程简介，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。6、施工现场的水准点、轴线控制桩、埋设电缆及架空线路等设置醒目的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏、移动。第五章 施工进度计划及措施第一节 施工进度计划根据我单位所干各类工程所积累的施工经验及技术设备优势，本工程计划总工期为600天。工程工期安排于2010年10月13日正

23、式开工，到2012 年7月30日竣工。该建设工程各施工阶段工种、工序之间的搭接及作业计划安排详见后附施工进度横道计划控制图。第二节 工期保证措施一、组织管理措施1、严格按照项目施工管理，实行项目经理负责制，对本工程行使计划，组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对工程实行全方位过程的有效管理。2、项目经理部负责协调结构、安装、装修等工序之间的组织工作，编制各工序相互穿插作业计划，上报监理、甲方，按目标与责任和班组签订目标责任书，使工序严格按计划进行。 3、我单位定期召开生产协调会，及时协调处理和解决该工程施工中存在的技术、质量、工艺和劳动力、机械设备、材料供应、施工配合等方面和问题，检查与

24、督促施工计划如期完成。4、严格执行落实施工进度控制计划，按总工期确定季度计划，按照季度计划编制月计划，按月计划编制详细的日、旬计划，逐日对照进行落实，做到日保旬、旬保月、月保季，确保总工期。5、按施工阶段分解，突出控制重点。在结构施工阶段，把钢筋砼施工作为重点控制对象，在装修阶段以砌体、粗装修和外装修为重点控制，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，以保证控制重点的实现。6、按专业工种分解，确定交接日期。在不同专业和同工种或不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并需承担耽误下道工序而造成的

25、窝工等损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制达到各部分进度计划的实现。7、对工期进行动态管理，及时调整、合理调度，确保工期目标实现，制定月、周计划，采用计划控制的方法实行计划管理。8、施工阶段进度计划的控制是循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件与情况千变万化，项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息，不断将实现进度与计划进度进行比较，从中明了二者之间的差异状况。一旦发现进度拖后，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目最终按预计目标实现。9、在项目部的统一安排下与业主、监理、

26、设计单位紧密配合。对工程施工进行全面计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。 10、坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工）、“三检”（自检、互检、交接检），坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法，减少返工浪费，避免质量、安全事故。 11、材料需认质认价的，提前7天将计划报甲方审批，甲方对质量、价格、品牌认定后方可采供，所有材料均由分管的材料员专负责，做到确保工程所需，决不影响工程进度。二、技术措施1、做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，

27、确定合理的流水节拍，实现小流水均衡节拍施工。2、为确保工程进度，冬期施工砼采用掺砼早强剂（砼外加剂统一由试验室试配），外加剂的方法：提高砼的早期强度，确保砼按期脱模。 3、科学合理地组织平面立体交叉作业施工，形成各分部分项工程在时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。大力推广新技术、新材料、新工艺、新设备的应用，充分发挥科技进步的作用，提高工效，加快施工进度。三、人力资源保障措施1、选择有资质的专业劳务公司，组织专业施工力量，配备过硬的施工队伍，根据施工进度计划，积极创造施工条件，保证各分项工程能连续作业。 2、建立有效的物资供应系统。生产部门根据进度计划的要求，提前一周提出物资需用量计划

28、交于物资供应部门，物资部门合理调配，确保材料物资供应能够按期并保质保量进场。 3、工程施工期间加强气象部门的联系，做到心中有数早预防，合理安排工作。 4、为了加快施工进度，缩短工期，降低劳动强度，以机械化作业为主，按照后附主要机械设备供应计划，按期配足配齐施工机具，并保持正常运转。第六章 施工方案本工程全现浇剪力墙结构，各分部分项工程的施工工艺均按图纸设计、国家施工规范及操作规程、验收标准进行精心施工。第一节 施工测量本工程建筑施工测量和竖向轴线坐标传递采用激光经纬仪、激光沿直仪、及两台DS2自动安平精密水准仪进行楼层平面轴线和垂直度测量控制。 依据现场基准控制点采用“外控法”进行平面位置控制

29、，保证建筑物位置的正确性。在工程施工至0.00时，根据外控点在建筑物内部楼面上布置合理的轴线控制点，建立内控网。竖向投点采用“内控法”，将内控点正确的传递至各施工楼层上，确保各楼层轴线位置及建筑物垂直度的控制。第二节 基础工程本工程地基与基础工程施工及验收严格按照设计图纸、结构设计总说明、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）、湿陷性黄土地区建筑规范（GBJ25-90）、建筑地基处理技术规范（GBJ79-2002）及建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）进行。一、土方工程为防止地基基土天然结构不受扰动和破坏，以免恶化地基的性能，采用机械开挖、修坡、人工清理平

30、整后会同设计单位、建设单位、监理单位、地质勘探、质量监督等有关部门共同验槽，共同确定地基处理意见及后续施工方案，并按要求做好地基承载力试验后，经检验签字盖章后方可进行局部基础处理和筏板基础施工。二、基坑边坡支护本工程基坑属于深基坑施工，四面都进行深基坑边坡锚管挂网喷浆支护。三、基础施工1、砼垫层：按规定经过地基验槽及地基处理并经设计单位、建设单位、监理单位、地质勘探单位签字认可后，方可进行砼垫层施工。砼垫层施工应做好基础几何尺寸的确定，砼垫层施工前，用65000mm钢筋打入土中作为控制标高，砼垫层施工时应随打随抹压光可省去防水的找平层，在该砼垫层上防水层的施工要严格按规范进行，并做好相应的保护

31、工作。然后在筏板式基础砼垫层及防水保护垫层有一定强度后，按照基础的尺寸线弹好轴线、外边线及模板的20cm线，弹好线后在保护垫层之上砌粉砖胎模、做防水层、保护层；进行筏板钢筋绑扎。2、地下室筏板及内、外墙、顶板施工：、施工缝留设： 水平施工缝：地下室基础梁上、地下室顶板梁下50mm处、0.000以上留设在板上平。竖向施工缝：地下室留在后浇带上，0.000以上在楼层结构梁板上2324轴梁1/3处留设竖向施工缝。（2）砼施工:重点：基础梁及筏板考虑筏板厚900mm，基础最大梁8001500mm，砼施工除考虑防水外，还要考虑大体积施工措施。地下室外墙的防水施工措施。、施工方法：筏板至基础梁顶采用一次性

32、浇捣砼的方法。地下室外墙、内墙采用一次性支模加固，按抗渗和不抗渗砼分次浇灌或一次浇灌均可的施工方法，。、遇水膨胀止水条、预埋套管、预留洞口安装：按结构总说明的要求，在水平施工缝处设置遇水膨胀止水条，砼外墙上的预埋套管按设计要求做止水套管，使先后浇筑的砼在施工缝处形成一个整体，以达到要求的防水性能。内墙上预留洞应按要求留设，不得遗漏，须认真检查，待检查无误后方可封闭模板浇筑砼。、施工机械：砼施工采用自动配料、电子计量，机械搅拌，输送泵泵送确保砼连续浇灌。、劳动力组织、措施交底和现场组织：由混凝土施工员负责安排劳动力准备、对工人进行专项技术安全交底，混凝土泵管支设、马道、溜槽及活动式布料机等布置工

33、作。、砼测温：按大体积砼施工测温要求进行布点、测温并作好记录。、砼试块制作： 同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位，每一取样单位留置试块2组，一组为28d标准养护试块、一组为同条件试块。墙、柱中一组为60d标准养护试块、梁板中一组为同条件养护拆模用试块。对于特殊情况下同配合比连续搅拌1000m3以上的混凝土，可按200m3为一取样单位，留置试块组数同上；对于有抗渗要求的混凝土施工，还需留置抗渗试块，留置以同一工作班、同一配合比连续浇筑砼每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。、浇筑前的验收准备工作：钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包

34、括柱墙、梁板及构造柱上端埋件等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、已浇筑混凝土强度1.2Mpa（通过同条件试块来确定）。模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花；泥土及粘在模板上杂物（包括混凝土屑）必须清除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木模板的湿润工作已经完成（但无明水）。混凝土泵、泵管铺设、布料机安装或塔吊吊斗已经准备（或调试）好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振

35、动棒、电箱等）、冬雨季等季节性施工的覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。 、材料准备：a、水泥：水泥选用普通硅酸盐水泥， b、粗细骨料： 工程砼选用中砂，531.5mm石子。石子大小须符合各种混合的需要，且具有良好的形状，针片状的石粒不应多于10%，质地坚实牢固，基本没有风化现象。骨料必须含泥量低，石子含泥量不大于1%，砂子含泥量不大于3%。质量应符合施工规范的要求。 c、外加剂的选用： 为满足大体积、抗渗砼和泵送的要求，选用缓凝型高效泵送减水剂和膨胀剂，并掺入适量的活性好的掺合料（2级以上粉煤灰），用以降低水泥用量，减小水化热，改善砼的和易性，保证大体积砼的施工质量及

36、防水砼的性能要求，其掺量按试验确定。、砼的浇筑与振捣 基础部分砼采取先浇筏板后浇梁的“分层浇筑法”，即筏板采取一个坡度、薄层浇筑、循序推进、在筏板砼将凝固前补浇梁砼的浇筑方法，缩小砼暴露面及加大浇筑强度以缩短浇筑时间。施工时将整个浇筑层分为数层浇筑，当已浇筑的下层砼尚未凝结时，就开始浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成。一般从短边开始，沿长边推进浇筑。推进分层厚度宜为0.40.5m。尽可能缩短交接时间，避开就餐高峰期，缩短架管和接管时间。砼的浇筑速度应均匀，同时要加强振捣，提高砼的强度。为了避免泵管的振动影响底板钢筋的位置，泵管需架设在支设的钢管架上，不得直接放置在钢筋骨架上。架设泵管的钢管

37、架架在筏板厚度范围以下带止水环的钢筋撑子上，防止底板砼出现纰漏。剪力墙及柱砼浇注前在墙、柱根处按规范规定先均匀铺与砼成份相同的水泥砂浆一层（1015cm）以防止墙、柱根部露筋及蜂窝麻面造成的质量事故。砼墙、柱浇灌采用连续分层浇灌捣固密实，每层浇灌厚度控制在50cm左右。墙砼下料前沿四周围墙分散布置，砼浇筑间隔不超过2h。在浇筑墙砼时，布料的出口离模板内侧不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。对于有预埋洞，预埋件和钢筋太密的部位，应预先制订技术措施，确保砼顺利布料和振捣密实。砼采用机械振捣。振捣时要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，使上下振动均匀

38、。分层浇筑时，振捣棒应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。每点振捣时间一般以1030s为宜，还应视砼表面呈水平不再显著下沉、不再出现所气泡、表面泛出灰浆为宜。也可隔2030min后，再进行第二次复振。当浇筑梁、柱节点或梁、梁节点等较密的部位，砼下料困难时，可选用小型30mm振动棒，辅以人工插捣，必要时该处可采用同强度等级的细石砼浇筑。（3）、钢筋施工：、地下室外墙、柱钢筋采用插筋二次连接的方法，插筋与筏板钢筋加两道定位水平筋及箍筋固定，以防钢筋位移，插筋下端要用90弯钩与基础钢筋绑扎牢固，墙、柱钢筋留设时注意错槎墙柱竖向钢筋二次连接采用电渣压力焊。 、钢筋采用集中下料统一制作，现场绑扎成型的

39、方法，钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与施工图复核，检查下料表是否有错误遗漏，对每种钢筋按下料表检查是否达到要求，经过两道检查后再按下料表放实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序，标识规格、数量、使用部位及检验状态，钢筋制作的小样由技术负责人复核无误后，方可下料制作。有避雷接地的柱钢筋必须按设计要求及施工规范规定焊接，确保焊缝长度和导电质量。、钢筋的搭接位置、根数及搭接长度符合规范要求，钢筋骨架作到横平竖直、方正、规整、搭接、锚固长度、几何尺寸、形状、箍筋加密区范围等符合设计及验收规范规定。钢筋规格不同时，可以等强代换，但须通过设计单位同意，并办理变更手续。、为了保证钢筋位

40、置的正确，板筋采用马凳筋纵横间距1000mm予以支撑。墙竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙筋的位置。插筋后要按图纸进行逐一检查复核，在点焊固定时要用线锤校正。钢筋保护层按设计留设，筏板采用大理石垫块，板墙采用M7.5的水泥砂浆垫块控制保护层厚度，以满足设计要求同时保证钢筋位置准确。、所有洞口预埋件及埋管均应预留洞边加筋详见施工图。底板、柱墙内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路，其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，严格控制主筋间距。剪力墙上下三道水平筋

41、处、梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。、施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。、钢筋的验收 根据设计图纸检查钢筋的钢号、规格、数量、间距是否正确。特别是检查支座负筋的位置、钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；钢筋保护层厚度是否符合要求。钢筋绑扎是否牢固等。（4）、模板工程：、基础筏板采用砖胎模。、筏板以上墙、梁、板模板采用15mm镜面板加5070mm木方模板，梁侧模双包角做法，梁底按设计宽度下料，梁侧模包住梁底模

42、板。梁上口采用平撑或斜撑加固。当梁高800mm时，须在梁中部增加对拉螺栓，对拉螺栓沿梁高350mm设一道，600mm。具体做法详地下室顶板梁支撑示意图。、梁板支撑体系采用满堂钢管架搭设，地下室层高3600mm，板厚180mm，首层梁梁高250600、300500、250400、250500mm。根据每跨距的不同，立杆间距不得大于800mm。满堂架必须设扫地杆，扫地杆距地面200mm，水平杆间距1600mm。每道主梁的两侧必须设置竖向剪刀撑。为防止在浇筑砼时出现下挠现象。梁底按2/1000起拱并且在框架梁梁底正下方增加一道立杆800。（5）、模板拆除：拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，

43、可用撬杠从底部轻微撬动；保持起吊时模板与砼柱的距离，保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。、柱、墙、梁侧模的拆除：柱、墙、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到1.2MPa时才允许拆模。施工中要积累不同强度等级的混凝土、不同水泥、在不同气温条件下多长时间达到1.2MPa的经验。、冬季施工柱、墙体、梁侧模的拆除：冬期施工将混凝土的拆模强度达到1.2MPa时，松动穿墙螺栓，达到临界强度时移走模板。、底模的拆除：主要从混凝土强度上考虑，顶板模的拆除必须符合规范的规定，见下表。结构类型结构跨度（m）按设计时的混凝土强度标准的百分率（%）板2502，875

44、8100梁、拱、壳8758100悬臂构件100 四、土方回填本工程室外土方回填应待地下室外墙防水及防水保护层全部施工完之后进行回填，回填前将砼垫层上留的防水层与墙面防水层按规范要求搭接处理好，120砖墙保护层砌筑起并立即进行回填。距外墙2m范围内采用2:8灰土夯实。室内回填砂夹石夯实。土方回填时要待地下室顶板拆模、后浇带施工结束后进行。地下室顶板处到一层地面以下素土回填应分别待一层梁板拆模、后浇带施工结束、填充墙及一层室内管沟施工完后再进行穿插回填，以不影响其它工序施工为原则。土方回填时，按照规范及图纸设计要求进行回填，每层回填厚度为25cm，用蛙式打夯机分层夯实，土方回填检验用环刀法检验回填

45、质量，回填质量检验必须分层进行，每压完一层应该检验该层的平均压实系数，当压实系数符合设计要求后，才能铺填上一层素土及灰土，取样点应位于每层2/3处的深度。素土压实系数不小于0.94。第三节 主体结构 本工程剪力墙结构钢筋砼工程施工应严格按照设计及混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)、混凝土质量控制标准(GB50164-92)、普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-92)、普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法(JGJ53-92)、混凝土外加剂应用技术规范(GBJ119-88)、地下防水工程质量验收规范（50208-2002）、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ109

46、6)的规定施工，砌砖工程应符合设计及砌体工程施工及验收规范(GB50203-2002)。一、模板工程1、模板主体暗柱、剪力墙采用15mm厚镜面板和5070mm木方配模，12螺栓对拉，钢管加固。梁、顶板采用15mm厚镜面板、5070mm木方及钢管支撑加固。剪力墙采用竹胶板及木方按各部位尺寸拼装成整块大模板，框架柱、剪力墙支模板前将根部清理干净，根据平面控制轴线网，在楼板上放出柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。2、梁、板模板、梁板模板支设见模板支设示意图。支模顺序：复核轴线底标高及轴线位置支梁底模（按2/1000起拱）绑扎钢筋支梁两侧模复核梁模尺寸及位置与

47、相邻梁模连接固定。、搭设满堂钢管架做为承重支撑架，立杆间距10001200mm为宜，梁侧面用扣件及钢管固定,边跨梁支撑采用斜撑钢管挑梁。、梁底模板和柱部位连接的端部，采用镜面板及方木组拼而成的模板，。当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑。当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高350mm，横向800mm设置一排，保证梁的侧模板不会变形。 、支设现浇板模板时，先将梁板标高固定死，然后拉线排列搁栅，搁栅垫平后再铺镜面板。在绑扎现浇板钢筋前画出楼板上预留洞线，用镜面板钉成木盒支设洞口模板。3、楼梯支模本工程现浇砼楼梯的结构施工必须根据楼梯结构

48、图、建筑图及其相邻地面的建筑作法全面核对后放出大样，据此确定楼梯结构的施工标高与位置。支设楼梯模板后要严格按施工大样检查各部位的标高、位置及尺寸，严格控制好各级踏步高宽差，并认真作到踏步面与踢面、踢步面与墙面、平台面与墙面的“三方要求”。结构施工阶段的踏步高宽差应控制在10mm以内。标准层采用定型钢楼梯。4、模板拆除：同前。二、主体结构钢筋和砼工程，施工方法及要求同基础工程混凝土养护（包括基础施工）：对已浇筑完毕的混凝土，应在砼强度达到1.2Mp后加以覆盖和浇水。不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面可以采取涂刷养护剂

49、的办法进行养护，对楼板夏季高温时增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。 混凝土结构尺寸允许偏差项目见下表。项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移独立基础10尺量检查墙、柱、梁5尺量检查2标高层高5用经纬仪检查全高30用经纬仪检查3截面尺寸基础15,10尺量检查墙、柱、梁5尺量检查4柱、墙垂直度每层5用2m托线板检查全高30用经纬仪检查5表面平整度82m靠尺和塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔板中心线位置偏移5尺量检查8预留洞中心线位置偏移15 尺量检查9电梯井井筒长、宽对中心线25,0尺量检查井筒全高对中心

50、线30吊线和尺量检查2、技术资料整理： 混凝土浇筑完成后,试验员根据混凝土配合比申请单、通知单上的各项数据填写完混凝土试块试验委托单后，将技术资料交给技术资料员。3、施工试验台帐资料整理： 试验室应整理的台帐资料包括：混凝土坍落度测试记录、混凝土试块制作记录（包括标养、同条件拆模等不同用处的试块）、混凝土养护室温度、湿度记录、混凝土同条件试块（拆模用）抗压强度试验报告等。由项目试验员将上述资料台帐及时整理出来，备案收存。另外，项目试验室负责整理好从试验室返回的各种试验技术资料，传递到技术资料员。4、拆模申请制度： 为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度。拆模应提出申请，相关责任人认真审核后

51、批准方能拆除模板及支撑。模板拆除按有关施工规范和方案的规定，结合季节天气情况，由质量总监和工程部经理批准后方可以拆模。能否拆模必须依照同条件试块试压后的强度报告，冬季施工时侧模的拆除必须达到4.0Mpa以上，常温施工时侧模拆模的强度必须达到1.2Mpa以上；顶板的拆除视板的跨度，跨度在2-8m间的同条件试块强度值必须在75%以上。 5、拆模后质量会诊制度： 为保证混凝土施工质量，不断提高混凝土的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。在每段模板拆除后，发现问题，由现场施工、质量、技术负责人及相关部门参加，共同对拆模后的砼进行检查，分析原因。对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应按不合格品程序

52、进行评审处置，并报项目部和监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。 四、砌体工程1、砌体材料进场前必须对其品种、规格及强度按有关标准进行检验及验收，并符合图纸设计要求，砂浆种类及强度等级亦同施工图要求一致。砌体砌筑前弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置线，并在柱墙上用水平仪标注0.5m线，以作为施工的标高控制线，并将砖的皮数和灰缝厚度等按设计要求在柱上弹线标注。2、砖砌筑前应提前12d浇水湿润，砌体组砌方式正确，上下错缝搭接，墙面垂直平整、缝横平竖直、接槎可靠、灌缝严密、砂浆饱满、和易性好、墙面挂线砌筑，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。3、砌块在砌筑前，应根据工

53、程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌块的排列图，经审核无误，按图排列施工。4、为提高纵横墙的整体性，墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。临时间断处的高度差不能超过一步架的高度。在留槎处接砌时，须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝平直，砂浆饱满。5、转角及丁字交接处应加砌半砖砌在横墙端头。砌筑前应试摆，在不够整砖处， 如无半砖规格可用普通粘土砖补砌。拉结筋与砼柱的连接应牢靠。在砌体砌筑时，应经常检查脚手架是否足够坚固、支撑是否牢靠、连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。6、在浇灌砌体构造柱砼前，必须将砌体和模板浇水湿润，并将模

54、板内的落地灰、砖碴和其他杂物清除干净。7、本工程外门窗为塑钢门窗，因此砌体中应留置C20砼砌块，砌块间距500mm。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。门窗框安装在砖墙上用木砖固定，安装在砼上用钢射钉固定。8、木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定：洞口高度在2-3米者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。9、砌筑时特别注意安装工程留洞、预埋件的配合，避免砌筑后剔槽打洞而影响墙的整体性，预留门窗洞口考虑粉刷层的厚度，避免粉刷层遮盖污染门窗框。电气埋管宜在墙体砂浆强度达到设计值后，弹线切割开槽埋管。1

55、0、砌体到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。砼墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用或切断。11、填充墙体与梁板交接的顶砖用红砖，并斜砌顶紧。墙长5米时，墙顶部应与梁拉结。五、建筑轻质隔墙、作业条件：施工准备：待地面完成后才能安装隔墙；施工前对作业层进行清理，经检查认可后按设计要求放好隔墙位置线及垂直线，并标出门窗洞位置，水、电等管路位置和墙板拼装线。检查并备全所需的不同规格、品种的墙板。安装环境温度在0以下时,嵌缝材料应采取防冻措施(如加防冻剂)。辅助材料：嵌缝胶粘

56、剂采用建筑胶粉或聚合物与水泥配制而成,粘接界面的粘合强度应大于基材。封边缝采用GN耐碱被复玻璃纤维网布。、隔墙构造：一般构造：A、户内分隔墙采用GRC轻质板隔墙。B、墙板刚性连接，拼装宽度极限不得大于5.4m；超过5.4 m时，必须每隔三块板设钢卡加固。C、超过极限高度的内隔断应增设构架。D、墙板宽度公称尺寸为600mm，实际尺寸为595mm，其5mm间隙为灰缝余量；当隔断宽度尺寸不为板宽600mm整倍数时，采用补板形式，补板位置应安排在非节点位置，并以整板切割而成，最小板宽不得小于200mm，否则采用实心补板。E、在地震区墙板采用柔性连接，墙板顶部及根部增加钢板卡与楼板或梁固定。固定墙板的槽

57、形钢卡或直角形钢卡用射钉固定，钢卡位于两板之间接缝时。F、安装风道、水、吊框及卫生洁具等辅助设施时，可选用相应的埋件板，每个埋件处节点可承受悬挂力为500N，当多件悬挂物安装时具有两上以上节点，应考虑不均衡因素，允许荷载按每点悬挂力400N设计。G、位于门窗顶部及其两边的墙板，必须采用带埋件的预埋板，并随隔墙一起安装。墙板连接 ：墙板与墙板连接，板与补板连接，单层、T型连接、十型连接、转角连接均按照图纸设计和规范要求进行施工。 、施工工艺：施工流程为：清理作业面排板(按设计要求)切割板顶端与侧边胶粘剂竖板楔紧1:2砂浆封底边缝电线线路安装门、窗樘安装粉刷及装饰附挂件安装。隔断部位梁、柱及地面整

58、平，清理表面尘土，有凹陷室洞则用砂浆填平，施工前用刷子蘸水湿润该部位。补板应根据实际尺寸在整板上划线，依线切割。GRC板切割后即清除局部，将切口用砂浆封闭，封口后即与其他板安装，或在封口砂浆达到强度后，用胶粘剂填平切口后安装，不得在初凝后终凝前安装。当补板宽度小于200mm或长度小于400mm时，采用实心补板，按需要尺寸割取。墙板安装前，在墙板一侧与端面，必须把胶粘剂刮均匀，不得有遗漏处；墙板两侧企口部位刮胶粘剂，凹槽部位4-5mm，凸台部位1-2mm。墙板立板时，墙面后门窗洞口板，先整板后补板；刮胶粘剂后将板竖起，用撬棍将板就位，侧面与邻板靠紧，底部（或顶部）用木楔顶紧，底边用1：2水泥砂浆

59、填实。墙面全部定位后，边缝及端缝用胶粘剂及GN耐碱玻纤网布封边缘，由上至下封口同时粘合网布，最后将缝封平，不得露网或漏刮，端缝木楔处用1：2水泥砂浆封口。门窗洞口周边墙板必须采用埋件板或实心补板，门窗框安装必须在洞口水泥达到强度后开始，用圆钉或木螺钉固定；安装后缝隙采用胶粘剂填实、刮平。墙板墙面电气安装，横线槽（明槽）必须相互对准，穿越层面的预留孔部位墙板应开槽，保证预留孔与槽板纵、横线槽贯通；根据设计要求的线路走向，在墙板的纵、横槽内布入电线或电话线，穿电线应按有关规定执行。用石灰砂浆或石膏嵌槽封口，不宜使用水泥砂浆。、安装质量要求：轻质墙板安装质量要求见下表项 目质量标准检验方法整体墙板周

60、边连接平直、牢固、表面平整、板缝均有玻纤布粘贴观察检查间矩偏差（mm）15用钢尺量轴线偏差（mm）15用钢尺量垂直偏差（mm）4用托线板或经纬仪相邻两板面高差（mm）2(板缝粘接剂饱满)用钢尺量门、窗洞中心偏差（mm）3用钢尺量门、窗洞口尺寸偏差（mm）10用钢尺量第四节 外脚手架搭设方案本工程外架严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ80-2001)和建筑施工附着脚手架管理暂行规定建字（2000）230号规定执行。一、 型钢外挑架本工程由一层顶开始搭设型钢外挑架，平面为矩形48.829.3m，整体无外挑构件，采用3m长【16号槽钢，立杆间距1.5m，步距1.8m，立杆横距800

61、mm，内杆距墙面400mm】， 架体必须与建筑物拉结，横向每6m与建筑物连接，纵向每一施工层必须与建筑连结，拉结点最好选择在已施工完的砼墙洞上，且不影响下道工序施工。 在建筑物几个大角处，外架必须设包角撑，架体每间隔6m设剪刀撑，同时架体的端部也应设剪刀撑。 在架体外立面设密目安全网封闭，在主体施工中架体内应铺设三道脚手架；第一道脚手板、铺设在爬架及落地外架底部处，并对爬架及落地外架底部进行封闭；第二道及第三道脚手板设在施工层处，同时随着建筑物施工层的升高而升高。脚手板的铺设宽度为1050mm，在其外侧应设置不低于200mm高的踢脚板。 架体搭设必须规范、安全可靠适用，架体施工完后，必须经安检部门验收合格后及时办理认签手续，再投入使用。 架体应作定期安全检