压力管道设计讲课资料汇集

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1、压力管道道设计讲讲课资料料汇集(部份摘摘录)东华工程程科技股股份有限限公司工工程室刘铟 电话话：05551-36226577020100年4月目录一、关于于压力管管道安全全管理与与监察及及压力管管道设计计单位资资格许可可与管理理规则的的文件及及压力管管道分级级、分类类2二、介质质流体分分类9三、爆炸炸危险区区的分类类10四、设备备布置与与管道布布置144五、泵的的布置与与规定119六、压缩缩机的布布置与配配管300七、换热热器的布布置与配配管544八、空冷冷器的布布置与配配管611九、管道道材料667十、A11A2类类介质管管材要点点1066十一、BB类流体体介质管管材要点点1077十二、CC

2、、D类流体体介质管管材要点点1099十三、关关于安全全及安全全阀1111十四、管管道试压压及检查查检查-水压-吹洗-气密性性试验1112附录J 管管道的无无损检测测1155一、关于于压力管管道安全全管理与与监察及及压力管管道设计计单位资资格许可可与管理理规则的的文件及及压力管管道分级级、分类：关于压力力管道类类级别如如何划分分，首先先须根据据特种种设备安安全监察察条例 （国务务院令 第 3733 号）中中压力管管道的定定义（即即下文的的第1 条 “压力力管道定定义”的内容容）进行行判别是是否属于于压力管管道，只只有满足足压力管管道的定定义要求求，确认认为压力力管道后后，才根根据压压力容器器压力

3、管管道设计计许可规规则（TTSG R10001-20008）中中的规定定（即下下文第22 条“压力力管道类类别、级级别划分分”中的内内容）进进行具体体的压力力管道类类级别划划分。 为便于查查阅和判判别，现现列出经经整理后后的“压力管管道定义义”和“压力管管道类别别、级别别划分”的相关关内容，具具体详见见下文。 1. 压力管管道定义义 基本条件件： 介质质最高工工作压力力 P0.11MPaa（表压压）； 管道道规格 DN25mmm。 结论： 1 同时符符合基本本条件和的所有有气体介介质管道道，属于于压力管管道； 2 同时符符合基本本条件和的可燃燃、易爆爆、有毒毒、有腐腐蚀性的的液体介介质管道，属

4、属于压力力管道； 3 同时符符合基本本条件和的不可可燃、无无毒、无无腐蚀性性，但最最高工作作温度高于于或者等等于标准准沸点液液体介质质管道，属属于压力力管道。 2. 压力管管道类别别、级别别划分 B1 GA类类（长输输管道） 长输输(油气气)管道道是指产产地、储储存库、使使用单位位之间的的用于输输送商品品介质的的管 道，划分分为 GGA1 级和GGA2 级。 B1.11 GGA1 级 符合下下列条件件之一的的长输管管道为 GA11 级： (1) 输送有有毒、可可燃、易易爆气体体介质，最最高工作作压力大大于4.0MPPa 的长输输(油气气)管道； (2) 输送有有毒、可可燃、易易爆液体体介质，最

5、最高工作作压力大大于或者者等于 6.44MPaa，并且输送距距离（指指产地、储储存地、用用户间的的用于输输送商品品介质管管道的长长度）大大于或者者等于2200kkm的长长输(油油气)管管道。 B1.22 GGA2 级 GA11 级以以外的长长输(油油气)管管道为 GA22 级。 B2 GB类类(公用用管道) 公用用管道是是指城市市或乡镇镇范围内内的用于于公用事事业或民民用的燃燃气管道道和热力力管道，划划分为 GB11 级和和 GBB2 级级。 B2.11 GGB1 级 城镇镇燃气管管道。 B2.22 GGB2级级 城镇热热力管道道。 B3 GC类类（工业业管道） 工业业管道是是指企业业、事业业

6、单位所所属的用用于输送送工艺介介质的工工艺管道道、公用用工程管道及及其他辅辅助管道道，划分分为 GGC1 级、GGC2 级、GGC3 级。 B3.11 GGC1 级 符合合下列条条件之一一的工业业管道为为 GCC1 级级： (1) 输送 GB550444855职业业接触毒毒物危害害程度分分级中中规定的的毒性程程度为极极度危害介质质、高度度危害气气体介质质和工作作温度高高于标准准沸点的的高度危危害液体体介质的的管道； (2) 输送 GB5501660119999 石石油化工工企业设设计防火火规范及及 GBB50001620006 建建筑设计防防火规范范中规规定的火火灾危险险性为甲甲、乙类类可燃气

7、气体或甲甲类可燃燃液体（包包括液化化烃），并并且设计计压力大大于或者者等于 4.00MPaa 的管管道； (3) 输送流流体介质质并且设设计压力力大于或或者等于于 100.0MMPa，或或者设计计压力大大于或者者等于 4.00MPaa，并且且设计温温度大于于或者等等于 4400的管道道。 B3.22 GGC2 级 除本本规定 B3.3规定定的 GGC3 级管道道外，介介质毒性性危害程程度、火火灾危险险性（可可燃性）、设设计压力力和设计计温度低低于 BB3.11规定 GC11 级的的管道。 B3.33 GGC3 级 输送送无毒、非非可燃流流体介质质，设计计压小于于或者等等于 11.0MMPa，并

8、并且设计计温度高于-220但是不不高于 1855的管道道。 B4 GD类类(动力力管道) 火力力发电厂厂用于输输送蒸汽汽、汽水水两相介介质的管管道，划划分为GGD1 级、GGD2 级。 B4.11 GGD1 级 设计计压力大大于等于于 6.3MPPa，或或者设计计温度大大于等于于 4000的管道道； B4.22 GGD2 级 设计计压力小小于 66.3MMPa，且且设计温温度小于于 4000的管道道；附表：压压力管道道类别、级级别划分分表压力管道道类别、级级别划分分表（根根据TSSG RR10001-220088特种种设备安安全技术术规范）（附附表2）管道名称称类别级别介 质相应条件件设计压力

9、力P设输送距离离L管道公称称直径DDN设计温度度t设长输管道道（GAA）是指指产地、储储存库、使使用单位位之间的的用于输输送商品品介质的的管道。GA1（1）输输送有毒毒、可燃燃、易爆爆气体介介质的管管道P设44.0 MPaa（2）输输送有毒毒、可燃燃、易爆爆液体介介质的管管道P设66.4 MPaaL2000kmmGA2GA1级级范围之之外的长长输（油油气）管管道公用管道道（GBB）是指指城市或或乡镇范范围内的的用于公公用事业业或民用用的燃气气管道或或热力管管道。GB1城镇燃气气管道GB2城镇热力力管道工业管道道（GCC）是指指企业、事事业单位位所属的的用于输输送工艺艺介质的的工艺管管道、公公用

10、工程程管道及及其他辅辅助管道道。GC1(1)输输送毒性性程度为为极度危危害的介介质、高高度危害害介质和和工作温温度高于于标准沸沸点的高高度危害害液体介介质的管管道。（2）输输送甲、乙乙类可燃燃气体，甲甲类可燃燃液体（包包括液化化烃）P设44.0MMPa（3）输输送流体体介质P设10MMPaP设4.00 MPPat设4400GC2除本规定定GC33级管道道外，介介质毒性性危害程程度、火灾危险险性（可可燃性）、设设计压力力和设计计温度小于GCC1级规规定的管管道。GC3输送无毒毒、非可可燃流体体介质，P设11.0MMPa且1855t设-200动力管道道（GDD）火力力发电厂厂用于输输送蒸汽汽、汽水

11、水两相介介质的管管道。GD1火力发电电厂用于于输送蒸蒸汽、汽汽水两相相介质的的管道P设66.3MMPa或者t设设4000GD2P设66.3MMPa且t设4000 长输管道道应包括括长输管管道工程程中所属属的站场场和库 输送距离离：指产产地、储储存库、用用户间的的用于输输送商品品介质管管道的直直接距离离 毒性程度度按GBB 50044职职业性接接触毒物物危害程程度分级级划分分 甲、乙类类可燃气气体、液液体按GGB 5501660石石油化工工企业设设计防火火规范及及GBJJ 166建筑筑设计防防火规范范中规规定的火火灾危险险性分类类 根据特特种设备备安全监监察条例例（国国务院令令第3773号）：压

12、力管管道是指指利用一一定压力力，用于于输送气气体或者者的管状状设备，其其范围规规定为最最高工作作压力大大于或者者等于00.1MMPa（表表压）的的气体、液液化气体体、蒸汽汽介质或或者可燃燃、易爆爆、有毒毒、有腐腐蚀性、最最高工作作温度高高于或者者等于标标准沸点点的液体体介质，且且公称直直径大于于25mmm的管管道。102二、介质质流体分类类1毒性性 介质毒毒性程度度参照职职业性接接触毒物物危害程程度分级级GBB50444的规规定分为为四级，其其最高容容许浓度度分别为为：级（极极度危害害）小于于等于00.1mmg/mm3，GB5003166中A11类级（高高度危害害）0.111.0mmg/mm3

13、，GB5003166中A22类级（中中度危害害）1.0110mgg/m33，GB5003166中A22类级（轻轻度危害害）大于于10mmg/mm3。GB5003166中A22类2可燃燃易燃性性 BB类GB5001600-922石油油化工企企业设计计防火规规范中中对可燃燃气体的的火灾危危险性如如何分类类？答：可燃燃气体的的火灾危危险性分分类见下下表。可燃气体体的火灾灾危险性性分类类别可燃气体体与空气气混合物物的爆炸炸下限甲0.11MPaa的烃类类液体及及其他类类似的液液体B可燃液体体甲A类以以外，闪闪点445至至1120GB 5503116-220000工业业金属管管道设计计规范中中对流体体的分

14、类类A1类流流体 caateggoryy A11 flluidd 在本规规范内系系指剧毒毒流体，在在输送过过程中如如有极少少量的流流体泄漏漏到环境境中，被被人吸入入或与人人体接触触时，能能造成严严重中毒毒，脱离离接触后后，不能能治愈。相相当于现现行国家家标准职职业性接接触毒物物危害程程度分级级GBB 50044中中级（极极度危害害）的毒毒物。A2类流流体 caateggoryy A11 flluidd 在本规规范内系系指有毒毒流体，接接触此类类流体后后，会有有不同程程度的中中毒，脱脱离接触触后可治治愈。相相当于职职业性接接触毒物物危害程程度分级级GBB 50044中中级及及以下（高高度、中中度

15、、轻轻度危害害）的毒毒物。B类流体体 caateggoryy B fluuid 在本规规范内系系指这些些流体在在环境或或操作条条件下是是一种气气体或可可闪蒸产产生气体体的液体体，这些些流体能能点燃并并在空气气中连续续燃烧。D类流体体 caateggoryy D fluuid 指不可可燃、无无毒、设设计压力力小于或或等于11.0MMPa和和设计温温度介于于-2001886之之间的流流体。C类流体体 caateggoryy C fluuid 系指不不包括DD类流体体的不可可燃、无无毒的流流体。三、爆炸炸危险区区的分类类1划分分爆炸危危险区主主要采用用的标准准和两个个不同表表示的系系列GB、IIEC

16、、EEN标准准的系列列GB：中中国标准准（GBB500058爆爆炸和火火灾危险险环境电电力装置置设计规规范）IEC：国际电电工协会会标准（CCIECC79-0113）EN：欧欧洲共同同体级邻邻近国家家（ENN500014500020，EEN5000399）表示方式式：X区区（Zoone）XX级（GGrouup）XX组(TT)NECC、APPI 标标准系列列NEC：美国国国家电工工协会，隶隶属于NNFPAA（美国国国家防防火协会会）NEEC AArtiiclee 5000-44API：美国石石油协会会 APPI RRP5000，机机泵供应应商均用用此标准准表示方式式：X级级（Cllasss）X区

17、区（Diivissionn）X类类（Grroupp）X组组(T)GB5500558中爆爆炸危险险区的划划分我国GBB500058中中爆炸危危险区的的划分与与IECC相吻合合，但爆爆炸性气气体环境境危险区区域划分分尺寸等等交采用用了APPI-RRP-5500及及NFPPA-4497AA有关规规定及例例图。、两两个系列的主主要差别别在Grroupp划分中中随着易易燃方法法与空气气混合物物危险性性增加aa）系列列是AA、B、C排列，而而b）系系列是D、C、B、A排列，所所以在标标示危险险区（GGrouup）时时应标明明按哪个个标准。GB50058属a)系列划分。2危险险区划分分步骤 根据据爆炸性性气

18、体混混合物出出现的步步骤程度度和持续续时间对对爆炸危危险区的的划分作作如下定定义： 0区：连连续出现现或长期期出现爆爆炸性气气体混合合物的环环境；1区：在在正常运运行时可可能出现现爆炸性性气体混混合物的的环境；2区：在在正常运运行时不不可能出出现爆炸炸性气体体混合物物的环境境，或即即使出现现也仅是是短时间间存在的的爆炸性性气体混混合物的的环境；注：正常常运行是是指正常常的开车车、运转转、停车车，易燃燃物质产产品的装装卸，密密闭容器器盖的开开启，安安全阀、排排放阀以以及所有有工厂设设备都在在其设计计参数范范围内工工作的状状态。符合下列列条件之之一的，可可划为非非爆炸危危险区域域：a）没有有释放源

19、源不可能能有易燃燃物质侵侵入的区区域；b）易燃燃物质可可能出现现的最高高浓度不不超过爆爆炸下限限的100%；c）在生生产过程程中使用用明火的的设备附附近，或或炽热部部件的表表面温度度超过区区域内易易燃特质质引燃温温度的设设备附近近；d）在生生产装置置区外，露露天或开开敞设置置的输送送易燃物物质的架架空管道道地带，但但其阀门门处按具具体情况况定。 按释释放源级级别和通通风区条件件初步确确定爆炸炸危险区区的划分分首先先应按下下列释放放源的级级别划分分区域：a）存在在连续级级释放源源的区域域可划为为0区。b）存在在第一级级释放源源的区域域可划为为1区。c）存在在第二级级释放源源的区域域或划为为2区。

20、其次次应根据据通风条条件调整整区域划划分：a）当通通风良好好时应降降低爆炸炸危险区区域等级级；当通通风不良良时应提提高爆炸炸危险区区域等级级。b）在障障碍物、凹凹坑和死死角处，应应局部提提高爆炸炸危险区区域等级级。在完成爆爆炸危险险区分区区后，还还应按易易燃气体体（蒸汽汽）本身身固有的的可燃性性及空气气混合物物爆炸的的难易程程度和危危险程度度，划分分易燃易易爆物质质的级别别（Grroupp）以及及按各种种不同爆爆炸性气气体引爆爆温度确确定组别别（T）。我国GBB500058及及IECC欧洲标标准关于于爆炸性性气体分分级分组组等见下下表。两种划分分表示系系列（IIEC、欧欧洲标准准、中国国/NE

21、EC.AAPI）与空气混混合物的的危险性性IEC/欧洲标标准，中中国（GGB）NECAPI Secctioon 33.5 低低 高高A（GGrouup A）D（GGrouupD）DB（GGrouup B）C（GGrouupC）CC（GGrouup C）B（GGrouupB）BA（GGrouupA）A爆炸性气气体分级级和分组组（GBB500058）级别引燃温度度组别T1T2T3T4T5T6A乙烷、丙丙烷、丙丙酮苯、乙乙烯、甲甲苯、甲甲酚、一一氧化碳碳、苯、醋醋酸、醋醋酸甲酯酯、氯苯苯、工业业甲烷乙烷、甲甲醇、乙乙醇、甲甲胺、二二氯乙烷烷、氯乙乙烯、醋醋酸乙酯酯戊醇、戊戊烷、已已烷、庚庚烷、辛辛烷

22、、煤煤油、洗洗涤汽油油、醋酸酸丙酯、燃燃料油、柴柴油乙醛、三三甲胺、乙乙醚亚硝酸乙乙酯B二乙醚、二二丁醚、四四氯乙烯烯硝酸乙酯酯C水煤气、氢氢乙炔二硫化碳碳按爆炸性性气体混混合物最最大试验验安全电电流（MMIC）分分级（GGB5000588）级别最大试验验安全间间隙（MMESGG），mmmA0.99B0.5MESSG00.9C0.55爆炸性气气体混合合物按最最小点燃燃电流（MMIC）分分级（GGB5000588）级别最小点燃燃电流比比（MIICR）A0.88B0.455MIICR4550T4135t2200T2300t4450T5100t1135T3200t3300T6802770T12200

23、t2270T13150t2200注：确定定粉尘温温度咱别别时，应应取粉尘尘云的引引然温度度与粉尘尘的引然然温度两两者中的的低值。作为工艺艺管道设设计主项项应考虑虑的问题题3按危危险区划划分等级级布置通风上空排排气不设地地沟压缩机机操作家家地坪离离出6000mmm压缩厂厂房楼板板设钢格格栅管道管管架设独独立基础础及管架架设计（固固定、导导向、滑滑动）进出压压缩机及及透平的的蒸汽热热管应进进行柔性性计算确保：压缩机机管口受受力及力力矩不超超标（导导向管架架）管系与与机组不不共振设设弹簧支支吊架蒸汽管管热应力力消除或或自然补补偿（LL、Z、型管道道布置）4电气气条件、自自控条件件爆炸区区等级（电电机

24、、照照明开关关接线盒盒、操作作控制室室均应满满足防爆爆要求）管道静静电接地地易燃介介质管道道不允许许进入控控制室设易燃燃介质监测测仪（自自动报警警）四、设备备布置与与管道布布置1. 设备布置置的原则则与一般般要求1.1设设备布置置的原则则按工艺流流程顺序序确定工工艺单元元的相对对位置，然然后按GGB 5501660石石油化工工企业设设计防火火规范要要求确定定间距，对对于放火火、防爆爆、防腐腐要求相相近的适适当集中中布置，还还应考虑虑与全厂厂总平面面的衔接接：（1） 根据风向向条件确确定设备备、设施施与建筑筑物的相相对位置置；（2） 根据气温温、降水水量、风风沙等气气候条件件和生产产过程或或某些

25、设设备的特特殊要求求，决定定是否采采用室内内布置；（3） 根据装置置竖向布布置，确确定装置置地面零零点标高高与绝对对标高的的关系；（4） 根据地质质条件，合合理布置置中荷载载和有震震动的设设备；（5） 在满足生生产要求求和安全全防火、防防爆的条条件下，应应做到节节省用地地、降低低能耗、节节约投资资、有利利于环境境保护；（6） 设备、建建筑物、构构筑物宜宜布置在在同一地地平面上上。当受受到地形形限制时时，应将将控制室室、变配配电室、化化验室、生生活间等等布置在在较高的的地平面面上；装装置储罐罐宜布置置在较低低的地平平面上。1.2设设备布置置的一般般要求（1）满满足工艺艺流程要要求，按按物流顺顺序

26、布置置设备；（2）满满足设备备的间距距、建筑筑物、构构筑物的的防火间间距要求求，符合合安全生生产和环环境保护护要求；（3）考考虑管道道安装经经济合理理和整齐齐美观，节节省用地地和减少少能耗，便便于施工工、操作作和维修修；（4）应应满足全全厂总体体规划的的要求；装置的的主管廊廊和设备备的布置置应根据据装置在在全厂总总平面上上的位置置以及有有关装置置、罐区区、系统统管廊、道道路等的的相对位位置确定定，并与与相邻装装置的布布置想协协调；（5）根根据全年年最小频频率风向向条件确确定设备备、设施施与建筑筑物的相相对位置置；（6）设设备应按按工艺流流程顺序序和同类类设备适适当集中中相结合合的原则则进行布布

27、置。在在管廊两两侧按流流程顺序序布置设设备、减减少占地地面积、节节省投资资。处理理腐蚀性性、有毒毒、粘稠稠物料的的设备宜宜按物性性分别紧紧凑布置置。（7）设设备、建建筑物、构构筑物应应按生产产过程的的特点和和火灾危危险性类类别分区区布置。为为防止结结焦、堵堵塞、控控制温降降、压降降，避免免发生副副反应等等有工艺艺要求的的相关设设备，可可靠近布布置。（8）工工艺设备备的竖面面布置，应应按下列列原则考考虑： 1）工工艺设计计不要求求架高的的设备，尤尤其是重重型设备备，应落落地布置置； 2）由由泵抽吸吸的塔和和容器以以及真空空、重力力流、固固体卸料料等设备备，应满满足工艺艺流程的的要求，布布置在合合

28、适的高高层位置置； 3）当当装置的的面积受受到限制制或经济济上更为为合理时时，可将将设备布布置在构构架上。（9）设设备基础础标高和和地下受受液容器器的位置置和标高高，应结结合装置置的竖向向布置设设计确定定；（10）在在确定设设备和构构筑物的的位置时时，应使使其地下下部分的的基础不不超出装装置边界界线。2. 管道布置置的原则则与一般般要求2.1设设计原则则（1）管管道布置置必须符符合工艺艺及管道道和仪表表流程图图（PIID）的的设计要要求，应应做到安安全可靠靠、经济济合理，并并满足施施工、操操作、维维修等方方面的要要求；（2）管管道布置置必须遵遵守安全全及环保保的法规规，对防防火、防防爆、安安全

29、防护护、环抱抱要求等等条件进进行检查查，以便便管道布布置能满满足安全全生产的的要求；（3）管管道布置置应满足足热胀冷冷缩所需需的柔性性；（4）对对于动力力设备的的管道，应应注意控控制管道道的固有有频率，避避免产生生共振；（5）管管道布置置应按照照管道等等级表和和特殊件件表选用用管道组组成件；（6）在在确定进进、出装装置的管管道方位位与敷设设方式时时，应做做到内外外协调；（7）全全厂性管管道的敷敷设应厂厂区整体体协调；（8）管管道布置置应符合合现行的的国家或或行业标标准、规规范和规规程的规规定。2.2一一般要求求（1）管管道布置置的净空空高度、通通道宽度度、基础础标高应应符合“化工装装置设备备布

30、置设设计工程程规定”(HGG 20054662)第3章中的的规定。（2）应应按国家家现行标标准中许许用最大大支架间间距的规规定进行行管道布布置设计计（3）管管道尽可可能架空空敷设，如如必要时时，也可可埋地或或管沟敷敷设。（4）管管道布置置应考虑虑操作、安安装及维维护方便便，不影影响起重重机的运运行。在在建筑物物安装孔孔的区域域不应布布置管道道。（5）管管道布置置设计应应考虑便便于做支支吊架的的设计，使使管道尽尽量靠近近已有建建筑物或或构筑物物，但应应避免使使柔性大大的构件件承受较较大的荷荷载。（6）在在有条件件的地方方，管道道应集中中成排布布置。裸裸管的管管底与管管托底面面取齐，以以便设支支架

31、。（7）无无绝热层层的管道道不用管管托或支支座。大大口径薄薄壁裸管管及有绝绝热层的的管道应应采用管管托或支支座支承承。（8）在在跨越通通道或转转动设备备上方的的输送腐腐蚀性介介质的管管道上，不不应设置置法兰或或螺纹连连接等可可能产生生泄漏的的连接点点。（9）管管道穿过过为隔离离剧毒或或易爆介介质的建建筑物隔隔离墙时时应加套套管，套套管内的的空隙应应采用非非金属柔柔性材料料充填。管管道上的的焊缝不不应在套套管内，并并距套管管端口不不小于1100mmm。管管道穿屋屋面处，应应有防雨雨措施。（10）消防水水和冷却却水总管管以及下下水管一一般为埋埋地敷设设，管外外表面应应按有关关规定采采取防腐腐措施。

32、（11）埋地管管道应考考虑车辆辆荷载的的影响，管管顶与路路面的距距离不小小于0。6m，并并应在冻冻土深度度以下。（12）对于“无袋形形”、“带有坡坡度”及“带液封封”等要求求的管道道，应严严格按PPID的的要求配配管。（13）从水平平的气体体主管上上引接支支管时，应应从主管管的顶部部接出。2.3平平行管道道的间距距及安装装空间（1）平平行管道道间净距距应满足足管子焊焊接、隔隔热层及及组成件件安装维维修的要要求。管管道上突突出部之之间的净净距不应应小于330mmm。例如如法兰外外缘与相相邻管道道隔热层层外壁间间的净距距或法兰兰与法兰兰间净距距等。（2）无无法兰不不隔热的的管道壁壁间的距距离应满满

33、足管道道焊接及及检验的的要求一一般不小小于500mm。（3）有有侧向位位移的管管道应适适当加大大管道间间的净距距。（4）管管道突出出部或管管道隔热热层的外外壁的最最突出部部分，距距管架或或框架的的支柱、建建筑墙壁壁的净距距不应小小于1000mmm，并考考虑拧紧紧法兰螺螺栓所需需的空间间。2.4排排气与排排液（1）由由于管道道布置形形成的高高点或低低点，应应设置排排气和排排液口：1）高点点排气口口最小管管径为DDNl55，低点点排液口口最小管管径为DDN200(主管管为DNNl5时时，排液液口为DDNl55)。高高粘度介介质的排排气、排排液口最最小管径径为DNN25。2）气体体管的高高点排气气口

34、可不不设阀门门，采用用螺纹管管帽或法法兰盖封封闭。除除管廊上上的管道道外，DDN小于于或等于于25的管管道可不不设高点点排气口口。3）非工工艺性的的高点排排气和低低点排液液口可不不在PIID上表表示。（2）工工艺要求求的排气气和排液液口(包括设设备上连连接的)应按PIID上的的要求设设置。（3）排排气口的的高度要要求，应应符合国国家现行行标准石石油化工工企业设设计防火火规范(GB50160)的规定。（4）有有毒及易易燃易爆爆液体管管道的排排放点不不得接入入下水道道，应接接入封闭闭系统。比比空气重重的气体体的放空空点应考考虑对操操作环境境的影响响及人身身安全的的防护。2.5 管径的的限制应符合化

35、化工装置置管道材材料设计计规定(HGT 2206446.2)的规定定。2.6阀阀门的布布置（1）一一般要求求1）阀门门应设在在容易操操作、便便于安装装、维修修的地方方。成排排管道(如进出出装置的的管道)上的阀阀门应集集中布置置，有利利于设置置操作平平台及梯梯子。2）有的的阀门位位置有工工艺操作作的要求求及锁定定的要求求，应按按PIDD的说明明进行布布置及标注。3）塔、反反应器、立立式容器器等设备备底部管管道上的的阀门，不不应布置置在裙座座内。4）需要要根据就就地仪表表的指示示操作的的手动阀阀门，其其位置应应靠近就就地仪表表。5）调节节阀和安安全阀应应布置在在地面或或平台上上便于维维修与调调试的

36、地地方。疏疏水阀布布置应符合化化工装置置管道布布置设计计规定(HGT 205495)中第15章的规定。6）消火火栓或消消防用的的阀门，应应设在发发生火灾灾时能安安全接近近的位置置；7）埋地地管道的的阀门要要设在阀阀门井内内，并留留有维修修的空间间。8）阀门门应设在在管道热热位移小小的位置置。9）阀门门上有旁旁路或偏偏置的传传动部件件时(如齿轮轮传动阀阀)，应为为旁路或或偏置部部件留有足够的的安装和和操作空空间。（2）阀阀门的位位置要求求1）立管管上阀门门的阀杆杆中心线线的安装装高度宜宜在地面面或平台台以上007至16m的范范围，DNN40及及以下阀阀门可布布置在22m高度度以下。位位置过高高或

37、过低低时应设设平台或或操纵装装置，如如链轮或或伸长杆杆等以便便于操作作。2）极少少数不经经常操作作的阀，且且其操作作高度离离地面不不大于22.5m，又又不便另另设永久久性平台台时，应应用便携携梯或移移动式平平台使人人能够操操作。3）布置置在操作作平台周周围的阀阀门手轮轮中心距距操作平平台边缘缘不宜大大于4000mmm，当阀阀杆和手手轮伸入入平台上上方且高高度小于于2m时，应应使其不不影响操操作人员员的操作作和通行行安全。4）阀门门相邻布布置时，手手轮间的的净距不不宜小于于1000mm。5）阀门门的阀杆杆不应向向下垂直直或倾斜斜安装。6）安装装在管沟沟内或阀阀门井内内经常操操作的阀阀门，当当手轮

38、低低于盖板板以下3300mmm时，应加装伸伸长杆，使使其在盖盖板下1100mmm以内内。2.7非非金属管管道和非非金属衬衬里管道道（1）本本规定仅仅适用于于塑料管管道和塑塑料衬里里、橡胶胶衬里管管道的设设计。（2）根根据非金金属管道道具有强强度和刚刚度低、线线胀系数数大、易易老化等等弱点，管管道的布布置应满足下下列要求求。1）管架架的支承承方式及及管架的的间距，应应能满足足管道对对强度和和刚度条条件的要要求，一一般取二二者中小小者作为为最大管管架间距距；2）管道道应有足足够的柔柔性或有有效的热热补偿措措施，以以防因膨膨胀(或收缩缩)或管架架和管端的位移移造成泄泄漏或损损坏；3）管道道应采取取有

39、效的的防静电电措施；4）露天天敷设的的管道，应应有防老老化措施施；5）在有有火灾危危险的区区域内，应应为其设设置适当当的安全全防护措措施。（3）非非金属衬衬里管道道的布置置应满足足下列要要求：1）应特特别注意意非金属属材料的的特性与与金属材材料之间间的差异异，使膨膨胀(或收缩缩)及其它它位移产产生的应应力降到到最小；2）每一一根管线线都应在在三维坐坐标系的的至少一一个方向向上设置置一个尺尺寸调整整管段，以以保证安安装准确确；3）非金金属衬里里管不宜宜用于真真空管道道。2.8安安全措施施（1）消消防与防防护1）对于于直接排排放到大大气中去去的温度度高于物物料自燃燃温度的的烃类气气体泄放放阀出口口

40、管道，应应设置灭灭火用的的蒸汽或或氮气管管道，并并由地面面上控制制。2）烃类类液体储储罐外应应设置水水喷淋的的防火措措施，阀阀门应设设在火灾灾时可接接近的地地方。（2）事事故应急急设施在输送酸酸性、碱碱性及有有害介质质的各种种管道和和设备附附近应配配备专用用的洗眼眼和淋浴浴设施，该该设施应应布置在在使用方方便的地地方，还还要考虑虑淋浴器器的安装装高度，使使水能从从头上喷喷淋。在在寒冷地地区户外外使用时时，应对对该设施施采取防防冻措施施，以应应急用。（3）防防静电对输送有有静电危危害的介介质的管管道，必必须考虑虑静电接接地措施施。应符符合国家家现行标标准防防止静电电事故通通用导则则(GGBl22

41、1588)的规规定。五.泵的的布置与与规定1.泵的的布置原原则1.1敞敞开、半半敞开与与室内布布置（1）年年极端最最低温度度在38以下的的地区，宜宜采用室室内布置置。其它它地区可可根据雨雨雪量和和风沙情情况等采采用敞开开或半敞敞开布置置。（2）输输送高温温介质的的热油泵泵和输送送易燃易易爆的或或有害(如氨等等)介质质的泵，要要求通风风的环境境，一般般宜采用用敞开或或半敞开开布置。1.2集集中或分分散布置置（1）集集中布置置是将泵泵集中布布置在泵泵房或露露天、半半露天的的管廊下下或者框框架下，呈呈单排或或双排布布置形式式。对于于工艺流流程中塔塔类设备备较多时时，常将将泵集中中布置在在管廊下下面，

42、在在寒冷地地区则集集中在泵泵房内。（2）分分散布置置是按工工艺流程程将泵直直接布置置在塔或或容器附附近。泵泵的数量量较少时时，从经经济上考考虑集中中不合理理，或工工艺有特特殊要求求，或因因安全方方面等原原因，可可采用分分散布置置。1.3排排列方式式 泵的的布置首首先要考考虑方便便操作与与检修，其其次是注注意整齐齐美观。由由于泵的的型号、特特性、外外形不一一，难于于布置得得十分整整齐。因因此，泵泵群在集集中布置置时，一一般采用用下列两两种布置置方式。1）离心心泵的排排出口取取齐，并并列布置置，使泵泵的出口口管整齐齐，也便便于操作作。这是是泵的典典型布置置方式。2）当泵泵的排出出口不能能取齐时时，

43、则可可采用泵泵的一端端基础取取齐。这这种布置置方式便便于设置置排污管管或排污污沟。1.4当当移动式式起动设设施无法法接近重重量较大大的泵及及其驱动动机时，应应设置检检修用固固定式起起重设施施，如吊吊梁、单单轨吊车车或桥式式吊车。在在建、构构筑物内内要留有有足够的的空间。1.5布布置泵时时要考虑虑阀门的的安装和和操作的的位置。1.6泵泵前沿基基础边应应设置带带盖板的的排水沟沟。为了了防止可可燃气体体沿排水水沟窜入入，也可可使用排排水漏斗斗和埋地地管以取取代排水水沟。1.7泵泵房设计计应符合合防火、防防焊、安安全、卫卫生等有有关规定定，并应应考虑采采暖、通通风、采采光、噪噪声控制制等措施施。2泵布

44、置置的一般般要求2.1在在管廊下下泵的布布置（1）管管廊上部部安装空空冷器时时，若泵泵的操作作温度3400，则泵泵出口管管中心线线在管廊廊柱中心心线外侧侧6000mm。若若泵的操操作温度度3440，则泵泵不应布布置在管管廊下面面。（2）管管廊上部部不安装装空冷器器时，泵泵出口管管中心线线一般在在管廊柱柱中心线线内侧6600mmm。（3）布布置在管管廊下的的泵，其其方位为为泵头向向管廊外外侧，驱驱动机朝朝管廊下下的通道道一侧，见见图1。但但大型泵泵底板较较长时，可可转900布置(即沿管管廊的纵纵向布置置)。（4）对对于大的的装置管管廊的跨跨度很大大时，泵泵出口管管中心线线可不受受4.11.2的的

45、限制。2.2泵泵的维修修与操作作通道（1）泵泵的维修修通道的的宽度，泵泵之间和和泵至建建、构筑筑物的净净距，见见ECEECDM3306BB24；构筑物物内泵的的布置净净距可参参照建筑筑物内部部泵的布布置净距距进行设设计，见见ECEECDM3306BB24。（2）泵泵前方的的检修通通道可考考虑用小小型叉车车搬运零零件时所所需宽度度，一般般不应小小于12250mmm，对对于大泵泵应适当当加大净净距。（3）两两台相同同的小泵泵可布置置在同一一基础上上，相邻邻泵的突突出部位位之间最最小间距距为4000mmm。2.3泵泵房内泵泵的布置置（1）如如泵房靠靠管廊时时，柱距距宜与管管廊的柱柱距相同同。一般般为

46、4mm和6mm。跨距距一般采采用4.5m、66m、99m和112m。可可采用单单排布置置或双排排布置。其其净距见见ECEECDM3306BB24。（2）泵泵房的层层高(梁梁底标高高)应由由进出口口管线和和设备检检修用起起重设施施所需的的高度来来确定，一一般层高高为4.055.0mm。（3）罐罐区泵房房一般设设置在防防火堤外外，距防防火堤外外侧的距距离不应应小于55m。与与易燃、易易爆液体体贮罐的的距离应应满足防防火要求求。2.4泵泵的标高高（1）泵泵的吸入入口标高高与贮槽槽或塔类类设备的的标高的的关系应应满足NNPSHH的要求求。（2）确确定泵吸吸入口标标高时，一一般要求求吸入管管线应无无袋形

47、(指露天天布置时时)。对对于可能能产生聚聚合的物物料，应应在停车车时必须须完全排排放干净净。因此此，要求求吸入管管带有坡坡度，坡坡度坡向向泵的方方向，并并按照此此要求决决定泵的的标高。（3）地地下槽用用离心泵泵，一般般应放在在与地下下槽同层层的高度度。2.5对对于需设设置移动动式泵的的场合，应应考虑同同类型泵泵集中布布置，并并在附近近布置移移动式泵泵，使移移动泵处处在易通通行又不不妨碍操操作与检检修作业业的区域域。如需需要以移移动泵替替代泵群群中某台台泵时，此此泵应留留有切换换管道作作业的位位置。3布置实实例3.1 室内泵泵的布置置见图113.2 室外管管廊下泵泵的布置置(管廊廊上有空空冷器)

48、见图22。3.3 室外管管廊下泵泵的布置置(管廊廊上无空空冷器)见图33。 图图1 室内泵泵的布置置 尺尺寸C按按阀门布布置情况况决定 图22 室室外管廊廊下泵的的布置（管管廊上有有空冷器器） 图33 室室外管4配管原原则概述述本规定阐阐述了以以离心泵泵为主的的配管原原则和基基本要求求，并简简要说明明配管设设计中需需要注意意的事项项。4.1 应按2.1-2.2节所所规定的的有关设设计原则则进行管管道布置置设计。4.2 管系柔柔性分析析应满足足泵制造造厂关于于管口受受力的要要求，4.3 配管必必须满足足净正吸吸入压头头(NPPSH)的要求求，4.4 配管应应留出合合适的通通道宽度度及阀门门的高度

49、度等。4.5 配管应应防止偏偏流而影影响泵的的性能。5泵配管管的一般般要求5.1泵泵的管道道布置不不得影响响起重机机的运行行，包括括吊有重重物行走走时不受受管道的的阻碍。5.2在在考虑管管道柔性性时，应应注意备备用泵管管道温度度不同的的工况，在在任何工工况下，管管道柔性性均应满满足要求求。5.3在在泵维修修时，其其配管应应不需要要设临时时支架。5.4距距泵最近近的一个个支架，宜宜设计为为垂直向向可调式式支架，并并尽量设设在该管管无垂直直位移的的点上。5.5管管道的高高、低点点应按EECECCDM3305BB26-20002要求求设高点点排气及及低点排排液，并并应满足足安装要要求，危危险介质质应

50、排入入封闭系系统。5.6对对于螺纹纹连接的的管道，每每个设备备接口应应设一个个活接头头，并设设在靠近近阀门的的位置；5.7离离心泵管管道的固固有频率率不宜低低于4HHz。5.8对对中开式式泵不应应在泵体体上方布布置进出出口阀门门。5.9泵泵的入口口管道（1）为为防止泵泵产生汽汽蚀和使使泵入口口管道不不存在气气袋，应应满足以以下要求求：1）泵对对净正吸吸入压头头的要求求；2）吸入入管保持持水平或或带有115011000的坡度度(向上抽抽吸时应应向泵入入口上坡坡；向下下灌注时时应向泵泵入口下下坡)；3）当泵泵入口处处有变径径时，应应采用偏偏心异径径管。即即当弯头头向下时时，使异异径管顶顶平；弯弯头

51、向上上并无直直管段时时，使异异径管底底平，见见DM3305BB14-01图图泵入口口偏心变变径管使使用中的的A和B。如弯弯头与异异径问有有直管段段，仍应应采用顶顶平的异异径管，并并在低点点增加排排液口；4）尽可可能将入入口切断断阀布置置在垂直直管道上上。DM3005B114-001图 泵入入口偏心心变径管管的使用用5.100为防止止偏流、旋旋涡流而而使泵性性能降低低，通常常配管要要求：（1）单单侧吸入入口处如如有水平平布置的的弯头时时，应在在吸入口口和弯头头之间设设一段长长度大于于三倍管管径的直直管段，如如DM3305BB14-01图图(D)所示。（2）双双侧吸入入口处的的布置同同本章第第5.

52、110（11）款，但但所设置置管段长长度应至至少为七七倍管径径。（3）当当直管段段不够长长时，应应在短管管内安装装整流或或导流板板，或改改变配管管。（4）为为防止杂杂物进入入泵内应应在泵入入口管线线上安装装粗滤器器：1）临时时粗滤器器(锥形过过滤器)通常用于于试车期期间，当当管道吹吹扫或冲冲洗干净净后可拆拆除。为为便于拆拆卸，应应设置一一段法兰兰短管，并并备有一一个与临临时粗滤滤器同厚厚的垫环环，以置置换临时时粗滤器器。过滤滤面积应应不小于于管道内内截面的的24倍。2）永久久粗滤器器通常用用Y型或TT型粗滤滤器，安安装在泵泵的入口口处。（5）泵泵入口靠靠近供液液罐时，应应考虑不不同基础础的沉降

53、降差可能能危害泵泵接口，此此时，管管段应有有足够的的柔性，并并合理确确定支架架位置。（6）泵泵入口管管应符合合NPSSH的要要求，应应将管道道轴测草草图提交交系统专专业确认认。5.111泵的出出口管道道（1）当当泵出口口管道垂垂直向上上时，应应根据需需要在止止回阀出出口侧管管道(或止回回阀盖上上钻孔)安装装放净阀阀。亦可可在止回回阀出口口法兰所所夹的排排液环的的接口安安装放净净阀。（2）压压力表：泵出口口压力表表，应安安装在泵泵出口与与第一个个切断阀阀之间的的管道上上且易于于观察之之处。（3）泵泵出口阀阀应布置置在便于于操作的的高度或或设置小小平台操操作。（4）泵泵出口管管的布置置举例见见DM

54、3305BB14-02图图离心泵泵出口管管道典型型布置。5.122泵的辅辅助管道道（1）冷冷却水管管道1)设在在冷却水水管上的的检流器器应便于于观察水水流情况况(防止断断流)。冷却却水管布布置应尽尽量靠近近泵座，使使之不影影响检修修，并要要考虑美美观，注注意防冻冻。这类类管道宜宜由制造造厂设计计配套供供应。2)轴承承部位需需要冷却却时，其其冷却水水管道应应根据制制造厂图图纸上的的接口连连接。(2)用用于冲洗洗的管道道，可根根据具体体情况设设置固定定管或接接头。(3)密密封液管管道管道布置置时，应应了解泵泵是否带带有密封封液系统统，该系系统通常常由制造造厂设计计及配套套供应。泵泵的管道道应与密密

55、封液设设备及管管道协调调布置。5.133泵的特特殊用途途管道在某些情情况下，为为保护泵泵体不受受损坏并并能正常常运行，泵泵的进、出出口管道道上常设设置保护护管道、自自起动管管道等。配配管时这这类旁通通支管的的连接应应尽量靠靠近主管管的阀。(1)暖暖泵管道道：输送送2300以上介介质的泵泵组中，常常在泵的的出口阀阀(组)前后设设置使液液体少量量回流的的旁通管管作为暖暖泵管道道。也可可在止回回阀的阀阀瓣上钻钻一小孔孔来代替替暖泵管管道，见见DM3305BB14-03-1图暖泵管管线。DM3005B114-003-11图 暖泵泵管线(2)预预冷管道道：输送送低温介介质的泵泵组中，常常在泵的的出口阀阀

56、(组)前后设设置DNN20(或DN255)旁通管管道(带切断断阀)。(3)小小流量旁旁通管：当泵的的工作流流量低于于额定流流量的220时时，常设设置小流流量旁通通管，见DDM3005B114-003-22图小流量量旁通管管线。DM3005B114-003-22图 小流流量旁通通管线(4)高高扬程旁旁通管：为防止止高扬程程备用泵泵出口阀阀板因单单侧受压压过大，不不易打开开，常设设旁通管管予以解解决，见见DM3305BB14-03-3图高扬程程旁通管管线。DM3005B114-003-33图 高扬扬程旁通通管线(5)防防凝管道道：环境境温度低低于输送送物料的的倾点或或凝点时时，其备备用泵的的进、出

57、出口常设设置DNN20的的防凝旁旁通管，见见DM3305BB14-03-4图。防凝凝管线。通通常防凝凝管道需需要伴热热保温。 停停泵DM3005B114-003-44图 泵的的防凝管管线6 其他他注意事事项6.1往往复泵(1)对对于往复复泵的配配管，除除注意上上述要求求外，还还应在泵泵出口处处(或尽量量靠近出出口)安装足足够容积积的缓冲冲罐(或脉动动衰减器器)，以缓缓解或消消除所产产生的脉脉冲振动动。同时时注意减减小支架架跨距，增增加支架架刚度，以以抑制可可能产生生的机械械振动。(2)在在泵的前前端应留留有活塞塞杆抽出出检修的的空间。6.2输输送含固固体的液液体管道道为减少管管系压降降和沉积积物堵塞塞，泵出出、入口口管的分分支管连连接宜采采用4550斜接，并并且分支支管道上上的阀门门位置应应尽量靠靠近其根根部安装装。这类类管道上上不宜选选用闸阀阀。6.3除除离心泵泵外，其其它如往往复泵、容容积泵应应有超压压保护措措施，泵泵出口设设安全阀阀，阀出出口管道道宜设返返回至泵泵入口的的旁通管管。 在配管管设计时时，应注注意检查查配套供供货中是是否带安安全阀，对对于允许许就地排排放的介介质，该该阀出口口接管应应向下引引至离地地面约3300mmm处。六.压缩缩机的布布置与配配管1.离心心式压缩缩机布置置的原则则1.1厂厂房的布布置 离心式式压缩机机一般安安装在敞敞开或半半敞开的的建筑物