2炉神木水压试验方案
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1、2炉神木水压试验方案调试方案陕西神木瑞诚玻璃余热热电联产工程2#炉水压试验方案编制:审核:批准:江苏华能建设工程集团有限公司20XX年8月调试方案一、锅炉概况二、编制依据三、锅炉水压目的四、水压试验用水五、水压试验范围六、水压前应具备的条件七、水压试验程序八、水压试验压力规定和合格标准九、水压注意事项十、水压试验安全措施十一、水压试验组织机构人员和检查人员附图1水压试验压力控制曲线附图2水压试验系统图调试方案水压试验方案一、锅炉概况陕西神木瑞诚玻璃余热热电联产工程二线锅炉是由南通万达锅炉股份有限公司生产的余热发电锅炉,型号为QC160/420-17.2-2.7/104,锅炉主要设计技术参数为:
2、二、编制依据调试方案1、蒸汽锅炉安全技术监察规程(1996版)2、电力工业锅炉压力容器监察规程DL612-19963、电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5047-19954、电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL5031-19945、火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20XX年6、电力建设施工及验收规范火力发电厂化学篇7、钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程DL/T821-20XX年8、管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T820-20XX年;9、电力建设施工及验收规范热工仪表及控制装置篇10、火力发电厂金属技术监督规程11、电力建设工程施工技术管理制度12、火力施工质
3、量检验及评定标准13、火力发电厂汽水管道设计规定14、本公司质保手册15、本工程组织设计16、本工程施工方案17、锅炉厂有关图纸和文件三、水压试验的目的根据“电力建设施工验收技术规范”中要求,在炉墙砌筑前必须做一次水压试验,目的是检验冷态下,锅炉各承压部件的强度和严密性;以及各焊接部位的质量是否满足设计要求。对锅炉进行全面、系统的检查,以便查出缺陷,及时消除;确保锅炉以后的正常运行。调试方案四、水压试验的用水1、本厂(甲方)生产系统应具备充足的软化水,由甲方提供合格的软化水用来做本台炉水压试验用水,并加药使PH值达到1010.5。2、试压水温度:环境温度不得低于5,软化水温度为4045。根据目
4、前气象条件甲方提供软的化水温度都能满足水压要求。五、水压试验的范围1.锅炉本体受热面(本体管路、热水器、汇水集箱、省煤器、汽包、蒸发器管系、过热器系统等)。2.顶部连通管蒸发器、省煤器、过热器连通管等系统。3.进水管一次阀门,排污、疏放水、放空、紧急放水、减温水等二次阀门。5.加药取样系统(一次阀前)。六、水压试验具备的条件12锅炉本体受热面及受压部件全部安装完成,并经验收合格。水压试验用的压力表,经校验合格。每台炉用6块压力表(汽包2块,汇水集箱2块,过热器2块,压力表精度为1.6级。)3安装所用的临时脚手架、固定支撑架已拆除,对影响水压的有关物件已清理。4567水压试验检查中用的临时设施应
5、完善,工具准备应就绪完善。试压用的升压泵应检查正常,临时进水管和放水管施工应完善。所有焊口焊接结束,外观检查和无损探伤检验合格。所有与受热面相关的作业(包括热工测点)焊接安装结束,检调试方案验合格。89锅炉各部件吊杆安装完成并经过调整符合要求。在自检和检查中发现的问题及时整改完毕。10水压试验组织机构和人员落实,分工明确。七、水压试验的程序1.开启所有空气门(包括汽包、炉顶连通管和汇汽集箱放空阀)、压力表连通门、水位计连通门,关闭所有放水门及本体管路内的一、二次阀门,打开临时上水管系统阀门,然后启动临时上水管上的给水泵向系统内缓慢进水,进水速度不宜过快,进至满水时间为3-4小时,进水过程中应注
6、意观察有无渗漏。2当汽包水位计指示满水,观察各部位的空气门,当空气门无空气都冒水时,逐个关闭空气门,最后一个空气门无气都冒水时,先停止给水泵进水,后关闭最后一只空气门,并对锅炉进行全面检查,如无异常现象,即开始升压准备。3、开启电动升压泵进水阀门及关闭给水系统省煤器下集箱二次阀门,后开启电动升压泵,缓慢升压。4升压时,升压速度每分钟不超过0.3Mpa,当压力升至0.4Mpa时,暂停升压,全面检查。5检查各部件正常后,升压至至汽包工作压力2.60Mpa后,停止升压;检查各系统焊口、阀门密封等部位是否有异常现象,并核实就地压力表和7.2米层低读压力表数值差。6检查正常后,继续缓慢升压至试验压力3.
7、60Mpa,关闭升压泵停止调试方案升压,保压20分钟,监视压力表读数有无变化;当20分钟内压力表读数无变化和各部件无异常情况下,开始缓慢降压;当压力降至工作压力2.54Mpa时,停止降压,再次进行全面详细检查,因热水段工作压力(3.60Mpa)高于汽包压力,水压试验压力为(4.50Mpa),在做完以上水压试验后关闭汇水集箱与省煤器之间的隔离阀门,继续升压直至4.50Mpa热水器段的水压试验值,监视压力表读数有无变化;当20分钟内压力表读数无变化和各部件无异常情况下,开始缓慢降压;当压力降至工作压力3.6Mpa时,停止降压,再次进行全面详细检查,并做好记录。7各部位检查完毕后,打开排污阀,缓慢降压,待压力降至零时,打开放空阀和放水阀,将炉水放尽;过热器、省煤器连通管等由疏水阀排出。
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