预埋件施工方案

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1、1. 编制说明11.1编制依据11.2适用范围2工程概况22. 施工准备23.1技术准备23.2技术交底23.3材料准备33.4施工人员准备33.5工器具准备33.6作业准备4工艺流程及要求44.1预埋件制作44.2预埋件安装、加固6技术措施65.1质量控制措施65.2质量验收75.4强制性条文执行9安全措施96.1安全施工96.2文明施工106.3环保措施106.4、施工安全风险识别、评估及预控措施11文明施工及环境保护157.1环境因素与对应控制措施157.2环境保护措施157.3文明施工及成品保护16&标准工艺应用18附录一输变电工程施工强制性条文执行记录表20编制说明1.1编制依据1.

2、2适用范围序号标准名称标准号1江苏宜兴东500kV变电站工程混凝土结构工程设计图纸2变电（换流）站土建工程施工质量验收规范Q/GDW1183-20123混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002)2011年版4建巩地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025电力工程施工测量技术规程DLT5445-20106钢筋焊接及验收规程JGJ18-20127普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准JGJ52-20068建筑用砂GB/T14684-20119建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201310施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200511施工现场机械设备检查技

3、术规程JGJ160-200812清水混凝土应用技术规程JGJ169-200913国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法国网（基建/3）182-201414电力建设工程施工技术管理导则国家电网工2003153号15国家电网公司输变电工程施工:艺示范手册2012版16国家电网公司输变电工程标准:艺管理办法国网（基建/3）186-201417国家电网公司建设质量管理规定国网（基建/2）112-201418国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法国网（基建/3）176-201419关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求基建质量2010322号20国家电

4、网公司输变电工程标准手册及光盘-艺施工工艺示范2011版21国家电网公司输变电工程标准-艺工艺标准库2012版22国家电网公司输变电工程施工现场安全通病及防基建安全2010270号序号标准名称标准号治措施（2010年版）23工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2013年版24关于印发输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程的通知国家电网科2009642号25工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011年版26输变电工程建设标准强制性条文实施指南2013年版27关于印发国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施的通知基建质量201019号28示范工程变电所标准工艺深化设计图集（20

5、15.1）国网江苏省电力公司经济技术研究院（2015.1）本施工方案用于江苏宜兴东500kV变电站工程混凝土结构预埋件的制作和安装。1. 工程概况本工程属新建500kV变电站工程，站址位于太湖冲积平原区，河网及农田灌溉渠道密布。站址区内北侧为烧香港河河堤，西南部为鱼塘，其它地段为稻田。站址场地自然高程2.55.5m（1985国家高程系，下同），1%ft水位3.60m,场地设计为平坡式，场地设计高程3.70m,主要建筑物室内外高差为0.60m。围墙内用地面积为50.7825亩。本工程的预埋件包括：雨水泵房、消防泵房、构支架基础、主变基础、主变防火墙框架、GIS基础、电抗器、电容器基础的钢板型埋件

6、和屏柜下方的型钢型埋件。2. 施工准备3.1技术准备项目部组织项目部技术、生产人员严格按照国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则（以下简称导则）的要求做好图纸会检工作，熟悉图纸，认真掌握施工图纸的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。通过图纸会审对图纸存在的问题与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，并将图纸设计贯彻到施工过程中去。3.2技术交底在组织施工前依据施工方案进行技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。施工技术交底要求：1技术

7、交底应在项目开工前进行，所有参加作业人员必须参加交底。2、施工交底应着重交待本工程的技术要点及注意事项，对重要结构或重要部位，工序应详细介绍，必要时要以表格及附图说明。尤其必须详细对围墙墙体砌方法进行交底。3、施工交底中应详细交待安全注意事项，及违章施工的处罚规定。4、施工交底结束后应立即整理成文，并及时送交有关部门审阅签证。3.3材料准备预埋件主要使用材料有：820mm厚Q235B钢板，槽钢8、口0，角钢匚5,锚脚钢筋为HPB300HRB335HRB400直径625mm钢材进场应对钢材进行全面检查，钢材必须具备出厂牌号、同一炉罐号及供货商提供的详细实验资料。还必须在监理工程师的见证取样下，通

8、过复试合格后方可使用。钢板表面不得有裂纹、拉裂、气泡、折叠、夹杂、结疤和压入氧化铁皮，钢板不得有分层。钢板表面不允许有妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮或铁锈及凹凸度不大于钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕及其它局部缺陷，且应保证钢板允许的最小厚度。焊条需有供货商提供的性能资料，严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂及生锈的焊丝。3.4施工人员准备预埋件加工人员需持有特殊工种（焊工）上岗证，有一定的铁件加工经验，入场经培训考试，熟悉预埋件加工的各项技术、操作要求后方可进行埋件的加工制作。根据具体施工的工作量、施工进度计划安排及施工流水段划分进行合理的劳动力组织安排，本工程拟配备

9、的人员情况如下：拟配备施工人员数量拟配备管理人员数量钢筋工2技术员1人木工6质检员1人焊工2安全员（兼消防监护人）2人电工2人材料员1人3.5工器具准备施工中所用到的施工器具、仪器、仪表在使用前应全面检查，并经检验合格，方可使用。所用施工器具、仪器、仪表配备齐全，并能满足随时投入使用施工主要器具：序号名称规格单位数量备注1全站仪RTS-862R台12水准仪DSC232台13经纬仪RT-02台14钢卷尺50m/5m把25钢筋切断机G15-40台16钢筋弯曲机G17-40台17电焊机AXF-100台18钻床Z3080X25台13.6作业准备1参加作业人员组织配备齐全、并已就位。2、作业需用的工器具

10、、仪器已准备齐全，可投入使用。3、施工用料已落实，并运至现场。4、对于有关施工技术要求已掌握，并对工人进行了施工安全技术交底。3. 工艺流程及要求4.1预埋件制作4.1.1制作流程：翻样一-钢板（或型钢）下料一-钻孔一-焊接一-抽样检查热镀锌（外露埋件）4.1.2工艺要求：根据设计图纸统一翻样，翻样时还应结合钢筋图（尤其是梁柱节点、基础表面钢筋较密部位，当锚脚钢筋不能错开时即联系设计院解决）埋件所用钢板统一由编制的翻样单下料。钢板类埋件用切板机或自动切割机下料，型钢类埋件用无齿锯下料，大型预埋钢管，端口打磨平整。下料保证边角平直，无毛刺、钝角现象。当埋件钢板短边尺寸三300mm时，应在埋件上开

11、排气孔，排气孔中心距埋件边缘距离三200mm纵横间距三200mm排气孔应设于相邻錨筋之间。排气孔采用电钻打孔，直径三30mm埋件板材制作完毕后，进行钻孔、焊接。预埋件的焊接采用手工电弧焊，预埋件的T型接头可分为角焊及穿孔塞焊（型式为图1所示）。装配和焊接时，应符合下列规定：（1）当采用HPB300钢筋时，角焊缝焊角尺寸（K）不得小于钢筋直径的50%采用其他牌号钢筋时，焊角尺寸（K不得小于钢筋直径可编辑协议范本！的60%（2）施焊中，不得使钢筋咬边和烧伤。钢筋与钢板搭接焊时，焊接接头应符合下列规定：（1采用HPB30C钢筋的搭接长度不得小于4倍钢筋直径，其他牌号钢筋搭接长度不得小于5倍钢筋直径；

12、（2）焊缝宽度不得小于钢筋直径的60%焊缝有效厚度不得小于钢筋直径的35%根据设计要求当锚筋与钢板之间采用穿孔塞焊时，钢板的孔洞应做成喇叭口，其内径应比钢筋直径大4mm，倾斜角为45，钢筋缩进2伽。当锚筋与钢板搭接焊和T型焊时：钢筋为HPB300时采用E4303焊条，钢筋为HRB335时采用E4303以上的焊条，钢筋为HRB40时采用E5003以上的焊条；当钢筋与钢板为穿孔塞焊时，钢筋为HPB300时采用E4303焊条，钢筋为HRB335时采用E5003以上的焊条，钢筋为HRB400时采用E5503以上的焊条。焊接时要注意施焊的角度（见图2），第一遍焊接施焊角度为45，第二遍焊接施焊角度为30

13、，第三遍焊接施焊角度为30,直至满足设计要求的焊缝高度，且焊接要连续，施焊时电流不宜过大，严禁烧伤钢筋。焊接后要快速除渣，焊缝要均匀、饱满，不应有夹渣、气孔、蜂窝等缺陷，并用錾子和角向磨清除焊接飞溅物，如有以上缺陷需做补焊处理。每块埋件制作好以后就要及时及时编号，分类放置。一批埋件T型接头焊接完成后，首先进行外观检查合格后，再抽取5%!不得少于10件，进行预埋件锚筋接头的力学性能试验。试验合格后方能投入使用。I甘卜.1外露埋件送至热镀锌工厂进行热镀锌防腐处理。4.2预埋件安装、加固埋件安装（不管底板埋件，还是侧面埋件，埋件四周必须贴海面条）。4.2.1底板埋件安装：梁底板或平台底板铺好以后。根

14、据图纸把所有底板埋件线全部放到底板上。通过认真仔细的检查验收，底板埋件开始就位。木底板可以用元钉固定就位。如果有必要也可以将混凝土表面上的埋件线也放到底板上，做好标记以区别上下之分。安装表层埋件时只要将线锥把底板线挂到埋件面板上即可校正埋件的精确度4.2.2侧埋安装：先在柱、梁腰筋上按要求位置点焊上附加钢筋，把埋件挂在附加钢筋上，调整好位置后将锚脚和附加钢筋焊接固定。埋件固定前一定要调整好钢筋的垂直度和做好保护层的控制，防止埋件与模板之间出现较大间隙。4.2.3面埋安装：对于一些截面大于300m材300mm勺埋件，安装时，表面根据实际情况开d三30mn左右的孔，浇筑砼时以开孔部位砼出现连续冒浆

15、为止，以保证面埋下面混凝土密实。面埋安装时，可以先在线放到底板上，然后挂线定位固定，也可以根据模板上的标准控制线来校正埋件的平面位移。但考虑到钢筋的韧性及浇注混凝土时人员等荷载，面埋表面是不稳定的，为确保面埋的平整度，可在面埋下面焊接几根钢筋直顶底板。对要求不高的栏杆面埋，可在混凝土浇筑完后、初凝之前将埋件放入混凝土中，用水平尺控制平整度。4.2.4所有底埋、侧埋的埋件在安装时均要求在沿埋件外边线平齐部位贴上双面胶，在安装模板时模板与埋件将双面胶压紧。4.2.5外露埋件安装完成后，对焊缝及热镀锌层被损部位需补环氧富锌漆二道，919罩面漆一道。4.2.6在埋件周围留置4mm宽的凹缝，深度与埋件一

16、致，拆模后，待砼具有一定的强度后，采用硅酮耐候胶封闭。4. 技术措施5.1质量控制措施5.1.1严格执行工程建设标准强制性条文；5.1.2坚持质量三检制度和隐蔽工程验收制度，确保每个施工环节均处于受控状态。5.1.3关键点监控：钢板或型钢的几何尺寸，表面平整度、焊条型号、焊缝的焊脚尺寸和焊缝高度，最后是热镀锌的质量；安装时要注意埋件的轴线位置、标高和固定方式，安装完成后，人员不得在预埋件上行走和放置重物，以免位置发生偏移或引起表面不平整。5.1.4建立起“金字塔”型的质量保证体系，从总工到质检员，层层把关，加强工程质量的自检与监督，对不符合设计与规范要求的工序，必须返工或采取其它返修措施，否则

17、不准进入下道工序施工。5.1.5设专职质量检查员，作为工序的直接检查和控制者，办理工序质量的各项检查验收工作，对不合格产品和工序必须全程跟踪纠正。5.16建立“质量例会”制度，定期检查分析施工中的技术质量问题，并采取措施加以改进，确保工程质量处于有效控制之中。5.1.7所有进场的施工用材必须经检验合格后，并经报验批准，方可用在工程中。5.1.8钢筋等原材料表面应清理干净，有颗粒状和片状老锈斑的，严禁使用。5.2质量验收5.2.1预埋件钢筋与钢板搭接焊接允许偏差与检验方法序号项目检查方法允许偏差（mrj）本期工程控制偏差（mm1焊缝外观检杳目测、焊缝尺1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤1、焊缝

18、表面应平整，不得有凹陷或焊瘤2、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹2、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹3、焊缝余高应为2mm4mm3、焊缝余高应为2mm4mm2接头处弯折角度焊缝尺21.63接头处钢筋轴线的偏移焊缝尺10.84焊缝宽度焊缝尺+0.1d+0.08d5焊缝长度咬边深度焊缝尺-0.3d-0.24d6焊缝尺0.50.47在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣数量个目测21.6面积2mm64.85.2.2预埋件钢筋T型接头允许偏差与检验方法可编辑协议范本！序号项目检查方法允许偏差（mm本期工程控制偏差（mrih1焊缝外观检杳目测、焊缝尺、角尺1、焊缝表面不得有气孑L、夹渣和肉眼可见的裂纹111II

19、|/|1、焊缝表面不得有气孔、夹渣和肉眼可见的裂纹2、钢筋咬边深度不得超过0.5mm2、钢筋咬边深度不得超过0.4mm3、钢筋相对钢板的直角偏差不得大于23、钢筋相对钢板的直角偏差不得大于2角焊缝焊脚尺寸K焊缝尺当米用HPB30C钢筋时，角焊缝焊角尺寸（K）不得小于钢筋直径的50%采用其他牌号钢筋时，焊角尺寸（K）不得小于钢筋直径的60%当米用HPB300钢筋时，角焊缝焊角尺寸（K）不得小于钢筋直径的40%采用其他牌号钢筋时，焊角尺寸（K）不得小干522预埋件安装允许偏差与检验方法序号项目检查方法允许偏差（mr）i本期工程控制偏差（mr）i1预埋钢板中心线位置钢尺542水平咼差钢尺、塞尺+3,

20、0+2.4,05.4强制性条文执行541根据质量管理体系，按照项目部配置人员，明确各级人员的质量安全职责和任务。制定严格执行强制性条文的管理制度，有关工程管理及技术人员必须熟悉、掌握强制性条文。5.4.2工程项目开工前，项目部应按单位、分部、分项工程明确本工程项目所涉及的强制性条文，组织编制江苏宜兴东500kV变电站工程施工强制性条文执行计划表，经公司审批后，报监理单位审核，建设单位批准执行，保证工程项目执行强制性条文的完整性。5.4.3在工程中落实江苏宜兴东500kV变电站工程施工强制性条文执行计划表，贯彻执行强制性条文紧紧围绕“策划-实施-检查-记录”的程序进行。根据工程进展按分项工程据实

21、记录填写输变电工程施工强制性条文执行记录表Q/GDW248-2003报监理审核。5.4.4采用随机和定期的检查方式进行质量安全检查，对强制性条文的实施进行记录。5.4.5工程施工过程中，必须严格执行强制性条文，不符合强制性条文规定的，应及时整改，并应保存整改记录。5.4.6专职质量检查员及安全员应持有效的资格证书上岗。5.4.7输变电工程施工强制性条文执行记录表（见附录一）5. 安全措施6.1安全施工6.1.1工人进场必须进行岗位安全三级教育。6.1.2施工前应对所有参加施工的人员做安全交底，明确安全注意事项。每班工作前,班组长均应交待清楚安全注意事项。严格按电力建设安全工作规程进行现场施工。

22、6.1.3进入施工现场应戴好安全帽，穿防滑鞋。身体不适或酒后不得进入施工现场。6.1.4夜间施工应有足够的照明。各种电气设备，配电箱及电动机具的电源应由专职电工安拆。施工电源应有触电保安装置，电源应布置在安全地带，并有可靠的接地。使用手提电动工具，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。6.1.5工作期间严禁嬉闹，休息应选择安全地带，少加班加点，注意劳逸结合，恶劣天气应暂停施工。6.1.6施工现场必须服从安全员的管理和监督。班组应作好安全台帐及安全记录。6.1.7特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工等人员必须持证上岗。6.1.8机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转

23、正常经机械员验收合格后方可使用。6.1.9进入现场必须遵守安全生产六大纪律。6.1.10搬运钢筋时要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。6.2文明施工6.2.1注意文明礼貌，不说脏话，不做有损企业的事。6.2.2施工用的材料应有组织有计划的进退场、进场后应按指定场地堆放。材料尽量做到随到随用。6.2.3周转性材料应及时清理、回库。6.2.4施工用的临时道路应定时修整，保持其平整畅通。道路上严禁堆放东西。6.2.5施工水电应布置合理，用水、用电后应随手关闸。6.2.6现场施工要做到工完、料尽、场地清。6.2.7各工种人员在施工中应相互配合，在作

24、好本职工作的情况下，应考虑到与其他工种工人的协调。同时必须服从领导统一指挥调度。6.2.8绿色施工，遵守法律、法规，坚持污染预防，激励全员参与，坚持改进业绩。6.3环保措施6.3.1防止大气污染1）建筑施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。2）施工现场不焚烧有毒、有害的施工废弃物，能回收利用的应回收利用，不能回收利用的要按国家有关规定及时处理。3）施工现场使用的大灶、锅炉，必须符合环保要求。4）施工期间确保周围环境道路和整洁，垃圾及时清理干净，对带有污泥的车辆出门前应加以清理。5）现场禁吸游烟。632防止水污染1）设置集

25、水井、沉淀池，使本工程使用的废水及清洗、机械和运输车的废水经沉淀后，排入市政污水管线。2）现场存放废油料的库房，必须进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、污染水体。3）施工现场临时食堂，应设置有效的隔油池，定期掏油，防止污染。633防止噪声污染1）施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12523-2011制定降噪的相应制度和措施。2）在建设单位和环保部门允许的时间段内施工，如因现场实际需要，必须延长作业时间或在晚间有不可避免的强噪音出现，我司将与有关部门联系并取得夜间施工许可证，并张贴有关告示后，方可施工。6.4、施工安全风险识别、评估及预控措施序号工序作业内

26、容及部位风险可能导致的后果固有风险评定值D1固有风险级别预控措施1、施工用电1.1施工用电1.1.1施工准备触电632编制施工专项安全技术措施方案，并履行编审批手续。1.1.2架设架空线路触电632(1) 低压架空线路的路径应合理选择，架空线必须使用绝缘线，架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。(2) “三相五线”制低压架空线路的L线绝缘铜线截面不小于10mm2绝缘铝线截面不小于16mm2N线和PE线截面不小于相线截面的50%，单相线路的零线截面与相线截面相同。(3)低压架空线路架设高度不得低于2.5m;交通要道及车辆通行处，架设高度不得低于5m=2、变电站混凝十基础工程2.4

27、钢筋工程钢筋加工机械伤害物体打击触电422(1)机械设施安装稳固，机械的安全防护装置齐全有效，传动部分有(完好)防护罩。(2)展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，防止回弹伤人。(3)拉直调直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。卷扬机棚前应设置挡板防止钢筋拉断伤人。(4)切断长度小于300mm的钢筋必须用钳子夹牢，且钳柄不得短于500mm严禁直接用手把持。3、变电站主建筑物工程3.1现场作业准备及布置3.1.1现场作业准备与布置机械伤害物体打击高处坠落触电181编写施工作业指导书，检查人、机、料配备情况。3.1.2主要机具及材料配置机械伤害触电452塔吊、人货电梯、升降机、机

28、动翻斗车、搅拌机、卷扬机、钢筋弯曲机、切断机、电焊机、砂轮切割机、振动棒、配电箱等施工机械、工器具、材料，经试运行、检查性能完好，接地牢靠，满足使用要求。3.2钢筋工程3.2.1钢筋加工物体打击机械伤害触电422（1）钢筋制作场地应平整，工作台应稳固，照明灯具应加设防护网罩。进场后的钢筋应按规格、型号分类堆放，并醒目标识。（2）手工加工钢筋时工作前应检查板扣、大锤等工具是否完好，在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅伤眼，工作台上的铁屑应及时清理。切割小于30cm的钢筋时必须用钳子夹牢，严禁直接用手把持。（3）采用卷扬机为冷拉设备时，前面应设防护挡板，或将卷扬机与工作方向成90布置，并采用封闭式导向

29、滑轮。卷扬机使用前应检查钢丝绳是否完好，轧钳及特制夹头的焊缝是否良好，卷扬机刹车是否灵活，平衡箱的架子是否牢固等，确认各部件良好后方可投入使用。卷扬机操作要求专人专管，卷扬机工作期间操作人员严禁擅离岗位，工作完毕后切断电源方能离开。（4）在钢筋冷拉过程中应经常检查卷扬机的夹头，当发现夹齿有磨损时及时更换；在冷拉时应先上好夹具，发现有滑动或其他异常情况时，应先停止并放松钢筋后方可进行检修或更换配件。钢筋冷拉时沿线两侧各2m范围内严禁一切人员和车辆通行。322钢筋搬运作业物体打击机械伤害触电422(1)多人抬运钢筋时，起、落、转、停等动作应一致，人工上下传递时不得站在冋一垂直线上。(2)在建筑物平

30、台或走道上堆放钢筋应分散、稳妥，堆放钢筋的总重量不得超过平台的允许何重。(3)搬运钢筋时与电气设施应保持安全距离，严防碰撞。在施工过程中应严防钢筋与任何带电体接触。(4)在使用吊车吊运钢筋时必须绑扎牢固并设溜绳，钢筋不得与其他物件混吊。6. 文明施工及环境保护7.1环境因素与对应控制措施环境因数主要物质组成环境影响类别控制措施环境污染动力机械（汽车吊、卡车柴油机及其它动力设备）汽油、机油、液压油、柴油和其他油类1、影响环境的美化和卫生；2、造成水气的污染；3、对土壤的污染影响植物的生长，动物生存环境的破坏，同时对地下水的污染造成食用地下水的居民的影响。统一回收，清除污染，二次利用。加强督促指导

31、环境污染含油的棉纱、棉布、手套等棉制品1、影响环境卫生；2、造成大气、水和土壤等环境污染；3、有火灾隐患；4、资源回收再次利用。统一回收，清除污染，二次利用。加强督促指导大气、水、土壤污染生活污水（包括项目部和工地的办公、生活、食堂）含有机物、油、化学洗涤剂等1、未经处理直接排入江河造成水的污染；2、对土壤的污染影响植物的生长，动物生存环境的破坏，同时对地下水的污染造成食用地下水的居民的影响；3、可能带来传染性疾病，影响人类身体健康。定时检测，对相关方施加影响大气污染、人员伤害油漆及喷漆施工有毒有害气体1、污染空气；2、影响施工人员和其他人员的健康。加强劳动保护，杜绝违早大气污染、人员伤害施工

32、机械的尾气，有害气体1、污染大气和环境；2、对施工人员的伤害；3、对附近居民的影响。加强劳动保护7.2环境保护措施（1）组织施工人员学习环境保护的有关法律和规章制度，定期组织对各阶段施工现场进行环保检查。（2）听取建设管理单位和监理工程师对工程的环保要求，配合建设管理单位做好环保工作。（3）施工场所经常整理、清扫，保持清洁卫生，文明整洁。干燥及刮风天气在站内道路上应洒水，减少扬尘。（4）施工垃圾处理应进入定点垃圾箱，并及时清理出现场交由环卫部门处理，不得随便倾倒（5）做好水体和大气保护，不得直接和超标向大气、水体排放有毒有害等污染物质。机动车尾气排放应达标，不合格的必须安装尾气排放的净化装置，

33、确保尾气排放符合国家有关标准。（6）禁止将有毒有害废弃物作土方回填。（7）采用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺，晚间不进行噪音较大的加班作业。（8）进入施工现场不得高声尖叫、无故敲打金属物、乱吹口哨，限制高音喇叭的使用,严格控制努力降低施工噪声，最大限度减少噪声扰民影响。（9）对违反环境保护措施、规定的施工人员要坚决处理。（10）施工结束做到不留施工及生活痕迹。7.3文明施工及成品保护731高度重视成品保护施工中要高度重视成品保护，吊装作业钢丝绳绑扎点采取麻布片保护，对成品基础采用角钢包角保护，对重型车辆在施工道路上行走采用钢板铺垫保护，设备连接线制作采用软地毯铺垫防磨等，为工程创优打

34、好基础。7.3.2文明施工管理办法（1）加强对项目员工文明施工意识、文明施工主体及重点内容等教育培训、考试，让每个员工都明确项目文明施工明目标、措施和要求。（2）项目每月安全工作例会上进行总结、点评以促进文明施工管理水平的提高。（3）项目现场应设立“安全文明施工纪律牌”，其主要内容如下：1）进入现场人员必须正确佩戴安全帽，系好帽带，严禁坐安全帽；应穿符合安全要求的工作服，着装整齐统一、佩戴胸卡上岗；严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、背心、短裤及裙装；严禁在现场内赤膊；不得打领带，不宜戴戒指、手链等饰物。2）进入施工现场的人员不得长发披肩，长发、长辫应塞在安全帽内。3）遵守安全设施使用规定，自觉使用安全

35、设施保护自身安全；未经施工负责人批准，不准任意拆除、挪用防护设施及安全装置。4）高处作业人员必须正确使用安全带，穿胶底鞋；特殊高处作业，还应同时使用速差保护器等或其它保护设施，安全带与速差器应挂在牢固的作业面上方。5）使用砂轮机、錾剔修口、火焊、高速切削，接触化学危险品必须戴防护目镜。6）严禁酒后进入施工现场。7）严禁在吸烟室以外的施工区、库房、设备堆场吸烟。8）严禁擅自进入危险作业区域。9）特殊工种作业人员必须持证上岗，不操作自己不熟悉的机械设备。10）正确使用工器具及仪器仪表，严禁使用不合格的工器具，工器具不得以小代大使用。11）严禁采用约时停送电方式进行检修电动机械、排除电源故障等作业，

36、移动电动机械设备的工作场所必须在断电后进行。12）禁止戴手套使用钻床；禁止砂轮切割锯、砂轮机侧向打磨。13）重要施工作业项目无安全技术措施或措施未交底，不得进行作业。14 ）起吊物下，转向滑车受力钢丝绳内侧不得有人逗留。15 ）任何人不得强迫职工进行违章和冒险作业。16 ）遵章守纪，坚持三不伤害，搞好安全文明施工。17 ）夏季施工应加强职工安全教育，加强夏季作业安全施工监护，落实各项防触电、防暑降温措施。18）夏季施工适当调整作息时间，早上早上班、上午早收工，延长休息时间、下午迟上班，晚收工，延长中午休息时间，避开高温时段作业；现场休息区应设置工棚或其他必要的息凉设施，合理安排好作息时间。19

37、）现场供应洁净卫生的防暑降温饮料、食品，配备急救药箱、药品，及时发放解暑药等必备物和高温费。8标准工艺应用工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101020301普通预埋件(1)外露埋件采用镀锌件(1)钢板采用低碳钢，其力学性能和化学成分应符(锚筋部分不应镀锌)，表面洁净无锈蚀。(2) 预埋件与锚固钢筋焊接牢固。(3) 预埋件严禁有空鼓现象。(4) 允许偏差。1)配电盘柜下预埋件：中心偏差w1mm/m,全长w5mm；表面平整度偏差w1mm/m,全长偏差w5mm；不平行度偏差W5mm，与混凝土表面的平整偏差W3mm。2)其他设备预埋件质量标准合GB/T700碳素结构钢规定，一般采用Q2

38、35B。焊条应符合GB/T5117碳钢焊条规定，一般采用E43。(2)凡施焊的各种钢筋钢板均应有质量证明书；焊条应有产品合格证。钢筋进场时应抽样做力学性能检测。(3)各种焊接材料应妥善保管，防止锈蚀、受潮变质。(4)钢板切割整齐，尺寸正确，下料完毕用角磨机将钢板四周打磨光滑平整。(5)焊接锚筋采用中间向四侧扩散的顺序，并分次跳焊以控制焊接变形。(6)埋件钢板检查变形超标时，用火焰结合机械方法校正。(7)埋件安装用专用安装支架，安装支架要牢固可靠，有埋件微调措施。(8)为防止埋件下空鼓，埋件钢板必须按要求设置0101020301-T1普通预埋件(一)0101020301-T2普通预埋件(二)符合

39、Q/GDW183中相关要求排气孔：1 ）小边300mm的埋件均应设置，排气孔中心距埋件边缘距离200mm。2 ）排气孔纵、横间距30mm。4 ）混凝土浇筑时从埋件四周振捣，直至埋件下气体及泌水排除干净。（9）埋件与混凝土结合部留置2-4mm宽的变形缝，深度与埋件厚度一致，并采用硅酮耐侯胶封闭，防止设备安装焊接过程中，因埋件变形引起的混凝土面层裂缝附录一输变电工程施工强制性条文执行记录表表1032钢筋工程施工强制性条文执行记录表强制性条文内容执行要素执行情况相关资料混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版艮）5.1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更

40、文件。设计变更情况文件编号：5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。力学性能检验情况试验报告编号：5.2.2对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335EHRB400EHRB500EHRBF335EHRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3

41、0。3钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%结构类型及抗震等级试验报告编号：设计要求抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值比值为：屈服强度实测值与强度标准值的比值比值为：试验报告编号：5.5.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。施工情况品种：规格：数量：隐蔽工程验收记录编号.钢筋焊接及验收规程JGJ18-20123.0.6施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊丝、氧气、溶解乙炔、液化石油气、二氧化碳气体、焊剂应有产品合格证。钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件并作力学性能和重量偏设计要求钢筋、钢板合格证编号：焊条、焊丝、氧气、溶解乙炔、液化石油气、二氧化

42、碳气体、焊剂合格证编号：强制性条文内容执行要素执行情况相关资料差检验，检验结果必须符合国家现行有关标准的规定。5.1.9钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头、箍筋闪光对焊接头、预埋件钢筋T形接头的拉伸试验应从每一检验批接头中随机切取二个接头进行试验并按下列规定对试验结果进行评定：1 符合下列条件之一，应评定该检验批接头拉伸试验合格： 3个试件均断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值。 2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。

43、2 符合下列条件之一，评定为复验。2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝，或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。1个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另2个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂。3 3个试件均断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应进行复验。当3个试件中有1个试件抗拉强度小于焊接种类报告编号：焊接试件试验结果抗拉强度：抗弯强度：强制性条文内容执行要素执行情况相关资料钢筋母材抗拉强度标准值得1.0倍，应评定该检验批

44、接头拉伸试验不合格。4复验时，应切取6个试件进行试验。试验结果，若有4个或4个以上试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个或2个以下试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应评定该检验批接头拉伸试验复验合格。5可焊接余热处理钢筋RRB400V焊接接头拉伸试验结果，其抗拉强度应符合冋级别热轧带肋钢筋抗拉强度标准值540MPa的规定。6预埋件钢筋T形接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均大于或等于JGJ18-2012表5.1.7的规定值，应评定该检验批接头拉伸试验合格。若有一个接头试件抗拉强度小于GJ18-2012表5

45、.1.7的规定值，应进行复验。复验时，应切取6个试件进行试验。复验结果，其抗拉强度均大于或等于GJ18-2012表5.1.7的规定值是，应评定该检验批接头拉伸试验复验合格。4.1.3在钢筋工程焊接开工之前，参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，应经试验合格后，方准于焊接生产。焊接工艺试验报告编号：试验结果抗拉强度：抗弯强度：5.1.8钢筋闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时，应从每个检验批接头中随机切取3个接头，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角度应符合GJ18-2012表5.1.8的规定。弯曲试验结果应按下列规定进行评定：试件情况试验报告编号：试验报告抗拉强度：抗弯强度：强制性条文内容执行要素执行情况相关资料1、当试验结果，弯曲至90，有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生宽度达到0.5mm的裂纹，应评定该检验批接头弯曲试验合格。2、当有2个试件发生宽度达到0.5mm的裂纹，应进行复验。3、当有3个试件发生宽度达到0.5mm的裂纹，应评定该检验批接头弯曲试验不合格。4、复验时，应切取6个试件进行试验。复验结果，当不超过2个试件发生宽度达到0.5mm的裂纹时，应评定该检验批接头弯曲试验复验合格。