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1、国际供应商管理师认证训练教程,供应商管理师从优秀到卓越的进程,Page.2,导师简介,吴建平，著名质量应用专家、精益六西格玛黑带大师。传统文化与质量智慧的实践、传播者。国内多所著名高院校与管理咨询机构特邀高级顾问。对光宝集团、精英集团、伟创集团、平高电气、航天四院、步步高集团、北汽福田、好孩子集团等近500多家标杆企业进行培训与咨询辅导，先后领导咨询团队利用质量改进与创新技术为客户创造项目效益近15亿人民币，课程满意度95%以上。,吴建平老师系国内质量人才培育，系统组建与质量改进领域权威专家，国内首创“打造卓越质量经理实操技术”、“7+5现场质量分析与改进技术”等系列王牌课程，并成功的在多家企
2、业予以培训与咨询。,吴建平老师具有十四年质量改进系列项目之辅导实战经验。曾成功为多家跨国集团公司服务质量战略与文化策划及实施。新品管圈、精益六西格玛系列咨询与培训、现场质量改进、流程标准化与质量技术创新等项目辅导，2007年，吴建平老师成功为电子制造集团进行“提升DELL产品客户端合格率”现场质量改进项目咨询，通过一年的努力，项目年收益超过千万元以上。深受企业高度认可。,Page.3,课前思考与探讨,在市场经济环境下，许多中小型企业的战略市场经营过程中，什么样类型的公司会把每年25%以上的营业收入，都每天花在有缺陷产品的返工和修补上。作为质量人，每当面对这尴尬的局面，不仅肉痛，心痛更甚，痛到最
3、后，十分茫然，早知道如此，还不如一榔头把产品砸下去，会来的更加痛快。 根据专家的统计，发生在现场管理的重复性问题高达60%以上，对于企业来说，这到底意味着什么？难道是我们没有足够重视问题的解决，还是另有隐情. 质量与质量部门的关联是什么，难道质量部要为质量而造成的损失买单吗，面对这么多不合格零件流入生产的尴尬局面，你应该怎么办？ 中小型企业为什么客户频繁投诉与退货，我们费尽心思，却得不到客户一点的欢喜？质量人最终成了替罪羊、无名英雄还是另有头衔?同时许多企业单纯依赖质量部门实施质量持续改进往往以失败告终？面对重大的质量危机，质量人是“医生”、“警察”、还是“教练”？,Page.4,课程体系与逻
4、辑框架,国际供应商质量管理师职业认证训练课程,思路决定行为 模块一：供应商智慧质量策略与执行 模块五：目标管理与绩效评价 情景案例分析与感悟 in here,第一次把事情做对 模块二：供应商现场质量运营实操技术 模块三：供应商现场稽核技术与技巧 情景案例分析与感悟 here,营收不等于利润 模块四：供应商提案改善与问题处理技巧 模块六：组织结构与人才复制技术 情景案例分析与感悟,模块一：供应商质量管理的策略与执行,Page.6,省思：利达玩具背后的质量事故,佛山利达玩具被召回,制造商自杀事件的背后,2007年8月2日因其替美国商家生产的玩具被发现油漆铅含量超标，被召回96.7万件玩具产品，并被
5、中国国家质监总局暂停出口，该公司香港籍老板张树鸿8月11日被发现在工厂仓库上吊身亡。公司员工认为，张树鸿完全是“被他最要好的朋友”、油漆供应商梁某“给害惨了”。,召回事件后相关部门的调查表明，油漆供应商-东兴供应的货品近四年来并没有出现质量上的差错。直至今年4月初，东兴称在黄色色粉紧急短缺的情况下，从网上找到一家东莞的色粉厂家购买补货。这家名为东莞众鑫色粉厂的企业向东兴提供了假的无铅色粉证书、认证证书，但东兴没有发现问题。4月10日，东兴向众鑫购买了500公斤色粉。,Page.7,案例：2012年质量投诉关注度排行,*以上数据来源于：中国汽车质量网,Page.8,走出质量管理的5大误区,差不多
6、先生、马虎小姐,错在一线员工,1%失误不算什么，任何事都有特殊性,销量第一，品质滞后,质量就是质量部门的事情,省思: 为什么美国空军回绝了制造商降低水准的要求，如何得到100%合格降落伞的解决方案呢？,Page.9,美国财富杂志,企业不讲究质量，,到手的钱也要飞掉!,1926-2001,克劳士比,Page.10,案例：采购，你该不该为质量事故埋单？,假设某公司的销售额1000万元，生产一种产品，售价100元，销售数量10万件，采购金额占80%，即800万元，实际税前净利润为20万元，即净利润为2%。现在年底要开董事会，董事长认为和世界一流的企业相比，我们的利润过低。我们计划明年要超越世界先进的
7、水平，利润率要翻一番。请各位高管好好讨论一下，要如何实现？,Page.11,走上成熟的四个阶段,Page.12,供应商管理是一门艺术,Page.13,提升采购人员的基本功,Page.14,理想中的“供应商完美现场”在哪里？,五分钟现场诊断，十分钟持续改进,Page.15,公司利润是管理出来的？,A：成本+利润=价格 B：价格-成本=利润 C：价格-利润=成本,分 解,竞争,改进,Page.16,案例：劳拉的工作中浪费,劳拉的工资是每小时15美元，她花30分钟打电话给一个顾客，并填写一些新的有关丢失货物的表格。货物丢失并不是经常发生的事，但本周却发生了。公司将重新补发价值2000美元的货物，并支
8、付重运费250美元。 当劳拉完成文书工作之后，把它转交给主管刘德华，并问：这种情况经常发生吗？客户可真的不耐烦了。刘德华回答道：不，并不经常。估计每年所丢失的货物仅占2%。劳拉想：我们每年大约有30,000批货物，不常发生丢失货物的事的确难得。,1.分析造成错误结果的主要原因,如何采取纠正措施? 2.计算: . 每次出错总的不符合要求的代价 . 该公司每年因重发货物而导致的不符合要求的代价总值,Page.17,质量成本核算与管理,5种计算方法,选择适宜的计算方法计算工作场所的PONC 会计法 薪资法 劳务/资源量法 单价法 理想偏差法,Page.18,例：SONY电视机电源电路的直流输出电压Y
9、的目标值为m=115V, 功能界限 =25，丧失功能的损失A=300元。 求损失函数中的系统K； 若某产品的直流输出电压为Y=112V, 此产品该不该投放市场。,案例：田口博士损失函数与质量成本,Page.19,质量损失函数与隐含质量成本,削减不符合要求的代价对利润的影响 (单位：亿人民币 ),Page.20,源,汇,核心企业,供应商,供应商的供应商,分销商,用户,零件供应商,制造商,分销,零售,物流（VMI与JIT、推迟定制）,信息流（牛鞭效应、ERP，从销售到供应拉动式）,资金流（起动力，表现最差，财务与采购掌控）,核心企业：制造商、零售商，等等,很多企业讲得供应链部分,稳定性影响因素 促
10、销 品质不良回流 单点意外事件,成本领先 差异化,供应链模型与将非核心业务外包,Page.21,案例：标杆企业供应链的管理,包材 原流程,Planner issue PR,货源确定,Buyer issue PO,回传、跟踪交期,收货/库存管理,发票，入库单转财务,途径长但不增值！ 库存控制被动！ 缺乏预测，断货风险！,Vendor PO确认,Page.22,供应商开发与流程管理,供应商质量竞争力,供应商确定,供应商优化,供应商选择,供应商激励,供应商评价,供应商的战略管理过程,努力很重要，但做对更重要！,24,供应商与外包厂的简易开发程序,考察,生产能力,技术开发能力,质量保证体系,发放图纸、
11、标准,送样品、自检报告及报价,发放样件、确定交货期,评审组进行评价,选定供货商,确定潜在供货商,推荐与自荐,资质与报价 审核,签订保密协议,Page.25,质量合约的基本框架,Page.26,供应商管理原则一：基于事实（数据分析结果）的管理 供应商管理原则二：供应商要根据不同的权重区别管理 供应商管理原则三：提高核心供应商的满意度 供应商管理原则四：不是材料成本越低越好，而是总成本最优,供应商管理的四个基本原则,Page.27,供应商管理的分类分级策略,Page.28,附件供应质量风险与采购需求的结合,质量竞争力是企业以卓越质量赢得优势的能力。在市场经济环境下赢得竞争、保持优势、立于不败之地的重要途径。,
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