墩身混凝土喷淋养护系统施工方案完整

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1、墩身混凝土喷淋养护系统施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）墩身混凝土喷淋养护施工方案1、前言 当前，随着中国经济的不断发展和基础建设的需要，高铁特大 桥梁墩身越来越多，墩台身混凝土养护劳动力加大 ,在保证安全和混 凝土质量的前提下做到经济、适用、简便，我部设计了“墩身混凝 土喷淋养护”系统，通过在我部承建的济青铁路工程淄博特大桥墩 身混凝土施工喷淋养护应用中 ,取得了较好的效果。2、工程特点喷淋养护效果明显提高 .喷淋系统喷出覆盖混凝土养护面的水幕 较为均匀，避免形成干湿循环，克服了以往墩身混凝土洒水养护不 均匀的弊病，较好解决了墩身表面混凝土的开裂问题，具有施工操 作灵活、

2、方便、节水，可根据现场天气情况的变化和养护效果任意 调整喷淋时间等特点 .并实现了全天候、全湿润的养护质量标准，养 护质量及效果明显提高，解决了高空混凝土养护的弊病 ,提高了混凝 土养护效率。养护施工时安全风险明显降低。养护系统除在安装及提升时需 人工干预外 ,其他工作状态时不需人工干预 .极大的降低了人工高空 作业时间，同时降低了养护施工时发生安全事故的机率 .节约用水量明显提升 .自动喷淋养护系统可将水柱完全喷洒，增 大了水柱与墩身混凝土的流水面积，避免了人工用水管养护时水柱 太粗养护面积小的缺陷，较大的节约了用水资源。3、使用范围本方案适用于墩身混凝土养护，具体使用条件如下 :3。1施工

3、气温高于5 C;3.2 现场取水较困难；3。3 墩咼w30m。4、工艺原理“墩身混凝土喷淋养护”工艺原理是通过蓄水箱、高扬程水泵、时间继电器、输水管、喷淋管组成喷淋系统（如图4 1 ），蓄水箱的蓄水量能够保证连续喷淋作业条件后，设定时间继电器的时间间 隔和持续时间并开动喷淋系统电源 ,喷淋系统进入工作状态。继电器 到达制定的喷淋时间后接通水泵开关 ,高扬程水泵从水箱内抽水送至 输水管内，输水管连接喷淋管，喷淋管喷头对墩顶包裹的土工布进 行喷淋洒水，通过湿润的土工布经重力自流将水幕均匀的传递到需 养护的墩身混凝土面上，喷水时间达到预定的时间后，时间继电器 关闭水泵开关停止喷水。.-jitSian

4、图4 15、施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程5。2操作要点5。2。1供给水箱蓄水容量不小于2m3,采用市场购置成品水箱 蓄水.水箱摆放应尽量靠近桥墩，且能保证不影响桥墩施工的其他工 序作业，每个墩身配置一套喷淋设备。供给水箱应始终保证有足够的蓄水量，防止咼扬程水泵在缺水 状态下工作时烧毁水泵造成喷淋系统失效。在水箱内标注警戒水位线，水位下降至警戒水位线时应对水箱 进行补给，确保水箱水位符合要求。喷淋系统安装前，首先对墩顶采用 2mm厚土工布满包裹，土工 布下搭墩身 30cm, 墩顶土工布采用预制混凝土块压顶贴实墩顶混凝 土面，墩身及凹槽处土工布采用尼龙绳及钢筋卡具固定贴实墩身混 凝土面，墩

5、身采用塑料薄膜包裹。具体见图 4-1 喷淋养护系统。5.2 。2 水泵扬程应高于桥梁最高墩身 5m ，以确保养护用水能 够泵送至最高墩身施工作业面后有足够的水压将水花喷射到混凝土 养护面上。高扬程水泵应具备长时间并反复开关工作的耐久性，以保证在 反复开关及长时间工作时的可靠性，防止在上述使用环境下由于水 泵的性能不稳定而影响整个喷淋系统的喷淋效果。水泵还应具备一定的送水量以满足墩身喷淋时的水量需求，送 水量可根据下列公式确定 :S=10.3n 2/d 5。33(5.2 。21)H=P/ (pg)()Q= H/ (SL)1/2( 5.2 。23)V=4Q/ ( 3.1416d 2) (5 。2.

6、2-4 )式中:S管道摩阻；n管内壁糙率；d管内径，以m为单位；H - 水头差，以 m 为单位；P管道两端压强差；p 液体密度 ；g - 重力加速度；Q流量；H 管道两端水头差，以 m 为单位；L 管道长度，以m为单位；V 管道流速；Q 流量，以m3/s为单位；V流速，以m/s为单位。5.2。3 输水管采用 2cm （根据表 5.2。3-1: 管径、流速、流量 对照表及表 5.2。 3-2 ：流速推荐值表确定） PVC 管，连接水泵与喷 淋管 .输水管悬挂在墩顶吊架上，升至墩顶后与喷淋管道连接。若墩 身高度大于 30m ，墩身下部范围输水管应使用 5cm 钢管或根据现 场实际情况采用适当管径钢

7、管，使用较大管径的钢管长度应通过计 算获得。管径/流速/流量对照表管径(DN)流量m3/h0.4m/s0.6m/s0.8m/s1.0m/s1。2m/s1.4m/s1.6m/s1。8m/s2.0m/s2.2m/s2。4m/s2.6m/s2.8m/s3.0m/s200.50.70.91.11。41。61.82。02.32。52.72。93。23.4250.71.11。41。82.12。52.83。23.53。94.24.64.95。3321.21。72。32.93.54。14。65.25。86。46。97.58。18。7401.82.73.64.55。46。37.28。19.010。010。911

8、.812.713。6502。84。25.77。18.59.911。312.714.115。617。018。419。821.2654.87。29.611.914。316.719.121。523。926。328。731.133.435。8807.210.914。518。121。725.329。032。636。239。843。447。050.754。310011。317。022.628.333.939。645。250。956.562.267.973。579.284.812517.726。535。344。253.061.970。779.588.497。2106.0114。9123。7132。51502

9、5.438.250。963.676.389.1101.8114.5127。2140.0152。7165.4178。1190.920045.267.990。5113.1135.7158。3181.0203.6226。2248.8271。4294.1316.7339.325070.7106.0141。4176。7212.1247.4282.7318.1353。4388.8424。1459。5494.8530.1300101.8152.7203.6254.5305。4356。3407。1458。0508.9559。8610.7661.6712.5763.4管径/流速/流量对照表管径(DN)流量m3/

10、h0.4m/s0.6m/s0.8m/s1.0m/s1 o2m/s1.4m/s1.6m/s1o8m/s2.0m/s2.2m/s2 o4m/s2.6m/s2.8m/s3.0m/s350138.5207.8277 o 1346 o 4415 o 6484 o 9554 o 2623.4692.7762 o 0831.3900 o 5969 o 81039.1400181.0271 o 4361 o 9452.4542 o 9633 o 3723.8814o 3904 o 8995.31085o71176o21266.71357.2450229 o 0343.5458.0572 o 6687 o 18

11、01 o 6916.11030.61145.11259.61374.11488o61603.21717.7500282.7424.1565.5706.9848 o 2989.61131 o01272.31413o71555o11696o51837o81979.22120o6600407 o 1610 o 7814.31017o91221.41425.01628o61832.22035.72239.32442o92646.52850o03053o6管径(DN)流速推荐值m/s:20253240506580100125150200250300350400闭式 系统0.5 0 o60.6 0o70.

12、7 0 o90.8-10.9 1.21o1 1.41 o 3 1 o81o 52o01 o6 2.21.8 2.51 o8-2 o61o 9-2.91 o6 2.51.8-2o6开式0o 4-0.50 o 5-0 o0 o 6 0 o0.7 0.0 o8-1 o0.9 1 o1 o 1 1 o1.2 1o1o 4-1 o1 o 5-2 o1 o 6 2 o1.7 2.1.7 2.1 o1 o8-2.3一般工程上计算时，水管路，压力常见为 0。05-0.6MPa，水在 水管中流速在0.4-3米/秒，喷淋管流速道取0.6米/秒.根据给排水设计手册查表取喷头的特性系数为K=15根据厂家提供资料喷头工

13、作最小压力为0.05Mpa，依次计算管道流量、管径及沿程损失如下：该点处喷头压力为:H仁0。05Mpa,该点处喷头流量为：q1 K 10Hi =15 x 10 0.05 =10 6L/min=0.64m 3/H.管径计算管径=,353.68 流量 流速= 353.68 0.64 0.6 =19 2mm 20mm沿程损失计算单位长度沿程损失可按下式计算：i 0.0000107 弟dji -每米管道的水头损失，MPa/m ;V-管道内水的平均流速，m/s ;dj管道的计算内径，m ;应按管道的内径减1mm确定i =0.00001070 62x 0.0191.3 =0.000066Mpa/m根据图4

14、 1所示，喷淋管道路径长为20m,总计喷头数量为44 个,送水管路径长等于墩身高度，此处取最大值30m。所以沿程损失 h= i XLX44=0。00066 X40 X44=0。116Mpa自动喷水泵选型计算自动喷水泵扬程：HbH，其中H= h Po Z式中：h管道沿程和局部水头损失的累计值；Po 最不利点处喷头的工作压力；Z水箱最低水位至最不利喷头静水压（此处取值为0 ）。h=0.116MpaPo=O。05MpaZ=0所以，Hb0.116+0。05+0=0.166Mpa根据水泵流量及扬程选用型号为 DQX15 32 0.75的水泵两 台，一备一用，其主要参数：扬程 32m，流量1。5m 3/h

15、。水箱容积计算常温:用水量二流量m3H X时间/H流量 m3H=0。7m 3总计喷淋时间（5min/1H）二 （24 X60）/65 X5/60=1.85一天用水量：流量 m3H X时间/H=0.7 X1.85=1。30m 3高温天气用水量约比常温天气用水量多1倍。5.2。4喷淋管采用2cmPVC管制作，其上安装向四周扩散的喷 头（采用农用喷头），间距50cm，喷淋管沿墩帽布设布设1圈，在墩 帽外缘，喷头朝下，且面向砼面，保证墩帽混凝土顶面养护面全部被 喷头喷出的水花所覆盖，并有重叠。喷淋管在墩帽外缘四周上安装时，应调整其与混凝土面的距离， 确保喷淋时水柱在混凝土面上能够散射开， 并使相邻两喷

16、水孔喷出的 水花的散射范围能够相互重叠。5。2.5自动控制系统由时间继电器及电磁开关组成，设定时间继 电器计时间隔后，继电器控制电磁开关接通或关闭高扬程水泵的电力 供应。时间继电器及开关亦应符合高频率的开关状态下的稳定性，且在不同环境温度下均可调节，以确保高温时段的养护频率符合要求及雨 天停止工作以节约资源。时间继电器应由专人设置，高温时段设置为30min喷淋一次，常 温时段为60min喷淋一次，每次喷淋5min，喷淋时间的设置应考虑 在第二次喷淋时能确保上次喷淋水分还未完全蒸发。5.3劳动组织本方案所需人员如下表:序号组别人数工作内容备注1水管工2安装、拆卸输水管2操作工1喷淋时间设置、喷淋

17、过程中检杳6、材料与设备6。1材料6.1。1 PVC 管本方案采用PVC给水管，拉伸屈服强度纽OMPa，维卡软化温 度为0C,应符合GB/T5836.1-2006 中相应规定，内外壁光滑、平 整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷。6。1.2 自固式水管接头制造精度按 GB3764 83 执行，表面硬度 55O 8OOHV, 芯部220 300HV，硬化层深 0。03 0。05mm。6.1 。 3 喷头农用单喷头，接口类型一般为内丝 2分螺纹接口( M14 X1.5)。6 。 2 主要设备6。2.1 水泵型号： QDX15-32-0 。 75功能：供水6 。 2 。 2 时间继电器型号： A

18、H3-2功能：控制喷淋起始时间7 、质量控制7.1 本方案必须遵照执行的现行规范、规程、标准7。1。 1铁路混凝土工程施工技术指南 铁建设 2010241 号；7.1。2铁路混凝土规程施工质量验收标准 TB104242010;7。 1 。 3高速铁路桥涵工程施工质量验收标准 (TB10752-2010 )；7。 1.4铁路工程施工安全技术规程 ( TB10303-2009) ；7。 1。 5施工现场临时用电安全技术规范( JCJ2012 );7 。1。6 济青铁路有限公司文明施工管理实施细则。7.2 系统安装条件要求7.2。1 按照要求对水泵、 时间继电器、 PVC 管等进行检查验收， 不合格

19、产品不得使用。7.2 。2 对喷淋用水水质进行试验 ,对混凝土有腐蚀性的水源不得 使用.8 、安全措施8.1 在安装及喷淋过程中应严格按照安全生产法及施工现场 安全规范中相关要求执行。8 。2 输水管道的高空安装过程中，应严格按照高空施工有关要 求作业，必须系安全带、穿防滑鞋、戴安全帽。8.3 调试喷淋管道与养护面的距离时，应注意高压水管的连接部 位的连接效果，防止连接不牢靠致使水管脱开， 击伤或击落作业人员， 且务必注意在此过程中安全带的有效使用 .8。4 现场严格按“三相五线制 供电,并按要求做好保护接零及接 地.8 。5 电器设备应该安装专用的开关和插销，插销上应具备专用 的保护接零接地

20、触头。8.6 配电箱应严格实行“一机一闸一漏 制度 .8.7 施工现场的一切电气线路、设备的安装、维护和拆除必须由 持证的电工来完成。9 、环保措施9.1 PVC 管进场后应按审批同意的施工方案中施工平面布置图 的要求分类堆放在指定的堆场9.2输水管搭、拆过程中，应传递物件，严禁抛掷物件，更不得用硬器敲击输水管.9。3输水管安装应符合规范要求，拆除时应按一步一清原则进 行，拆除的输水管应及时运至地面分类堆放，当天拆除当天清理，做 到文明施工。10、效益分析10.1质量方面本方案采用自动喷淋，这样避免了因养护不均而造成的质量问 题，避免了人工高空作业而增大了养护安全系数，确保了混凝土养护施工质量

21、。10。2工期方面本方案采用自动喷淋，喷淋养护过程中不受人力、天气影响，从 而节约了养护过程人力资源的投入，加快了主体工程施工进度，缩短 了工期，保证了后续工作的顺利进行。10。3成本方面喷淋系统采用PVC管，可多次重复使用，同时采用自动喷淋， 节约了人力资源的投入，降低了工程劳力成本，有较好的经济效益。 特别是随着高墩数量增多，有效的降低了工程劳力成本的投入。10.4社会效益墩身混凝土喷淋养护简化了养护程序，解放了劳动力，反映了一 个施工企业自动化、机械化水平，树立了企业的良好形象，增强了企业的市场竞争力。11、混凝土潮湿养护的最低期限混凝土潮湿养护的最低期限混凝土类型水胶比大气潮湿（50%

22、 Rh 75 %），无风，无阳光直射大气潮湿（Rh 50% ）,有风，或阳光直射日平均气温潮湿养护期限日平均气温T潮湿养护期限TC)(d)(C)(d)5 TV 10215 0.4510 Tv 201410 2010T 2014有矿物掺和料5 Tv 10145 TV 1021V 0.4510 207T 20105 Tv 10145 0.4510 207T 2010掺有矿物掺和料5 Tv 10105w Tv 1014V 0。4510 207T 207目录一、夏季气温对混凝土施工的影响 0二、夏季混凝土施工降温措施 11、施工准备 12、控制夏季混凝土最佳浇筑时间 13、混凝土配合比优化 14、对原

23、材料进行有效降温 14。1 拌合用水 24.2 骨料 24。3 水泥 24.4 外加剂 34.5 粉煤灰 35、搅拌 36、运输 47、浇筑 4三、混凝土养护 5巴达铁路站前口标夏季混凝土施工、养护方案本标段气候属于亚热带季风气候类型，夏季天气炎热，气温较 高,降水丰富 . 夏季施工质量控制难度大。一、夏季气温对混凝土施工的影响在夏季，日夜温差很大，中午在太阳照射下室外地面温度可达5060C，夜间温度在2530C .混凝土浇筑后水泥水化热促使混凝 土内部温度急剧上升，混凝土内部温度可达 60C以上，乃至更高。 因此，在夏季浇筑混凝土，由于温度过高易产生表面干缩裂缝。随气 候转变，气温日渐下降，

24、混凝土内部热量不易散发，造成混凝土内 外温差梯度大，混凝土极易产生裂缝。混凝土裂缝一般可分为贯穿、深层、表面 3类。如因结构物温差梯度过大而造成贯穿裂缝，将危及结构物整体性和稳定性，因此 做好夏季混凝土施工的温控工作是保证工程质量的关键二、夏季混凝土施工降温措施1、施工准备提前进行夏季施工混凝土配合比设计，根据经验，拟定原材料 降温及成品保温措施。并提交外加剂种类、数量等夏季施工材料 需求计划。砂石料降温的冲水设备及混凝土罐车包裹保温降温物资 等，做好养护设备的配置。2、控制夏季混凝土最佳浇筑时间严格控制夏季混凝土浇筑时间，宜安排在夜间浇筑混凝土，避 免在当天的最高温期施工，以此控制混凝土内外

25、、与环境温差。3、混凝土配合比优化优化高性能混凝土配合比，尽量减少水泥用量，掺加粉煤灰 ，降 低混凝土早期水化热（目前，我标段的配合比已经是优化过的，掺加 了粉煤灰，使水泥用量降到了最低）,同时考虑坍落度损失.4、对原材料进行有效降温应对原材料采用降温措施，保证混凝土的入模温度满足设计要求，设计无要求时，混凝土的入模温度不宜高于30度降低混凝土的温度，首先应降低原材料的温度，特别是要降低比热最大的水和 用量最多的骨料的温度。因此，所采取的措施是： 4.1拌合用水降低水温的措施有：抽用深层地下水；避免日光直射储水池及 输水管；避免拌合用水在水箱中长期存放，目前本标段拌合站的水 池位于地面以下，拌

26、合用水能有效起到降低混凝土温度的作用。4.2骨料骨料的选择：首先选择自然连续级配的粗骨料配制，它具有较 好的和易性、较少的用水量、节约水泥用量、较高的抗压强度等优 点，其后根据施工条件和工艺以及配合比设计选用一个最佳的粗骨 料级配。对于细骨料，在满足和易性的前提下选用较小的砂率。骨 料的品质指标满足规范及设计要求.沙石料降温。砂石料是混凝土拌 合物中占比例最大的组分，热容总量的最大降温最有效的措施就是 降低骨料温度，骨料仓搭设遮阳棚，避免阳光直射。在混凝土搅拌 前对骨料喷洒冷水降温但使用中要严格控制含水量 .4.3水泥水泥品种的选择：混凝土升温的主要热源是水泥在水化反应中 产生的水化热，因此选

27、择中热和低热水泥品种是控制混凝土升温的 最根本方法.严格控制水泥的细度以及水泥进入搅拌机前的温度.确保水泥入机温度不大于40 C控制水泥用量：试验资料表明，每增减水泥用量10kg,其水化热将使混凝土的温度相应升降1 c.在满足混凝土强度和流动性的条件 下减少水泥用量；4。4外加剂根据施工要求合理选用具有缓凝性能的复合减水剂.大体积混凝土中主要掺加的是减水剂，它有减水和增塑作用，在保持混凝土 坍落度及强度不变的条件下，减少用水量，减低混凝土的绝热温升。 其缓凝性能还可保证有足够的缓凝时间，确保混凝土在浇筑过程中， 延缓混凝土内部温度峰值出现，严禁在施工现场自行将减水剂于缓 凝剂混合使用.4。5粉

28、煤灰根据施工要求合理选用的粉煤灰.粉煤灰取代了部分水泥，可保 持混凝土拌合物的流动性不变，减少单位用水量，提高混凝土的密 实度,使得混凝土的水化热降低，可以有效的防止温度裂缝，并充分 利用粉煤灰混凝土的后期强度。5、搅拌5.1混凝土搅拌料斗、皮带运输机、搅拌机采用遮阳措施，避免 日光直射，搅拌根据搅拌方量大小选择在一天温度较低的时间段进 行，搅拌前对相关搅拌设备进行洒水降温。使用时与混凝土材料接 触面不得存在附着水。为了降低混凝土搅拌时发生摩擦产生的热量 在满足规范要求的前提下尽量缩短搅拌时间。5.2在进行混凝土搅拌前，除对骨料含水率进行测量外，对环境 温度以及胶材、骨料、水等材料的温度进行测

29、量，并形成相关记录。并对混凝土的出机温度进行测量.当测量出混凝土出机温度大于 30 C时，对原材采取上述措施进行降温。6、运输6.1采用混凝土运输搅拌车包裹湿布及喷洒冷水对其降温的降 温措施运输混凝土，混凝土运输容器采取防晒降温措施。运输混凝 土过程中慢速搅拌混凝土。6.2严格规范现场管理，加强与现场的信息沟通，对现场浇筑进 展进行严格控制，合理安排，控制并缩小混凝土到达现场等待浇筑的 时间,确保降低在运输过程中受环境温度的影响。7、浇筑7。1混凝土浇筑根据施工方量选择浇注时段避开中午浇注，在 进行混凝土拌和物性能试验以及对混凝土温度进行测量。确保混凝 土入模温度不大于30 C .7.2夏季浇

30、筑混凝土前，做好充分施工准备，保证混凝土浇筑连 续性；缩短混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间。7.3钢模板拼装到位后，模板周围采取遮阳措施，防止钢模板被 阳光直射。在浇筑之前，采用冷水淋洒降温。7。4钢筋绑扎完毕后，尽量避免在阳光下长期曝晒，在浇注混凝 土前，采用冷水淋撒钢筋骨架，对非模板的接触面也彻底淋湿，在 浇筑时控制不能有附水.这不仅能够使钢筋骨架保持相对较低的温 度，还能够使由吸收和蒸发引起的混凝土水蒸气的损失降到最低.7。5在混凝土浇注完毕后，对于混凝土的裸露面，及时采用覆 盖塑料薄膜、覆盖土工布反复洒水保湿，并保持湿润，防止塑性裂 纹的产生。三、混凝土养护混凝土浇注完成后表面

31、应及时覆盖保湿，保湿状态不应少于7d，保湿养护应不间断，不得形成干湿循环。1、高墩养护 : 夏季气温高时，高墩分段浇筑时，对已浇筑段采 用软水管环绕墩身 , 软管上留泄水孔，软管与水泵水管连接，从河里 或者蓄水池中抽水进行洒水养护。当高墩墩身、托盘混凝土浇筑完 后，将水箱吊放至托盘顶部，用塑料软管与上水管一起用胶带粘接 牢靠,桥梁墩身、托盘包裹完塑料薄膜后 , 用绳索围绕墩身、托盘绕 圈固定，避免薄膜遇风开裂 ; 在日常养护阶段 ,开启高压水泵将水引 至墩顶水箱中放水，水沿着塑料软管环绕托盘帽檐四周缓缓流出2、低墩养护：矮的桥墩在施工完后将水箱吊放至托盘顶部，用 塑料软管与上水管一起用胶带粘接

32、牢靠 , 桥梁墩身、托盘包裹完塑料 薄膜后, 用绳索围绕墩身、托盘绕圈固定，避免薄膜遇风开裂；在日 常养护阶段 , 开启高压水泵将水引至墩顶水箱中放水， 水沿着塑料软 管环绕托盘帽檐四周缓缓流出3、垫石养护：对垫石进行表面喷淋并进行覆盖 , 给螺栓孔内注 满水进行养护。4、承台养护：承台在浇筑完初凝后，采用土工布覆盖保湿， 并设专人洒水养护 7d 以上。备注：大体积混凝土降温养护方案见大体积混凝土施工方案桐庐中欧城一期工程塔吊喷淋系统施工方案编制:中建三局第一建设桐庐中欧城一期工程项目经理部二零一五年五月十日编制依据。O OOOOO O. O ooooo工程概况工艺原理OO. O. O O.

33、OO.1OOO000.0施工工艺流程操作要点OOOOO o.o.ooOOOO OO oo材料与设备。质量控制。Ooo. OO. OO. O. OO71、三、1四、2五、3六、6七、八、8、编制依据1.1施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620051.2施工组织设计及施工图纸1.3建筑施工安全检杳标准JGJ5920211.4咼处作业安全管理规范Q/SY 12362021二、工程概况2.1基本概况序号项 目内容1建设单位桐庐西欧城开发2设计单位北京森磊源建筑规划设计3监理单位浙江求是工程咨询监理4勘察单位浙江安泰勘测设计5施工单位中建八局第三建设2.2工程设计概况本工程位于桐庐县下轮村学圣路北侧

34、，在建一号路西侧，在建云栖路东侧，在建教育路南侧。本项目总用地面积为44771平方米，总建筑面积约13。7平方米， 由18#楼及地下车库组成，其中5#及8#楼为框架剪力墙结构， 其余为框架结构，建筑高度最高约65m 1#楼27层，最高约39m,2# 及3#楼4层，4#、6#及7#楼3层，5#及8#楼13层;1#楼无地下 室，28#楼地下一层，局部地下二层.三、工艺原理本喷淋系统包含附着于塔式起重机塔身的垂直管道、附着于起重臂上的水平供水管、给水系统、控制配电箱、管件、喷头等，自来水 补充水源，通过立管进入水平管高压供水，由喷头向下喷洒雾状水， 建筑工地的粉尘为在空气中浮游的固体微粒，高压喷雾降

35、尘是一种效 果较理想、成本较低廉的降尘方式，系统工作介质是水，在系统运行 过程中，液态水从常压状态，经加压管路至雾化喷嘴，将液态水雾化, 水雾运动与尘埃粒子产生惯性碰撞、重力沉降、拦截捕尘与扩散捕集 相结合达到降尘目的，喷嘴布置在塔式起重机起重臂上、高度适宜、 喷雾倾角大，工作时将塔机旋转，起重臂水平方向每隔3米设一喷嘴, 共设20个喷嘴，可对直径120米以内的范围全覆盖，取得喷雾降尘 的效果。为简化设计，蓄水箱省略设计，采用直接接入自来水供水源。四、施工工艺流程施工工艺流程：施工准备r给水管线安装供立水管安装-接头、弯头安装4水平管、三通安装图1工艺流程图五、操作要点5.1施工准备、材料设备

36、采购入库，相应施工机具准备到位。5.1 o 2、组织施工人员熟悉工艺流程、安装要领，进行技术安全 交底,提供作业指导书。5。1.3、材料验收：检查产品合格证、出厂检验报告、进行外观 检查；5。1。4、操作人员持证上岗；5.2系统安装5。2.1供水立管、水平管安装；供水管材采用PPR管，规格？40.连接方式：热熔连接.(1) 作业环境：6级风以上停止作业，热熔时室外气温不低于 5 Co(2) 管材切割：管材切割应采用专用切割刀或切管工具， 切割断面应平整、光滑、无毛刺 , 并垂直于管轴线(3 )管道连接：热熔连接 . 热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加 热面结构符合焊接工艺要

37、求。 热熔连接前、 后应使用洁净棉布擦净加 热面上的污物。热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产企业和 PPR管材、管件以及管道附件生 产企业的规定。连接时需要确保无应力连接 , 在保压、冷却期间不得 移动连接件或在连接件上施加任何外力 .(4)热熔连接注意事项a. 两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度， 并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上，错边不大于壁厚的10.b. 管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦 净，并铣削连接面 , 使其与轴线垂直。c 。待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。d 。加热完毕，待连接件应迅速脱

38、离加热工具，检查待连接件 的加热面熔化的均匀性和是否有损伤 , 然后用均匀外力使连接面完全 接触，并翻边形成均匀一致的凸缘， 凸缘的高度和宽度应符合有关规 定.e. 焊接时，每一个焊口要有详细的焊接原始记录， 焊接原始记 录包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、 拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。f.PPR 给水管道热熔对接必须采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接；不同系列的 PPR管材不可采用热熔对接连接.（5）焊接质量检测 外观检查；卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊 缝平滑对称，卷边的高度、

39、翻边的任一边高度差不大于0.1 v它的壁厚；切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边 不超过壁厚的 10%.喷头安装 : 从塔吊身开始计算 , 每间隔 3 米设一正三通，出口向下 , 喷 头安装于出口处，共设 20 个喷头。5。2.3 供水立管与横管安装时为黄铜旋转接头，对于立管与水平管 可补偿位移。5.3 系统调试系统调试前具备以下条件（1 ）水泵电源控制箱已安装完毕。（2）止回阀工作正常 .（3）压力表指示灵敏。（4）热熔焊接部位连接可靠、无渗漏。（5）供水立管及横管与塔式起重机塔身、 起重臂连接牢 固，在开机时强大压力下无明显晃动。(6）技术人员及工作人员就位、各司其职、

40、做好调试记5.3。2系统调试启动电箱开关、检查水泵运转、记录压力表压力、观察喷淋头 喷水方向、工作是否正常、能否喷出雾状水系，是否影响塔吊正常吊 装使用，试验30分钟验收合格，如不能正常工作，检查原因，整改再 调试直到验收合格.六、材料与设备6。1 施工工具主要施工工具一览表编号机具名称规格型号单位数量备注1PPR管热熔焊机台1管材连接2扳手380mm只2活动式3水压试验机HTX-7300台1便携式4PPRt切割刀丝杠螺纹手持式台1手动工具5焊缝外观检验尺把26。2材料设备投入主要材料、设备投入一览表编号材料机具名称规格单位数量备注1PPRt?40m80按实2PPR黄铜接头?40只1用于立管、

41、横管连接3消防喷淋头只20根据臂长4外丝连接?40只35外丝活接头?40只36弯头?40只67直接?40只228内丝直接?20只22940转20三通只2010堵头?40只111生料带盒1七、质量控制7。1 PPR管材焊缝质量控制标准7。1。1焊缝外观质量检查检查方法：焊缝尺；目测检查项目：翻边平滑、均匀、对称环的宽度B=0.350.45s环的高度H=0 20.25s环的高度b=0.10.2s错口量V 0。1ss-为PPR管壁厚。7.1。 3合格判定标准：外观检查符合以上要求后，按焊口的10%羽 边切边检查：端面质密均匀无孔洞，可判定所有焊缝合格。7。2质量保证措施7.2。1建立质量保证体系和岗

42、位责任制，完善质量管理制度，明确 分工职责，落实到人，保证体系高效运转 .7。 2。2 对喷淋降尘系统实施事前、事中、事后的全过程控制；对 施工过程中的人机料法环五大要素的保证措施进行明确和落实。7.2 。3 注意施工作业环境，大风、雨雪天气禁止热熔焊接施工，保 证焊接施工质量，尽量减少焊接返修。采用热熔机等先进焊接设备时， 选派技术过硬的焊工， 严格执行作 业指导书 规定的焊接工艺参数及焊接流程， 保证焊缝质量和减小焊 接变形。7。2。5 本喷淋降尘系统安装完毕后，应进行试验工作 , 出现水压不 足、管道接头渗水、 多级泵异常声音 ,应暂时运行 ,排查原因直至检修 合格为止。7。2。6 对喷

43、淋系统运行的情况，包括开机时间、用水量、耗电量、 喷头工作状况等进行详细记录存档， 并及时根据数据进行分析， 对水 压进行观察 ,喷淋效果进行记录，喷头角度随时调整 , 为进一步改进管 理和监测系统运行状况提供依据。通过测试，对系统的喷洒均匀度、用水量进行评估，及时修正， 为提高今后的喷淋降尘系统设计提供依据。八、安全措施8 。1 施工前召开班前安全会 ,做好三级安全教育和安全交 底。8.2 施工机电应有专人负责保养、维修和看管，施工现场临时用电严格按施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 的有关规定执行，按GN S系统设置，三级配电，二级保护设置.电缆线采用五芯电缆。8。3 高空安装供水管时 ,操作工人应配戴安全帽、 系安全带、穿防滑鞋作业。8。4 安排人员统一指挥，高空作业操作时，与地面人员沟通使用对讲机，严禁工人施工前饮酒。8 。5 严禁在晚间和大风、雨雪天气安装 .8。6 现场配备好灭火器等消防器材。8。7 特殊工种持证上岗，各工种掌握安全操作规程。8.8 安装时，实行领导带班制度，建立运行时巡查制度。8。9 焊接设备应做好防雨措施， 控制电箱设立安全警示标识控制电箱由电工专门管理。8。10 喷淋降尘系统出现异常情况，巡查人员或施工工人应 立即报告项目经理部