塔吊、施工升降机全部表格

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1、塔式起重机验收记录施工单位：工程名称：日期：专职安全生产管理人员（ 章）：工程名称塔机基础验收表设备编号固 疋 式基础与建筑的平面图（注明各测试点的标高）凶测试要求测试结果基础水平超测，平面度符合本机说明书要求基础承载力符合本机说明书要求基础排水措施轨 道 行 走 式基础与建筑物平面图（注明各测试点）详见施工现场平面布置图测试要求测试结果路基承载力及碎石铺设路基排水设施，措施轨道接地及轨距拉杆设置，轨距偏差情况钢轨接头间隙及咼差，与另一侧钢轨接头的错开距离不应小于1.5m轨道顶面纵、横方向上的倾斜度，轨道顶面任意两点的咼差轨道终端缓冲止挡器的设置验 收 结 论合格不合格安装负责人（签字）：项目

2、技术负责人（签字）：年月日生产厂家规格型号注：此表后附基础与建筑的平面图、地基隐蔽验收记录、钢筋隐蔽工程验收表, 砼试验报告。塔式起重机安装自检表设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检杳项序号检杳项目要求结果备注1隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2安装方案、安全技术交底记录齐全3塔式起重机转场保养作业单或新购 设备的进场验收单齐全基础检杳项序号检验项目实测数据结果备注1地基允许承载能力（KN/m2）2基坑围护形式3塔式起重机距基坑边距离（m）4基础下是否有管线、障碍物或不良地 质5排水措施（有、无）6基础位置、标咼及平整度7塔式起重机底架的水平度8行走式塔式

3、起重机导轨的水平度9塔式起重机接地装置的设置10其他安装前零部件检查项名称序号检杳项目要求结果备注零部 件1钢结构钢结构齐全、无丢失、无变形、 开焊、裂纹，结构表面无严重锈 蚀，油漆无大面积脱落2机构传动减速机、卷扬机、制动器、回转 机构、液压顶升系统部件齐全， 工作正常3吊钩无裂纹、变形、严重锈蚀、钩身 无补焊、钻孔现象4钢丝绳完好、无断股、断丝不超过规范 要求5滑轮元好、转动灵活、无卡、塞现象6安全装置各限位装置、保险装置齐全、牢 固、动作灵敏7电气电缆无破损，控制开关无损坏、 丢失、开关灵敏8油料各部油箱油量、油质符合本机说 明书要求，油路畅通无泄漏、堵 塞现象9其它部件齐全，无损坏、丢

4、失机械检查项名称序号检杳项目要求结果备注标 识 与 环 境1登记编号牌和 产品标牌齐全2*塔式起重机与 周围环境关系尾部与建（构）筑物及施工设 施之间的距离不小于0.6m两台塔式起重机之间的最小架 设距离应保证处低位塔式起重 机的起重臂端部与另一塔式起 重机的塔身之间至少有 2m的 距离；处于咼位塔式起重机的 最低位置的部件与低位塔式起 重机中处于最高位置部件之间 的垂直距离不应小于2m与输电线的距离应不小于塔 式起重机安全规程GB5144的 规定金属结构件3*主要结构件无可见裂纹、严重锈蚀和明显 变形4主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到使用 说明书要求5主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠

5、6过道、平台、 栏杆、踏板符合塔式起重机安全规程GB5144的规定7梯子、护圈、 休息平台符合塔式起重机安全规程GB5144的规定8附着装置设置位置和附着距离符合方案 规定，结构形式正确，附墙与 建筑物连接牢固9附着杆无明显变形，焊缝无裂纹称 名号 序目 项 查 检求 要HP 專 吉 纟注 备金 属 结 构 件O1载速于状 空风大下 在且不3m态或高 最身躺垂 坟口曰寸nn高躺垂 坟口曰寸2重7接 起、连 塔钢间 式承之 爬支构 内与结靠 可 接 连爬升与回转EW接41匕匕 厶冃 功 脱 防 置 装 爬止 为 载业防承连人 不 th AMJ 壬、-三匕匕飞/ 厶冃 重节靠身从功 起降可塔头行的

6、 式、有在端自出 塔节具置缸中脱 式加应装油构 升常 ,卅或古乍 自正Bt爬中接拗51口应 作、? 一 一 I /X 电机向关应 集重方开度 设起个，角 不弍阿关转O0 处塔反开旋55 专勺F、口忙艾 z zc AM 回电置限臂于 对供设转时大起升系统661起额误 V不值显艮卩 O二，11% 靠 5 可荷 敏载W 灵定差n严1位 限 度 高 升 起吊rg 变当重为駅 牢，起离茹 小机电距F 和重升小比动 幅起部最凶运 变式顶的沁升 臂塔置端m起 动的装卜)0止 对幅钩臂88停8器 制 限 量 重 起额误 v不 值显 艮卩O二，11% 靠 5 可荷 敏载W 灵定差机械检查项名称序号检杳项目要求结

7、果备注变 幅 系 统19小车断绳保护装置双向均应设置20小车断轴保护装置应设置21小车变幅检修挂篮连接可靠22*小车变幅限位和终端 止档装置对小车变幅的塔机，应设置小 车行程限位开关和终端缓冲装 置。限位开关动作后应保证小 车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm23*动臂式变幅限位和防 臂架后翻装置动臂变幅有最大和最小变幅度 限位器，限制范围符合使用说 明书要求；防止臂架反弹后翻 得装置牢固可靠机 构 及零 部 件24吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊，危 险截面，钩筋无塑性变形25吊钩防钢丝绳脱钩装 置应完整可靠26滑轮滑轮应转动良好。出现下列情 况应报废：1、裂纹或轮缘破损；2、滑轮绳槽壁厚

8、磨损量达原壁 厚的20%; 3、滑轮槽底的磨损 量超过相应钢丝绳直径的25%27滑轮上的钢丝绳防脱 装置应完整、可靠。该装置与滑轮 最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%28卷筒卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损 量不应大于原壁厚的 10% ;多 层缠绕的卷筒，端部应有比最 外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直 径的凸缘机械检查项名 称序 号检杳项目要求结果备注变 幅 系 统29卷筒上的钢丝绳防脱装置卷筒上钢丝绳应排列有序， 设有防钢丝绳脱槽装置。该 装置与卷筒最外缘的间隙不 应超过钢丝绳直径的20%30钢丝绳完好度见表A钢丝绳检杳项31钢丝绳端部固定符合使用说明书规定32钢丝绳穿绕方式、润滑与干涉穿绕正确，润

9、滑良好，无干 涉33制动器起升、回转、变幅、行走机 构都应配备制动器，制动器 不应有裂纹、过度磨损、塑 性变形、缺件等缺陷。调整 适宜，制动平稳可靠34传动装置固定牢固，运行平稳35有可能伤人的活动零部件外 露部分防护罩齐全36*紧急断电开关非自动复位，有效，且便于 司机操作37*绝缘电阻主电路和控制电路的对地绝 缘电阻不应小于0.5MQ38接地电阻接地系统应便于复核检查， 接地电阻不大于4Q39塔式起重机专用开关箱单独设置并有警示标志40声响信号器完好41保护零线不得作为载流回路42电源电缆与电缆保护无破损，老化。与金属接触 处有绝缘材料隔离。移动电 缆有电缆卷筒或其他防止磨 损措施43障碍

10、指示灯塔顶咼度大于30m且咼于周 围建筑物时应安装，该指示 灯的供电不应受停机的影响机械检查项名称序号检杳项目要求结果备注变 幅 系 统44行走轨道端部止挡装置与缓 冲应设置45行走限位装置制停后距止挡装置1m46防风夹轨器应设置，有效47排障清轨板清轨板与轨道之间的间隙 不应大于5mm48钢轨接头位置及误差支承在道木或路基箱上时， 两侧错开1.5m;间隙w4mm；咼差w 2mm49轨距误差及轨距拉杆设置1/1000且最大应01、基础1）基础承载力符合要求2）基础表面平整度符合说明书要求3）基础混凝土强度等级符合要求4）基础周边有排水设施5）与输电线路的水平距离符合要求2、导轨架1）各标准节无

11、变形，无开焊及严重锈蚀2）各节点螺栓紧固力矩符合要求3）导轨架垂直度W 0.15%，导轨对接阶差 w 0.15mm3、动力系统1）卷扬机卷筒节径与钢丝绳直径的比值 302）吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝 绳不应少于3圈3）曳引轮直径与钢丝绳的包角1504）卷扬机（曳引机）固定牢固5）制动器、离合器工作可靠验收项目验收内容及要求实测 结果结论（合格2，不合格X）4、钢丝绳 与滑轮1）钢丝绳安全系数符合设计要求2）钢丝绳断丝、磨损未达到报废标 准3）钢丝绳及绳夹规格匹配，坚固有 效4）滑轮直径与钢丝绳直径的比值30；5）滑轮磨损未达到报废标准5、吊龙；1）吊笼结构完好，无变形2）吊龙安全门开启火

12、活有效6电气系统i）供电系统正常，电源电压380V+5%2）电气设备绝缘电阻值0.5M Q, 重复接地电阻值W 10Q3）短路保护、过电流保护和漏电保 护齐全可靠7、附墙架1）附墙架结构符合说明书的要求2）自由端高度、附墙架间距W 6m, 且符合设计要求&缆风绳 与地锚1）缆风绳的设置组数及位置符合说 明书要求2）缆风绳与导轨架连接处有防剪切 措施3）缆风绳与地锚夹角在 4560之 间4）缆风绳与地锚用花篮栓连接9、安全与防护装置1）防坠安全器在标定期限内，且灵 敏可靠2）起重量限制器灵敏可靠，误差值 不大于额定值的5%3）安全停层装置灵敏有效4）限位开关灵敏可靠，安全越程3m验收项目验收内容

13、及要求实测 结果结论（合格2,不合格X）9、安全与 防护装置5）进料门口、停层平台门高度及强度 符合要求，且达到工具化、标准化要求6）停层平台及两侧防护栏杆搭设高度 符合要求7）进料口防护棚长度3m，且强度符 合要求验收结论：总承包单位（盖章）：验收日期：年 月日施工总承包单位验收人（签字）：安装单位验收人（签字）：使用单位验收人（签字）：产权单位验收人（签字）：监理单位验收人（签字）：物料提升机运行交接班记录试车检查记录工程名称使用单位设备型号备案登记号检查结果代号说明V =合格O=整改后合格冷不合格检查项目及要求结果架体稳定，螺栓牢固，焊缝无裂纹和开焊缆风绳受力均衡，张紧适度，地锚无松动连

14、墙杆牢固，无变形吊篮（笼）完好无变形、开焊，笼门开关灵活，各部防护齐全提升钢丝绳完好，固定端牢固各限位器灵敏可靠，保险装置、保护设施齐全有效料台及防护门符合要求，地面进料口防护棚、防护门、卷扬机 操作棚符合要求联络信号清晰准确按钮开关灵敏可靠空车升降试验，机构无异常本班操作人员（签字）：年 月日交接班记录本设备运行情况：本班设备作业项目及内容：下一班应注意的事项：交班操作人员（签字）：接班操作人员（签字）：交接时间：年 月日 时分1、严禁操作着无证上岗。2、严禁超载和违法操作规程。3、经试车存在有不安全因素，应立即停车维修，严禁设备带病作业。4、交接班时，必须由交班操作人员和接班操作人员分别签

15、字，严禁代签。5、交接时间准确。物料提升机每月检查表工程名称规格型号制造厂家出厂编号出厂日期备案编号安装时间检查项目及要求检查结果基础无不均匀沉降，周边无开挖，无积水杂物。应设符合要求防护围栏、围栏门及防护棚。金属结构主要受力构件无缺失、无变形和其匕形式的破坏。连接件、紧固件无缺失或明显松动。安全保护 装置安全停靠装置：吊笼运行到位时，停靠装置将吊笼定位。 该装置应能可靠地承担吊笼自重、额定荷载及运料人员和 装卸物料时的工作荷载。断绳保护装置：当吊笼悬挂或运行中发生断绳时， 应能可 靠地将其停住并固定在架体上，且不能对导轨造成永久性 损坏。上极限限位器：该装置应安装在吊笼允许提升的最高工作 位

16、置。吊蓝最高点至天梁最低点之间的距离应不小于 3m。 当吊笼上升达到限定高度时，限位器动作，切断电源。紧急断电开关：紧急断电开关应该设在便于司机操作的位 置。在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。检查项目及要求检查结果安全保护 装置超载限制器：当何载达到额疋何载的90%时，应能发出报 警信号，何载超过额疋何载时，切断起升电源。停层各停层应设置层门和停层防护栏杆。吊笼安全 门吊笼上、下料口处应装设安全门，安全门宜米用联锁开启 装置，升降运行时安全门封闭吊笼的上、下料口。操作棚提升机应设置视线良好的操作棚，操作人员应在棚内操作 提升机，操作棚顶强度应能承受10Kpa的均布静荷载。联络信号联

17、络措施。应能实现司机与停层、地面人员的可靠联络。钢丝绳提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡 牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列，不超过报废标准。当 吊笼处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。钢丝绳端部固定米用绳卡时，应与绳径匹配，其数量 不得小于3个，间距不小于钢丝绳的6倍。绳卡滑鞍放在 受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。卷扬机卷扬机锚桩应牢固可靠其顶部应架设符合要求的防护棚 卷筒两端的凸缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。操作人员持证上岗。熟悉本职工作及技术要求。检查结论施工总承包单位（章）监理单位（章）使用单位（章）产权单位（章）参检人员（签字）：参检人员（签字）：参检

18、人员（签字）：参检人员（签字）：年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰物料提升机每月检查表续表注：本表每月检查一次，四方签字盖章并各保存一份施工升降机验收记录施工单位：工程名称：日期：专职安全生产管理人员（章）：施工升降机基础验收表工程名称工程地址使用单位安装单位设备型号备案登记号序 号检杳项目检查结论（合格2、不合格X）备注1地基承载力2基础尺寸偏差（长 宽 厚）（mm）3基础混凝土强度报告4基础表面平整度5基础顶部标咼偏差（mm）6预埋螺栓、预埋件位置偏差（mm）7基础周边排水措施8基础周边与架空输电线安全距离其他需说明的内容：总承包单位参加人员签字使用单位参加人员签字安装单位参加人员签字监理单

19、位参加人员签字验收结论：施工总承包单位（章）年月日注：对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填实测值。施工升降机安装自检表工程名称工程地址安装单位资质等级制造单位使用单位设备型号备案登记号安装日期初始安装高度最高安装高度检查结果代 号说明V =合格0=整改后合格X=不合格无=无此项名称序号检杳项目要求检杳 结果备注资料 检杳1基础验收表和隐 蔽工程验收单应齐全2安装方案、安全 技术交底记录应齐全3转场保养作业单应齐全标志4统编号牌应设置在规定位置5警示标志吊笼内应有安全操作规程,操纵按钮及其 他危险处应有醒目的警示标志，施工升降 机应设限载和楼层标志基础 和维 护设 施6地面

20、防护围栏门 联锁保护装置应装机电连锁装置。吊笼位于底部规 定位置时，地面防护围栏门才能打开。 地面防护围栏门开启后吊笼不能启动7地面防护围栏基础上吊笼和对重升降通道周围应设 置地面防护围栏，咼度1.8m8安全防护区当施工升降机基础下方有施工作业区 时，应加设对重坠落伤人的安全防护 区及其安全防护措施名称序号检杳项目要求检杳 结果备注金属 结构 件9金属结构件 外观无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀10螺栓连接紧固件安装准确、紧固可靠11销轴连接销轴连接定位可靠12导轨架垂直 度架设高度h (m)垂直度偏差(mm)h 70w( 1/1000) h70v h 100w 70100v h 150w 901

21、50v h 200w 130对钢丝绳式施工升降机，垂直度偏差应w(1.5/1000) h吊笼13紧急逃离门吊笼顶应有紧急出口，装有向外开启活动板 门，并配有专用扶梯。活动板门应设有安全开 关，当门打开时，吊笼不能启动14吊笼顶部护 栏吊笼顶周围应设置护栏，高度1.05m层门15层站层门应设置层站层门。层门只能由司机启闭，吊笼 门与层站边缘水平距离w 50mm传动 及导 向16防护装置转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装 置17制动器制动性能良好，有手动松闸功能18齿条对接相邻两齿条的对接处沿齿高方向的阶差应w0.3mm，沿长度的齿差应w 0.6mm19齿轮齿条啮 合齿条应有90%以上的计算宽

22、度参与啮合，且与 齿轮的啮合侧隙应为0.20.5mm20导向轮及背 轮连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现 象名称序号检杳项目要求检杳 结果备注附着 装置21附着装置应采用配套标准产品22附着间距应符合使用说明书要求或设计要求23自由端高度应符合使用说明书要求24与构筑物连接应牢固可靠安全装置25防坠安全器只能在有效标定期限内使用(应提供检 测合格证)26防松绳开关对重应设置防送绳开关27安全钩安装位置及结构应能防止吊笼脱离导轨 架或安全器的输出齿轮脱离齿条28上限位安装位置：提升速度v v 0.8 (m/s)时， 留有上部安全距离应1.8 (m); v 0.8(m/s)时，留有上部安全距

23、离应1.8+0.1v2 (m)29上极限开关极限开关应为非自动复位型，动作时能 切断总电源，动作后须手动复位才能使 吊笼启动30越程距离上限位和上极限开关之间的越程距离应 0.15m31下限位安装位置：应在吊笼制停时，距下极限 开关一定距离32下极限开关在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之 前，下极限开关应首先动作名称序号检杳项目要求检杳 结果备注电气 系统33急停开关应在便于操作处装设非自行复位的急停 开关34绝缘电阻电动机及电气元件（电子元器件部分除 夕卜）的对地绝缘电阻应0.5M Q;电气 线路的对地绝缘电阻应1M Q35接地保护电动机和电气设备金属外壳均应接地，接 地电阻应W 4Q36失

24、压、零位保护灵敏、正确37电气线路排列整齐，接地，零线分开38相序保护装置应设置39通信联络装置应设置40电缆与电缆导向电缆应完好无破损，电缆导向架按规定设 置对重 和钢 丝绳41钢丝绳应规格正确，且未达到报废标准42对重安装应按使用说明书要求设置43对重导轨接缝平整，导向良好44钢丝绳端部固结应固结可靠。绳卡规格应与绳径匹配，其 数量不得少于3个，间距不小于绳径的6 倍，滑鞍应放在受力一侧自检结论：检查人（签字）：检查日期：年 月 日注：对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填实测值。施工升降机安装验收表工程名称工程地址设备型号备案登记号设备生产厂出厂编号出厂日期安装咼度安

25、装负责人安装日期检杳 项目序号内容和要求检杳 结果备注主要部件1导轨架、附墙架连接安装齐全、牛固，位置正确2螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开3导轨架安装垂直度满足要求4结构件无变形、开焊、裂纹5对重导轨符合使用说明书要求转动 系统6钢丝绳规格正确，未达到报废标准7钢丝绳固定和编结符合标准要求8各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡阻现象9齿条、齿轮、曳引轮符合标准要求、保险装置可靠10各机构转动平稳、无异常响声11各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确12制动器、离合器动作灵活可靠电气 系统13供电系统正常，额定电压值偏差w 5%14接触器、继电器接触良好15仪表、照明、报警系统完好可靠16控制、操

26、纵装置动作灵活、可靠17各种电气安全保护装置齐全、可靠18电气系统对导轨架的绝缘电阻应0.5M Q19接地电阻应W 4Q无=无此项检查结果代号说明V =合格o=整改后合格冷不合格检杳 项目序号内容和要求检杳 结果备注安全 系统20防坠安全器在有效标定期限内21防坠安全器灵敏可靠22超载保护装置灵敏可靠23上、下限位开关灵敏可靠24上、下极限开关灵敏可靠25急停开关灵敏可靠26安全钩完好27额定载重量标牌牢固清晰28地面防护围栏门、吊笼门机电联锁灵敏可靠停层 平台29停层平台高度及强度符合要求，且用硬质材料封 闭，达到工具化、标准化要求试运 行30空载双吊笼施工升降 机应分别对两个 吊笼进行试运

27、 行。试运行中吊 笼应启动、制动 正常，运行平稳， 无异常现象31额定载重量32125%额定载重量坠落 试验33吊笼制动后，结构及连接件应无任何损坏或永久变 形，且制动距离应符合要求验收结论总承包单位（盖章）验收日期年 月日总承包单位参加人员签字使用单位参加人员签字安装单位参加人员签字监理单位参加人员签字产权单位参加人员签字注：1、新安装的施工升降机及在用的施工升降机应至少每 3个月进行一次额定 载重量的坠落试验；新安装及大修后的施工升降机应作 125獅定载重量试运行。2、对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填实测施工升降机运行、交接班记录试车检查记录工程名称使用单位设备型

28、号备案登记号检查结果代号说明V =合格O=整改后合格不合格检查项目及要求结果各部位结构无变形，螺栓牢固，焊缝无裂纹和开焊减速机润滑油油质、油量符合要求，不漏油接通电源前各控制开关应处于零位。操作系统灵活准确，电 气元件牢固正常，电缆完好无破损制动器动作灵活，制动可靠各钢丝绳应完好，固定端牢固各限位装置、电器连锁装置灵敏可靠联络信号清晰准确料台及防护门符合要求，附着装置符合要求整机运行范围内无障碍空车升降试验，机构无异常本班司机（签字）：年月日交接班记录本设备运行情况：本班设备作业项目及内容：下一班应注意的事项：交班司机（签字）：接班司机（签字）：交接时间：年 月日 时分1、严禁操作着无证上岗。

29、2、严禁超载和违法操作规程。3、经试车存在有不安全因素，应立即停车维修，严禁设备带病作业4、交接班时，必须由交班司机和接班司机分别签字，严禁代签。5、交接时间准确。施工升降机每日使用前检查表工程名称工程地址使用单位设备型号租赁单位备案登记号检查日期年 月日 时分检查结果代号说明V -合格O-整改后合格=不合格无-无此项序号检查项目检查结果备注1外电源箱总开关、总接触器正常2地面防护围栏门及机电联锁正常3吊笼、吊笼门和机电联锁操作正常4吊笼顶紧急逃离门正常5吊笼及对重通道无障碍物6钢丝绳连接、固定情况正常，各曳引钢丝绳松紧一致7导轨架连接螺栓无松动、缺失8导轨架及附墙架无异常移动9齿轮、齿条啮合

30、正常10上、下限位开关正常11极限限位开关正常12电缆导向架正常13制动器正常14电机和变速箱无异常发热及噪声15急停开关正常16润滑油无泄漏17警报系统正常18地面防护围栏内及吊笼顶无杂物发现问题维修详情司机（签字）：施工升降机每月检查表设备型号备案登记号工程名称工程地址设备生产厂出厂编号出厂日期安装咼度安装负责人安装日期检查结果 代号说明V-合格O-整改后合格=不合格无-无此项名称序号检杳项目要求检杳 结果备注标志1统编号牌应设置在规定位置2警示标志吊笼内应有安全操作规程，操纵按 钮及其他危险处应有醒目的警示标 志，施工升降机应设限载和楼层标 志基础 和围护 设施3地面防护 围栏门机电 联

31、锁保护装置应装机电联锁装置，吊笼位于底部 规定位置地面防护围栏门才能打 开，地面防护围栏门开启后吊笼不 能启动4地面防护围栏基础上吊笼和对重升降通道周围应 设置防护围栏，地面防护围栏高1.8m5安全防护区当施工升降机基础下方有施工作业 区时，应加设防对重坠落伤人的安 全防护区及其安全防护措施6电缆收集筒固定可靠、电缆能正确导入7缓冲弹簧应完好名称序号检杳项目要求检杳 结果备注金属 结构 件8金属结构件 外观无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀9螺栓连接紧固件安装准确，紧固可靠10销轴连接销轴连接定位可靠11导轨架垂直度架设高度h( m) h 7070v h 100100v h 150150v h 20

32、0垂直度偏差(mm) (1/1000) h 70 90 110 0.8 (m/s) 时，留有上部安全距离应 1.8+0.1v2 (m)29上极限开关极限开关应为非自动复位型， 动作时能切断总电源，动作后 须手动复位才能使吊笼启动30下限位应完好有效31越程距离上限位和上极限开关之间的越程距离应0.15m32下极限开关应完好有效33紧急逃离门 安全开关应有效34急停开关应有效电气 系统35绝缘电阻电动机及电气元件(电子元器 件部分除外)的对地绝缘电阻 应0.5M Q;电气线路的对地 绝缘电阻应1M Q36接地保护电动机和电气设备金属外壳均 应接地，接地电阻应W 4Q37失压、零位保护应有效38电

33、气线路排列整齐，接地，零线分开39相序保护装置应有效40通信联络装置应有效41电缆与电缆导向电缆完好无破损，电缆导向架 按规定设置名称序号检杳项目要求检杳 结果备注对重 和钢 丝绳42钢丝绳应规格正确，且未达到报废标 准43对重导轨接缝平整，导向良好44钢丝绳端部固结应固结可靠。绳卡规格应与绳 径匹配，其数量不得少于3个， 间距不小于绳径的6倍，滑鞍 应放在受力一侧验收 结论施工总承包单位（章）参检人员（签字）：年 月曰监理单位（章）参检人员（签字）：年 月曰使用单位（章）参检人员（签字）：年 月曰产权单位（章）参检人员（签字）：年 月曰注：1、对不符合要求的项目应在备注栏具体说明， 对要求量化的参数应填实测值。2、本表每月检查一次，四方签字盖章并各保存一份