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1、渗透检测工艺规程,工艺规程的作用： 指导检测人员进行PT，处理检测结果，依据标准进行质量评定、给出合格与否的结论。 指导检测人员完成检测全过程的技术指导文件。 工艺规程的依据： 相关法规、安全技术规范、技术标准、有关技术文件。 结合本单位的产品结构特点和本单位的检测能力。 工艺规程的特点： 具有一定的覆盖性、通用性和选择性。以文字叙述为主。,渗透检测工艺规程,工艺规程的内容： 1、适用范围： 指明工艺规程适用于哪类工件，哪种产品的焊缝及焊缝类型。 2、引用标准、法规： 指明技术文件引用的法规、安全技术规范和技术标准。 3、检测人员资格： 对检测人员资格、视力等的要求。 4、检测设备、器材和材料
2、： 检测设备的选择、试块名称、渗透剂的名称和牌号。 5、检测表面准备: 对检测表面的准备方法及要求。 6、检测时机： 不同材料渗透检测的工序安排、时间安排。,渗透检测工艺规程,7、检测工艺和检测技术： 指明渗透检测时可选择的渗透检测方法，渗透剂施加方法、多余渗透剂去除方法、干燥方法、观察方式，渗透、乳化和显像时间和温度的控制，清洗用水的压力、温度及水流的控制，干燥的温度和时间的要求及后清洗的要求等工艺参数。 8、检测结果的评定和质量分级： 指明检测结果评定的法规、标准和技术规范以及验收合格级别。 9、检测记录、报告和资料的归档： 规定检测记录、报告的内容和格式，资料档案管理的要求。 10、检测
3、安全管理规定： 对于易燃、易挥发渗透检测剂应制定检测安全管理规定 对于黑光灯应制定安全使用管理规定以及定期检测的管理规定。 11、编制、审核和批准人，制定日期： 应符合相关法规、技术规范和技术标准的要求。,渗透检测工艺卡,工艺卡的作用： 对某一特定产品，指导检测人员进行实际操作的具体技术细节和具体工艺参数。 工艺卡的依据： 工艺规程、被检工件的技术要求。 工艺卡的特点： 具有一定的特定性，以表卡为主。,渗透检测工艺卡,工艺卡的内容： 1、工艺卡编号： 2、产品参数： 产品名称、编号，制造、安装或检验编号，特种设备类别、规格尺寸、材料牌号、热处理状态、表面状态。 3、检测设备、器材和材料： 检测
4、用仪器名称、型号、试块名称、检测材料 4、检测工艺参数： 检测方法及参数、检测部位、检测比例、检测时机。 5、检测技术要求： 执行标准、验收级别。 6、检测部位示意图： 检测部位、缺陷部位、缺陷分布。 7、编制人（级别）、审核人（级别），制定日期。 编制、审核应符合相关法规、技术规范和技术标准的要求。,渗透检测工艺卡填写内容,1、工艺卡编号 2、产品或工件名称 3、规格尺寸 4、热处理状态：焊后去应力退火，正火 5、检测时机 “焊接完成后”、延迟裂纹材料“焊后至少24h”、球罐“焊后至少36h”，紧固件和锻件“最终热处理后”，机加工“外观检查后”、其他工件根据工序安排。 6、被检表面要求： 根
5、据表面处理情况填写，“砂轮打磨”、“清除油污” 7、材料牌号：受检部位的材料 8、检测部位：应实施的部位 9、检测比例：技术文件要求,渗透检测工艺卡填写内容,10、检测方法： 所选用的渗透方法。选择的原则：首先满足所检缺陷类型和灵敏度要求，其次考虑被检件表面粗糙度、批量大小和检验场所水、电等条件。 所选用的渗透方法。选择的原则：首先满足所检缺陷类型和灵敏度要求，其次考虑被检件表面粗糙度、批量大小和检验场所水、电等条件。 11、检测温度：按检测时要求的温度 12、标准试块：根据用途和检测条件选取 13、检测方法标准：JB/T4730.5-2005 14、观察方式： 荧光黑光下，目视检查；着色白光
6、下，目视 15、渗透剂、乳化剂、清洗剂、显像剂型号：实际使用填写 16、渗透、干燥、显像、乳化时间：根据标准确定具体时间或按说明书来确定 17、检测设备：固定式、便携式、黑光灯,渗透检测工艺卡填写内容,18、黑光辐射照度：暗室或暗处“可见光照度应不大于20lx”，“距黑光灯滤光片38cm处的工件表面的辐射照度大于或等于1000um/cm2” 19、可见光照度：工件被检面处白光照度大于或对于1000lx，条件限制时也不得低于500lx。 20、渗透剂施加方法：喷、刷、浸、浇 21、乳化剂施加方法：喷、浸、浇 22、多余渗透剂的去除方法：擦洗、喷洗 23、显像剂的施加方法：喷、刷、浸、浇 24、水洗温度：准备规定 25、水压：标准规定 26、验收标准：JB/T4730.5-2005 27、合格级别:标准、法规要求 28、质量评级要求：指满足合格级别条件下的质量要求,
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