省级计量中心工程超高模架方案

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1、 国网内蒙蒙古东部部电力有有限公司司省级计计量中心心工程梁、板结结构（标标高0.000023.00mm）超高模板板支撑架架体专项项施工方方案编制：王王甜甜审批：姚姚荣辉审批时间间：二零零一四年年四月山 西 建 筑筑 工 程（集集团）总总公司省级计量量中心项项目部 国网内蒙古东部电力有限公司省级计量中心工程 超高模板支撑架专项方案 目 录一、编制制依据- 1 -二、工程程概况- 1 -1、建筑筑概况- 1 -2、结构构设计概概况- 2 -3、超高高梁、板板模架概概况- 3 -3.1 设计概概况- 3 -3.2模模架架体体、梁板板模板选选用类型型- 44 -三、 施施工计划划- 44 -1、施工工

2、进度计计划- 4 -2、材料料与设备备计划- 4 -四、 施施工工艺艺- 55 -1、地基基处理- 5 -2、材料料要求- 5 -3、 模模架支撑撑体系支支设- 6 -3.1超超高模架架板模板板（扣件件钢管架架支撑）搭搭设- 66 -3.2超超高模架架YWKKL3梁梁模架支支撑体系系支设- 9 -3.3柱柱模板支支撑系统统搭设- 111 -4、梁、板板、柱模模架拆除除- 114 -五、施工工安全保保证措施施- 114 -1、组织织机构详详见附图图1安全全组织机机构图- 144 -2、安全全管理- 144 -2、技术术措施- 155 -2.1模模架体搭搭设要点点- 115 -2.2模模架拆除除要

3、点- 177 -2.3架架体使用用注意事事项- 17 -3、监测测、监控控- 118 -4、 应应急预案案- 119 -4.1应应急救援援组织机机构- 19 -4.2模模板坍塌塌的应急急预案- 200 -六、 劳劳动力计计划- 20 -七、计算算书及相相关图纸纸- 222 -附件1超超高模架架板模板板（扣件件钢管架架支撑）计计算书- 22 -附件2超超高模架架YWKKL3梁梁模板(扣件钢钢管架)计算书书- 34 -附件3一一层框架架柱KZZ29模模板(扣扣件钢管管架)计计算书- 50 -附件4三三、层框框架柱KKZ277、KZZ28、KKZ255模板(扣件钢钢管架)计算书书- 69 -附件5扣

4、扣件式满满堂脚手手架验收收记录样样表- 81 -附-1项项目全组组织机构构图- 84 -附图-22立体库库结构立立面图- 855 -附图-33 支撑撑模架立立杆平面面布置图图- 886 -附图-44 立立体库超超高支撑撑模架剖剖面图- 877 - 一、编制制依据1、建建筑施工工模板安安全技术术规范JJGJ1162-200082、建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JJGJ1130-20111）3、混混凝土结结构设计计规范GB50010-20104、建建筑结构构荷载规规范(GB 500009-20112)5、施施工技术术20002（3）：扣扣件式钢钢管模板板高支撑撑架设计计和使用用

5、安全中中的部分分内容。6、危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法的的通知建建质220099877号7、建建设工程程高大模模板支撑撑系统施施工安全全监督管管理导则则建质质200092544号8、省省级计量量中心工工程施工工组织设设计9、省级级计量中中心工程程施工图图二、工程程概况本工程为为国网内内蒙古东东部电力力有限公公司省级级计量中中心工程程，位于于内蒙古古通辽市市新城区区海力锦锦大街以以南、保保康路以以东、建建华北路路以西、罕罕山大街街以北。1、建筑筑概况表格 1项 目内 容1工程名称称国网内蒙蒙古东部部电力有有限公司司省级计计量中心心工程2工程地址址通辽市新新城区海海力锦大大街以

6、南南、保康康路以东东、建华华北路以以西、罕罕山大街街以北。3建设单位位国网内蒙蒙古东部部电力有有限公司司4设计单位位沈阳建筑筑大学建建筑设计计研究院院5合同性质质总承包合合同6质量目标标确保达到到国家现现行工工程施工工质量验验收规范范标准准7总建筑面面积152889.665m22基底面积积46899.499 m228建筑层数数、层高高1、 本工程共共四层，室室内外高高差为4450mmm，一一层层高高7.00m，二二层层高高6.00m，三三、四层层每层层层高5.0m，顶顶层设备备房层高高3.66m；2、 装拆区为为1-44层通高高的空间间，层高高为222.955m；3、 500kkv（7750k

7、kv）电电压互感感器检定定实验室室/标准准电压互互感器检检定实验验室/现现场检验验设备库库为1-3层通通高的空空间，层层高为118.000m；4、 高压计量量为1-2层通通高的空空间，层层高为113.000m。5、 建筑高度度23.80mm（室外外设计地地面到屋屋面面层层），建建筑总高高度277.655m（室室外设计计地面到到设备房房女儿墙墙顶）9建筑功能能划分本建筑主主要为仓仓储、检检验、鉴鉴定和研研发；附附有会议议和办公公等用房房；顶层层为设备备用房10建筑标高高室内00.0000绝对对标高178.6600m（呼呼市独立立高程系系）2、结构构设计概概况表格 2序号项 目内 容1结构形式式框

8、架结构构基础为柱柱下独立立基础2场地类别别类结构耐火火等级二级3结构安全全等级二级使用年限限50年4抗震等级级三级屋面防水水等级级5砼强度等等级框架梁、次次梁、楼楼板、楼楼梯、基基础C30柱C40圈梁及构构造柱C20100厚厚垫层 C100预应力梁梁 C4003、 超高梁、板板模架概概况3.1 设计概概况工程涉及及高大模模板支撑撑系统的的区域：装拆区区、电压压互感器器检定实实验室/标准电电压互感感器检定定实验室室/现场场检验设设备库、门门厅。超超高支撑撑模架区区域详见见附图33支撑撑模架立立杆平面面布置图图3.1.1立体体库 位置置轴/轴，板板模板架架体搭设设高度：23mm（标高高-0.05m

9、m222.888 m），架架体支撑撑的混凝凝土楼板板厚1220mmm，混凝凝土强度度C300。立体体库剖面面图详见见附图22立体体库结构构立面图图超高模模板架体体基础为为筏板，板板厚6000mmm，强度度C300，标高高-0.05mm；3.1.2电压压互感器器检定实实验室/标准电电压互感感器检定定实验室室/现场场检验设设备库验验室/现现场检验验设备库库 位置置轴/轴 5500kkv（7750kkv），板板模板架架体搭设设高度：17.95mm（标高高-0.05mm177.833 m）；架体支支撑的混混凝土楼楼板厚1120mmm，混混凝土强强度C330；超高模模板架体体基础为为2000mm厚厚C1

10、55混凝土土垫层，标标高-00.055m；3.1.3门厅厅 位置置轴/轴，板板模板架架体搭设设高度：12.95mm（标高高-0.05mm122.799m）；架体支支撑的混混凝土楼楼板厚1160mmm，混混凝土强强度C330；超高模模板架体体基础超超高模板板架体基基础为2200mmm厚CC15混混凝土垫垫层，标标高-00.055m。3.2模模架架体体、梁板板模板选选用类型型3.2.1结合合工地三三钢工具具及工程程情况，梁梁、板模模架采用用满堂红红钢管扣扣件架体体。架体体为单立立杆，楼楼板立杆杆承重连连接方式式：可调调托座。梁梁底部位位立杆承承重连接接方式：双扣件件。砼浇浇筑方式式为气泵泵泵送。3

11、.2.2梁、板板模板选选用188mm厚厚木胶合合板拼装装，次龙龙骨为550mmm*700mm松松木，主主龙骨及及加固件件为483管材材。3.2.3超高高模架范范围内最最大梁为为立体库库YWKKL3梁梁截面尺尺寸：4400mmm*110000mm，梁梁支撑按按最大梁梁进行验验算；板板模板支支撑体系系统一按按立体库库最危险险模架设设计、验验算、施施工；3.2.4超高高模架架架体与周周边架体体同时搭搭设，形形成整体体，确保保架体的的刚度稳稳定性。三、 施工计划划1、施工工进度计计划模板支撑撑架体每每层搭设设工期55天，超超高模板板架体随随标准层层整体搭搭设；2、材料料与设备备计划材料（木木胶合板板、

12、木方方木、钢钢管、扣扣件、可可调顶托托等）在在搭设前前验收合合格后提提前进场场堆放在在指定位位置，扣扣件、钢钢管须抽抽检送样样。四、 施工工艺艺模板支撑撑体系采采用扣件件式钢管管满堂红红支撑架架。模板板为188mm厚厚多层木木胶板模模。1、地基基处理首层模板板架体基基础为回回填土，要要求回填填土分层层压实，表表面平整整，压实实系数不不小于设设计要求求0.994。超超高层模模板架体体回填土土基础须须浇筑2200mmm 厚厚C155混凝土土垫层。直接在房房心回填填土上搭搭设的非非超高层层模板架架体立杆杆垫板，须须铺设三三层（厚厚度500mm），纵纵横向铺铺设。超高层模模板架体体，由于于在C115混

13、凝凝土垫层层上搭设设，立杆杆垫板铺铺设一层层50mmm厚松松木垫板板。2、材料料要求支撑架架管钢管选用用483.00管材，管管壁厚薄薄均匀，且且无裂缝缝、翘曲曲、不圆圆等缺陷陷，不得得有鱼鳞鳞片状锈锈，不得得有裂缝缝，不得得弯曲、扭扭曲。 扣件件钢管连接接扣件，符符合出厂厂质量标标准、无无裂缝、丝丝扣浸油油、无乱乱扣、扭扭转灵活活，支模模加固使使用的附附件（“3”形卡“V”形销、对对拉螺栓栓）均符符合出厂厂质量标标准。由由于扣件件为租用用扣件，进进场时须须进行抽抽样复试试，合格格扣方可可投入使使用。扣扣件在使使用前要要逐个挑挑选，有有裂缝、变变形、螺螺栓出现现滑丝的的严禁使使用。扣扣件在螺螺栓

14、拧紧紧扭力矩矩达到665N.M时，不不得发生生破坏。模板木胶合板板厚度选选用188mm厚厚，耐水水，在常常温水中中浸泡772h不不开胶，表表面耐磨磨，耐腐腐蚀，平平整偏差差小于11.5mmm。 木板板、方木木材料为松松木，不不得使用用有腐朽朽、霉变变、虫蛀蛀、折裂裂、枯节节的木材材。方木木要求双双面刨光光，厚度度均匀一一致，并并涂刷封封边防水水漆，方方木采用用50mmm*770mmm的松木木。木板板厚度不不小于550mmm，板两两端各设设置8#铁丝箍箍紧两道道。 可调调托撑可调托撑撑螺杆外外径36mmm，螺螺杆与支支托板要要焊接牢牢固，焊焊缝高度度不得小小于6mmm；可可调托撑撑螺杆与与螺母旋

15、旋合长度度不得少少于5扣扣，螺母母厚度不不小于55mm。可可调托撑撑板厚度度5mmm，变形形不小于于1mmm。3、 模架支撑撑体系支支设3.1超超高模架架板模板板（扣件件钢管架架支撑）搭搭设3.1.1板模模架体计计算详见见附件11超高高模架板板模板（扣扣件钢管管架支撑撑）计算算书；3.1.2支撑撑架体搭搭设工艺艺架体设设计立杆横横向间距距或排距距(m):0.9；纵纵距(mm):00.9；水平杆杆步距(m):1.550；立杆上上端伸出出至模板板支撑点点长度(m):0.330；架体搭搭设作业业程序放线、抄抄平，用用粉笔画画出立杆杆位置线线放置纵纵向扫地地杆自角部部起依次次向两边边竖立杆杆底层杆杆装

16、设横横向扫地地杆并与与立杆固固定（固固定立杆杆底端前前，要吊吊线确保保立杆垂垂直）每边竖竖起34根立立杆后，随随即装设设第一步步纵向水水平拉杆杆（与立立杆扣接接固定）和和横向水水平拉杆杆校正立立杆垂直直和平杆杆水平按不小小于455NM力矩矩拧紧扣扣件螺栓栓，形成成构架的的起始段段按上述述要求依依次向前前延伸搭搭设，直直至第一一步架交交圈完成成按第一一步架的的作业程程序和要要求搭设设第二步步、第三三步随搭搭设进程程及时和和已浇砼砼柱采用用钢管柱柱箍固结结及搭设设剪刀撑撑装设作作业间横横杆（在在支撑架架水平杆杆之间加加设的，用用于缩小小铺设脚脚手架板板支撑跨跨度的横横杆）铺设脚脚手板和和装设作作业

17、层栏栏杆、挡挡脚板和和围护、封封闭措施施。3.1.3板模模板支设设加固板模板板采用厚厚度188mm木木胶合板板拼装，拼拼缝处用用双面胶胶粘贴；板底铺铺设木龙龙骨50mmm70mmm方木木，间距距3000mm；木龙骨骨下的托托梁为483.00mm单单钢管，间间距900mmm;托梁和和支撑架架体立杆杆采用可可调顶丝丝连接，要要求立杆杆和可调调顶丝自自由端总总长不得得超过3300mmm。铺设托托梁前，须须先用水水准仪将将其标高高定位找找平挂线线，再进进行搭设设。铺面层层模板时时，从四四周开始始铺设，在在中间收收口，边边角部位位模板拉拉通线找找直，与与龙骨钉钉固。详见图图 Error! No text

18、 of specified style in document.-1超高模模架立杆杆平面示示意图、图 Error! No text of specified style in document.-2模板支架立面图3.1.4操作作层安全全防护设设施脚手架架操作层层：脚手手架作业业层满铺铺脚手板板，板与与板之间间紧靠，间间距不大大于1550mmm，应在在脚手板板下设随随层安全全网。防护栏栏杆：洞洞口、临临边搭设设在外立立杆内侧侧，上栏栏杆上皮皮高度不不低于操操作层11.2mm。安全密密目网与与平网：脚手架架外排立立杆内侧侧，采用用密目式式安全网网全封闭闭。平网网采用符符合质量量要求的的平网，并并用

19、系绳绳系牢。图 Error! No text of specified style in document.-3超高模模架立杆杆平面示示意图图 Error! No text of specified style in document.-4模板支支架立面面图3.2超超高模架架YWKKL3梁梁模架支支撑体系系支设3.2.1超高高模架范范围内的的梁模板板架体计计算按YYWKLL3最不不利情况况计算，详详见附件件2超高高模架YYWKLL3梁模模板(扣扣件钢管管架)计计算书。3.2.2支撑撑架体搭搭设工艺艺支撑架体体全部采采用483.00mm扣扣件式钢钢管支撑撑架搭设设。立杆沿沿梁跨度度方向间间距La

20、a(m)：0.9；梁两侧侧立杆间间距(mm)：00.9；水平杆杆步距hh(m)：1.5；梁边距距板支撑撑(m)：0.3；相邻板板底承重重立杆横横向间距距或排距距Lb(m)：0.99；梁底增增加承重重立杆根根数：22根，采采用可调调顶丝连连接方式式梁底水水平杆与与梁两侧侧立杆连连接采用用双扣件件连接承承重；梁支撑撑架体与与板架体体同时搭搭设，形形成共同同受力的的满堂红红架体3.2.3梁模模板支设设加固梁模板板采用厚厚度188mm木胶胶合板拼拼装，拼拼缝处用用双面胶胶粘贴；梁底设设50mmm70mmm（宽宽高）方方木支撑撑：4根；（纵纵向平行行于梁跨跨方向）：梁侧模模2根483.00mm钢钢管主楞

21、楞间距(mm)：5000 mmm；次次楞为44根50mmm70mmm方木木均匀布布置； 对拉拉螺栓采采用M114，设设置要求求：沿梁梁截面竖竖向到梁梁底距离离从下向向上依次次是：1100mmm，3000mmm，3000mmm；对拉拉螺栓和和双钢管管主楞拉拉接。3.2.4详见见图四-3梁模模板支撑撑体系剖剖面图、附图四-4梁下独立支撑平面图图Error! No text of specified style in document.-33梁模板板支撑体体系部面面图图 Error! No text of specified style in document.-4梁下下独立支支撑平面面图3.3柱柱

22、模板支支撑系统统搭设一层框架架柱高77m，二二层框架架柱高66m，三三、四层层柱高55m。3.3.1一层层KZ229柱模模板支设设计算书详详见一一层框架架柱KZZ29模模板(扣扣件钢管管架)计计算书2 柱模采用用18厚厚木胶模模板拼接接； 柱箍箍为483.00钢管，间间距柱箍箍间距：1000mm,4000mm4,5500mmm10（从从下向上上布置）详见图四-5、6 竖楞楞为500mm70mmm方木木，柱模模宽度112000mm侧侧6根，柱柱模宽度度10000mmm侧5根根；详见见图四-5、66 对拉拉螺杆为为M188，柱每每侧每层层布置55根.详详见图四四-5、66柱模拉拉通线校校正位置置，

23、吊线线保证垂垂直，加加固钢管管与楼层层上满堂堂脚手架架相连，防防止柱模模倾斜。详见图图四-55柱模板板加固平平面图、四-6柱模板加固立面图3.3.2 三三、四层层框架柱柱KZ227、KKZ288、KZZ29模模板支设设计算书详详见三、层层四框架架柱KZZ27、KKZ288、KZZ25模模板(扣扣件钢管管架)计计算书2 柱模采用用18厚厚木胶模模板拼接接； 柱箍箍为483.00钢管，间间距柱箍箍间距：100mmm,4400mmm3,6600mmm6；（从下向向上布置置）。详详见图四四-7、88 竖楞楞为500mm70mmm方木木，柱模模每侧66根；详详见图四四-7、88 对拉拉螺杆为为M188，

24、柱每每侧每层层布置22根，详详见图四四-7、88柱模拉拉通线校校正位置置，吊线线保证垂垂直，加加固钢管管与楼层层上满堂堂脚手架架相连，防防止柱模模倾斜。详见图图四-77柱模板板加固平平面图、四-8柱模板加固立面图、图Error! No text of specified style in document.-55柱模板板加固平平面图图Error! No text of specified style in document.-66柱模板板加固立立面图图Error! No text of specified style in document.-77柱模板板加固平平面图图Error! No te

25、xt of specified style in document.-88柱模板板加固立立面图4、梁、板板、柱模模架拆除除梁、板底底模拆除除以同条条件养护护砼试块块强度试试验报告告为依据据，达到到设计强强度1000%，方方可进行行模架拆拆除。下下层模板板架体待待本层超超高模架架结构施施工完毕毕后再考考虑拆除除。模板拆拆除本着着“先支后后拆，后后支先拆拆”的原则则从上面面下进行行拆除。拆拆下的模模板不得得抛扔，要要按指定定地点堆堆放。多人同同时操作作时，要要明确分分工，统统一信号号。高处拆拆除模板板时，操操作层上上临时拆拆下的模模板堆放放不能超超过三层层当拆除除大于88m跨度度的梁下下承重立立杆

26、时，要要先从跨跨中开始始，对称称地分别别向两端端拆除。拆拆除时，严严禁采用用连梁底底板向旁旁侧一片片拉倒的的拆除方方法。 二层层以上拆拆除后的的模板、钢钢管材料料分类堆堆放，从从卸料平平台由塔塔吊吊至至指定材材料堆放放场地，严严禁抛掷掷。 柱模模板拆除除先拆除除拉杆，自自上而下下拆除柱柱箍、拆拆除方木木竖楞，自自上而下下拆除配配件及模模板、运运走分类类堆放、清清理、拔拔钉。柱柱子拆下下的模板板及配件件不得向向地面抛抛掷。五、施工工安全保保证措施施1、组织织机构详详见附图图1安全全组织机机构图2、安全全管理 扣件件式钢管管脚手架架安装与与拆除人人员必须须是经考考核合格格的专业业架子工工。架子子工

27、持证证上岗； 搭拆拆脚手架架人员必必须戴安安全帽、系系安全带带、穿防防滑鞋； 超高高模板支支撑架专专项方案案须专家家论证通通过，方方可实施施； 钢管管上严禁禁打孔； 作业业层上的的施工荷荷载要符符合设计计要求，不不得超载载。严禁禁拆除或或移动架架体上安安全防护护措施； 满堂堂支撑架架体在使使用过程程中，设设专人监监护施工工，当出出现异常常情况时时，立即即停止施施工，并并迅速撤撤离作业业人员。 当有有六级强强风及以以上风、浓浓雾、雨雨或雪天天气时停停止脚手手架搭设设与拆除除作业。雨雨、雪后后上架作作业要有有防滑措措施。 夜间间不进行行脚手架架搭设与与拆除工工作。 脚手手架搭设设完毕后后须进行行验

28、收，验验收合格格后方可可进行下下道工序序施工。2、技术术措施2.1模模架体搭搭设要点点超高架架体在回回填土上上支设，回回填土须须分层夯夯实，压压实系数数0.994，回回填土表表面必须须浇筑2200mmm厚混混凝土垫垫层，增增强基础础防水性性及整体体承载力力。立杆底底部要铺铺设500mm厚厚通长垫垫木，顶顶部U形形支托与与钢管楞楞梁两侧侧间如有有空隙，必必须楔紧紧，其螺螺杆伸出出钢管顶顶部不得得大于2200mmm，螺螺杆外径径与立杆杆钢管内内径的间间隙不得得大于33mm，安安装时要要保证上上下同心心。在立杆杆底距地地面2000mmm高处，沿沿纵横水水平方向向按纵下下横上的的程序设设扫地杆杆。可调

29、调支托底底部的立立杆顶端端沿纵横横向设置置一道水水平拉杆杆。当模模架高度度在820mm时，在在最顶两两步距水水平杆中中间分别别增加一一道水平平拉杆。所所有水平平拉杆的的端部均均应与四四周建筑筑物顶紧紧顶牢，无无处可顶顶时，在在水平拉拉杆端部部和中部部沿竖向向设置连连续式剪剪力撑。支撑架架体水平平拉杆的的端部均均与四周周已浇砼砼柱用钢钢管柱箍箍固接。水平间距5mm，竖向向间距33m。立杆与与扫地杆杆、水平平杆拉杆杆、剪刀刀撑用扣扣件扣牢牢。立杆杆接长严严禁搭接接，必须须采用对对接扣件件连接，相相邻两立立杆的对对接接头头不得在在同步内内，且对对接接头头沿竖向向错开的的距离不不得小于于2m，各各接中

30、心心距主节节点不宜宜大于步步距1/3。严禁将将上段的的钢管立立杆与下下段钢管管立杆错错开固定定在水平平拉杆上上。钢管立立杆、扫扫地杆、水水平拉杆杆采用对对接扣件件连接；剪刀撑撑采用旋旋转扣搭搭接，搭搭接长度度不小于于10000mmm，并要要用三个个扣件固固定,其其中两个个旋转扣扣件分别别在离杆杆端不小小于1000处进进行固定定。立杆底底部不在在同一高高度时，高高处的纵纵向扫地地杆要向向低处延延长不小小于2跨跨，高低低差不得得大于11m。梁、板板超高模模架，在在外侧周周圈设由由下至上上的竖向向连续式式剪刀撑撑；中间间在纵横横向每隔隔10mm左右设设由下至至上的竖竖向连续续剪刀撑撑，其宽宽度控制制

31、在4.5m，并并在剪刀刀撑顶部部、扫地地杆处设设水平剪剪刀撑。剪剪刀撑底底端要与与地面顶顶紧，夹夹角45506000。除超超高模板板支撑架架体高度度8220m，除除满足上上述规定定外，还还需在纵纵横向相相邻的两两竖向连连续式剪剪刀撑中中间处增增加之字字撑，在在有水平平剪力撑撑的部位位，需在在每个剪剪刀撑中中间处增增加一道道水平剪剪刀撑。当当超高模模板支撑撑架体高高度大于于20mm时，在在满足以以上规定定的基础础上，还还需在所所有之字字斜撑全全部改为为连续剪剪刀撑。梁底水水平钢管管和钢管管立杆连连接采用用双扣件件连接，架架体验收收时，要要用扭矩矩搬手按按30%数量进进行抽检检，400NM655N

32、M为合合格。2.2模模架拆除除要点当梁、板板跨度2m，砼砼拆模试试块强度度达500%以上上时方可可进行模模架拆除除工程；当2mm梁、板板跨度8m，砼砼拆模试试块强度度达755%以上上时方可可进行模模架拆除除工程；梁、板板跨度8m,及悬挑挑构件 砼拆模模试块强强度达1100%以上时时方可进进行模架架拆除工工程。梁梁、板模模板先拆拆梁侧模模，再拆拆板底模模，最后后拆除梁梁底模，并并要分段段分片进进行，严严禁成片片撬落或或成片拉拉拆。拆除时时，作业业人员要要站在安安全的地地方进行行操作，严严禁站在在已拆或或松动的的模板上上进行拆拆除作业业。拆除模模板时，严严禁用铁铁棍或铁铁锤乱砸砸，已拆拆下的模模板

33、要妥妥善传递递或用绳绳钩放至至地面。待分片片、分段段的模板板全部拆拆除后，方方允许将将模板、支支架、零零配件等等按指定定地点运运出堆出出，并进进行拔钉钉、清理理、整修修、码放放。2.3架架体使用用注意事事项架体为为独立的的系统，禁禁止与物物料周转转料平台台、外架架等架体体相连接接。模板支支撑系统统在使用用过程中中，模板板、钢筋筋及其它它材料等等施工荷荷载要均均匀堆置置，放平平放稳。施施工总荷荷载不得得超过模模板支撑撑系统设设计荷载载要求（施施工均布布荷载值值2.225KNN/m22）,且且不得随随意集中中堆放其其他物体体和作为为他用。砼浇筑筑前，项项目部技技术负责责人、项项目总监监确认具具备砼

34、浇浇筑的安安全生产产条件后后，签署署砼浇灌灌令，方方可浇筑筑砼。柱和梁梁板的砼砼浇筑顺顺序，按按先浇筑筑柱砼，后后浇筑梁梁板砼的的顺序进进行。3、监测测、监控控监测、监监控人员员必须持持证上岗岗，上岗岗前必须须进行专专项安全全技术交交底，操操作时必必须严格格按操作作规程执执行。架体搭搭设前要要对架体体材料进进行验收收、抽检检和检测测。架体支支设过程程中要进进行过程程控制，支支设完毕毕进行架架体验收收，验收收合格后后方可保保用。项目部部要对进进场的承承重杆件件、连接接件等材材料的产产品合格格证、生生产许可可证、检检测报告告进行复复核，并并对其表表面观感感、重量量、壁厚厚等物理理指标进进行抽检检。

35、对承承重杆件件的外观观抽检数数量不得得低于搭搭设用量量的300%，发发现质量量不符合合标准、情情况严重重的，要要进行1100%的检验验，并随随机抽取取外观检检验不合合格的材材料（由由监理见见证取样样）送法法定专业业检测机机构进行行检测。对扣件件螺栓的的紧固力力矩进行行抽查，拧拧紧力矩矩40NNM655NM合格格。架体体扣件采采用力矩矩搬手按按10%数量进进行抽检检，对梁梁底扣件件进行1100%检查。架体搭搭设完成成后，由由项目负负责人组组织验收收，验收收人员包包括项目目安全员员、技术术员、质质量员、工工长，监监理单位位的总监监和专业业监理工工程师。验验收合格格后方可可进行钢钢筋绑扎扎工程。砼浇

36、筑筑过程中中要派专专人对超超高架体体进行观观测，发发现架体体下沉、扣扣件有松松动或钢钢管变形形等异常常情况，立立即停止止浇筑，撤撤离作业业人员，及及时调查查原因并并采取相相应的加加固措施施。4、 应急预案案4.1应应急救援援组织机机构组 长长：姚荣荣辉副组长：张志凌凌组 员员：贾升升广、于于洋、虞虞新洋、刘刘战华、刘刘明鹏、刘刘勇心应急救援组长姚荣辉安全员报警、联络技术负责人组织抢险施工员组织抢救材料员后勤保障其他管理人员保护现场事故应急响应有关班组副组长：张志凌4.2模模板坍塌塌的应急急预案模架应急急预案严严格执行行项目部部施工工现场安安全生产产重大事事故应急急预案。发生模模板坍塌塌安全事事

37、故后，班班组长及及木工班班组成员员或其他他施工管管理人员员应立即即一边派派人通知知项目经经理一边边组织人人员进行行抢救；得到通通知的施施工管理理人员及及项目经经理应立立即拨打打1200电话，将将工程所所在位置置、工程程名称、联联系人、联联系电话话、伤者者情况等等通知医医务人员员前来救救护，遇遇特殊情情况应打打1100通知警警方前来来协助抢抢救人员员；施工管管理人员员及项目目经理应应立即赶赶往事故故现场维维持秩序序，在现现场周围围设置警警戒线及及警戒标标志以防防其它事事件的发发生；医护人人员来到到后施工工管理人人员和班班组长应应协助救救治伤员员并随救救护车前前往医院院处理其其它事项项，项目目经理

38、及及其他施施工管理理人员应应保护好好现场，并并通知公公司、分分公司（处处）安全全监督站站及分管管领导以以备调查查并采取取有效措措施加以以预防。 先检检查是否否还有可可能发生生二次坍坍塌。当当确认无无危险后后，方可可实施抢抢救，避避免盲目目抢险造造成抢险险队员受受到伤害害 就地地取材，用用架管、方方木搭设设支撑，用用钢丝绳绳索具拉拉结等办办法将其其临时加加固，减减少其应应力荷载载，施避避免发生生二次坍坍塌。 搭设设应急安安全通道道，通道道顶端及及时张拉拉安全网网，四周周张拉隔隔离警示示标志，以以利于救救援物资资及车辆辆出入进进行抢险险救援。 迅速速组织抢抢险人员员清除倒倒塌的架架体，对对坍塌模模

39、架使用用吊车或或塔吊进进行重物物清除；当模架架下有伤伤员时，必必须人工工清除杂杂物再行行施救。六、 劳动力计计划1、管理理人员成立安全全管理组组织机构构，详见见附图114：项项目安全全组织机机构2、特殊殊工种架子工440名（持持特殊工工种上岗岗证）模板工660名信号工22名（持持特殊工工种上岗岗证）杂工（小小工）88名七、计算算书及相相关图纸纸附件1超超高模架架板模板板（扣件件钢管架架支撑）计计算书本计算书书依据建建筑施工工模板安安全技术术规范（JGJ162-2008）、建筑施工计算手册江正荣著、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、混凝土结构设计规范(GB50010-2010)、钢

40、结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制。板段：BB1。模板支撑撑体系剖剖面图钢管排列列平面示示意图一、参数数信息1.模板板构造及及支撑参参数(一) 构造参参数楼层高度度H：23mm；混凝凝土楼板板厚度：1200mm；结构表面面要求：隐藏；立杆纵向向间距或或跨距lla：0.99m；立立杆横向向间距或或排距llb：0.99m；立杆步距距h：1.55m；(二) 支撑参参数板底采用用的支撑撑钢管类类型为：4883.0mm；钢管钢材材品种：钢材QQ2355钢(16-40)；钢管管弹性模模量E：20660000N/mmm2；钢管屈服服强度ffy：2355N/mmm2；钢管管抗拉/抗压/抗弯强

41、强度设计计值f：2055N/mmm2；钢管抗剪剪强度设设计值ffv：1200N/mmm2；钢管管端面承承压强度度设计值值fcee：3255N/mmm2；2.荷载载参数新浇筑砼砼自重标标准值GG2k：25kkN/mm3；钢筋筋自重标标准值GG3k：1.11kN/m3；板底模板板自重标标准值GG1k：0.33kN/m2；承受集中中荷载的的模板单单块宽度度：9000mmm；施工人员员及设备备荷载标标准值QQ1k：计算模板板和直接接支承模模板的小小梁时取取2.55kN/m2；计算直接接支承小小梁的主主梁时取取1.55kN/m2；计算支架架立柱等等支承结结构构件件时取11kN/m2；3.板底底模板参参数

42、搭设形式式为：22层梁顶顶托承重重；(一) 面板参参数面板采用用克隆(平行方方向)112mmm厚覆面面木胶合合板；厚厚度：118mmm；抗弯设计计值fmm：31NN/mmm2；弹性性模量EE：115500NN/mmm2；(二) 第一层层支撑梁梁参数材料：11根5070木方方（宽度度高度mmm）；间距：3300mmm；木材品种种：东北北落叶松松；弹性性模量EE：100000NN/mmm2；抗压强度度设计值值fc：15NN/mmm2；抗弯弯强度设设计值ffm：17NN/mmm2；抗剪强度度设计值值fv：1.66N/mmm2；(三) 第二层层支撑梁梁参数材料：11根4883.0钢管（直直径厚度mmm

43、）；钢材品种种：钢材材Q2335钢(16-40)；弹性性模量EE：20660000N/mmm2；屈服强度度fy：2355N/mmm2；抗拉拉/抗压/抗弯强强度设计计值f：2055N/mmm2；抗剪强度度设计值值fv：1200N/mmm2；端面面承压强强度设计计值fcce：3255N/mmm2；二、模板板面板计计算面板为受受弯结构构，需要要验算其其抗弯强强度和刚刚度。根根据模模板规范范（JGGJ1662-220088）第第5.22.1条条规定，面面板按照照简支跨跨计算。这这里取面面板的计计算宽度度为0.9000m。面板的截截面惯性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为: II = 9000183/12

44、2= 44.3774105mm4； WW = 9000182/6 = 44.8660104mm3；1.荷载载计算及及组合模板自重重标准值值G1k=00.30.9900=0.2270 kN/m；新浇筑砼砼自重标标准值GG2k=2250.99000.112=22.7000 kkN/mm；钢筋自重重标准值值G3k=11.10.99000.112=00.1119 kkN/mm；永久荷载载标准值值Gk= 00.2770+ 2.7700+ 0.1199=3.0899 kNN/m；施工人员员及设备备荷载标标准值QQ1k=22.50.9900=2.2250 kN/m；计算模板板面板时时用集中中活荷载载进行验验

45、算P=2.55 kNN；(1) 计算挠挠度采用用标准组组合： q=33.0889kNN/m；(2) 计算弯弯矩采用用基本组组合：A 永久久荷载和和均布活活荷载组组合 q=mmax（q1，q2）=6.1711kN/m；由可变荷荷载效应应控制的的组合： q11=0.9(1.23.0089+1.442.2250) =66.1771kNN/m；由永久荷荷载效应应控制的的组合： q22=0.9(1.353.0089+1.440.772.2250) =55.7337kNN/m；B 永久久荷载和和集中活活荷载组组合由可变荷荷载效应应控制的的组合：q1=00.91.223.0089=3.3336kkN/mm；

46、P1=00.91.442.55=3.1500kN；由永久荷荷载效应应控制的的组合：q2=00.91.3353.0089 =3.7533kN/m；P2=00.91.440.772.55 =22.2005kNN；2.面板板抗弯强强度验算算 MM/W f其中：WW - 面板板的截面面抵抗矩矩，W =4.8600104mm3； MM - 面板板的最大大弯矩(Nmm) M=maxx（Ma，Mb11，Mb22）=0.2744kNm； Maa=0.1255ql2=0.12556.11710.332 =00.0669kNNm；Mb1=0.1125qq1l2+0.25PP1l=0.11253.33360.332

47、+0.253.11500.33 =00.2774kNNm；Mb2=0.1125qq2l2+0.25PP2l=0.11253.77530.332+0.252.22050.33 =00.2008Nmm；经计算得得到，面面板的受受弯应力力计算值值: = 0.2274106/4.8600104=5.6333N/mmm2；实际弯曲曲应力计计算值 =55.6333N/mm22小于抗抗弯强度度设计值值f =331N/mm22，满足足要求！2.面板板挠度验验算 =55ql44/(3384EEI)其中：qq-作作用在模模板上的的压力线线荷载:q = 3.0899kN/m； ll-面板板计算跨跨度: l =300

48、0mm； EE-面面板材质质的弹性性模量: E = 1115000N/mm22； II-截截面惯性性矩: I =4.3374105mm4； -容许挠挠度: 结构表表面隐藏藏=ll/2550=11.2000mmm；面板的最最大挠度度计算值值: = 553.008930004/(33841155004.3374105)=00.0665mmm；实际最大大挠度计计算值: =0.0065mmm小于于最大允允许挠度度值: =1.2000mm，满满足要求求！三、板底底支撑梁梁的计算算1.第一一层支撑撑梁的计计算支撑梁采采用1根5070木方方（宽度度高度mmm），间间距3000mmm。支撑梁的的截面惯惯性矩I

49、I，截面面抵抗矩矩W和弹性性模量EE分别为为： I=1150703/122 = 1.4429106 mmm4； W=1150702/6 = 44.0883104 mmm3； E=1100000 NN/mmm2；(一) 荷载计计算及组组合：模板自重重标准值值G1k=00.30.33=0.0900 kNN/m；新浇筑砼砼自重标标准值GG2k=2250.330.112=00.9000 kkN/mm；钢筋自重重标准值值G3k=11.10.330.112=00.0440 kkN/mm；永久荷载载标准值值Gk= 00.0990+00.9000+ 0.0040=1.0030 kN/m；施工人员员及设备备荷载

50、标标准值QQ1k=22.50.33=0.7500 kNN/m；计算第一一层支撑撑梁时用用集中活活荷载进进行验算算P=22.5 kN；(1) 计算挠挠度采用用标准组组合(考虑支支撑梁自自重)： q=11.0330+00.0221=11.05506kkN/mm；(2) 计算弯弯矩和剪剪力采用用基本组组合(考虑支支撑梁自自重)：A 永久久荷载和和均布活活荷载组组合由可变荷荷载效应应控制的的组合： q11=0.91.22(1.0300+0.0211) =1.1135kkN/mm； q22=0.91.440.7750 =0.9455kN/m；由永久荷荷载效应应控制的的组合： q11=0.91.335(1

51、.0300+0.0211) =1.2276kkN/mm； q22=0.91.440.770.7750 =0.6622 kNN/m；B 永久久荷载和和集中活活荷载组组合由可变荷荷载效应应控制的的组合：q=0.91.22(1.0300+0.0211) =1.1135kkN/mm；P=0.91.442.55=3.1500kN；由永久荷荷载效应应控制的的组合：q=0.91.335(1.0300+0.0211) =1.2276kkN/mm；P=0.91.440.772.55 =22.2005kNN；(二) 荷载效效应计算算支撑梁直直接承受受模板传传递的荷荷载，按按照三跨跨连续梁梁计算。作作用荷载载分为“

52、永久荷荷载和均均布活荷荷载组合合”和“永久荷荷载和集集中活荷荷载组合合”两种情情况，为为了精确确计算受受力，把把永久荷荷载和活活荷载分分开计算算效应值值，查模模板规范范（JGGJ1662-220088）附附录C表C.11-2确确定内力力系数。(1) 最大弯弯矩M计算最大弯矩矩M=mmax（Ma，Mb）=0.6777kNm；A 永久久荷载和和均布活活荷载组组合经过系统统电算，采采用以下下荷载组组合的弯弯矩效应应值最大大Ma=00.1000q1l2+0.1177q2l2=0.11001.11350.992+0.11770.99450.992 =00.1881kNNm；B 永久久荷载和和集中活活荷载

53、组组合经过系统统电算，采采用以下下荷载组组合的弯弯矩效应应值最大大Mb=00.0880ql2+0.2133Pl=0.00801.11350.992+0.21333.11500.99=0.6777kNm；(2) 最大剪剪力V计算最大剪力力V=mmax（Va，Vb）=2.7399 kNN；A 永久久荷载和和均布活活荷载组组合经过系统统电算，采采用以下下荷载组组合的剪剪力效应应值最大大Va=00.6000q1l+00.6117q2l=0.66001.11350.99+0.61770.99450.99=1.1377kN；B 永久久荷载和和集中活活荷载组组合经过系统统电算，采采用以下下荷载组组合的剪剪力

54、效应应值最大大Vb=00.6000ql+00.6775P=0.66001.11350.99+0.67553.1150=2.7739kkN；(3) 最大变变形计算= 00.6777qll4/1000EII=0.67771.00506690004/(11001000001.4429106)=0.3277mm (三) 支撑梁梁验算(1) 支撑梁梁抗弯强强度计算算=M/W=00.6777106/4.0833104 =116.5589NN/mmm2实际弯曲曲应力计计算值 =116.5589NN/mmm2小于抗抗弯强度度设计值值f =117N/mm22，满足足要求！(2) 支撑梁梁抗剪计计算 =VVS0/

55、Ibb=2.739910000306625/(1.429910650)=1.1174NN/mmm2；实际剪应应力计算算值 11.1774 NN/mmm2小于抗抗剪强度度设计值值 ffv=11.6000 NN/mmm2，满足足要求！(3) 支撑梁梁挠度计计算最大挠度度： =00.3227mmm； -容许许挠度: 结构构表面隐隐藏=ll/2550=33.6000mmm；实际最大大挠度计计算值: =0.3327mmm小于于最大允允许挠度度值: =3.6000mm，满满足要求求！2.第二二层支撑撑梁的计计算支撑梁采采用1根4883.0钢管（直直径厚度mmm），间间距9000mmm。支撑梁的的截面惯惯性

56、矩II，截面面抵抗矩矩W和弹性性模量EE分别为为： I=1112.19104= 11.2119105 mmm4； W=115.008103= 55.0880103 mmm3； E=22060000 N/mmm2；(一) 荷载计计算及组组合(1) 第一层层支撑梁梁产生的的最大支支座反力力模板规规范（JJGJ1162-20008）规规定：当当计算直直接支承承小梁的的主梁时时，均布布活荷载载标准值值可取11.5kkN/mm2。规范范所说的的“均布活活荷载”不能直直接作用用在第二二层支撑撑梁，而而是作用用在面板板板面，通通过第一一层支撑撑梁产生生的支座座反力传传递给第第二层支支撑梁。所所以，我我们首先

57、先确定在在永久荷荷载和均均布活荷荷载作用用下，第第一层支支撑梁产产生的最最大支座座反力。施工人员员及设备备荷载标标准值QQ1k=11.50.33=0.4500 kNN/m；由可变荷荷载效应应控制的的组合（考考虑支撑撑梁自重重）：q1=11.1335kNN/m；q2=00.91.440.4450 =0.5677kN/m；由永久荷荷载效应应控制的的组合（考考虑支撑撑梁自重重）：q1=11.2776kNN/m；q2=00.91.440.770.4450 =0.3977kN/m；由可变荷荷载效应应控制的的组合产产生最大大支座反反力F1=11.1000q1l+11.2000q2l=1.11001.113

58、50.99+1.20000.55670.99 =11.7336kNN；由永久荷荷载效应应控制的的组合产产生最大大支座反反力F2=11.1000q1l+11.2000q2l=1.11001.22760.99+1.20000.33970.99 =11.6992kNN；A 第一一层支撑撑梁产生生的最大大支座反反力（计计算第二二层支撑撑梁弯矩矩和剪力力采用）：最大支座座反力FF=maax（F1，F2）=1.7366kN；B 第一一层支撑撑梁产生生的最大大支座反反力（计计算第二二层支撑撑梁变形形采用）：F=1.1000ql=11.10001.0050660.99=1.0400kN；(2) 第二层层支撑梁梁自重A 计算算第二层层支撑梁梁弯矩和和剪力采采用：q=0.0522 kNN/m；