基坑支护及土方开挖施工专项方案

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1、目录第一章、工工程概况况1第二章、编编制依据3第三章、施施工布署署5（一）实实施目标标5（二）施施工准备备工作55第四章、施施工进度度计划及及确保工工期的技技术组织织措施110第五章、材材料、机机械设备备11一、本工工程投入入的主要要物资（材材料）情情况描述述及进场场计划111二、拟投投入的主主要施工工机械设设备情况况描述及及进场计计划111第六章、施施工工艺艺技术113第一节、主主要施工工顺序113第二节、围围护桩（钻钻孔灌注注桩）主主要施工工方法及及技术措措施133一、走机机线路安安排133二、轴线线控制网网建立113第三节、立立柱桩施施工工艺艺和技术术措施224一、轴线线控制网网建立22

2、4二、立柱柱桩施工工工艺224第四节、旋旋喷桩施施工主要要方法及及技术措措施3221、旋喷喷桩设计计技术要要求3222、施工工方法3323、出现现现异常常时查明明原因并并采取相相应措施施33第五节、边坡坡面钢筋喷射砼施工方法及技术措施34第六节、支支撑梁、腰腰梁、冠冠梁施工工方法335第七章土土方开挖挖施工方方法399第一节、开开挖顺序序39第二节、深深基坑土土方开挖挖的主要要方法440第三节、土土方开挖挖阶段异异常现象象的应急急措施445第四节、地地下水控控制主要要方法448第八章、确确保工程程质量的的技术组组织措施施52（一）质质量管理理体系如如下表553（二）生生产过程程质量控控制533

3、第九章、施施工安全全保证措措施566第一节、安安全生产产的组织织保障措措施566第二节、安安全生产产的技术术措施557第十章、应应急预案案62第十一章章、基坑坑、周边边道路、建建筑物的的施工中中的辅助助监测770第十二章章、确保保文明施施工的技技术组织织措施771第十三章章、劳动动力计划划73一、劳动动力安排排情况描描述及劳劳动力计计划表773二、专职职安全生生产管理理人员、特特种作业业人员名名单744第一章、工程概概况一、 工程概况况：信和湖畔畔广场深深基坑支支护工程程由信和和（厦门门）房地地产发展展有限公公司投资资兴建，中国有色金属工业长沙勘察设计研究院承担工程勘察任务，中国建筑东北设计研

4、究院有限公司负责基坑支护设计，厦门佰地建筑设计有限公司负责工程桩设计。工程地处厦门湖滨北路西段，北临湖滨北路，西邻正在建设的国际广场，东面为建业大厦，南侧与恒通花园一期隔路相望。拟建地上建筑40层，设置三层地下室。0.00相当于黄海高程4.50m。二、 设计计要求本工程基基坑开挖挖深度为为13.03mm15.04m。基坑坑支护结结构体系系：采用用冲（钻钻）孔灌灌注桩加加钢筋砼砼内支撑撑支护体体系，内内支撑体体系在竖竖向设置置两道。设计围护桩钻孔灌注桩1000mm为214根，桩间距1500（1200），桩间采用三重管及单重管帷幕止水挡於。立柱桩由1000mm冲（钻）孔灌注桩加钢格构立柱组成。内支

5、撑体系由现浇砼支撑梁组成，混凝土强度等级为C30，支撑梁截面尺寸为600600、800800、1200800。基坑土方开挖量约6.95万立方米。本工程基基坑围护护桩分66个剖面面进行设设计，主主要设计计要求、工工程量详详下表：项目名称称单位数量使用部位位主要设计计要求冲钻孔桩桩10000115000m654.91-1剖剖面桩数377根，桩桩长为117.77m，桩桩芯砼强强度等级级：C330，间间距为11.5mm。主筋：116E332冲钻孔桩桩10000115000m159.32-2剖剖面桩数9根根，桩长长为177.7mm，桩芯芯砼强度度等级：C300，间距距为1.5m。主筋：118E332冲钻

6、孔桩桩10000112000m11688.33-3剖剖面桩数599根，桩桩长为119.88m，桩桩芯砼强强度等级级：C330，间间距为11.2mm。主筋：222E332冲钻孔桩桩10000112000m613.84-4剖剖面桩数311根，桩桩长为119.88m，桩桩芯砼强强度等级级：C330，间间距为11.5mm。主筋：118E332冲钻孔桩桩10000115000m300.95-5剖剖面桩数177根，桩桩长为117.77m，桩桩芯砼强强度等级级：C330，间间距为11.5mm。主筋：119E332冲钻孔桩桩10000115000m10799.76-6剖剖面桩数611根，桩桩长为117.77m

7、，桩桩芯砼强强度等级级：C330，间间距为11.5mm。主筋：118E332三、 场地岩土土工程地地质条件件：地层自上上而下依依次分布布有：杂填土，厚度度1.220-5.110m；淤泥，厚厚度2.30-111.300m，饱饱和，流流塑；粉质粘土土，厚度度0.880-6.30m；残积砂质质粘性土土-1，厚厚度3.10-100.70m；凝灰熔熔岩残积积粘性土土-2，厚厚度3.80-16.50mm全风化花花岗岩-1，厚厚度1.90-122.50m；全风化化凝灰熔熔岩-2，厚厚度2.30-14.90mm水文资料料：本场地地地下水主主要赋存存、运移移于人工工填土、第第四系海海相沉积积层、第第四系冲冲洪积

8、层层、残积积层及花花岗岩和和凝灰熔熔岩各风风化带的的孔隙、裂裂隙中，地地下水类类型属孔孔隙、裂裂隙潜水水。赋存存于人工工填土、淤泥泥、粉质质粘土、残积积土的孔孔隙、裂裂隙中，基基岩各风风化带内内所赋存存的地下下水属基基岩裂隙隙水，受受构造及及节理裂裂隙控制制，未形形成连续续、稳定定的水位位面。场场地地下下水均受受大气降降水及地地表水补补给，水水位随季季节性变变化，大大气降水水和地表表水以垂垂直渗流流的形式式进入第第四系土土层和散散体岩石石中，形形成孔隙隙、裂隙隙水，以以渗流的的方式由由场地北北向南径径流。场地内人人工填土土属透水水性地层层，其余余各地层层均为弱弱透水性性地层，场场地环境境类别属

9、属类四、 工程条件件1. 基坑开挖挖深度达达到155米，且且有多道道内支撑撑体系，土土方开挖挖分层分分段进行行，土方方开挖施施工周期期长。2. 地下水位位高，地地下水的的控制难难度很大大。不良良地质层层杂填土土厚度1.20-5.10m；淤淤泥厚度2.30-11.330m；对基坑坑安全和和土方挖挖运有不不良影响响。3. 台风、暴暴雨、天天文大潮潮等恶劣劣气候对对基坑安安全构成成极大威威胁。雨季对对土方挖挖运有不不良影响响。4. 施工场地地狭小：周边场场地仅东东侧余场场地1.2米1000米，南南侧有33.3米米60米米，西侧侧和北侧侧均无道道路，项项目临时时设施较较难布置置。 第二章、编 制制 依

10、 据一、法律律、法规规、标准准、规范范性文件件、规范范中华人人民共和和国建筑筑法建筑筑工程质质量管理理条例GB/TT503326-20001 建设设工程项项目管理理规范GB/TT503328-20001 建设设工程文文件归档档整理规规范GB 5503000-220011 建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准JGJ/T1221-999 工程程网络计计划技术术规程GB 5502002-220022 地基基与基础础工程施施工质量量及验收收规范GB 5502004-220022 混凝凝土结构构工程质质量验收收规范JGJ 1200-999 建筑筑基坑支支护技术术规程JGJ779-20002建建筑地基基

11、处理技技术规范范JGJ1180-20009建建筑施工工土石方方工程安安全技术术规范GB 5504997-20009建筑基基坑工程程监测技技术规范范GB 5503330-20002建筑边边坡工程程技术规规范YB9225897 建建筑基坑坑工程技技术规范范JGJ994-20008建筑桩桩基技术术规范DBJ113-991-220077 建设工工程施工工重大危危险源辩辩识与监监控技术术规程建质（220099）877号文 危险性性较大的的分部分分项工程程安全管管理办法法厦建科199970022号 厦门市市深基坑坑支护工工程技术术管理规规定闽建建2000538号号 福建省省建筑边边坡与深深基坑工工程管理理

12、暂行规规定DBJ113-007-220066福建省省建筑地地基基础础技术规规范GB 5500226-993 工程程测量规规范JGJ/T988-966 砌筑筑砂浆配配合比设设计规范范JGJ 55-20000 普通通混凝土土配合比比设计规规范JGJ 52-20006普普通砼用用砂、石质质量标准准及检验验方法标标准JGJ118-20003钢筋焊焊接及验验收规程程JGJ1107-20003钢筋机机械连接接通用技技术规程程GB 5501664-992 混凝凝土质量量控制标标准GBJ 1199-888 混混凝土外外加剂应应用技术术规范GB 226499-899 焊接接接头和和机械性性能试验验取样方方法YS

13、J 4033-899 钢筋筋混凝土土工程施施工操作作规程 GB 5501994-993 建筑筑施工现现场供用用电安全全规范JGJ 33-20001建建筑机械械使用安安全技术术规程二、本工工程勘察察设计文文件三、施工工合同、公公司企业业技术标标准，施施工组织织设计7第三章、施施工布署署（一）实实施目标标发挥我司司的设备备和技术术优势，科科学地组组织各工工种人员员和设备备交叉作作业，精精心施工工，确保保实现以以下目标标：1、质量量标准：合格；满足满满足施工工合同的的要求2、工期期目标：总工期期300日历历天，详详工期及及施工进进度计划划；3、安全全文明施施工：采采取有效效措施，杜杜绝重大大及以上上

14、事故，轻轻伤率控控制在规规定范围围内，并并确保文文明施工工。（二）施施工准备备工作1、施工工管理机机构。本工程拟拟采用项项目法施施工，项项目经理理代表公公司组织织安排对对内所有有工作，并并负责完完成合同同范围内内工程项项目。工地设置置项目经经理部，以以项目经经理、项项目技术术负责为为主要领领导，项项目部成成员由施施工员、质质检员、安安全员、预预算员、材材料员、资资料员、电电工、后后勤服务务人员、施施工班组组等组成成，并根根据施工工现场管管理需要要，分别别组成不不同的小小组（由由专、兼兼职人员员组成），分别负责对内、外业务联系和施工质量、安全生产任务。项目经理理直接接接受公司司领导，并并接受公公

15、司有关关职能科科室的配配合监督督。项目经理理部成立立后，由由项目经经理负责责制定适适合本工工程的各各项管理理制度，并并负责与与公司签签订内部质量量、安全全及经济济责任制制，与各各班组长长签订作业业承包责责任书，建建立健全全各项管管理体制制。103（1）施施工管理理机构项目经理项目技术负责后 勤 组安全文明监督组经 营 组质量检查监督组施工技术管理组作业各班组（2）各各管理小小组职能能项目经经理：贯贯彻公司司的质量量方针、环境方方针 、职职业健康康安全方方针和目目标，全全面履行行工程承承包合同同，对公司司负责，对项目目部所承承建的工工程质量量安全负责责; 遵遵守法律律法规，关关注员工工安康，减减

16、少环境境污染，确确保持续续改进。项目技技术负责责：主管管项目内内工程技技术和质质量工作作，对项项目技术术、质量量工作和和工程质质量符合合性负责责。施工技技术组：由施工工员、测测量员、场场地管理理员、资资料员等等组成，负负责对各各施工班班组施工工技术、安安全技术术交底；工程测测量、施施工工序序衔接调调度；按按拟定的的进度计计划实施施施工管管理；会会同质量量检查监监督组，解解决施工工技术问问题；现现场施工工记录填填报、内内业资料料整理、归归档等。质量检检查监督督组：由由专职质质检员、试试验员（取取样员）、班班组兼职职质检员员组成，负负责工程程施工中中质量交交底、工工序质量量检查、材材料质量量把关、

17、取取样送检检、工程程质量检检查监督督评定等等。安全文文明施工工检查监监督组：由专兼兼职安全全员、电电工组成成，负责责施工安安全制度度建设、宣宣传、三三级教育育、环境境、危险险源、安安全交底底；现场场安全防防护、劳劳动保护护、环境境卫生管管理、劳劳务人员员管理、消消防保卫卫等。经营组组：由技技术负责责人、预预算员组组成，负负责施工工成本核核算、进进度款申申报等。后勤组组：由材材料员、驾驾驶员、后后勤管理理员组成成，负责责施工现现场材料料采购、保保管、标标识、材材料送检检；施工工机械设设备调度度；现场场人员食食宿管理理。（3）各各岗位责责任表施工管理理人员主主要职责责表序号岗 位人 员职 责1项目

18、经理理1人全面组织织工程施施工，是是质量、安安全、文文明施工工的直接接负责人人。2项目技术术负责人1人工程施工工技术、安安全生产产、施工工质量的的技术负负责人，组组织对新新技术、新新工艺的的开发和和实施，审审查内业业资料 。3施工员2人负责施工工现场放放样、核核样，调调度各施施工工序序的衔接接，放样样及整理理内业资资料。协协助项目目经理抓抓好工程程质量、安安全、进进度等工工作， 4专职质检检员1人负责质量量管理制制度的实实施、检检查，督督促各工工序的施施工质量量。5专职安全全员1人负责工地地的安全全检查，督督促劳动动安全防防护用品品的正确确使用、电电器设备备的安全全使用，完完善安全全设施，实实

19、施安全全管理制制度，按按时呈报报有关安安全检查查资料。6预算员（合同管管理）1人负责本工工程造价价预算。7材料员1人负责材料料购置。8资料员1人负责工程程资料的的编制、整整理、归归档、合合同管理理工作。9测量员2人负责工地地测量放放样。10取样员1人负责钢材材试验、试试块制作作及材料料送检。11保卫人员员3人负责工地地值班保保卫。12电工1人负责工地地施工用用电管理理及电器器设备维维修等。2、劳动动力组织织劳动力组组织详十十三、劳劳动力计计划表。3、场地地布置及及场地设设施准备备（1）场场地设施施安排详详施工总总平面布布置图。根根据本工工程特点点，拟在在施工场场地内利利用道碴碴回填辗辗压修筑筑

20、一条简简易施工工便道，供供商品砼砼车和吊吊车在场场内行走走，以便便商品砼砼车能直直接运输输到孔口口灌浆。（2）施施工用水水、电按照施工工需用和和场地布布置，布布设施工工用电、施施工用水水线路。根据业主主提供的的地下水水排水通通道，设设置三级级沉淀池池将污水水经沉淀淀后汇入入排水通通道。（3）现现场设办办公室、值值班室、工工人宿舍舍、食堂堂、浴室室、和厕厕所，采采用活动动房结构构和砖混混结构。施工总平平面布置置详施工工总平面面布置图图。4、现场场实验室室建立现场应建建立简易易试验室室。原材材料钢筋筋、混凝凝土试块块强度检检验均委委托有资资质单位位如厦门门市建筑筑工程检检测中心心检验。现场试验验室

21、主要要仪器设设备有：（1） 混凝土塌塌落度筒筒2个，供供测试现现场商品品混凝土土塌落度度；（2） 混凝土试试块模330付，供供现场灌灌注混凝凝土时制制作砼试试块；（3） 全站仪11台、经经纬仪11台、水水准仪11台，钢钢尺（550米）22把，供供桩位放放样、测测量孔深深、标高高测量用用；（4） 100米米测绳1000条，泥泥浆测试试仪器11套，供供测量孔孔深、沉沉碴及泥泥浆性能能用。5、位移移沉降观观测点建建立在施工区区周边关关键位置置设置位位移和沉沉降观测测点，每每日测试试一次，并并对记录录资料进进行分析析，发现现异常及及时报有有关部门门处理。6、施工工技术准准备（1） 开工前组组织施工工管

22、理人人员，施施工班组组长熟悉悉图，施施工图纸纸、招标标文件及及地质勘勘察报告告，并做做好图纸纸会审，对对作业人人员进行行技术交交底和安安全交底底。（2） 开工前应应了解建建筑区域域是否有有地下管管线、管管道、架架空高压压线路、旧旧基础或或其他障障碍物，若若有应处处理完善善。（3） 组织施工工管理人人员共同同商讨施施工预算算文件，进进行工料料分析和和工程成成本分析析，提出出节约工工料、降降低工程程成本措措施。（4） 基桩轴线线的控制制点和水水准点应应设在不不受施工工影响的的位置。设设置的控控制点和和水准点点经业主主、监理理复核无无误签证证后应妥妥善保护护、施工工中经常常复测。7、施工工机械进进场

23、准备备项目经理理应根据据工程需需要及施施工组织织设计要要求及时时组织施施工机械械进场、安安装、调调试。施施工机械械设备清清单详后后。8、材料料准备项目经理理负责组组织专人人同各部部门签订订有关材材料的定定购合同同，组织织专人负负责抽样样送检。材料供应应计划详详后第四章、施工进进度计划划及确保保工期的的技术组组织措施施一、施工工进度计计划：施施工进度度计划详详见附表表二、确保保工期的的技术组组织措施施本工程计计划施工工工期3300日日历天。为为保证工工期如期期完成，采采取如下下措施：1、项目目经理部部实施项项目法施施工，对对本工程程行使计计划、组组织、指指挥、协协调、控控制、监监督六项项基本职职

24、能；2、根据据本工程程的特点点及现场场的施工工条件，编编制切实实可行的的施工方方案，合合理安排排施工区区域及桩桩机施工工顺序，以以节省辅辅助时间间；3、计划划保证采用施工工进度总总计划、月月计划、周周计划相相结合的的三级施工计划划，进行行施工进进度计划划的控制制与管理理。在施施工生产产中抓主主导工序序、找关关键矛盾盾，组织织流水交交叉，安安排合理理的施工工程序，做做好劳动动组织调调动和协协调工作作，通过过施工网网络切点点控制目目标的实实现来保保证各控控制点工工期目标标的实现现，从而而进一步步各级控控制点工工期的实实现，来来确保工工期控制制进度的的计划的的实现。4、精心心合理安安排，在在交叉作作

25、业施工工过程中中，保证证各施工工班组有有较好的的工作面面；5、做好好施工准准备工作作，加大大前期投投入，使使工程施施工尽快快走上正正轨，避避免出现现先期工工期拖延延、后期期赶不上上的不利利局面；6、进场场的施工工机械、机机具应保保证较好好的完好好率，进进场前应应进行彻彻底的检检修，平平时也应应做好保保养工作作，现场场备足一一定量易易损件，尽尽可能减减少因施施工机械械、机具具的故障障而引起起的误工工；提前前安排好好材料采采购工作作，保证证在施工工过程中中的及时时供应；7、做好好与业主主、监理理单位、设设计单位位、质监监等相关关部门的的协调配配合工作作，定期期召开协协调会议议，及时时处理施施工中出

26、出现的施施工干扰扰和技术术问题，避避免不必必要的延延误；8、项目目经理部部每周召召开一次次安全生生产例会会，检查查上一次次例会以以来的计计划执行行情况，布布置下一一次例会会前的计计划安排排，对于于拖延进进度计划划要找出出原因，并并及时采采取有效效措施，及及时弥补补工期；9、强化化项目经经理部内内部的管管理，大大力推行行内部作作业承包包制度，鼓鼓励职工工提高生生产效率率，加快快工程进进度。同同时制定定合理的的工期奖奖罚制度度，并严严格执行行。10、现现场配备备一台2200KKW发电电机，以以防施工工中突然然停电，避避免埋钻钻和灌注注断桩等等事故的发生生而影响响施工工工期；第五章、材材料、机机械设

27、备备一、本工工程投入入的主要要物资（材材料）情情况描述述及进场场计划依据设计计图纸和和招标文文件提供供的工程程量数量量，土方方及基坑坑支护工工程主要要材料用用量及进进场计划划表表511序号品 种单 位数 量进 场 计 划划1C30水水下桩商商品砼m332000按施工实实际进度度需要供供应2C30商商品砼m317500按施工实实际进度度需要供供应3钢筋t950按施工实实际进度度需要供供应4格构柱角角钢t75按施工实实际进度度分批供供应土方及基基坑支护护工程水水、电用用量及供供应计划划表 表表52序号品 种单 位数 量进 场 计 划划1电KVA350开工前一一周提供供2水m3/hh25开工前一一周

28、提供供二、拟投投入的主主要施工工机械设设备情况况描述及及进场计计划根据信和和湖畔广广场土方方及基坑坑支护工工程设计计图纸要要求，依依据该工工程施工工特点和和工程量量的要求求，基坑坑支护工工程投入入的主要要施工设设备为桩桩机5台台套（其其中GPPS155型3台台、潜水水钻机11、冲孔孔桩机11台），空空压机66m322台、反反铲挖掘掘机1辆辆、2部部自卸汽汽车、225t起起重机11部、旋旋喷桩机机2台、高高压水泵泵2台、排污泵5台、泥浆罐车3辆、2535米扬程潜水泵10台、钢筋弯曲机1台、砼喷射机1台、插入式振动器5台、钢筋调直机1台、钢筋切断机1台、木工园锯1台、电焊机10台及钢筋切断机2台等

29、。以上设备已在公司进行过检修，可随时提供正常使用。砼运输及泵送设备由商混公司提供。其详细设设备情况况见附表表十二拟投入入的主要要施工机机械设备备表，其其进场计计划在正正式开工工前4天天内陆续续进场序号机械或设备名称称型号规格数量国别产地制造年份额定功率率（KWW）自有或租租借或拟拟购1回转桩机机GPS-15台中国2006637自有2潜水桩机机1台中国35自有3冲孔桩机机CZ-551台中国2006645自有4泥浆泵3PNLL7台中国2006622自有5空压机6 m332台中国2007722自有6吊 机QY2551辆中国20088/自有7交流焊机机BX35000A5台中国2000030自有8交流焊

30、机机BX34000A5台中国2001124自有9钢筋切割割机J3GYYXH4000A2台中国200002.2自有10排污罐车车东风、88吨3辆中国20044/租借11排污泵2PNLL5台中国200557.5自有12潜水泵QX11510台中国200333自有13砼喷射机机Hpc-61台中国2005522自有14水下灌注注导管2500300MM中国20000/自有15旋喷桩机机GD-222台中国2002237自有16注浆泵BW-22505台中国2002222自有17反铲挖掘掘机1m34台日本20022/自有18自卸汽车车8-100吨20部中国20022/自有19钢筋弯曲曲机WJ400-11台中国2

31、00223自有20砂浆搅拌拌机UJ10001台中国200002.2自有21钢筋调直直机TQ4-81台中国200113自有22木工园锯锯MJ10041台中国200222.2自有23全站仪J21台中国20044/自有24经纬仪J21台中国20033/自有25水准仪AL33321台中国20055/自有26插入振动动器2.2KKW5台中国200882.2自有27发电机200 KW1台中国20088200自有第六章、施工工工艺技术术基坑支护护工程采采用钻孔孔灌注桩桩加钢筋筋砼支撑撑支护体体系，内内支撑体体系在竖竖向设置置两道，由由现浇砼砼支撑梁梁组成，砼砼强度等等级C330。截截面尺寸寸为6000600

32、0，80008000，122008000三种。立立柱桩由由10000钻孔孔灌注桩桩加钢格格构立柱柱组成，桩桩间采用用三重管管旋喷及及单重管管旋喷止止水挡淤淤。基坑坑顶四周周砌筑截截排水沟沟，围护护桩冠梁梁顶以上上部分放放坡坡面面挂网喷喷射砼,土方分分五层开开挖,第第一至四四层机械械开挖,第五层层由人工工与小型型挖掘机机配合开开挖。第一节、主要施施工顺序序其主要施施工顺序序安排如如下：1、在全全面施工工之前进进行轴线线控制网网的建立立；2、首先先进行围围护桩及及支撑桩桩的施工工；3、结合合围护桩桩施工进进程龄期期28天天进行三三重管和和单重管管旋喷桩桩止水帷帷幕施工工；4、之后后进行第第一层土土

33、方开挖挖，开挖挖至冠梁梁底，凿凿除桩顶顶浮浆，围围护桩检检测合格格后进行行冠梁施施工，同同时进行行基坑顶顶四周截截排水沟沟的砌筑筑施工及及冠梁顶顶以上部部分的放放坡坡面面挂网喷喷射砼施施工，待待冠梁施施工完之之后强度度达1000%之之后进行行第二层层土方开开挖；5、第二二层土方方分层开开挖至第第一道内内支撑底底，进行行第一道道支撑梁梁施工、养养护，待待第一道道支撑梁梁砼强度度达1000%之之后进行行第三层层土方开开挖。6、第三三层土方方分层开开挖至第第二道内内支撑底底，进行行第二道道支撑梁梁施工、养养护，待待第二道道支撑梁梁砼强度度达1000%之之后进行行第四层层土方开开挖。7、第四四层土方方

34、分层开开挖至底底板垫层层设计标标高以上上30ccm，余余30ccm的土土方采用用人工与与小型机机械配合合开挖。8、施工工过程中中配合监监测单位位进行全全过程跟跟踪监测测。第二节、围围护桩（钻钻孔灌注注桩）主主要施工工方法及及技术措措施一、走机机线路安安排安排四台台钻孔桩桩机施工工围护桩桩，如无无法按期期完工，视视具体情情况再进进桩机。东东西南北北侧各一一台。北北侧从西西向东，东东侧从南南向北施施工，西西侧从北北向南施施工，南南侧从东东向西施施工。施工过程程采用隔隔两根跳跳打施工工。相邻邻桩施工工，前一一根桩砼砼灌注时间不少少于244小时。二、轴线线控制网网建立根据建设设单位的的红线图图及基坑坑

35、围护平平面图，建建立轴线线控制网网，并在在四周不不受影响响，不易易破坏的的地点设设置控制制点和控控制轴线线，以便便经常核核定桩位位。三、工艺艺流程针对场地地的工程程岩土特特点及本本工程设设计要求求，钻进进成孔和和泥浆护护壁采用用正循环环的施工工工艺，二次清孔也采用正循环清孔的工艺。钻孔灌注注桩施工工工艺流流程图桩位放样埋设护筒安设循环系统钻机就位验收开钻钢筋进场回转钻进成孔验收钢筋送检第一次清孔成孔验收钢筋笼制作吊车吊装钢筋笼下灌注导管试块制作养护送检第二次清孔成孔验收商品砼制作运输灌注水下砼内业资料整理竣工验收成 桩泥浆外弃四、成孔孔施工技术术1、桩位位控制（1）为为了减少少因施工工中不同同

36、时期的的放样而而产生的的桩与桩桩的误差差，孔口口采用人人工开挖挖，用CC20砼砼护壁，确确保桩位位放样偏偏差满足足设计及及验收规规范的要要求，确确保安全全和文明明施工。（2）护护壁或护护筒内径径较孔径径大500mm.（3）制制作护壁壁或埋设设护筒时时，用十十字交叉叉法控制制桩中心心位置，确确保桩中中心与护护壁偏距距控制在在20mmm内。（4）护护筒、护护壁四周周均应用粘粘土夯实实。（5）钻钻机就位位安装，转转盘中心心与护筒筒中心偏偏差应小小于100mm。2、桩孔孔垂直与与孔深的的控制（1）桩桩机安装装应水平平周正，天天车、滑滑车转盘盘中心成成一铅垂垂直线与与桩位中中心偏差差小于110mmm，开

37、孔孔前由施施工员用用经纬仪仪测出现现有地面面标高、钻钻机安装装水平度度及机上上钻杆垂垂直度，其其垂直度度应00.5%通过地地面测量量绝对（罗罗零）标标高和设设计桩底底标高换换算桩的的深度，通通过“开孔单单”的形式式向施工工机台交交底。（2）开开孔时应应轻压慢慢转，及及时加入入加重块块，降低低钻具重重心，为为了较好好地扶正正防斜，用用刚性好好的法兰兰牙嵌式式钻杆，钻钻头长径径比宜大大于1.5。（3）正正常钻进进时，要要根据地地层变化化和孔深深不同，合合理选择择泥浆性性能和钻钻进参数数。（4）终终孔后，要要用测孔孔器对已已成孔的的桩进行行垂直度度、桩径径检查。（5）钻钻进中，班班长应随随时监测测孔

38、斜情情况，若若发现孔孔斜超差差，应将将钻具提提高孔斜斜段23m,用“吊磨法法”进行纠纠斜，并并使用配配重块，加加大钻头头部位重重量，钻钻头侧刃刃应用锋锋利刀片片，以增增加纠斜斜效果，同同时控制制钻具下下降速度度，以利利修孔导导正。3、孔径径控制及及泥浆护护壁技术术：（1）为为减少因因钻头晃晃动而产产生超径径，使用用同心度度好的钻钻头和钻钻杆，钻钻头直径径小于设设计桩径径,宜为30mmm，外出出刃2cm。（2）发发现提下下钻具有有阻力的的孔段应应及时反反复扫孔孔，清除除缩径。（3）为为平衡地地层压力力，控制制桩孔缩缩径与坍坍孔，应应保持孔孔内有足足够的水水头高度度，合理理的泥浆浆技术指指标，应应

39、采用优优质浓泥泥浆，一一般密度度为1.211.355，粘度222228s，含砂砂率小于于5，PPH值77.59.55，具有有较好的的携渣能能力，对对孔壁既既有良好好的保护护作用，又又不至于于产生泥泥皮，影影响桩周周磨擦力力的发挥挥。4、分层层钻进技技术：针对本工工程地层层特点，对对不同的的地层采采取相应应的钻进进方法及及技术参参数。（1）杂杂填土层层：采用用人工挖挖孔桩进进行护筒筒开挖，而而后钻机机施工。该该土质松松散，钻钻进速度度快，应应特别注注意泥浆浆护壁，宜采用高粘度，大密度泥浆，钻进参数用中等压力，慢转速，大泵量，以求快速钻穿，宜用四翼刮刀钻头。（2）淤淤泥：采采用四翼翼刮刀钻钻头钻进

40、进，钻进进参数选选用中等等压力、快快转速、大大泵量、中中等密度度泥浆。（3）粉粉质粘土土，殘积积砂质粘粘性土：该层钻钻进快，宜宜选用中中等压力力，快转转度、大大泵量、低低密度泥泥浆，用用四翼利利刀钻头头钻进。5、清除除孔底沉沉渣技术术（1） 合理使用用泥浆，根根据钻孔孔情况，适适当调整整泥浆性性能，原原则上以以能彻底底携带钻钻渣，尽可能能减小泥泥质厚度度为准。（2） 及时清清理泥浆浆槽、泥泥浆池内内的沉渣渣，决不不允许含含砂量大大的泥浆浆送入孔孔内，造造成恶性性循环。（3） 终孔后，第一次次清渣比较关关键，此此时应彻彻底清除除孔底沉沉渣。采采用大泵泵量优质质泥浆进进行正循循环冲孔孔，同时时利用

41、钻钻头在孔孔底上下下转动，配配合抽吸吸震荡悬悬浮孔底底沉渣，将将孔内沉沉渣清除除干净。提提钻前，停停泵155分钟，再再用测绳绳测量沉沉渣厚度度，若超超出设计计要求，再再次清孔孔，直至至排除干干净。（4） 下入灌注注导管后后，灌注注砼前，利利用导管管进行二二次清孔孔，此时时，适当当调整泥泥浆性能能，降低低泥浆比比重，做做好各项项灌注前前准备工工作，停停泵至剪剪球时间间不得超超过300分钟。（5） 第二次正正循环清清孔如果果不能彻彻底清除除孔底沉沉渣，此此时可以以采用气气举反循循环清孔孔。工地地备有一一台6m3空压压机，利利用空压压机进行行气举反反循环清清孔，其其操作简简单，清清除孔底底沉渣彻彻底

42、，清清孔效果果好，以以保证灌灌注混凝凝土前孔孔底干净净。（6） 使用大初初灌量。增增大初灌灌量，充充分利用用剪球时时砼初灌灌量的冲冲击势能能，冲开开残余少少许沉渣渣。五、钢筋筋笼制作作与吊装装1、钢筋筋笼设计计技术要要求钢筋保护护层50mmm，主筋筋同一断断面的接接头面积积不应大大于500%，且且间隔布布置，接接头应错错开355D且不不小于5500mmm。主主筋与加加强箍之之间采用用点焊，主主筋与箍箍筋之间间可采用用绑扎。2、钢筋筋加工围护桩主主筋HRRB4000级（级E）连接采用直螺纹连接。钢筋直螺螺纹连接接工艺流流程钢筋下料料、端头头处理钢钢筋端部部滚丝形形成丝头头 丝头头质量检检查 钢钢

43、筋分类类堆放（1）钢钢筋下料料用钢筋切切断机进进行钢筋筋下料，留留1020mmm接头头余量，然然后用砂砂轮切割割机进行行处理使使切口面面平直与与钢筋轴轴线垂直直，不得得出现马马蹄形和和翘曲，严严禁用电电焊、气气割等加加热方法法下料（2）攻攻丝将钢筋夹夹持在剥剥肋滚压压直螺纹纹机床的的定心夹夹持机构构上，调调整好位位置并加加紧。开开动机床床，转动动操作手手轮，其其内部的的轮却泵泵启动注注入冷却却液，剥剥肋刀向向外旋转转对钢筋筋端部进进行剥肋肋，到规规定位置置时剥肋肋刀弹起起停止剥剥肋，滚滚丝轮向向外悬转转进行滚滚丝，所所需丝头头长度根根据钢筋筋直径由由机床中中的刀具具控制，滚滚丝到所所需长度度时

44、滚丝丝刀具自自动张开开完成滚滚丝作业业，使主主电机径径向旋转转退出钢钢筋端头头，即可可卸下加加工过的的钢筋。（3）钢钢筋丝头头质量检检查、戴戴保护帽帽 用环环规检查查加工过过的钢筋筋丝头的的螺纹中中径和螺螺纹长度度，合格格后带上上周转使使用的塑塑料保护护帽，将将钢筋分分类堆放放。3、钢筋筋笼制作作（1）钢钢筋笼严严格按设设计要求求制作，焊工、机械连接工必须有操作证，焊接、套筒连接材料和制作方法应符合设计图纸以及规范要求。（2）围围护桩主主筋筋采采用E332钢筋筋，主筋筋采用机机械连接接-滚轧轧直螺接接头。 钢筋筋的机械械连接方方法必须须符合JJGJ1107-20003钢钢筋机械械连接通通用技术

45、术规程的的要求.以5000个为一一个验收收批进行行检验,对每一一个验收收批随机机抽取33个接头头作抗拉拉强度试试验,抗抗设计要要求的等等级进行行评定.评定合合格后方方可使用用.同时,质质检员对对每一个个接头用用环规进进行检验验,对丝丝扣太深深而影响响受力性性能或丝丝扣太浅浅导致连连接长度度不足影影响受力力性能的的不合格格品,切切除返工工重做。（3）钢钢筋笼制制作必须须在制作作台上进进行，防防止钢筋筋笼弯曲曲、变形形。钢筋笼可可分节制制作，接接头应错错开355d，同同一断面面内，焊焊接接头头、套筒筒接头数数量不得得大于550%，焊缝、套筒连接质量必须符合规范要求。（4）钢钢筋笼允允许偏差差范围，

46、主主筋间距距10mmm，箍箍筋间距距20mmm，笼笼直径10mmm，长长度1000mm。4、钢筋筋笼吊装装钢筋笼吊吊装必须须经成孔孔工艺和钢钢筋笼制制作验收收合格后后，才能能进行。（1） 钢筋笼搬搬运应平平起、平平放，口口号一致致。水平平搬运时时每隔334米设一一个支撑撑点，防防止搬运运中钢筋筋和钢筋筋笼变形形。（2） 钢筋笼采采用吊机机起吊，其其起吊力力点至少少应有两两个，分分别在钢钢筋笼全全长靠顶顶端1/4和33/5处处；起吊吊必须缓缓慢平稳稳。起吊吊钢丝绳绳13mmm用卸卸扣与钢钢筋笼连连接。（3） 钢筋笼下下入孔内内时，要要缓慢放放下，如如在下孔孔中遇阻阻，不得得强行冲冲下，必必须分析

47、析原因，排排除故障障后，再再缓慢下下入，并并固定好好。（4） 固定钢筋筋笼时，要要对孔中中心，严严禁偏离离中心位位置，砼砼保护层层采用水水泥砂浆浆垫块或或钢筋环环，每两米米设置一一组三块块。6、笼顶顶预留筋筋标高控控制：下下入钢筋筋笼前，要要焊接吊吊筋，以以固定钢钢筋笼，孔孔口标高高要重新新测量，要要保证钢钢筋笼的的标高准准确无误误。六、水下下砼施工工水下砼采采用商品品砼，混混凝土车车运输至至工地，砼砼的坍落落度选择择在16620ccm，并并进行现现场测定定。水下下砼灌注注是桩身身质量的的关键工工序，所所以，应应认真掌掌握关键键性的操操作工艺艺。（1） 导管选用用游轮插插接式导导管，内内径23

48、38mmm，下导导管时必必须认真真检查所所有下入入导管的的密封圈圈及连接接丝扣，确确保其密密封性能能达到不不漏水，导导管连接接后必须须平直，不不得弯曲曲。（2） 隔水栓预预制必须须符合规规定，使使用时，顶顶面必须须加钉胶胶垫，使使其具有有不漏水水的密封封性能并并能顺利利通过导导管落入入孔底。（3） 下导管时时应缓慢慢放下，先先将导管管直接放放入孔底底，然后后再往上上提起，保保持距离离孔底33050ccm的距距离。（4） 必须保证证足够的的初灌量量确保剪剪球后导导管首次次埋管砼砼0.881.22m。（5） 初灌剪球球时，应应立即观观察孔内内反浆是是否畅通通，并及及时测量量导管内内外砼液液面高度度

49、及导管管在砼内内的埋深深，初灌灌后不得得上下串串动导管管。（6） 灌注过程程中，应应随时测测定砼面面高度，保保证每次次拆卸导导管后，导导管埋深深26米，应准准确测定定作好记记录。（7） 水下砼灌灌注要连连续，中中途不得得停顿，同同时工地地备有灌灌浆溜槽槽，以免免商品砼砼车不能能直接运运输到孔孔口时，利利用溜槽槽来直接接接放砼砼到孔口口漏斗，以以缩短灌灌注时间间，保证证灌注质质量。（8） 对混凝土土车不能能到达的的孔位，侧侧采用泵泵车灌注注。（9） 为保证桩桩头质量量，砼灌灌注宜超超过桩顶顶设计标标高0.51.00m。（10） 灌注过程程中每根根桩应随随机抽取取做12组试试块。（11）砼灌注要有

50、周密的计划，根据桩径、桩长、充盈系数和浮浆高度计算砼用量。七、泥浆浆外运施工中排排出的泥泥浆经沉沉淀池处处理后，夜夜间采用用密封式式罐车有有组织地地运至指指定地点点排放，场场地内所所有废水水必须经经排水沟沟进入沉沉淀池后后才能排排入污水水管道，车车辆必须须在冲洗洗台上冲冲洗干净净方可开开出工地地大门，以以免污染染道路。八、施工工要领1、成孔孔施工要要领和管管理要点点（1）施施工准备备施工计划划 机具具选择。（2）、放放样复核基准准点 引测测基准点点 测测定轴线线 测定桩桩位 检查复复核（3）挖挖护筒挖护筒坑坑 填填充护筒筒 检检查护筒筒中心（4）安安装钻机机钻探设计计 给给排水设设备 对对正桩

51、位位 水水平度垂垂直度（5）钻钻进钻进 泥浆管管理 垂垂直度（6）孔孔深控制制：确认认桩长。（7）孔孔底沉渣渣控制一次清孔孔 泥浆调调试 二二次清孔孔2、钢筋筋、砼工工程施工工要领和和管理要要点（1）钢钢筋笼加加工材料检查查 原材材送检试试验 钢筋笼笼制作 连接接件送检检试验 保管（2）下下入钢筋筋笼起吊 下入 悬挂器器定位（3）灌灌注砼灌注计划划 准备备 配合合比 初灌量量 埋埋管卸管管 超灌灌量九、施工工中遇到到问题及及预防措措施：常遇问题题主 要 原 因因预防措施施及处理理方法1、坍孔孔（在成成孔过程程中或成成孔后坍坍塌）提升、下下落钻头头，清渣渣和钢筋筋笼碰撞撞孔壁。护筒周围未用粘土填

52、封紧密而漏水，或护筒埋设太浅。未及时向孔内加泥浆；或孔内泥浆面低于孔外水位；或孔内出现承压水低于静水压力；或泥浆密度不够等；在流砂、软液泥、破碎地层、松散沙层中钻进，进尺太快，或停在一处空转时间太长，转速太快等。提升、降降落钻头头和放钢钢筋笼时时保持垂垂直上下下；护筒筒周围用用粘土填填封密实实；钻进进中及时时添加新新鲜泥浆浆，使其其高于孔孔外水位位；遇流流砂，松松散土层层等适当当提高泥泥浆密度度，不使使进尺过过快，或或空转时时间过长长。轻度度坍孔可可加大泥泥浆密度度和提高高水位；严重坍坍孔可用用粘土膏膏或澎润润土投入入待孔壁壁稳定后后采用低低速钻进进（同时时常备粘粘土或澎澎润土以以防万一一）。

53、 2、钻钻孔偏移移（倾斜斜）（成成孔后不不直，出出现较大大垂直偏偏差）桩架不不稳，钻钻杆导架架不垂直直，钻机机磨损，部部件松动动，或钻钻杆弯曲曲，接头头不直。土层软硬不匀。钻机成孔时遇较大孤石或探头石，或基岩倾斜未处理，钻头所受阻力不匀等。安装钻机机时要对对导架进进行水平平和垂直直校正，检检修钻机机设备，如如钻杆弯弯曲及时时调换和和更换，遇遇软硬不不匀土层层应控制制进尺，低低速钻进进。倾斜斜过大时时应填入入石只、粘粘土重新新钻进，控控制钻速速，慢速速上下提提升，上上下反复复扫孔纠纠正。如如有探头头石，宜宜用钻机机钻透，或或用冲锤锤密击，把把石块打打碎，如如有基岩岩倾斜，可可投入石石块，使使表面

54、略略平，用用冲锤密密打。3、在粘粘土层中中钻进时时，进尺尺缓慢甚甚至不进进尺钻头有有缺陷，钻头有泥包或糊钻现象，钻进参数不合理。检修或更更换钻头头，清除除泥包，调调节冲洗洗液的比比重和粘粘度，适适当增大大泵量或或向孔内内投入适适当砂石石解除泥泥包糊钻钻；调整整钻进参参数。4、残积积粘性土土有循环环突然中中断，或或排量突突然减小小，钻头头在孔中中跳动厉厉害进尺过过快，管管路被砂砂石堵死死，冲洗液液的比重重过大冲洗液液中钻渣渣含量过过大。孔底有有较大的的活动卵卵砾石。控制钻进进速度；立即提提升钻具具，调整整冲洗液液比重至至符合要要求；起起闭砂石石泵出水水阀，以以造成管管路内较较大的瞬瞬间压力力波动

55、，可可清除堵堵塞物，或或用正循循环冲堵堵，清除除堵塞物物，如无无效，则则应起钻钻予以排排除，降降低转速速，加大大泵量及及时清渣渣5、钻头头脱落钻管的连连接螺栓栓松动或或破损。及时将螺螺栓拧紧紧，破损损者及时时更换。6、转台台不能旋旋转液压泵泵或液压压马达发发生故障障工作油油不足。及时修理理或更换换液压泵泵或马达达，及时时补充液液压油。7、隔水水塞卡在在导管内内1、隔水水塞制作作不合适适（1）隔隔水塞直直径过大大，在导导管内落落不下（2）隔隔水塞橡橡胶垫圈圈过大（3）隔隔水塞直直径过小小或长度度不够，在在导管内内翻转卡卡住。取出，另另放入隔隔取出，修修整橡胶胶垫圈直直径取出，另另放隔水水塞2、导

56、管管加工质质量差（1）导导和加工工同心度度不好，变变形（2）接接头处出出现台阶阶（3）管管内粗糙糙（4）法法兰上未未车导正正环（5）法法兰焊接接不正（6）法法兰平面面与导管管中心线线不垂直直修理或更更换3、遇物物卡住用长冲捣捣或振捣捣，若无无效提出出导管，取取出障碍碍物8、导管管漏水1、导管管连接处处密封不不好（1）垫垫圈放置置不平正正（2）垫垫圈挤出出或损坏坏（3）法法兰螺栓栓松动检查后重重新设置置检查后重重新设置置或更换换提起导管管重新均均匀上紧紧法兰螺螺栓2、初灌灌量不足足，示埋埋住导管管，冲洗洗液从导导管底口口侵入提出导管管，清除除灌入的的砼，重重新开始始灌注3、导管管提升过过多，埋埋

57、深太小小，冲洗洗液随浮浮浆侵入入管内若孔内已已灌入少少量砼，应应清除干干净后，方方可灌注注；灌注注入砼较较多时，应应暂停灌灌注，下下一个比比原孔径径小一级级的钻头头钻进至至一定深深度起钻钻，用高高压水将将砼面冲冲洗干净净，并将将沉渣吸吸出，将将导管下下至中间间小孔内内恢复灌灌注9、堵管管（砼在在导管内内出不去去）1、砼配配制不合合理（1）砼砼配合比比不符合合要求，水水灰比过过小，坍坍落度过过低，流流动性差差（2）粗粗骨料超超出规定定要求2、砼搅搅拌质量量不符合合要求砼拌制操操作者不不熟练或或没有按按定量进进料，或或搅拌时时间短，抖抖合物不不均匀，或或运输中中严重离离析按要求的的配合比比，重新新

58、拌合，并并检查坍坍落度按规定要要求选择择粗骨料料按规定要要求拌合合、运输输3、灌注注时间过过长，表表层砼已已初凝（1）灌灌注工作作准备不不足，灌灌注时间间延长（2）发发生某种种故障，灌灌注中途途停顿各施工步步骤明确确分工，协协调工作作，确保保灌注连连续性；各种机机械设备备、电路路及水路路必须经经过严格格检查过过关。4、导管管内进水水未及时时发现，造造成砼严严重稀释释，水泥泥浆与砂砂石分离离上下提动动导管或或振捣，使使导管疏疏通；若若无效，提提出导管管进行清清理后，重重新插入入砼内足足够深度度，用潜潜水泵或或空气吸吸泥机，将将管内泥泥浆、浮浮浆、杂杂物等吸吸除干净净，恢复复灌注。5、砼泌泌水离析析严重 在不增增大水灰灰比的原原则下，重重新拌和和。常遇问题题主 要要 原原 因因处 理理 方方 法法9、堵管管（砼）在在导