压铸模具管理

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1、一、目的为使模具的验收、保管、维护、盘点、转移、报废等作业做合理的管制特订本程序。二、范围2.1 凡本公司自行设计开发的零组件所用的模具均属之。2.2 ODM所委托开发之模具均属之。三、定义ODM 即卩OFFER DESIGN MANUFACT委托设计制造之意。落模保养：模具于生产中之每日例行保养，及下模后未达定期保养之规定所实施之保养 定期保养：生产模次到达规定的时间或模数，由模房所进行的保养四、权责4.1 工程部（模具课、生技课）：负责模具设计开发、接收、验收、建档登录、定期保养、 落模保养、维修、协助工程变更修改模具等。4.2成型课：负责模具保管、使用、落模保养、维护、盘点及报废等管理。

2、4.3品管课：协助模具验收。4.4生管课：负责模具之转移及试模之安排。五、内容5.1流程图：责任者流 程概述应用表单参阅5.2.1参阅522模具评估报告K射出成型记录表1射出成型记录表1模具評估报告1检验报告1模具基本資料明細表K模具试模品质确认单丄模具试模品质确认单检验报告5.2新模具开发、采购、验收重点模具的开发、采购、验收等主要由总公司进行相关作业。于本地之新开模具由工程 部主导5.3模具转移因生产需要，相关单位拟将模具转移至厂，转移之相关工作由生管负责进行，模具转移 时需附射出成型记录表（附件 7.1 ）、模具评估报告（附件 7.2 ）、检验报 告（附件7.3）及成品制作样品。若无上述

3、资料可比照相关部品，“工程图面”验收模 具。若为厂现地开模，则于模具验收时由模具课记录射出成型记录表（附件 7.4 ），并填 写模具评估报告（附件7.5），品管课检验部品并记录于进料检验报告（附件7.6） o 5.4模具试模模具课接到转移、新开或维修好的模具时，需先开模检查模具外观是否有伤痕及瑕疵 若无瑕疵则填写试模通知单（附件7.7），协调生管安排试模，并填写模具试模品质 确认单（附件7.8 ），连同试模良品，送交品管、生技确认。确认完成后，转交成型课 生产。若模具开模检查有瑕疵，则立即知会采购及相关单位，以便请厂商维修。模具的试模及验收，由模具课主导，生技、品管、成型、生管等单位协助，验收

4、完成后 方可转成型课进行量产。5.5模具接收成型课接到新转移或维修好的模具后，将模具状况登录于模具基本资料明细表（附件7.9）上。5.6模具的保管与维护：5.6.1 模具由模具房负责维修、落模保养与定期保养，成型课每月定期列出模具寿命 管制表（附件7.10）对模具寿命进行管理。5.6.2 模具于连续正常使用过程中，成型课每24H需对模具进行点检，并记录于模具点检记录表（附件7.11 ）。若生产计划完成或暂停生产而下模时，由使用单位对模具进行全面清洗，并交模 具课进行落模保养。若模具已达定期保养之规定阶段，则模具课需进行定期保养5.6.3 模具使用及保养完毕，由成型课人员负责将模具放入模具架上保

5、管储存 5.7落模保养5.7.1 若生产计划完成或暂停生产而下模时，使用单位需将此模具最后一模之注塑品及落模注铸品检查表（附件 7.12 ）连同模具，一起交给模具课进行落模保养。5.7.2 模具课及品管课，先对落模品进行外观检视与尺寸检查，观看是否有外观缺失尺 寸异常及需整修之部位，若有则于此落模时一倂整修，若无则依下列清洗项目进 行落模保养及清理。5.7.3落模射出品之检视结果，由品管人员记录于落模注铸品检查表中，模具课人 员依不良项目填写维修内容，维修完毕后交成型课进行试模，并请品管人员确认。 修复后，落模注铸品检查表由成型，品管及模具课之主管签核，并保留修复 后之样品，以示修模确认与品质

6、确认。5.7.4 落模与修模之注塑样品，由成型课负责保存，并且随模具之上下模而更换，注塑 品或标示上，需注明保留之时间与型号等资料，以利追踪。5.7.5 当对于样品之外观有不同意见时，由品保部主管决议判定。必要时由总经理或管 理代表决议。落模保养清洗项目：5.7.6 必须用布对浇口套、主流道、分流道、进浇口进行清理，直到各部位无油污、 塑料及其它杂物为止，成型部分喷涂防锈剂。5.7.7 用风枪把水道里残余水吹出水道。5.7.8 模具存放时与摆放木架的接触面水咀一定要拆下。5.7.9 对导柱、导套、滑块加注适量润滑脂，对顶针复位杆加注适量顶针油。5.7.10 模具拆下后，送至模房做落模保养。落模

7、射出品之保管5.8模具定期保养模具达定期保养之规定时，需由模具课进行定期保养，详细之保养时间与项目，请参照模具定期保养记录表附件 7.13之规定。保养完毕后，将结果记录于模具定期保养 记录表内。保养内容：5.8.1型腔部分检查5.8.2型腔部分清理5.8.3注射系统检查5.8.4注射系统清理5.8.5导向滑动部分检查5.8.6导向滑动部分清理5.8.7顶出系统检查5.8.9顶出系统清理5.8.10冷却系统检查5.8.11冷却系统清理5.8.12支撑系统检查5.8.13支撑系统清理5.8.14模芯检杳5815更换模芯5.8.16进胶点检查5.8.17更换进胶点5.8.18滑块检查、更换滑块5.8

8、.19 模仁检查、更换模仁5.8.20 镶块检查、更换镶块当模具达到原本之使用寿命时，除依落模保养之规定进行外观与尺寸检查之外，并对模 具进定期保养.若有异常经修复后，由工程与品保部门判定模具尚可使用，则此模具可继续使用，并 依定期保养之规定定期保养.落模保养结果填写于落模注铸品外观检查表,定期保养填写于模具定期保养记录表，并皆需注明“达使用寿命验证 “之字样.5.9模具报废模具达保证寿命期限，不堪使用或机种停产时，由成型课提出资产报废单（附件7.14） 申请报废。经工程、品保、生管单位会签确认后，送交总经理核准.必要时呈台北总 经 理核准.并由模具房记录于机器/设备/治具履历表（附件7.15

9、）上5.10新模具开发业务有需求或模具报废后需另开新模时，由生管课提出模具需求申请表（附件7.16）, 经会签工程部及呈总经理核准后进行新模具开发.5.11模具的盘点、转移模具的盘点、转移，由成型课负责，并记录于模具基本资料明细表及模具清册内。 5.12模具的维修5.12.1模具需维修时、由成型课填写模具维修处理单（附件 7.17）,经部门主管同 意，并会签生管单位后，送交模具房维修模具.5.12.2模具房依据模具维修处理单之内容维修模具,维修完成后将模具送回成型课 确认维修状况，以确认修模之结果是否符合需求.若不符合需求需下模再次进 行修模.5.12.3试模完后，请品保人员进行品质确认.5.

10、12.4确认无误后将部件及模具交回成型课,并于模具维修处理单上做结案.另 维修之内容记录于机器/设备/治具履历表上。5.13模具的修改5.13.1若因生产效率、品质因素要求修改模具，由成型课提出修模需求.5.13.2若因模具设计变更，由设计单位/营业单位或生技课发出工程变更通知单（附 件7.18），由生技课依变更内容填写模、治工具制作（维修）委托单 （附件 7.19）提出修模需求，模具课配合修改模具5.13.3修改完后由模房人员开立试模通知单请生管安排机台与时间试模。5.13.4试完模后，将修改品交给修改单位确认是否符合需求，若不符合需求需下模再 次进行修模.5.13.5修改品确认无误后于量产

11、前,需填写模具试模品质确认单，连同试模良品， 送交品管、生技确认。确认完成后才可转交成型课生产。5.13.6完成后于模、治工具制作（维修）委托单上做结案.另维修之内容记录于机器/设备/治具履历表上。六、参考资料 无。七、附件7.1射出成型记录表（样张） 7.2模具评估报告（RE087.3检验报告（样张）7.4射出成型记录表（RT017.5模具评估报告（RE087.6进料检验报告（RQ01-17.7试模通知单（RT097.8模具试模品质确认单（RT087.9模具基本资料明细表（RE097.10模具寿命管制表（RT057.11模具点检记录表（RT067.12落模注塑品检查表（RE37）7.13模具定期保养记录表（RE36）7.14资产/消耗品报废申请单（RE067.15机器/设备/治具履历表（RE017.16模具需求申请表（RE48）7.17模具维修处理单（RT07）7.18工程变更通知单（样张RE257.19模、治工具制作（维修）委托单（