制衣厂板房工作指引

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1、板房人员工作职责范围与工作指引功能： 板房的基本功能是生产满足客户要求的样衣和及时为大货生产车间提供合格的样板，纸样和麦架。样衣： 将根据客户的要求和指示，用客户提供的物料或大货辅料制作。纸样： 纸样麦架的制作将参考客户提供的资料，根据布料的缩水率测试结果进行。（1）工作流程：A） 样板的生产1） 板房接收到业务跟单发出的单后，据此安排板房样板生产。同时根据板房生产计划，板房跟单及纸样员确定应收到包含着所需资料的板单和客户发出的纸样等。2） 收到资料后，板房跟单或板房主管核对任何不清楚的信息，却保所收到的资料是完整的，对任何不清楚的信息，板房跟单需通知业务跟单，由业务跟单跟进并解决。（1）缩水

2、测试：布料测试：板房在接收到板单后，纸样员按照每色每卷的要求剪取约27英寸长的布，然后用刻度尺在布头靠里的位置标出18X18英寸长和宽的记号，做缩水测试。非洗水单缩水测试：1）将布烫平，2）测量其长度和宽度并做纪录。3）计算相应的缩水百分比。4）将测试结果汇总进行纸样加缩（2）准备初步纸样 1） 纸样员根据布料的缩水率和客来纸样准备初步纸样。2） 纸样员将审阅制单内容，拿它比较客来样的尺寸，如尺寸和款式上发现有任何不一致，纸样员应及时通知板房主管由其联系业务跟单。除客人提供的纸样外，纸样员还要考虑客人提供的样衣，需要时做参考。3） 纸样员还要计算布的平均缩水率，为缩水率接近的布准备同一套纸样，

3、而缩水率偏差较大的则制作专门的纸样。4） 纸样员在客提供纸样的尺寸上加上计算的相应缩水率，用电脑制作相应订单的初步纸样。5） 纸样员在做任何一款纸样时，必须保留每次的修改样和原始样，而且每款纸样必须由一个纸样员从始至终完成。6） 纸样员在做纸样时应优先考虑大大货生产，在收到客人所提供的参考样衣或纸样时如果不易大货生产，应及时通知板房主管，让其联系业务跟单，有必要时还要通知生产部负责人，一起协商解决方案，在不修改客人外观的情况下，简易做工。7） 如果经业务一再确认客人不同意改变做工，跟板房主管相商最简易与大货生产的方法，自己出纸样，做一个模衣，同样板一起寄客审批。8） 纸样员在出纸样时，应向板位

4、，甚至大货车间提供所需要的点位尺寸，比如：（领围点位样，人字带的长度，缩折的溶位百分比等）9）（3）样板的裁剪1） 板房主管根据接收的资料安排样板裁手剪样板布料。2） 样板裁手根据制单资料和纸样员准备的初步纸样裁样衣。先查阅样板裁衣指示，确定所用布料种类，颜色的搭配如样板通知单是一致方可开裁。3） 样板裁手把裁好的裁片转交给样板组长安排车缝。如有印花或者绣花，拿出所需裁片，交给板房主管由其安排送印花或者绣花厂。（4）车样板1）样板组长应查阅样板资料，看有无跟改通知单提出的跟改，并确定所用布料辅料正确后方可开款。2）样板组长按照做工分解图安排并指导车板工车样板，车板工车样板时应考虑大货生产效益，

5、如有个别做工在不影响外观的情况下作相应的跟改，可得到更好的效果。但必须通知上级并得到认可后才能作出相应的更改，简易做工。3） 板房车板员应认真看好制单中的做工要求和图示，确保无论何偏差，出现大的偏差时，向板房主管请示方法。4） 车板工在开款前还要必须搽车，并一定要用所需面料试车，调线的松紧度，针码，和车出的效果，一切就绪后才可进行车缝。如果板单上没有标明针码，应向上级反应，不可私自车缝。5） 在车板过程中做每一道工序都要量度尺寸，确保此板完工后尺寸绝对OK，如果尺寸有跟改，必须通知纸样师傅作相应的改动，绝对不能私自改动。6） 样衣完成后，车板员 应再次检查，清剪所有线头，确认一切符合要求后交与

6、样板组长，如要洗水由样板组长安排送洗水 。7） 车板工在车样板离开车位时必须关掉衣车电源，每天下班时必须在每台衣车的压脚下压上一块垫布，避免衣车漏油而污染车台。8） 样衣生产过程中，如果需要换针，车板组长必须拿出好的新针进行比较，看是否有短缺，如果一切都好，才可以换针，并填写在换针纪录表里，车缝时如发现断针，针尖短缺，当时必须停止手上的工作，通知样板组长，衣车3米以内的裁片用胶带装起，拿吸铁石和手提验针器在衣车，梭心，梭壳，和3米以内的地上查找，如果没有找到，把交代装起的裁片送往验针房进行验针，如果找到针尖，把它贴回断针换针纪录表，可是如还是没有找到，把裁片封好送往废品仓，库存半年后在做废品处

7、理。并需要验针房主管，板房主管签字确认，才可以领取新针。9） 板房杂工在接收到需要洗水的成衣后，按制单要求填好洗水资料送洗水，在相应的时间拿回交于板房QA。10） 样板完成后，由板房QA进行最终检查和度量，并做好度量纪录。11） QA将做好的检查纪录交与板房主管，办房主看款式的难易，做风险报告。(5)烫衣/折衣和包装（需要时）1）板房主管接收包装资料，并核对是否与板单要求相符。2）板房主管根据板房的生产计划和样衣烫法，折衣包装要求，把车好的成衣安排烫衣，烫衣完成后交与包装员折衣包装。3）板房主管监督并指导烫板员工烫衣/折衣和包装。4）样板包装完成后，QA按板单要求抽查度尺，（每款每色至少抽度一

8、件100%检查包装成衣外形，装潢，包装效果，同时将其结果纪录在QA抽查报告表和尺寸检查表，如有严重问题要退回车间解决，然后进行重新检查到符合客户标准。5） 经过检查无误的样板交与板房主管让其转交给跟单，发给客户。B） 大货纸样的制作 1） 板房接收到生产部发出的生产排期表后，据此安排板房纸样制作，同时根据生产计划，板房主管或纸样员确定已收到包含着所需资料的制单，客批板和客户发出的纸样等。2） 收到资料后纸样员需核对不清楚的信息，确保所收到的资料是完整的，对任何不清楚的信息，板房文员需用邮件通知PPC，由PPC跟进解决。（1）大货布料缩水测试：1）板房接收到货仓发出的布料收货清单，按照以下安排仓

9、库抽取相应比率的布料进行缩水测试： 码数/磅数（每缸） 匹数 1000磅以内 2匹 1000至2000 3匹 2000至3000 5匹 备注：如发现缩水有异常，必须重新再剪，重新试缩。2）仓库剪布时，应从每匹7米处开始剪，纸样员从仓库领取每批剪取约27英寸长的布，然后用刻度尺在布头里靠里的位置标出18X18英寸长和宽的记号，做缩水测试。12） 如果不用洗水单：就只用看制单里的烫衣指示，将布烫平，让其冷却后测量其长度和宽度并作好纪录，计算相应的缩水百分比，把测试结果汇总与布料缩水报告中13） 如果是洗水单测试：缩水控制员将作好标记的缩水布送洗水厂按制单上的洗水要求进行洗水，缩水布拿回后，烫板员根

10、据制单烫衣方法和要求烫平。等冷却后测量其长度和宽度并作纪录，计算相应的缩水百分比，将测试结果汇总与布料缩水报告中（2）准备纸样放码/排麦架/排料（包括检查客来样，放码及加缩）1） 板房接收到客来纸样后，纸样员检查纸样尺寸是否与制单相符，发现有不相符合时将制单转交给跟单，发邮件询问。2） 纸样员必须检查每个刀口，每个夹缝是否相称。3） 纸样员按照制单内齐码尺寸表放码，同时检查全套纸样形状，确保形状不变。4） 放码后，纸样员利用布料缩水报告，平均缩率，将已经放码的纸样加缩。5） 同时检查每个夹缝是否相称，如果因为加缩后导致不配合生产，纸样员可自行微调，调整资料需填在大货缩水尺寸报告表中6） 麦架员接收到已经放码的纸样后，核查样衣同纸样是否一致，尽量节省用量。7） 核查已经排好的麦架是否已经超出审批用量，如有超出，必须向板房主管汇报，8） 排料时，必须精确，必须选定合适的布封，每个布种分开计量9） 纸样员将大货尺寸表完成后，交于板房主管批准后方可转交生产裁床。（2）报告和报表1） 接收的表格和报告：板单制单生产排期2） 发出的表格和报告：布料缩水报告大货缩水尺寸表尺寸表QA检查报告