矿山六类事故案例警示教育松柏书屋

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1、玉溪矿业公司安全教育培训课件玉溪矿业公司安全教育培训课件（六类事故及特种作业事故案例）（六类事故及特种作业事故案例）单位：通风工区单位：通风工区授课授课;彭燚国彭燚国0|1 教育培训内容教育培训内容触电事故案例片帮冒顶事故案例六类事故案例分析六类事故案例分析高坠事故案例车辆、机械伤害事故案例爆破事故案例炮烟中毒事故案例1|2 事故案例分析事故案例分析案例1：（片帮冒顶）2010年9月4日中班18：50，大红山铜矿协作经济实体浙江天城建设公司项目部员工王某、李某，在现场照明不足的情况下，至575中段I3矿体50II盘区人材井口清理浮石，被垮落的石块砸压，最终王某因伤势过重，抢救无效死亡。现场管理

2、混乱，作业现场照明不足，人行线路设置不合理，作业人员未按操作规程进行作业。1、处理浮石前要确保照明通亮，要配备合格的撬锚工具。2、要严格执行浮石清理“十撬十不撬”规定，处理大面积浮石时，措施须得当，辅之以临时顶撑支护，操作程序准确、合理。3、加强教育培训，掌握清理浮石的技能。2|3 事故案例分析事故案例分析案例2：（片帮冒顶）2007年2月3日早班，大红山铜矿协作经济实体牟定普永进工程队员工何某华、何某清、何某周在未得到工区管理人员同意的情况下被临时安排至32II1耙巷2探井口进行清渣作业。中途休息间隙，何某清去取离井口10米处的香烟，何某华坐在出渣点休息，10：50分左右，耙巷右边帮上突然冒

3、落下长约1.6米、宽0.7米、厚0.4米的岩石，将何某华挤压，何某周、何某清见状立即求助，何某华从岩石下面救出后最终因伤势过重，救治无效死亡。事故原因：1、协作经济实体未得到工区同意擅自安排工作人员进入作业面作业；2、作业人员麻痹大意，未做好“一班三查”，未及时识别安全风险，未对休息地点进行安全确认。主要防范措施：作业前必须对现场进行彻底检查确认；强化“一班三查”，及时排除隐患。3|触电事故案例一触电事故案例一2011年6月7日早班，大红山铜矿协作经济实体员工禹某（无电焊工操作证），在项目部管理人员的安排下到550水平I2矿体2-4盘区I段堑沟延伸作业点，在未戴绝缘手套情况下，操作绝缘线圈破损

4、的电焊机进行焊接风水管作业，触电身亡。1、协作经济实体当班负责人违章指挥无电焊工操作证人员进行焊接作业；2、作业人员未具备电焊作业资格，未戴绝缘手套，违章作业；3、所使用电机电焊机绝缘线圈破损，进出线端子损坏，未及时处理隐患就作业；当班作业人员王某与禹某联保互保不到位。1、电气作业人员必须具备相应资格，穿戴须符合绝缘要求，并配备夹钳、夹杆和验电笔等检测工具；2、定期检查更换电器设施；禁止带电作业，作业前确认电器设施有效接地（中性接零，外壳接地）；3、作业过程中要确保有一名监护人，做好监护、站岗、挂牌，确认保护措施准确到位。4|触电事故案例二触电事故案例二事故经过：2006年7月12日夜班，大红

5、山铜矿协作经济实体云南牟定永进施工队员工杨某、王某开3#电机车拉着10个斗到535中段32矿柱回采点放矿。2：05分，2人到535中段矿石井倒矿石后，开空车到排班室前，弓架被滑触线挂脱，2人任由机车滑至48渡线岔机口后停车对机车弓架进行处理。王某到电机车南边，杨某在机车北边，两人同时对弓架进行修复工作，杨某在未切断滑触线电源和未经断电测试的情况下，违章爬上电机车，左手扶住弓架，右手持一个旧连环，对弓架进行安装。当杨某右手举起连环准备敲弓架时，手中的连环与滑触线接触，将杨某击伤，倒下后胸部再次触及带电的滑触线，抢救无效后杨某死亡。事故原因：1、杨某违章作业，未断电及测电即爬上机车安装弓架；2、同

6、车作业人员王某目睹杨某违章作业不提前制止，互保联保不到位。主要防范措施：1、严格按照电机车操作规程进行作业；2、强化同车作业人员联保互保意识。5|高坠事故案例一高坠事故案例一2002年6月10日，大红山铜矿协作经济实体范则民外包施工队员工刘某、王某二人进入535中段34盘区-溜井作业，16：15左右，刘某抱机头打眼，王某把钎，未系安全绳，第二个大块的眼打进去5公分左右时，刘某叫王某退到后面。王某转过身来，看到大块连同钎子、机头一起掉入溜井，刘某刚站立不稳，向前扑过去抓井口的梯子，但未抓住，又往回跳去抓风水绳，也未抓到，坠入20多米高的溜井内，当场死亡。事故原因：1、作业人员在处理溜井口大块时未

7、拴安全绳，严重违章；2、王某作为当班监护人，没有制止刘某刚的违章行为；3、对新开工程未安排专人负责管理，对现场管理措施检查力度不够，未按要求封锁井口。主要防范措施：1、作业人员在作业过程中要确保安全绳稳固、悬挂有效；2、作业人员要强化联保互保意识；3、作业现场要确保井口照明通亮，警示牌明显、有效。6|高坠事故案例二高坠事故案例二事故经过：2007年3月18日，大红山铜矿协作经济实体中宇建设项目部作业人员杨某、程某、赵某、李某在485中段I2矿体4448盘区9进路南切割槽进行打眼作业，在发现有矿石垮落的情况下，项目部管理人员赵某同意停止作业，但需打好固定变压器的眼，把变压器等设施搬至作业点。杨某

8、、程某在井口边休息一会后，两人去清理未清理完毕的浮石，刚好把浮石清理完，脚下的矿渣突然下滑，两人一起随着矿渣落入井中，导致杨某成轻伤，程某龙抢救无效死亡。事故原因：事故受害者程某龙、杨某成安全意识淡薄，抱有侥幸心理，在知道下面（520水平）正在出矿的情况下，依然进入切割槽矿堆上作业；辅助工未及时提醒和制止违章作业。防范措施：1、浅采作业必须控制好出矿高度，不允许上下同时作业；2、作业人员要按照操作规程要求进行作业，认真做好互保联保工作。7|机械、车辆伤害事故案例一机械、车辆伤害事故案例一2008年3月31日夜班，大红山铜矿协作经济实体云南明建实业有限公司运矿作业人员凌某、罗某开61#10吨机车

9、，李某、陈某开4214吨电机车进行正常放矿作业。凌某、罗某在485中段501漏斗放渣时，罗某发现第七个矿斗门没有关好，遂去关矿斗门。此时李某、陈某所开42电机车从50线穿出撞在61机车最后一个矿车上，导致61机车后边四个矿车跳道，刚好挤夹着正在处理矿车门的罗某，造成罗某胸部受伤，虽及时送至大红山医院，但终因抢救无效死亡。1、42跟车工未落实前方线路是否畅通、是否有障碍物；2、42机车在前方道面可视距离只有三、四米的情况下违章开车；3、61跟车工未认真对矿车是否复位、矿车门是否关严等检查工作；现场炮烟大，视线不好，风机噪声大，漏斗布置过于紧密，难以安装正规滑触线。1、机车运行时，跟车工必须到前方

10、落实是否有障碍物；2、在视线不清、通过穿脉口时，禁止开车；3、跟车工在倒完渣后要对斗门进行检查，若斗门未关好，应在卸废绕道处把斗门关好。8|车辆伤害事故案例二车辆伤害事故案例二2000年10月15日中班，大红山铜矿职工何某开3#机车，赵某跟车，20时30分左右，拉着12节矿车运第二趟矿石卸完矿后把空车拉到风门岔机处修理。赵某摘掉第四矿车后连环销，后八节矿车摆在运输道上，前四节矿车拉过岔机后开始回车。当第四节矿车过岔机约2米，赵某去摘连环销子。此时，方某开着照明灯受损的2#机车驶来，冲撞到停着的八节矿车，赵某听到撞击声后，叫何某拉车，自己朝风门方向跑去避让，当赵某跑到第四节矿车1.5米位置时，此

11、车被冲来的八节矿车撞击跳道倾翻，致使赵某受伤，赵某终因伤势过重抢救无效死亡。事故原因：1、操作者安全意识淡薄，听到矿车撞击声未及时躲让，避让方向错误，延误了躲让时间；2、2#机车工违章作业，车灯受损后开车且速度过快。主要防范措施：1、在摆放矿车或处理故障时，在车后20米设安全警示标识，阻稳矿车；2、在回车岔道口设置安全警示信号灯，回车时开亮信号灯；3、机车照明受损后必须及时修复，严禁开黑车、快车。9|爆破事故案例一爆破事故案例一2012年8月22日早班，大红山铜矿协作经济实体中十冶集团公司员工杨某、马某和鲁某三人到600中段I2矿体58I盘区作业。杨某、马某在离6斗约30cm的地方，发现还有一

12、个矿石大块，杨某又安排马某去拿1支炸药及1发磁电雷管来炸矿石大块，二人先装好处理大块的起爆药包后，紧接着装处理6#斗高吊的起爆药包，由于高吊处大约有4.3m左右，杨某用爆破杆把起爆药包举到高吊大块处时爆破杆离底部还差约30cm，杨某就计划在漏斗帮上找个爆破杆的支撑点，正在找支撑点的过程中，6#斗内矿石突然跨落，马某听到垮落矿石响动后往耙巷外跑，跑到1#斗位置时听1、杨某违章钻漏斗作业；2、作业过程中互保联保不到位，监护人员没有及时制止违章操作；3、项目部对现场爆破物品使用管理不到位，未配置合格的爆破杆。1、作业人员严格按照相关操作规程作业；2、加强现场起爆器、起爆线路的规范管理，实现爆破过程全

13、程规范操作。3、强化作业人员联保互保工作；10|爆破事故案例二爆破事故案例二事故经过：2006年9月16日，大红山铜矿协作经济实体温州市云峰建筑工程有限公司打眼工查某、辅助工刘某，在640中段56-1耙巷1#、2#斗进行扩漏作业。1#斗已施工完毕，2#斗眼孔已基本施工结束时，查某安排刘某接替打眼，后进入1#斗装药作业，药装好后查某欲接替刘某进行打眼作业。刘某让查某接着为2#斗上部眼装药，查某装好药后到斗川口看刘某打眼，因眼孔打通刚装好炸药的上部孔，现场发生爆炸，刘某当场死亡，查某送到大红山医院救治，后确诊为后脑骨折、腰椎断裂。事故原因：1、作业人员严重违反安全操作规程中不准边打眼边装药的规定；

14、2、作业人员互保联保不到位，对违章作业未进行制止；3、死者刘某参与三级安全教育培训时间不够，且在未持证情况下被所在单位安排上岗。防范措施：1、严禁边打眼边进行装药作业；2、严禁单人进行爆破作业；3、爆破作业人员必须经公安部门培训考试合格，持证上岗。11|炮烟中毒事故案例一炮烟中毒事故案例一事故经过：2005年6月17日，云南某矿工人刘某、王某在上一班放炮后的迎头进行出矿作业，两人在未开局部通风机及未进行现场安全确认的情况下，直接到迎头查看上一班爆破崩下的矿，当时已经感到头晕，两人急忙往回走，刘某在前，王某在后。到达通风口处，刘某发现王某未跟出，当即折返去找，王某已晕厥倒地，经医院抢救无效死亡。

15、事故原因：1、爆破后没有足够的通风时间，违章进入导致事故发生；2、进入作业面前，未进行炮烟检测；主要防范措施：1、进入工作面时应该使用检测仪检测炮烟浓度，检测合格后才能进入作业面进行作业；2、掘进炮响后，作业人员要确保通风4个小时以上，喷雾洒水、开风机后方可进入作业；3、完善局部通风系统，加强通风机、风筒的维护管理，喷雾洒水装置的正常保养。12|13 电焊机触电事故案例分析电焊机触电事故案例分析焊工擅自接通焊机电源，遭电击 1 1事故经过事故经过 某施工队有位焊工到室外临时施工点焊接，焊机接线时因无电源闸盒，便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉，分别接在露天的电网线上，由于错接零线在火线上，当他

16、调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。2 2主要原因分析主要原因分析 由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，酿成触电死亡事故。3 3主要预防措施主要预防措施 1、焊接设备接线必须由持证电工进行，焊工不得擅自进行。2、焊接设备应保护接地。工作前应检查设备绝缘层有无破损，接地是否良好。3、焊工应戴好个人防护用品。4、推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，动作要快，站在侧面。13|14 事故案例分析事故案例分析案例3：电气焊工岗位事故案例 一、事故经过:2006年8月30日，某工区职工李XX、张XX、王XX三人进行割除溜井振机时，割炬漏气，班长李XX让更换割炬，处理好漏气

17、处后再割除，王XX说：一会就完了，注意点就行，李XX看看时间没再坚持，王XX继续割除剩余不多的溜槽钢板，继续施工作业。突然发生回火，调节轮处冒出的火炬苗把王XX的右手烧伤起泡，氧气胶管接头处爆裂并着火，李XX见状赶紧跑过去握紧氧管和乙炔管，并让张XX关闭乙炔瓶和关闭氧气瓶阀门。才没有发生更大的事故，只是王XX的右手轻度烧伤。这是一场非常危险的侥幸事故。二、事故原因：二、事故原因：(一)直接原因 王XX在检修更换溜槽进行气割作业时，为尽早完成更换任务，没有将漏气的割炬处理好施工，造成回火伤人。(二二)主要原因：主要原因：1 1、李XX、张XX、王XX在明知道割炬漏气的情况下，不及时消除安全隐患违

18、章作业，自保互保意识差。2、班长李XX同时又是施工项目负责人，发现安全隐患和职工违章作业不坚决制止，没尽到现场安全管理责任和监护责任，放任职工违章作业。(三三)间接原因间接原因 ：1、职工李XX、张XX互保联保意识差，没有坚决制止王XX的违章行为。2、工区对职工安全管理、安全教育、措施贯彻学习力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，图省事，轻安全。三、防范措施：三、防范措施：1、立即开展各岗位安全技术操作规程培训活动，从根本上提高职工对隐患的辨别和防范能力。并加强特殊作业人员的安全培训和管理。2、迅速开展“举一反三，深刻反思，开展好警示教育。3、明确和落实各级安全生产责任制，加大现场安全

19、管理力度。4、各级管理人员要接受教训，制定严细的工作标准，坚决杜绝此类安全事故的发生。14|15 岗位主要危险有害因素识别及防范措施1、触电事故防范措施 禁止带电作业，断电后有人监护、站岗、保护措施到位有效。电器设施有效接地（中性接零，外壳接地）。安装、检修时配带合格电笔（验电）。移动工作灯只许36v照明，班前、班中对照明灯头、电缆、闸刀、认真检查。（5）穿戴合理的劳动保护用品（水鞋、绝缘手套）。（6）处理电气设备时必须断开电源开关，派人专人看守开关，并悬挂“禁止合闸、有人作业”警示牌。（7）电气设备运行时，严禁对其电柜或设施进行清扫文明卫生。（8）使用手持式电动工具或电焊机时，首先检查电源线

20、和设备的完好情况，确认无误方可使用，焊机外壳必须可靠接地。搭接电源时不允许带电作业，特殊情况下，必须由两人进行，一人监护，一人作业，且监护人必须是有专业电气知识的人员。（9）在井下危险场所使用电焊作业，应安排专人进行监护，作业时穿戴好劳动防护用品，根据现场情况采取通风、降温、绝缘方式及轮流作业方式15|16 岗位主要危险有害因素识别及防范措施2 2、高坠事故的防范措施、高坠事故的防范措施（1）高处作业人员确认自己身体状态是否良好，否则不得进行登高作业；（2）高空作业前检查高处作业用具是否存在缺陷，否则不得使用；（3）高空作业前检查自己安全带是否扣牢，安全带必须“高挂低用”；（4）梯子上作业时，

21、必须有专人扶梯子，角度在其上端接触点与下端支持点间的水平距离，应等于接触点和支持点间距离的1/4 至1/3。（5）井口作业安全绳要拴牢，灯光照明要通亮。（6）爬行人行井、材料井时、两手要抓牢，脚要踩稳，特殊的天溜井要有保护绳和安全网。16|17 岗位主要危险有害因素识别及防范措施3 3、车辆伤害、车辆伤害常见的事故有撞车、追尾，撞、工区要求大家必须做到：1、井下巷道行走时，应注意前瞻后看，发现来车时，应在宽敞、安全地点避让，待机车通过后，再行走，切不可与机车抢道；2、在斜井候车时，不可超越警戒线，在二期巷道行走时应注意过往的运矿车辆；3、做到“一停、二看、三通过”原则。、做好工作前的警示、协调

22、工作。、利用断滑触线、阻车器等，做好防范措施。17|18 岗位主要危险有害因素识别及防范措施4 4、起重伤害防范措施起重伤害防范措施（1）使用起重吊具前，必须检查吊具、起吊设备的完好情况：（2）检查钢丝绳是否有断丝、打折现象，被吊物是否与钢丝绳承重匹配；（3）起吊前，确认周围环境是否安全，露天起吊要避开大风、雷雨、和强光直射时段。（4）起吊时，必须有专人指挥，统一思想、统一信号，人员不得在起吊物下穿越或停留；（5）起吊易摆动的物件必须要使用牵引绳，不得用手直接扶物件。、严格执行“起吊十不准”规定。18|19 岗位主要危险有害因素识别及防范措施5 5、炮烟中毒防范措施、炮烟中毒防范措施、通风有效

23、、局部通风与高压风的配合合理。、掘进炮响后，确保通风四个小时、喷雾洒水、开风机以后方可进入工作面。、进入废旧巷道防止无风、微风区，严格检测是否积聚冷炮烟。停产24小时的作业面必须经检测一氧化碳合格后方可进入作业。、高天井及二分层及以上作业，必须加强局部与高压风相结合的原因。、加强系统风机的管理、巡检，确保通风系统正常。对局部通风机、风筒的维护，喷雾洒水装置的正常确保。、炮烟中毒防范知识及救护知识的培训、教育、普及常规知识。对炮烟中毒的原理进行分析，合理防范各种有毒、有害气体的伤害。（CO、CO2、NO、NO2、SO2、H2S等伤人原理分析）、配置合格、轻便的救护仪器，发现有人中毒不能盲目施救，

24、必须先检测，配置好救援设备后方可进行施救。、对救护常识进行教育、演练、防止事故扩大（如对轻度中毒者平放，空气流通处、输氧等）。19|20 岗位主要危险有害因素识别及防范措施6 6、物体打击事故的预防物体打击事故的预防、文明施工；设置警戒区；避免交叉作业。、安装和拆除。按照施工方案进行作业，2m以上高处作业应有可靠的立足点，防止掉下砸伤人。、脚手架，应向下传递或用绳吊下，禁止投扔；材料、构件、料具应按施工组织规定的位置堆放整齐，防止倒塌。上下传递物件禁止抛丢；运送易滑的钢材，绳结必须系牢。以防滑落伤人。禁止在吊臂下穿行和停留。、深坑、槽施工，四周边沿禁止堆放模板、架料、砖石或钢筋材料。、抬放重物

25、时信号要统一，要有专人指挥。、拆除工程，拆下的材料要及时清理运走。、垂直交叉作业时，必须设置有效地隔离层，防止坠落物伤人。、起重机械和桩机机械下不准站人或穿行。、所有人员必须戴好符合安全标准、具有检验合格证的安全帽，并系牢帽带。20|21 岗位主要危险有害因素识别及防范措施7 7、冒顶伤害防范措施、冒顶伤害防范措施、要加强顶板的检查、观测和处理，提高顶板的稳定性。、加强顶板管理，及时清理浮石和支护巷道。、在井下工作、行走是要注头顶，防止周边放炮振动冒落伤人。、当班安全确认人对所施工作业面及区域每班进行自检自查，发现有片帮、冒顶隐患的，应及时处理.、工区组织牵头，每周对施工区域、人员行走路线的巷

26、道顶板浮石进行全面清理，发现隐患当班及时处理。、安全员、施工技术员联合现场检查出来的需要进行支护的安全隐患及时上报立案，7、作业区域要保证照明充足，每个作业点都要有安全退路，撬毛工具轻巧，长短配合齐全，随时保证合格。21|22 一、安全操作规程一、安全操作规程 1.安装、回收尾巷、采面、报废的巷道时，必须经相关部门进行危险作业审批。必须先进行有毒有害气体检测、通风和检查，各类有毒有害气体达到安全作业要求方可进行作业。2.安装、回收前必须从外往里检查支护、顶、帮情况，加固支护的金属箱和处理好顶、帮浮石。采用36V强光照明作业，保证有足够的照明。3.要备齐安装、回收工具和检修好所有设备，仪器仪表，

27、救护设备、器材，现场安全措施和审批表，否则不准安装、回收，杜绝违章指挥，违章作业。4.安装、回收前清理干净巷道内杂物、浮石、照明充足，保证退路畅通无障碍。在有轨运输巷道及无轨运输巷道作业时前后100米要设置路障和警示牌。5.安装、回收时必须从里往外进行，安装、回收的物料要边安装、回收边运到安全地点，便于撤退避险。I期运输巷道带有滑触线的点线必须先断电、挂牌，采取相应的安全措施。6电器设备、电缆安装、回收要断、锁电源，在电源处悬挂“有人作业，禁止合闸”的警示牌，有效的接零、接地。并安排专人看守，以免误送电。7.使用电焊、气割等能产生火种的设备拆除设备设施、物料时必须经相关部门审批，办理动火作业审

28、批表后方可作业，作业过程中要严格按照审批要求进行作业，现场备好灭火器材，做好安全防护措施。8.使用电焊、气割拆除设备工具严格按照特种作业安全操作规程进行作业。9.起吊安装、回收的设备物料时必须由专人负责、统一指挥，起吊前必须对电动葫芦、起重物作仔细了解，并进行空载试验，认真检查起吊工具（如：行车、电动葫芦、吊索、吊钩、制动器、限位器等）是否完好正常，并确认吊车开关按钮与行车、吊钩运动方向是否一致，若有异常或损伤，禁止使用，禁止人员在起吊车下通过或作业。10.必须熟悉掌握各种检测仪表，个人救护器材的使用和维护，正确使用特种作业防护工具及规范穿戴劳动防护用品。岗位安全技术操作规程、作业程序标准、岗

29、位之间工作衔接配合注意事项22|23 11、装卸、运输现场每个作业环节要有专人指挥，在装卸重物时，必须检查装卸地点是否安全，有无障碍物。应备有足够的照明设施。作业前应明确掌握货物的属性、件重，工具及机械的负荷，严禁超载作业。现场装卸作业每个环节要有专人指挥，12拆除、安装、回收作业前先对现场进行安全、安装、回收价值评估，安全风险较高，安装、回收价值低的设备、物料不易拆除、安装、回收的及时汇报相关负责人。13拆除、安装、回收的设备设施，物料必须按照可利用与不可利用运送到指定地点分类摆放，并交相关人员签字，做好台帐记录，14.拆除、安装、回收作业完后的废旧巷道必须要挂好安全警示牌或及时封闭等安全措

30、施，防止人员误进入危险区域。15.工作结束后整理好设备和工具，放在指定地点，打扫好现场文明卫生。岗位安全技术操作规程、作业程序标准、岗位之间工作衔接配合注意事项23|24 岗位安全技术操作规程、作业程序标准、岗位之间工作衔接配合注意事项 二二、电焊作业安全技术程序标准：电焊作业安全技术程序标准：、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地，接地线要牢靠安全。、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施焊前穿戴好劳动保护用品，高空作业要系好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，不得私自拆开修理。、不准用脚手架，

31、钢丝绳、铁道等作焊接副线。焊接副线离焊接点不得超过米。、在靠近易燃、易爆地方焊接，要有严格的防火措施，须经矿总工程师审批同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。、焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。

32、、容器内油漆未干，有可燃体散发、焊接周围存在金属粉尘、有机粉尘浓度高的地方不准施焊。、工作完毕，切断电源，检查现场，灭绝火种。24|三三、电焊工安全操作规程、电焊工安全操作规程1.工作前应检查电焊机，调节手轮是否正常，线路是否破损漏电，焊钳是否完好，焊机是否有接地线，作业现场是否有易燃、易爆和有毒物品，发现问题处理好再作业。2、作业地点应选在安全宽敞处，尽量在接近回风道的地方作业。3、施焊前必须戴好面罩、电焊手套，穿好工作服，裤子要放在水鞋外，衣领、袖口要扎紧。4、电焊机二次线的空载电压不得大于75V，接地电阻不大于4欧姆；合闸时人应站在侧面，合闸动作要快。5、施焊前应通知周围人员注意，方可起

33、弧，以免弧光刺伤他人眼睛。6、立焊、仰焊时，要扎紧衣袖领口；高处作业有防坠措施；潮湿地点作业要有防触电措施；焊补容器要有防爆、防毒措施及通风措施。7、工作中发现焊机温升过高或其他异常情况，应立即切断电源，焊机不用时应随之断电。8、电焊机的一次电源线必须使用大于平方以上的胶质电缆，并确保无破损。电源线不能与风水管线混挂在一起。、二次电源线长度不得超过8米，特殊情况可使用10米的电源线，但不超过10米。超过米的必须安装断电开关。、工作完毕，切断电源，收好电缆清扫现场。25 岗位安全技术操作规程、作业程序标准、岗位之间工作衔接配合注意事项25|26 岗位安全技术操作规程、作业程序标准、岗位之间工作衔

34、接配合注意事项 四、气割、气焊作业安全技术操作规程、作业程序标准操四、气割、气焊作业安全技术操作规程、作业程序标准操作规程：作规程：（1）从事焊接工种人员应经过专门培训，掌握焊割安全技术，经过考试合格取得上岗证后，方可进行操作。（2）焊割工作前应填写动用明火申请表，经批准后方可经操作，并穿戴好劳动保护用品。（3）在焊割作业区，必须清除周围易燃物品，如无法清除，应采取安全可靠措施加以保护。（4）盛放过或盛有易燃、可燃或化学危险物品的容器和设备，在未经严格清洗前，不能进行焊割。（5）严禁在可燃蒸汽、气体或粉尘的爆炸危险性场所进行焊接作业。（6）焊接作业前，要认真检查焊接各条线路是否接牢，线皮有无破

35、漏，地线是否接触良好；进行气焊、切割前，要将燃气，氧气瓶分开放置；安装压力表和开气时不准戴有油的手套，检查把线是否接牢和漏气。（7）氧气瓶及乙炔瓶应距离高温、明火m以上，不准在氧气瓶及乙炔器旁点火、抽烟；氧气瓶至焊接地点距离不得少于10m。（8）焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细检查现场，清除火灾隐患。（9）焊割现场必须配备灭火器材，并设专人看护。（10）操作人员熟知消防报警程序及工作区域消防器材存放位置和使用方法，严禁将消防器材挪做他用。26|27 岗位安全技术操作规程、作业程序标准、岗位之间工作衔接配合注意事项 五、砂轮切割机安全技术操作规程、作业程序标准安全操作规程：五、砂

36、轮切割机安全技术操作规程、作业程序标准安全操作规程：（1）切割机在启动前应对电源开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板、操作台稳固做全面检查。（2）机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能切割时突然加力，经免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人；（3）切割25mm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。切割片不圆，有裂纹或磨损过多，工作面离夹板边缘不足80

37、mm时，应更换新切割片；（4）更换切割片时应注意片孔和轴径相符，切勿强行安装，换装好的切割片必须空试5分钟，试割后才能正式使用；（5）切割机不得装倒开关，工作后应立即关闭开关；（6）切割机须保持清洁，不得沾有油污。不准切软、非金属物品；（7）切割工件时，应密切注意切割机的声音和运转振动等情况。如有异常现象，立即停车检查处理；（8）不准以切割机代替砂轮机从事打磨工作；（9）切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。27|28 岗位安全技术操作规程、作业程序标准、岗位之间工作衔接配合注意事项六、起重设备安全技术操作规程、作业程序标准：六、起重设备安全技术操作规程、作业程序标准

38、：1、电动葫芦安全操作规程：（1）凡有操作室的电葫芦由专人操作，并遵守吊车工的有关操作规程；（2）开动前应认真检查设备的机械、电器、钢丝绳、吊钩、限位开关是否完好可靠；（3）不得超负荷起吊，手不准握在绳索与吊物之间，吊物上行时严防撞顶，捆应牢固、快口处要设衬垫保护；（4）使用拖挂线电器开关启动，绝缘必须良好、正确使用电钮、注意站立位置；（5）单轨电动葫芦在转弯或接近轨道尽头时必须减速。2、手动葫芦安全操作规程：（1）手动葫芦使用前应进行检查；（2）悬挂葫芦的构架必须牢固可靠；葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好，主链条不得打扭；（3）起吊用的葫芦不准超负荷使用；（5）起吊重物时除捆扎

39、要牢固，吊索在允许范围内，要轻起、轻放；（6）用两个葫芦同时吊起同一物件时要有专人指挥，负荷要均匀分担、操作人员动作要一致。28|29 事故应急管理：岗位发生事故时的应急措施及安全撤离路线安装安装、回收组发生事故时的应急措施：安装安装、回收组发生事故时的应急措施：1 1、发生触电事故时：、发生触电事故时：迅速脱离电源迅速脱离电源人体触电以后，可能由于失去知觉等原因而紧抓带电体，不能自己摆脱电源。抢救触电者的首要步骤就是使触电者尽快脱离电源。使触电者脱离电源的方法：立即将闸刀拉下或将插头拨掉。（家用电源要注意，普通的电灯开关（如拉线开关）只能关断一根线，有时关断的不是相线，并未真正切断电源。）找

40、不到开关或插头时，可用绝缘的物体（如干燥的木棒、竹杆、手套等）将电线拨开，使触电者脱离电源。用绝缘工具（如带绝缘的电工钳、木柄斧头以及锄头等）切断电线来切断电源。遇高压触电事故，立即通过有关部门停电，切莫盲目进入触电人员米内进行救援。总之，要因地制宜，灵活运用各种绝缘物快速切断电源，防止事故扩大。29|30 事故应急管理：岗位发生事故时的应急措施及安全撤离路线安装安装、回收组发生事故时的应急措施：安装安装、回收组发生事故时的应急措施：2 2、发生物体打击事故时：、发生物体打击事故时：受伤者出现流血未伤及骨头，可以用干净的布对受伤者进行加压止血和包扎止血法，如果伤及骨骼，现场用木板固定伤者受伤部

41、位，防止移动伤者造成二次伤害，迅速将伤者送往医院，同时迅速汇报工区领导。30|31 事故应急管理：岗位发生事故时的应急措施及安全撤离路线安装、回收作业发生事故时的应急措施安装、回收作业发生事故时的应急措施 3、发生高坠事故时：发生高空坠落后，首先要立即快速检查伤情，是否有头部损伤意识丧失？是否有呼吸、心跳停止？是否有四肢骨折、脊柱骨折及出血等等。然后本着先救命后救伤的原则，根据具体伤情给予相应的现场急救。同时汇报工区领导。现场急救现场急救 首先去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。立即处理危及生命的问题，针对呼吸心跳骤停及致命的外出血，给予心肺复苏及恰当的止血方法救治。创伤局部妥善包扎，但对疑颅底

42、骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，导致颅内感染。颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，撤除假牙，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸、尽可能早作气管切开。复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。周围血管伤，压迫伤部以上动脉干。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过1小时为宜，做好标记，注明上止血带时间。有条件时迅速给予静脉补液，补充血容量。快速平稳地送医院救治。在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或

43、扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。31|32 事故应急管理：岗位发生事故时的应急措施及安全撤离路线安装安装、回收作业发生事故时的应急措施：安装安装、回收作业发生事故时的应急措施：4 4、发现有人炮烟中毒时：发现有人炮烟中毒时：1、先进行通风。可利用现场高压风管供给高压风，同时启动局部通风机。2、迅速帮助中毒人员脱离中毒现场，至通风良好处。当有人中毒较深，不能自主撤离时，其他人员应尽力帮助撤离。3、松开中毒者的衣领，注意保暖,密切观察意识状态。4、进入现场的救援人员应判断炮烟情况，通风效果。最好是佩戴氧气呼吸器、防毒面罩后再进入现场救人。不可盲目进入，以免

44、抢救人员也发生中毒，造成二次、三次中毒。5、现场具备条件的利用氧气袋给予中毒者吸氧。呼吸停止的应立即就地进行人工呼吸4 对中毒严重的，置神志不清的病员应侧卧位，防止气道梗阻；有条件的对缺氧者给予氧气吸入，并迅速送往医院抢救。6、中、重度中毒病人在进行其它措施的急救后，及早送到有条件的医院做高压氧舱治疗，以挽救生命，防止严重并发症和后遗症的发生。7、呼吸停止者立即实施人工呼吸抢救；心跳停止者立即施行胸外心脏挤压。在现场或送往医院过程中，不能停止急救（供氧和人工呼吸）。32|33 事故应急管理：岗位发生事故时的应急措施及安全撤离路线安装安装、回收作业发生事故时的应急措施安装安装、回收作业发生事故时

45、的应急措施 5 5、发生冒顶事故时：、发生冒顶事故时：发现采掘工作面有冒顶的预兆，自己又无法逃脱现场时，应立刻把身体靠向硬帮或有强硬支柱的地方。无法逃脱时，要尽可能把身体藏在支柱牢固或块岩石架起的空隙中，防止再受到伤害。待冒落稳定后用铁锹、铁棒、石块等不停地敲打通风、排水的管道，向外报警，使救援人员能及时发现目标，准确迅速地展开抢救。切不要大声呼救，以免消耗体力。在无法逃离危险区域时要保持体能，节约自带的水和照明的使用。33|34 事故应急管理：岗位发生事故时的应急措施及安全撤离路线6 6、发生机械伤害事故时：、发生机械伤害事故时：1 发生机械伤害后，现场负责人应立即报告,应详细说明事故地点、

46、严重程度，在医护人员没有来到之前，应检查受伤者的伤势，心跳及呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。2 对被机械伤害的伤员，应迅速小心地使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤的肢体。3 对发生休克的伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。4 对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位：也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。5 对伤口出血的伤员，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧地包扎，以压迫止血，或者选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者，

47、捆绑在其上臂l/2处，对下肢出血者，捆绑在其在腿上2/3处，并每隔 2540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。6 对剧痛难忍者，应让其服用止痛剂和镇痛剂。采取上述急救措施之后，要根据病情轻重，及时把伤员送往医院治疗。在职转达送医院的途中，应尽量减少颠篇并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口的等情况。34|35 岗位发生事故时的应急措施及安全撤离路线安全撤离路线：安全撤离路线：一、发生事故时的应急措施一、发生事故时的应急措施 发生伤害事故后，在场人员，必须立即采取有效方法进行应急抢救，等待专业医护人员来再进行处理医治，控制现场防止事故扩大并及时地报告井下调度室组织实施救援，尽量减少减轻事故伤害程度。二、安全撤离线路二、安全撤离线路 1 1、队组上没有固定的作业现场，随着安全撤离的线路也不相同。2、列如：在作业过程中遇到大量炮烟（一氧化碳）时只能按逆风风向撤离。3、在矿井各个岔口都安装了安全出口标志，只要沿标志的箭头方向就可以安全撤离。35|36 教育培训内容教育培训内容学安全、懂安全！会安全、守安全！36