WLD-09 罐的质量控制

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1、20003及以下罐焊接检验程序MBO/EPCI/M-WLD9363 / 7目 录1.0适用范围59.0规 范593.0目 的394。0职 责。0焊接工艺流程图3600罐焊接工艺规程(WP)360。0无损检验362.0焊缝返修63。其 它6310。0修订说明630适用范围本程序适用于穆格莱德盆地石油生产设施项目00立方米以下储罐的焊接及检验.。0规范MLD-03F3003原油储罐规范11A常压储罐API 650焊制钢储油罐ASME X195焊接和钎接评定ASME V-199无损检测4020设备焊接30目的确保储罐的焊接质量符合合同技术规范和有关标准的要求.0职责。1QAQ经理全面负责储罐建造的质

2、量和施工工作,任命质量保证工程师、焊接工程师和检验员等责任技术人员.4.2 焊接工程师职责:l 编制焊接工艺规程。l 组织进行焊接工艺评定和焊工考试。l 提交焊接工艺规程及焊工资质报业主批准。l 控制储罐焊接质量。l 编制焊接施工程序并有效控制焊接质量.l 解决焊接施工中出现的技术问题。l 编制焊接返修程序。l 负责焊工培训及考核,指导现场焊接工作,对违反焊接工艺规程的焊l 工有权停止其工作。l 做好规定的焊接施工报表。4.2 质量检验员职责:l 编制检验文件,对储罐建造过程中质量控制和检验把关,并负全责。l 监督焊接消耗材料的储存和发放。l 监督焊工在焊接中是否严格执行焊接工艺规程。l 做好

3、检测设备、仪器、计量工具的校检工作并监督使用。l 负责各阶段质量点检测工作并做好相应记录,负责报表、检验文件资料存档等工作。焊接工艺流程图5.1罐底板焊接工艺流程图5壁板焊接工艺流程6。0罐的焊接工艺规程(WPS)6焊接工艺对储罐的WPS包括在焊接程序文件MOD/EP。IRPWLD02中.储罐的焊接应遵循经业主批准的。6.2.1 焊工资格焊工资格评定要求见程序文件MBO/EPC.IR-WLD03。参加项目施工的焊工必须是经评定合格且业主批准的焊工.6.3焊接方法所有焊缝均采用手工电弧焊(SMAW)。4焊接设备所选用设备能力必须能够满足储罐现场施工需要.6.5 焊接消耗材料。5.焊接材料焊条选用

4、符合已批准的WS的AW E08焊条,规格f3。m和f。0mm。6.5.2焊接材料的控制见程序文件MD/EPCI-RD0。6.焊接总要求储罐焊接的总体要求参见程序文件MBD/EPCI-RPWLD08,50,000m3储罐焊接及检验程序。6。7罐底板的焊接6。7。1储罐底板接头主要形式有搭接接头和加垫板的对接接头。如下图所示.底板间的接头可以搭接焊,搭接至少25mm。 边板 中幅板 A A E D D C B A DD BB E CC储罐底板的接头形式图6.。2焊缝焊接技术焊缝焊接技术参见程序文件MBOD/PC。RPWD08,0,m罐焊接及检验程序.底圈壁板与罐底边缘板角缝焊接a.打底焊接见程序文

5、件MBOD/EPC。RP-WLD08,5,0m3罐焊接及检验程序.b. 填充及盖面焊时先焊内角缝,后焊外角缝。c. 内角焊缝打底焊完成后,应进行渗透检验。全部角焊缝完成后再次进行渗透检验。6.9罐壁焊接6.。1罐壁焊缝的横缝及立缝坡口、接头型式、间隙均见设计图纸及经批准的WPS.6.92焊接顺序:先焊立缝,后焊环向焊缝。当焊完相邻两圈壁板纵向焊缝后,再焊其间的环向焊缝。上下两圈壁板的立缝相距至少为1.5。6.9.3 对接环向焊缝应先焊外侧.待其焊接完成后,应先从内侧进行清根,然后焊接内侧。6。9。4焊接完成后,拆除所有夹具附件,清理焊缝表面。按相关规范要求对焊缝进行探伤。6.10罐顶的焊接。1

6、0罐顶焊接时,应采用焊接变形最小的焊接顺序.6。10。焊工应均匀分布.6.储罐焊接时应作以下记录:所有规定的文件应是结合实际施工进度编制的,所有报告和表格应完成并由CEC的QA/QC人员和业主代表签字,最后由指定的QC人员统一保存。有关格式见焊工考核程序MBD/EPC1-RPWL-03和管道检验程序MBOD/EPCMUQCII2。7。无损检验7.1无损检测应按焊接检验程序MBOD/PIRP-WLD4及5,00m3罐焊接及检验程序MBODECIRPLD08进行。2焊缝的目测检查a. 边缘板的厚度大于或等于m时,罐内底圈壁板与边缘板的角焊缝靠罐底一侧应平滑过渡,咬边应打磨圆滑;b. 罐壁纵向对接焊

7、缝不得有低于母材表面的凹陷。罐壁环向对接焊缝和罐底对接焊缝低于母材表面的凹陷深度,不得大于0m,凹陷的连续长度不得大于0mm,凹陷的总长,不大于该焊缝总长度的1%。c. 对接焊缝的余高应符合下表规定:对接焊缝的余高(mm)板厚(mm)罐壁焊缝的余高(m)罐底焊缝的余高()纵向环向d122。0252。0d. 对接接头的错边量: 立焊缝:当板厚1m时,错边量mm 横环缝:当板厚8mm,错边量1。5mm当板厚8m,错边量3m8.0焊缝返修焊缝的返修应按照焊接返修程序MBODPCIRP-WL0及50,000m3罐焊接及检验程序MO/EPCI-RPD08进行。90其它9.1 防腐、绝缘保温、施工质量记录及检验记录参见检验程序MBO/EPCI-MQC18和MBD/EPIMQC11。9.9.2 在清除所有施工残留物、安装通风孔之后,应由ECCC人员和业主代表进行验收检查,验收合格后再进行最终封闭。100修订说明如果发现本程序有与将完成的设计、施工的实际情况、新的现场情况不符之处或业主提出要求,则应修订本程序。文中如有不足,请您指教!

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