竖向钢筋电渣压力焊接工法

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1、竖向钢筋筋电渣压压力焊接接工法 (TLLEJGGF-993-339)一、前言言随着我国国经济建建设与建建筑技术术的迅速速发展，现现浇钢筋筋混凝土土结构日日益增多多，尤其其在高层层建筑中中，钢筋筋的直径径大，用用量多，现现场施工工中钢筋筋的竖向向连接技技术已成成为工程程单位普普遍重视视的问题题。我局局从19983年年开始在在一些工工程中采采用竖向向钢筋电电渣压力力焊接工工艺(这这项工艺艺通过了了局级鉴鉴定并获获得局科科技进步步奖)，后后来，随随着焊接接机具的的不断改改进以及及大量工工程实践践经验的的积累，焊焊接工艺艺得以进进一步发发展和提提高，形形成了本本工法。二、工法法特点1.提高高焊接质质量

2、，加加快工程程进度，改改善劳动动环境，降降低工人人的劳动动强度，社社会效益益显著。2.本工工法焊接接的轧后后余热处处理钢筋筋(国产产新级钢筋筋)，焊焊后不会会发生减减强效应应，扩大大了电渣渣压力焊焊接工艺艺的应用用范围。3.与绑绑扎和电电弧焊相相比，采采用本工工法可改改善被焊焊钢筋的的受力状状况，提提高混凝凝土的灌灌筑质量量，节约约大量钢钢筋和电电焊条，综综合经济济效益显显著。4.与气气压焊工工艺相比比，采用用本工法法钢筋端端面不需需进行特特殊处理理，简化化了操作作工艺。三、适用用范围本工法适适用于现现浇钢筋筋混凝土土建筑物物或构筑筑物中(包括桥桥墩、水水坝等)直径40mmm的级级、新级竖向向

3、或斜向向(倾斜斜度在441范围围内)钢钢筋的连连接。本工法要要求电源源电压为为3800V，低低于5%时不宜宜施焊。雨、雪天天气如无无有效的的遮蔽设设施，不不得采用用本工法法施工。四、基本本原理利用被焊焊钢筋之之间通电电后产生生的电弧弧热熔化化周围的的焊剂而而获得220000以上的的高温渣渣池，将将钢筋端端头均匀匀熔化，再再施加适适当的挤挤压力形形成牢固固的接头头(见图图1)。五、焊接接工艺(一)工工艺流程程钢筋端部部清理安装焊焊接机头头装卡钢钢筋放置铁铁丝球安装焊焊剂盒装填焊焊剂接通电电源、引引弧、电电弧、电电渣断电挤挤压回收剩剩余焊剂剂拆除焊焊接机头头敲去渣渣壳质量检检查。(二)工工艺过程程

4、(见图图2) (三)焊接参参数(见见表1) (四)操作方方法1.焊前前要对焊焊接机具具进行检检查调试试，搭设设好脚手手架。2.钢筋筋可采用用剪切机机或无齿齿锯下料料，下料料时要预预留焊接接损耗量量30mmm左右右。焊前前钢筋端端部要用用钢丝刷刷清理干干净。3.装卡卡钢筋。先先将焊接接机头的的下钳口口卡在柱柱或墙伸伸出的钢钢筋上，然然后将待待焊钢筋筋卡入上上钳口中中，调整整微调螺螺丝使上上下钢筋筋在同一一轴线上上。在上上下钢筋筋之间放放置引弧弧用的铁铁丝球，并并使其与与两钢筋筋端面紧紧密接触触。4.安装装好焊剂剂盒，用用石棉布布将缝隙隙堵严，然然后灌满满焊剂。5.按要要求接好好电源线线，并仔仔细

5、检查查，无误误后接通通电源，引引燃电弧弧，操纵纵手柄，调调整钢筋筋间距，控控制焊接接电压在在4045VV，使电电弧稳定定燃烧，焊焊剂熔化化形成渣渣池。达达到规定定时间后后，操纵纵手柄缓缓慢稳定定地下送送上钢筋筋进入渣渣池，此此时应控控制焊接接电压在在25VV左右，电电渣热使使钢筋熔熔化。下下送钢筋筋不能过过快或过过慢，以以免电源源短路或或断路。钢钢筋端头头均匀熔熔化达一一定量后后(可通通过上钳钳口的行行程掌握握)，立立即快速速下送钢钢筋进行行挤压，将将熔化金金属和溶溶渣从钢钢筋接合合面中挤挤出，同同时切断断电源。挤挤压力无无需很大大，靠上上钢筋自自重即可可。挤压压延时几几秒钟松松开手柄柄。6.

6、如采采用自动动焊接机机头，则则电弧过过程、电电渣过程程、挤压压过程可可自动控控制。7.焊接接完成保保温15520ss后，方方可打开开焊剂盒盒回收焊焊剂。在在气温00以下焊焊接时，保保温时间间需适当当延长。8.在整整个焊接接过程中中，上钢钢筋必须须有辅助助工扶正正扶稳，不不得晃动动和互相相碰撞。(五)操操作要点点引弧过程程力求可可靠，电电弧过程程延时充充分，电电渣过程程短而稳稳定，挤挤压过程程快速果果断。(六)在在焊接轧轧后余热热处理钢钢筋时，为为避免热热影响区区过大而而出现焊焊后减强强效应，除除掌握上上述操作作方法和和要点外外，还需需注意以以下事项项：1.电源源电压不不得低于于3700V。2.

7、焊接接电流比比表1中中同直径径钢筋提提高一级级，时间间缩短110%。3.电渣渣过程的的时间应应严格控控制。4.挤压压时，除除利用上上钢筋自自重外，还还应增加加0.330.55MPaa挤压力力。(七)焊焊接大直直径(336mmm以上)钢筋注注意事项项：1.钢筋筋下料时时，应使使端面尽尽量平整整。2.焊接接过程中中，电源源电压应应保持稳稳定，应应避开用用电高峰峰或专线线供电。3.可采采取减小小电流值值、适当当延长焊焊接时间间、增加加保温时时间的办办法，促促使接头头晶粒细细化，提提高接头头机械性性能。六、焊接接机具及及材料(一)焊焊接机具具1.焊接接变压器器：可选选用BXX10000型弧弧焊机，也也

8、可选用用专用焊焊接变压压器。焊焊接变压压器应满满足引弧弧容易、焊焊接过程程稳定、短短路时电电流小、功功率足够够等要求求。2.焊接接机头(又称焊焊接夹具具)：应应具有一一定刚度度，重量量轻，使使用灵巧巧，坚固固耐用，上上下钳口口同心，安安装钢筋筋后同心心度应可可调。3.控制制箱：由由电压表表、电流流表、时时间继电电器、自自动报警警器等组组成，便便于操作作者控制制焊接参参数，准准确掌握握焊接时时间。4.焊剂剂盒：直直径为9901200mm，根根据所焊焊钢筋的的直径选选用。(二)辅辅助工具具 包包括钢丝丝刷、焊焊剂桶、小小铲子、扳扳手等。(三)材材料1. 钢钢筋：采采用本工工法焊接接的钢筋筋，其性性

9、能应符符合下列列标准的的规定：钢筋筋混凝土土用热轧轧带肋钢钢筋（GGB14499-91），钢钢筋混凝凝土用热热轧光圆圆钢筋（GGB1330133-911），钢钢筋混凝凝土用余余热处理理钢筋（GGB1330144-911）。 被焊钢钢筋端部部如弯曲曲或扭曲曲应切除除或矫正正，铁锈锈、水泥泥、油污污等附着着物应清清除干净净。2. 焊焊剂：采采用4331焊剂剂（高锰锰高硅低低氟）。焊焊剂的性性能应符符合碳碳素钢埋埋弧焊剂剂（GGB52293-85）的的规定。焊焊剂使用用前必须须经2550-3300烘焙22小时，回回收后的的焊剂要要过筛去去除熔渣渣、浮土土及其他他杂质，烘烘干后与与新焊剂剂掺合使使用。

10、3. 电电源线：电源线线的截面面积根据据所焊钢钢筋的焊焊接参数数确定，一一次线长长度按需需要配置置，二次次线长度度不应超超过255cm。4. 石石棉布或或硅酸铝铝毡：用用于堵严严焊剂盒盒下口与与钢筋之之间的缝缝隙，防防止钢水水流出。5. 铁铁丝球：作为引引弧用，铁铁丝球的的材料可可用绑扎扎钢筋的的退火铁铁丝，球球径为110-112mmm，球的的每一层层缠绕方方向应相相互成直直角交叉叉。 七、劳劳动组织织与管理理（一）劳劳动组织织 由由45人组组成1个个焊接小小组（见见表2）。根根据需要要再临时时配备电电工、钢钢筋工、电电气焊工工、机械械修理工工、架子子工等。 表表2 焊接小小组人员员组成(二)

11、机机具配备备 每每个小组组配备焊焊接机具具1套，包包括：焊焊接变压压器1台台，控制制箱1个个、焊接接机头668个、辅辅助工具具1套。(三)劳劳动定额额 11个小组组每台班班焊接1622钢钢筋接头头90个个，2532钢钢筋接头头80个个，3640钢钢筋接头头70个个。八、质量量检查与与验收焊接接头头的质量量检查方方法及验验收标准准应严格格按照钢钢筋焊接接及验收收规程(JGJJ1884)第四章章第一节节和第五五节的规规定执行行。(一)质质量保证证措施1.凡从从事钢筋筋电渣压压力焊的的焊工，必必须按照照钢筋筋焊接及及验收规规程中中的有关关要求，经经过培训训，并考考试合格格后方能能持证上上岗。辅辅助工

12、也也需经过过适当培培训。2.建立立健全质质量保证证体系，由由管理人人员、技技术人员员、安质质员 焊工班班长、焊焊接小组组长等组组成质量量管理小小组，抓抓好安全全质量管管理。各各工种应应分工明明确，责责任落实实到人。3.负责责施工的的技术人人员应结结合工程程具体情情况，预预先制定定实施方方案，画画出钢筋筋分布图图，划分分各小组组的责任任区，并并向焊接接工班详详细进行行技术交交底。4.各焊焊接小组组应在自自己的责责任区内内按流水水作业法法组织焊焊接施工工，以利利于提高高施工效效率和质质量。5.正式式焊接前前或钢筋筋品种变变换时，都都必须先先进行试试焊，并并按质量量验收标标准进行行检查，合合格后方方

13、能正式式施工。6.每批批接头焊焊接完成成后，要要严格按按要求进进行质量量检查和和验收，并并填写质质量评定定表。不不合格的的批量接接头必须须返工。7.焊接接机具及及工具应应有专人人保管，焊焊前要认认真检查查。焊接接施工时时应按要要求使用用，不得得乱摔乱乱放，随随意拆卸卸。施工工完毕要要及时进进行清理理、维修修。(二)焊焊接接头头常见的的焊接缺缺陷与防防止措施施(见表表3)九、安全全措施竖向钢筋筋电渣压压力焊接接施工时时，除应应遵守现现场施工工的有关关安全规规定或制制度外，还还应注意意下列几几点：1.机具具设备应应符合安安全用电电要求，焊焊机必须须接地，电电器连接接处必须须绝缘可可靠，确确保操作作

14、人员的的安全。2.焊接接变压器器不得超超负荷使使用，焊焊接时要要遵守暂暂载率规规定，以以免过热热损坏。3.施工工现场应应搭设固固定或移移动式脚脚手架，以以便焊接接操作和和扶持钢钢筋，脚脚手架要要求稳固固、安全全。4.操作作人员必必须穿戴戴绝缘鞋鞋、手套套等防护护衣具。5.焊接接工位附附近不得得有易燃燃易爆品品，施工工现场应应配备消消防器材材。6.焊接接时焊剂剂盒一定定要堵严严扣紧，以以防钢水水流出伤伤人。7.夜间间施工必必须有足足够的照照明设备备。十、效益益分析1.电渣渣压力焊焊将钢筋筋对接，受受力状态态良好，有有利于提提高混凝凝土质量量。2.降低低了工人人的劳动动强度，改改善了劳劳动环境境，

15、避免免有害气气体和刺刺激性强强光对操操作者产产生危害害。焊接接时无火火花飞溅溅，有利利于防火火和操作作者的安安全。3.焊接接速度快快，效率率高。电电弧焊每每个接头头焊接时时间需22030分分钟，而而电渣压压力焊只只需4分分钟左右右，提高高工效55倍以上上，可大大大加快快施工进进度。4.采用用电渣压压力焊可可节约大大量钢筋筋和电焊焊条，综综合经济济效益非非常显著著。以直直径322mm钢钢筋接头头为例，电电渣压力力焊每个个接头成成本仅为为电弧焊焊的188%，为为绑扎搭搭接接头头的133%。十一、工工程实例例北京市大大兴药研研基地主主厂房8870工工程为现现浇混凝凝土框架架结构，共共有2550根柱柱子，竖竖向钢筋筋接头330000多个，其其中25接接头7660个，22接头1760个，其他直么接头480个，全部采用电渣压力焊工艺焊接。焊接机具选用BX-1000型弧焊机、机头选用北京第一通用机械厂生产的MH-36-型埋弧对焊机，焊剂采用431型焊机，接头质量一次合格率98%以上，拉伸试验一次合格率100%，接头强度均高于母材的抗拉强度值。由于采用了电渣压力焊工艺代替绑扎搭接，共节约钢材8吨，综合节省费用1.3万元，取得了很好的经济效益和社会效益。 执笔：徐光明 丁秦生