混凝土检查用-各岗位操作规程

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1、江门市葵葵峰混凝凝土有限限公司岗位操作作规程二一三三年目 录录一、 生产监视视和测量量装置管管理制度度 .2二、 生产控制制规程4三、 混凝土生生产配送送质量服服务工作作规程.7四、 上料员安安全操作作规程.9五、 试验室的的工作程程.10六、 试验员工工作指引引.12七、 当班技术术员工作作指引.13八、 出站前不不合格混混凝土处处置规定定.14九、 关于回场场混凝土土的处置置规定.15十、 混凝土出出站前目目测规定定.16十一、 混凝土出出站抽样样规定.17十二、 混凝土取取样操作作规程.118十三、 原材料质质量控制制规程.19十四、 材料组的的工作规规程.23十五、 搅拌车司司机工作作

2、规程.25十六、 搅拌车司司机工作作管理制制度.27十七、 机修班的的工作规规程.331十八、 装载工、杂工的的工作规规程.34十九、 员工考勤勤制度.35一、生产产监视和和测量装装置管理理制度一、 目的 对于于监视和和测量装装置进行行控制和和维护，保保证其测测量精度度和准确确度满足足生产要要求。二、 适用的范范围适用于在在生产过过程中使使用的监监视和测测量装置置的控制制。三、 职责1、 调度室负负责本部部门监视视和测量量装置的的归口管管理。2、 调度室负负责监视视和测量量装置的的定期校校准、使使用和维维护的管管理。四、 工作程序序1、 设备的配配置和购购置（1）、调度室室根据产产品生产产过程

3、和和产品测测量与监监控的需需要及所所要求测测量精度度与准确确度配置置适用的的监视和和测量装装置。（2）、调度室室班长负责责需购置置的监视视和测量量装置提提出申请请，经公公司批准准后，采采购负责责报价及及购买。2、 设备的建建档管理理 生产产部主管管负责生生产监视视和测量量装置的的建档管管理，所所有的设设备装置置建立生生产计量量设备管管理台帐帐及生生产设备备管理台台帐。3、 设备的检检定及保保养维护护（1）、对影响响产品质质量的所所有监视视与测量量装置按按规定的的检定周周期，由由具资格格的计量量检测单单位进行行定期检检定，检检定证书书作为计计量准确确度的溯溯源依据据。（2）、对已检检测合格格，不

4、合合格或待待检的监监视和测测量装置置，由调调度室负负责予以以标识，并并在合格格证上标标注有效效日期，调调度负责责检查确确保使用用的监视视和测量量装置的的准确性性。（3）、调度室室严格按按照监视视和测量量装置的的使用说说明书进进行使用用，维护护及保养养。（4）、为防止止测量结结果的失失准，调调度负责责安排生生产磅称称的自检检工作，具具体操作作如下：、 调度负责责整个自自检工作作流程的的协调及及记录，实实验员负负责自检检工作的的监督，杂杂工负责责将砝码码装卸工工作。、 检验前对对传感器器进行清清洁，并并将测量量设备读读数归零零。、 标准砝码码的放置置要均匀匀，水泥泥磅、水水磅每次次放置的的砝码重重

5、量为1100公公斤，粉粉煤灰磅磅和矿渣渣磅每次次放置的的重量为为50公公斤，砂砂石磅每每次放置置的重量量为2000公斤斤，外加加剂磅放放置的重重量为11公斤5公斤斤。、 自检时发发现有误误差，须须重新标标定，具具体操作作参照使使用说明明书。、 砂石磅自自检周期期为1个个月，水水泥、粉粉煤灰、水、外外加剂、矿渣磅磅自检周周期为半半个月。、 检验结果果及时间间须记录录在生生产部监监视和测测量装置置自检记记录上上。（5）、监视和和测量装装置在使使用过程程中发现现严重异异常应立立即停用用，并上上报公司司领导。安排相相关人员员检查维维修处理理，必要要时与计计量单位位机构联联系维护护处理，维维护处理理后经

6、检检定合格格才可继继续使用用。（6）、在生产产过程中中如出现现磅重偏偏差，应应以手动动方式按按照生生产控制制规程中中规定的的“计量量允许偏偏差范围围”进行行处理，并并做好相相关的“手手动磅料料记录”。（7）、如果连连续出现现磅重偏偏差较大大，则磅磅手应检检查相关关的电源源及开发发闸口的的大小，并并对闸口口进行调调整，直直到能正正常磅称称。（8）、当出现现磅重偏偏差时，调调度及磅磅手应分分析原因因，排除除故障，评评定已检检验测量量结果的的有效性性。4、 设备的报报废处理理 对需要要报废的的监视和和测量装装置，由由生产部部主管填写写设备备报废申申请表，经经公司审审批，予予以报废废处理。二、生产产控

7、制规规程一、 目的 对混凝凝土生产产的各个个过程进进行确认认和控制制，确保保预拌混混凝土质质量满足足国家标标准或合合同规定定的要求求。二、 适用的范范围适用于对对预拌混混凝土生生产全过过程的控控制。三、 职责（1） 副总经理理、站点经理负负责生产产过程的的组织和和领导工工作。（2） 总调度负负责下达达生产任任务通知知表。（3） 财务部负负责对生生产任务务进行审审核，控控制资金金风险。（4） 调度负责责生产过过程控制制的管理理，并具具体负责责生产调调度工作作。（5） 试验室负负责生产产过程质质量的控控制和检检验。（6） 车队负责责混凝土土输送和和交付。四、 工作程序序 1、生产准准备工作作（1）

8、 机修班按按规定对对生产设设备进行行检查、保养及及维修工工作，确确保生产产过程使使用的生生产设备备安全运运转，并并将检查查结果做做好记录录。（2） 综合部按按规定搞搞好场地地及工作作室的清清洁卫生生，以保保证生产产活动具具有适宜宜的工作作环境。（3） 调度根据据电脑脑操作手手册的的指引，对对所有磅磅手进行行配料电电脑操作作培训。（4） 总调度下下达任务务计划，将将任务务通知表表发送送到财务务部，由由财务部部主管审审核签名名，再交交拌站，由由拌站经经理审核核签名，由由生产部部安排出出料。（5） 总调度每每天下午午17：00前前将第二二天的生生产任务务送到搅搅拌站，搅拌拌站在下下午177：000主

9、持生生产安排排会议，参参加人员员为：站站点经理理、销售售代表、调度、车队队队长、试试验室代代表、材材料员。会议安安排当天天晚上及及第二天天的生产产工作。（6） 收到任任务通知知表后后，拌站站计算所所需要的的原材料料数量，并并订购原原材料。（7） 收到任务务通知表表后，试试验室根根据混混凝土配配合比代代码通知知表的的内容填填写生生产基准准配合比比采用和和更改记记录，送送交调度度。（8） 在生产过过程中，集集料的含含水率受受环境因因素的影影响较大大，试验验员应根根据实际际情况及及时调整整集料的的含水率率，磅手手依试验验员的指指意对生生产进行行调整。（9） 生产部接接到生生产基准准配合比比采用和和更

10、改记记录后后，磅手手将配合合比输入入配料电电脑中，并并在相应应的表格格内签名名确认，调调度对磅磅手输入入电脑进进行复核核，并签签名确认认。（10） 车队每天天出车前前按规定定做好车车辆的检检查工作作。2、生产产过程（1） 在生产过过程中，调调度将生生产的详详细情况况做好记记录。（2） 磅手在配配料时密密切注意意配料误误差，控控制好计计量的准准确性，需需人工配配料时，应应填写人人工配料料物料报报告。（3） 计量允许许偏差范范围：水水泥，掺掺和料，外外加剂为为1%，集料料为22%。（4） 电脑配料料控制 所有混凝凝土配合合比均输输入电脑脑，物料料用量的的计算由由电脑自自动进行行。 物料称量量之后，

11、将将记录各各物料的的实际重重量的物物料报告告保存在在电脑中中。 若电脑出出现故障障需采用用人工配配料，磅磅手应采采用人人工配料料物料报报告记记录物料料的数量量，并将将记录予予以保存存，便于于日后追追溯。 混凝土生生产过程程由电脑脑控制时时，当物物料的计计量超出出规定的的计量允允许偏差差范围时时，电脑脑会自动动发出警警报，磅磅手应立立即检查查计量的的误差情情况，并并检查原原因予以以纠正。（5） 人工配料料控制采用人工工配料时时，须根根据生生产基准准配合比比采用和和更改记记录的的指示和和当时集集料的含含水率在在计量允允许的偏偏差范围围内进行行配料，磅磅手将物物料的实实际重量量记录在在人工工配料物物

12、料报告告上。（6） 产品检验验混凝土装装车后，由由实验员员按规定定进行取取样检验验或目测测检验合合格后才才可放行行出厂。如发现现不合格格品，则则由当班班技术员员进行调调校处理理。（7） 车队司机机按送货货单指定定的客户户将混凝凝土交付付，并负负责运输输过程及及交付过过程混凝凝土的质质量监控控。三、混凝凝土生产产配送质质量服务务工作规规程一、 目的 对混凝凝土的生生产、运运输、质质量进行行有效的的控制，保保证产品品的质量量和顾客客的满意意度，创创建良好好的企业业形象，增增强企业业的信誉誉度。二、 适用范围围适用于混混凝土生生产、运运输、质质量控制制和服务务跟踪的的全过程程。三、 职责1、 站点经

13、理理负责整整个服务务过程的的协调工工作。2、 销售部负负责客户户满意度度的咨询询走访和和任务适适当调整整工作。3、 调度室负负责生产产调度服服务与客客户的沟沟通。4、 试验室负负责产品品质量的的服务工工作。5、 车队负责责产品运运输及现现场产品品的监护护工作。四、 工作程序序1、 对每个新新的工作作项目，在在供货前前销售部部负责组组织工程程相关的的人员与与公司各各部门相相关的人人员进行行一次工工作交底底，解决决相关的的工作协协调问题题。2、 新的工程程项目供供货前，销销售部将将该工程程的具体体情况向向生产技技术部交交底，包包括项目目的大小小，施工工单位的的技术要要求，施施工的进进度，施施工的熟

14、熟练程度度等内容容。3、 新的工程程项目供供货前，销销售员必必须将工工程的具具体地理理位置送送交生产产部，并并与车队队到现场场进行实实地观察察，确保保行车的的安全性性和可行行性，并并制定运运输途径径简图。4、 销售部每每星期五五将下一一周的生生产任务务做预测测，制定定一份一一周的生生产任务务预测表表送拌站站以便做做好下一一周的生生产协调调工作。5、 每天下午午17：00，搅拌站各部门主管与销售部开见面会，安排晚上和第二天的生产，达成一致意见，不能供应的由销售部回复客户。6、 在生产过过程中，调调度积极极调配好好各工程程的混凝凝土供应应的时间间和供应应量，与与客户多多沟通，以以诚实的的态度与与客

15、户协协调生产产配送工工作。7、 试验室积积极严格格地根据据客户的的技术要要求控制制好混凝凝土的质质量，做做到既满满足客户户施工要要求，又又满足混混凝土的的质量技技术要求求。8、 对新项目目工程第第一次供供应混凝凝土时，服服务部头头车派技技术员到到施工现现场进行行混凝土土的质量量监控，在在施工现现场，技技术员积积极主动动与施工工方负责责人沟通通，咨询询对方的的意见，在在合理的的范围内内帮助施施工方解解决力所所能及的的问题。9、 供应大方方量的混混凝土时时，试验验室头车车派技术术员到工工地现场场进行质质量监控控工作，与与施工方方负责人人多沟通通，建立立企业的的良好社社会形象象。10、 在混凝土土运

16、输与与卸料过过程中，司司机要主主动将路路面交通通情况，工工地卸料料情况向向调度回回报，调调度根据据反馈信信息合理理调配车车辆，司司机根据据反馈信信息选择择合理的的路线运运输。11、 在施工现现场，司司机负责责对混凝凝土进行行监护，不不能让施施工民工工随意加加水，将将现场混混凝土的的实际情情况准确确及时反反馈给试试验室。12、 当公司供供应的混混凝土出出现质量量问题时时，试验验室2小小时内要要派技术术员到现现场进行行相关处处理，给给客户合合理的解解释。13、 销售部每每月对客客户的满满足度进进行走访访调查，填填写调查查报表顾顾客意见见征询表表，掌掌握客户户的意见见，作为为公司的的管理改改进的重重

17、要依据据。14、 市场服务务部定期期对重点点客户进进行走访访，汇总总客户的的意见，总总结本公公司的供供货配送送质量、砼的质质量、砼砼的施工工性能，并并制定相相关的应应对措施施。四、上料料员安全全操作规规程一、 目的 对上上料运作作进行有有效的控控制，确确保生产产正常进进行和安安全生产产。二、 适用范围围 原材材料的运运送上仓仓的全过过程。三、 职责1、 铲车司机机负责将将原材料料铲送到到运输带带上料仓仓。2、 磅手负责责原材料料运输皮皮带的控控制。四、 工作程序序1、 员工必须须严格按按照公司司上下班班考勤制制度上下下班，服服从生产产部主管管的工作作安排。2、 每天上班班时，首首先了解解上一班

18、班的生产产情况，检检查各料料仓的存存料，保保持料仓仓基本饱饱满，并并检查运运输带是是否正常常运作。3、 上料前要要确保下下料斗对对正所需需上的材材料仓，严严禁将原原材料混混仓及错错仓。4、 启动皮带带前必须须巡视皮皮带机及及附近有有无人员员检修机机械及保保养，确确定无人人后方可可启动运运输带。5、 检修皮带带时，上上料员必必须停机机，按下下保险开开关，在在操作系系统上挂挂上警示示牌。6、 上料员清清理皮带带各部位位积料和和加注黄黄油时，必必须关断断电源，按按下紧急急开关及及保险，挂挂上警示示牌，需需悬空作作业时必必须佩戴戴安全和和安全帽帽。7、 启动皮带带时，先先启动上上运输带带，再启启动下运

19、运输带。8、 停止运输输带时，先先停止下下运输带带，再停停止上运运输带。9、 严禁重负负荷启动动运输带带。10、 班前班后后应全面面检查运运输带运运作情况况，并做做交接班班记录。五、试验验室的工工作规程程一、 目的对原材料料和混凝凝土的质质量进行行有效的的控制，确确保进厂厂的原材材料合格格和出站站的混凝凝土质量量满足设设计要求求。二、 适用范围围 适用用于原材材料进站站质量和和混凝土土生产质质量控制制。三、 职责1、 试验室主主任负责责原材料料及混凝凝土生产产质量的的控制管管理。2、 试验员负负责原材材料进站站抽样及及混凝土土生产质质量控制制。3、 试验室资资料员主主要负责责混凝土土技术资资料

20、的整整理。四、 工作程序序1、 严格按照照公司上上下班的的考勤制制度上下下班，服服从试验验室主任任的工作作安排，认认真学习习相关的的专业知知识。2、 当班试验验员必须须清楚了了解当天天的原材材料的质质量情况况，对生生产配合合比进行行检查，在在生产过过程中验验证配合合比的准准确性，进进行配合合比的调调整并填填写调整整记录。3、 当班试验验员负责责按混混凝土出出站抽检检规定安安排取样样，进行行混凝土土坍落度度测试，按按混凝凝土取样样操作规规程进进行试件件制作。4、 试验员必必须对每每车混凝凝土按混混凝土出出站前目目测规定定进行行混凝土土目测，发发现问题题由当班班技术员员按出出站前不不合格混混凝土处

21、处置规定定进行行相应处处理，合合格后做做记录后后放行。5、 当班试验验员在生生产过程程中遇到到较难处处理的问问题即通通知当班班技术员员处理。6、 在生产过过程中，当当班技术术员要对对混凝土土的生产产进行抽抽查，尤尤其要对对要求高高的混凝凝土加强强质量控控制的力力度。7、 当班技术术员负责责安排生生产质量量控制外外，还要要负责技技术资料料的处理理。8、 当班技术术员负责责安排和和进行原原材料进进站的质质量控制制和检测测。9、 当班技术术员负责责施工现现场的一一些技术术问题的的处理和和客户服服务的跟跟进。10、 当班技术术员负责责安排质质量控制制工作和和客户服服务之外外，要协协助资料料员进行行技术

22、资资料的处处理。11、 资料员按按任务务通知表表的内内容及时时出具相相关的技技术资料料交试验验员由司司机头车车送给客客户签收收。12、 试验员每每天下午午试验的的原始记记录存档档。13、 试验员每每次完成成检测试试验后，必必须搞好好场地的的卫生。14、 试验室主主任定期期安排混混凝土的的开发试试配工作作，对试试验室的的工作管管理进行行统筹监监督。六、试验验员工作作指引1、 当班试验验员要清清楚了解解当天的的材料情情况，并并对混凝凝土坍落落度进行行控制，并并做好生生产记录录。2、 当班试验验员负责责安排取取样，对对每个工工地，不不同级别别的头车车按取样样规定进进行取样样，进行行坍落度度测试，观观

23、察混凝凝土的和和易性必必须良好好，出场坍落落度不能能超过混混凝土送送货单上上注明的的20mmm。3、 在生产过过程中遇遇到较难难处理的的问题即即通知当当班技术术员，由由技术员员处理。4、 在生产过过程中如如出现由由原材料料不稳定定引起的的需调整整的，通通知当班班技术员员进行处处理。5、 每天按要要求进行行原材料料的生产产过程及及进场取取样工作作。6、 每天按要要求做好好生产及及质量记记录。七、当班班技术员员工作指指引1、 当班技术术员要清清楚了解解当天的的原材料料情况，对对生产配配合比进进行检查查，且在在生产中中验证配配合比的的准确性性，进行行配合比比的调整整并填写写调整记记录。2、 当班技术

24、术员负责责安排当当天的生生产工作作，掌握握当天的的生产情情况，确确保配合合比的准准确性。3、 当班技术术员负责责安排生生产外，还还要负责责技术资资料的处处理。4、 在生产过过程中，当当班技术术员要对对生产进进行抽查查，尤其其要求高高的混凝凝土进行行加强控控制。5、 在生产过过程出现现的原材材料不稳稳定引起起的由技技术员负负责调校校并填写写记录。6、 当班技术术员负责责施工现现场的一一些技术术问题的的处理。八、出站站前不合合格混凝凝土处置置规定1、 质检员一一旦发现现不合格格混凝土土，填写写混凝凝土不合合格评审审处置记记录表，通通知当班班值班长长或实验验室主任任。2、 值班长接接到通知知，应立立

25、即对混混凝土进进行评审审，并应应依据生生产部人人员提供供的电脑脑记录及及了解生生产过程程是否出出现异常常，根据据实际情情况，提提出处置置意见。3、 针对四种种不合格格情况，处处置方式式有：a. 砼坍落度度过小加适适当的水水和水泥泥调整；b. 砼坍落度度过大加适适当的骨骨料和水水泥调整整；c. 砼砂率过过小加适当当的砂和和水泥调调整；d. 砼砂率过过大加适当当的石和和水泥调调整。4、 配料员接接到混混凝土不不合格评评审处置置记录表表后，进进行处置置，将数数据填在在此表上上。5、 对处置后后合格的的混凝土土，进行行强度抽抽检，并并记录存存档，并并对生产产记录备备份，查查明原因因，对具具体人为为事故

26、造造成者给给予警告告或处分分，并以以文件存存档。九、关于于回场混混凝土的的处置规规定因各种原原因回场场的混凝凝土，经经试验室室检验质质量可靠靠，可考考虑通过过调校调调往其他他使用部部位，但但该部位位的施工工速度要要较快，确确保混凝凝土在初初凝前浇浇注完毕毕，为更更好保证证回场混混凝土的的使用质质量，现现作以下下几点规规定：1、 回场混凝凝土调往往其他部部位时，优优先考虑虑同种水水泥同种种外加剂剂，并且且较次要要的部位位。2、 回场混凝凝土不能能调往水水下桩的的部位的的工程。3、 回场混凝凝土超过过2小时时，如不不同水泥泥或不同同外加剂剂者，不不能调往往桩部位位的工程程。4、 回场混凝凝土超过过

27、4小时时者，作作报废处处理。5、 回场混凝凝土调往往其他部部位时，要要以高级级别调往往低级别别为原则则，否则则需加水水泥，加加相应的的外加剂剂，且不不得少于于所调往往的级别别的用量量,且每每车调整整的量不不大于22m3。十、混凝凝土出站站前目测测规定1、混凝凝土出站站前，必必须接受受质检员员目视检检查，经经质检员员批准，检检查合格格后方能能出站。2、搅拌拌车司机机完成装装料，取取得混凝凝土送货货单后，将将车开往往塌落度度楼处，严严格按88122转/分分钟充分分搅拌22分钟。3、质检检员目视视检查以以混凝土土送货单单的信息息为依据据，以经经验为标标准，观观察混凝凝土的外外观颜色色、流动动性、粘粘

28、聚性和和保水性性，若各各项指标标符合要要求，则则视为合合格品，方方能批准准出站。4、若质质检员目目视检查查发现以以下四种种情况：a. 该车坍落落度小于于混凝土土送货单单上注明明的坍落度300mm以以上；b. 该车坍落落度大于于混凝土土送货单单上注明明的坍落落度300mm以以上；c. 该车混凝凝土浆料料明显不不够，表表面严重重显石；d. 该车混凝凝土石头头得到砂砂浆充分分包裹，存存在大量量富余砂砂浆；质检员应应立即做做坍落度度检测，证证实为不不合格混混凝土后后，通知知当班值值班长、或实验验室主任任按照出出站前不不合格混混凝土处处置规定定进行行处置。十一、混混凝土出出站抽样样规定一、 目的对于砼生

29、生产过程程的质量量进行有有效的控控制，确确保进厂厂砼质量量满足设设计要求求。二、 适用范围围适用于砼砼生产过过程质量量抽检。三、 职责1、 试验室主主任负责责抽检的的统筹及及数据分分析。2、 试验室主主任负责责抽检工工作安排排及监督督，以及及数据整整理分析析。3、 试验员负负责抽样样工作具具体实施施。四、工作作程序及及方式 根据GBB14990220003预预拌混凝凝土标标准，混混凝土强强度和坍坍落度按按以下要要求进行行抽检：1、 用于出厂厂检验的的混凝土土试样应应在搅拌拌地点（即即搅拌站站内）抽抽取。2、 每个试样样量应满满足混凝凝土质量量检验项项目所需需要用量量的1.5倍，且且不宜少少于0

30、.02mm3。3、 混凝土检检测的试试样，其其取样频频率和组组批条件件应按下下列规定定进行：（1）、用于强强度检测测的试样样，每1100mm3同一强强度等级级，混凝凝土取样样不得少少于一次次，且一一个工作作班生产产的混凝凝土不足足1000m3时，取取样也不不得少于于一次。（2）、当在同同一分项项工程中中连续供供应相同同配合比比的混凝凝土量大大于10000mm3时，每每2000m2强度检检测取样样不得少少于一次次。（3）、混凝土土坍落度度、和易易性等施施工指标标的取样样每小时时不得少少于一次次。（4）、混凝土土坍落度度经时损损失检测测每天不不得少于于2次。（5）、混凝土土抗渗试试验每月月不少于于

31、2次。4、 以上取样样记录结结果均存存档保存存。十二、混混凝土取取样操作作规程1、 混凝土生生产出来来搅拌均均匀后进进行取样样，不能能加水调调整或冲冲水洗车车后再取取样，取取样检验验后如不不符合要要求的再再调整。2、 取样的混混凝土不不符合要要求则该该试样不不能留作作制作试试件之用用，需重重新取样样，直至至符合要要求。3、 试样取回回试验室室后，要要充分搅搅拌均匀匀，然后后将试样样装入事事先准备备好的试试模中，并并使混凝凝土拌合合物稍有有富余。4、 开动振动动棒，将将振动棒棒从试模模中心插插入，振振动持续续到气泡泡停止排排出，拌拌合物不不再沉降降并在表表面泛出出灰浆时时停止振振动，振振动棒在在

32、停止振振动前应应缓慢地地随振随随提。5、 采用人工工插捣时时，混凝凝土拌合合物应分分二层装装入试模模，每层层厚度应应大致相相等。插插捣应达达到试模模底面，插插捣上层层时，捣捣棒应穿穿入下层层深度约约233cm，插插捣时捣捣棒保持持垂直，并并用抹刀刀沿试模模内壁插插入数次次，以防防止试件件产生麻麻面，每每层的插插捣次数数应视试试件的截截面而定定，一般般每回1100ccm2面积应应不小于于12次次，然后后刮除多多余的混混凝土，并并用抹刀刀进行初初步抹平平。6、 采用振动动台成型型时，应应将混凝凝土拌合合物一次次装入试试模，装装料时应应用抹刀刀沿试模模内壁略略加插捣捣，并使使混凝土土拌合物物稍有富富

33、余，振振动时应应防止试试模在振振动台上上自由跳跳动，振振动应持持续到表表面呈现现水泥浆浆为止，刮刮除多余余的混凝凝土并用用抹刀抹抹平。7、 试件成型型后，在在混凝土土初凝前前122h进行行抹面，要要求沿模模口抹平平。8、 成型后的的带模试试件应用用湿布或或布料覆覆盖，并并在2005的室内内静置11dP（但但不能超超过2dd），然然后编号号拆模。9、 拆模后的的试件应应立即送送入养护护室养护护，试件件之间应应保持一一定的距距离（112ccm）且且应避免免有水直直接冲淋淋试件。十三、原原材料质质量控制制规程一、 目的对进厂原原材料的的质量进进行有效效的控制制，确保保生产使使用的原原材料的的质量符符

34、合要求求，预防防不合格格原材料料进入生生产流程程，以及及对生产产过程原原材料质质量的跟跟踪。二、 适用的范范围适用于原原材料进进厂验收收的全过过程，并并作为原原材料采采购的依依据，以以及生产产过程中中的原材材料抽检检。三、 职责1、 搅拌站经经理和公公司采购购部负责责原材料料的采购购和进厂厂验收的的组织和和 领导工工作。2、 材料员负负责原材材料购进进的预约约及购进进的具体体工作。3、 试验室负负责对原原材料进进行验收收及抽样样检验。四、 原材料进进厂的质质量要求求1、 水泥水泥的各各项质量量指标符符合通通用硅酸酸盐水泥泥GBB175520007的的各项规规定。2、 外加剂外加剂的的各项质质量

35、指标标符合混混凝土外外加剂GB80762008中各项质量规定要求。3、 砂砂的各项项质量指指标符合合建筑筑用砂GB/T146842011或普通混凝土用砂石质量及检验方法标准JGJ522006中各项质量指标要求，其中细度模数2.3-3.0，级配属于区，含泥量1.2%，泥块含量1.0%。4、 碎石碎石的各各项质量量指标符符合建建筑用卵卵石、碎碎石GGB/TT14668520111或普通通混凝土土用砂石石质量及及检验方方法标准准JGJJ5220006中各各项质量量要求，其其中：级级配符合合5-226.55mm和和5110mmm，最大大粒径为为26.5mmm，大于于26.5mmm的含量量5%，针针片状

36、颗颗粒含量量8%，含泥泥量11.0%，压碎碎指标12%。5、 粉煤灰粉煤灰的的质量符符合用用于水泥泥和混凝凝土中的的粉煤灰灰GBB15996220055 级级粉煤灰灰的各项项标准规规定要求求，细度度（0.0455mm方方孔筛余余255%，需需水量比比1005%，烧烧失量8%，含含水量1%，三三氧化硫硫3%。6、 矿矿渣粉矿渣粉的的质量符符合用用于水泥泥和混凝凝土中的的粒化高高炉矿渣渣粉GGB/TT 1880466-20008 S955的各项项标准规规定要求求验收，其其中7天天活性指指数775%，228天活活性指数数955%。五、 原材料的的取样及及标识原材料进进厂抽样样必须具具备代表表性多点点

37、取样，水水泥必须须密封保保管，样样品必须须做唯一一性的标标识，标标识必须须符合以以下规定定： 1、 样品名称称。2、 样品的型型号及规规格。3、 样品的品品牌或生生产厂家家。4、 取样的日日期及时时间。5、 取样人签签名。六、 原材料进进厂抽样样检验的的频率1、 水泥不同编号号的水泥泥必须最最少抽样样一次。2、 外加剂每批抽检检一次，每每星期抽抽样不少少于2次次。3、 粉煤灰每批抽检检一次。4、 砂每天抽样样检验不不少于11次，发发现有不不合格砂砂进货时时，适当当加密抽抽检频次次。5、 碎石每天抽样样检验不不少于11次；发发现有不不合格碎碎石进货货时，适适当加密密抽检频频次。6、 矿渣粉每批抽

38、检检一次。七、 生产过程程原材料料质量抽抽检1、水泥泥每班次抽抽样13次，视视产量具具体确定定。2、粉煤煤灰 每班班次抽样样133次，视视产量具具体确定定。3、砂、碎石 每天天抽样112次次，视产产量具体体确定。4、外加加剂 每星星期抽样样133次，视视产量具具体确定定。5、矿渣渣粉 每抽抽样12次，视视产量具具体确定定。八、 原材料进进厂检验验项目1、水泥泥水泥的的细度；标准准稠度水水量；外加剂剂的适应应性（净净浆流动动度）；凝凝结时间间；胶胶砂强度度；安安定性；氧化化镁、三三氧化硫硫含量。2、外加加剂外加剂剂与水泥泥的适应应性（净净浆流动动度）；砂浆浆减水率率；含含固量；比重重。3、粉煤煤

39、灰细度；需水水量比；烧失失量；三氧化化硫含量量；游离氧氧化钙含含量；安定定性；活性指指数。4、砂细度模模数；级配；含泥泥量；泥块含含量；氯离子子含量。5、碎石石级配；压碎碎指标；针、片状含含量；含泥量量；堆堆积密度度。6、矿渣渣粉细度（或或比表面面积）；流动动度比；烧失失量；活性指指数。九、 原材料进进厂抽样样检验记记录进厂的原原材料抽抽样检验验数据必必须按规规定记录录相应的的表格内内，每次次检验结结果必须须交试验验室主任任签名审审批。十四、材材料组的的工作规规程一、 目的对原材料料进货数数量、储储存防护护、设备备备件进进行有效效的控制制，确保保生产的的正常进进行。二、 适用范围围适用于原原材

40、料的的预约和和购进，设设备配件件的购进进。三、 职责1、 搅拌站经经理负责责原材料料的统筹筹工作和和设备配配件的审审批。2、 原材料收收货负责责原材料料的预约约和购进进，以及及设备配配件的收收发。四、 工作程序序1、 材料组人人员必须须严格按按照公司司上下班班考勤制制度上下下班。2、 原材料收收货员必必须掌握握原材料料的存货货数量以以及当天天和明天天的原材材料需要要量，并并进行原原材料的的预约和和购进。3、 每次进场场的水泥泥、减水水剂、粉粉煤灰、矿渣等等原材料料载重车车及卸货货后空车车均须过过地磅进进行磅称称，过磅磅时车辆辆上只能能司机一一人在车车上，其其余人员员一律不不能在地地磅范围围内。

41、4、 车辆进行行过磅时时，收料料员必须须检查运运输车是是否完全全进入地地磅内或或有无其其他物件件改变磅磅称的数数量。5、 原材料过过磅单一一律由打打印机打打印，手手写无效效，出现现电脑故故障的必必须请示示上级签签名确认认后才生生效。6、 原材料收收货数量量以地磅磅实际磅磅重为准准，所有有原始单单据及电电脑记录录必须建建档保存存。7、 原材料收收货员必必须严格格禁止原原材料运运输车进进入本公公司后将将水箱水水放掉而而影响原原材料的的实际计计量。8、 收货员负负责设备备零配件件的收货货、保存存及发货货，并做做好入帐帐和签发发手续。9、 材料组每每天都要要对原材材料的理理论用量量和实际际用量进进行对

42、比比，发现现异常及及时分析析原因，并并向上级级部门汇汇报。10、 每月做好好原材料料的统计计工作，将将统计报报表上交交财务部部。十五、搅搅拌车司司机工作作规程一、 目的对混凝土土的运输输及运输输设备进进行有效效的控制制，确保保运输设设备的正正常运作作和产品品的有计计划地运运送。二、 适用范围围 适用于于混凝土土运输设设备的保保养及产产品的运运输过程程。三、 职责1、 车队负责责运输设设备的归归口管理理。2、 司机负责责运输设设备的日日常检查查和日常常保养。3、 机修负责责运输设设备的保保养维修修。四、 工作程序序1、 每天出车车前，司司机必须须对车辆辆进行检检查，确确保车辆辆能正常常运作，将将

43、检查结结果记录录在车车辆每日日检查报报告上上，有故故障的车车辆由车车队长填填写车车辆报修修单，交交由维修修主任负负责修理理，修理理完毕后后由车队队长负责责验收，合合格后方方可出车车。2、 司机必须须按搅搅拌车司司机工作作管理制制度定定期对搅搅拌车进进行必要要的保养养。3、 司机必须须按搅搅拌车司司机工作作管理制制度的的相关规规定按次次序入磅磅底装料料，必须须严格服服从调度度的生产产安排。4、 司机按搅搅拌车司司机工作作管理制制度的的相关规规定，按按混凝凝土送货货单上上顾客地地盘所在在地以合合理的路路线及时时将混凝凝土送到到工地。5、 司机在运运输途中中遇到有有塞车等等特殊情情况，必必须按搅搅拌

44、车司司机工作作管理制制度相相关规定定及时通通知调度度和其他他司机，以以便选择择其他路路线运输输。6、 司机将混混凝土运运送到工工地后，必必须报知知调度，内内容包括括：车号号及工地地情况。7、 司机将混混凝土送送到工地地后必须须立即找找顾客代代表在混混凝土送送货单上上签名确确认。8、 司机在混混凝土交交付期间间，必须须按搅搅拌车司司机工作作管理制制度的的相关规规定对混混凝土进进行监护护，卸完完料后必必须报告告调度。9、 司机下班班前必须须按搅搅拌车司司机工作作管理制制度相相关规定定搞好车车辆的卫卫生。10、 因各种原原因造成成顾客拒拒收或退退货，司司机立即即用对讲讲机通知知调度，由由生产部部和试

45、验验室派员员到工地地进行合合理的处处理。11、 车队长随随时对运运输和交交付进行行检查，定期对车辆的车容车貌卫生进行检查。十六、搅搅拌车司司机工作作管理制制度一、 工作制度度1、 司机每天天必须准准时回站站工作，执执行上下下班打卡卡制度。2、 未经许可可，司机机不得在在配料室室或办公公室逗留留，严禁禁穿拖鞋鞋上班。3、 司机在未未有指派派工作时时，必须须在本公公司的休休息室内内休息、侯工，不不得随便便离开。4、 司机要爱爱护站内内财物，如如属人为为损坏须须照价赔赔偿，要要妥善保保管好个个人物品品，如有有失窃、损失站站方不负负责。5、 要节约用用水、用用电、用用油，除除在预备备的车外外，其余余车

46、一律律要熄火火，或已已在预备备位但长长时间不不出车的的也应熄熄火等候候。6、 公司内休休息地方方不得进进行任何何休息以以外的活活动，如如玩扑克克、麻将将等。7、 司机须依依照本公公司为客客户服务务的宗旨旨，为客客户提供供良好的的服务，并并礼貌善善对客户户。8、 凡须送达达工地的的有关试试验报告告或其他他资料，司司机必须须随车带带出，并并按要求求签收手手续，凡凡没有客客户签收收的，司司机要负负全部责责任。9、 司机严禁禁向客户户收任何何费用和和实物，一一经查出出，司机机将停止止在本公公司工作作。10、 司机必须须服从生生产调度度，外出出车不得得中途停停留，不不得将车车驶至与与生产无无关的地地方。

47、11、 司机必须须保证车车辆与站站的无线线电联系系正常畅畅通，不不得故意意损坏或或对无线线电指令令不作答答复，不不得用无无线对讲讲机作与与工作无无关的闲闲谈，违违反者将将依据本本公司员员工奖罚罚办法予予以处理理。12、 司机要服服从生产产调度，排排队等候候，超越越别人候候车或插插队装车车，该车车次作废废。13、 除经生产产部经理理批准外外，搅拌拌车不准准搭乘公公司外的的人员，严严禁携带带家属或或朋友一一起上班班。14、 司机应认认真填写写好每天天的表格格制度，当当天的任任务单要要当日交交（244小时）内内交到保保卫组铁铁箱内。二、 运送途中中及中途途坏车的的处理1、 在确保安安全行车车的前提提

48、下，必必须以最最短的路路线、快快捷的速速度运送送到客户户地盘。2、 拌鼓必须须维持每每分钟七七转的速速度转动动，行驶驶过程中中应密切切留意车车辆个部部件的运运行情况况，如有有异常须须立即处处理或通通知站方方。3、 遇有交通通阻塞或或其他意意外事件件影响正正常运送送时，应应及时知知会当班班调度员员。三、 到达地盘盘后的事事项1、 到达地盘盘后，第第一时间间找工地地负责人人签时间间并签名名。2、 当班司机机不能私私自离开开岗位，应应密切注注意车辆辆的运行行情况，严严禁车在在人离，如如确因需需要（如如签收送送货单），暂暂时离开开者，必必须锁好好车门，制制动好车车辆，并并在保证证搅拌车车安全运运转的情

49、情况下，方方可离开开，下车车要遵守守地盘的的安全守守则，须须戴安全全帽。3、 卸料时，司司机一律律要下车车，检查查混凝土土的坍落落度等和和易性情情况，同同时坚决决制止工工地乱加加水行为为，如有有异常及及不听制制止，要要及时告告知配料料室。凡凡司机给给工地人人员私自自加水或或不配合合工地施施工的，取将依据本公司员工奖罚办法予以处理。4、 工地反映映坍落度度有问题题的，司司机应要要工地施施工员或或试验员员做试验验，坍落落度过小小的方可可加随车车带的减减水剂，落度过大的且超指标控制范围允许值的，方可作退货处理。5、 如因意外外或任何何情况而而导致到到达地盘盘后超过过混凝土土发料时时间4小小时，应应及

50、时知知会当班班调度员员，等候候指示。6、 应以高档档的速度度将拌鼓鼓转动最最少一分分钟，方方能开始始卸货。7、 在任何情情况下，维维持拌鼓鼓最小每每分钟七七转的速速度转动动。8、 每车次完完成卸货货后，即即找工地地负责人人签卸完完货时间间及签名名。如有有条件，须须将拌鼓鼓内外部部分及轮轮胎洗净净，并立立即离开开地盘。9、 司机有责责任检查查工地是是否每车车都卸清清料，确确认卸清清后要签签名，否否则此车车单无效效。如果果因没有有卸清而而被工地地投诉的的司机要要付800%责任任，如发发现剩料料过多回回站倒出出的，每每次罚款款1000元，发发现检举举者奖励励50%，如工工地签单单后尾数数有退回回的，

51、要要告知控控制室作作妥善处处理。四、 用剩及退退货混凝凝土的处处理：司机须要要求客户户在送货货单上列列明退货货理由及及签名，在在退货时时通知站站方有关关用剩或或退货混混凝土的的资料（如如数量、级别、出站时时间等）等等待公司司的的处处理。五、 车辆保养养制度1、 司机须在在每天出出车前，自自行检查查车辆和和拌鼓的的运转并并在日报报表内签签名。2、 司机应爱爱护车辆辆，使车车辆经常常保持良良好的技技术状态态及车容容车貌，驾驾驶室内内应保持持卫生整整洁。3、 司机应自自行检查查油、水水、电，清清理空气气滤心器器工作。4、 司机应自自觉履行行应会知知识，定定期加注注传动系系、制动动系润滑滑油工作作（打

52、黄黄油）。5、 车辆入车车间维修修时，司司机要跟跟车在场场，增强强自身的的机械常常识本领领，如发发现不在在场的当当旷工处处理。6、 司机应每每天自行行检查车车容车貌貌卫生工工作，发发现问题题及时纠纠正。7、 爱护公司司公共财财产，司司机有责责任保管管好自己己所开的的车辆，不不带“病病车”上上路生产产，发现现机件损损坏或对对安全有有隐患及及时修理理或报修修。8、 驾驶员应应严格遵遵守操作作规程，严严格遵守守交通规规则。六、 以上制度度，望全全体司机机共同遵遵守，全全公司员员工都有有责任实实行互相相监督。如有发发现违反反本制度度，视其其情节轻轻重，每每次罚款款501000元，屡屡次不改改者给予予开

53、除。凡举报报有关违违规者，如如情况属属实，则则奖励550%的的罚款给给举报者者，公司司将给举举报者绝绝对保密密。十七、机机修班的的工作规规程一、 目的对机械设设备及汽汽车进行行有效及及时的维维护，确确保生产产、运输输的正常常进行。二、 适用的范范围适用于机机械设备备及汽车车的维护护保养及及维修的的全过程程。三、 职责1、 生产主管管负责生生产机械械设备的的归口管管理。2、 车队队长长负责车车辆的归归口管理理。3、 机修班负负责机械械设备及及汽车的的维修。四、 工作程序序1、 严格按照照公司的的考勤制制度上下下班，服服从班长长的工作作安排，认认真学习习相关的的设备的的性能及及运作原原理知识识。2

54、、 每天上班班后，班班长做好好当天的的工作的的合理安安排，将将易修理理的和急急修理的的设备优优先处理理，做好好工作计计划，分分配员工工工种。3、 当班出现现生产设设备故障障，影响响生产时时，班长长必须及及时组织织机修工工修理。4、 班长必须须每天巡巡查一次次生产设设备的运运行情况况，填写写每天天生产设设备运作作情况表表并建建档保存存。5、 班长做好好定期保保养设备备的工作作安排，如如：加油油，加润润滑油等等，并填填写每每天生产产设备运运作情况况表，并并建档保保存。6、 机修人员员在维修修保养作作业期间间，必须须严格按按照公司司制定的的各项安安全操作作规程进进行工作作，不得得违规作作业。7、 机

55、修人员员在维修修设备时时，必须须先了解解清楚设设备的原原理，否否则请教教班长安安排送外外维修或或咨询相相关单位位及人士士，确保保维修的的有效性性。8、 特殊工种种人员必必须持证证上岗。9、 班长对一一些难维维修和未未能当班班处理的的待修设设备做好好维修计计划，填填写待待修设备备计划表表，并并建档保保存。10、 每次完成成维修必必须清理理维修现现场，搞搞好维修修现场的的卫生，回回收维修修工具放放回指定定的排放放点。每天生产产设备运运作情况况表日期：设备名称运作情况维修内容 机修班班长：十八、装装载工、杂工的的工作规规程一、 目的对搅拌站站的生产产，站内内的卫生生及容貌貌进行有有效的控控制，确确保

56、生产产的正常常进行和和站内环环境的整整洁，建建立良好好的站内内容貌。二、 适用范围围 适用用于装载载、站内内的场地地卫生工工作。三、 职责1、 生产部主主管负责责对杂工工的工作作安排及及管理，确确保站内内有良好好的厂容容厂貌。2、 装载工、杂工负负责装载载和站内内场地和和机楼的的卫生工工作。四、 工作程序序1、 严格按公公司上下下班考勤勤制度上上下班，服服从生产产部主任任的工作作安排。2、 每天工作作前由生生产部主主管或班班长安排排当天的的工作任任务，杂杂工依照照工作分分工积极极完成。3、 每天早上上、中午午、下午午进行站站内场地地冲洗，保保持场地地的卫生生不起尘尘。4、 每天都要要对皮带带输

57、送机机进行清清理，对对机楼底底、地仓仓、砂石石仓的周周边散落落混凝土土及砂石石进行清清理。5、 负责机楼楼的环境境卫生的的员工每每天必须须对机楼楼进行除除尘，清清理搅拌拌机内外外的残留留混凝土土。6、 定期疏通通站内渠渠道，清清理洗车车池、淤淤泥池的的废渣，确确保渠道道的流水水畅顺和和洗车池池、淤泥泥池的正正常使用用。7、 使用输送送皮带上上料前，确确保无人人在维修修才可以以使用。8、 每天做好好接班工工作，将将当班的的工作及及下一班班应做和和应注意意的事情情记录在在交接班班记录簿簿上。十九、员员 工 考 勤勤 制 度第一条：员工于于上班前前、下班班后应自自觉打卡卡，以证证明自己己已上班班或下

58、班班。第二条：替代他他人打卡卡或请他他人代打打卡者，每每次扣罚罚50元元。第三条：超过上上班时间间打卡的的，视作作迟到，每每次扣罚罚30元元；月累累计迟到到时间每每超过115分钟钟加扣220元；迟到时时间超过过2小时时以上、4小时时以内的的视作旷旷工半天天处理，扣扣罚1000元；超过44小时以以上、88小时以以内的视视作旷工工一天处处理，扣扣罚2000元。第四条：下班不不打卡的的视作早早退。早早退时间间在2小小时内，按按迟到的的标准扣扣罚；早早退超过过2小时时以上、4小时时以内的的视作旷旷工半天天处理；超过44小时以以上、88小时以以内的视视作旷工工1天处处理。第五条：年度累累计迟到到、早退退或不打打卡次数数达100次或以以上者，将将作为员员工等级级调整评评核依据据。30