公路改建工程隧道监理细则

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1、遂昌县峡湖金公路改建工程隧 道 监理 实 施 细则编写人: 审核人： 上海同济市政公路监理咨询有限公司 遂昌县峡湖金公路改建工程监理办 二一年五月二十日隧道工程监理实施细则本监理合同段隧道工程概况本监理合同段共有隧道八座,统计相关施工合同段如下:遂昌县峡湖金公路改建工程隧道统计信息序号合同段隧道名称隧道类型隧道长度1一华洋隧道单洞隧道582m2一磨路源口隧道单洞隧道213一梭溪桥隧道单洞隧道1854一周庄隧道单洞隧道2085二兰下1号隧道单洞隧道29二兰下2号隧道单洞隧道4837二三归隧道单洞隧道760m8三王川隧道单洞隧道0二、技术标准、二车道公路二级2、隧道设计车速隧道几何线形与净空按60

2、KM设计。隧道照明设计速度按0km/设计。3、隧道建筑限界根据公路隧道设计规范（JTD0）规定确定；（1）建筑限界基本宽度行车道-23.；左右侧向宽度:L。m；LR-0。5m；（2）隧道建筑限界净高：H50m人行道净高:H25.、设计荷载： 公路-II级5、隧道防水等级：一级（G5010800）第一节隧道总体一、基本要求 (1） 洞口设置应符合设计要求。 (2)必须按设计设置洞内外的排水系统，不淤积、不堵塞。 （)隧道防排水施工质量须符合质量评定标准。17款之规定。二、 实测项目隧道总体实测项目项次检查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1车行道（mm）10尺量：每m(曲线）或50m(直

3、线）检查一次22净总宽（m)不小于设计尺量:每2m（曲线)或50m(直线)检查一次2隧道净高(m）不小于设计水准仪：每20m(曲线）或50m（直线)测一个断面,每断面测拱顶和两拱腰点4隧道偏位(mm)20全站仪或其他测量仪器:每20m(曲线）或50m(直线）检查1处25路线中心线与隧道中心线的衔接（mm）0分别将引道中心线和隧道中心线延长至两侧洞口，比较其平面位置26边坡、仰坡不大于设计坡度板：检查10处1 注：净高有一点不合格时,该分项工程为不合格。第二节 隧道洞口工程一、洞口开挖、施工放样()核查开挖边界计算、放线是否有误,设计的边仰坡率是否合理。(2）截水沟布设是否顺应地势，并满足截流坡

4、面水要求,与开挖边界的距离是否满足规范要求.(3)检查承包人应保护和保留好的基准标记与测桩，如损坏,遗失,移位，通知承包人及时进行修复.2、土方开挖（1）将清表土、弃土运至指定的弃土场地，自下而下分层堆弃，移挖作填的土方应按填方路基要求，分层碾压，达到设计压实密度要求。（2)挖方应按设计的横断面及边仰坡坡度要求开挖,不得超挖欠挖,经人工修整后的边仰坡面应平整，坡度不陡于设计坡度。（3） 雨季施工要作好施工场地的排水，可利用分层开挖形成纵向排水或横坡排水并注意修筑,保持临时排水沟渠的畅通,防止积水浸泡坡脚。 。石方开挖承包人应确定爆破方案，并进行炮位、炮孔深度和用药量计算,其设计图纸和计算资料经

5、审批后，方能施工。（）清除山坡的浮石、危岩,防止因爆破震动造成落石、危及施工安全或造成运营期间的隐患。（2)确认承包人测出的土石分界线及土石方数量,承包人应尽可能按土或岩石层次分层开挖，以便于将开挖出的适用材料用于生产混凝土集料、路面材料和路堤填料。（)承包人根据地形、地质、开挖断面及施工设备等条件采用的施工方法应能保证边仰坡稳定，不危及人身及财产安全,否则应修改施工方案或采取防护措施.(4)对于强度较高不易风化或水解的岩石路基面应一次开挖到位或留有足够一次插底爆破厚度.爆破出的表面应使其平整以利于洞内施工运输要求或适应路面铺筑的需要。4.水沟开挖 (1)洞口边、仰坡处的截水沟应于路槽土石方开

6、挖前施工,截水沟上游进口应与原地面衔接紧密,不致出现溢流或渗漏；下游出水口应引入排水系统并妥善处理。开挖出的截水沟应及时采用沙浆封闭或浆砌片石铺砌，防止地表水流沿沟下渗。尤其是在土质和风化严重石质的坡面,裸沟排水下渗会造成坡体滑塌，应予以坚决制止。（2）洞口及洞顶范围地面上的坑洼积水应采取先排水，后夯填，再封顶的措施处理。（3)洞口边仰坡以外上方不得堆置弃土,以免弃土流失堵塞排水沟槽、威胁洞口安全，必须弃置的截水沟挖方,应有必要的防护措施。（）改沟沟槽应就地形修整平缓顺直，并符合设计文件要求,水流的沟槽应事先采取措施。二、隧道洞口坡面防护1。喷锚加固（1)锚喷加固应按坡面开挖顺序由上至下分层实

7、施一般为先锚后喷，或挂网后再喷。(2)喷射混凝土前，应清除松动的和已经风化的岩石与浮土，最好能将坡面修整平整。(）对于有地表水流经的地段，或有地下水出露处，要先设置排水设施或埋设排水管等进行引排后,方可喷射混凝土;对于软弱岩体或土体的坡面，如喷射混凝土封闭后会因水位升高、地下水压力增大而引起坡面失稳,则需事先埋入透水排水网管，并不得让混凝土堵塞管口.(4）坡面锚固系统锚杆,一般要求垂直坡面安置，但还应根据坡体的结构面组合，并对其方向作适当调整,尽量使锚杆能加固多的岩石层面。（5）局部锚固锚杆的设置要根据岩块滑落或坠落趋势确定锚固方向,根据岩块尺寸和滑落力确定锚杆长度及根数.(6）钢筋网铺设应与

8、第次喷射混凝土层密贴，并与锚杆连接牢靠,后续喷射混凝土层应覆盖钢筋网，不得裸露在外.2砌石护面(1）检查护面工程所用材料、设计尺寸等必须符合规范、设计图纸要求。（2) 直接置于天然地基上砌体基础，要及时排除基坑内渗透水,以防基础在砂浆初凝前遭水浸害。（）坡面如有地下水露头，应设泄水孔将地下水引出。（4)砌体的基础层或底层，应选用较大的石块，砌体应分层砌筑,所有层次的砌筑都应使承重面和石块天然底面平行，且砌筑上层时不得振动下层。（5)浆砌的块、片石都须洗净、饱水后使用,其座垫层也应干净、湿润,所有石块都应座在新拌的砂浆上，并在砂浆凝结前将石块就位固定;干砌的块、片石每层应大致水平，但不得用小石块

9、塞垫找平,并注意使座于下一层上的每块石块至少有三个分开的坚实支承点。(6)浆砌片石的上下层石块应交错排列，竖缝不得重合,竖缝与平缝的平均厚度不大于2mm,最大厚度为0m;浆砌石块的外层石块应丁石和顺石相间，每层的竖缝应与邻层的竖缝错开至少80m，并不能恰于丁石的上方或下方，竖缝和平缝宽度不超过0,背墙石应以外层石块相同的方式砌筑,但要错缝、且丁石相互咬合；干砌石块的长边要垂直于斜坡表面,并错缝砌筑,表面砌缝的宽度不超过5mm。（）浆砌石块最好在砂浆凝结前将灰缝勾好，否则应在砂浆凝结前将灰缝刮深mm,为以后勾缝作好准备，随后的勾缝应用净水浸湿砌缝，再填塞砂浆进行勾缝并注意养生;干砌面体所有前后的

10、明缝均应用小石块填塞好，保证沿石块全长能有竖实的支承。（) 护面墙顶部应用土夯实，以免遭受边坡水冲刷和渗入墙内引起破坏.3。植草护坡为防止水土流失，采用播撒、种植草籽或移植草皮的方法进行坡面防护,植草护坡可用于土质边仰坡护面、明洞回填和隧道弃方的坡面处理，应选择适应当地气候条件,具有耐旱力强、容易生长、蔓面大、根部发达、茎低矮、有葡萄茎、多年生长的草类植物.4.砌石挡土墙(1）挡土墙地基为软弱土层上时，地基承载能力不能保证设计要求时,应对地基采取相应的处理措施,或加宽挡墙基础等。（2）挡土墙基槽开挖应符合图纸要求，并采取适当的支撑,以保证施工安全和结构物施工尺寸正确,开挖期间必须采取措施，避免

11、沟槽内积水，以保持在干燥状态下施工。（3)沟槽基底应修凿平整或做成台阶，使承重面与重力线垂直，并将基面上松碴、淤泥清除干净,对于易风化、易软化的岩层基底应缩短暴露时间，迅速用水泥沙浆封闭并及时施做基础。5.坡面防护质量要求(1）浆砌片（块)石护面墙技术要求，见下表。浆砌片（块)石护面墙的实测项目表检查项目允许偏差或允许值检查频率要求砂浆强度在合格标准之内试件强度表面平整度50m（20mm）每0 用2m 直尺检查5处顶面高程20m（1mm）每0m 用水准仪检查3处垂直度(或坡度)0.%(0。%)每20m检查3处断面尺寸0m（0mm）每 检查3处外观鉴定a砌体直顺圆滑,表面平整清洁，砂浆饱满,无空

12、洞现象b勾缝平顺，无脱落现象（2）干砌片、块石护面墙技术要求，见下表。干砌片（块）石护面墙的实测项目表检查项目允许偏差或允许值检查频率要求表面平整度50mm每20用2直尺检查5处外型尺寸100m每m 或自然段，长宽各检查处厚度0m每m检查3处外观鉴定a砌体应顺适,表面平整,美观石块嵌挤紧密、不松动（3)浆砌片(块)石挡土墙技术要求，见下表。浆砌片(块）石挡土墙的实测项目检查项目允许偏差或允许值检查频率要求砂浆强度在合格标准之内试件强度平面位置0每200m检查点检查项目允许偏差或允许值检查频率要求顶面边棱直顺度0m每20m线拉量3处垂直度（或坡度）0。5每0m 用垂线检查检查3处顶面高程20mm

13、每20m用水准仪检查3处断面尺寸不小于设计每20量3处外观鉴定线条直顺，砌筑面平整b砌体无空洞、勾缝平顺、无脱落现象泄水孔坡度向外、无堵水现象d沉降、收缩缝整齐竖直、上下贯通 三、隧道洞口建筑 1。洞门施工基本要求（1）洞门宜尽早修建，并尽可能安排在雨季前施工,以增强洞口处边坡稳定，保障洞口内正常施工。（2）洞门端墙处的衬砌与洞口内衬砌采用同材料整体灌筑，洞门端墙与隧道衬砌应连接良好,使之成为整体。（)翼墙式挡墙应与端墙同时砌筑,当墙身砌出地面后，基坑必须及时回填夯实；(4)洞门装修砌体要求表面平整、清洁，隧道名牌字样要美观。2端墙施工(1）施工放样前应正确确定端墙基底里程，据此并结合端墙与线

14、路夹角进行平面放样，在立面上则根据端墙坡度用坡度尺控制端墙基底里程：洞口里程（路面设计高程一端墙基底高程）端墙坡率,进口端用减号,出口端用加号.（2)端墙基础应置于稳定的地层上，虚碴、杂物、积水和泥化的软层应清除干净。如为冻结性土壤，其基底则应埋置在冻结线以下0。5m，如基底岩层软硬不均,应予加固处理，以防止不均匀沉陷引起端墙开裂。（3)洞门端墙顶水沟如砌筑在回填土上，应将填土紧密夯实。(4）洞门端墙的砌筑与墙后回填应两侧同时进行,墙背与岩面间空隙较小时，应使用与墙身相同标号圬工回填；空隙较大时，一般应使用浆砌片石回填,只有在岩壁无侧压力时才允许用干砌片石回填,并要求回填密实.(5)端墙砌至帽

15、石下约0。5m时,须校核一次水平，以便于配料使帽石标高符合设计要求。(6）端墙砌筑时，灰浆要饱满，表面平整，坡度一致,灰缝及垂直错缝须符合挡墙砌石圬工的规定，并随砌筑随即回填。(7）就地灌筑混凝土端墙，其钢筋绑扎、模板拼装、支撑架立等均应符合混凝土工程规范要求，墙背超挖部分,随灌随回填。 3.洞门质量要求见下表洞门构造允许偏差表检查项目允许偏差或允许值检查频率要求构造尺寸水平距离+10mm，-20m仪器测量7点高程差+5mm，10mm检查项目允许偏差或允许值检查频率要求基础埋深石质基底+0mm，-0m仪器测量不少于7点土质基底5mm,0mm墙身厚度混凝土+20mm，0m尺量、观察砌石+4m，m

16、高度=m15mm表面平整度混凝土5mm砌石10mm墙面坡度5%洞门砌石缝允许偏差项目表面灰缝宽度两层间竖向错缝三块石料相接处的空隙每找平一次的高度检查频率及要求浆砌片石4mm80m70mm120m不少于7个点，观察,尺量浆砌块石0m80mm700mm120mm不少于7个点,观察，尺量浆砌塑料、混凝土预制块152010m丁石上下只能一面有竖缝每层找平不少于个点,观察，尺量 四、洞口段施工安全控制要点 、边仰坡开挖时严格按照高空作业安全要求，工人上在坡上施工需要配备安全带等高空作业安全设施； 2、爆破作业时,按照严格按照爆破安全管理的相关要求督促施工单位标准操作,规范管理；3、隧道的洞口施工，劈坡

17、要小，进洞要早,防止把隧道仰坡挖得又陡又高，造成边仰坡不稳定,应加强边仰坡支护，严格按照图纸要求，确实做好边仰坡安全防护工作，防止边坡失稳塌方等安全事故发生.五、洞口段施工环保控制要点 、严格控制隧道口开挖和施工对隧道施工的影响范围,不应仅考虑方便施工而任意破坏施工场地外的植被； 、洞身开挖钱应先在开挖面上修建截水沟,以防水土流失，并尽可能避开雨季施工。洞口尽量减小开挖面积、洞顶采取护挡结构以保护自然坡面。 、为保证边坡、仰坡稳定，防止塌方，应避免大刷大挖。要求承包人在指定的范围和时间内，应按图纸的要求，用获准的方法保护边仰坡开挖面。 4、洞身开挖前的地表清理工作同“路基开挖”.、隧道施工时应

18、注意保护隧道口的自然植被,施工后清理废弃物,尽量减小人为的活动的痕迹,尽早恢复自然景观。洞口结构形式及附属设施应当与当地景观相协调。第三节 明洞工程一、明洞开挖、开挖前及施工中，根据中线、高程,并结合施工方法，测定和检查建筑物各部分开挖尺寸。 、施工前应督促先作好洞顶排水设施,防止地表水冲刷边坡造成坍方落石。3 、开挖的边、仰坡应力求在施工时间内不致坍塌，否则可适当放缓坡率或采用锚喷支护、防护栅栏、棚架等措施。4 、开挖方式应先外后内,从上至下,严禁掏底开挖和上下重叠施工，在地质不良、边仰坡较高地段,应指定专人检查、看守，确保施工安全. 、开挖的土石方应弃在指定处,不得影响边坡及其他建筑物的稳

19、定和行车安全。二、明洞基础施工 、明洞边墙基础必须置于稳固的地基上，遇有地下水须将水引离边墙基础，松软基底可用桩基或加固地层等方法处理，提高基底的抗滑力和承载力。 、在边墙基础施做前,应核对地基承载力是否与设计要求相符。3 、施工工序应本着先难后易的原则,先做外侧边墙,后做内侧边墙，对于凹形地段或外墙深基部分要先开挖、修筑最低凹处，逐步向两端进行。三、明洞拱墙施工 、砌筑前应复测中线，高程、边墙、拱圈放样立模时要预留施工误差，以保证衬砌不侵入建筑限界。 、明洞拱圈按断面要求制作定型挡头板和外模，随着灌筑逐步向上安设,为不使外模板因振捣及混凝土挤压而移动变形，除临时支顶外，还应将外模板拉紧固定。

20、 、边墙模板必须支撑牢固,在内外模间设钢筋拉杆及临时支撑,使之成为整体。4 、灌筑拱圈混凝土时，应从两侧拱脚对称不间断地灌注到拱顶，先做一侧边墙随即灌筑拱圈时，要加强对另一侧拱脚的基底处理,如超深过挖，应打纵梁、砌垫块、加设锚杆以使拱圈与岩壁连接牢固,防止拱脚基底松软沉落。5 、明洞内墙灌筑前，墙背空隙应先砌回填片石，回填量不大时可用干砌片石，灌注边墙时应做好纵向盲沟和泄水孔。 、明洞拱圈混凝土达到设计强度%，并且拱顶填土高达0.7以上，才能拆除拱架；如采用土石方机械填筑时，须待拱顶回填完成后方能拆除拱架. 明洞浇筑实测项目项次检查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度（MP)

21、在合格标准内按附录检查32混凝土厚度（mm）不小于设计尺量或地质雷达：每2m检查一个断面，每个断面自拱项每3米检查1点。3混凝土平整度(m）m直尺:每0m每侧检查2处1四、防水层及回填施工、一般在拱墙达到设计强度的2时，方可拆除外模作防水层,在防水层铺设前,必须将拱墙背的灰尘污垢和积水清除干净,用沙浆抹平，不得有钢筋头露出。2 、根据地区气温不同分别选用油-60、油-30、油-10的石油沥青,所用麻布要求干燥清洁，易于吸透沥青。3 、铺设时气温不得低于5,雨雪天不宜施工,夏季最好在夜间进行。沥青或沥青砂胶铺设的温度应在160左右，先铺在拱正中然后向两侧抹平，沥青防水层每层厚度为2mm，沥青砂胶

22、每层厚约2c,沥青麻布或油毛毡应从两侧拱脚自下而上向拱顶方向铺设，并在先涂一层2mm厚热沥青后,立即粘贴，每次铺设面积不宜大于52,以免沥青冷却粘贴不紧。4 、麻布或油毛毡的接头应彼此搭接10cm，各层接头直错开其宽度的1/3，铺好的防水层下面不得留有气泡鼓包，最后一层防水层铺好冷却后方可施做保护层和回填土。5 、在拱墙背作好防水层,待混凝土达到设计强度的0时，即可进行回填.、墙后排水设施应在回填时同时施工,并保证能使渗漏水排出，墙背石质地层超挖较小时，应用与边墙相同的材料整体砌筑，超挖较大时，可用浆砌片石回填，对于墙后回填数量较大时,应按设计要求办理。土质地层，墙背开挖的坡面应凿成宽05的台

23、阶,用干砌片石分层码砌。、拱部回填土与边坡接触处，应挖成不小于0m的台阶,并用粗糙透水材料填塞，增加摩擦力以保持稳定,拱部回填应对称分层夯实，每层厚度不宜大于0，其两侧回填的土面高差不得大于0.5m，回填至拱顶齐平后，应满铺分层向上填筑至要求高度,或先由人工填至拱顶以上07m厚,再用机械填筑.8、明洞回填土密实度要满足图纸要求,拱背粘土隔水层应与边坡、仰坡搭接良好，封闭密实，能防地表水下渗。防水层实测项目项次检查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1搭接长度（m）1尺量:每环测3处22卷材向隧道延伸长度(mm）5尺量:检查5处23卷材于基底的横向长度(mm)500尺量:检查处24沥青防水

24、层每层厚度（mm）2尺量：检查10点3明洞回填实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值回填层厚(m）300尺量：回填一层检查一次， 每次每侧检查5点22两侧回填高差（)5水准仪：每层测3次23坡度不大于设计尺量：检查3处14回填压实质量压实质量符合设计要求 查施工记录3第四节洞身开挖一 、洞内测量和放线检验 1 、审查承包人的施工测量计划或施工测量方案. 2 、对承包人每期增设的固定测点要验证其是否符合精度要求，由于洞内测点是由洞外基准点引入，并随掘进向前延伸,先期所设测点是后续测量的基准,因此,对每期设定的测点用多种测量方法验证其精度是否符合要求是非常必要的;如尽量利用竖

25、井、斜井使洞内测线与洞外控制测量网形成环路，尽量使导线边延长或构成主测线和副测线形成闭合环路等。 、定期校核包括洞外基准点在内的各测点，其各测点本身构造应该坚固，并用盖子加以防护,其位置应在不妨碍隧道各项作业且不易损伤测点的位置，但仍不能确保每个测点不会受到挠动，所以要根据隧道规模、掘进速度、开挖方法进行测点校核,一般至少每月进行一次，应在最佳通视条件下依据洞外基准点进行测点校核。 、检查贯通误差和贯通误差调整结果，洞内测量的主要任务是根据设计确定隧道中心线，进而确定开挖断面和支护衬砌，贯通后存在的实际贯通误差,需要通过中心线调整加以消除,中心线调整值可能会对已开挖的断面形成局部欠挖，已支护的

26、断面形成侵界现象,因此有必要检测贯通误差调整后隧道断面情况,根据出现的具体情况加以处理.5 、定期检查施测仪器、施测条件、施测方法。二 、洞身开挖1 、审查承包人的爆破方案 (1)方案中单位用药量是否符合地质条件、开挖方法和隧道断面积，是否会因用药过量产生对周边围岩严重挠动及对附近建筑物产生振动损坏. (2）掏槽炮、扩大炮、周边炮、翻底炮的设计参数取值是否合适，是否影响到开挖面质量和形状,爆渣堆形状和爆渣尺寸是否便于装载运输或后续工程利用。 （）所用爆破材料、器材是否适合地层条件，能否保证顺利、安全进行爆破;如涌水地层、高温地层，含瓦斯地层所选用的炸药品种是否合适，光面爆破选用的毫秒差雷管段数

27、是否可行等。 （4)炮眼设计深度是否考虑到掌子面自立性. 2 、审查承包人确保钻眼质量的措施 (1)布孔方法是否能保证相当精度及布孔后的检查方法。 （2）凿岩机、钻孔台车的钻杆抵位和插角确定及钻孔深度控制的保证措施。 3 、检查爆破的安全措施（1）含瓦斯地层中着重检查机电设备防爆及沼气自动检测报警断电装置。(2)采用电雷管起爆的隧道,要检查起爆主线绝缘情况面是否有动力电、照明电的电流导入。 、爆破效果检查 (）炮眼痕迹保存率，硬岩80%、中硬岩70%、软岩50,最小允许炮眼痕迹率不小于规定值的60。 （2)两茬炮衔接台阶的最大尺寸不得超过5。 5、开挖质量检查 整体式衬砌断面开挖形状、尺寸应符

28、合设计要求，拱墙脚以上1m内断面应无欠挖,其他部位,在岩层完整、抗压强度大于30Pa时，个别突出部分(每m2内不大于0.12）侵入衬砌断面不得大于5c，隧道断面允许超挖值,见下表隧道断面允许超挖值（c) 围岩 条件开挖陪位硬岩、相当于 错误!未找到引用源。类围岩中硬岩、软岩，相当于类围围岩破碎松散岩石及土质，相当于、类围岩，一般不需爆破开挖检查数量检查方法拱部平均10最大0平均15最大25平均10最大1每510检查五次，衬砌紧跟时，每衬砌前检查一次。量测周边轮廓断面图，经断面图核对、立模板核对、尺量边墙、仰供、隧底平均1平均1平均10 、地质预报 (）、及时了解、确认承包人通过地质素描对隧道开

29、挖面上的地质特征的记录；仔细分析经整理、加工绘制成的地质展开图,对照设计文件对该地段地质的描述,找出差异和需要改善设计、施工的方面，提请有关方面注意. （）、详细记录、分析与坍塌变形有关的地质情况,及其对继续掘进的影响，根据对隧道围岩的直接观察，判定坑道的稳定性、核定岩层构造,岩性及地下水情,当发现设计文件与实际情况不相符，可能危及隧道建设时,应及时修改支护参数。 （3)、在临近设计文件中圈定的大的断层破碎带，或岩溶发育段时，必须督促采取超前钻探,以利于采取措施预防大规模坍塌、涌水和突发性泥石流的发生. 、石渣处理 (1）、核查承包人的石渣处理方案，着重分析方案中所采用的运输方式是否适合该隧道

30、的工程地质、地下水条件、隧道断面、隧道长度及开挖方法等。 （2）、检查石渣处理能力是否能满足工程进度要求,着重分析机械配套的综合生产能力。 （）、检查装渣作业中是否损坏钢支撑、喷射混凝土、锚杆等支护结构,要求定出装渣危险区域禁止非装渣作业人员进入。 （4）、要求石渣的装载均匀,不得使石碴伸出车体之外,以防止运输途中车辆内的石块触及洞内临时设备或途中掉落伤及人员。 （5）、批准符合要求的石渣作为路基填筑材料，并检查该类石渣的装运及堆料场地，严禁有用石渣与无用石渣混挖、混装、混运. （6）、无用石渣的废弃应在指定的弃渣场内，弃渣应分层弃置并适度辗压。 （7）、弃渣场地应修筑永久排水设施和其他防护工

31、程,确保地表径流不致冲蚀弃渣堆,重视环境保护.洞身开控实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1拱部超挖(m)破碎岩，土（、类围岩）平均100，最大5水准仪或断面仪:每20m一个断面3中硬岩、软岩（、V类围岩）平均5，最大50硬岩(类围岩）平均10，最大20边墙宽度（mm）每侧+100,一尺量:每20m检查一处全宽+20，一0边墙、仰拱、隧底超挖(mm)平均1水准仪:每20m检查3处1 8、浅埋段开挖 （1）、浅埋段和洞口加强段的开挖施工，应根据地质条件、地表沉陷对地面建筑物的影响以及保障施工安全等因素选择开挖方法和支护方式,并应符合下列规定： 根据围岩及周围环境条件，可优

32、先采用单侧壁导坑法、双侧壁导坑法或留核心土开挖法；围岩的完整性较好时，可采用多台阶法开挖，严禁采用全断面法开挖。 开挖后应尽快施作锚杆、喷射混凝土、敷设钢筋网或钢支撑,当采用复合衬砌时,应加强初期锚喷支护;I类以下围岩，应尽快施作衬砌，防止围岩出现松动，锚喷支护及构件支撑的施工应符合规范要求. 锚喷支护或构件支撑应尽量靠近开挖面，其距离应小于l倍洞跨。 （）、浅埋段的地质条件很差时，宜采用地表锚杆、管棚、超前小导管、注浆加固围岩等辅助方法施工。 (）、控制地表沉降，应采取如下技术措施:宜采用单臂掘进机或风镐开挖，减少对围岩的扰动,当采取爆破开挖时,应短进尺、弱爆破.打设拱脚锚杆，提高拱脚处围岩

33、的承载力.及时施作仰拱或临时仰拱。地质条件差或有涌水时，宜采用地表预注浆结合洞内环形固结注浆.加强对地表下沉、拱顶下沉的量测及反馈,以指导施工,量测频率宜为深埋段时的倍。 11、洞口偏压段的施工工艺 除按图纸要求，打设长管棚等先支后挖的辅助措施外,有以下进洞方案可以参考. ()对较薄的一侧山体进行锚固，然后开挖的方法. (2）在较薄端采用重力式挡墙进行地表回填然后开挖方案的施工方法。 (）、在浅埋偏压段开挖路堑施作明洞方案. （4）、设置偏压墙加盖、护拱方案。 (5）、洞内在靠近山体的一侧采用侧壁导坑法进洞,通过偏压段后，再由内向外扩开成洞的方法等。不论采取何种方案进洞,采取稳妥的辅助措施，保

34、证一次进洞，是进洞施工的关键，三、 洞身开挖施工安全控制要点 (一）、爆破安全准备 1、爆破作业,必须由经过考核合格的爆破员担任. 、装药填塞期间，禁止与爆破作业无关的人员进入现场。在爆破危险区边界上应设立明显的警戒标志。起爆前30min，进入爆破危险区域内的所有通道必须派专人警戒。 3 、进行爆破作业时，必须遵守爆破安全操作规程。要有专人负责指挥;在危险区的边界，设置警戒哨岗和标志;在爆破前发出信号，待危险区的人员撤至安全地点后，方准爆破.爆破后，必须对现场进行检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号。 4 、爆破员领取爆破器材，必须经现场负责人批准,领取数量不得超过当班使用量,剩余的要当天退

35、回。炸药和雷管要分别运送洞内,相隔距离要大于50米，并派专人护送。 5 、禁止非爆破员进行爆破作业. 、爆破作业有下列情形之一时,禁止进行放炮： （1)有塌落危险时； （2）通道不安全或通道堵塞时; (3）工作面瓦斯超限、炮眼温度异常或有涌水危险的; (）危及设备或建筑物安全、无有效防护措施的； （）危险区边界未设警戒的； （6）光线不足或无照明的； （7)雷雨天或狂风暴雨天； (8）工作人员穿化纤衣服的。 （二）、爆破作业安全 、爆破器材按火工品管理办法领用，按一次需用量提取,随用随取。放炮后的剩余材料，经专人检查核对后及时交还入库。 2、装药前,非装药人员应撤离装药地点；装药区内禁止烟火，

36、装药完毕，应检查并记录装炮个数、位置。不得使用金属器皿装药。3、洞内爆破作业必须统一指挥.、洞内爆破时，所有人员必须撤离,撤离的安全距离应为不小于500： 5、遇有下列情况时,严禁装药爆破： （1）照明不足; (）开挖面围岩破碎尚未支护;（3）出现流沙、流泥未经处理;（4）有大量溶洞水及高压水涌出，尚未治理;（5)没有警戒好的。 、洞内爆破不得使用产生大量有害气体的炸药。 7、洞内爆破不得采用明火起爆. 、爆破后必须通风排烟,20mi后检查人员方可进入开挖面检查。检查内容包括: （1)有无瞎炮； （）有无残余炸药或雷管； （3）拱顶及两帮有无松动的围岩； （4）支撑有无损坏与变形。9、爆破时，

37、爆破工应随身配带手电筒,并设故障照明.10、装药与钻眼不得平行作业. 1、两个相向贯通开挖的开挖面之间的距离只剩下15时,只允许从一个开挖面掘进贯通,另一端应停止工作并撤走人员和机具设备,并设置警告标志。 12、如出现瞎炮，按瞎炮处理交底执行. （三）、开挖安全1、 开挖前要确认已经完成超前地质超报工作，并被告知前方是否有安全隐患，被告知是否有突泥、突水、坍塌、爆炸等情况。2、钻眼作业应符合下列规定：()钻眼前，应检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业;（2）凿岩机的支架,在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定；（3）用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻

38、处理被夹住的钎子;()不得在残眼中钻眼; (四）个人安全防护须知 1 、进入施工现场必须正确戴安全帽。帽子的帽壳、内衬、帽带应齐全完好. 、高处作业人员，必须佩戴合格的安全带,以防高处附落.3 、操作人员应戴好手套和穿好防护服,使用手持电动机具应戴好绝缘手套。进行车、刨、钻等工作时禁戴手套。4 、作业人员应穿合适的工作鞋加以保护。5 、应戴防护眼镜和面罩。6 、噪声超过5分贝时，人员应该佩戴合格的耳塞进行工作7 、戴好防尘口罩或防毒护具。8 、洞内人员应穿戴上反光带或反光衣。 、洞内车辆附近不得站人，并设专人指挥车辆.四、洞身开挖环境保护要点 1、选择低噪音设备机械进场施工,空压机、发电机等的

39、基础要埋入半地下,并铺砂石垫层以减少噪音和震动，2、设置隔声屏或利用绿化带减少噪声传播。合理安排机械工作时间，减少同时作业的机械台数，对产生噪音大的的作业，不安排在夜间或节假日。3重视地下水渗漏问题，一旦发现处于水层潜，应及时采取措施进行止水.对高切坡处出现的地下涌水也应采取止水措施。4、洞门开挖时的地表清理工作同“路基开挖”5，凿岩施工必须采用湿法钻孔,改进爆破方法，采取松动爆破，无声振动等技术，减少施工粉尘6、洞渣的堆置场地，应根据环评报告书的结论进行认定,明确弃渣场的范围。弃渣应在指定范围内严格按照设计技术要求进行堆置，并采取防护措施,避免其流入水体。7、施工单位向周围生活环境排放废气、

40、尘土,应当符合国家规定的环境空气质量标准（GB395-9)。、隧道内应设置足够的排风设施，施工人员应配防护用具,以降低作业粉尘和有害气体对人体的影响.、施工期污水不得排入地面水环境质量标准G38888中所规定的I、I类水域。排入其它水域时，必须符合相应的水质标准，不符合时要进行水质处理。0、施工单位向周围生活环境排放噪声应当符合国家规定的环境噪声施工场界排放标准（GB1223-90)。该阶段施工场界噪声限值为昼间75，夜间5dB。11、除抢修、抢险作业外，禁止夜间在居民区、文教区、疗养区进行产生噪声污染、影响居民休息的建筑施工作业。确需连续作业的,应报当地环保部门批准，并公告居民.12、水泥混

41、凝土拌和站不得设在饮用水源地保护区内。施工过程中搅拌站的排水、混凝土养生水等含有害物质的废水不得排入地表水II类水源地保护区。13、对废料的处理与利用。隧道施工时难免产生许多废渣，应妥善放置，不能随便堆放，以免阻塞河道造成水土流失或占用当地农田.对优质石碴可加以利用,如防护用的片石、路面骨料和混凝土集料可分类堆放，以便充分利用，有条件时也可利用荒沟,在其中筑坝填入废碴，变荒沟成良田，增加耕地。路边临时堆放的零星废渣，在公路封闭前应全部清理完毕，以免公路全封闭后难以清理.14、隧道建设中所需的石材，在选择料场时,应远离隧位,采取集中料场取料,切忌随意布置小料场，使山坡形成遍体鳞伤。对山坡及其植被

42、肆意破坏，既影响环境面貌,也容易产生坍方滑坡。若采用商品石料，应在采购合同中提出对临时料场的环保要求。15、严格控制影响范围,不应仅考虑方便施工而任意破坏场地以外的植被。第五节 隧道支护一、喷射混凝土支护 （一)、喷射混凝土材料1、水泥应优先采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不低于42。5,使用前应做强度复查试验。2、砂应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2，含水率宜控制在57%,使用前应一律过筛。3、石料应采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径不大于1mm,使用前应筛洗干净。4、速凝剂的用量与要求的凝结时间、水泥品种和成型温度有关，应根据施工工艺要求的凝结时间，对所用水泥作不同掺量的凝结时间试验

43、和强度试验，以确定最佳掺量，并在使用时准确计量。（二）、喷射混凝土配合比喷射混凝土的配合比要通过试验确定，既要满足设计强度和其它物理力学性能要求，也要满足施工工艺要求,骨料含砂率一般为45%60，水灰比一般为.00。0.(三）、喷射混凝土物理力学指标应符合设计及规范要求. （四）、喷射混凝土作业1、潮喷应注意事项(1）拌合料时预先把砂石等粗集料用水冲洗浸润,使砂子的含水率达到2，石子的含水率达到，然后与水泥起均匀拌合过筛,即成潮料。（2）水灰比一般为。253， 双水环的加水量应稳定在最大加水量的4060%左右，调整喷头水环水阀开度，加入一定水量，对于因输料不均、拌料不匀等引起的水灰比变化，应及

44、时判断加以调节。（3)工作风压一般为。1704MPa,但也应根据喷射部位、混合料石子粒径、工作水压、输料距离调整.(4）次喷层厚度,拱部为57m，边墙未加速凝剂为57m,加速凝剂可达7l0c;喷射距离一般保持60ml00cm左右，喷顶部时可增加到l0cm140cm。（五)喷射混凝土质量检查项目、工地检查（1)净空检查，与隧道竣工断面测量要求相同，当发现严重侵界应凿除修补；（2)外观检查,当现喷混凝土表面有干斑、裂缝（表面收缩裂纹不在此限）、脱落、，渗水、漏水、露筋等情况,应凿除修补或进行整治；（3)检查喷混凝土组成材料的质量和用量；(4)检查实际配合比,选择拱墙部分开挖较整齐的小块喷射混凝土，

45、从喷射量中扣除回弹。检算理论配合比与实际配合比的差数;（5)检查喷射厚度，每20测一个断面，每断面取拱顶、拱脚、边墙至少五处，厚度应符合设计要求,否则应采取补喷措施；（六）试验室试验、进行强度检查,主要是作抗压强度检查，拱部和墙部每延米应各取喷模试件2组，每10延米各取凿体试件一组。每组至少三个试块,进行抗压强度试验。如强度不合要求时，应查明原因，采取措施;2、进行喷混凝土与围岩间的粘结检查，一般用锤击洞声，可凿开检查；如粘结不良应凿除并将岩面洗净重喷。用劈裂法进行喷混凝土与围岩的粘结力试验；3、进行速凝剂掺量与凝结时间和后期强度损失的对比试验,测定混合料中速凝剂不同掺量,初凝、终凝以及后期强

46、度损失对比情况；、进行抗冲切性能试验，用千斤顶加载，由钢梁、拉力丝杠传递作用力，做冲切破坏试验.5、进行抗渗、抗冻行试验，试验方法与普通混凝土相同。(钢纤维）喷射混凝土支护实测项目项次检查项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1喷射混凝土强度（M）在合格标准内 按附录检查2喷层厚度（mm）平均厚度设计厚度；检查点的60%设计厚度；最小厚度05设计厚度，且5凿孔法或雷达检测仪:每1m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1点33空洞检测无空洞,无杂物凿孔或雷达检测仪：每10m检查一个断面,每个断面从拱顶中线起每3检查1点3二、锚杆支护1、批准锚杆锚固剂所使用的材料，审批注浆液的配合比及使

47、用的附加剂，拌合方法；2、检查灌浆压力、设备和注浆方法；3、检查钻孔机具、钻头钻杆尺寸、锚杆张拉设备;4、记录系统锚杆安装位置,数量及质量；、检查锚杆抗拔力试验，每根锚杆的锚固不得低于5吨，每30根锚杆必须抽样一纽进行抗拔力试验，每组不少于根锚杆;、审批局部增强锚固方案和处理不符合要求锚杆的措施锚杆支护实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值锚杆数量(根）不少于设计按分项工程统计3锚杆拔力（kN）28拔力平均值三设计值，最小拔力：0.9设计值按锚杆数1做拔力试验，且不小于根做拔力试验23孔位(mm)50尺量：检查锚杆数的104钻孔深度(m)50尺量：检查锚杆数的25孔径(m

48、m)砂浆锚杆：杆体直径15;其他锚杆:符合设计要求尺量：检查锚杆数的106锚杆垫板与岩面紧帖检查锚杆数的101三、钢拱支撑施工监理1、检查钢拱架制作质量（1）拱架制作所用材料,规格应符合设计文件要求，材质应具有良好的焊接性和弯曲冷加工性；()拱架加工成形，其形状尺寸要符合设计文件要求拱的轴线应在同一平面内,不得弯曲；（3）所有焊接缝应饱满，不得有沙眼或漏焊处焊缝药皮应清除干净；（)钢拱架安置前应清除油污、铁锈和泥土.2、检查钢拱架安设质量（1)拱架安设间隔应符合设计图纸要求,几何尺寸,并要放在与隧道轴线垂直的平面内;（2）拱架脚应置于坚实的地层上，能提供足够的支承力，否则要采取增加接触面积或其

49、他措施加以确保；（3）拱架拼装接头处应连接牢靠.可采用螺栓连接和拼接板骑缝焊接并举的方法;()拱架与岩面空隙用钢斜楔楔紧，楔的越紧，钢拱架提供的支撑力越大,支撑效果越好;钢楔块应沿拱架大致均匀布置，间距不宜过大;（5）钢拱架之间应用纵向拉杆联系，拱顶与拱脚处必须设置纵向拉杆，其余部位可间隔1左右增设；在钢拱支撑较少地段，洞口附近或可能产生偏压地段，还应加设缴向斜撑杆;(6）如有锚杆、钢筋网构件时,钢拱架需与之焊连。、检查喷混凝土覆盖钢拱架（1）拱架背后与岩面的间隔应用喷射砼填充密实；()钢拱架表面喷射砼保护层不应小于4cm。钢支撑支护实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值

50、1安装间距（m）50尺量:每榀检查32保护层厚度(m)20凿孔检查：每榀自拱顶每3m检查一点2倾斜度()2测量仪器检查每榀倾斜度14安装偏差（mm)横向5尺量:每榀检查1竖向不低于设计标高5拼装偏差（mm）3尺量：每榀检查1四、洞身支护施工安全控制要点 （一）、支护应符合下列规定:1、根据交底采取有效支护。2、施工期间,应对支护的工作状态进行定期和不定期的检查。在不良地质地段，应由专人每班检查。当发现支护变形或损坏时,应立即修整加固。3、构件支撑的立柱不得置于虚碴和活动石块上.在软弱围岩地段，立柱底面应假设垫板或垫梁。4、暂停施工时，应将支护直抵开挖面.5、支护应紧跟开挖面，在围岩破碎、掌子面

51、出现渗水时，要及时封闭掌子面。 (二）、喷锚支护应符合下列规定:1、在碴堆上作业时，应避免踩踏活动的岩块。2、在梯、架上作业时,安置应稳妥,应由专人监护.3、清除开挖面上的松动岩体、开裂的喷混凝土时，人员不得处于被清除物的正下方。4、作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料的输送.5、钢架及钢筋网的安装，作业人员之间应协调动作,在本排钢架或本片钢筋网未安装完毕，并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前，不得擅自取消临时支撑.、对锚喷支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时，应采取补救措施。当险情危急时，应将人员撤出危险区.7、超前锚杆或超前小导管支护时,应有防护措施。

52、8、作业台车应符合下列规定：(1）施工台或施工台车应牢固稳定,台架上应满铺底板，周边应设置栏杆,台架上的人、料不得超过承载能力；（2）工作区内严禁非作业人员停留；（3)钻眼、安装锚杆、挂钢筋网及喷射混凝土，当在高于m的高处作业时,应符合下面规定：高处作业中的安全标志和各种用于高处作业的设施，使用前应检查。高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道。高处拆下的物件、余料和废料,不得向下抛掷.高处作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人;临边作业应设置防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的安全防护设施。高处作业不宜上下重叠。确需在高处上下重

53、叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。第六节 隧道施工监控量测一、隧道监理工作内容1、审批承包人的施工量测计划,重点是量测项目、量测断面、量测频率、人员仪器的配置情况是否能满足施工要求；、检查量测操作过程，尤其注意初始数据的读取应及时一 般要求围边收敛、拱顶下沉的初始值在开挖后两小时读出3、检查测点和基准点是否松动或遭损坏,是否采取可靠的保护措施;4、检查量测记录和数据分析结果,对照观察记录做出判断， 特别是对异常现象及时反馈到设计单位，并指示承包人采取措施5、定期检查量测仪器工作状况二、监测的目的、意义监测的意义就是要经过监测数据的现场分析、处理，及时取得监测数据进行动

54、态、优化设计，以节省资金和保证施工运营安全。本次监控量测的目的主要有：1）通过围岩压力和支护结构内力测定,了解支护结构的受力状况和应力分布,对原支护结构形式、支护参数和支护时间做出评价;2）通过测定锚杆内力，了解锚杆的工作状态;3)通过水平收敛、拱顶下沉量测、回归分析了解围岩变形规律，对原支护结构形式、支护参数做出评价，并为二次衬砌施做时机做出判断. (一）、监测项目及内容根据相关规定，本项目隧道监测内容分为必测与选测项目.表1 监控量测项目与目的监测类别序号量测项目测试目的必测1洞内观察及时了解围岩岩性的变化情况、节理裂隙的发育情况、隧道内淋水情况及支护裂隙等2周边位移判断围岩的稳定性,确定

55、二次衬砌的施做时间3拱顶下沉及时掌握隧道整体的稳定情况4锚杆拉拔力抽检锚杆的拉拔力，判断锚杆的施工质量5锚杆内力量测锚杆内部受力状况，判断锚杆的工作状况选测6浅埋段地表沉降与拱顶下沉对比，间接反映隧道的稳定及隧道拱部以上围岩的运动状况7围岩压力判断复合式衬砌中围岩载荷大小，判断初期支护与二次衬砌各自分担围岩压力的情况8钢支撑内力量测型钢支撑内应力，推断作用在型钢支撑上的压力大小.判断型钢支撑尺寸、间距及设置型钢支撑的必要性9支护混凝土内应力量测二次衬砌内应力、喷射混凝土层内轴向应力，了解支护衬砌内的受力状态 （二）断面及测点布设、测试方法 1、断面布置断面数量应根据下列表进行设计布设. 地表下

56、沉量测的测点纵向间距(单位:)埋深h与隧道开挖宽度B测点间距2Bh2050h2B120 hB50净空位移、拱顶下沉的测点间距（单位:m） 条件围岩洞口附近埋深小于2B施工进展20m前施工进展200m前硬岩地层(断层破碎带除外）100230软弱地层 （不产生很大塑性地压)1软岩(产生很大塑性低压)10103土砂1120 断面数量的确定应从隧道施工技术规范相关内容和设计图纸要求这两方面充分考虑。并应遵守如下原则： （1）设计单位有指导意见的，按设计单位的指导意见考虑布置； (2）若设计单位没有指导意见的，按规范规定选择具有代表性地段进行布置。当然，在施工过程中可根据实际情况做适当调整。 净空位移量

57、测的测线数 地段开挖方法一般地段特殊地段洞口附近埋深小于有膨胀压力或偏压地段选测项目量测位置全断面开挖一条水平线 三条或六条三条或六条短台阶法二条水平线四条或六条四条或六条四条或六条四条或六条多台阶法每一台阶一条水平测线每一台阶三条水平测线每一台阶三条水平测线每一台阶三条水平测线每一台阶三条水平测线2、 二次衬砌要求 (1）、各测试项目的位移速率明显收敛，围岩基本稳定； （2）、已产生的各项位移已达预计总位移量的80%90； （）、周边位移速率小于0。0。m/d,或拱顶下沉速率小于0705md。然后根据这些原则来确定需要的断面数量,并以图表的形式具体到每座隧道。主要内容应包括隧道名称、测试内容、围岩情况、监测断面数量，并应具体量化到里程。其断面里程可随同隧道纵断面图一起画出,这样比较直观且浅显易懂。当然由于隧道地质的不可预见性,在今后的施工当中应根据具体开挖的地质情况进行调整.3、测点布设及测试方法 （1)周边位移在预设点的断面隧道开挖爆破后在不超过两天沿着隧道周边、拱顶、拱腰和边墙部位分别埋设测桩。测桩深度30cm,钻孔直径42mm,并用快硬水泥或早强剂固定.测桩应根据能保证外露在喷射混凝土之外来确定。采用JSS3A型数显式收敛仪量测。 (2）拱顶下沉与周边位移布置在同一断面.在拱