配套热电站储煤输煤系统设计要点概要

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1、ECHNOLOGY科技纵横2010.4CHINA EQUIPMENT【摘要】本文通过若干项目输煤系统的设计，总结出企业自备热电站中输煤系统设计的问题和经验，介绍了输煤系统 设计需要重点考虑的问题和计算方法，提出了热电站输煤系统设计选型的指导性意 见。【关键词】自备热电站输煤系统输煤系统设计重要公式1. 概述随着大型化工企业的不断崛起，能源问题在企业成本、运行稳定性等方面将起 着至关重要的作用。从我公司近几年所接触的工程项目来看 ，自备热电站已经越来 越多的成为大型化工企业，特别是煤化工和盐化工企业能源供应的首选。而自备热 电站的设计中，输煤系统的设计对整个热电站的运行又起到了至关重要的作用。近

2、几年，通过对几个项目自备热电站输煤系统的设计，总结出一些设计要点，供设 计参考。自备热电站输煤系统的设计范围同普通火力发电厂基本相同，只是规模和形式略有区别，在煤化工企业自备热电站输煤系统的设计上，由于原料同为煤炭，所以输煤 系统一般会综合考虑，联合输送，同时兼顾生产装置上煤和热电站上煤。而盐化工企 业自备热电站的输煤系统一般独立设计。2. 输煤系统输煤系统一般包括，收卸装置、储煤场、筛粉破碎装置、磁选称量装置、水平与垂直提升运输设备、以及相应 的辅助设备等。2.1收卸装置一般指从运输设备到储煤场的物料倒运设施 ，火力发电厂常用的收 卸装置为螺旋卸车机、链斗卸车机、抓斗起重机和装卸桥、翻车机、

3、推煤机等。而自备热电站受规模 限制,一般采用螺旋卸车机、抓斗起重机和推煤机等。2.2储煤场储存一定量的燃煤，防止因煤源或运输条件发生意外而中断供应，另外, 储煤场还有进行混煤和自然晒干的功能。2.3筛分破碎装置由于不同锅炉对原煤粒度有不同要求，因此需要对原煤进行筛 分破碎。2.4磁选称量装置原煤中混有的铁质杂质在进入破碎机前需要去处，通常使用电磁分离器除去铁质物。为了正确统计煤耗量，系统中还要设置计量装置。2.5水平与垂直提升运输设备指输煤设备,通常有胶带运输机、斗提机、埋刮板输送机等。2.6辅助设备指除尘设备、起吊设备、喷洒冲洗设备、排污水设备等。3. 设计基本原则及要求3.1基本要求(1保

4、证对电站锅炉的可靠供煤，(2以机械化取代繁重的体力劳动，(3有一定容量 的储煤场,(4保证运输设备的安全运转，(5保证工作现场具有良好的工作环境，(6根据生产要求具有适当的扩建可能,3.2 设计原则使系统紧凑，尽量减少占地面积，运煤过程中避免重复倒运。4. 输煤系统设计4.1设计依据(1电站锅炉台数(包括可能扩建的台数，锅炉型号及燃烧方式；自备热电站锅炉形式通常有链条锅炉、循环流化床锅炉、煤粉锅炉，锅炉额定蒸发量大多数介于35-410t/h之间。(2煤的品种、性质(发热量、水分、灰分;(3电站小时最大耗煤量、冬季最冷月 日均耗煤量、年耗煤量；(4电站主厂房总体布置图;4.2输煤系统出力输煤系统

5、通常的运行方式有三班工作制和两班工作制，分别不大于16小时和11小时，输煤系统的出力，应按锅炉总耗煤量确定。双路皮带运煤系统，每一路的出力，三班运行时，不应小于总耗煤量的150%,两班 运行式，不应小于总耗煤量的200%。单路皮带运煤系统，三班运行时，不应小于总耗煤量的200%,两班运行式，不应小于总耗煤量的300%。4.3输煤系统选择(1收卸装置电站的卸煤及转堆设备的设置，应根据电站的燃煤量和来煤的运输 方式确定。自备电站中，对于大中型的电厂，由于煤耗量较大，煤一般采用火车或船舶运输，这 时收卸装置宜采用机械化的，比如山东海天自备热电站为5台150T/H锅炉,耗煤量 较大且为火车运煤，为提高

6、效率，降低劳动强度，因此我们采用了螺旋卸车机卸车，卸车 道线上设置两台单臂螺旋卸煤机，卸车道线旁设置4米宽的卸煤沟,煤由螺旋卸煤机 卸下后落入卸煤沟，然后由抓斗起重机进行倒运，实现了卸车及煤场倒运全部机械 化。设计中需要注意的问题是抓斗起重机大车运行轨道与螺旋卸煤机和卸车道线之 间的间距要计算好，使之能互相顺畅通过并运转正常，同时还要注意抓斗机悬臂的高 度和螺旋卸煤机螺旋升起时的高度差。而汽车运煤时宜采用自卸汽车或人工卸煤，推煤机转堆。火车运煤时，一次进厂的车皮数量及卸车时间，应与铁路部门协商确定，同时也受 卸车站台长度的限制。对于小型电站或锅炉房，由于煤耗量较小，劳动强度不大，可以采用相对简

7、单的收 卸装置。收卸装置的组合还有很多，具体采用那种方式要根据具体情况分析选择，有时还 要进行经济比较来选择最佳方案。各种收卸设备的使用性能可以查相关的设计手册，都有列表。(2储煤场及其转运储煤场的确定首先要看以什么方式来煤，按照设计规范，电站 储煤场在公路来煤时为5-10天的储煤量，在铁路来煤时，为10-25天的储煤量，水路来煤时为不小于10-15天的储煤量。电厂位于多于地区时，煤场中还要设置干煤棚，干 煤棚的容量为4-8天的储煤量。来煤方式确定后，就可以根据以上要求确定煤场面 积。式中:B-日耗煤量t/d ;K -面积放大系数火车来煤取1.3汽车来煤取1.5;n -煤的储 备日数；。堆角系

8、数梯形截面取0.6-0.9三角形取0.45;H -煤堆高度m。堆煤高度与采用的煤场机械有关，大致如下桥式、门式抓斗起重机5-7m推煤机5-6m装载机2-2.5m移动带式输送机3-5m人工1.5-2mP煤的堆积密度t/m 3取0.9按上述公式就可以计算出储煤场的面积。储煤厂设计中还有一个需要重点考虑的问题，即煤场的防尘，对于常年风砂较大 的地区，可以考虑设置煤场挡风墙（见图4-1,4-2,挡风墙由金属或化学材料制成，结构 形式及高度经空气动力计算后确定，由专业公司制造和安装，即防尘又美观。煤场当 中还要在适当位置设置喷淋装置和排水装置。自备热电站输煤系统设计要点文/柏小刚T ECHNOLOGY科

9、技纵横2010.4CHINA EQUIPMENT对于煤的转运，煤从储煤场运到锅炉间的煤仓，通常采用带式输送机，多斗或单斗提 升机,埋刮板输送机，最近又出现了大倾角皮 带机等。一般情况下，每小时耗煤量在4t/h以下时，可采用简易的上煤方法如斗提机或埋刮 板输送机每小时耗煤量在4-12t/h时,可采用 斗提机或带式输送机，每小时耗煤量大于12t/h时，宜采用带式输送机，可见带式输送机 是一种高效、耐用、实际应用最广的输煤设备 规范规定总耗煤量小于50t/h时,可采用 单路皮带，当总耗煤量大于60t/h时应采用双 路皮带，采用普通胶带的带式输送机的倾角， 运送破碎机前的原煤时，应小于16,运送破 碎

10、机后的细煤时，应小于18,超过这个角 度，煤就要自己下滑。最近几年出现的大倾角 较大输送机，其倾角理论上可以达到90,是 一种两侧带挡边，中间带隔板的类似于斗提 的带式输送机，但由于输送能力小，漏煤严 重,运行不稳定而很少在大中型电站中应用。 因此火力发电厂中大量采用的输煤设备就是 普通带式输送机，按照装机容量,75t/h以下锅 炉多采用带宽500-650mm的皮带机， 75t/h-410t/h锅炉多采用800-1200mm带宽的 皮带机，输煤廊的净高应大于2.2米。输煤廊的设计除要满足规范所要求的高度、角度等要求以外，还要结合本工程的实际 情况,考虑跨却道路和外网管线处的净高，使 走向最合理

11、。(3筛选破碎设备不同炉型对原煤粒度的要求不同，通常链条炉不大于40mm,循环 流化床锅炉不大于10mm,煤粉锅炉原煤在进 入原煤仓之前不宜大于50mm,因此需要选用 不同的破碎机以满足不同的粒度需要，常用 的有反击式破碎机、环锤破碎机、双齿辊式破 碎机、可逆细碎机等，破碎机的出料粒度与进 料粒度关系密切，因此要使出料粒度很小时， 进料粒度也要控制，循环流化床锅炉要求原 煤粒度小于10mm,以原有的细碎机来讲，进 料粒度则不能大于150mm,如进料粒度不能 控制,则需要考虑两级破碎。因此选择破碎系 统时，一定要根据所需要的粒度，来适当的选 择设备。筛分设备是破碎机的前一级设备，它可 以减轻破碎

12、机的负荷，常用的有固定筛、振动 筛、滚轴筛、滚筒筛、共振筛等，其性能各不相 同，筛分设备也要根据所需要的不同粒度进行选择 筛分设备的出力应与输煤系统的出力相 同，而破碎设备的出力可以比输煤系统的出 力小一个等级。近几年随着科学技术的不断发展，许多 新型的设备不断涌现，最近一种全新的筛分 破碎设备比较好的解决了循环流化床锅炉原 煤需要两级破碎的问题，该设备由两套齿辊 构成,一套用于筛分及初碎，一套用于细碎， 该设备将一级筛分及两级破碎集于一身，既 节约了设备投资，又节省了占地面积，在进料 粒度不大于200mm时,可保证出料粒度小于 10mm(见图4-3。在天津塘沽使用现场实地 考察,运行效果良好

13、，我们在青海碱业二期热 电站输煤系统和昆仑碱业热电站输煤系统设 计中均予以采用。(4转运站及受煤坑转运站是为输煤系统改变方向而设置，可以是大于90的任意 角度，但以90。的转运站最为常见，转运站的 前提是两条皮带要有一定的高度差。碎煤机 室也可以作为一个转运站来改变皮带机的运 行角度。受煤坑是为时煤场中的煤均匀的加入到皮带机上而设置的构筑物，为使受煤均匀，受 煤坑中通常设置受煤斗和给煤机，使煤通过 受煤斗和给煤机均匀的落入皮带机中，常用 的给煤机有电磁震动给煤机、叶轮给煤机、往 复式给煤机等，可根据不同使用条件选用。 对于大中型的自备电厂，由于煤耗量较 大，受煤坑内给煤设备也应该相应提高机械

14、化程度。在昆仑碱业自备热电站输煤系统设 计中，给煤设备采用了出力为300t/h的叶轮 给煤机，配合缝隙给煤沟，两路皮带共用，叶 轮给煤机每路皮带配备一台，较好的保证了 给煤的连续稳定运行。对于给煤量较小的工 程，可以采用振动或往复式给煤机即可。 由于粉尘较多，转运站及受煤坑还要考 虑通风及除尘。5. 输煤廊计算中几个重要公式 5.1带式输送机水平投影长度计算（图5.2带弧段的带式输送机投影尺寸的计算（图5-25.3凸弧段几何尺寸的计算（图5-3 5.4凹弧段几何尺寸的计算（图5-4 5.5倾斜通廊的交接点标高的计算（图 5-5（下转第 229 页 222ECHNOLOGY科技纵横1 r. i1

15、1_h1贮*1Z=11 + rl + Al = vl + -2 cos/?a 1图乡5Zl = vl + xl + Al = vl + 2010.4CHINA EQUIPMENT（上接第222页6. 输煤系统设计与各专业条件配合6.1 土建专业条件（1输煤系统平、立面设备布置图（2设备资料（包括各设备静荷 载或动荷载及设备基础条件（3预埋件及预留孔的位置、尺寸 6.2电气专业（1输煤系统平、立面设备布置图（2用电设备负荷表（3 一般照明、局部照明的地点和要求（4设备的电气联锁要求6.3 仪表专业（1自控条件表（2输煤系统平、立面设备布置图6.4采暖通风（1输煤系统 平、立面设备布置图（2提出采

16、暖要求（3提出通风要求（4提出除尘要求6.5给排水专 业（1输煤系统平、立面设备布置图（2提出供水点和排水点的具体位置 6.6总图专业 （1输煤系统平、立面设备布置图（2电站耗煤量结束语输煤系统是热电站的一个重要组成部分，是热电站设计中的一个重要环节，它直 接关系到热电站能否安全运行的问题，因为可靠的供煤是热电站安全运行的必要条件。输煤系统设计的合理与否，还会影响到热电站的建设投资、工人的劳动强度和操作条件，影响到劳动生产率的提高为了 合理的设计输煤系统，设计人员必须进行深入的调查研究，合理的选择和布置输煤系 统，设计中应积极采用典型设计和通用设计，积极和慎重地推广国内外先进技术，因地 制宜地

17、采用成熟的新技术、新布置、新结构，努力提高输煤系统的机械化、自动化水平。并力求做 到流程合理、布置紧凑、操作方便，为提高输煤系统的可靠性、合理性、经济性劳 动生产率和文明生产水平，为节约能源和合理控制造价创造条件。参考文献1 中小型热电联产工程设计手册中国电力出版社 ，2006.2 工业锅炉房设计手册（第二版中国建筑工业出版社.3 DL/T5187.1-2004,火力发电厂运煤设计技术规程第一部分：运煤系统.4 DL/T5187.2-2004,火力发电厂运煤设计技术规程第二部分：煤尘防止.（作者单位：中国天辰工程有限公司黑龙江分公司更换方便，成槽型好，曲率半径大，满足设计需要。由于主输送皮带较

18、长，而且六台次运输皮带依次下料对皮带冲击较大，极易造成 主运输皮带的跑偏。该设计中主运输皮带跑偏的控制主要靠调整托辊组的机械自动 纠偏,在距离每个一级皮带下料口 2m处安装一组调整托辊组来解决跑偏。3. DCS控制系统建立DCS控制系统将主运输皮带机与次运输皮带机信号引入中控室，实现远程 自动控制，并在主次运输皮带之间设置参数建立连锁控制，避免误操作的发生。4. 输送带选型由于赤泥的温度在80左右且碱比较高，而又存在15倾角,这就要求皮带不仅耐 高温、耐碱蚀并同时具有很好的韧性，高温耐碱尼龙芯环形输送带符合以上要求，且 由于为闭环结构无接头，有利于皮带上残料的清扫。5. 输送带的清扫高温耐碱尼

19、龙芯环形输送带易粘赤泥，普通清扫装置无法满足使用要求。为此 在承载胶带带面设有2级清扫器，第1级为弹簧刮板清扫器，第2级为尼龙板清扫 器。弹簧刮板清扫器用于清扫粘结在输送带表层的赤泥，尼龙板清扫器用于彻底清 除输送带表面的赤泥。在皮带机多处安装弹簧刮板清扫器，逐级减少输送带上的赤 泥量,最后通过卸载滚筒后的尼龙板清扫器前后各设置1台，该设计结构简单，清扫效果理想。结论目前,该带式输送机群已正式并入山铝特材厂氧化铝生产流程，设备运行平稳,赤泥运送量显著提高。由于利用原有厂房结构，节约了土建施工费用，缩短了施工 工期且运行平稳、噪声低、安全可靠。该带式输送机群的成功运行，对异型大倾角长距离带式输送机的研究和实际应用起到了一定的推动作用。参考文献1 孙桓陈作模机械原理高等教育出版社,2001.2 邱宣怀机械设计高等教育出版社，1997.（作者单位：山东铝业公司特种材料厂229