道路沥青混凝土施工方案(精选)

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1、道路沥青混凝土施工方案（一）一、编制依据1、XX淋道路施工图2、XXX工程招投标文件3、沥青路面施工及验收规范4、市政道路工程质量检验评定标准二、工程概况设计概况1. 设计标准计算行车速度：V路段=40Km/h设计标准轴载：BZZ-100KN防洪标准100年一遇道路路面结构设计年限：沥青路面为 30年2. 设计概况XXX道路沥青砼摊铺工程是开发区内南北向及东西向十字交叉的主要干线 道路。施工长度为1.292公里。沥青砼摊铺长度为1.156公里。东起XX各，西 至X路，施工长度为1.033公里，沥青砼摊铺长度为0.967公里。横断面设计道路标准横断面：6.5m人行道+4.0m绿化带+15m车行道

2、+4.0m绿化带 +6.5m人行道，道路总宽度为36 m。路面结构设计道路机动车道结构：4cmAC-13l细粒式沥青砼+7cmAC-25l粗粒式沥青砼 +lcm沥青下圭寸层+3Ocm二灰碎石+20cm10%石灰土。交叉口： 8cm马路块+31cm二灰碎石+20cm10%石灰土。本次工程中仅为路面结构层中的沥青砼摊铺，即4cmAC-13l细粒式沥青砼+7cmAC-25I粗粒式沥青砼+lcm沥青下封层，净宽度为14.52m。本次工程质量目标为优良工程。施工条件及周边环境1、沿线自然地貌本段文雅路、敬业路基础已完成，道路沿线基本为农田和村庄，地势较 为平坦。2、道路工程地质本段文雅路、敬业路位于长江

3、三角洲冲积平原区，具有第四纪地质特性， 其土质特性自上而下分为五层：常年耕植土或杂填土；淤泥质土；粉质粘 土；粘土；中液限粘土。道路沿线地下水类型分上层滞水和承压水两种，上层滞水主要分布于 淤泥质土和中藏辗转土层以上的耕填土中，埋深在0.4-2 . 0米；承压水主要分布于粉土层之间，主要补给源为大运河和长江水。本路段路基除部分路段有暗河塘外，大部分路段属于淤泥质土，压缩变形大， 含水量高，基本为不良土质.3、气象条件常州市属亚热带湿润季风气候区，雨水充沛，日照充足，气候温和，无霜期 长，四季分明。冬季寒冷少雨，夏季炎热多雨，春秋两季为冬夏季风交替时期， 天气冷暖干湿多变，降雨年际变化较大，多年

4、平均降雨量1078mm，区域内年均无霜期226天，相对湿度80 %，平均日熙2033小时，年均气温15.3 C，年 均蒸发量1382.5mm，略高于降水量，蒸降比1.30 .常年主导风向东南风。工程特点1、本工程路线长，路幅宽，计算好每天的工作量，减少和做好纵横接缝是 关键。2、本工程沥青摊铺时间是2003年9月30日前完成，摊铺总量约为8300 吨，工作量大，工期紧。三、施工部署施工指导思想以高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，严格管理，优化资源配置， 发挥科技领先。采用新技术、新工艺，抓重点难点，确保工程的质量与工期，令 业主满意，让政府放心。做好施工准备。精心组织管理机构，科学合理制

5、订进度计划，在施工人员、 材料和机械设备上做充分准备。建立健全质量保证体系，严格按照ISO9002质量保证体系运行，规范化、 标准化作业，全面开展质量创优活动。安全生产、文明施工。不破坏生态平衡，现场做到整洁、有序。项目管理组成为使本工程能顺利实施，现场设立项目部，对工程进行全面管理，实施 安全生产、质量控制和文明施工，针对本工程质量要求高，工程量大，工期较短 的特点，组织了一支专业工程师齐全、 施工经验丰富的项目班子，项目部的组织 网络图如下图所示。项目的质量、进度及安全目标质量目标按照国家规范验收标准和招标文件，质量创优达到优良。工期目标2003年9月开工至2003年9月30日前竣工。安全

6、、文明施工目标推行标准化管理，确保安全施工，不发生死亡事故，文明施工，遵守当地的 法律法规，不发生治安和刑事案件。四、施工技术方案总体施工方案在工程正式开工之前，将根据沥青砼配合比进行试验段铺筑，以确定松 铺系数和机械的最佳碾压方式。、施工流向和施工顺序施工流向下圭寸层施工2天7cm粗粒式沥青砼4天4cm细粒式沥青砼3天 施工工艺流程原材料准备拌制机械设备检验准备工作运输摊铺碾压沥青面层成型下封层施工A、认真按验收规范对基层严格验收，如有不合要求地段要求进行处理， 认真对基层进行清扫，并用森林灭火器吹干净。B、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底，明确职责，责任到人，使 每个施工人员都对自己

7、的工作心中有数。C、采用汽车式洒布机进行下封层施工沥青混合料的拌和沥青混合料由一台意大利马莲尼公司间隙式拌和机拌制，集料加热温度 控制在175-190 C之间，后经热料提升斗运至振动筛，经 33.5mm. 19mm. 13.2mm. 5mm四种不同规格筛网筛分后储存到五个热矿仓中去。沥青采用导热 油加热至160-170 C,五种热料及矿粉和沥青用料经生产配合比设计确定，最后吹入矿粉进行拌和，直到沥青混合料均匀一致，所有矿料颗粒全部裹覆沥青，结 合料无花料，无结团或块或严重粗料细料离析现象为止。 沥青砼的拌和时间由试 拌确定，出厂的沥青混合料温度严格控制在155-170 C之间。热拌沥青混合料运

8、输A、汽车从拌和楼向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车的位 置，以减少粗细集料的离析现象。B、 混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余，施工过程中应在摊 铺机前方30cm处停车，不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档，靠摊铺机的推 进前进。C、沥青混合料的运输必须快捷、安全，使沥青混合料到达摊铺现场的温 度在145 C -165 C之间，并对沥青混合料的拌和质量进行检查， 当来料温度不符 合要求或料仓结团，遭雨淋湿不得铺筑在道路上。沥青混合料的摊铺 .本项目工程采用两台德国ABG摊铺机进行二幅摊铺，上下两层错缝 0.5m，摊铺速度控制在2-4m/min。沥青下面层摊铺采用拉钢丝绳控制标

9、高及平 整度，上面层摊铺采用平衡梁装置，以保证摊铺厚度及平整度。摊铺速度按设置 速度均衡行驶，并不得随意变换速度及停机，松铺系数根据试验段确定。正常摊 铺温度应在140-160 C之间。另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立 4cm厚木条， 保证接缝口顺直。 摊铺过程中对于道路上的窨井，在底层料进行摊铺前用钢板进行覆 盖，以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机，保证平整度。在摊铺细料前， 把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结 合摊铺机摊铺时的路情况来调升，以保证窨井与路面的平整度，不致出现跳车情 况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除，清扫干净。 对于

10、路头的摊铺尽量避免人工作业，而采用 LT6E小型摊铺机摊铺， 以保证平整度及混合料的均匀程度。 摊铺时对于平石边应略离于平石 3mm，至少保平，对于搭接在平石 上的混合料用铲子铲除，推耙推齐，保持一条直线。 摊铺过程中注意事项：a）汽车司机应与摊铺机手密切配合，避免车辆撞击摊铺机，使之偏位， 或把料卸出机外，最好是卸料车的后轮距摊铺机 30cm左右，当摊铺机行进接触 时，汽车起升倒料。b）连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完，保证料斗中有足够的存 料，防止送料板外露。因故障，斗内料已结块，重铺时应铲除。c）操作手应正确控制摊铺边线和准确调整熨平板。d）检测员要经常检查松铺厚度，每 5米查一断

11、面，每断面不少于3点， 并作好记录，及时反馈信息给操作手；每50米检查横坡一次，经常检查平整度。e）摊铺中路面工应密切注意摊铺动向，对横断面不符合要求、构造物接 头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊 铺后有明显的拖痕等，均应人工局部找补或更换混合料。 且必须在技术人中指导 下进行，人工修补时，工人不应站着热的沥青层面上操作。f）每天结束收工时，禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。g）在施工中应加强前后台在联系，避免信息传递不及时造成生产损失。h） 为保证道路中央绿化带侧石在摊铺时不被沥青砼的施工所影响，将在 侧石边缘留采用小型压路机碾压。i）摊铺机在开始收料

12、前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油，并在摊 铺机下铺垫塑料布防止污染路面。沥青混合料的碾压 压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求 .选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，以达到最佳结果。沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量根据生产现场决定。 沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。 压路机以慢而均匀的速度碾压。 沥青混合料的初压符合下列要求a. 初压采用英格索莱DD-110压路机在混合料摊铺后较高温度下进行， 并不得产生推移、发裂，压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、 混合料类型经试铺试压确定。b. 压路机从

13、外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠 1/3 1/2轮宽，最后碾 压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时，应紧 靠支档碾压。当边缘无支档时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高， 然后将压路 机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。c. 碾压时将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不能突然改变而导 致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。 复压紧接在初压后进行，并符合下列要求：复压采用轮胎式压路机。碾压遍数应经试压确定，不少于4-6遍，以达到要求的压实度，并无显著轮迹。 终压紧接在复压后进行。终压选用双轮钢筒式压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度符

14、合J032-94表7.2.4的要求。采用钢筒式压路机时，相邻碾压带应重叠后轮 1/2宽度。 压路机碾压注意事项：a. 压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不随意停顿。b. 压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒少量水或 加洗衣粉水，严禁洒柴油。c. 压路机不在未碾压成型并冷却的路段转向、调头或停车等候。振动压 路机在已成型的路面行驶时关闭振动。d. 对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分 及某些路边缘等局部地区，采用振动夯板

15、压实。e. 在当天碾压成型的沥青混合料层面上，不停放任何机械备或车辆，严 禁散落矿料、油料等杂物。接缝、修边纵向接缝部位的施工符合下列要求：a. 摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留 下1020cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以 消除缝迹。b. 半幅施工不能采用热接缝时，设档板或采用切刀切齐。铺另半幅前必 须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上510cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层10 15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面 10 15cm，充分将接缝压实紧

16、密。上下层的纵缝错开0.5m，表层的纵缝应顺直， 且留在车道的画线位置上。c. 相邻两幅及上下层的横向接缝均错位 5m以上。上下层的横向接缝可采 用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设 些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热 用的混合料铲除。d. 平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。施工可采用下列方法：在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1 m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用 3m直尺检查平整度，趁尚未冷透 时垂直刨除端部平整度或层厚不符合要求的部分，使下次施工时成直角连接。e. 从接缝处继续

17、摊铺混合料前应用 3 m立尺检查端部平整度，当不符合要求时，予以清除。摊铺时应控制好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符合要求者，应趁混合料尚未冷却时立即处理。f. 横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上， 伸入新铺层 的宽度为15cm,然后每压一遍向混合料移动1520cm，直至全部在新铺层上为 止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式 压路机纵缝碾压一遍，其碾压宽度为 1520cm，然后再沿横缝作横向碾压，最 后进行正常的纵向碾压。g. 做完的摊铺层外露

18、边缘应准确到要求的线位。修边切下的材料及任何 其它的废弃沥青混合料从路上清除。试验路段a. 在沥青混凝土摊铺层开工之前，在严密的监督下，在工程师选定的现场上按照本规范要求，用每一种沥青混合料摊铺出长度不少于200米的一段试验路。为此，将提供，并使用在正常生产工作中采用的全部的设备。b. 这种试验的目的是证明混合料的稳定性，及消灭机械设备中的明显缺陷，而使工程师满意，并按照工程师根据试验路段结果可能提出的要求，免费对设备或操作进行合理的改进。c. 每做一次试验，均应从摊铺了 12小时以后的压实材料中钻取试件，并 进行试验。d. 采样、试件尺寸和试件鉴定均符合 GB50092-96第一章的规定。e

19、. 试验路段如经认可即纳入整个工程，做竣工项目支付。如工程师不予 验收，则把所有不合格路段清除，分析原因后重新摊铺，并承担由此造成的一切 费用。气候条件a. 沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行，当路面滞水或潮湿时，暂停施 工。b. 施工气温低于10 C时，停止摊铺。c. 未经压实即贮藏遭雨淋的沥青混合料全部清除，更换新料。取样和试验a. 沥青混合料按公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ052-93 ) 的方法取样，以测定矿料级配、沥青含量。混合料的试样，每台拌和机在每天1 2 次取样，并按公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ052-93 )标准方法 对规定基础上进行检验。b. 压实的沥青

20、路面应按公路路基路面现场测试规程(JTJ059-95 )要求的方法钻孔取样，或用核子密度仪测定其压实度。c. 所有试验结果均应报监理工程师审批。施工机械选择本次摊铺选用德国ABG325、ABG423沥青砼摊铺机、英格索莱 DD 110 压路机、轮胎压路机2台、8T压路机2台、15T压路机1台、10T压路机1台、 2T小压路机1台、LT6 E摊铺机1台，这些设备均自备。五、施工进度计划、施工进度计划本工程工期紧，需抓住关键线路的控制，分成阶段性计划实施。详见施工进 度计划表。、工序衔接措施首先进行下封层的施工，在下封层施工完2/5场面时，进行粗粒式沥青砼的 施工，同时进行下圭寸层的施工直至完毕。

21、所有粗料摊铺完毕后进行细粒式沥青砼 的摊铺。六、资源供应计划劳动力需求计划本次沥青摊铺工程在备料和下封层施工中需3 0人左右，在沥青摊铺期 间需6 0人左右，详见劳动力配备图。主要材料及供应计划A、主要材料1、粗集料沥青面层粗集料采用符合规范 GB50092-96附录C表C.0.6的规格 石质坚硬、清洁、不含钢化颗粒，近立方体颗粒的碎石，料径大于 2.36mm。选 用反击式破碎轧制的碎石；严格控制细长扁平颗粒含量，以确保集料的质量。2、细集料采用坚硬、净洁、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的米粒。质量技术按规范 GB50092-96附录C表C.0.9，C.0.10及C.0.11之要

22、求执行。3、填料采用石灰岩等憎水性材料加工的矿粉。矿粉保持干燥、清洁。拌和机回 收的粉料在沥青路面上、下两个面层的混合料均不采用，全部弃掉，以确保沥青 面层的质量。质量技术按规范 GB50092-96附录C表C.0.12之要求执行。4、沥青采用交通道路优质进口石油沥青标号为AH-100号运到现场的每批沥青都附有制造厂的合格证及出厂试验报告，并说明 装运数量、日期、定货数量等。沥青材料的技术要求符合 规范GB50092-96附录C表C.0.1规定。 进场沥青每批都重新进行取样试验。于施工前28天将拟用的沥青样品和上述证明及试验根据提交监理工程师 检验、批准。B、供应计划1、工程开工前10天对拌和

23、现场的存料进行估算。2、对本次文雅路、敬业路沥青砼拌和所需的原材料进行估算，对现场所缺 的原材料进行备料，使拌和现场存放足够的原材料，不致出现断料而且停产。机械设备需求计划需用机械有：间歇式沥青混合料拌和机 1台，8T、12T、15T压路机、轮胎 压路机、双钢轮带振动压路机共 8台，15T汽车30辆，进口沥青摊铺机（带自 动找平）2台，小型摊铺机（带自动找平）1台，移动式自动找平基准装置两套， 沥青混合料试验及路面检测设备全套。施工机械进场表机械名称 进场时间ABG423摊铺机ABG325摊铺机LT6E摊铺机汽车式沥青洒布机英格索莱DD-110压路机2台（带振动）轮胎压路机2台9月8吨压路机2

24、台10吨压路机1台15吨压路机1台2吨小压路机1台沥青拌和厂A、拌和厂在其设计、协调配合和操作方面，都能使生产的沥青混合料符 合工地配合比设计要求。拌和厂配备足够试验设备的实验室， 并及时提供试验资 料，将试验人员的资质及试验设备报请监理工程师批准。B、拌和设备采用进口马莲尼拌和楼 1座，共产量大于185t/h,并装有温 度检测系统及保温的成品贮料仓和二次除尘设置，其除尘装置运行正常有效。拌 和设备的产量和生产进度相匹配。并按批准的配合比进行试拌调试，直到符合要 求，其偏差符合热拌沥青混合料允许偏差的规定。C、拌和场地布置远离市区，并符合环境保护设计规范（JTJ/T006-98） 的有关要求。

25、f D、沥青砼拌和厂浇筑了水泥混凝土隔仓式料场分类堆放集料，建立了相应的排水设施，并配备了两组变压器配电房，以给拌和楼提供可靠的电力供应。运料设备运料设备采用有金属底板的自卸槽斗车辆运送混合料，车厢内在未装料 前保持洁净、不粘有杂物。并在车厢底板涂一层油水（柴油与水比例为1 : 3）混合液，但不得有余液积聚在车厢底部，运料备有蓬布，用以防雨、保温、防污染。摊铺机械A、沥青混合料摊铺设备米用 ABG325 , ABG423，LT6E （带自动找平，安装有可调的活动熨平板。熨平板在需要时可加热，能按照规定的标准横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。摊铺机有可调整振幅的振动熨平板组合装 置，夯板与

26、振动熨平板的频率，能各自单独调整。B、摊铺机配备熨平板自控装置，传感器可通过基准线自动发出信号来操 纵熨平板，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度和平整度。压实机械|压实设备配有2台双轮双振，2台胶轮，2台钢轮组合压实，还备有监理 工程认可的小型振动压（夯）实机具，以用于路头的碾压。半成品需求计划本次工程主要半成品为细粒式沥青砼 4400T,粗粒式沥青砼7100T，计划10 天:完成，每天大于1200T。现场试验设备需求计划我们将为本工程配备一套较为完整的试验仪器和设备，建立工地试验室，并做好施工中所需材料的试验，沥青砼配合比其他各种物理、力学、剂量的试验工 作，为工作的实施提供科学、完整的试验数据

27、，并指导施工，使工程质量达到设计技术规范的要求。沥青及沥青混合料试验用仪器设备一览表序号设备名称 数量沥青混合料稳定测定仪2沥青混合料离心抽提仪沥青延度仪24沥青针入度仪25沥青软化点测定仪沥青构件脱模器1电动击实仪电热恒温水温箱9烘箱10冰箱七、施工准备工作计划施工准备工作组织1、组织协调各部门，进行机械设备进场，会同各专业部门对各项方案进 行可行性研究，于2003年9月10日前组建项目部，进驻施工现场。2、材料选定及采购。进场主要原材料必须经检验合格方可进场，严格执 行公司有关规定。技术准备A组织各专业技术人员熟悉图纸，对施工人员进行技术交底。B沥青混合料组成设计1、本工程沥青混合料面层采

28、用双层式结构。2、上、下二层均采用进口石油沥青，沥青技术指标符合AH-100号标准。3、碎石与沥青材料的粘结力不小于 4级4、总公司实验室按目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证 三阶段进行沥青混合料的配合比设计。沥青混合料配合比的设计与检验应按公 路沥青路面施工技术规范(JTJ032-94 )附录B规定的方法进行。_ 5、施工前在28天向监理工程师提交拟用的沥青混合料级配、沥青混合 料用量及沥青混合料稳定度、流值定隙率、动稳定度、残留稳定度等各项技术指 标书面详细说明。经监理工程师批准后，进入生产配合比设计。6、在沥青混合料未被批准之前，不进行下一步工序。未经监理工程师认 可，对已批

29、准的沥青混合料配合比和原材料品种不得更改施工现场准备1、进行控制网，水准点的布置和测量。2、协助甲方、监理做好前期工作。3、对施工现场进行考察，利用当地村民房 2间作为项目部办公室，做好 施工队伍生产、生活临时设施准备工作。人员准备1、建立项目组织机构，建立和健全质保体系。2、组织施工队伍进场，项目经理和主要技术人员应按计划进场，不得随八、施工平面图粗粒式沥青砼摊铺示意图7.76m14.52m细粒式沥青砼摊铺示意图7.26m14.52 m7.26m说明：1、粗粒式沥青砼摊铺分二幅摊铺，两幅摊铺宽度为6.76m+7.76mI 2、细粒式沥青砼摊铺分二幅摊铺，两幅摊铺宽度为7.26m。3、纵接缝错

30、缝0.5m，横接缝错缝超过5m以上。九、验收1、每层摊铺后，要进行测量报验，合格后再摊铺下一层沥青料。2、 摊铺碾压全部完成后将原始资料整理完整， 交技术科并报甲方和监理。3、及时做好评定资料，包括外观、实测、保证资料三方面。74、根据情况及时报请监理和有关部门验收。十、技术组织措施计划进度保证措施由于本次工程工作量大，工期紧，为了确保沥青砼路面摊铺按期完工，特制定如下保障措施：L 1、在工程开工前对所有的拌和、摊铺、碾压机械设备进行检修，保证在 摊铺期间机械设备的运行正常。2、在施工期间每天由专人负责对机械设备的检查，确保机械设备的运行正常，如出现故障可立即修复。3、配有备用机械设备，在主要

31、设备发生故障不能短期内修复时，可进行 替换。4、配有足够的运输车辆，保证运输能力大于拌和能力和摊铺能力，在每 天的工作中做到歇人不歇机。5、保证每天的工作量在1200吨以上，在遇雨天或特殊情况不能完成此工 作量时，则在其余可正常施工期间增加工作量，以保证按时完成。6、施工进度计划调度措施a、编制周施工进度计划表，逐级落实施工任务书由班组实施b、每周通过开会检查，根据施工进度实施情况进行调整。7、施工进度计划的检查与调整，施工过程中每天检查当天的工作量，与计划相比较，调整下一天的工作量，安排以后的进度。质量保证措施影响施工项目质量的因素主要有五大方面：人、材料、机械、施工方法和环境。事前对五个方

32、面的因素严加控制， 是保证施工项目质量的关键。质量管理网络图如下:前黄路面项目经理部经理：技术负责人：质检试验计量 测量1、质量保障措施 建立健全内部质保体系，实行项目经理负责制，整个工程的质量由项 目经理对业主负责，内部则由工程师技术科、试验室对项目经理、项目总工程师 负责，做到密切配合并严格按照监理工程师的指令进行工作。J建立以项目经理为首的，由质量管理职能部门部门负责人、直接负责 施工的各工程队队长参加的质量管理网络。各工程队配备专职质量控制人员，对 工程的整个过程进行巡回质量检查， 并配合各工序监理旁站人员，严格控制各工 序的质量。I在建立严格的工程内部质保体系后，制订详细可行的质保制

33、度，奖罚 分明，并下发至各工程队，要求制度上墙，责权利层层分解，具体落实到每个人， 分级签订创优现任状，真正做到组织落实，措施落实，责任到人，检查到位。2、实行全面质量管理，进行全员培训_要使整个项目经理部，特别是各部门、道路工程队负责人明确自己的 分工范围及整个工程总体进度计划、技术质量标准、施工方法、作业程序、积压 项管理制度、工程监理程序等，保证工程能够按照计划的时间要求进行实施。 对于专业技术人员，要了解经理部对本工程的进度安排，认真学习业 主颁发的有关本工程的文件，包括熟悉分管部分的图纸、设计意图，掌握技术规 范，特别是要熟悉各分项工程的质量标准、技术要求、施工工艺流程，对材料规 格

34、性能的要求、实施劳动组织、机械设备的性能和安全操作规程等。二结合施工项目进行上岗工人的专业操作培训，特别是各施工班组长和 机械操作手及其他技术工人，要使之详细地掌握施工规程、本工程的技术要点、 质量标准和施工方法，明确自己的责任，并定期进行岗位考核，不合格不允许上 岗，真正做到文明生产、安全生产，争创优质工程。33、严格制度，加强管理 我们将组织管理人员、专业技术人员、质量控制人员认真阅读设计文 件及说明，严格按技术规范要求组织施工，实行技术交底制度，在科学管理的同 时注意原始资料的积累，按时填写施工原始记录和各项质量检查报表，尤其是工 程变更须有专人负责，并做好记录、备案、存档、竣工资料齐全

35、、交验及时。 我们还将经常对参加项目施工的职工进行思想教育，使职工牢固树立 百年大计，质量第一 ”的思想，提高职工的思想素质和质量意识，定期进行质量大检查。项目经理杨建生任本工程质量第一现任人；技术负责人赵玉林任第二责任人；道路工程师徐惠群，材料员朱正心，施工员蒋国民；机械工程师陈慕道，质检员蒋青任第三责任人。作。第一责任人职责：统管全工程的质量，监督第二责任人的质量检查工 第二责任人职责：由赵玉林负责沥青砼路面的工程质量。 第三责任人职责：负责沥青路面工程质量与检查。 具体工作分配：a）朱正心、蒋青负责沥青砼路面工程的摊铺温度、 碾压温度、中线偏位、 纵断高程、宽度、横坡、厚度、平整度等实测

36、项目检查。b）朱正心负责沥青砼原材料外观检查。c）陈慕道负责沥青砼拌和系统机械的维修和保养。d）陈慕道负责摊铺设备、碾压设备和挖机、装载机等机械的维修保养。4、试验系统建立工地试验室，严格把好材料质量关、工程质量关。材料的质量是成品构件质量的重要保证前提之一，在整个项目实施过 程中，项目总工程师、试验室应对材料的选择、采购进行严格的控制，做到材料 进场取样检查试验，在进场过程中校核第一批材料与所取样品是否相符，发现不 符合规范要求的材料应主动退货并停止该供应商处送货， 而选择其他符合要求的 材料，以保证工程质量。我们将在把好材料质量关时，主要采取以下措施：a. 检查进场的材料是否有出厂证明和合

37、格证，大宗地方材料去现场进行 实地考察并取样分析，签订供货合同，保证材料的正常供应。b. 所有材料的供货地点、数量均需监理工程师认可后进场。c. 材料进场前应有专门人员进行检查、试验，合格后方可进场。d. 质量管理部门应对已进场的材料随时抽检，一旦发现了有不合格的立 即退货，并禁止在合同的永久工程中使用。二工程技术部门和试验室在工程实施中，按技术规范和监理工程师的要 求及时做好各项试验，严格按试验规程操作，做到科学、准确、及时，为工程提 供可靠的数据，注意各种文件和原始资料的保管存档。试验系统质保分工首先试验系统必须进行校正，计量局鉴定认可。a. 试验室分设：沥青试验室（责任人：赵玉林）b.

38、赵玉林负责沥青砼的级配、油石比、马歇尔、压实度以及石料的压碎值、 针片状含量、视密度、吸水率、颗粒组成、砂当量，矿粉颗粒组成、视密度、含 水量、亲水系数，沥青的针入度、软化点、延度三大指标等试验。5、加强机械设备的管理a、按设备进场计划进行施工设备的调整，充分利用设备，保证设备的完好 率和利用率。b、由专人负责对机械设备进行管理，保证机械设备在施工期间运行正常， 在每天的工作中做到歇人不歇机。c、对机械设备操作人员进行上岗培训，无证或资格不符合者不上岗操作。6、对施工方法进行保障a、采取先进生产工艺进行沥青砼摊铺，对特殊过程进行控制，编制专业作 业指导书。b、严格按施工程序进行施工，对以往摊铺

39、出现的通病请出专家指导，查出 施工缺陷加以改正。7、环境因素的控制制订本项目环境保护计划，贯彻到整个施工过程中对拌和出现的粉尘、 废料 等不乱放，堆至规定安放处，汽车运输装载适量，不沿途漏洒而污染路面。二安全保证措施为保证工程施工期间的交通畅通，正常施工，我们将组建专门的交通管制 小组，做好管制工作。1、安全目标：安全生产无事故。2、安全保证体系：按IS09002质量管理体系中安全保证体系严格执行。3、坚持安全第一，文明施工，进入工地的管理人员及民工必须戴好安全帽， 注意施工文明。4、做好安全标志和警示牌，警示牌要挂整齐、醒目。5、对所有管理人员及现场操作人员实行安全三级教育，落实安全生产责任

40、 制，定期组织内部进行安全检查，做好必要的检查记录，对隐患及时整改处理， 项目经理、安全干部、特种作业人员持证上岗6、加强民工思想教育，不做违法乱纪的事，凡有违反从重处罚。 项目经理安全组织管理网络图_ 安全负责人 安全员各班组降低施工成本措施1、所有沥青砼原材料均由公司材料设备部组织招标，选择报价合理、信誉 可靠、满足施工需要的供应商。2、控制虚铺系数，使沥青砼厚度满足设计文件要求。3、控制沥青砼配合比组成设计，在沥青砼的拌和过程中，严格按照配合 比拌和。4、在施工过程中合理安排，严格按施工方案步骤执行。 季节性施工措施由于本工程沥青摊铺在9月进行，将采取如下措施：1、适当提高沥青料的拌和温

41、度，大约在 5 C左右。2、控制沥青料的拌和，减少沥青料的空隙率。3、各车沥青料在运输过程中将用油布覆盖，注意保温。4、在摊铺过程中，尽量缩短沥青料在摊铺现场时间，及时摊铺5、在遇到雨天时严禁摊铺，待雨停后路面吹干再进行摊铺。同时在因雨天延误下的工程量重新排计划，在确保工期的情况下分摊到以后每天的工作量。十 、信息官理为提高项目部的管理水平，本工程通过现代信息工具对项目进行信息化管理。1、建立项目信息管理系统建立目录完整，层次清晰，结构严密，表格自动生成的项目信息管理系统。及时输入项目信息，并进行整理、存储。经签字确认的项目信息及时存入计算机。对各种信息数据、表格、文挡进行调整，灵活补充，修改

42、、与删除数据。(5)各种信息，包括设计信息、施丄管理信息、施丄过程信息、项目结算信息、项目统计信息应具备良好的接口把信息管理系统和项目经理部、企业职称部门、作业层、发包人和分包人、 监理机构等联接起来，使项目经理部管理层与企业管理层及劳务作业层信息收集 渠道畅通，信息资源共享。2、加强各种信息的收集工作收集法律、法规、与部门规章信息、市场信息、自然条件信息。 =收集整理工程概况信息，包括工程实体概况、场地与环境概况、参与建设 的各单位概况。收集整理施工信息，包括施工记录信息、施工技术资料信息收集整理项目管理系统信息。A、项目管理规划大纲信息和项目管理实施规划信息B、项目进度控制信息C、项目质量

43、控制信息D、项目安全控制信息E、项目成本控制信息F、项目现场控制信息G、项目合同管理控制信息H、项目材料、构配件、器具管理信息I、项目部资源管理信息G、项目机械设备管理信息J、项目资金管理信息K、项目技术管理信息L、项目组织协调信息M、项目竣工验收系统N、项目考核评价信息十二、环境保护、文明施工措施环境保护措施1、制订本项目环境保护计划，并贯彻到整个施工活动中，保证当地政 府所提出的所有环保规定。2、计划实施的保证，施工前对全体员工进行环境保护法规教育和学习，成 立领导小组专人负责环境计划的落实。3、施工现场划分责任区，每个责任区挂责任人的姓名，明确责任区的管理 责任。4、混合料集中搅拌站搅拌

44、，设备污染排放符合沥青工业污染物排放标准 (CB4916 85)中的一级标准的规定。搅拌站远离市区。5、施工场内设置汽车槽，车辆出场时必须将轮胎冲洗干净，运送集料的车 辆必须装载适量，不沿途漏洒和污染路面。6、应在工地现场设置足够的临时卫生设施，做好施工现场的卫生管理工作， 生活垃圾要堆放在指定地点，按规定及时清理或处理。7、施工及生活废水处理系统处理达标后才允许排入城市污管。8、合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在征地线以内，施工场地 用周围墙围护，施工尽量不破坏原有植物，保护自然环境。9、为了防止噪音，应选择低噪间设备，尽量降低夜间噪声。10、严禁机械车辆鸣笛，控制噪间污染。11、为

45、防止烟尘污染，各种运输车辆使用装有符合国家卫生标准的净化装 置，净化装置使用状况在每次使用前进行检查， 确保合格后才允许使用，若不合 格，应及时更换。12、对施工中可能遇到的各种公共设施，制定可行的防止损坏或位移的实施措施，向全体施工人员交底。13、工程施工中如发现文物或其它有价值的物品，应暂停施工，保护好现场，1并及时向有关部门报告，按有关规定处理后方可继续施工。14、减少粉尘污染施工区域运输道路每天专人清扫，晴天洒水，防止车辆行驶时扬起尘土。15、保护农田排灌系统，当路线经过农田灌溉区域时，施工时米取必要措施不影响或中断农田作业。文明施工目标：创文明工地。分别在道路交叉口处设立宣传标牌，

46、标明工程概况，责任单位责任人，做到五牌二图”，接受社会监督。对全员职工进行文明施工重点教育，提高文明施工意识 从办公室到工地现场所有标识，按IS09002质量体系规定格式做到办公 室所有图标一目了然，讲究办公室条件及环境。 发扬市政工人不怕吃苦的精神，树立较好的形象，急工程所急，急群众所 急。施工现场设置明显标志，夜间设置警示灯。施工现场设置宣传标语，加大宣传力度。十三、工程合理化建议为了确保沥青砼路面的平整度，建议如下：1、在二灰结石的施工过程中，用摊铺机摊铺二灰结石，控制二灰结石 的平整度。这样，做到层层控制平整度，确保沥青砼路面摊铺后的平整度。十四、工程承诺我公司在本次工程中标后，将进行

47、如下承诺；1、确保沥青砼的拌和质量，严格做到沥青料拌和不合格不出厂。2、现场摊铺出现不符合规范情况时，将无条件铲除，并负担一切费用。3、严格服从甲方，监理指挥，按程序施工。4、严格按施工组织设计施工，确保沥青摊铺在工期内完成。一、编制依据1、XX淋道路施工图2、XXX工程招投标文件3、沥青路面施工及验收规范4、市政道路工程质量检验评定标准二、工程概况设计概况1. 设计标准计算行车速度：V路段=40Km/h设计标准轴载：BZZ-100KN防洪标准100年一遇道路路面结构设计年限：沥青路面为 30年2. 设计概况XXX道路沥青砼摊铺工程是开发区内南北向及东西向十字交叉的主要干线 道路。施工长度为1

48、.292公里。沥青砼摊铺长度为1.156公里。东起XX路西 至XX路施工长度为1.033公里，沥青砼摊铺长度为0.967公里。横断面设计道路标准横断面：6.5m人行道+4.0m绿化带+15m车行道+4.0m绿化带 +6.5m人行道，道路总宽度为36 m。路面结构设计道路机动车道结构：4cmAC-13l细粒式沥青砼+7cmAC-25l粗粒式沥青砼+lcm沥青下圭寸层+3Ocm二灰碎石+20cm10%石灰土。交叉口： 8cm马路块+31cm二灰碎石+20cm10%石灰土。本次工程中仅为路面结构层中的沥青砼摊铺，即4cmAC-13l细粒式沥青砼+7cmAC-25I粗粒式沥青砼+lcm沥青下封层，净宽

49、度为14.52m。本次工程质量目标为优良工程。施工条件及周边环境1、沿线自然地貌本段文雅路、敬业路基础已完成，道路沿线基本为农田和村庄，地势较为平坦2、道路工程地质L本段文雅路、敬业路位于长江三角洲冲积平原区，具有第四纪地质特性， 其土质特性自上而下分为五层：常年耕植土或杂填土；淤泥质土；粉质粘 土；粘土；中液限粘土。道路沿线地下水类型分上层滞水和承压水两种，上层滞水主要分布于 淤泥质土和中藏辗转土层以上的耕填土中，埋深在0.4-2 . 0米；承压水主要分布于粉土层之间，主要补给源为大运河和长江水本路段路基除部分路段有暗河塘外，大部分路段属于淤泥质土，压缩变形大，含水量咼，基本为不良土质.3、

50、气象条件常州市属亚热带湿润季风气候区，雨水充沛，日照充足，气候温和，无霜期长，四季分明。冬季寒冷少雨，夏季炎热多雨，春秋两季为冬夏季风交替时期，天气冷暖干湿多变，降雨年际变化较大，多年平均降雨量1078mm，区域内年均无霜期226天，相对湿度80 %，平均日熙2033小时，年均气温15.3 C,年 均蒸发量1382.5mm，略高于降水量，蒸降比1.30 常年主导风向东南风。工程特点:1、本工程路线长，路幅宽，计算好每天的工作量，减少和做好纵横接缝是 关键。2、本工程沥青摊铺时间是2003年9月30日前完成，摊铺总量约为8300 吨，工作量大，工期紧。三、施工部署施工指导思想以高效、优质、安全、

51、文明”为施工指导思想，严格管理，优化资源配置， 发挥科技领先。采用新技术、新工艺，抓重点难点，确保工程的质量与工期，令 业主满意，让政府放心。做好施工准备。精心组织管理机构，科学合理制订进度计划，在施工人员、 材料和机械设备上做充分准备。建立健全质量保证体系，严格按照ISO9002质量保证体系运行，规范化、 标准化作业，全面开展质量创优活动。安全生产、文明施工。不破坏生态平衡，现场做到整洁、有序。项目管理组成为使本工程能顺利实施，现场设立项目部，对工程进行全面管理，实施 安全生产、质量控制和文明施工，针对本工程质量要求高，工程量大，工期较短 的特点，组织了一支专业工程师齐全、 施工经验丰富的项

52、目班子，项目部的组织 网络图如下图所示。项目的质量、进度及安全目标质量目标 按照国家规范验收标准和招标文件，质量创优达到优良。工期目标2003年9月开工至2003年9月30日前竣工。安全、文明施工目标推行标准化管理，确保安全施工，不发生死亡事故，文明施工，遵守当地的 法律法规，不发生治安和刑事案件。四、施工技术方案总体施工方案在工程正式开工之前，将根据沥青砼配合比进行试验段铺筑，以确定松 铺系数和机械的最佳碾压方式。、施工流向和施工顺序施工流向下圭寸层施工2天7cm粗粒式沥青砼4天4cm细粒式沥青砼3天 施工工艺流程原材料准备拌制机械设备检验准备工作运输摊铺碾压沥青面层成型下封层施工A、认真按

53、验收规范对基层严格验收，如有不合要求地段要求进行处理， 认真对基层进行清扫，并用森林灭火器吹干净。B、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底，明确职责，责任到人，使 每个施工人员都对自己的工作心中有数。C、采用汽车式洒布机进行下封层施工沥青混合料的拌和沥青混合料由一台意大利马莲尼公司间隙式拌和机拌制，集料加热温度 控制在175-190 C之间，后经热料提升斗运至振动筛，经 33.5mm. 19mm. 13.2mm. 5mm四种不同规格筛网筛分后储存到五个热矿仓中去。沥青采用导热 油加热至160-170 C,五种热料及矿粉和沥青用料经生产配合比设计确定，最后吹入矿粉进行拌和，直到沥青混合料均匀一

54、致，所有矿料颗粒全部裹覆沥青，结 合料无花料，无结团或块或严重粗料细料离析现象为止。沥青砼的拌和时间由试拌确定，出厂的沥青混合料温度严格控制在 155-170 C之间。热拌沥青混合料运输A、汽车从拌和楼向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车的位 置，以减少粗细集料的离析现象。B、 混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余，施工过程中应在摊 铺机前方30cm处停车，不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档，靠摊铺机的推 进前进。C、沥青混合料的运输必须快捷、安全，使沥青混合料到达摊铺现场的温 度在145 C -165 C之间，并对沥青混合料的拌和质量进行检查， 当来料温度不符 合要求或料仓结团

55、，遭雨淋湿不得铺筑在道路上。沥青混合料的摊铺 .本项目工程采用两台德国ABG摊铺机进行二幅摊铺，上下两层错缝 0.5m，摊铺速度控制在2-4m/min。沥青下面层摊铺采用拉钢丝绳控制标高及平 整度，上面层摊铺采用平衡梁装置，以保证摊铺厚度及平整度。摊铺速度按设置 速度均衡行驶，并不得随意变换速度及停机，松铺系数根据试验段确定。正常摊 铺温度应在140-160 C之间。另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立 4cm厚木条， 保证接缝口顺直。 摊铺过程中对于道路上的窨井，在底层料进行摊铺前用钢板进行覆 盖，以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机，保证平整度。在摊铺细料前， 把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的

56、抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结 合摊铺机摊铺时的路情况来调升，以保证窨井与路面的平整度，不致出现跳车情 况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除，清扫干净。 对于路头的摊铺尽量避免人工作业，而采用 LT6E小型摊铺机摊铺， 以保证平整度及混合料的均匀程度。 摊铺时对于平石边应略离于平石 3mm，至少保平，对于搭接在平石 上的混合料用铲子铲除，推耙推齐，保持一条直线。 摊铺过程中注意事项：a）汽车司机应与摊铺机手密切配合，避免车辆撞击摊铺机，使之偏位， 或把料卸出机外，最好是卸料车的后轮距摊铺机 30cm左右，当摊铺机行进接触 时，汽车起升倒料。b）连续供料。当待料时不应将

57、机内混合料摊完，保证料斗中有足够的存 料，防止送料板外露。因故障，斗内料已结块，重铺时应铲除。c）操作手应正确控制摊铺边线和准确调整熨平板。d）检测员要经常检查松铺厚度，每 5米查一断面，每断面不少于3点， 并作好记录，及时反馈信息给操作手；每50米检查横坡一次，经常检查平整度。e）摊铺中路面工应密切注意摊铺动向，对横断面不符合要求、构造物接 头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊 铺后有明显的拖痕等，均应人工局部找补或更换混合料。 且必须在技术人中指导 下进行，人工修补时，工人不应站着热的沥青层面上操作。f）每天结束收工时，禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械

58、。g）在施工中应加强前后台在联系，避免信息传递不及时造成生产损失。h） 为保证道路中央绿化带侧石在摊铺时不被沥青砼的施工所影响，将在 侧石边缘留采用小型压路机碾压。i）摊铺机在开始收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油，并在摊 铺机下铺垫塑料布防止污染路面。沥青混合料的碾压 .压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求 .选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，以达到最佳结果。沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量根据生产现场决定。 沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。 压路机以慢而均匀的速度碾压。 沥青混合料的初压符合下列要求

59、a. 初压采用英格索莱DD-110压路机在混合料摊铺后较高温度下进行， 并不得产生推移、发裂，压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、 混合料类型经试铺试压确定。b. 压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠 1/3 1/2轮宽，最后碾 压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时，应紧 靠支档碾压。当边缘无支档时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高， 然后将压路 机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。c. 碾压时将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不能突然改变而导 致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。 复压紧接在初压后进行，并符合下列要求：复压采用轮

60、胎式压路机。碾压遍数应经试压确定，不少于 4-6遍，以达 到要求的压实度，并无显著轮迹。 终压紧接在复压后进行。终压选用双轮钢筒式压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度符合J032-94表7.2.4的要求。采用钢筒式压路机时，相邻碾压带应重叠后轮1/2宽度。 压路机碾压注意事项：a. 压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不随意停顿。b. 压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒少量水或 加洗衣粉水，严禁洒柴油。c. 压路机不在未

61、碾压成型并冷却的路段转向、调头或停车等候。振动压 路机在已成型的路面行驶时关闭振动。d. 对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分 及某些路边缘等局部地区，采用振动夯板压实。e. 在当天碾压成型的沥青混合料层面上，不停放任何机械备或车辆，严 禁散落矿料、油料等杂物。接缝、修边纵向接缝部位的施工符合下列要求：a. 摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留 下1020cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以 消除缝迹。b. 半幅施工不能采用热接缝时，设档板或采用切刀切齐。铺另半幅前必 须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上510cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层10 15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面 10 15cm，充分将接缝压实紧密。上下层的