制程工程师职能提升培训PPT文档资料

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1、.1IPQCIPQC制程審核培訓教材制程審核培訓教材何為IPQC?1IPQC制程審核的目的 2-3IPQC制程審核的依據 4IPQC制程審核的方法 5-6IPQC制程審核要點講解v SMT工藝流程介紹 7-10v 分工序審核要點介紹 11-16 v 生產線5S檢查 17v 异常發現與處理 18-22v 記錄處理 23v 重點跟進事項 24 v 溝通技巧 25v 自我提高 26 .2IPQCIPQC制程審核培訓教材制程審核培訓教材 IPQC是I In P Process Q Quality C Control四个英文单词的第一个字母的缩写即过程质量控制,作为质量管理中一个重要组成部分而存在.质理

2、管理从大的部分可以分为质量控制和质量保证两个部分,质量控制主要指按质量策划的结果对产品形成的各个过程进行控制,分为来料质量控制,过程质量控制,成品质量控制,出货质量控制几部分;而质量保证主要指质量体系的建立与维护,产品质量的审核,產品質量驗證,儀器校驗等幾部分 過程質量控制主要著眼于產品實現的過程,對產品實現的整個過程進行有效的監控:1.過程輸入的監控-确保输入質量,做到充分,正确,有效 2.各工序監控-過程關鍵參數的統計管理,保證過程能力充分,過程 處于受控狀態 3.過程輸出監控-對過程產品進行檢查,以判定過程是否穩定,產品 是否滿足規定的要求 4.過程Feed Back-檢查過程是否具有自

3、我完善的能力,在發生异常 具有迅速報警的反饋機制何为何为IPQC?IPQC?Step By Step!I will tell you.3IPQCIPQC制程審核培訓教材制程審核培訓教材IPQCIPQC制程審核的目的制程審核的目的?IPQC制程審核的目的何在呢?清楚回答以上問題,就是要明白IPQC存的意義.產品實現的過程是一個復雜的人機交互的系統,由不同的工序構成,在這個過程中,既有物流,又有信息流,要想使輸出滿足客戶要求,就必須做到如下幾個方面:1.保證輸入質量2.機器設備穩定,有充分的能力,人員嚴格按標準作業3.與產品質量密切相關的各關鍵參數(CTQ)處于穩定受控狀態4.信息準确,完整,及時

4、,能發揮指導作用5.有效的工序監控機制,能及時發現過程的异常6.向前反饋機制使過程能及時對异常進行修正7.向後反饋機制能有效防止不良流失8.產品初未件審核,提供班次質量保證9.工序接口順暢,防止資源浪費 以上各方面的執行有賴于IPQC的持續努力,而正是有了以上的支持,Why to do?.4IPQCIPQC制程審核培訓教材制程審核培訓教材IPQCIPQC制程審核的目的制程審核的目的?過程才是真正意義上的,保證輸出質量的過程,所以IPQC的工作,實現了流程向過程的過渡,使輸出不再是輸入的簡單相加,而是數量和質量上增值輸入工序輸出工序工序原材料輔料信息.成品半成品前饋后饋Why to do?.5I

5、PQCIPQC制程審核培訓教材制程審核培訓教材IPQCIPQC制程審核的依據制程審核的依據 IPQC制程審核的依據有哪些呢?主要有以下几方面的依據:.1.生產工藝流程-規定了產品的生產工藝,機器配置,人員配置,工 裝夾具,輔助材料 2.品質控制流程-規定了各工序控制要點,控制方法,檢查頻率,相 關記錄,參考文件 3.產品資料-BOM,ECN,IMRB,客戶通知 4.制程巡檢,首件确認執行文件 5.制程异常執行文件 6.不合格品控制文件 7.物料管理規定-物料預處理,物料正确擺放,標識,正确投入 8.靜電控制要求 9.部門相關規定-5S等內容 10.要求跟進事項-決議事項According to

6、 what?.6IPQCIPQC制程審核培訓教材制程審核培訓教材IPQCIPQC制程審核的方法制程審核的方法 IPQC制程審核的方法包括哪些呢?主要有以下几方面的方法:.1.依審核清單執行過程審核-過程基本狀況,不依產品而變 2.工序作業檢查-物料,工具,輔料,方法,人員确認 3.首件确認檢查-依產品而有別,工藝,設備,軟件,參數檢查 4.記錄-真實,清楚,及時 5.各工序間反饋機制-及時反饋相關信息 6.預警機制起作用 7.不合格品控制-標識,隔离,區分放置,統計分析 8.物料投入-將正确的物料,在正确的時間,投入到正确的產品,并 及時準确記錄以方便追溯 9.產品標準-工藝標準,功能要求 1

7、0.各工序輸出抽樣檢查-确認工序穩定,有充分能力,產品合格How to do?.7IPQCIPQC制程審核培訓教材制程審核培訓教材IPQCIPQC制程審核要點講解制程審核要點講解 SMTSMT工藝流程介紹工藝流程介紹 1.膠水板+AI(MI)+波峰焊 工藝 點膠(鋼網印刷膠水)+膠水檢查+元件貼裝+貼裝檢查+回流爐固化+爐后檢查+插件(AI或MI)+插件檢查+波峰焊 接+爐后焊點檢查+焊點修正+手焊部品+外觀檢查(洗板)+分板+測試+包裝 Do you know?.8IPQCIPQC制程審核培訓教材制程審核培訓教材IPQCIPQC制程審核要點講解制程審核要點講解 SMTSMT工藝流程介紹工藝流

8、程介紹 2.錫漿板+手焊 單面板工藝單面板工藝 材料預處理+印刷錫漿+錫漿檢查+元件貼裝+貼裝檢查 +回流焊接+爐後目檢+ICT測試+手焊部品+外觀檢查(刷板)+分板+功能檢查+包裝 備注:綠色部分的順序有可能會變化.9IPQCIPQC制程審核培訓教材制程審核培訓教材IPQCIPQC制程審核要點講解制程審核要點講解 SMTSMT工藝流程介紹工藝流程介紹 雙面板工藝雙面板工藝 材料預處理+印刷錫漿+錫漿檢查+元件貼裝+貼裝檢查 +回流焊接+爐後目檢+印刷錫漿+錫漿檢查+元件貼裝+貼裝檢查+回流焊接+爐後目檢+ICT測試+手焊部品+外觀 檢查(刷板)+分板+功能檢查+包裝 備注:綠色部分的順序有可

9、能會變化.10IPQCIPQC制程審核培訓教材制程審核培訓教材IPQCIPQC制程審核要點講解制程審核要點講解 SMTSMT工藝流程介紹工藝流程介紹 2.錫漿板+手焊 單面板工藝單面板工藝 材料預處理+印刷錫漿+錫漿檢查+元件貼裝+貼裝檢查 +回流焊接+爐後目檢+ICT測試+手焊部品+外觀檢查(刷板)+分板+功能檢查+包裝 備注:綠色部分的順序有可能會變化.11IPQCIPQC制程審核培訓教材制程審核培訓教材IPQCIPQC制程審核要點講解制程審核要點講解分工序審核要點介紹分工序審核要點介紹材料預處理:材料預處理包括如下內容:1.IC 燒碌-Flash IC 程序化處理 程序代碼,版本與型號對

10、應關系表,燒碌設備點檢,防靜電措施,燒碌前後的標識,燒碌數量的控制,燒碌OK品的抽測,燒碌作業PI,標識工具,人員作業標準化,上崗 證是否有經過相關培訓,不良處理方法2.PCB及BGA 烘烤-防止兩種物料吸濕而在焊接過程發生部品損壞或焊點不良 原包裝或散包裝,烘烤參數(溫度/時間),爐內放置方法(堆疊高度),進出爐記錄 數量控制(循環置入),重新烘烤的限制,出爐後使用時間控制,進出爐檢查,PI3.物料預加工-非貼裝物料或需手放或插機料 加工PI,加工規格控制(工裝/抽檢記錄/限度樣板),混料防止,加工工裝標識/點檢,人員作標準化,極性部品加工后極性判定,防靜電(IC類),上崗資格4.貼裝工裝制

11、作-异形部品或無相應的FEEDER 標識,同一性,方向,使用時不良情況.12IPQCIPQC制程審核培訓教材制程審核培訓教材分工序審核要點介紹分工序審核要點介紹膠水印刷:膠水型號,有效期,解凍時間,印刷位清洁,膠水轉移量,擦網頻率,膠水位置,網底清洁,不良品處理(焊盤涂污,堵孔),判定(多/少膠,拖尾,涂污,雜物,移位),背面部品,平整度 點膠工藝時-NOZZLE,溫度,壓力,無拖尾,頂針,絲印底座避位錫漿印刷 錫漿控制:型號,有效期,解凍時間,攪拌時間,開封時間,使用時間,報廢時間 粘度 印刷工藝:鋼網-型號,厚度,放入方向,使用次數 印刷參數-壓力,速度,間隙,离網速度,擦網頻率,錫漿厚度

12、 抽樣判定-移位,少錫,塌落,短路,錫尖,錫孔,平整度,背面部品,金手指 機器-點檢表,鋼網/刮刀管理,絲印參數履歷表,頂針模板,人-上崗證,手工擦網,工位輔料,記錄,靜電防護,手/指套,异常處理,印刷 不良處理(擦,洗,吹,烤),不許疊板 印刷后PCB放置時間控制時間IPQCIPQC制程審核要點講解制程審核要點講解.13IPQCIPQC制程審核培訓教材制程審核培訓教材IPQCIPQC制程審核要點講解制程審核要點講解分工序審核要點介紹分工序審核要點介紹貼裝工序:機器-機器程式,版本,上機紙對應BOM型號,版本,貼片工裝,頂針模板,物料規格,飛達類型,貼裝托盤,機器點檢表,掉料率,雙TABLE

13、上料-上崗證,作業指引,上料記錄,空盤放置,備用物料,飛達識別,IC方向,數據輸入(IC MOUNTER),主代料區分,料帶差异(方向不同),對料-上機紙-對應BOM型號,版本,核對備用料,寫站位,測料值,絲印,方 向,飛達類型,上料記錄正确,及時填寫,記錄與空盤核對,板料核對爐前目檢:上崗證,作業指引,工具,不良處理方式,不良放置區,爐前目檢記錄,補料确認,樣板,靜電防護,抽樣檢查貼裝質量回流工序:機器-回流爐型號,回流爐程式,回流爐溫區設定,回流爐溫度測定,回流爐 溫度判定,鏈條寬度,爐速設定,機器點檢表 過爐-過爐間距(前后,左右),方向,過爐工裝(型號,規格,冷卻).14IPQCIPQ

14、C制程審核培訓教材制程審核培訓教材IPQCIPQC制程審核要點講解制程審核要點講解分工序審核要點介紹分工序審核要點介紹AOI工序:機器-機器程式,版本,型號,工裝,OK/NG樣板,樣板檢測結果,機器點檢,部 品高度是否超出機器限制 人員-上崗證,作業指引,檢查記錄,檢測不良确認方式,不良碼識別,接投板 作業是否導致不良產生(方向),异常報警,靜電防護爐后目檢:上崗證,作業指引,工具,不良處理方式,不良放置區,不良標識,爐后目檢記錄,樣板,桌面PCBA放置(龍船上間隔,疊板),龍船定位,產品流向,AB面區分(鸳 鸯板）靜電防護,抽樣檢查爐后質量,追溯性記號(印章,MARK),對料卡,目檢 標準掌

15、握程度ICT工序:機器-測試程式(型號,版本),測試針位,定位PIN,防錯方法(紅外感應Sensor,PCBA置入方向防錯,雙手按鈕設定),氣壓,電壓,漏電,樣板測試,測試 覆蓋率,測試PIN平整度,點檢表 人員-上崗證,作業指引,測試記號,測試記錄,不良標識,放置,輔助工具(酒 精,毛刷),不良打印,靜電防護.15IPQCIPQC制程審核培訓教材制程審核培訓教材IPQCIPQC制程審核要點講解制程審核要點講解分工序審核要點介紹分工序審核要點介紹分板工序:人員-上崗證,作業指引,輔助工具,靜電防護,分板後檢查,不良標識,放置,异常報警 機器-程式(CAD程式),模具,參數設定,定位,防錯,刀具

16、,氣壓,機器點檢,刀/模具使用次數監控手工焊接工序:工具-烙鐵,錫絲,松香,溶劑,焊接工裝,刷子,烙鐵溫度控制,漏電控制 物料-加工物料區分放置,標識,物料抽樣檢查,方向控制 人員-上崗證,作業指引,靜電防護,物料浮高控制,焊點標準,引腳長度檢查,板面清洁(松香,錫碎殘留),板面檢查(錫珠)包裝工序:人員-上崗證,作業指引,包裝方式,輔助工具,包裝數量,靜電防護.16IPQCIPQC制程審核培訓教材制程審核培訓教材IPQCIPQC制程審核要點講解制程審核要點講解分工序審核要點介紹分工序審核要點介紹FCT工序:機器-測試程式(型號,版本),測試針位,定位PIN,防錯方法(紅外感應Sensor,P

17、CBA置入方向防錯,雙手按鈕設定),氣壓,電壓,漏電,樣板測試,測試 步驟指示,測試PIN平整度,點檢表,測試碟,接口确認 人員-上崗證,作業指引,測試記號,測試記錄,不良標識,不良代碼,放置,輔助 工具(酒精,毛刷),不良打印,靜電防護修理工序:工具-烙鐵,錫絲,松香,溶劑,吸錫線/器.熱風槍,返修工作台,針位圖,原理 圖,烙鐵溫度控制,漏電控制 人員-上崗證,作業指引,靜電防護,物料識別,焊點標準,板面清洁(松香,錫 碎殘留),板面檢查(錫珠),不良待修,修理OK區分,按型號分類放置,修 理記號,修理品檢查,修理記錄.17IPQCIPQC制程審核培訓教材制程審核培訓教材生產線生產線5S5S

18、檢查檢查5S5S審核要點介紹審核要點介紹 人員5S:穿著,靜電,言談,禮貌,离位後物品歸位,上下班按規定要求,遵守公司 及車間規定,不亂扔垃圾,不隨地吐痰,不損壞公物,不惡意損壞產品 工位5S:工位整洁,產品/工具擺放有序,數量受控,正确統一標識,作業指引正 确展示于工位 機器設備5S:機器內外清洁,無油污,散料,廢屑,作業指引整洁/完整,正确展示 緊急制動按鈕清楚標識,安全Sensor動作可靠,儀器儀表正常運作,輔助工具整齊歸位,正确標識,各參數按規定點 工裝工具5S:定位,標識,歸位,整洁,完好,清單展示,統一管理,責任明确 地面5S:地面干淨無雜物,區域劃分清楚,統一標識 物料5S:在線

19、物料為在制物料,物料分類放置,正确標識,堆高符合規定要求,數 量,型號,站位清晰 物品5S:物品定位放置,正确標識,限量,統一管理,責任明确 .18IPQCIPQC制程審核培訓教材制程審核培訓教材异常發現與處理异常發現與處理 异常定義:指生產活動或產品的“不正常”,“不處于普通的狀態下”定義如下:以基準,標準,規格,規定,目標,計划為比較的基礎,結果,原因實施狀況與 預定的管理界限(與對策相關的界限)不相符合或不能進行定量化分析;或者,在很難進行定量化分析的情況下(定性),這些情況與普通的狀態有差別時就叫 做异常 异常分類:屬于結果方面的异常情況:品質异常,效率异常,交貨期异常 屬于原因方面的

20、异常情況:原材料异常,設備异常,模/工具异常,作業异常.19IPQCIPQC制程審核培訓教材制程審核培訓教材异常發現與處理异常發現與處理順序要點第一步:异常情況的發現 1.明确异常的定義 2.準備好發現异常情況的程 序和用具.明确管理界限.完善對初物(材料),定期(定時),終物(成品)的 品質确認.建立不接受,制造,發送瑕疵品的體制第二步:與引起异常情況的相關人員聯絡,報告.什麼時候,與誰(包括不在場的場合)進行聯系.制作完善异常顯示燈,告示板,异常情況聯絡圖等.設計,利用异常情況報告書.第三步:异常情況的确認.現場,實物,現實主義.即刻親臨現場.不對部下的失誤發怒.第四步:异常情況的處理 1

21、.恒久處理.2.應急處理.明确職務分配.迅速判斷是終止生產或繼續生產.對產品批次,工程的處理.透過根本性的對策徹底地進行恒久處理.第五步:异常情況對策的确認.确實制止异常情況,保持效果追蹤.記住橫各展開(水平展開).利用教訓進行事前管理.制定异常情況管理的相關規定.异常情況的管理順序及要點.20IPQCIPQC制程審核培訓教材制程審核培訓教材异常發現與處理异常發現與處理職位异常情況的發現 (聯絡,确認)异常情況管理職位任務分配表應急處理恒久處理作業者1.發現异常情況2.向替位口頭報告1.根據作業標準進行相應的處理1.和替位一起調查是否完全遵守了作業標準,機械,材料是否出現了异常情況替位1.受理

22、作業者的報告2.受理來自相關部門的有關异常情況3.自已發現异常情況4.接受來自組長的指示1.在本工程中進行再發防止處理的要進行處理,向組長報告2.本工程中不能進行再發防止處理的要進行相應的應急處理,再依靠組長的幫助進行再發防止處理3.制作异常報告書4.如果引起异常情況的原因不在本工程中,應與原因部門進行聯絡5.原因不明的情況下要與組長聯絡6.根據組長的指示進行處理1.确認异常批次制品2.與作業者一起調查原因(數據的分析,特性原因圖等)3.确認再發防止對策4.對作業者進行再發防止教育异常情況管理職位任務分配表未下頁.21IPQCIPQC制程審核培訓教材制程審核培訓教材异常發現與處理异常發現與處理

23、异常情況管理職位任務分配表職位异常情況的發現 (聯絡,确認)异常情況管理職位任務分配表應急處理恒久處理組長1.受理來自替位的報告及處理請求1.在本組能進行再發防止處理的要進行相慶的處理,再向主管報告2.本組不能進行再發防止處理的要進行相應的應急處理,再依靠主管的幫助進行再發防止處理3.制作异常報告書4.根據主管的指示進行處理1.确認异常批次制品2.與替位一起調查原因3.确認再發防止對策4.确認類似工程主管1.受理來自組長的報告及處理請求1.本部門能進行再發防止處理的要進處理2.本部門不能進行再發防止處理的要先進行相應的應急處理,再與相干關部門進行聯絡,并向經理提出報告3.根據經理的指示進行處理

24、1.确認組長的調查內容2.與組長,替位一起調查原因3.确認再發防止對策4.确認類似工程經理1.受理來自主管的報告及處理請求1.如果有必要,應組織异常情況處理對策委員會,調查原因,探討對策并進行再發防止處理2.本部門不能進行再發防止處理的要先行進行相應的應急處理,再向部長報告1.确認主管的調查內容2.收集相關部門的意見,任命异常處理對策委員會調查引起异常情況的原因3.确認再發防止對策.22异常情況管理的具體實例一覽表IPQCIPQC制程審核培訓教材制程審核培訓教材异常發現與處理异常發現與處理事前防止异常情況的發現與處理再發防止1.品質責任護照2.匯集禁止事項(DO/CANT DO)3.一句話標準

25、4.自我診斷檢查清單5.品質异常預感6.強化觀察能力7.打聽相關訊息8.羅列傳達,交流清單9.初物管理10.工程的FMEA11.异常情況的管理教育1.品質管理卡2.瑕疵品識別信號3.自我檢查台4.巡回檢查5.异常情況卡6.替位質量記錄7.黃牌制度8.工廠急救隊9.异常情況處理板10批次樣品11.信號燈12.瑕疵品展示台13.异常情況發生分數表1.發現者分析2.异常情況的追蹤3.卡片式特性要因圖4.問題點一覽表5.防止失誤的對策6.品質管理手策7.標準作業表.23IPQCIPQC制程審核培訓教材制程審核培訓教材記錄處理記錄處理 記錄的作用:記錄是為已完成的活動或達到的結果提供客觀證據的文件,記錄

26、的定義決定了 其必須具有可追溯性,能有效再現生產狀況,證實產品滿足質量要求的程度或 為質量體系的要素運行的有效性提供客觀證據 記錄的要求 1.記錄要易于查找-標識,收集,編目,歸檔 2.通過適當的載體存在 3.記錄要清晰-真實,準确,清晰,不可涂改(即便筆誤,可以劃線加簽字/蓋印)4.要注意存儲環境-防止損壞,變質,丟失 5.要有適當的保存期-一般以合約規定為準.24IPQCIPQC制程審核培訓教材制程審核培訓教材重點跟進事項重點跟進事項 重點跟進事項:1.上司交待事項 2.客戶投訴事項 3.QA退機事項 4.變更事項 5.試產跟進 6.禁用物料事項-IQC通知 7.特采物料-IQC通知 8.

27、特殊部品-工藝難點 9.生產注意事項-過往多發問題點 10.改善對策跟進事項 11.更改工藝/更換工裝,模具,冶具 12.生產异常情況發生.25IPQCIPQC制程審核培訓教材制程審核培訓教材溝通技巧溝通技巧 溝通技巧:溝通始于傾聽,終于傾聽 傾聽不同于聽,“聽”只是接收到了聲音的振動,而“傾聽”卻是理解我們所聽到 的東西的過程,也就是說,傾聽需要注意力,解釋和記住聲音刺激 1.保持眼神接觸 2.點頭表示贊成,有適當的面部表情 3.避免干擾性的動作或姿勢 4.提問 5.重新解釋 6.避免打斷說話人 7.不要說得太多 8.在說話者和傾聽者兩個角色之間自如轉換.26IPQCIPQC制程審核培訓教材制程審核培訓教材自我提高自我提高 我們面臨的是一個知識的時代,學習的時代,要想在這個瞬息万变的時代求得 發展,唯一的辦法就是隨時保持學習,養成良好的習慣 學習的方法有很多,不是看書,進學校才是學習,常言道“處處留神皆學問”,可 見,只要你用心去做好一件事,本身已經是一個良好的學習過程,在這個過程中,已經包含了由完全不懂-感性認識-理解原因-理性認識-熟練掌握-融會贯通的學習過程 最后衷心希望大家能通過此次培訓能進一步提高自身的的能力,做一個合格的 IPQCthe end THANKS