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1、钢横梁焊接施工控制措施 一、工程概况 思南220kV变电站工程为钢构架，杆段连接均为法兰盘连接，横梁采用焊接连接。 二、焊工和机具 焊工一人，具有焊工合格证，焊机两台，由机物公司提供。 三、材料 1、建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用符合设计图纸的要求，并具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成分、力学性能和其它质量要求必须符合国家现行标准规定；当采用其它钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经设计单位同意。 2、钢材的成分、性能复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定。 3、钢结构工程中选用的新材料必须经过新产品鉴定，钢材应由生产厂提供焊接性资料、指导性焊接工艺、热加
2、工和热处理工艺参数、相应钢材的焊接接头性能数据等资料；焊接材料应由生产厂提供贮存及焊前烘焙参数规定、熔敷金属成分、性能鉴定资料及指导性施焊参数，方可在工程中采用。 4、焊条应符合现行国家标准碳钢焊条（GB/T5117）、低合金钢焊条（GB/T5118）的规定。 四、焊接工艺 1、钢材焊接时，应符合下列要求： 1）、清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污； 2）、钢材内部的夹层缺陷，其尺寸不超过第2条的规定且位置离母材坡口表面距离（b）大于或等于25mm时不需要修理；如该距离小于25则应进行修补，其修补方法应符合有关规定。 3）、夹层缺陷时裂纹时，如裂纹长度和深度均不大于50mm，其修补方法应符合
3、规定，如裂纹深度超过50mm或累计长度超过板宽的20%时，该钢材不宜使用。 2、 焊接材料除应符合纲要的有关规定外，尚应符合下列规定： 1）、焊条、焊丝、焊剂和熔嘴应储存在干燥、通风良好的地方，由专人保管； 2）、焊条、熔嘴、焊剂和药芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件的规定进行烘干。 3）、低氢型焊条烘干温度应为3503800C，保温时间应为1.5h2h，烘干后应缓冷放置于1101200C的保温箱中存放、待用；使用时应置于保温筒中；烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4h应重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过2次；受潮的焊条的不应使用； 4）、实芯焊丝及熔嘴导管应无油污、锈蚀，镀铜层应完好无损； 5）、焊条的外观质量和力学性能及焊接尺寸应符合现行国家标准圆柱头焊条（GB 10433）的规定。焊条保存时应有防潮措施；焊条及母材焊接区如有水、氧化皮、锈、漆、油污、水泥灰渣等杂质，应清除干净后方可施焊，受潮的焊条严禁使用。
钢横梁焊接施工控制措施 (2)
