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1、第二部分 设备规划分析o 第五章 工业企业规划案例o 第六章 零售企业规划案例o 第七章 物流设备规划案例o 第八章 旅游设备规划案例o 第九章 其他规划案例第五章 工业企业规划案例o 案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置o 案例十三 疏通逆向物流，保证良性循环 废旧冰箱回收工厂设备布置 案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置一、案例背景 由于影响工厂总平面设计的要素很多，设计目的不十清楚确，长期以来，设计人员总是凭阅历和客观判别进展总平面布置。1961年理查德缪瑟提出的系统布置设计(systematic layout planning，SLP)法，使工厂总平面设
2、计由定性阶段开展到定量阶段。自SLP法诞生以来，设备规划设计人员不但把它运用于各种机械制造厂的设计中，而且还探求SLP法在其他领域中的运用前景。本案例结合工程设计的实践，对SLP法在超高功率(UHP)石墨电极厂总平面布置中的运用进展了有益的尝试，并获得了令人称心的成果。二、案例分析(一)石墨电极厂消费工艺分析 按照我国技术程度、配备程度、原料供应、原料特性等现状，思索消费工艺的先进性，超高功率(UHP)石墨电极厂拟采用的工艺流程如图5-1所示。案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置 填加剂 填加剂制备 中细碎 煅后针状石油焦 熔化 固体粘结剂沥青 液体粘结剂沥青 配料 浸渍沥青
3、糊料混捏 凉料 压型 浸渍 一次焙烧 二次焙烧 石墨化 产品加工 检验包装 成品 UHP 电源 糊料保温 液体浸渍剂 图 5-1 UHP 石墨电极厂生产流程 案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置 二、案例分析 (二)石墨电极厂总平面布置特点 因此UHP石墨电极厂的总平面布置具有如下特殊性。(1)产品单一，工艺流程固定。(2)原料、半废品、中间在制品为固态，采用搬运、车辆道路运输，厂内运输设备投资大，运输费用高。(3)二次焙烧与浸渍工段之间有三次倒运，且运量大。(4)工段之间的运输时间集中，运输设备利用率低。(5)石墨化工段用电量大，必需接近整流所。(6)各工段工序消费才干不平衡
4、，中间在制品和填充料需较大面积的场。(7)原料、填充料的装卸、废品的加工均产生粉尘，应留意环境维护。案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置二、案例分析 (三)石墨电极厂作业单位划分 根据消费工艺流程，UHP石墨电极厂划分为9个主要消费工段，同时，还设有变电所、循环水、锅炉房、电修、办公、化验、汽车库等辅助和效力部门 序 号作 业 单 位序 号作 业 单 位序 号作 业 单 位1原料库12天然气调压站23锅炉房2中碎配料压型13整流所24整流循环水3一次焙烧14热媒锅炉房25检修4浸渍15生电极循环水26电修5二次焙烧16压型循环
5、水27综合仓库6石墨化17石墨化循环水28汽车库7机加及成品库18浸渍循环水29耐火材料库8沥青库19给水加压泵房30浴池9沥青熔化20废水处理31食堂10变电所21一次焙烧烟气净化32化验室11空压站22汽车衡33办公楼案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置二、案例分析 (四)石墨电极厂作业单位相互关系分析 由于UHP石墨电极厂厂内主要采用汽车运输，物流关系与非物流关系的相对重要性没有明显差别，那么取加权值1:1，来对物流相互关系与非物流相互关系进展量化，加权求和，并重新划分等级，构成作业单位综合相互关系案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置案例十二 平面布置跨越
6、定性阶段 石墨电极厂总平面布置 二、案例分析 (五)石墨电极厂作业单位位置关系图 经过计算作业单位综合接近程度并排序，求得作业单位布置顺序为5，3，2，4，6，9，1，7，8。按布置顺序，对各作业单位进展布置，求得作业单位位置相关图。在位置相关图上思索作业单位占地面积，构成了作业单位面积相关图。案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置 3960m2 864m2 中碎、配料、压型 沥青熔化 2700m2 5100m2 7 机加及成品库8740m2 1 原料 8 沥青 9 6 石墨化 20376m2 2 3 一次焙烧 22800m2 5 二次焙烧 9600m2 4 浸渍 8280m2
7、案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置 二、案例分析 (六)石墨电极厂总体布置 对UHP石墨电极厂布置多个总平面方案。然后采用加权要素法对各个方案进展评价，评价要素有工艺流程的合理性、物流效率、布置的灵敏性、维修方便程序、基建投资、扩建的能够性、公共设备条件、环境维护条件及厂内外运输条件等。经过对比评价得出最正确方案。案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置 三、案例总结与启示案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置 本案例是SLP法在UHP石墨电极厂总平面布置中的运用，从中可看出：(1)SLP法是科学的
8、布置设计法，这种方法，综合思索了作业单位之间物流与非物流的相互联络，经过反复迭代、逐渐细化的设计过程，得到了最正确布置方案。(2)SLP法采用作业单位相互关系的密级表示法，使工厂布置设计由定性阶段开展到定量阶段。因此，该方法在有色冶金、炭素等行业将得到广泛的运用，获得令人称心的成果。o 资料来源：张伟仁，资料来源：张伟仁，SLP法在石墨电极厂总平面布置法在石墨电极厂总平面布置中的运用，中的运用，2000.o 整理：王琳琳。整理：王琳琳。o 制造：梁慧玉制造：梁慧玉案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置 案例十三 疏通逆向物流，保证良性循环 废旧冰箱回收工厂设备布置一、案例背景 废
9、旧冰箱回收工厂布置在工厂设计中占有很重要的一部分。物流系统的好坏直接影响回收工厂的效益，工厂为了获得最大程度上的效益，通常在设备布置过程中注重思索工厂内部物流，采用各种方法对工厂内部物流进展优化，力求使工厂布置全局优化。案例十三 疏通逆向物流，保证良性循环 废旧冰箱回收工厂设备布置二、案例分析 (一)根本数据分析及回收工艺分析 废旧冰箱回收工厂布置所需的五类根本数据分别为：待回收的废旧家电产品、回收量、回收工艺过程、各种相关效力部门、时间安排，可简称为P、Q、R、S、T。普通的回收工艺过程如图:破碎 废旧电冰箱 预处理 抽取 CFC 拆卸 电机和压缩机 印刷线路板 面板 电线 剩余混合物 检测
10、 清洗 自动化拆卸 工具辅助 手工拆卸 分类 回收难度 大小 单一材料 剩余混合物 特殊回收零部电机、压缩机，等等 单一材料零部件 细磨 二级破碎 一级破碎 分逸 磁力分逸 风力分逸 涡流分逸 案例十三 疏通逆向物流，保证良性循环 废旧冰箱回收工厂设备布置案例十三 疏通逆向物流，保证良性循环 废旧冰箱回收工厂设备布置二、案例分析 (二)PQ分析及布置方式确实定 由于该回收厂的回收对象是废旧冰箱，属于单种类系列，况且回收量大，回收过程相对比较单一，所以宜采用大批量产品回收体制和按产品原那么布置的工厂布置。另外，由于废旧冰箱的回收具有诸多不确定性要素，产品报废的数量和时间遭到外界条件的影响，因此，
11、该回收工厂采用“丰田式拉动消费方式，对回收车间进展布置，即以后道工序拉动前道工序，以求在最大程度上减少库存。案例十三 疏通逆向物流，保证良性循环 废旧冰箱回收工厂设备布置二、案例分析 (三)区域划分及相互关系分析 下面对废旧冰箱回收工厂的8个区域，采用SLP方法绘制出“各部门单位相互关系图，评价各部门单位的相互关系。评价值 接近值 表示线A 绝对必要 4条E 特别重要 3条I 重要 2条O 一般接近 1条U 不重要 无X 没有关系 波代号 理 由1 使用公共记录(信息流)2 公用同样人员(人员关系)3 公用同一地点(物流)4 人员联系频繁(人员关系)5 文件报表联系频繁(信息流)6 回收公益流
12、程的顺序(物流)7 进行类似的工作8 使用同一设备(物流)9 有噪声、异味、振动等案例十三 疏通逆向物流，保证良性循环 废旧冰箱回收工厂设备布置案例十三 疏通逆向物流，保证良性循环 废旧冰箱回收工厂设备布置二、案例分析 (四)生成工厂布置方案 可把各种关系转化为图5-8所示的部门样板图。每一块样板上都标明了该部门与其他部门的A、E、I、O、U、X关系。案例十三 疏通逆向物流，保证良性循环 废旧冰箱回收工厂设备布置 废品冰箱接收及装运处 废品冰箱产品检测车间 工具分发室 维修车间 废品冰箱产品回收车间 更衣室 食堂 办公室 A-2 E-X-1 废品冰箱接 收及装运处I-5 O-3,4,8A-1,
13、5 E-X 2废品冰箱检测储藏室I O 3,4,8 A 3,5 E-X 4维修室I O 1,2,8A-E X 86回收后的材料冷藏室 I 7 O-A 2,3,4 E 6,7,8 X 5废品冰箱 回收车间I 1 O-A 4,5 E X 3工具室及 工具间I O 1,2A-E 5 X 7食堂I 6 O-8A-E 5 X 68办公室I O 1,2,7案例十三 疏通逆向物流，保证良性循环 废旧冰箱回收工厂设备布置二、案例分析 (四)生成工厂布置方案 把和5样板A关系最多的一块样板先选出，其他各部门那么围绕其为中心进展布置，其经过陈列后的各部门的布置结果如图5-9所示。最后根据各区域比例面积，可确定废旧
14、冰箱回收工厂的各个区域的总轮廓。A 2 E X 1废品冰箱接收及装运处I 5 O 3,4,8A 1,5E X 2废品冰箱检测储藏室A 4,5 E X 3工具室及工具间I-O 1,2A 3,5 E X 4维修室I-O 1,2,8A 2,3,4E 6,7,8X 5 废品冰箱回收车间I 1 O-A-E X 86回收后的材料冷藏室I 7 O A-E 5X 7食堂I 6 O-8A-E 5X 68办公室I O 1,2,7案例十三 疏通逆向物流，保证良性循环 废旧冰箱回收工厂设备布置案例十三 疏通逆向物流，保证良性循环 废旧冰箱回收工厂设备布置三、案例总结与启示 回收工厂总平面布置又称作回收工厂总图，是回收
15、工厂设备规划与设计的中心。其目的就是要使回收工厂的各个组成部分在有限的空间内各得其所，协调一致，不仅要确定各个车间的位置，而且要确定各个效力部门、各种通道、管线的位置，还应留出必要的空地以满足消防、绿化和可继续开展的需求。它是研讨废旧产品从装配、分别到资料回收的全过程中，以最经济有效的方式对回收过程中的各类物质、设备从空间上进展综合规划，合理规划，统筹配置，使产品回收效率、回收过程管理、回收本钱、现场的平安等各项运营活动，都处于最正确形状，保证人流、物流、信息流畅通无阻。本案例采用系统布置法(SLP)对回收工厂总平面进展布置，使工厂布置更加科学合理。o 资料来源：万举勇、刘志峰、刘光复，废旧冰箱回资料来源：万举勇、刘志峰、刘光复，废旧冰箱回收工厂设备布置设计的研讨，收工厂设备布置设计的研讨，2005年第年第4期。期。o 整理：王琳琳。整理：王琳琳。o 制造：梁慧玉制造：梁慧玉案例十三 疏通逆向物流，保证良性循环 废旧冰箱回收工厂设备布置
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