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1、第5章 机械加工工艺过程设计,主要内容,5.1制订机械加工工艺规程的步骤和方法 5.2定位基准的选择 5.3工艺路线的拟定 5.4加工余量、工序尺寸及工序公差的确定 5.5工艺尺寸链,学习指南, 本章首先介绍制订机械加工工艺规程的步骤和方法；然后重点讨论机械加工工艺过程设计中的主要问题，包括定位基准的选择，加工路线的拟订，工序尺寸及公差的确定等。 学习本章内容，应牢牢把握住机械加工工艺过程设计的基本原理、原则和方法（如选择定位基准的原则，选择加工方法的原则，工序划分及工序顺序安排的原则，确定余量的原则和方法，工序尺寸及公差的确定方法，工艺尺寸链原理及应用等），并通过一定的实践掌握制订机械加工工
2、艺规程的步骤和方法。 制订零件机械加工工艺规程是一件经验性和综合性很强的工作，除要密切联系生产实际外，综合运用所学知识是十分必要的。 尺寸链是分析加工精度，确定工序尺寸及公差的重要工具，学习者应掌握其原理和计算方法，并能正确地应用它来分析和解决实际工艺问题。,5.1 制订机械加工工艺规程的步骤和方法,（1）什么是工艺规程？ 将制订好的零（部）件的机械加工工艺过程按一定的格式（通常为表格或图表）和要求描述出来，作为指令性技术文件，即为机械加工工艺规程 。,5.1.1 机械加工工艺规程及其作用,（2）工艺规程包括哪些内容 机械加工工艺过程卡 : 为说明零件机械加工工艺过程的工艺文件； 工序卡 :
3、对每道工序作详细说明、可直接用于指导工人操作的工艺文件； 检验工序卡 : 对成批或大批量生产中重要检验工序作详细说明、指导检验的工艺文件； 机床调整卡: 大批量生产中对由自动线、流水线上的机床以及由自动机或半自动机完成的工序，为调整工提供机床调整依据的工艺文件。,5.1.1 机械加工工艺规程及其作用,（3）不同的生产类型对工艺规程的要求 单件小批生产：只填写工艺过程卡 大批量生产 ：需填工艺过程卡 和工序卡 中小批量生产：经常采用机械加工工艺卡,5.1.1 机械加工工艺规程及其作用,表5.1 机械加工工艺过程卡片,表5.2 机械加工工序卡片,表5.3 机械加工工艺卡片,5.1.1 机械加工工艺
4、规程及其作用,（4）工艺规程的作用 工艺规程是指导生产的主要技术文件 工艺规程是生产准备工作的主要依据 工艺规程是新建机械制造厂（车间）的基本技术文件,（1）编制工艺规程应以保证零件加工质量，达到设计图纸规定的各项技术要求为前提。 （2）在保证加工质量的基础上，应使工艺过程有较高的生产效率和较低的成本。 （3）应充分考虑和利用现有生产条件，尽可能作到平衡生产。 （4）尽量减轻工人劳动强度，保证安全生产，创造良好、文明劳动条件。 （5）积极采用先进技术和工艺，力争减少材料和能源消耗，并应符合环境保护要求。,5.1.2 机械加工工艺规程设计原则,5.1.3制订机械加工工艺规程所需的原始资料,（1）
5、产品的全套装配图及零件图。 （2）产品的验收质量标准。 （3）产品的生产纲领及生产类型。 （4）零件毛坯图及毛坯生产情况。 （5）本厂（车间）的生产条件。 （6）各种有关手册、标准等技术资料。 （7）国内外先进工艺及生产技术的发展与应用情况。,（1）分析零件工作图和产品装配图 （2）工艺审查 （3）确定毛坯的种类及其制造方法 （4）拟定机械加工工艺路线 （5）确定各工序所需的机床和工艺装备 （6）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差 （7）确定切削用量 （8）确定各工序工时定额 （9）评价工艺路线 （10）填写或打印工艺文件。,5.1.4 机械加工工艺规程的设计内容及步骤,本节重点,工艺规程的概念 工艺规程的内容 工艺规程的作用 不同的生产类型对工艺规程的要求 工艺规程设计原则,
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