大型设备日常检修管理制度

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1、大型设备日常检修管理制度(一)大型设备日常检修安全技术措施适用范围1、从事竖井井筒装备、设施的检查维修2、从事大型设备机械维修3、从事大型设备电气维修4、从事采区电气设备维修(二)维修工上岗条件1、经过技术培训考试合格，取得有效证件后，方能进行相应维修作业。2、熟悉煤矿安全规程有关规定和标准，具备一定的电气维修、机械维修、高空作业、起重等基础知识，能独立工作。3、熟知所维修的设施设备的结构、性能、技术特征与安装、检修、质量要求及安全技术措施，并了解井筒淋水、井壁状况变化情况。4、熟知维修作业的各种联络信号。5、无妨碍本职工作的病症。(三)大型设备维修工安全规定1、班前、班中严禁喝酒，入井时必须

2、携带矿灯和自救器，电工、电焊工和管理人员要携带瓦斯便携仪，严禁穿化纤衣物，严禁携带烟草和点火物品(电气焊作业施工负责人除外)，班中不做与工作无关的事情，遵守有关各项规章制度。2、井下平巷行走时，要注意迎面是否有无轨胶轮车驶来，注意行走的上下道。保持精力集中，注意携带超长超宽物品的人员，防止伤及自身和他人。上下山行走时，严格执行行车不行人规定，严禁进入长度小于6米的巷道进行作业。乘坐人行车时，严禁携带超长超宽物品，严禁身体任何部位探出人行车。3、乘坐架空乘人装置时，要遵守相关制度。4、所有手拉葫芦、绳头、起吊生根点及安全带等起吊和安全用具，必须在检修前指定专人检查检修，符合要求，方可使用。起吊重

3、物捆绑可靠，重心不得倾斜，试起吊200毫米，严禁用手触摸起吊索具，或手脚伸入重物下方，以防挤手砸脚，发现问题将物件平稳放至地面，调整并确保可靠后方可再次起吊，起吊过程中，严禁重物下方有人停留。5、所有的起吊鼻子在检修前必须专人检查，确保可靠后方可投入使用。6、井上下运输前，必须将一坡三挡等安全设施安装好，检查好小绞车，包括供电开关、钢丝绳、基础、控制按钮、制动手闸等部分，确认完好后方可使用，且封车要牢靠，重心不得倾斜。7、小绞车司机和信号把钩工必须持证上岗，上岗时要精心操作。8、运输过程中，要严格执行行人不行车制度，小绞车下方严禁有人停留，有三叉门的地方要安设专人(信号把勾工)看守，严防无关人

4、员进入行车道。9、电工作业时，严格执行操作规程，进行停电、验电、放电、短路接地，严禁带电作业，检修完毕，拆除短路接地，清点工具，确保安全可靠后，方可联系试送电，严禁一次性送电。10、整个日检过程中，要统一信号，专人指挥，并设专职安全负责人。11、烧焊项目还要严格执行井下电(气)焊安全措施。(四)日常检修准备1、检修前队组召开班前会，由日检负责人向参加日检作业的全体人员讲明本次作业要求、作业环境、作业程序及治理要求，布置落实队组分配工作任务的各项内容。安排的日常检修安全技术措施必须有记录。特殊情况下的措施必须签字、考试。2、各班组安排1020分钟的讨论时间，日检负责人应组织参加检修的人员知晓检修

5、内容，掌握检修标准，讨论研究安全技术措施和施工方案，要求做到人人心中有数，检修负责人负责检查所用的工具、设备、器材是否齐全可靠，安全带及工具上的绑绳是否牢靠;日检负责人负责本次日检的安全质量工作。3、每班班组长负责本班组安全及质量工作，又是检修负责人，检修负责人必须与井上、下信号工、把钩工和绞车司机联系好，确定提升速度、作业内容、时间和信号等。4、日检中使用的设备、材料、配件务于检修开始前，运抵施工现场。5、每一检修项目，现场应明确一名安全负责人专门负责安全工作。6、每一日检项目竣工后，应向矿调度室汇报。7、凡在日检时间内完不成的工作，要提前写书面申请，交矿调度批准并汇报科值班室。8、大型设备

6、每天按规定时间进行不少于2小时日检。(五)日常检修内容：1、电气部分(1)检查各指示仪表指示是否正常，到位开关、行程开关、传感器等是否到位，动作是否正常;检查继电器、接触器、电子板、插件等是否正常，接线有无松动，开关或开关柜有无积尘，隔爆开关有无失爆现象。(2)检查操作机构是否灵活可靠。(3)检查各保护装置动作是否灵敏，保护值是否正确。(4)检查电机运转是否正常，滑环、轴承、编码器等是否正常。2、机械部分(1)检查连接装置是否可靠，有无空转、磨损、震动、断裂等现象。(2)检查传动装置是否平稳，有无异响，润滑是否正常，有无异常超温、震动等现象。(3)检查各部连接螺丝有无松动，各部旋转部位润滑是否

7、良好，运动有无异常现象。(4)检查各执行机构动作是否灵活，间隙是否正常，有无变形、移位等现象。(5)系统检查，包括油压、电压、电流、行程等运行参数是否正常。(六)电气日检按以下措施执行：1、设备或线路需要停电检修时，必须经矿调度同意后，方可停电，并有专人负责看守。严禁无计划或约时停送电。2、停送电时，检修人员必须严格遵守电气作业规程，按停送电计划执行，办理停送电手续，专人停送电，并有人监护。3、严禁带电作业，检修所有的带电体和设备时，应先切断电源(包括反馈电源)，然后进行验电、放电、短路接地，并悬挂警示牌及设置临时遮栏，方可进行工作。4、停送电人员进行千伏级操作时，必须使用合格的绝缘用具。5、

8、变电所检修时要防止反馈电，并悬挂有人工作，严禁送电警示牌，双回路供电的设备必须将两路供电上级电源全部切断后才能进行检修。6、日检完毕后，检修负责人必须详细检查，确认无误方可解除接地装置，摘下警示牌，联系送电。7、变电所检修时必须严格按照电工停送电规程执行，停送电前必须与上、下级变电所联系，严禁约时停送电。8、日检时必须安排好停送电时间，停送电严格执行电工停送电操作规程，谁停谁送，挂停电牌，设专人看守，对于不同项目申请同一电源停电的，必须挂相应数量的停电牌，只有全部项目竣工并申请送电后，方可按规程操作。9、车房内及泵房各变电所开关有可能出现反馈电的，必须贴上明显标志。10、日检完毕后，日检负责人

9、必须详细检查，确认无误后，方可解除接地装置，摘下警示牌，联系送电。对新投入运行或事故处理后的线路，在送电前必须摇测绝缘电阻，新投入线路应有耐压试验报告，双回路必须找相、定相、做好记录，确认无误后，方可送电。11、送电后，应观察仪表指示是否正常。低压线路送电时要试送，一般试送2-3次，不得一次送电成功。12、日检时，各变电所一定要将各分段联络开关拉开，防止其它变电所检修时出现反馈电。(七) 机械日常检修必须按以下措施执行：1、所有起吊设备，索具使用前，应有专人检查，确认安全可靠，方可使用。起吊时应统一信号、专人指挥，设备、重物下严禁有人停留。2、检修设备、管路时，一定要关闭有关阀门，如需放水时，

10、检修负责人应提前和司机联系好，并通知调度。3、有电气焊的项目，必须严格按电气焊报告执行。4、设备检修前必须切断按钮以上电源。5、高空作业时，要佩戴安全帽，穿防滑靴，使用合格的安全带，并系在安全可靠的地方。(安全带应由检修负责人检查试验)6、需在立井或斜井作业时，上、下井口及井筒中严禁交叉及平行作业，井筒中作业时，要安排好上、下井口的守护人员，严禁闲杂人员进入井口10M以内的范围。在倾斜巷道作业时，人员严禁站在矿车上、下方作业。作业前必须将矿车放到上、下把钩位置后才能施工。7、需在原煤仓下方施工时，施工前将原煤仓放空，以防落煤伤人，并在施工过程中安排专人看仓，以防坠物伤人。8、凡解体检修的设备，

11、必须经检修负责人检查，确认无误后，方可施工。9、日常检修项目时，发现新的事故隐患大于日常检修任务时，应立即向机电运输科和矿调度汇报，以便妥善处理。10、较大检修项目必须单独制定相应安全技术措施，经审批后传达给每位参加施工人员并签字。11、绞车、空气压缩机、抽风机及水泵等设备，机电修在进行检修时，应在操作箱处悬挂停电牌或有专人在操作台看守，防止检修中动车伤人。12、立井检修或调闸时，必须用机械锁车装置锁住车。斜井绞车检修时，必须将车提到上、下车场后才能进行。(八) 各种设备检修后，应做到以下几点：1、检修人员必须清理好现场卫生。2、各种检修项目检修完毕，必须经检修负责人和司机或配电工共同验收合格

12、后，方可离开现场。3、认真填写检修记录，确保检修技术数据准确可靠。4、检修后应及时回收更换下来的设备、管路、阀门等。5、除以上措施外，每次检修还必须遵守煤矿安全技术规程中的安全技术措施。(九)日常检修特殊说明1、高空作业时，要佩戴安全帽，穿防滑靴，使用合格的安全带，并系在与站立处无相对运动的安全可靠的地方。(安全带应由检修负责人检查试验)2、高空作业包括立井作业、在煤仓上、下口和煤仓内施工，及离开地面2米以上的施工项目。3、更换主排水管路、闸阀时，必须将有关闸阀关闭，确保安全。需要打开管路卡兰时，严禁站在卡兰前方。4、绞车系统严禁私自打点走钩。5、主井箕斗严禁非井筒检查工上下和乘坐。6、未经机电总工同意，严禁甩掉任何保护不用。7、井下电气设备严禁失爆。8、进入采掘巷道施工时，要注意周围环境的变化，出现异常情况立即撤出工作地点。9、根据煤矿安全规程规定，定期对机房硐室接地系统、抽风机温度报警等煤矿安全规程要求的项目检查、摇测、试验，并填入检修记录中。(十)停产检修或其它特殊情况下的检修必须制定专门的安全技术措施贯彻执行。10