煤矿岗位描述与手指口述汇编

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1、岗位描述与手指口述汇编一 采煤机司机“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅临*工作面检查指导工作，我是*队当班采煤机司机*,我的岗位职责是操作和维护采煤机，本班采煤机运转正常，请领导指示。工作面基本情况：*综采工作面，走向长度*m，切眼长度*m，开采煤层为*煤层，煤层平均厚度*m，工作面共安装支架*架。设备性能：采煤机型号为*，牵引速度为*，牵引方式为*，适应采高范围*m，适应煤层倾角为*度，截割电机功率为*kW，总装机功率*kW牵引部功率为*kW，滚筒截深为*mm，配置滚筒直径为*mm，该设备主要用于工作面落煤和装煤。二、手指口述项目手指眼看口述开机前的检查顶板、液压支架护帮板、采煤机各部件

2、顶板支护、支架护帮板、采煤机各零部件经检查：1、顶板支护完好、煤壁无片帮；2、支架护帮板收回；3、采煤机供水压力及内外喷雾工作正常，喷嘴无堵塞；4、采煤机不缺截齿、齿座；5、采煤机牵引部、左、右摇臂的油位满足开机要求；6、各部位连接件齐全、紧固有效；7、采煤机各部位操作按钮、离合手把、调高手把、隔离开关手把等灵活可靠，仪表显示正常。确认完毕。开机作业采煤机喷雾、供水阀、电气隔离开关、摇臂离合器，遥控器采煤机喷雾、供水阀、电气隔离开关、摇臂离合器，遥控器1、开启前发出开机信号，信号已确认；2、打开采煤机供水阀门；3、合上采煤机左右截割电机的隔离开关，解除电控箱上停止按钮的闭锁，点动采煤机，挂上左

3、右摇臂的离合器，然后开机使采煤机空转23分钟并确认各传动部位的声音、温度、压力表及主控制箱显示屏上的各项参数显示正常后开机；4、按调高按钮，升前滚筒达到规定采高，落后滚筒使之落到底板；5、按调速按钮使采煤机按规定速度和方向进行割煤；6、采煤机沿顶底板回采，工作面没有留顶底煤，采煤机运行正常。确认完毕。停机遥控器、隔离开关、摇臂离合器、采煤机供水阀遥控器、隔离开关、摇臂离合器、采煤机供水阀1、按牵停按钮让采煤机停止牵引；2、按调高按钮把采煤机两滚筒落到底板；3、按下主停按钮，使采煤机停止运行；4、将采煤机隔离开关打到分闸位置，停止向采煤机供电；5、摘掉两摇臂的离合器；6、关闭采煤机的供水阀，停止

4、向设备供水。确认完毕。安全事项顶板、煤壁，信号装置，采煤机急停按钮，液压支架顶板、煤壁，信号装置，采煤机急停按钮，液压支架1、开机前必须发出开机信号，确认输送机和滚筒前后5米范围内无其他人员后方可开机；2、人员在检查采煤机各部件时，必须严格执行“敲帮问顶”制度，并且刮板输送机必须进行闭锁；3、追机作业时，随时注意停机信号，防止大块矸石、煤块和木料拉入采煤机机身下面；4、上下端头割煤时，除司机外其他作业人员都要躲到安全地点；5、顶板破碎割煤时，采煤机必须降低牵引速度，并且要跟机进行移架支护顶板。三、操作口诀现场交接不可少，存在问题交待好；操作前先查煤壁，后查顶底与煤机；再查溜槽挡煤板，还有喷雾冷

5、却水；报警信号正常后，启动电机试运转；确认溜子解锁后，再发信号并喊话；十秒钟后按按钮，巡视无人再开机。二 综采支架工“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅临*工作面检查指导工作，我是*队当班液压支架工*,我的岗位职责是操作和维护液压支架，本班液压支架动作灵敏、可靠、操作正常，请领导指示。工作面基本情况：*综采工作面，走向长度*m，切眼长度*m，开采煤层为*煤层，煤层平均厚度*m，工作面共安装支架*架。设备性能：该设备的型号为*型液压支架，最低支撑高度为*m，最高支撑高度为*m，支架宽度为*mm，初撑力*kN，工作阻力*kN，移架步距为*mm，主要用于工作面支护顶板、封闭老塘矸石和推移工作面输送

6、机。二、手指口述项目手指眼看口述移架前检查顶梁前端、煤壁顶梁前端，煤壁经检查：1、支架顶梁前端无冒顶、片帮危险。支架支架2、支架无歪斜、倒架、咬架现象，支架高度符合要求。当前架周围当前架周围3、当前架周围相邻5m范围内无其他人员，且相邻支架支护良好。立柱，伸缩梁，平衡千斤顶，管路，操作手把，推移装置立柱，伸缩梁，平衡千斤顶，管路，操作手把，推移装置4、支架立柱、伸缩梁和平衡千斤顶完好，管路无损伤、挤压和漏液，操作手把齐全、灵敏可靠，“U”型卡齐全，插接到位，推移装置完好，架间管线吊挂整齐。确认完毕。移架作业伸缩梁、护帮板、侧护板、喷雾伸缩梁、护帮板、侧护板、喷雾1、煤机割煤时，提前收回45架护

7、帮板或伸缩梁，待煤机过后及时伸出。收回侧护板，打开喷雾。立柱立柱2、降支架立柱，移架（距离采煤机后滚筒不小于6m）。立柱、顶梁立柱、顶梁3、移到位后，升紧支架（继续供液35秒）。侧护板、伸缩梁、护帮板侧护板、伸缩梁、护帮板4、打出侧护板，伸出伸缩梁，打出护帮板。操作手把操作手把5、操作手把归“零位”。确认完毕。推溜作业推移千斤顶推移千斤顶1、操作推移千斤顶，推溜（距采煤机后滚筒不小于15m）。操作手把操作手把2、操作手把归“零位”。确认完毕。移架后检查顶梁顶梁1、支架顶梁接顶严密。护帮板、侧护板护帮板、侧护板2、护帮板已伸出，侧护板打出，端面距符合规定。顶梁与齿轨间距顶梁与齿轨间距3、顶梁与齿

8、轨之间的高度能够通过采煤机。压力表压力表4、支架初撑力符合要求。确认完毕。安全事项底座、推移千斤顶底座、推移千斤顶1、在进行拉架时，人员必须站在支架底座上进行操作，严禁脚站在底座前或推移千斤顶上。大立柱大立柱2、禁止支架在不卸载的情况下强行移架。顶梁顶梁3、移架时要尽可能地少降快移，带压擦顶移架。支架支架4、发生倒架、歪架、咬架时必须及时处理，严禁带压检修支架液压元件。三、操作口诀现场交接不可少，存在问题交待好；操作前先查煤壁，后查顶板及浮煤；还有安全操纵阀，喷雾装置需打开；站在支架立柱间，确认无人再操作。三 采煤工作面刮板输送机司机“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅临*工作面检查指导工作

9、，我是*队当班刮板输送机司机*,我的岗位职责是操作和维护刮板机，本班刮板输送机运转正常，请领导指示。工作面基本情况：*综采工作面，走向长度*m，切眼长度*m，开采煤层为*煤层，煤层平均厚度*m，工作面共安装支架*架。设备性能：所操作的刮板输送机型号为*型,装配总功率为*kW，运输能力*t/h,刮板机铺设长度为*m，刮板间距*mm，主要用于工作面运煤和为采煤机提供运行机道。二、手指口述项目手指眼看口述工作面顶板及支护顶板及支护经检查：1、运输机机头处顶板完整、支护完好。煤壁煤壁2、煤壁无片帮现象。支架、端头支护支架、端头支护3、支架伸缩梁、护帮板正常使用，机头端头支护良好。确认完毕。开机前检查电

10、机、减速机电机、减速机经检查：1、电机和减速机的防护装置完好，电机上无浮煤；运输机与转载机搭接合理。信号装置、冷却水信号装置、冷却水2、信号装置完好，冷却水符合要求。转载点喷雾转载点喷雾3、转载点喷雾装置完好，供水压力符合要求。确认完毕。开机载波电话载波电话1、通过载波电话向转载机司机及工作面发出开机信号。启动按钮启动按钮2、听到开机的回话，待转载机运转后，开启刮板输送机，开机时先点动一次。喷雾装置喷雾装置3、然后打开喷雾装置再开机。确认完毕。运行电机、减速机电机、减速机1、开机后电机和减速机的温度正常，声音正常，没有剧烈的震动。刮板输送机溜槽刮板输送机溜槽2、煤量适中，无杂物。确认完毕。停机

11、溜槽、启停按钮溜槽、启停按钮1、把运输机中的余煤运空，操作启停按钮停止刮板输送机。转载点喷雾装置、煤尘转载点喷雾装置、煤尘2、关掉喷雾装置，把刮板输送机电机和减速机上的煤尘清理干净。确认完毕。安全事项机头机头1、刮板输送机在运行中严禁人员跨越机头，不准清理转动部位的煤粉。溜槽、电机减速机溜槽、电机减速机2、严禁过负荷启动，以免损坏电机，开机后，注意观察设备运行情况，看有无断链及损坏刮板现象，有无异常声音。电机、减速机和联轴器电机、减速机和联轴器3、运行过程中，检查电机减速机，联轴器及大轴温度是否正常，如超过70，应认真分析原因，及时汇报，采取措施处理。刮板输送机刮板输送机4、刮板输送机附近有人

12、工作严禁开机，严禁使用刮板输送机运输物料和人员。三、操作口诀现场交接不可少，存在问题交待好，先看设备的完好，后查信号和闭锁；打开喷雾发信号，确认周围无人员，点动开机试运转，停机闭锁更重要。四 乳化液泵工“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅临*工作面检查指导工作，我是*队当班乳化泵司机*,我的岗位职责是操作和维护乳化液泵，本班乳化泵运转正常，请领导指示。工作面基本情况：*综采工作面，走向长度*m，切眼长度*m，开采煤层为*煤层，煤层平均厚度*m，工作面共安装支架*架。设备性能：乳化液泵型号为*型,电机功率为*kW，单台泵流量*L/min,供液压力*MPa,泵站布置方式为两泵一箱，主要用于向工作

13、面液压支架和单体支柱供液。二、手指口述项 目手 指眼 看口 述开泵前的检查巷道顶帮、截止阀、液压管路、曲柄箱、齿轮箱、卸载阀、乳化液、压力表、设备操作按钮，泵箱巷道顶帮、截止阀、液压管路、曲柄箱、齿轮箱、卸载阀、乳化液、压力表、设备操作按钮，泵箱经检查：1、泵站及附近巷道的顶板完整，支护情况良好；2、截止阀手柄灵活可靠；3、液压管路连接可靠无漏液，管路吊挂整齐；4、曲柄箱和齿轮箱油位满足要求，螺丝无松动现象；5、泵箱内无杂物，乳化液浓度满足要求；6、设备操作按钮灵敏可靠；7、泵及泵箱联接螺栓紧固可靠；8、压力表显示正常。确认完毕。乳化泵的启动启动按钮、放气丝堵、供液阀、电机、乳化液泵，管路、压

14、力表、泵箱启动按钮、放气丝堵、供液阀、电机、乳化液泵，管路、压力表、泵箱1、收到开泵信号后，点动电机，确认电机转向与泵体上箭头方向相符；2、打开放气丝堵，并在气放完后拧紧丝堵；3、按下启动按钮启动电机，压力表达到规定值；4、打开供液阀向工作面供液；5、开机后电机和泵体温度正常、运行平稳、声音正常；6、管路不漏液，压力表指示正常。确认完毕。运行中压力表、油标、管路、乳化液浓度、设备运转部位压力表、油标、管路、乳化液浓度、设备运转部位压力表指示正常，乳化液浓度符合配比要求，液位合适，无渗漏，各运转部位温度正常，无异常声音和振动。确认完毕。停泵停止按钮、供液阀停止按钮、供液阀1、工作面不需要供液时停

15、止乳化液泵，按下停止按钮，将开关停电闭锁；2、关上供液阀，清除泵站周围杂物。确认完毕。注意事项安全阀、管路、卸载阀、乳化液安全阀、管路、卸载阀、乳化液1、正常情况下不经工作面人员许可，不得停泵，停泵时必须和工作面人员联系经许可后方可停泵；2、检修时严禁带压更换液压元件；3、有下列情况之一应立即停泵：有异响和异味；温度超过规定；压力表指示不正常；自动配比装置不正常；控制阀失效、失控；过滤器损坏或堵塞；供液管路破裂、脱开大量卸液；4、液位低时及时补液，每隔2h用浓度计测定一次浓度。三、操作口诀泵头液箱详细查，是否完好质量佳；泵站动态检查中，异常现象查原因；2个小时查浓度，3%5%浓度正适中；接到命

16、令及停机，设备工具查仔细；设备检修要细致，停电闭锁要记清；管路泄漏及时改，带压检修不可行。五 EBZ-160（132）型掘进机司机“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅临*工作面检查指导工作，我是*队掘进机司机*，我的岗位职责是操作和维护掘进机，本班掘进机运转正常，请领导指示。工作面基本情况： *掘进工作面，设计长度为*m，断面为*m2,支护方式为*支护。设备性能：该掘进机是*公司生产的EBZ-160（132）型悬臂式掘进机，截割电机功率*kW，油泵电机功率*kW，定位截割最大宽度*m，最大高度*m，主要为*工作面掘进及运输服务。二、手指口述项目手指眼看口述开机前检查1.1.1.1.1.1 顶

17、板、两帮、瓦斯探头顶板、两帮、瓦斯探头经检查：1、工作面两帮及顶板支护完好，瓦斯探头监测不超限。掘进机掘进机2、掘进机前方及两侧无人，个人防护到位，工作面具备开机条件。各部油位、照明、转载皮带、切割头、履带各部油位、照明、转载皮带、截割头、履带3、掘进机各部油位照明符合要求，电缆、水管悬挂整齐，转载皮带完好，截割头截齿、齿座完好，履带完好正常。液压管路、喷雾液压管路、喷雾4、液压系统管路完好，无漏油现象，喷雾系统使用正常。操纵手把、按钮操纵手把、按钮5、各操纵手把和按钮齐全、灵活、可靠。所用延长的电缆、水管所用延长的电缆、水管6、电缆、水管沿工作面准备好，掘进机具备开机条件，可以正常开机。确认

18、完毕。开机作业机体上急停按钮机体上急停按钮1、开机时，将掘进机机体上的急停按钮处于正常位置。操作箱上急停按钮操作箱上急停按钮2、将操作箱上的急停按钮弹出。操作手柄操作手柄3、将操作手柄转到“接通”位置。信号按钮和启动按钮信号按钮和启动按钮4、按信号按钮，警报鸣响10秒钟后，启动油泵电机。启动按钮、喷雾启动按钮、喷雾5、按顺序依次启动二运、一运、星轮、开启内外喷雾。信号按钮和启动按钮信号按钮和启动按钮6、按信号按钮，在警报鸣响10秒后启动截割电机。确认完毕。停机操作箱操作箱1、截割完毕后，停止截割电机、关闭喷雾装置。操作箱操作箱2、停止星轮、一运、二运。操作手柄操作手柄3、将各操作手柄打到零位。

19、急停按钮急停按钮4、停止油泵电机、按下急停按钮闭锁。确认完毕。安全事项操作证操作证1、坚持持证上岗，严禁脱岗，串岗。顶板、两帮顶板、两帮2、遇有冒顶、片帮、透水、瓦斯突出等预兆时应立即停止作业，退出掘进机，切断电源。掘进机掘进机3、作业时，工作面迎头及掘进机两侧不准站人，截割结束时司机必须切断电源。开关、停电牌开关、停电牌4、检修或处理设备故障时，必须将隔离开关手把打到“零”位并进行闭锁，挂停电牌。确认完毕。三、操作口诀培训持证遵规章，职责落实到现场；按钮齿箱和马达，油缸油泵控制阀；冷却保护常检查，出现故障先停机；铲板割头要落地，气体超限莫逞强；截割不碰腿和梁，安全操作示范岗。六 EBZ-10

20、0型掘进机司机“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅临*工作面检查指导工作，我是*队掘进机司机*，我的岗位职责是操作和维护掘进机，本班掘进机运转正常，请领导指示。工作面基本情况： *掘进工作面，设计长度为*m，该工作断面为*m2,支护方式为*支护。设备性能：该掘进机是*厂生产的EBZ-100型悬臂式掘进机，截割电机功率100 kW，油泵电机功率55 kW，定位截割最大宽度5m，最大高度3.8m，主要为*工作面掘进及运输服务。二、手指口述项目手指眼看口述开机前检查1.1.1.1.1.2 顶板、两帮、瓦斯探头顶板、两帮、瓦斯探头经检查：1、工作面两帮及顶板支护完好，瓦斯探头监测不超限。掘进机掘进机

21、2、掘进机前方及两侧无人，个人防护到位，工作面具备开机条件。各部油位照明、转载皮带、切割头、履带各部油位照明、转载皮带、截割头、履带3、掘进机各部油位照明符合要求，电缆、水管悬挂整齐，转载皮带完好，截割头截齿、齿座完好，履带完好正常。液压管路、喷雾液压管路、喷雾4、液压系统管路完好，无漏油现象，喷雾系统使用正常。操纵手把、按钮操纵手把、按钮5、各操纵手把和按钮齐全、灵活、可靠。所用延长的电缆、水管所用延长的电缆、水管6、电缆、水管沿工作面准备好，掘进机具备开机条件，可以正常开机。确认完毕。开机作业机体上急停按钮机体上急停按钮1、开机时，将掘进机机体上的急停按钮处于正常位置。操作箱上急停按钮操作

22、箱上急停按钮2、将操作箱上的急停按钮弹出。操作手柄操作手柄3、将操作手柄转到“接通”位置。信号按钮和启动按钮信号按钮和启动按钮4、按信号按钮，警报鸣响10秒钟后，启动油泵电机。启动按钮、喷雾启动按钮、喷雾5、按顺序依次启动二运、一运、星轮、开启内外喷雾。信号按钮和启动按钮信号按钮和启动按钮6、按信号按钮，在警报鸣响10秒后启动截割电机。确认完毕。停机操作箱操作箱1、截割完毕后，停止截割电机、关闭喷雾装置。操作箱操作箱2、停止星轮、一运、二运。操作手柄操作手柄3、将各操作手柄打到零位。急停按钮急停按钮4、停止油泵电机、按下急停按钮闭锁。确认完毕。安全事项操作证操作证1、坚持持证上岗，严禁脱岗，串

23、岗。顶板、两帮顶板、两帮2、遇有冒顶、片帮、透水、瓦斯突出等预兆时应立即停止作业，退出掘进机，切断电源。掘进机掘进机3、作业时，工作面迎头及掘进机两侧不准站人，截割结束时司机必须切断电源。开关、停电牌开关、停电牌4、检修或处理设备故障时，必须将隔离开关手把打到“零”位并进行闭锁，挂停电牌。三、操作口诀培训持证遵规章，职责落实到现场；按钮齿箱和马达，油缸油泵控制阀；冷却保护常检查，出现故障先停机；铲板割头要落地，气体超限莫逞强；截割不碰腿和梁，安全操作示范岗。七 75型掘进机司机“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅临*工作面检查指导工作，我是*队掘进机司机*,我的岗位职责是操作和维护掘进机，本

24、班掘进机运转正常，请领导指示。工作面基本情况： *掘进工作面，设计长度为*m，该工作断面为*m2,支护方式为*支护。设备性能：掘进机型号为*，是由*厂生产的，掘进机截割电机功率75kW，油泵电机功率55kW，主要为*工作面掘进及运输服务。二、手指口述项目手指眼看口述开机前检查顶板、两帮、瓦斯探头顶板、两帮、瓦斯探头经检查：1、工作面两帮及顶板支护完好，瓦斯探头监测不超限。掘进机掘进机2、掘进机前方及两侧无人，个人防护到位，工作面具备开机条件。各部油位、照明、转载皮带、截割头、履带各部油位、照明、转载皮带、截割头、履带3、掘进机各部油位照明符合要求，电缆、水管悬挂整齐，转载皮带完好，截割头截齿、

25、齿座完好，履带完好正常。液压管路、喷雾液压管路、喷雾4、液压系统管路完好，无漏油现象，喷雾系统使用正常。 操纵手把、按钮操纵手把、按钮5、各操纵手把和按钮齐全、灵活、可靠。确认完毕。开机作业隔离开关隔离开关1、将电控箱旁的隔离开关打到运行位置。专用钥匙、操作箱、急停按钮专用钥匙、操作箱、急停按钮2、用专用钥匙将操作箱的电源开关打到“通”的位置；将操作箱上的急停按钮拔出。电铃、内外喷雾、操作箱电铃、内外喷雾、操作箱3、按下电铃预警，开启内外喷雾，启动油泵电机、启动截割电机。操作手把操作手把4、操作各部位操作手把，按照作业规程规定的进刀截割图进行作业。确认完毕。停机截割头、操作手把截割头、操作手把

26、1、将截割头落地，各操作手把恢复到“零”位。操作箱操作箱2、将截割电机操作开关转到停止位置，停止截割电机。操作箱操作箱3、将油泵电机操作开关转到停止位置，停止油泵电机。专用钥匙专用钥匙4、用专用钥匙将电源开关打到“分断”位置，并随身携带。确认完毕。安全事项顶板、两帮顶板、两帮1、遇有冒顶、片帮、透水、瓦斯突出等预兆时应立即停止作业，退出掘进机，切断电源。掘进机掘进机2、作业时，工作面迎头及掘进机两侧不准站人，截割结束时司机必须切断电源。开关、停电牌开关、停电牌3、检修或处理设备故障时，必须将隔离开关手把打到“零”位并进行闭锁，挂停电牌。三、操作口诀培训持证遵规章，职责落实到现场；按钮齿箱和马达

27、，油缸油泵控制阀；冷却保护常检查，出现故障先停机；铲板割头要落地，气体超限莫逞强；截割不碰腿和梁，安全操作示范岗。八 钻车司机“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅临检查指导工作，我是*队钻车司机*,我的岗位职责是操作和维护钻车，本班钻车运转正常，请领导指示。工作面基本情况：*开拓工作面，设计长度为*m，断面为*m2,支护方式为*支护。设备性能：钻车型号为*，泵站电机功率*kW，最大钻孔直径*mm，最大钻孔深度*mm，主要为*工作面打眼服务。二、手指口述项目手指眼看口述开机前检查顶板、两帮顶板、两帮经检查：1、工作面两帮及顶板支护完好。照明、各部油位、各部软管照明、各部油位、各部软管2、照明正

28、常、各部油位符合要求，各部软管连接牢固，无渗漏现象。各紧固部位、操作手柄各紧固部位，操作手柄3、各部螺栓紧固可靠，各操作手柄处于零位，齐全、灵活、可靠。推进器钢丝绳、履带、辅泵和空压机皮带推进器钢丝绳、履带、辅泵和空压机皮带4、推进器钢丝绳和行走履带松紧度合适；辅泵和空压机皮带松紧度合适。行走机构行走机构5、行走机构驱动链轮、履带、导向轮滑轨，链轨节、缓冲张紧弹簧等紧固合格。确认完毕。开机作业油泵、电机、供水泵、油缸油泵、电机、供水泵、油缸1、启动油泵电机，主泵运转方向正确，供水泵正常，钎杆、钎头供水畅通，水压符合要求，各油缸动作正常。各操作手把、支腿各操作手把、支腿2、操作行走手把使钻车行至

29、工作地点，操作支腿手把放下两侧支腿，稳定机体。 各操作手柄、凿岩机、工作面各操作手柄、凿岩机、工作面3、操作钻臂手把调整钻孔位置，按规定方向打开冲洗炮孔的给水开关；操作推进器手把推进钎杆使钎头触及岩石，同时操纵转钎阀手把，使钎头旋转；操作逐步打眼阀手柄，先慢开轻打，待钎头进入岩石内定位后将阀柄推到底，强力冲击；钻孔达到深度后，将逐步打眼阀手柄关闭，操纵推进手柄，使凿岩机滑架退回到原位。确认完毕。停机各操作手柄各操作手柄1、停机应将各操作手柄回复到“零”位,各运动部位恢复到停机状态，停止供水，将钻车后退至安全地带。油泵电机、电控箱油泵电机、电控箱2、停止油泵电机、将电控箱手把打至停电状态并闭锁。

30、确认完毕。安全事项操作证操作证1、坚持持证上岗，严禁脱岗，串岗。顶板、两帮顶板、两帮2、遇有冒顶、片帮、透水、瓦斯突出等预兆时应立即停止作业，退出钻车，切断电源。钻车钻车3、钻眼完毕后应将液压钻车退出距工作面50m以外，切断电源，将控制开关操纵杆打到停止位置，并闭锁，以防放炮崩坏设备附件；将电缆盘好、并用篷布保护好机体免收外界环境污染。开关、停电牌开关、停电牌4、检修或处理设备故障时，必须将隔离开关手把打到“零”位并进行闭锁，挂停电牌。三、操作口诀工作之前查隐患，排除隐患才安全；开机先要空运转，按照程序循环来；顶板变化要汇报，离开操作切电源。九 侧卸式装岩机司机“手指口述”标准一、岗位描述欢迎

31、领导莅临*工作面检查指导工作，我是*队侧卸式装岩机司机*,我的岗位职责是操作和维护侧卸式装岩机，本班装岩机运转正常，请领导指示。工作面基本情况： *开拓工作面，设计长度为*m，断面为*m2,支护方式为*支护。设备性能：设备型号为*，油泵电机功率*kW，行走电机功率*kW，技术生产率*m3/h，和全液压钻车一起组成先进的岩巷机械化作业线，主要为*工作面出矸服务。二、手指口述项目手指眼看口述开机前检查顶板、两帮顶板、两帮经检查：1、工作面两帮及顶板支护完好。照明、各部油位、各部软管、电缆照明、各部油位、各部软管、电缆2、照明正常、各部油位符合要求，各部软管连接牢固，无渗漏现象，电缆吊挂符合要求。各

32、紧固部位、操作手柄、铲装机构各紧固部位，操作手柄、铲装机构3、各部螺栓紧固可靠，各操作手柄处于零位，齐全、灵活、可靠。铲装机构及脚闸连杆各销轴齐全完好。 行走机构行走机构4、行走机构驱动链轮、履带、导向轮滑轨，链轨节、缓冲张紧弹簧等紧固合格。确认完毕。装岩作业油泵、电机油泵、电机1、启动油泵电机，主泵运转方向正确。各操作手把各操作手把2、操作行走手把使装岩机行至工作地点。各操作手把、铲斗、岩石堆、矿车各操作手把、铲斗、岩石堆、矿车3、待侧卸式装岩机到岩堆时，操作铲斗手把调整铲斗插入角，使装岩机向前装岩；点动操作铲斗手把铲斗插入岩堆使铲斗向后回转以装满岩石；操作铲斗手把举升铲斗，操作行走手把使机

33、器后退至矿车位置；操作铲斗手把举升铲斗使其底部超过矿车沿约100mm，进行卸载。 各操作手把各操作手把4、操作铲斗手把将铲斗放平距底板300mm左右，然后操作行走手把使装岩机向工作面行进，准备再次装岩。确认完毕。停机侧式装岩机侧式装岩机1、装岩完毕后，应将装岩机退出距工作面50m以外；将铲斗升起，并插上闭锁插销，保护好照明灯；将电缆盘好、保护好；保护好下部支承油缸；以防放炮崩坏设备，放炮后应将铲斗落地。油泵电机、电控箱油泵电机、电控箱2、停止油泵电机，切断电源，将主令开关操纵杆打到停止位置，按下急停按钮并闭锁。确认完毕。安全事项操作证操作证1、坚持持证上岗，严禁脱岗，串岗。电缆电缆2、装岩时必

34、须有专人监护电缆，监护人员要位于装岩机5米以外，带上口哨，发现问题立即发出停机信号。侧式装岩机侧式装岩机3、司机应借助扶手从设备左侧上机，严禁横向拽拉多路阀操纵手柄，严禁踩踏液压油管。司机座姿要正确，注意力要集中，用左右手分别握住两侧操作手柄，两脚底靠在脚闸刹车脚踏板上，根据设备不同的作业过程，注视前后方人员以及配套设备和电缆等。开关、停电牌开关、停电牌4、检修或处理设备故障时，必须将隔离开关手把打到“零”位并进行闭锁，挂停电牌。三、操作口诀司机操作有规章，持证上岗不能忘；设备完好常检查，工作区域无人逛；铲斗落平机水平，电缆滑动要顺畅。十 胶带输送机操作工“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅

35、临*工作面检查指导工作，我是*队胶带输送机司机*，我的岗位职责是操作和维护胶带输送机，本班胶带输送机运转正常，请领导指示。工作面基本情况：*工作面，设计长度为*m，工作断面为*m2,支护方式为*支护。设备性能：胶带机型号为*型，电机功率为*KW，胶带宽度为*mm。目前长度*m，主要是为*工作面运煤服务。二、手指口述项目手指眼看口述开机前检查顶板、两帮顶板、两帮经检查：1、工作面两帮及顶板支护完好。保护装置和安全设施保护装置和安全设施2、堆煤、跑偏、打滑、温度、烟雾等保护装置齐全完好、灵敏可靠；转动部分护栏和地锚等安全设施齐全完好。胶带机驱动装置及中间部分胶带机驱动装置及中间部分3、胶带输送机的

36、传动装置、电动机、减速机完好无异常；上下托棍齐全、转动灵活，皮带无跑偏现象。信号、按钮、喷雾信号、按钮、喷雾4、声光信号齐全完好、灵敏可靠，操作按钮灵活，转载点喷雾效果完好。确认完毕。开机作业信号、开关信号、开关1、收到机尾发出的开机信号后合上隔离开关；操作按钮操作按钮2、点动启动按钮一次，确认运转方向无误后按下启动按钮，喷雾喷雾3、设备正常运行后；开启喷雾，胶带机胶带机4、各部位声音正常，电机、减速机温度正常，无异常振动，煤量适中，无杂物。确认完毕。停机信号、按钮、开关、喷雾信号、按钮、开关、喷雾1、收到机尾发出的停机信号，待煤拉空后，按下停止按钮停机；关闭喷雾，将控制开关拨至断开位置并闭锁

37、。巷道、材料、工具巷道、材料、工具2、设备停止运转后清理胶带输送机机头前后10m巷道内环境卫生，不得有淤泥、杂物。材料、工具在规定位置码放整齐。确认完毕。安全事项操作证操作证1、坚持持证上岗，严禁脱岗，串岗。信号、按钮信号、按钮2、前级运输设备停机后应立即停机闭锁。待前级设备正常运行后方可按程序开机。驱动装置及胶带机中间部分驱动装置及胶带机中间部分3、设备运转中，要重点检查以下部位：电机、减速机、滚筒响声、轴承温度；胶带接口、跑偏、打滑、撕裂及松紧程度；洒水、喷雾降尘情况；托辊转动情况等。开关开关4、发现异常情况必须立即停机，检修时必须执行二级停电，闭锁并挂“有人工作，严禁送电”的警示牌。三、

38、操作口诀先查顶帮的支护，后查保护的装置；还有信号和喷雾，栅栏篦子要齐全；打开喷雾听信号，点动开机试运转。十一 掘进工作面刮板输送机司机“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅临*工作面检查指导工作，我是*队刮板输送机司机*，我的岗位职责是操作和维护刮板机，本班刮板机运转正常，请领导指示。工作面基本情况：*掘进工作面，设计长度为*m，该工作断面为*m2,支护方式为*支护。设备性能：该刮板输送机型号为*型，电机功率为*kW, 目前长度*m，主要为*工作面运煤服务。二、手指口述项目手指眼看口述开机前检查顶板、两帮顶板、两帮经检查：1、工作面两帮及顶板支护完好。刮板机驱动装置及中间部分刮板机驱动装置及中

39、间部分2、刮板输送机的传动装置、电动机、减速机完好无异常；刮板、链条、连接环及链轮无弯曲、变形及跳牙等现象。压柱、过桥压柱、过桥3、压柱齐全、牢固；过桥设置符合要求。信号、按钮、喷雾信号、按钮、喷雾4、声光信号齐全完好、灵敏可靠，操作按钮灵活，转载点喷雾效果良好。确认完毕。开机作业信号、开关信号、开关1、收到机尾发出的开机信号后合上隔离开关。操作按钮操作按钮2、点动启动按钮一次，确认运转方向无误后按下启动按钮。喷雾喷雾3、设备正常运行后，开启喷雾。刮板机刮板机4、各部位声音正常，电机、减速机温度正常，无异常振动，煤量适中，无杂物。确认完毕。停机信号、按钮、开关、喷雾信号、按钮、开关、喷雾1、收

40、到机尾发出的停机信号，待煤拉空后，按下停止按钮停机；关闭喷雾，将控制开关拨至断开位置并闭锁。巷道、材料、工具巷道、材料、工具2、设备停止运转后清理刮板输送机机头前后10m巷道内环境卫生，不得有淤泥、杂物。材料、工具在规定位置码放整齐。确认完毕。安全事项操作证操作证1、坚持持证上岗，严禁脱岗，串岗。信号、按钮信号、按钮2、前级运输设备停机后应立即停机闭锁。待前级设备正常运行后方可按程序开机。驱动装置及刮板机中间部分驱动装置及刮板机中间部分3、设备运转中，要随时注意各部运转情况，轴承温度不超过75，电动机温度不得超过规定；另外要注意观察链条松紧情况，有无卡链、跳链等现象，溜槽内有无大块煤矸及超长物

41、料等，发现异常现象立即停车处理。开关开关4、发现异常情况必须立即停机，检修时必须执行二级停电，闭锁并挂“有人工作，严禁送电”的警示牌。三、操作口诀先查顶板和支护，后查设备的完好；再查信号和喷雾，打开喷雾发信号；确认周围无人员，点动开机试运转。十二 耙装机司机“手指口述”一、岗位描述欢迎领导莅临*工作面检查指导工作，我是*队耙装机司机*，我的岗位职责是操作和维护耙装机，当班耙装机正常运转，请领导指示。工作面基本情况：*工作面，设计长度为*m，该工作断面为*m2,支护方式为*支护。设备性能：该耙装机型号为*，技术生产率*m3/h，电机功率*kW。主要为*工作面出矸服务。二、手指口述项目手指眼看口述

42、开机前检查顶板、两帮顶板、两帮经检查：1、工作面两帮及顶板支护完好。各紧固部件、卡轨器、地锚各紧固部件、卡轨器、地锚2、各部件连接紧固，卡轨器符合要求、牢固可靠，地锚齐全，耙装机固定牢固可靠。钢丝绳钢丝绳3、钢丝绳无断丝锈蚀现象，无接头，滚筒上钢丝绳排列整齐。照明、信号、按钮、操作手把照明、信号、按钮、操作手把4、照明装置、信号装置完好，齐全完好，按钮、操作手把灵活可靠，开机前对减速机油量的检查，要确保机油充足。确认完毕。开机作业信号、耙斗行程区间信号、耙斗行程区间1、开车前要先发出信号，警示设备两侧及绳道内的人员离开。装岩时，在耙斗往返行程区间，无人进行其它作业。按钮按钮2、按下启动按钮，启

43、动耙装机电机。操作手把、主副滚筒、耙斗操作手把、主副滚筒、耙斗3、拉紧副滚筒操作手柄，松开主滚筒操作手柄，牵引耙斗进入岩石堆；然后拉紧主滚筒操作手柄，松开副滚筒操作手柄，进行耙装作业。确认完毕。停机耙装机耙斗、导向轮耙装机耙斗、导向轮1、装岩完毕，将耙斗拉到入料槽前，然后将返绳滑轮摘掉放于入料槽前。操作手柄、电源操作手柄、电源2、装岩完毕后使两个滚筒处于松闸状态并将操纵手柄放于合适位置，将电源开关停电闭锁。确认完毕。安全事项操作证操作证1、坚持持证上岗，严禁脱岗，串岗。顶板、两帮顶板、两帮2、遇有冒顶、片帮、透水、瓦斯突出等预兆时应立即停止作业，切断电源。照明、电缆、电气设备照明、电缆、电气设

44、备3、放炮前要防护好耙装机、电缆及电气设备，并取下照明灯，置于安全部位，防止震坏。操作手柄、耙斗操作手柄、耙斗4、严禁同时拉紧两个操纵手柄，以防耙斗飞起，钢丝绳的速度要保持均匀。耙岩过程中如耙斗受阻或过载太大，不应强行牵引，应将耙斗后退，然后再耙。三、操作口诀持证操作识性能，检查项目记心中；声光信号钢丝绳，耙斗护栏和联动；操作手把及照明，机体固定有章程；机前有人莫操作，严禁钩头挂梁上。十三 喷浆机司机“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅临*工作面检查指导工作，我是*队喷浆机司机*,我的岗位职责是操作和维护喷浆机，本班喷浆机运转正常，请领导指示。工作面基本情况：*工作面，设计长度为*m，该工作

45、断面为*m2,支护方式为*支护。设备性能：该喷浆机型号为*，工作压力为*Mpa，电机功率为*kW。主要为*巷道喷浆服务。二、手指口述项目手指眼看口述开机前检查顶板、两帮顶板、两帮经检查：1、作业场所两帮及顶板支护完好。风水管路风水管路2、风水管路连接牢固，无跑冒滴漏现象。按钮、电机按钮、电机3、点动电动机，观察旋转方向是否与工作方向一致，否则应对电源调相。震动筛、振动器震动筛、振动器4、震动筛上无杂物、振动器无损坏，机体牢固，无晃动现象。确认完毕。开机作业风管闸门风管闸门1、打开进风闸门，根据料管长短，预调至需用启动压力，然后用压风吹管路2-3分钟。水管闸门水管闸门2、打开水管闸门。按钮电机3

46、、按下启动按钮，启动喷浆机。喷浆管、工作面喷浆管、工作面4、开始上料，进行喷浆。确认完毕。停机喷浆机、供水管路阀门及喷浆料喷浆机、供水管路阀门及喷浆料1、停机前，首先停止加料，待喷头处无物料喷出时，关闭供水截止阀；同时向料斗内加入少量湿沙石，以便将料斗和转子料腔中的残料冲洗干净。供水管路阀门、按钮、电源供水管路阀门、按钮、电源2、待喷头处无物料喷出时，停掉电机电源，关闭各气路截止阀，并将控制开关闭锁。确认完毕。安全事项操作证操作证1、坚持持证上岗，严禁脱岗，串岗。喷浆机喷浆机2、每班应拆卸出料弯头，橡胶结合板旋转体，清除粘结物，拆卸座体，清除积存在座体内的余料并将喷浆机机身清理干净。喷浆机筛子

47、喷浆机筛子3、加料要均匀、与喷射作业协调一致，避免压死振动筛现象发生；严禁用手在筛子上搅拌灰料。喷浆管喷浆管4、处理堵管时，严禁将喷头对人，严格按操作顺序进行操作。三、操作口诀 喷浆工作有章程，顶帮灰尘冲干净；中线腰线要看齐，配比厚度按规定；搅拌均匀及时用，由下向上螺旋形；安全操作带防护，洒水养护质量精。十四 绞车司机“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅临检查指导工作，我是*队绞车司机*，我的岗位职责是操作和维护绞车，当班绞车运转正常，请领导指示。设备性能：绞车型号为*型，电机功率为*kW，牵引力（或外层钢丝绳静张力）为*KN，钢丝绳直径为*，主要担负*采区或*翼的车辆提升任务。二、手指口述

48、项目手指眼 看口 述开车前检查巷道两帮，顶底板巷道两帮，顶底板经检查：1、井下巷帮无浆皮开裂现象，顶板、底板情况良好、基础稳固。绞车、钢丝绳、钩头，红灯等安全设施、信号设施等绞车、钢丝绳、钩头，安全设施、信号设施等2、绞车完好，钢丝绳排列整齐、钩头完好；信号设施声光兼备，灵敏可靠；安全设施正常可靠，确认完毕。开车工作场地、信号、操作手柄信号、操作手柄等设施工作环境良好，设备运行良好，听清信号、按信号操作，确认完毕。运行设备、车辆、安全设施设备传动部位，车辆、安全设施严守工作岗位，精力集中，发现异常，立即停车，确认完毕。停机信号、机械闸、启动按钮信号、机械闸、启动按钮等握紧车闸、手不离闸把，听清

49、信号后，按下停止按钮、停机并停电。停机后及时关闭示警红灯，离开岗位时切断电源。确认完毕。安全事项工作现场工作现场1、进入施工地点前对工作环境进行认真检查，安全可靠后方可进入工作状态。绞车、信号装置、安全设施绞车、信号装置、安全设施2、使用前对绞车、信号装置、安全设施等进行检查，正常、可靠后方可正常工作。操作过程操作过程3、操作过程中，精力集中，精心操作。三、操作口诀持证上岗，执行标准；熟悉性能，了解巷情。详细检查，排查隐患；一切顺利，准备运行。听清信号，方可开车；启动绞车，空转试行。上提车辆，压紧离合；下放车辆，制动调速。运行异常，及时停车；检查处理，方可开车。停车应缓，严禁急停；谨慎操作，注

50、意观察。绞车运行，严禁行人；作业完毕，注意电源。十五 信号把钩工“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅临检查指导工作，我是*队信号把钩工*，我的岗位职责是负责发送信号及摘挂钩，同时负责信号及安全设施的检查工作，当班信号及安全设施使用正常，请领导指示。斜巷基本情况：*斜巷，斜巷长度*m，斜巷坡度*度，绞车最多提升矿车*辆。主要担负*采区或*翼的车辆提升任务。二、手指口述项目手指眼看口述操作前检查工作场地巷帮、顶板、底板经检查：1、巷帮无浆皮开裂现象，顶底板情况良好。信号、红灯组合电铃、红灯2、安全设施灵活可靠，符合要求，严格执行现场交接班制度及信号工操作规程，严格遵守“行车不行人，行人不行车”制

51、度，严禁扒、乘矿车，发现问题及时打停车信号。钢丝绳、钩头、保险绳、专用插销、三链环、挡车杠、阻车器、跑车防护装置。钢丝绳、钩头、保险绳、专用插销、三链环、挡车杠、阻车器、跑车防护装置。3、钢丝绳断丝、直径磨损量符合要求；钩头连接可靠；保险绳完好；插销、三链环完好无损；挡车杠、阻车器灵活可靠；工作地点没有障碍物影响。车辆各部件连接正常，严格遵守“行车不行人，行人不行车”制度，严禁扒、乘矿车，严格按规定挂车，不超挂车，不用绞车拉其它物器或掉道车辆。车辆、装载，连接，挂车数量、保险绳。车辆、装载，连接，挂车数量、保险绳。4、钢丝绳钩头、车辆完好，装载合格，连接可靠，使用防脱装置，按规定数量挂车，保险

52、绳挂好。确认完毕。操作钩头、保险绳、插销、阻车器、挡车杠。钩头、保险绳、插销、阻车器、挡车杠。1、钩头与矿车连接完好，插销、三链环正常使用，保险绳可靠。2、下车时，打开阻车器，升起上联动挡车杠，停车检查，确认完毕，升起下联动挡车杠，正常下放。3、上车时，升起挡车杠，当车到达上平台时，升起下联动挡车杠，当车通过后，再升起上联动挡车杠和打开阻车器。操作信号装置、红灯、组合电铃、挡车器、保险杠。信号装置、红灯、组合电铃、挡车器、保险杠。信号设施灵活可靠，发送信息清晰、准确。信号清晰：一声停，二声提升，三声下放，四声慢提，五声慢放。钩头与矿车连接完好，插销正常使用，保险绳可靠。确认完毕。停车信号装置看

53、清提升车辆看清提升车辆，发出停车信号，停止工作。确认完毕。安全事项斜巷斜巷1、严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。2、严格按措施进行检查车辆的装载和连挂情况。3、与绞车司机密切配合。三、操作口诀按时进人接班点，查看现场是关键；环境卫生必须好，安全设施要可靠；移交问题需仔细，若有问题先处理；通讯设备要齐全，信号装置要试验；擅自试验要不得，必与各方先联系；双方对打能联锁，信号声光要齐备；目视摘挂钩情况，听从把钩发指令；车场作业人员撤，确认无误打开铃；绞车提升过程中，观察车辆正常行；倾听各部运行声，随时准备把车停。十六 采掘电钳工“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅临检查指导工作，我是*队采掘

54、电钳工*，我的岗位职责是检修维护*设备及设施。本班设备运转正常，请领导指示。该工作面供电来自*变电所，电压等级为*V，共*趟回路，设备主要有*型、*型、*型等。二、手指口述项目手指眼看口述施工前准备设备、工具材料设备、工具材料经检查：设备运转正常、工具材料齐全、仪器仪表完好。确认完毕。施工前检查施工现场施工现场检修前，检查瓦斯、切断电源、闭锁、挂牌，进行验电、放电、挂接地线。确认完毕。检修作业所检修设备所检修设备检修中要详细检查各紧固螺栓的松紧情况，整定是否符合要求，保险管是否完好；拆除下来的元件作标记，发现问题及时处理。确认完毕。收尾所检修设备所检修设备拆除接地线，拆下停电警示牌，打开开关闭

55、锁，送上电源并试机。确认完毕。结束检查现场，试运行，填好记录现场、机电设备、记录检修结束后整理工具材料及仪器仪表，填写检修记录。确认完毕。安全事项现场设备、设施现场设备、设施1、严禁在设备运转中进行检修。检修时，必须切断电源等，并悬挂“正在检修，禁止送电”字样的警示牌。2、严格执行停送电制度，检修设备时要先停掉上级设备电源开关并闭锁挂牌，然后按照检查瓦斯、验电、放电打接地线的程序进行，作业时要安排专人看守。3、拆装和检修有危险的设备和部件时，必须制定安全技术措施。4、电气设备检修结束、故障排除完毕后，必须进行全面认真检查，确认无误后方可送电。三、操作口诀班前准备用心专，按时定点交接班；询问检查

56、看记录，工具器具要清理；问题协商共处理，当面交接把字签；准备规范作业前，注意防护和绝缘；停送电要工作票，挂牌设棚专人监；验电接地要守标，接拆顺序应相反；检修找准故障点，按序卸件放妥善；更换修复组装好，严防器内丢物件；完好标准心牢记，遵照执行保安全；继电保护动作灵，合乎标准勿乱动；井下无人变电所，要留专人来看管；空载转运皆正常，才能保证交接班。十七 水泵操作工“手指口述”统一标准一、岗位描述欢迎领导莅临检查指导工作，我是*队水泵操作工*，我的岗位职责是操作和维护水泵，当班水泵正常运转，请领导指示。排水点基本情况：该排水点为*工作面*号排水点，正常涌水量为*m3,最大涌水量为*m3，水窝容积为*m

57、3。设备性能：该水泵型号为*，电机功率为*kW，排量为*m/h，扬程为*m。主要为*工作面排水服务。二、手指口述项目手指眼看口述开机前检查顶板、两帮顶板、两帮经检查：1、工作面两帮及顶板支护完好。水泵水泵2、各部螺栓紧固，无松动，联轴器的间隙符合规定，防护罩齐全完整。管路、闸阀管路、闸阀3、管路、闸阀、逆止阀正常完好。水仓水仓4、水仓水位正常、无淤积现象。确认完毕。开机作业开关开关1、合上开关手把。闸阀闸阀2、打开水泵的放气阀，打开出水闸阀，排出空气，关闭出水闸阀。按钮按钮3、按下启动按钮。闸阀闸阀4、待电机声音正常后，缓慢打开出水闸阀。确认完毕。停机闸阀闸阀1、关闭出水闸阀。按钮按钮2、按下停止按钮。开关开关