铁新煤业有限公司综合防治水方案XXXX330

《铁新煤业有限公司综合防治水方案XXXX330》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铁新煤业有限公司综合防治水方案XXXX330（27页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、铁新煤业有限公司 带压开采下组煤 综合防治水方案编制：生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 总工程师： 矿长：能源公司总工程师： 日 期： 2010.3.26铁新煤业有限公司带压开采综合防治水方案一、矿井基本概况1、矿井地理位置、范围、自然地理铁新井田位于霍西煤田北部灵石县两渡镇太西村闫家山村新庄一带，行政区域划属灵石县两渡镇，地理坐标：东经11144271114645，北纬365610365752，井田面积9.555Km2。铁新井田东侧1Km处有南同蒲铁路干线通过，井田距最近的火车站3Km，距灵石车站12Km，由此可达全国各地，另外与南同蒲铁路并行的大运国家二级公路于90年正式通车，大运高速公

2、路已经全线通车，最近入口点灵石站，距井田10Km。各县、乡、镇之间亦有公路或简易公路相通，交通可称方便。井田地处黄土高原，属低山丘陵及梁状黄土台源地貌，沟谷十分发育，沟坡陡峭，整体地势北高南低，大部被黄土覆盖，植被稀少，属侵蚀、剥蚀区，无常年性河流，雨季时沟谷有洪水流过，注入汾河。井田所处地区为大陆性季风半干旱气候，年平均降雨量500mm，年平均蒸发量1957.8mm，年平均气温10.3C。各可采煤层的层位、厚度、结构、可采范围已查明，井田内9、10（10+11）、11号煤层属主要可采稳定煤层，1、2、3、5号煤层属局部可采不稳定煤层。各可采煤层的煤质特征和变化规律已查明，煤类已确定。其中，1

3、、3号煤为焦煤，2、5号煤以焦煤为主，局部为肥煤，9号煤为焦煤，10（10+11）、11号煤以焦煤为主，局部为瘦煤。2、矿井开采水平、开拓、开采方式、采煤方法矿井设计两个水平：矿井水平+470，井底车场在9煤层位，在+555增设辅助水平（2煤层位）开拓方式为斜井开拓方式，采煤方法为走向长壁式全部跨落法。采煤工艺主要为高档普采和薄煤层综采机组。二、矿井水文地质基本情况1、井田含水层分布、厚度、岩性组合发育状况及变化规律井田内有三种类型含水层即：第四系全新统孔隙含水层、砂岩裂隙含水层、石灰岩岩溶裂隙含水层。 第四系孔隙含水层分布于较大沟谷中，含水层主要为砂、砂砾、卵石层，一般呈条带状分布，含孔隙水

4、与地表水系及大气降水关系密切。 砂岩裂隙含水层井田内二叠系砂岩含水层较多，但对煤层开采有影响的主要为K8砂岩至1号煤顶板砂岩，是开采1号煤的直接充水含水层。该层段砂岩以中、细粒砂岩为主，裂隙不发育。据T8号孔及曹村井田20-3号孔、井田东南侧崔家沟井田崔2-1、崔2-4号孔、河溪沟井田河101号孔抽水试验，单位涌水量0.0000240.0144L/s.m，渗透系数为0.0001690.0326m/d，水位标高+674.20+796.96m。 石灰岩岩溶裂隙含水层a、太原组石灰岩岩溶裂隙含水层 K4石灰岩含水层是7号煤的间接顶板，为直接充水含水层。厚度3.507.00m，平均5.71m，岩性为生

5、物屑泥晶灰岩。 K3石灰岩含水层是8号煤的直接顶板，7号煤的间接顶板，为直接充水含水层，厚度3.637.88m，平均5.20m，岩性为生物屑泥晶灰岩。K2石灰岩含水层是9号煤的直接顶板，为直接充水含水层，厚度6.0611.62m，平均8.56m。为生物屑泥晶灰岩，中、上部含有隧石结核或透镜体，局部溶孔及裂隙发育。本组主要含水层为上述 K2、K3、K4石灰岩，含溶蚀裂隙水，富水性弱。据T8号孔及曹村井田18-2、20-3、24-l号孔、崔家沟井田崔2-1号孔、河溪沟井田河101、河2-2号钻孔抽水试验，单位涌水量0.0000880.326Lsm，渗透系数为0.000313.299m/d，水位标高

6、+544.57+728.58m。据简易水文观测，除T8号孔外，其余钻孔遇K2、K3、K4因石灰岩均有不同程度的漏水现象。2、井田隔水层分布厚度、岩性组合及变化规律井田内各含水层之间有良好的隔水层，当隔水层完整性、连续性未被破坏时，完全可以隔离上下含水层之间的水力联系。石炭、二叠系含水层之间的隔水层，由泥岩、砂质泥岩、粉砂岩及不稳定的簿层砂岩组成，厚度大。从岩性厚度分析，完全可以阻隔各含水层之间的水力联系。10（10+11）、11号煤中奥陶系顶面隔水层段，为太原组底部岩层和本溪组岩层，由泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、簿层砂岩及石灰岩、铝土泥岩组成，厚度27.4028.80m，平均28.33m，构成太原

7、组含水层与峰峰组含水层间的隔水层。 峰峰组一段隔水层段，由泥灰岩、角砾状泥灰岩、石膏等组成，据邻区资料，该隔水层能起到良好的隔水作用。3、充水因素分析开采上组煤时，矿井充水因素为其上覆砂岩裂隙水。但该含水层段裂隙不发育，补给条件差，地下水以静储量为主，矿井开采初期涌水量稍大，中期随着开采时间的延续，矿井涌水量有逐渐减小的趋势。开采 9、10（10+11）、11号煤层时矿井充水因素主要为太原组K2石灰岩地下水，其次为K3、K4灰岩，K2石灰岩岩溶裂隙发育和富水性在平面上分布具有不均匀性，但补给条件较差，因此一般对煤矿开采不会造成很大威胁。奥灰水位标高 +544+554m， 10（10+11）、1

8、1号煤层底板标高+350+500m，奥灰至10（10+11）、11号煤层隔水层厚度28m左右，据计算，奥灰水对10（10+11）、11号煤层突水系数0.030.11MPa/m，小于正常地段临界突水系数0.15 MPa/m，井田北、东、南（S2背斜两翼）突水系数大于构造破坏地段临界突水系数0.06MPa/m。井田地质构造简单，仅在井田南部有两条小规模断层，均为地表所见，没有资料证实是否对煤层有影响，但井田南部突水系数达0.11MPa/m，开采9、10（10+11）、11号煤层时要预防突水事故的发生。4、断层导(含)水性井田地质构造复杂。N902综采工作面顺槽掘进时揭露超10m以上断层2条；08年

9、6月份三维物探探明全区断层52条，全部是正断层。按落差大小划分，其中落差大于10米的断层11条，落差510m的断层16条，落差小于5m的断层25条；按可靠程度划分，可靠断层29条，较可靠断层19条，控制程度较差断层4条。5、钻孔漏水与封孔质量2004年勘探施工时未施工封孔检查钻孔，封孔质量不明朗，因此，在回采掘进遇钻孔前要先探后回采或留设防水煤柱。6、邻近生产矿井及水文地质情况本井田北侧的高阳煤矿、水峪煤矿，富水系数为1.202m3/t。据调查，井田内原铁新煤矿，开采2号煤层，生产规模6万t/a，矿井涌水量60m3/d，富水系数 0.4m3/t；井田北邻大佛寺煤矿，开采9、10号煤层，生产规模

10、21万t/a，矿井涌水量1440m3/d，富水系数 2.5m3/t。7、矿井涌水量预计综合考虑本井田水文地质条件，本次估算富水系数采用12m3/t，本矿设计生产能力60万t/a，估算矿井涌水量为70140m3/h。我矿目前以100 m3/h作为矿井正常涌水量，以140 m3/h作为矿井最大涌水量。8、地面洪水等水患威胁井田水系属汾河水系，井田内无常年性河流，仅在雨季时井田呈南北向的大沟谷才有洪水流过，最后注入汾河。9、水害类型及导水通道分析（1）、矿井可能的水害类型分析根据矿井的水文地质情况，矿井可能的水害类型主要为：采空区的老塘水、K2石灰岩裂隙含水和位于下组煤底板的奥灰水水害。（2）、突水

11、水源与地下水导水通道的分析突水水源主要为封闭不良的钻孔突水和老空区突水。地下水导水通道为封闭不良的钻孔和工作面回采后引起的上覆岩层移动、冒落、地面沉降而产生的裂隙。10、水文观测井获取的资料2006年5月施工了水文观测井，施工该井的主要目的是对奥陶系中统峰峰组含水岩组进行水文地质抽水试验，以获取峰峰组含水岩组的水位、流量、水质、渗透性等水文地质参数，为煤矿的开采提供有关水文地质资料。钻遇地层情况根据钻探揭露，由上至下分组叙述如下：A、018.20m，回填土主要由粉土、砂岩、泥岩组成，结构疏松、杂乱，岩块大小不一，呈棱角状。厚度为18.20m。B、18.20102.64m，二迭系上统上石盒子组(

12、P2s)岩性主要为灰绿色细粉砂岩，灰绿色间杂褐红色泥岩，底部为灰绿色细砂岩。厚度为84.44m。C、102.64203.45m，二迭系下统下石盒子组(P1x)岩性主要为灰绿间杂褐红色、灰色泥岩，灰绿色、灰色细中砂岩，灰绿色、深灰色砂质泥岩，底部为灰色中粒砂岩，该层上部含有泥岩团块。厚度为100.81m。D、203.45269.00m，二迭系下统山西组(P1s)岩性主要为灰黑、灰色砂质泥岩，浅灰色、灰色细粒砂岩，灰黑色、深灰色泥岩，且夹有薄煤线。厚度为65.55m。E、269.00328.50m，石炭系上统太原组(C3t)岩性主要为黑灰色泥岩、砂质泥岩，黑灰色、褐灰色石灰岩及煤层。厚度为59.5

13、0m。F、328.50343.00m，石炭系中统本溪组(C2b)岩性主要为灰黑色泥岩、深灰色灰岩、灰色铝土质粘土岩。厚度为14.50m。G、343.00519.10m，奥陶系中统峰峰组(O2f)岩性上部主要为深灰色、浅灰褐色厚层石灰岩，夹薄层青灰色白云质灰岩和灰色泥灰岩、泥质灰岩；下部为浅灰色、灰色泥灰岩，中间夹有一层灰褐色石灰岩。厚度为176.10m。抽水试验该孔在穿过奥陶系中统峰峰组地层至519.48m停止钻进，对349.40519.48m试段进行了抽水试验。7月3日7月6日进行稳定水位观测，7月7日进行洗井，7月8日7月10日进行抽水试验和恢复水位观测。采用稳定流抽水试验，共进行3次水位

14、降深，持续累计抽水时间41.5小时，抽水设备为250QJ32320深水用泵，电机功率为55千瓦，水泵下入深度为280.23m。在抽水过程中，严格按有关抽水规程进行，测量准确、记录清晰、质量可靠。水文地质参数计算见下表。选用公式：式中：K含水层渗透系数(m/d)R影响半径(m)Q钻孔涌水量(m3/d)M含水层厚度(m)S水位降深(m)r钻孔半径(m)水文地质参数计算表试段深度降深次数抽水延续时间抽水稳定时间静止水位含水层厚度钻孔半径水位降深钻孔涌水量单位涌水量影响半径渗透系数平均渗透系数时分时分(m)M(m)r(m)S(m)Q(m3/d)q(l/sm)R(m)K(m/d)(m/d)349.405

15、19.48124:3010:00232.60108.400.158.92810.001.05181.700.8390.859210:002:30232.60108.400.155.20542.511.20848.900.885310:009:00232.60108.400.153.05338.861.28628.170.853抽水QSf(t)历时曲线和Qf(s)曲线见下图QSf(t)历时曲线Qf(s)曲线结论奥陶系中统峰峰组含水岩组岩溶水水位埋深232.60m；含水岩组累计厚度108.40m，平均渗透系数0.859m/d；峰峰组岩溶水水质类型为SO4HCO3CaMg型。三、矿井涌水量预计及奥灰

16、水危害程度分析根据建井地质报告，预计矿井正常涌水量为100m3/h，最大涌水量140m3/h。2009年矿井实测涌水量为71110m3/h，中央水仓有效容积1500 m3，配有3台型号为MD280-439水泵，分别为工作水泵、备用水泵、检修水泵，每台水泵排水能力均为280m3/h，符合煤矿安全规程要求。据计算，奥灰水对9、10号煤层突水系数0.030.11MPa/m，小于正常地段临界0.15 MPa/m，井田北、东、南(S2背斜两翼)突水系数大于构造破坏地段临界突水系数0.06 MPa/m，井田南部突水系数达0.11 MPa/m，开采9、10号煤层时，有突水危险，必须加以预防。四、综合防治水方

17、案及安全技术措施：(一)、主要治理方法严格坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的探放水原则，加强水文补勘，地面施工长观孔、水文孔，井下采用钻探、物探、巷探等手段，做到立体勘探，多管齐下，综合防治。如切实必要，应对承压水疏放降压安全后再行生产。同时，必须提前形成完善的延伸大巷和工作面水仓、泵房、变电所、管路及排泄水巷等防排水系统和相关设施，能力必须满足设计的抗灾要求。(二)、采取的主要措施综合以上情况，特制定铁新煤矿下组煤开采防止突水事故的安全技术措施如下：1、加强领导，提高对防范重大水灾事故的认识铁新煤矿地质构造比较复杂，经过物探后，井田内大的断层不少，水文和构造条件极为复杂，虽然相

18、邻矿井均未发生突水事故，但仍存在突水危险，因此防治水工作，特别是带压开采工作需要各级领导高度重视，相关单位要紧密配合协作，矿专门成立防治水专项领导小组，加强防治水安全费用提取、技术措施和管理制度的贯彻落实，全面做好矿井的防治水工作。防治水领导小组：组 长：王次付副组长：王伟国、董剑锋、王占国、焦旭成 员：于建忠、方辉、刘志刚、李计太、武虎儿、吴德江、张金华、杨新岑领导小组全面负责铁新煤矿的防治水工作。2、进一步加强地面水文地质勘查地面物探：由于铁新煤矿相关的地层、水文、构造等各项地质参数均比较少，而且众多都是间接或推测数据，钻探资料只能以点代面，为进一步查明该区域水文地质条件，研究决定在矿井井

19、田中心区域进行地面三维地震勘探，从宏观上整体控制水文、地质规律，以便于指导地面和井下防治水方案和措施的设计编制，现项目工程已于2008年6月全部完成，并提交了铁新煤矿地面三维物探地质报告。物探结论井田范围内无陷落柱；落差超过20米的断层有四条，采掘施工接近这四条断层30m时。地面水文地质补勘： 2009年3月份我矿与煤科院西安分院合作，编制了铁新煤矿防治奥灰水设计方案。2009年9月与中国煤炭地质总局第四水文地质队签订水文地质补充勘探工程施工承包合同，合同总金额470余万元人民币，主要任务为：调查了解井田所处郭庄泉域岩溶水系统的位置、地下水的补、径、排条件、地下水流场、水化学场以及井田在泉域所

20、处的部位和岩溶水系统的关系。调查了解泉域北部影响井田水文地质条件的主要控水构造的展布位置、力学性质及断层的阻导水性质。结合井田以往地质及水文地质资料，基本查明井田各主要含水层（奥灰、太灰含水层）的埋藏条件、岩溶裂隙发育特征、富水性、补径排条件、地下水流场、水化学特征、动态特征等。基本查明井田太灰含水层与奥灰含水层， 以及奥灰峰峰组与上马家沟组含水层之间的水力联系。基本查明矿井充水条件，即充水水源、充水通道及充水特征。基本查明矿井主要开采煤层顶底板的岩性、结构、岩石力学性质、稳定性，以及K4砂岩至奥灰顶界及奥灰峰峰组一段的隔水层厚度、隔水性能及水文地质意义。结合井田已有水文地质资料，预测上组煤和

21、下组煤顶底板含水层的涌水量及疏降水量。评价下组煤（10号煤）顶板及底板突水危险程度。进行突水危险性分区，确定安全开采范围和安全开采下限，提出有针对性的防治水措施。建立井上与井下地下水观测系统。预期成果：（1）文字报告 提交山西省灵石县铁新煤矿水文地质补充勘查报告（2）附图区域水文地质图 比例尺1：100000矿区水文地质图 比例尺1：10000矿区奥灰含水层水位等值线图 比例尺1：10000奥灰顶板等高线图 比例尺1：10000突水系数及突水危险性分区图 比例尺1：10000地面物探综合成果图 比例尺1：10000综合柱状图、钻孔综合柱状图水文地质剖面图单孔抽水试验综合成果图观测孔自然水位动态

22、曲线图水文测井解释成果图主要隔水层等厚线图 比例尺1：10000矿井充水性图 比例尺1：10000（3）附表钻孔测量成果一览表钻孔综合成果表单孔抽水试验成果表岩溶裂隙统计表水质全分析/同位素测试成果表岩石物理力学性质测试成果表地下水动态观测成果表水文地质调查成果记录表水文气象资料统计表此项已于2009年10月开工，原计划3月完成，由于天气、路况等施工条件限制，无法进行提供钻探工作必须的大量供水需要，冬季被迫停工时间较长，以及总工程量超预期等影响，预计2010年5月竣工。本次勘探采用电磁法和钻探结合的精查勘探手段，在整个井田内共布置三个水文孔，工程量预计2100米，物探采用瞬变电磁法，工作范围以

23、勘查钻孔布置地段为重点。主要目的是查明矿区水文地质条件、奥灰岩溶水赋存规律及突水条件，建立和完善矿区水文地质监测系统，结合矿井生产提出安全开采技术及对下组煤安全开采进行可行性分析与评价，为矿井防治水技术措施和安全开采下组煤提供技术支持。目前工程进度：物探方面：于二九年十月五日至二九年十月十一日，历时七天完成野外工作，瞬变电磁法完成测线16条，物理点517个。工程质量按中华人民共和国煤炭行业标准煤炭电法勘探规范（MT/T8982000）及地矿部地面瞬变电磁法技术规范（DZ/T01871997）要求执行，工程质量合格。钻探方面：完成水文地质钻探1681米。TX1号孔：2009年11月8日开工，设计

24、孔深860米，选用TSJ-1000B钻机，BW-850/50泥浆泵，完成工程量427米，已进入奥陶系峰峰组。TX2号孔：2009年11月6日开工，设计孔深844米，选用TSJ-1000钻机，BW-850/50泥浆泵，完成工程量564米，已进入奥陶系峰峰组130米。TX3号孔：2009年11月15日开工，设计孔深692米，选用TSJ-1000B钻机，BW-850/50泥浆泵，实际完成工程量690.1米，已终孔，现进行钻孔封闭工作，相关资料正在整理中。根据钻探情况初步分析认为：奥陶系中统上马家沟组厚度在150m以上，主要为深灰色石灰岩，夹灰色泥岩和浅灰色白云质灰岩，裂隙及小溶孔发育，富水性较强（T

25、X3号孔抽水试验出水量45m3/h,24小时水位降深1.6米）。峰峰组一段主要由灰浅灰色角砾状及厚层状石膏、泥灰岩、泥质白云岩及晶粒灰岩组成，厚90m左右，与下伏地层整合接触；二段厚60m左右，主要为深灰色粉晶石灰岩或为晶粒灰岩，下部夹薄层泥灰岩或灰质白云岩，裂隙发育，小溶洞局部发育，方解石脉充填较好，含水性较弱（TX3号孔抽水试验出水量仅0.3m3/h）。与下伏地层整合接触。3、井下探放水工程严格执行了“有掘必探、先探后掘”的原则，所有迎头均配备了探水钻机，利用长距离坑道钻机、电法仪等手段，结合地面水文地质钻孔资料，联合探测，综合防治，消除水害威胁。计划利用西安煤科院研发的改进型瑞雷波仪，在

26、掘进过程中边探边掘，重点控制巷道外侧及前方断层的位置和距离，配合瞬变电磁法查明因断层使含水层间距变小造成的水害隐患。根据巷道实际揭露情况，应用瞬变电磁法，每隔200500米，对受承压水威胁的巷道底部和巷道两侧尤其外侧断层附近富含水性进行探测，再根据探测的情况利用长距离探水钻机逐级进行探放。4、井下防排水工程重点是+470中央水仓、泵房、管网根据初步设计确定的矿井涌水量数据（140m3/h），按照规程要求和预计的可能突水量建立健全矿井中央水仓、泵房、管路、变电所等防排水系统，并按设计要求配备足够的防排水设施。目前现场具备的条件是：1500m3容量的水仓，满足了煤矿安全规程按8个小时的正常涌水量计

27、算：8100800 m3的要求，水仓分内外两环，一环使用，一环清理。装备MD280-439型水泵三台，每台最大排水能力280 m3/h。发生突水事故时，可以二台水泵同时开启，矿井最大排水量可以达到560 m3/h，敷设273mm的二条专用排水管路经总回风巷直达地面，保证了突水时有足够的抗灾能力。2009投资100余万元建立了北翼轨道巷防奥灰突水排水系统，敷设273mm的二条专用排水管路至井底车场，排水能力超过500 m3/h保证了突水时有足够的抗灾能力，此项工程已于2010年完成，排水系统安全可靠，设备运转正常；矿井其它地点排水设备准备齐全，并有备用排水设备。 5、加强断层及矿井边界煤柱留设关

28、于矿井和断层防隔水煤柱的留设徐州淮海工业建筑设计研究院安全专篇，有具体要求。矿井边界煤柱按每边20m留设。采空区边界煤柱按20m留设。靠近物探确定的断层30m时，要进行超前钻探，探水钻孔要根据设计规范的要求严格进行设计和施工，然后依据现场探查的实际情况，再行确定需要留设的断层煤柱宽度和施工方向。考虑到铁新煤矿水文地质条件比较复杂，因此矿井延伸和工作面设计时必须合理留设断层、边界、奥灰含水层防隔水煤柱，采掘期间严格按设计执行，做到既安全合理又尽量减少资源损失。6、 防治水基础技术工作方面：（1）认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，规范矿井防治水安全技术管理，不断加强煤矿防治水工作，由矿长负

29、责防治水工作的领导，总工程师主抓并配备专职技术人员负责防治水工作，定期专门研究，解决防治水工作中的问题，检查各项防治水工程的进展情况，在人力、物力、资金等方面给予保证。（2）严格落实水害防治工作各级岗位责任制、水害防治技术管理制度、水害预测预报制度和水害隐患排查治理制度等。坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原则，依照晋煤安发【2009】92号关于进一步加强煤矿防治水工作的通知，严格执行“有掘必探、先探后掘”的防治水措施，落实“防、堵、疏、排、截”综合治理措施。（3）加强防治水科技攻关和新技术推广工作，提高防治水工作的科技水平，加强对职工防治水知识的培训和教育，提高安全生产技能和综

30、合素质。（4）依据矿井水文地质规程的要求，有计划、有针对性地进行矿区(井)水文地质调查、勘探和观测工作，查明矿井的各种充水因素，分析研究地下水的规律，为防治水工作提供技术依据，并根据生产计划安排的需要，不间断地提供水情资料和年、季、月水害情况预报实现防治水隐患排查的精细化管理，防治水人员从大处着眼，从小处入手，在“深、严、细、实”上下功夫，在积极做好月度隐患排查的同时，还坚持周分析、周总结制度，随作业计划调整及时进行临时水害预报，下达临时水害通知单，确保防治水安全生产。（5）矿总工程师带队，每季进行一次周边地方煤矿调查，特殊时期次数加密。搜集、调查和核对矿区范围内现正在开采的小煤矿和废弃的老窑

31、情况，并在矿图上标出小煤矿和老窑的井口位置、开采范围、开采年限、积水情况等。收集了解周边矿井的位置、范围、开采层位、充水情况、地质构造、采煤方法、采出煤量、隔离煤柱以及与相邻矿井的空间关系，并收集系统完整的采掘工程平面图及有关资料，有详细的相邻煤矿调查记录，采掘工程图纸定期交换，并由对方的签字记录。（6）强化水文地质基础管理，所有防治水工程有设计，按程序审批；并建立防治水工程施工验收制度，确保防治水工程质量、矿井各类隔水煤柱的留设符合有关规程、条例要求，不断完善水文地质图纸种类，采用计算机绘图，内容符合规程要求，修改及时，台帐规范化管理。（7）工作面回采前，必须采用物探、钻探或巷探等方法查清工

32、作面内断层、陷落柱等情况。地测部门写出专门水文地质情况报告，经矿总工程师组织有关部门审批准后方可回采；发现充水时，必须立即采取可靠的安全措施或留设防水煤柱，否则，不得开采。（8）每月由总工程师组织进行一次防治水重大事故隐患排查，逐头逐面进行分析，对排查项目、资金使用、治理措施、责任单位和人员、治理时限等内容做了具体说明，严格考核落实。排查资料及时发放有关领导和部门，并有发放签字记录，做到月初有排查，中间有跟踪记录，月底有总结，项目结束有验收，实现隐患排查流程控制，规范化、科学化管理。（9）当矿区（井）现有水文地质资料不能满足生产建设的需要时，应针对存在的问题进行单项、多项或全面的水文地质补充调

33、查工作。（10）建立水文动态观测系统，各出水点的水量、地面长观孔水位、老空积水情况等每月观测2次，异常情况加密观测，对观测资料定期整理，根据原始记录，分别登入有关水文地质台帐，并且经常进行分析总结，掌握其变化规律，为领导决策、方案设计、预测预报提供参考依据。（11）对中央泵房、水仓及吸水井及时进行清挖，对井下泵房的防水门、配水闸门、水泵、电机开关、闸阀、管路、电缆等全部进行检修，各水平主要泵房储备一台检修好的电机和水泵，均有详细的检修、试验、清理记录。（12）把气象预报、降水量、涌水量纳入日常工作内容，在搞好降水量统计上报。（13）本着“安全第一，预防为主，综合管理，总体推进”的方针，立足于防

34、大讯、抗大洪、抢大险，统筹兼顾，突出重点，切实把“雨季三防”作为安全工作的一项大事来抓，适时进行避水灾演习和水泵联合排水试验，进一步提高矿井抗灾、避灾、防灾综合能力。(14)在防排水工程上，逐步完善矿井排水系统， 2010年铁新煤矿随着开拓向井田北部延伸，预计2011年3月+410水仓形成排水系统，我们计划在右翼沿S3向斜轴施工集中泄水巷，工程量约1300米，有利于右翼排水，并最大限度的减少该区采后老空积水量，为将来10煤的开采创造条件。(15)鉴于铁新煤矿的水文地质条件，顶板含水层水应以治为主，老空积水防治结合，奥灰岩溶水以防为主，由于右翼工作面切眼接近井田边界，我们缺乏临区矿井开采情况详实

35、资料，因此，我们2010年高度重视，须采取一切必要手段加强探、防老空水工作，确保安全生产。（16）在今后上组煤的开采中，将面临已关闭矿井老空区水的严重威胁，须引起高度重视，必须加强资料收集、整理、分析，采用物探钻探相结合的方式加强探放水工作，杜绝水害施工的发生。（17）加大井下防治水物探技术应用，计划工作面接近井田边界时采用电测法，探测边界附近是否存在老空积水区，在北翼410阶段采用电测或瞬变电磁法探测巷道下方及前方岩层富水性。在水文地质补勘工作结束后，以此为依据进一步加强水文地质基础工作，严格按要求留设各种防隔水煤柱。7、其他相关安全技术措施：(1)、承压含水层与开采煤层之间的隔水层厚度较小

36、时，根据资料分析有突水可能时，必须留设防水煤柱。(2)、采掘工作面遇到下列情况之一，必须确定探水线进行探水：接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时；打开隔离煤柱放水时；接近有出水可能的钻孔时；采动影响范围内有承压水，而隔水岩柱厚度又不清时；接近水文复杂地段又情况不明时；采、掘工作面接近其它可能突水段时，经探水确定无突水危险后，方可前进。(3)、矿井发生突水事故时，必须保证人员能够及时、有效地撤离出任一危险区域，水灾的避灾路线要清晰合理，所有井下工作人员都熟知，井巷岔路口均有醒目的避灾逃生方向指示。(4)、为进一步提高矿井防灾系统及职工的防灾避灾综合能力，最大限度降低灾害损失，每年进行1-2

37、次避水灾演习，并编制水灾应急救援预案，根据能源公司要求，结合我矿实际，暂定于2010年5月底在北翼进行奥灰突水水灾应急避灾演习（附演习方案）。(5)、北翼轨道在延伸掘进初期，可以在北翼轨道设立临时水仓，通过临时水泵排到+470水仓。临时水泵要形成不小于100m3/h的排水能力。后期，在北翼轨道最低点设立永久水仓。(6)、+470内外环水仓及时清挖。(7)、配备二台ZDY1200S(MK-4)型全液压探放水钻机和四台KHYD50岩石电钻，专门用于探放水工作；井下非常仓库要准备充足的抢险物资，如潜水泵2台（流量不低于50 m3/h）、各种钢管和软管300m、电缆500m、电气开关2台、沙袋300个

38、，工具锨10个等其它相关物料用品，以备突水时使用，目前矿井所有4掘进工作面均配备了探水钻进，并严格坚持“有掘必探、先探后掘”的探放水原则。后附：铁新煤矿探放水制度铁新煤矿2010年水灾应急避险演练方案铁新煤矿有限公司二一零年三月二十六日 铁新煤矿防治水(探放水)管理制度为认真贯彻煤矿安全规程以及上级有关煤矿防治水方面的规定和精神，根据铁新煤矿地面、井下的实际情况，特制订本防治水(探放水)管理制度，如下：目标：建立健全以煤矿法人为第一责任者的安全生产责任制；强化矿长为首的铁新煤矿防治水(探放水)管理制度；规范管理，排除隐患，狠抓我矿突水隐患的薄弱环节，做好地质水文预测、预报工作，有效遏制无预计出

39、水情况的发生，确保我矿人身财产安全不受损失。一、防治水管理机构（领导小组）：组长：王次付副组长：王伟国、 董剑锋、 王占国，焦旭成员：于建忠、方辉、刘志刚、李计太、武虎儿、吴德江、张金华、杨新岑职责：组长负责统一指挥协调；副组长负责协助组长搞好探放水管理工作；成员为各采掘队队长，科室科长，调度室主任，机电队长；采掘作业规程都要严格贯彻、落实本防治水制度，要明确施工地点的避水灾路线、逃生方法；各采掘队长应在每个工作面的规程、措施传达和班前会时强调本管理制度；贯彻煤矿安全规程对防治水的相关规定，保证我矿的探放水措施得力有效；通防工区负责探水钻机的日常维护和钻探工作；各施工人员、安全员、跟班班长、管

40、理人员等在发现透水预兆、顶底板淋水、涌水等水患时，立即汇报给调度室和相关领导，保证我矿的防治水工作做到提前预测预防；杜绝透水、突水等灾害事故的发生，保证出现水患时在第一时间内进行排水工作，将水患损失降到最低。二、防治水措施（一）、地表防治水1、地表水的情况 井田水系属汾河水系，井田内无常年性河流，仅在雨季时井田呈南北向的大沟谷才有洪水流过，最后注入汾河。2、开采塌陷、裂隙对地表水系和降雨的影响夏季温湿多雨，因此，随着开采的进行，开采所形成的地表塌陷和裂隙，使得地表水系和降雨与地下水的沟通加强，地下水量增加。3、地表水防治(1) 本区气侯比较干燥寒冷，冬季干旱，夏季温湿多雨。地势高低不平，西北高

41、、东南低。矿区内自北向南敷设两条主排水管沟，采用DN400钢筋混凝土管以及排水明沟排至矿外截洪沟。(2) 为保证矿井正常生产，将工业场地设计标高抬高，高于最高洪水位，在矿外北侧山谷建一栏水坝，东、西侧山脚下均建设截洪沟，西侧同时建厂外道路，道路标高比工业场地设计标高低0.5m，暴雨时截洪沟满足不了排洪要求时水洪从道路上漫过。截洪沟，断面为1.5m深，1.0m宽。(3) 矿井水的排放，矿井涌水量仅为80m3/h，在地面设300 m3 调节、沉淀池一座、300m3清水池一座，全部用于井下防尘洒水用，钢筋混凝土结构；工业广场的地面水，包括生产、生活污水，以及地面雨水的排放，设工业广场排水系统，沿场内

42、道路布置混凝土排水管、雨水口、检查井等，集中排放。（二）、防水煤（岩）柱留设1、防水煤（岩）柱的种类根据水文地质条件、井田境界和矿井开拓方式，我矿留设的防水煤柱主要为井田边界煤柱、原铁新矿采空区边界煤柱、采区边界煤柱、过断层防水保护煤柱以及钻探探明的充水区保护煤柱。2、防水煤（岩）柱的留设原则 (1) 相邻矿井的分界处，必须留设防水煤柱。严禁在防隔水煤柱中采掘。(2) 在水淹区域积水面以下的煤岩层进行采掘工作，当无法排除积水时，应按规定设置防水煤（岩）柱。(3) 在有水或稀泥的灌浆区、有淤泥的废弃井巷以及有淤泥的岩石洞穴附近采掘时，也应设置防水煤（岩）柱。(4) 井田内发现有与河流、湖泊、溶洞

43、、含水层等有水力联系的导水断层、裂隙、陷落柱时，必须找出其位置，并按规定留设防水煤（岩）柱。(5) 承压含水层与开采煤层之间的隔水层厚度较小时，根据资料分析有突水可能时，必须留设防水煤柱。(6) 遇较大断层开采10 (10+11)号煤层时必须留设防水煤柱。(7) 前方探明有突水危险、异常充水(强含水层)，无法及时疏导、排放时要考虑留设防水煤柱。3、防水煤（岩）柱的留设（1）井田边界煤柱井田边界煤柱暂按每边20m留设。（2）原铁新矿采空区边界煤柱开采2号煤时采空区边界煤柱暂按20m留设，矿井在生产时做专门调查访问工作，根据实际情况和2008年6月份的三维物探进行适当调整。（3）盘区边界煤柱盘区边

44、界煤柱每边留设10m。钻孔防水煤柱暂按不留设考虑，回采或掘进遇钻孔前40m，对钻孔出水与否进行探查，再根据情况决定是否留设煤柱。钻探探明的断层充水和前方异常充水(强含水层)时要根据实际情况留设防水煤柱。(三)、水仓清理、排水设备检修、排放水前设备管路敷设安装下机电队中央水泵房看泵工要对排水设备的排水时间、数量进行观测记录；定期（每周）观测水仓煤泥的淤积情况，在雨季前和水仓淤泥淤积较满时及时汇报调度室等相关单位，有调度室组织相关单位进行清理。下机电要对中央水泵房水泵按机电设备相关规定定期进行检修、每次检修情况要记录在案，正常情况下保证一台运转、一台备用。组织人员定期（每季度）对老副井、+586回

45、风平巷、+470+586回风上山的排水管路进行检查并记录，在雨季前和井下有异常情况时要加大检查检修力度，确保排水设备、管路正常运转。在有计划排放水前，下机电等相关工区要听从上级领导指挥，按计划敷设安装排水设备、排水管路，确保排放水工作在计划下进行；如遇到无计划的水害情况发生，各水害地点的生产区队除了要及时汇报，转移人员设备外，还要听从上级领导指挥，和下机电等相关单位一起组织进行排水，尽早排除水患，恢复生产。在出现较大的水患时要根据情况启动相应的应急预案。三、井下探放水专项措施（一）、探放水的原则采掘工作防治水要执行“八字”原则，即“有掘必探，先探后掘”的原则。遇到下列情况之一时，要注意加大探水

46、力度。1、接近水淹的井巷、老窑或小窑时。2、接近含水层、导水断层、含水裂隙密集带、溶洞和陷落柱时，或通过它们之前。3、打开隔离煤柱放水前。4、接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带或裂隙发育带时。5、接近可能涌（突）水的钻孔时。6、接近有水或稀泥的灌浆区时。7、采动影响范围内有承压含水层或含水构造，或煤层与含水层的隔水岩柱厚度不清，可能突水时。8、接近矿井水文地质条件复杂的地段，采掘工作有涌（突）水预兆或情况不明时。9、接近其他可能涌（突）水地段时。经钻探确定无突水危险时方可进行掘进和回采工作。（二）、透水预兆及情况说明：1、煤层发潮发暗。由于水的渗入，使煤层变得潮湿，光泽

47、变暗淡。如果挖去一层仍是这样，说明附近有积水。2、巷道壁或顶扳“挂汗”。它是积水通过岩石微小裂隙时，凝聚于岩（煤）壁表面的一种现象。3、煤层变凉。煤层含水时能吸收人体的热量，用手触摸时会有发凉的感觉，并且手放的时间越长，感到越凉。4、工作面顶板淋水加大，或出现压力水头。5、工作面温度降低。工作面可见到淡淡的雾气，使人感到阴凉。6、水叫。煤岩层裂缝中有水挤出，发出“嘶嘶”的响声，有时还可听到像低沉的雷声或开锅水声，这都是透水的危险征兆。7、工作面有害气体增加。因积水区有气体向外散出，使工作面空气中的二氧化碳、硫化氢等气体的含量明显增大。8、煤壁或巷道壁“挂红”。如老空水，一般积存时间较长，水量补

48、给少，通常称为“死水”，所以酸度大，水内含有含铁的氧化物或硫化矿物。这是接近老空积水的征兆（三）、探放水钻孔布置 （附录）根据铁新煤矿地质条件，最大的防治水工作是防止揭露奥灰水或者与奥灰水形成水力联系。而相比较9煤顶板K2灰岩则存在富水性不均匀、补给稍差、储量稳定等特点。因此，应该把防治奥灰水做为防治水工作的重中之重。1、探放老空水钻孔，按巷道的设计方向在其水平面和竖直面内呈扇形布置；钻孔成组布设，其孔数视超前距和帮距而定。 （1）竖直扇形面内钻孔间的终孔垂距不得超过1.5m。 （2）水平扇形面内各组钻孔间的终孔水平距离不得大于3m。 （3）探水钻孔的最小超前距或帮距10m。 （4）一般倾斜煤

49、层平巷的探放水孔，应呈半扇面形布置在巷道正前和上帮。（5）倾斜煤层上山巷道探放水孔，呈扇面形布置在巷道的前方。2、探放断层水及底板岩溶水的钻孔，必须沿掘进方向的前方及下方布置；底板方向的钻孔不得少于2个。 3、探放水钻孔除兼做堵水或疏水用外，终孔孔径一般不得大于58mm。 4、巷道接近可能导水的老钻孔探水线时，应向老钻孔布设扇形探水钻孔。 5、对水压大于1MPa的断层水、陷落柱水或强含水层水，不宜沿煤层布置探放水钻孔。（四）、探放水钻孔孔口安全装置 探放水钻孔应安设孔口安全装置。孔口安全装置由孔口管、泄水测压三通、孔口水门和钻杆逆止阀 (必要时安装)等组成。 1、孔口管的安装与固定： （1）选

50、择岩层坚硬完整地段开孔，孔径应大于孔口管直径12级，钻至预定深度后，将孔内冲洗干净。注浆使孔口管(管周围应焊扶正肋骨片)与孔壁间充满水泥浆。待孔口管周围水泥浆凝固后扫孔，扫孔深度应超过孔口管长度0.5m。 （2）扫孔后对孔口管必须进行耐压试验。试验压力应大于预计水压并稳定30min后，孔口管周围不漏水时，方可钻进。 （3）节理裂隙发育，岩石松软或破碎，无条件另选放水地点时，应注浆加固后，再安设孔口管。 2、探放强含水层水或需要收集放水时的水量、水压等资料时，应在孔口管上安装水压表、水门(闸门)和汇水短管等。 3、对水压高于1 MPa且水量较大的积水或强含水层进行探放水时，孔口应安设防喷逆止阀。

51、 4、在高压水喷出条件下继续钻进时，斜孔应使用孔口防喷逆止阀，倾角5090的钻孔可使用“孔口防喷帽”或“盘根密封防喷器”，钻具可使用“防喷接头”，上下钻可用“孔口反压装置”。 5、探得水压高于2MPa、水量大于60m3h，需长期保留时，孔口应使用双水门，下门备用。 （五）、安装钻探水前的技术要求 1、安钻地点与积水区间距小于探水规定的超前距，或有突水征兆时，应在采取加固措施或用水闸墙封闭后，另找安全地点探放水。 2、钻窝应避免做在断层带或松软岩层内。 3、按煤矿安全规程第262条四款规定执行。 4、钻机安装必须平稳牢固。安好钻机接电时，要严格执行停送电制度。 5、按预计流量设置排水管路，清理巷

52、道并挂好风筒、电缆、管道等。 6、按煤矿安全规程第262条一款规定执行。 7、按煤矿安全规程第265条第一句规定执行。 （六）、探放水施工中的技术要求 1、钻进中应做好岩芯的采取和编录工作；必要时可保留岩芯。 2、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。一般每钻进10m或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深。终孔前再复核一次，如有可能应进行孔斜测量。 3、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等现象时，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定。要立即向矿调度室汇报，及时采取措施，进行处理。 4、钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新

53、鲜风流的地点。立即报告矿调度室，采取措施。 5、钻孔内水压过大或喷高压水时，应采用反压和防喷装置的方法钻进，应有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施： （1）背紧工作面，在拦板外面加设顶柱或木垛，必要时还应在顶、底板坚固地点砌筑防水墙，之后方可放水。 （2)对于水压大于2MPa，中间要穿过煤层的探断层水钻孔，在打穿断层或含水层前，还应下第二层孔口管并超过煤层1 m以上。 6、在探水孔施工中，见到含水层、断层、陷落柱和积水区之前，应停止钻进，安好水门后再继续钻进。 7、遇高压水顶钻杆时，可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆，使其慢慢地顶出孔口，操作时禁止人员直对钻杆站立。 8、做到交接班时不停钻。

54、9、探放断层水的探水孔终孔后，孔内有水应进行放水试验。孔内无水时应选择一个孔进行压水试验，检验断层隔水性能；压力一般应略大于断层所承受的静水压力。 10、探放水钻孔，完成探测任务后必须全孔注浆封闭，并做好封孔记录。 （1）钻孔探到水后，要观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。根据矿井排水能力及水仓容量，控制放水孔的流量或调整排水能力，并清理水仓、水沟等。 （2）煤层顶板有含水层和水体存在时，应当观测“三带”发育高度，当导水裂隙带范围内的含水层或老空积水影响安全开采时，必须超前探放水并建立疏排水系统。 （3）加强放水地点的通风，增加有害气体的观测次数。 （4）必须监视放水全过程，放水结束后，

55、应立即核算放水量与预计积水量的误差，查明原因。 （七）、探放水的安全措施 1、探水的上山、下山及平巷，中间不得有低洼积水段。 2、探水巷必须在探水钻孔有效控制范围内掘进，探水孔的超前距、帮距及孔间距应符合设计要求。每次探水后、掘进前，应在起点处设置标志，并建立挂牌制度。 3、巷道支护应牢固，顶、帮背实，无高吊棚脚，倾斜巷有撑杆，使巷道有较强的抗水流冲击能力。 4、探放水地点必须安设电话和报警装置。 5、必须向受水威胁地区的施工人员贯彻、交待报警信号及避灾路线。 6、探水巷道应加强出水征兆的观察，一旦发现异常应立即停止工作，及时处理。情况紧急时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地区的人员。 7、

56、钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体超过本规程有关条文规定时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，采取措施，进行处理。 8、上山探水时，一般应双巷掘进。其中一条超前探水、汇水，另一条随后用来安全撤人。双巷间每隔3050m掘一联络巷并设挡水半墙。 9、放水工作应尽量避免在雨季进行。 10、探放水人员必须按照批准的设计施工，未经审批单位允许，不得擅自改变设计。11、探放水施工前要组织施工人员学习贯彻本制度，要明确和熟悉该地点的避灾路线和逃生方法。附 录： 沿岩层探断层水、强含水层水时的超前

57、距和孔口管长度起探距离(即探水线的圈定)水压（MPa）超前距（m）孔口管长度（m）条件距离（m）水平方向垂直方向资料可靠，据水压大小根据资料推定物探圈定范围情况不清205060806010041015202530812151820510152020注：1、依据煤矿防治水工作条例20条规定并结合开滦、淄博等矿务局经验提出。2、水压大于2MPa时孔口管应下两层，第一层约5m，第二层按表所列，均需注浆加固。3、沿煤层对断层水等进行水平方向探水掘进时，应尽量在煤层顶底板岩层内开孔和下孔口管，其超前距，孔口管长度及是否用移动式孔口装置，应专门提出设计上报批准本制度未尽事宜要严格按照现行煤矿安全规程等国家和行业的有关规定监督执行。铁新煤矿有限公司2010年3月26日 27