黑臭水体治理工程质量保证体系

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1、黑臭水体治理-清淤工程质量保证体系及措施一、质量目标及保证体系 21.1质量承诺及目标21.2建立有效的质量管理保证体系21.3质量管理组织机构 41.4质量活动内容及要求 61.5施工质量控制程序9二、 质量保证措施112.1组织保证措施112.2制度保证措施 122.3技术管理措施162.4关键工序施工质量技术保证措施18一、质量目标及保证体系1.1质量承诺及目标1.1.1质量承诺本工程我们的质量承诺：我公司承诺工程质量等级达到合格要求。1.1.2质量目标单位工程一次交验合格率100%。合同履约率100%。顾客满意率达90%。1.2建立有效的质量管理保证体系百年大计，质量第一。产品的质量和

2、我们服务的质量评价是我公司总体管理水平和施 工人员素质的最终体现。按照企业的项目管理模式，建立有效的质量保证体系，并制定项 目质量计划，推行质量管理体系标准，以合同为制约，强化质量的过程和程序。项目经理 部推行专业责任工程师负责，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使质量保 证体系延伸到每个操作人员，通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控 制。质量保证体系见图1-1。进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查 和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈。组织保证质量领导小组 成员：项目经理、总 工程师、工程 部长、质检工 程师、试验工 程师组组I 材料组组织技术交流和落实，确保

3、按计划保质保量 Pk完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测 1量精度。做好材料进场的验收和抽检，负责现场试验 工作。提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好 材料的限额发放管理。质量保证体系- J设备组&宣教组制度保证*5 施工保证工序质量质量检验rlL -实行以管好、用好、维修好机械设备为中心 的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运 行记录。依据质量状况，进行资金发放，有权不发放 不合格工程的有关资金。以“百年大计，质量为本”为中心开展教 育活动。开展QC小组管理活动工程部定期开展有针对性的质量教育活动 -并组织考核 每月底组织工程

4、质量检查评比不定期进行质量评定分析会质量保证体系框图1.3质量管理组织机构项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目经理部总工程师任副组长， 成员由项目经理部质检工程师、试验工程师、工程部部长、测量工程师、质检员、试验员 等组成。1.3.1质量职责（1）项目部经理岗位职责贯彻实施公司质量方针和质量目标，建立项目质量保证体系，组织编制项目质量计 划，按照业主的总体质量目标和质量要求，明确质量职能分工，保证质量目标的实现， 对工程质量优劣负全面责任。严格执行公司质量体系文件和各项管理制度，定期组织项目质量检查、评比和改进， 行使质量否决权。认真履行工程承包合同，同时强化项目管理的“四控制”

5、、“三管理”、“一协调”， 保证兑现合同承诺。对进入项目的人力、资金、材料、施工机械等资源按时段进行优化配置，合理安排施 工进度，保证均衡生产，做到文明施工。组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，用好项目资金，节约开支，降低成本消 耗，提高效益。及时组织项目质量分析会，对质量问题和不合格品按“四不放过”的原则进行分析， 并向公司职能部门反馈各种质量信息。组织动员项目全体人员积极配合内外质量审核，对审核发现的不合格项，制定切实可 行的纠正措施，限期整改，避免或减少不合格项的重复出现。负责工程管理和审核批准购买符合质量要求的原材料和半成品。组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制，监督检查本项目

6、岗位技能和质量意识 教育培训，并考核和评价其工作。负责审批由项目总工程师策划建立的项目质量保证体系。（2）副经理职责贯彻落实质量体系的运行，对项目部的工程质量、安全生产负直接领导责任。主持定期的生产交班会，合理组织，协调施工力量，确保质量和工期，争创最大效益。组织安全质量大检查，并对检查中发现的问题会同项目总工、工程技术部进行决策处 理，并就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门协调解决。审批物资采购计划，组织采购员按质量要求购买并应满足工程设计要求。主持对分供方的评选和评价，审批分供方的评审结果，确保分供方所提供的材料和半成品的质量合格或优良。审批机械设备配置计划，并主持及

7、时配置机械设备。同时对大型设备的申购及时向上 级领导反映。组织领导工程部、设备物资部按相应的验收评定标准验收半成品、成品；审查并确保合格的设备、材料投入生产、合格的半成品、成品顺利转入下一道工序。经常深入施工现场了解工程质量情况，对发现的问题及时决策处理。（3）总工程师职责组织项目专业技术人员进行施工图纸自审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审 和技术交底，并做好会审和交底记录。组织编制项目质量计划、实施性施工组织设计和关键工序及特殊工序作业指导书，并 按有关规定报批。审核项目材料需用计划和加工定货计划。监督有关人员做好进货、过程质量检验和试验，保证进货和过程质量控制符合标准。组织重要部位和

8、特殊过程的工程检查验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠 正和预防措施，并验证措施的实施情况。推广应用新工艺、新技术、新材料，努力提高施工工艺水平和操作技能。定期召开质量分析会，检查质量体系进行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动 中的重大技术问题。对质量持有否决权。定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，仲裁质量争议；负责组织、监督材料和过程的检验和试验工作。（4）质量检查员岗位职责贯彻执行国家有关规范和公司质量部下发各项文件。监督检查施工队执行质量计划情况。参加工序隐检，负责核定分项工程质量验收，填报质量验收记录。监督施工队落实三检制，参加项目部质量检查。参加一般质量事故分析

9、，监督纠正措施实施情况并进行验证。按期向公司质量部报送质量检查报表。在施工过程中严格落实自检、互检、交检制度，认真作好检验记录。（5）资料员岗位职责负责收集、整理、编制和移交工程资料和工程档案。负责施工图纸的收接、管理、登记、标识。及时收集、整理工程管理与验收资料、施工管理资料、施工技术资料、施工测量记录、 施工物质资料、施工记录、施工试验记录、施工质量验收记录等。（6）试验员岗位职责严格遵守试验操作规程，制定项目试验计划，认真填写试验记录，及时收集索取试验 报告，将合格试验报告交资料员归档.对运至施工现场的原材料按规定取试样进行报验。在浇筑混凝土等过程中，按试验规程制作混凝土试件，按规定周期

10、进行标准同条件养 护，按时送试验室进行抗压强度、抗渗性能、结构实体检验试验，对试件代表性和制作过 程负责。协助施工现场施工负责人严格控制混凝土搅拌、运输、浇筑、养护全过程，保证混凝 土强度所需要的温度，满足设计要求。负责现场材料取样复试，必须按要求数量取样并执行有见证取样和送检规定，资料填 写清楚齐全、作好试验记录台帐。（7）物资主管岗位职责监督检查并参加对工程物资供货方的评价和变更，建立工程物资供货方名录，确保工 程物资采购工作处于受控状态。编制物资月度采购计划、负责上报建设单位，提供物资台帐。组织对现场材料进行验证，负责监督检查物资的标识及可溯性标识记录。负责组织主要材料、成品、半成品的搬

11、运和储存。负责组织检查各施工专业（工种）培训计划编制执行并保存培训记录。1.4质量活动内容及要求1.4.1文件和资料控制（1）根据质量体系要求，各班组控制好与质量体系和产品质量有关的文件和资料，确 保各班组及时得到相应文件的有效版本，作废文件及时撤出。（2）质量体系文件及相关的文件有：文件及有关的管理文件、质量计划；与质量有关的规范、规程；技术性文件和有关文件；施工合同文件；其它支持性文件（技术交底、作业指导书等）；质量记录表格。由办公室负责指导文件和资料的控制，并对其实施效果监督检查，确保质量体系正常， 有效运行。1.4.2采购采购部综合比较，选择最优的合格物质材料供应商，并与之签订长期有效

12、且批量供货 的供货合同。设备物资部按“物资采购计划”采购物资，材料员进行现场物资管理工作。发现不合 格品时，按不合格品控制程序进行控制，使采购物资符合质量要求。设备物质部要索取每批产品填写完整、合格的各种相关证件。认真做好进货检验和试验，严格把好产品的验收关，不合格产品、来历不明的产品和 证件不齐全的产品不准进入现场。对检验发现的不合格品，设备物资部及时报告顾客，采取妥善的处理办法对不合格品 进行处置。1.4.3施工过程控制由工程技术部组织编制实施性施工组织设计，由项目总工程师进行审核，并报请项目 经理批准。由工程技术部组织相关人员进行施工图纸会审，确保管理及施工人员达成共识，按图 纸、规范、

13、交底施作。施工中出现的新问题、新情况，由工程技术部组织制定针对性的施工方案和处理意见， 报总工程师批准后由作业队具体实施。工程技术部测量组负责组织控制测量，由作业队控制施工测量。工程技术部负责制定关键工序和特殊工序的施工作业指导书，报总工程师批准后组织 实施，并对关键工序和特殊工序进行连续监控。设备物资部负责组织机械设备的维修、保养并建立设备台帐。1.4.4检验和试验开工前编制详细的过程检验和试验计划，配齐工程检验和试验所需要的各种设备， 提前做好检验、试验的各种准备工作，保证检验、试验的真实性、可靠性、可追溯性，保 证工程质量随时处于可控状态。工程技术部试验室对进货检验和试验工作负责，负责样

14、品和试件的抽样和试验。质检员对过程检验和试验负责，确保进入下道工序的产品均为合格品。工程完工后，由总工程师组织相关部门进行最终检验和试验，并由工程技术部填写工 程竣工报告。1.4.5检验、测量和实验设备的控制开工前编制本工程详细的过程检验和试验计划，说明应该检验（检查）和试验项 目的频次、依据的工作评定（检验）验收“标准”、施工“规范”和试验“规程”等。若 有特殊的检验方法和手段，应明确需要的检验设备、检验操作人员是否需有关单位认可等。配齐工程所需试验、检验设备以满足施工检验和试验的要求，认真做好原材料、模筑 混凝土、滑模混凝土和喷射混凝土等的质量检查和试验工作，使其始终处于可控状态。现场设置

15、符合标准的养生池，安排专人负责试件的送检及质量记录的整理工作。1.4.6检验和试验状态工程技术部测量室和试验室分别负责按规定要求采购检验、测量和试验设备，并对所 有检验、测量和试验设备按规定周期进行校检，建立仪器台帐，确保不合格的仪器及设备 不投入使用。（1）不合格产品的控制、纠正和预防措施严格控制不合格品的出现，严格控制施工操作过程中的不当和失误。一旦出现不合格 品，视其损失及严重程度，工程技术部组织评审和处置，从而确保产品合格后进入下一道 工序。为了消除实际或潜在不合格的原因，制定纠正和预防措施并实施，确保不合格或潜在 不合格不发生，满足工程质量和质量体系的要求。（2）搬运、储存、防护、交

16、付由设备物资部对物资的搬运、贮存负责，确保物资不损坏、不变质。由工程技术部对产品的防护、交付负责，确保产品完成后至交付前不损坏。质量记录为了提供产品符合规定要求和质量体系有效运行的证据，各部门、各单位所有与质量 有关的活动及时记录，保证其真实性，并定期编目、归档。质量记录由工程技术部负责监督和指导。内部质量审核对质量体系的运行情况进行定期内部审核，并接受上级部门审核，对不合格问题及时 指出，及时改正，以利于质量体系的有效运行和改进。1.4.7质量跟踪采购部门对已进货的分供方进行质量跟踪，对质量下降的分供方，采购部门提出限期 改正。限期改正仍不能解决的分供方，采购部门取消其合格分供方资格，且从“

17、合格分供 方名录”中除去其名。1.5施工质量控制程序为了使施工过程有一个明确的导向，根据施工组织安排的总体部署。编制年度计划，每 季编制季度计划，每月编制月计划，对作业班组编制旬计划。施工计划控制程序见图；施工过程控制程序见图；竣工验收是工程项目建设的最后一 个阶段，其具体控制程序见图。施工计划控制程序申请、开工工过程质量控制程序施工竣工质量控制程序二、质量保证措施2.1组织保证措施(1) 加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、 规范化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设 计文件和施工规范、验标。施工人员严格掌握施工标准、质

18、量检查及验收标准和工艺要求 并及时进行技术交底，在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。(2) 严格执行工程能够建立制度，工区自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师 检查签认，隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。（3）项目经理部设专职质检工程师、工程队设兼职质检员，保证施工作业始终在质检 人员的严格监督下进行。质检工程师拥有质量否决权，发现违背施工程序，不按设计图、 规则、规范及技术交底施工，或使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必 要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或成品不合格。（4）制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量

19、保证措施不准 开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。（5）建立质量奖罚制度，明确假奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。（6）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否 则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查，使施 工规范化、合理化。（7）制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。（8）坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损坏的重要桩点要设 置保护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、标高及结构尺寸位置 正确。（9）施工所用的各种计量仪器

20、设备应按照有关规范规定进行定期检查和标定，确保计 量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。（10）所有工程材料应事先进行检查，严格把好原材料进厂关，不合格材料不准验收， 保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检验单，同时在现场 进行抽查。一定要做到来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，不符合工程质量要求 的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。（11）做好质量记录:质量记录与质量活动同步进行，内容要客观、具体、完整、真实、 有效，条理清楚，字迹清晰，各方签字齐全，具有可追溯性。由施工技术员、质检员、测 试人员或施工负责人按时收集记录并保存，确保本工程全过程记录齐全

21、。（12）定期对工程技术资料进行检查，加强对施工技术资料和竣工图纸的整理归档工 作，确保图纸资料的完整、正确，为以后生产装置的长期运行及维护打下良好的基础。（13）坚持文明施工，创造良好的施工环境。为优质、安全、高效的施工，创造良好 的施工条件。做到道路平整，排水通畅，材料堆放整齐和机械车辆停放有序。2.2制度保证措施设置专门的质量和检查机构，配备专职的质量检查人员，明确项目部各级人员质量职 责，正确合理地分配质量管理体系过程，实施全面质量管理，确保工程质量全面处于受控 状态。其具体内容为：2.2.1质量控制和保证的指导原则首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“

22、项目 管理，以人为本”。严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“建设单位满 意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查、审批等制度。广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量 设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化质量检测和 验收系统，加强质量管理的基础性工作。大力加强

23、图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过 确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出场质量和进场质量关。确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程 竣工同步；用户手册与工程竣工同步。2.2.2质量控制与检验标准根据本工程的施工任务和特点，制定本工程的质量管理方法，建立完善的质量检查制 度。本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款 及国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程规 范的规定有矛盾时，以技术条款的规定和监理指令为准。在合

24、同执行过程中，如标准和规 程规范被更新时，则执行最新版本。此外，施工中还要遵守业主单位制定的施工测量、质 量控制、竣工验收等管理办法和管理规定。施工质量控制与检验标准依据与发包人签定的 合同协议，发包人与监理工程师下发的要求、通知、会议纪要等，监理工程师签发的设计 图纸和本工程招标文件技术条款中，所有的单位工程、分部工程、单元工程中的施工安装 质量须符合国家现行设计、施工及验收规范、规程、标准的规定。其它支持性文件（技术交底、作业指导书等）。由办公室负责指导文件和资料的控制，并对其实施效果进行监督检查。2.2.3质量组织管理措施（1）健全质量自检制度，加强质量监督检查建立以项目经理为工程质量第

25、一责任人及项目总工程师为工程质量负责人，由与工程 质量管理直接相关的各职能部门负责人组成质量管理委员会，对工程质量实施统一领导， 对保证施工质量的重大问题进行决策。在接到开工通知后的5天内，向监理报送一份内容 包括质量检查机构的组织和岗位职责及质检员、试验员的组成、质量检查程序和实施细则 等的工程质量保证措施报告，待监理审批后实施。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序 特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正， 对重大问题立即向质量部报告；质量部门的质检工程师对关键工序部位坚持旁站制，并在 施工过程中遵循严格的施工现场

26、交接班制，对在施工中发现的问题做好记录，达不到要求 工艺的工序未处理完不得进入到下道工序。（2）完善工程质量目标施工进场后，严格按照招标文件的要求以及水利水电工程建设质量标准和质量监督部 门（质监中心站）质量评定标准。完善细化工程具体分部、关键工序等质量目标。（3）建立施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态。项目部执行我公司实施的GB/T9001:2008标准体系程序文件中的过程控制程序 的有关技术管理办法，使施工过程在受控状态下进行，确保每个阶段、每道工序都符合施 工规范、技术标准和规定要求。结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性 施工组织设计、制定施工设计文件会审

27、制、技术交底制、开竣工报告制、测量复核责任制 及资料文件档案管理制。根据设计图纸、招标文件、施工规范和我项目部执行公司9000文件中的质量设计编 制及管理办法，编制“质量计划”，制定出各分项工程程序控制图及质量控制点，编制 施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控 制，确保整个过程连续、稳定地处于受控状态。对关键和特殊工序制定详细的质量落实措施，并落实到人的施工过程控制程序和操作 细则。针对工程进行详细分析，找出容易出现问题的控制点，设专人对施工过程中出现的可 能引发质量问题的不合格过程进行统计和分析，从而及时做出相应的预防和纠正措施，并 对已形成的不合格

28、品认真做好记录，按要求进行整改。机械设备需定期检修、保养，提高完好率、利用率，保证作业的连续性；材料及计量 工具必须具备合格证和质量鉴定方可使用，严把质量关；做好喷射一衬混凝土的抽检工作， 严格控制混凝土配合比等参数，保证喷射混凝土的质量。开展质量“三检制”和“联检制”施工过程坚持施工班组自检、质检员复检、质检工程师终检制度，在三检合格的情况 下由质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程 师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师 在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。加强隐蔽工程“专业性联检制”对于隐蔽工程，在覆

29、盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业质检工程 师对隐蔽部位进行联合检查验收，必须由地质工程师对开挖面进行详细的地质素描，然后 会同其它各专业的结构工程师对隐蔽工程的实际揭露情况与设计情况进行对照比较，并把 检查验收表交给相应的各专业的监理进行签字。原始记录必须做到正确、真实、及时、清晰，严禁追补记录；做好资料的收集整理工 作，为工程竣工做好资料的准备。2.2.4严格贯彻质量终身原则根据公司9000文件指导文件，工程进场后细化岗位职责，按科学化、标准化、程序化 作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区 域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过

30、程的监督。对不按施工程序和设计标准 施工影响工程质量的班组和个人追究其相关责任。2.2.5施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制（1）严把图纸关首先组织所有技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其 次严格按图纸和规范要求组织实施，体现设计意图，并作好逐级技术交底与落实工作。（2）严把测量关每个工作面配备一台全站仪，由公司测量工程师对整个工程设计控制数据进行复核， 由专职测量员（有测量证和放线员证书）根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放 样进行抽检复核并负责施工测量放线。测量成果由测量工程师上报监理工程师批准。（3）严把材料质量及试验关原材料、半成品是形成工程作品的

31、基本要素。只有控制好最基本要素，才能自起始使 质量得到控制。由具有资质的水利试验室提供混凝土的配合比，报监理工程师审批，对每 批进入施工现场的钢材按规范进行质量检验，并按质量保证体系进行管理，杜绝不合格的 材料及半成品使用到工作中。（4）严把过程工序质量关监督和指导施工严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施 工，三不交接”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施 工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经检查 签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不 交接；未经监理工程师或值班技

32、术员验收不交接；施工记录不全不交接。（5）一票否决制工程质量分级管理，层层把关，严格控制，根据质量终身制原则，责任落实到每个人。 任何一层发现问题，一票否决，决不放过。2.2.6开展质量教育，做好职工质量相关培训（1）开工前和施工过程中，对项目部全体进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢 固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训 工作，对主要技术工种进行技术业务培训和再培训，使之具有保证各工序作业质量的技术 业务知识和能力，质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。（2）由项目部总工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常 性的技术学习，严

33、格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。（3）对于新型设备，要求厂家指导培训，使操作工人熟练掌握操作。2.2.7开展全面质量管理活动按照程序文件中管理评审控制程序、文件控制程序、质量记录控制程序、检验和 试验控制程序、不合格品控制程序、内部质量管理体系审核程序、质量信息管理程序和质 量改进管理程序的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表， 对施工质量进行质量统计，并进行图表分析分析，及时发现质量变化情况、趋势，找到发 生问题原因，及时、准确进行解决。2.3技术管理措施2.3.1工程测量质量控制措施工程测量是使设计得以实现的最基本保障。拟投入具有高素质的测量工程师，

34、采用全 站仪为主要控制仪器投入工程定位使用。确保观测效率、观测质量，全部数据直接与计算 机相互处理及交换，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误 差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。所有测量成果及时、准确的 录入电脑保存。控制网测量质量控制措施为了保证各级控制网能满足规范的精度要求，在建网之前，对控制网进行技术设计， 以保证其精度能达到预期的目的。施工控制网所采用的观测仪器，符合规范规定的精度要求，必须有送计量授权的检定 机构检定合格并颁发的合格证。首级平面控制点均采用强制归心标志进行埋设，减小对中误差所造成的影响。控制网观测尽量选在阴天有微风、能风度较

35、好的天气条件下进行。测距作业使用的温 度计、气压表等辅助工具送当地计量部门检校合格后投入使用。2.3.2施工放样质量保证措施现场使用的所有放样数据、放样图等，严格把关，禁止使用未经校核的放样数据和放 样图。用于放样的仪器设备及放样工具定期进行检验校正、维护保养，确保仪器设备的良 好状态。充分利用全站仪、计算机等设备，将有关原始数据录入保存，统一进行管理。不定期对放样所使用的测量控制点、基准线进行复测，确保控制点、基准线的准确有 效。现场作业时，施工测量人员必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安 全，禁止冒险作业。2.3.3质量缺陷控制措施消除人为因素造成的工序质量缺陷加强对施工人员

36、“质量第一、顾客至上”的质量意识教育，强化岗位责任制，定期组 织技能培训，提高员工操作技能，开展QC小组活动。消除环境因素造成的工序质量缺陷加强现场管理，搞好文明施工，合理组织，确保工序施工有一个良好的施工环境。消除施工方法不当造成的工序质量缺陷坚持持证上岗，严格施工纪律，编制合理的施工方案，严格按施工方案及施工规范规 范组织施工，严格操作规程，确保施工方法得当。消除机械、检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，配置先进、适用、性能良 好、配套的机械设备。定期对计量、测试设备进行周期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性，推广和应用 先进的计量设备

37、和快速准确的测试技术，消除检验、测量、试验设备因素而造成的工序质 量缺陷。消除材料因素造成的工序质量缺陷加强物资采购各环节的控制工作，实行定点、定量采购，严格按照进货检验和试验 程序进行控制，确保材料质量。做好技术交底及质量记录，确保工程质量处于受控状态项目总工程师应全面对设计图纸进行审核，掌握实用的各类规范，明确质量标准和技 术要求，做好技术交底，参加人员应履行签字手续，形成状态过程的可追溯性。质检工程师应熟悉相关的技术规范、设计要求、验收标准，做好工序质量检查记录， 负责隐蔽工程检查验收签认，填写工程质量评定表，质量事故（隐患）报告处理等行之有 效的质量管理制度，使工程质量处于受控状态。各

38、隐蔽工程项目工序技术负责人，应熟悉设计图纸，吃透设计文件精神，搞好班组工 前技术交底工作，并做好质量记录。2.4关键工序施工质量技术保证措施2.4.1 土方开挖与回填质量技术保证措施土方开挖施工中，要经常校核测量开挖平面位置、水平标高，控制桩号、水准点， 放坡坡度，以保证开挖土料满足设计要求。 施工质量检查实行自检、复检、抽检的分级质量管理，按每个单元工程“三检制” （初检、复检、终检）的程序进行自检；自检合格后，填写工程质量评定表并报监理部复 检。质检人员和施工人员按施工技术要求的有关项目和内容，在施工现场进行经常性的 检查和取样试验检测。在填筑过程中，检查上土料质量、含水量、土块料径、上土

39、层厚度、铺土均匀程度等; 每层土上齐碾压后检查平整情况，接头处理，碾压情况，有无层间光面、剪切破坏、弹簧 土、欠压等现象，并对填土范围、层厚、干密度、含水量等检测指标进行检测。干密度、含水量的检测取样量：自检时每150m3取样不少于1个。为使土样具有代 表性，不论填筑量多少，每个施工作业面，每层自检、复检取样数量均不少于15个。因 质量不合格进行返工的部位，按返工土方量确定取样数量，且最少不少于3个，层厚采取 水准仪测量的办法进行检测，并将上一层的平均高程做为下一层的起算高程。质量检测取样位置，选有代表性部位，并力求分布均匀，在压实质量可疑处，每个 接头处每层抽查取样数不少于2个，这类样品的干

40、密度值必须达到设计干密度，如达不到 要求时，补压或做处理至达到为止。质检人员坚守施工现场，检查、督促施工质量，及时发现和解决施工中存在的问题， 对一般性质量问题及处理经过、遗留问题要如实记录，必要时拍照片。重大质量问题，及 时上报，由监理工程师会同质量监督项目站、建设单位、设计部门及检测单位查找分析原 因，提出处理措施，并写出书面报告。 雨季施工要做好坡面保护，必要时用塑料布苫盖防止冲沟出现，边坡底脚要做好排 水明沟，一旦集水，立即用泵排抽出去。 降雨前及时压实作业面表层松土，并将作业面做成拱面或坡面，以利排水，雨后对 基面晾晒合格后方可继续填筑。2.4.2混凝土与钢筋混凝土工程质量保证措施原

41、材料质量保证措施混凝土是由各组成材料合成的人工复合材料，不仅各生产工序的工艺操作情况对其质 量产生影响，各组成材料的质量情况，也影响混凝土的质量。所以对于组成砼的原材，包 括水泥、砂子、水、外加剂实行严格验收制度，不合格的材料坚决不用。钢筋工程质量保证措施钢筋的种类、型号均应符合设计图纸的规定，分批取样试验，合格后方可使用。为确保对钢筋工程的加工制做质量控制、焊接质量控制、绑扎的质量量控制，建立一 套钢筋工程质量控制程序。施工现场应设有不小于5X10m的钢筋加工平台。模板工程质量保证措施为保证混凝土结构、构件的位置、形状、尺寸符合要求，保证工程结构和构件各部分 形状尺寸和相互位置的正确，满足混

42、凝土具有设计要求的强度和密实度，模板接缝不漏浆， 建立一套完整的模板质量控制程序。混凝土工程质量保证措施为确保混凝土的配合比、拌制、运输、浇筑、养护、拆模满足设计和规范要求，制订 混凝土工程质量控制程序。2.4.3隐蔽工程质量控制及措施凡需覆盖的工序完成后即将进入下道工序施工前，均进行隐蔽工程验收。项目经理部 指派质检工程师和专职质检人员，跟班检查验收。每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批 准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进 行检查、检验以及任何分部工程施工前对其基础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程 有必要返工检查时，质检工程师和施工员要积极配合并作好记录。施工组织机构图技术负责人