某建筑工程施工电梯安装与拆卸方案

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1、资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载某建筑工程施工电梯安装与拆卸方案地点：时间：说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与 义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时 请详细阅读内容SSD80/80D施工升降机安拆方案工程概况该工程位于复兴南街，海月路西侧，杭州商宇房地产开发有限公司开发， 中建七局(上海)有限公司总承建，2#楼檐高为20.6m，7#楼檐高为21.8m,根 据施工情况及檐高，2#楼施工升降机安装高度为25m,7#楼安装高度为25m.升降机的布置2#楼因地下层是连成一体升降机直接放在顶板上。7#楼室外单

2、独制作一个基础。2#楼设置在北面轴处，离开eq oac(0,E)轴1m,7#楼设置在 东面 eq oac(0,C) eq oac(0,D) 轴间.二、安装与拆卸1、基本要求(1) 参与安装及拆卸的人员必须熟悉升降机的结构原理和性能，并有熟练的 操作技能和排除故障的能力。(2) 安装过程中，必须由专人负责，统一指挥(3) 每个吊笼顶平台作业人数不得超过2人，配备工具的重量不得超过 65kg。作业时须穿防滑鞋，系上安全带，严禁酒后登高作业。(4) 随时机吊杆额定起重量为200kg,不允许超载，并且只允许用来安装和 拆卸升降机零部件，不得作其它用途。(5) 遇有雨、雪、雾及风速超过12m/s的恶劣天

3、气，不得进行安装和拆卸作 业。(6) 施工现场供电正常，电源不小于500KVA.(7) 电源电必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼应由一开关控 制，供电熔断器的电流为额定电流的1.52倍。2随时机吊杆图(1) 随机吊杆的作用是用来安装和拆卸起吊标准节，附墙架、天轮架等零部 件，当进行以上作业时，将其安装在吊笼立柱上，专用安装孔由2个M16X275 螺栓固定牢靠。(2) 随机吊杆额定载荷210kg，不允许超载，只允许用来安装或拆卸升降机 零部件用，不得作其它用途。3安装基础(详见基础图)(1) 基础如不能排水，与地面平，可排水，则低于地面50CM，中间 2.1X2.1m处砼厚度N0.4m.

4、底面铺设610钢筋，间距250X250mm.在 4.78X4.34围栏范围内浇捣200厚的砼。对地坑力小于20t/m2的土质，基础 应加大、加深。(2) 采用10M20X400 (GB79986)地脚螺栓连接，螺纹端面露出60mm.(3) 最好领用SSD0.1机座与地脚螺栓连接后灌注混凝土最为合适。4基础件的安装(1) 将混凝土基础整理、平整、打扫干净。(2 )首先将围栏放置外围或待最后安装。(3) 安装机座，首先将16M20X400地脚螺栓与机座连好后放入8个 200X400予制孔内。(4) 利用工期地起吊设备，安装基础节和主传动装置，用水平仪来调整测量 4角导轨架的导轨面垂直度达到1/10

5、00的公差，然后用混凝土填塞予留孔捣 实，过48小时后才能将地脚螺栓紧固。(5) 将二个对重箱移入基础节两侧将两对导轮装于对重箱两侧，安装时垫高 0.6m .导轮要转动灵活，必要时用垫圈调整。5标准节安装(1) 如图9将随机吊杆的固定座用2-M16螺栓紧固于吊笼外架的后立柱侧 面，然后将吊杆可旋转立柱置于固定座中的定位托板上，同时将2个对开定位 圈固定在固定座(槽钢)上使吊杆立柱处于铅直状态并可用手拉动旋转。(2) 如图9位置，吊笼停在地面，从卷扬机卷筒引出钢绳，经过F.G.H滑轮 未端挂上标准节，用卷扬机将第二节标准节吊起来，安放在基础节上，用M20 螺栓连接紧固，紧固扭矩250Nm.用线垂

6、或经纬含仪检查垂直度。用厚0.5或 1mm的钢垫片(宽度60mm)塞入二连接框架之间，使机架四角导轨面的倾斜度 在高为5米之间内小于5mm.(3) 在图9E处固定长1.5米，处径大于90mm的钢管，并挂上一只吊重1T 的手拉葫芦。(4) 在基础节的中间铺上适当踏板，将葫芦钩牢吊笼底部，用葫芦将吊笼吊 起2m高，并用安全钩将吊笼锁定在标准节上，同时手拉葫芦将吊笼拉紧。(5) 从H处拉出钢丝绳的未端，挂上并装好第三节标准节。(6) 拆去E.A处钢管和葫芦，使钢绳从F进入H，并把安装踏板铺在第二标 准节适当位置，让操作人员站好位置接拉标准节对准安装。(7) 吊装好第三节标准后，重复7.5.2、7.5

7、.3和7.5.4工序程序，安装好 所需安装的标准节。6天滑轮装置的安装(1) 同样工作程序进行吊装，首先吊装好天滑轮架(拆下滑轮)(2) 然后安装好各天滑轮组。7每吊装二节，需要进行垂直度检查，用0.5或1mm垫片调整，使垂直度 误差1/1000，同时保证轨道接口处错位小于1 mm.(1) 安装完15节后，应进行总垂直度检查，使总倾斜率在30mm之间。8吊笼、钢丝绳、对重箱的安装(1) 利用1吨卷扬机和顶架滑轮把二只吊笼都升至25m高处，并用安全钩将 其锁定在标准节上，同时用钢丝绳紧固。(2) 安装钢丝绳，如图10，钢丝绳的长度为最大安装高度的3倍加6米。(3) 钢丝绳从储绳筒拉出，经轮6住下

8、绕过轮子往上环绕轮1后往下绕过另 一边轮子向上绕过轮4和轮6往下与吊笼顶部吊座相连。(4) 钢丝绳穿滑轮后应拉紧，并与主钢丝绳交叉相连。(5) 在曳引轮的二侧将钢丝绳整理好，撤去对重箱下的垫块，并将二根钢丝 绳调至松紧一致。(6) 照(3)(5)程序安装另一组吊笼和对重箱上的钢丝绳。(7) 打开对重箱上盖，分别装870kg填充物后，再装好上盖板。9安装防坠装置(1) 如图4,防坠钩1与铰座销轴2采用润滑脂润滑，将吊笼上的防坠钩1 用拉簧4挂住，使防坠钩1与机架防坠制力块的距离绝为20mm。两只防坠钩之 间用细钢丝绳相连。(2) 如图4, 一根细钢丝绳7穿过开式螺旋扣圆环后，两端分别与并列的二

9、根主钢丝绳相连。并且将开式螺旋扣的拉钩钩牢细钢丝绳5的中部，调整开式 螺旋扣使防坠钩前端紧靠铰座3的底部。10安装围栏视图1(基础与地面平时，围栏四周垫高约50公分)(1) 按吊笼前后闸门的方向安置围栏相应吊门的位置并连接紧固好。11附墙架的安装(1) 按图6附墙架安装(2) 按每安装4个标准节高度安装一附墙架(即标高10m,20m,30m)(3) 附墙座予埋(右图)(4) 附墙中架的的安装附墙中架与相应的标准节用4-M20螺栓连接(板手扭矩250N-M).(5) 再予装支管2.3及附墙座于墙体上划出予埋螺栓打孔中心线，(与相应 标高增加90mm)。然后在墙体上用冲击钻打4-6 22孔。(6)

10、 将附墙座紧固后再紧固支管2.3(7) 调节对角拉杆4可调整机架导轨面的垂直度。12防护装置的安装(1) 吊笼及对重的限位开关的安装(2) 吊笼下限位碰铁的位置应调整在吊笼满载下行时，自动停止在碰到缓冲 弹簧前100200mm处。(3) 吊笼上限位开关是借助该吊笼对重装置的下限位装置来实现的。它的碰 铁安装位置应调整在吊笼满载下自动停至最上层楼平台上100mm左右。(4) 吊笼极限开关的安装，借助对重箱体底部触发，当吊笼上升超过上限位 约500mm左右时，由对重箱底部触发极限开关，使其切断总电源，以保证升降 机运行的绝对安全。13电气系统的安装(1) 电源与升降机电器箱和操作按钮开关的安装(2

11、) 各安全防护装置限位天关与电器箱连接的安装(3) 电缆的安装14最后检查(1) 对导轨面用刷把涂上润滑油脂。(2) 检查导向系统导轮与轨面松紧程度，钢丝绳紧固正常，各安全装置、限 位开关正常。(3) 检查电气及联锁系统正常，各限位开关动作是否正确，电缆放线长度适 当上下空间无限碍。(4) 检查天轮装置，标准节、基础件及传动系统的紧固情况，至此升降机可 进入正常工作。15拆掉固定吊笼的钢丝绳，可起动曳引机将吊笼下降放置地面缓冲弹簧 上。16拆卸(1) 对于久置不用的升降机应进行一次大检修，确认各部件功能正常，动作 无误后方可进入拆卸作业，对于正在正常作业的升降机可以直接进入拆卸作 业。(2)

12、将1T卷扬机，地滑轮安装好，将随机吊焊安装到吊笼梁上，吊笼处于 最高处用手拉葫芦钢丝绳拉紧吊笼底部，并使吊笼上部安全钩钩牢机架。(3) 先拆卸对重钢丝绳和天轮装置(必须先拆除天滑轮)(4) 然后按5.45.13相反的顺序进行拆卸。17安装中应注意的事项(1) 各标准节的轨道必须对齐，错位小于1 mm.(2) 各标准节轨道旁的挂铁，安装时应使角钢边在外(挂订层杆用)如图 4a中的角铁断面所示。(3) 钢丝绳不能扭成麻花或打结，凿断前，先在凿断处用细铅丝扎紧。(4) 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，不许错乱轧压。(5) 钢丝绳端头处的绳夹不少于3个，绳夹之间的距离不少于100mm.(6) 必须使用安全

13、踏板，上高空人员必须穿防滑鞋，酒后不允许上高空安 装，安装或拆卸时利用工地脚手架材料在笼顶架设安全围栏和踏板。(7) 当使用安装吊杆时，用点动的方法吊装，严防冲击吊重使吊杆受损。(8) 标准节连接框上的螺栓必须拧紧，涂刷黄油、弹簧垫圈和平垫圈不得漏 装。(9) 在安装试运行时，围栏内不得进入人员，必须由专人指挥，确保安全。(10) 安装时应由专人负责，统一指挥，投入使用前应按标准进行验收，验 收合格，方可使用。三、检查和保养1日常检查和保养(1) 检查各部件连接螺栓是否齐全，有无松动，要及时紧固。(2) 检查主传动钢丝绳是否磨损或折断，长度在110mm内断丝根数不得大于 总根数的10% (6X

14、19股的不超过11根)，每月必须在钢绳表面涂刷润滑脂一 次。(3) 检查吊笼上下限位开关，极限开关安全可靠。(4) 检查吊笼防坠装置的安全钩是否正常(5) 检查吊笼，围栏前闸门的安全联锁动作是否正常2每周检查和保养(1) 在导轨面上涂刷一次润滑油脂。(2) 检查导向滚轮，传动系统的紧固和使用情况。(3) 对钢丝绳及各安全装置按例检查。(4) 检查减速机油位，低于油标时及时补充润滑油。3每月检查和保养(1)对新机器第一个月使用全部更换减速机壳内机油，冬天N46齿轮油，夏 天N100齿轮油。一班制工作的每6个月更换一次；二班制工作的每3个月更换 一次。4每季检查和保养(1) 检查导向滚轮及其轴承磨

15、损情况，当滚轮直径磨损超过3mm时应予调 换。(2) 当坠落试验后，必须检查和复原防坠装置并调整到正常位置。5每年检查和保养(1) 拆检更换减速机各轴承的润滑脂，检查润滑天轮和传动系统各轴承(2) 对机架(标准节)吊笼、天轮装置和传动装置每年进行一次中保养，每 二年进行一次大保养。6润滑制度及部位7新安装机器在使用前必须进行一次各部位的全面清洗和润滑。四. 施工升降机安全操作规程1升降机操作人员必须经过培训，熟悉各零部件性能，操作技术经考核合 格者才能独立操作。(1)本机严禁载入升降，工作人员必须全部离开吊笼并将前后闸门关闭后才 能进行升降运行。进入吊笼的作业人员，严禁将头、手伸出围栏之外。2

16、遇到下列情况之一时，不得使用升降机(1)天气恶劣、雷雨、大雾、下雨，电缆及导轨架结冰，风速超过12m/s的 天气时。(2 )升降机出现机械，电气方面的故障。(3) 主传动提升机钢丝绳断丝，断丝超出总根数的10%时。(4) 夜间操作照明不足或有停电的通知时。(5) 接班后应阅读上一班工作记录，有问题应及时解决。(6) 检查吊笼运行空间有无障碍物，并及时排除。(7) 载荷应尽量均饰，严禁超载运行。(8) 下班时吊笼应降至地面，并将所有电气开关扳到断开位置。(9) 作好工作状况记录，并将机器存在问题或事故隐患详细报给有关人员。五、安全措施在开始安装，拆卸升降机前，必须认真阅读和理解本方案的全部内容，

17、有 关操作人员必须具备强烈的安全意识，认真负责地、确切地遵守本方案的规 定。进行安装、拆卸升降机的人员必须明确以下安全措施：1、操作人员必须经有关的安、拆技术培训，并持有关专业的有效证件：作 业时，必须接受安全教育，必须正确使用劳保用品，如戴安全帽、系安全带、 穿防防滑鞋等，并准备必要的工具和器具。2、安、拆人员要有丰富的操作经验，能经受紧张状态，能正确、迅速地对 各种可能出现的情况作出反应，以避免事故发生。3、始终要确保地面有足够大的区域被围住，始终要确保所使用的起重机设 备适合于要起吊的载荷，而且处于良好的状态。4、严禁安、拆人员酒后作业，在作业过程中，必须有统一指挥，专人负 责，分工明确

18、。5、安、拆场地必须配置醒目警示标志，非有关人员副省长是入内，绝对不 准许与安、拆工作无关的人员操作，作业时榔头、板手等工具应放入工具袋， 工具等要放牢靠，以免滑落；拆下的螺栓等禁止向下过猛、悬吊物下禁止站 人，防范高空坠物。6、除非总电源已安全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或 靠伏在围栏上以及在升降机通道内，导轨架立柱内和附墙架等到不安全区域内 活动7、使用板手等用力要适度，防止因用力过猛、身体失稳而坠落。8、不能让任何不称职的人员进行电气安、拆工作，且在进行这类工作时， 必须确保切断电源。9、利用卷筒钢丝绳升降吊笼时，不得在吊笼内操纵和乖人，应在地面用井 架外的安全处接临时操作盒，也不许利用吊笼运送物料和零部件。10、当风速大于13m/s和雷雨、下雪等恶劣气候条件时，应禁止作业；作 业时如遇恶劣的天气，妨碍安、拆工作时，在做好必要的加固防护措施后停止 作业；作业必须在白天进行。11、若遇特殊情况，经研究处理后再进行有关作业。