楼施工组织设计

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1、目 录第一章、 编制总说明1.1、编制依据1.2、编制说明1.3、主要采用的新技术、新工艺、新设备、新材料1.4、本工程应用的主要质量验收规范及施工标准清单第二章、 工程概况2.1、建筑概况2.2、结构概况2.3、电气安装工程概况2.4、给排水工程概况第三章、工程特点3.1、自然经济条件3.2、工程特点第四章、施工准备工作与计划4.1、施工管理目标4.2、组织管理机构4.3、劳动力部署4.4、生产施工机构4.5、项目管理部署4.6、施工部署4.7、本工程技术要求的重点难点及施工做法4.8、主要施工机械的选用及进场计划4.9、主要材料进场计划4.10、保证主要机械进场及连续施工措施4.11、现代

2、管理技术的应用第五章、施工准备5.1、组织准备5.2、技术准备5.3、物资准备5.4、现场准备5.5、现场平面布置第六章、主要分部项工程施工方法及技术措施6.1测量6.2、基础工程6.3、主体结构工程6.4、砌体工程6.5、楼地面工程6.6、装饰工程6.7、屋面工程6.8、门窗工程6.9、安装工程第七章、季节性施工保证措施7.1、雨季施工措施7.2、夜间施工措施第八章、质量管理过程中的关键工序控制8.1、钢筋工程质量控制点8.2、模板工程质量控制点8.3、混凝土质量控制点8.4、砌体工程质量控制点8.5、装饰抹灰工程质量控制点8.6、铝合金窗工程质量控制点8.7、面砖工程质量控制点8.8、地漏

3、、管洞封闭质量控制点8.9、防水工程质量控制点第九章、质量保证措施9.1、质量目标9.2、健全组织机构9.3、质量管理职责9.4、总体质量保证措施9.5、创优工程保证措施9.6、主要质量控制点9.7、工程质量通病的防治措施9.8、确保质量目标实现的奖罚制度第十章、安全保证措施10.1、建立安全管理监督体系10.2、安全生产制度10.3、结构施工安全防护10.4、施工机械10.5、安全防护10.6、现场施工用电第十一章、消防保证措施11.1、消防组织和制度11.2、配备必要的消防设施和器材11.3、明火施工11.4、现场防火管理第十二章、治安管理措施第十三章、文明生产、文明施工保证措施13.1、

4、现场文明施工组织管理机构13.2、现场场容、场貌布置13.3、环境卫生管理13.4、生活卫生13.5、防治环境污染措施第十四章、工程进度保证措施14.1、进度管理目标14.2、建立动态计划模式、确保工期准点14.3、措施落实14.4、针对措施14.5、协调管理措施14.6、明确奖罚办法第十五章、施工配合与协调15.1、与甲方(业主)的协调配合15.2、与专业施工(分包)单位协调和管理15.3、与监理的配合15.4、协调方式第十六章、降低工程成本措施第十七章、成品保护措施第十八章、竣工保修和服务第十九章、工程技术资料管理 第一章 编制说明 (一)编制依据1、盐城通达置业有限公司东进小区的工程图纸

5、。2、国家现行的施工验收规范、强制性标准和施工操作技术规程。3、本工程建筑、结构、水电安装、暖通施工图。3、有关安全生产、文明施工的规定。(二)编制说明1、施工组织设计概况本施工组织设计根据该工程的特点,结合我公司的具体情况和施工经验,详细阐述了该工程项目经理部的组织管理、人员、材料、机械安排、项目质量保证体系,各主要分项工程的施工方法和技术措施,制定了相应的质量、安全、环境保护、文明施工等保证措施,对施工过程中易发生的主要质量通病作了预防措施。本施工组织设计中积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备;所采用的施工方法力求先进合理,以保证工程质量和进度要求。在施工过程中,严格按IS09002

6、标准建立质量管理体系,创建优质工程让业主放心,让社会满意。2、关于质量、工期、安全生产、文明施工、新技术应用(1)本工程质量管理目标为市优质工程。(2)本工程总工期150天,暂定计划自2008年8月1日开工,至2008年12月31日竣工。(3)安全生产管理目标为安全无事故.(4)文明施工目标为市级文明工地.(5)积极推行新技术、新材料、新工艺。(6)服务目标:建用户满意工程(三)主要采用技术的新技术、新工艺、新设备、新材料为确保工程进度和工程质量,我们计划积极应用“四新技术”,即新技术、新材料、新工艺、新设备,积极推广和应用建设部发布的“十项”新技术。1、钢筋连接新技术:直径大于16、小于25

7、的竖向钢筋连接采用电渣压力焊,水平钢筋采用闪光对焊连接。2、新型模板应用技术:框架柱、梁及楼层现浇板选用木胶合板模板,钢管扣件支撑。3、新型脚手架应用技术:为确保市级文明工地及周边行人、居民、施工操作的安全,外墙脚手均采用落地脚手架,满铺竹笆,满挂密目式安全网。4、建筑节能和新型墙体应用技术;本工程0.00以下才采用240厚MU10混凝土实心砌块,0.00以上外墙采用QHBZ保温砖厚度为200MM,房间隔墙采用200厚混凝土空心砌块,标号为M5.0混合砂浆。5、新型建筑防水和塑料管应用技术,屋面采用SBS卷材防水层,水表后给水管采用无缝塑铝管给水管,污水管采用UPVC管,粘结连接。6、商品砼技

8、术:根据要求,现浇板砼掺入JM系列高效早强减水剂、粉煤灰或矿粉,改善砼的性能,使砼的强度提前达到设计要求,以满足现场楼面结构快速施工的需要,同时减水水泥用量,降低水化热,增加砼的可泵性。7、建筑测量控制:采用电子经纬仪和水准仪。8、计算机应用和管理技术:应用计算机和先进管理软件对工期和资源的控制和管理。应用电视监控设备进行质量、文明施工、安全、进度等控制。(四)本工程应用的主要质量验收规范及施工标准建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202

9、-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土质量控制标准GB50164-92钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001,J140-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50303-2002江苏省(建筑安装工程施工技术操作规程DB32-1999)建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑给排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002工程测量规范GB50026-93普通混凝土配合比设计规程JGJ

10、98-2000普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ53-92混凝土外加剂应用技术规范JGJ119-98安全生产和文明施工规程建筑施工安全检查规范JGJ59-99塔式起重机安全规程GB5144-94建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ80-91建筑工程施工现场供电用电安全规范GB50194-2005严格按国家和地方标准和规范要求执行。第二章 工程概况本工程为盐城市东进小区7、8、9#楼工程位于盐城市纬十四路侧,戴庄路东侧,由盐城市建设设计研究院有限公司。建筑占地面积约为637平方米,建筑总面积为7

11、622平方米。标准层每层层高为2.85米,本工程屋面防水等级级,耐火等级为二级,耐久年限为50年,抗设防烈度7度。(一)建筑概况1、楼地面:楼地面:为水泥地、楼面,厨房、卫生间设防水层2、屋面:屋面为SBS改性防水卷材 ,具体位置见屋面平面图。3、内墙粉刷(1) 混合砂浆粉面(2) 厨房、卫生间12厚1:3水泥砂浆粉面,面层用户自理。4、外墙粉刷:做法:部分面砖、乳胶漆墙面。5、顶棚粉刷:自行车顶板为25厚保温砂浆,其余均为板底采用水泥砂浆平顶。6、门窗:本工程所有窗均为塑钢玻璃门窗。7、油漆:除特殊要求外,所有露出木结构均做一底二度调和漆,不露面木结构均做水柏油防腐;所有铁件先除锈,刷防锈漆

12、一道,调和漆二遍。(二)结构概况本工程基础承台混凝土强度为C30,垫层100厚C15混凝土。0.00以上均采用C30。(三)电气安装工程概况本工程强弱电部分有动力配电系统、照明配电系统、防雷与接地系统。弱电部分有综合布线系统、有线电视系统、服务性广播系统等。防雷保护系统:本建筑物按三类防雷要求设置防雷装置,避雷带采用10镀锌圆钢,沿屋面女儿墙四周明敷避雷带(网),其支撑卡子间距1000,上面建筑物100,采用所设计柱的两根对角主筋连焊作为防雷接地引下线,其上部与逼雷带相连接,下端与基础钢筋相连,接地电阻不大于1,防雷引下线的上部与接闪器焊接。为防止高电位引入,采用电缆引入,电缆的金属外皮、金属

13、护管和金属管道等应在入户端与避雷装置相连接,采用架空引入的线路,其进线外的瓷瓶脚应接地或加装低压避雷器。屋面所有防雷材料均采用镀锌扁铁件。(四)给排水工程概况生活给水采用直接给水,水源来自生活区加压管网。排水系统采用雨污分流制,自成系统后就迁入生活区管网,以满足环保要求。1、管材及连接生活冷水管采用塑铝管,卡箍连接,热水采用PP-R管热融连接,室内排水采用UPVC排水管,粘接连接,室外排水采用UPVC双壁波纹排水管(S2型),胶圈接口,室内消防采用镀锌钢管,DN100采用卡箍沟槽式连接,DN100采用螺纹连接。2、防腐埋地钢塑管及镀锌钢管均涂热沥青两道,明装消防管道先刷底漆一道后刷红色面漆两道

14、。3、保温:外露冷水管道用保温管保温。第三章 工程特点(一)自然经济条件1、场地交通及周边环境本工程位于盐都区,交通便捷,周边施工场地较为开阔,环境对施工较为有利。2、气候特点本工程位于苏北,气候条件较好,极端最高温度为40度,最低温度为-10度,最大降水量为每小时100mm,地面10米最大风速为每秒30米,每年7月至9月平静气温较高,且雷雨较为频繁,雨期持续时间相对较长。3、施工现场:施工现场“三通一平”已基本完成,交通便利。(二)工程特点1、文明施工安全难度高为保证工程施工现场达到文明施工要求,施工过程中必须对环境和安全防护等方面进行严格控制,确保安全生产、文明施工、保护环境、控制噪音,保

15、证道路畅通和行人安全。2、质量要求高为保证工程质量管理目标的实现,必须采取切实可行的保证措施,精心组织,精心施工,协调配合。本标工程材料品种多且量大,对各种原材料、成品、半成品要把质量关。3、工期要求高本工程总工期150天,计划于2008年8月1日开工。2008年12月31日竣工。4、专业工种多、施工人员需求大本工程有土建、一般装饰、给排水、消防等项目,这些内容需要专业队伍施工,专业工种多,施工过程中必须做好各工种协调和配合。根据上述特点,在组织施工过程中,我们制定各种有效措施,克服不利因素,以严谨的科学态度,拼搏求实的工作作风,以一流的管理,创一流的质量,一流的速度,圆满完成各项管理目标。第

16、四章 施工部署(一)施工管理目标1.工程质量目标我公司将严格按照国家现行的施工质量验收规范和江苏省的有关工程质量条例规定进行施工;按我公司ISO9002质量管理体系,实行创优目标管理,保证工程质量达到市级工程等级。2.工期目标:按期竣工。3.安全生产目标我公司将全面执行国家的有关安全生产条例,严肃执行江苏省安全生产的有关条例规定。在本工程的施工中杜绝发生伤亡事故和重大的工伤事故,严格控制工伤事故发生率,一般安全事故频率控制在1以内,把安全隐患消除于萌芽之中。从施工进场直至工程竣工结束清退场,施工过程中严格遵照文明工地的要求实施,杜绝发生不文明施工行为,确保本工程达到市级文明工地要求。4.科技进

17、步积极推广应用新科技、新材料、新工艺、新设备,鼓励科技创新。5.服务根据业主需求,积极做好施工过程中的各种服务,营造过程精品,在工程竣工后的合同保修内,我公司将提供优质服务。保修期满后,也将按我公司的ISO9002质量体系为用户提供满意的上门回访工作,消除业主后顾之忧。(二)组织管理机构我公司将按项目法分级管理,组建管理幅度和管理深度与本工程规模相匹配的精干的项目经理部进驻现场,代表本企业全面履行承包合同,对工期、质量安全文明施工等进行有效管理和实施。1施工现场主要管理人员设置岗位人数部门职称项目经理1项目部高级工程师项目副经理1项目部工程师项目工程师1工程技术部高级工程师质量管理2工程质量部

18、工程师1人助工1人施工管理2工程技术部工程师1人助工1人安全管理2工程安全部助工资料管理1工程技术部助工材料检验、取样员1工程技术部助工统计管理1财务管理部助工财务管理1财务管理部会计师1人材料管理1材料设备部助理工程师机械管理2材料设备部技师后勤管理2后勤管理部用电管理2工程生产部技师瓦粉工长2工程生产部技师安装工长2工程生产部技师木工工长2工程生产部技师钢筋工长2工程生产部技师混凝土工长2工程生产部技师医疗、保健1医务保健室办公室2办公室2、项目经理部组织机构图项目经理项目副经理项目工程师工程生产工程技术工程质量工程安全后勤管理材料设备财务管理办公室安装施工主管土建施工主管装饰施工主管水电

19、设备安装土建施工专业指定分包指定材料供应装饰施工(三)劳动力部署根据本工程时间情况,平均每天计划投入劳动力220人,高峰期350人,大概持续180天,详见劳动力配备表。工种计划人数基础主体装饰试运行扫尾木工8030602010钢筋工50205082瓦工3030385030普工2010202010机修工22220电焊工22220起重工22200脚手工1501500防水工1001000水电安装20320200(一) 生产施工机构在认真研究了该工程的施工作业特点后。我们除按上面所配备项目部成员外,并选派抽调技术熟练,有类似工程施工经验的施工作业队伍,承担生产作业。1.现场设木工车间,集中配置模板,设

20、立钢筋加工车间,集中下料制作。2.本工程采用商品混凝土。3.统筹安排:主体结构施工时,单体间组织流水施工,装饰施工,组织平行流水施工。给排水、电气工程安装等与装饰交叉,做好专业分包的控制管理。4.四维均衡协调:充分利用平面、主体、时间、空间四维交叉作业,以及早安排插入装饰、安装各专业施工创造条件,合理安排装饰高峰期的施工,做到均衡协调。(二) 项目管理部署建立以分公司经理为项目总负责,总工程师、技术负责人、质量、安全管理成员组成的一级管理机构。负责该工程各项目标、计划的组织实施,成为质量的策划、QC攻关、监督指挥中心。组建以优秀项目经理为首的项目经理部,按国家规范标准采用现代化管理,最先进的施

21、工技术,精心组织完成该项目的施工作业和各项经济技术指标。该工程决定采用项目管理法施工。项目部在公司的的领导下充分发挥企业的整体优势,按照“公司服务控制、项目授权管理、保障施工质量、各方通力协作”的项目管理,达到高效组合和优化项目施工,达到优化组合和高效项目生产因素。严格按照公司ISO9002模式标准建立的公司质量保证体系实行运作,形成以全面质量管理为中心,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制,卓有成效地实现公司的质量方针和质量目标,确保履行对业主的承诺。为规范对该项目各项管理工作,包括总包与分包之间的合同管理及质量、进度的总控制,项目经理部将按照颁布的质量手册,标准工作程序汇编及文明

22、施工与成品保护管理办法等程序支持性文件实施管理和控制。(六)施工部署1.总则本工程工期紧,质量要求高,施工难度大,各方期望值高,在施工中必须进行科学的组织,严格的管理,协调好各方的工作,以实现既定的总体目标。施工部署按照“先下后上、先土建后安装,先结构后装饰”的原则,实行平面分段,立体分层,同步施工的施工方法,按照系统工程原理,精心组织个工种、各工序的作业,对工程的施工的施工方法,按照系统工程原理,精心组织各工种、各工序的作业,对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。 2.施工阶段划分及衔接关系本工程整个施工为大范围内分片区,各分片区内分单体,各片区实行大流水与小

23、流水施工相结合,以具体施工步骤、施工程序为主线,分阶段,突出重点,明确目标,进行控制管理。整个施工分为五大阶段进行。第一阶段:施工准备阶段。重点做好场地交接,调集人、材、物等施工力量,进行施工平面布置,图纸会审,办理开工有关手续,做好技术、质量交底工作,目标是充分做好开工前的各项准备工作,确保按时开工。第二阶段:基础施工阶段。由于工程刚开工,此阶段主要是组织、协调,使施工尽快趋于正常,抢晴天,做好现场的排水工作。第三阶段:主体结构施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期,标准层施工要达到5天一层楼。第四阶段:装饰施工阶段。主体结构完成后,马上开始施工,同时插入水、电安装工程,此阶段为工程竣工的关键阶

24、段,是文明施工和安全生产较难控制的阶段,重点要做好各方的协调工作。第五阶段:室外工程施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段。4楼层结构施工程序为缩短施工时间,结构施工期间按从下到上的顺序,按流水施工同时进行,框架楼层结构采取墙、板、梁、柱混凝土一次浇筑成型,砖混结构采用先浇注构造柱、然后浇筑梁、板。构造柱模板砌筑墙体施工程序如下图:构造柱钢筋构造柱钢筋构造柱模板定位放线安装预留、安装预留预埋构造柱混凝土浇筑5.施工进度计划该工程总工期150天,计划与2008年8月 1日开工,竣工时间2008年12月31日。在主体施工阶段,有关安装预留预埋配合土建施工进行。砌体工程在结构完成后即插入施工,抹灰工程紧

25、随砌体之后进行,进度保证和砌体同步。在装饰施工阶段,室内常规水电、消防、通讯信息等的管道安装施工应与土建施工保持密切联系,互相为对方施工创造有利条件,以减少不必要的相互干扰。外墙装饰在砌体完后开始从上而下施工。这一阶段,有关卫生洁具和照明等安装工程同样要求配合进行。(七)本工程技术要求的重点难点及施工做法本工程为混合结构,户型平面设计复杂多变,极不规则。根据本工程特点、工期和质量要求,经多方案比较,计划主要采用以下施工工艺1、基础挖土:基础挖土采用机械开挖,人工辅助铲平。2、基坑排水:本工程基坑排水采用明沟导向集水井,地表雨水、施工废水沿基坑四周明沟汇入集水井,集中外排。3、施工放线及沉降观测

26、:本工程平面测量用方格网控制,直角坐标法测量,所有定位点的位置必须事先准确计算,并经监理工程师的认可后,方可施测。具体做法见第六章。沉降观测由建设单位委托有权威的检测机构进行观测。4、钢筋按设计要求,全在现场制作成形。根据要求,14直径25竖向钢筋连接电渣压力焊,水平钢筋采用闪光对焊。其它构件视不同部位,采用绑扎或者电焊辅助。5.模板的选择:本工程模板均采用优质酚醛木胶合板。柱、梁、板采用木胶合板模板。6.砼的施工:本工程结构砼均采用商品混凝土,砼配制时适当掺入外加剂,以改善砼各项参数,提高砼早期强度、和易性及其它性能要求。7.外墙脚手架:采用落地式双排全封闭钢管脚手架,安全可靠,操作简单。8

27、.垂直与水平运输:主体结构施工垂直运输计划采用1台 QTZ 40吊、2台 QTZ 31.5吊,旋转半径 48米,能满足要求。 (八)主要施工机械的选用及进场计划开工后,组织机械进场。大中型机械设备现场布置见“现场平面布置图”序号机械设备名称规格型号数量额定效率用于部位备注1塔吊QTZ40135KW基础、主体、装饰工程2塔吊QTZ31.5129.6KW基础、主体、装饰工程3砼搅拌机17.5 KW基础、主体、装饰工程4插入式振动棒51.1KW结构工程5平板振动器22.2KW结构工程6电焊机120.5kvA结构工程7对焊机1100 kvA结构工程8电渣压力焊机2100 KW主体9钢筋弯曲机25.5

28、KW结构工程10钢筋切断机23 KW结构工程11蛙式打夯机36 KW结构工程12潜水泵56 KW结构工程13高压水泵24.4 KW结构工程14木工圆盘锯23 KW 结构工程15木工平刨机27.5 KW结构工程16木工压刨机27.5 KW结构工程17对讲机6结构工程18台钻22 KW结构工程19电动套丝机22.2 KW结构工程(九)主要材料进场计划序号材料名称数量单位进场日期备注1钢材620t07.8.30分批进场2水泥600t07.8.30分批进场3石子500t07.8.30分批进场4黄砂600t07.8.30分批进场5砼普通砖300百块07.8.30分批进场6KP1砖20000百块07.8.

29、30分批进场7商品混凝土1500m307.8.30分批进场8木材1000m307.8.30分批进场(十)保证主要机械进场及连续施工措施1机械设备的管理:所有机械设备均由机电组统一管理。机电组下设机械班、电器班,分别承担对重型机械、混凝土机械、通用中小型机具、塔吊等使用与管理。机械设备的特点可以归纳为:统一建文件,计算机储存,跟踪监测,按月报表,依凭资料,预测故障,发现问题,及时排除。设备运行报告中记录现场混凝土设备工作情况,通过这些资料了解设备的利用率,从而为计划部门制订下一个月的生产计划提供生产能力的可靠依据2机械设备的维修保养:机械设备维修保养的显着特点是采取定期、定项目的强制保养法。各使

30、用部门必须按期、按项目的要求更换零配件,即使这些配件还可以使用也必须更换,以保证在下一个保养期之间设备无故障运行。(十一)现代管理技术的应用1.现代办公设备(1)现场配备1台微机、1台复印机,工程项目质量管理软件,工程资料管理软件(2)工程技术核定单,施工组织设计,施工方案、装饰细部图等采用CAD制图。(3)实现微机上网,了解“新技术、新材料、新工艺、新设备、新结构”最新信息。2现代通信设备(1)进场后,项目部主要负责人配备手机,并将联系电话以书面的形式告之甲方,设计及监理方,以便及时联系工作情况。(2)对讲机:为了提高现场管理效率,塔吊司机与指挥之间,施工测量放线等,采用对讲机联系,提高现场

31、信息沟通率。第五章 施工准备(一)组织准备为确保各项管理目标的实现,本公司根据工程特点,精选施工经验丰富、责任心强的优秀管理人员和操作工人组成项目经理部。施工项目经理部组织机构图见“施工部署”。(二)技术准备1.组织图纸交底、编制作业指导书组织有关人员熟悉图纸,进行设计交底和施工组织设计会审、讨论,对工程复杂结构、关键工序、特殊过程编写施工方案、作业指导书,做好充分技术准备。了解施工现场地上和地下现状,提出处理方案。2.制定实施方案:根据本工程的特点,确定特殊过程和关键工序,编制作业指导书,制定实施方案。3.编制施工预算:编好预算及主要材料进场计划、劳动力计划、施工机械进场计划等。4.技术人员

32、配备、培训:技术管理人员的配备(技术负责人、施工员、质检员、材料员、安全员、资料员等)必须按规定,持证上岗。5.建立轴线控制网、标高基准点:本工程的轴线、水准点标高须引测至施工现场内,根据业主提供的水准点及轴线控制点,规划红线图对整个建筑的平面位置进行定位、复核,直至达到总平面布置图中的位置要求后确定此现场的轴线坐标桩和水准点标高,并采取保护措施加以保护。然后对建筑物进行轴线放样,确定0.00线标高,把放样的结果绘制成定位图交业主、监理、设计三方共同认可签证后方可有效。(三)物资准备 1组织机械、周转材料进场。 2落实材料供应、构配件的外加工,以及各协作单位的考察、选定。 3对甲方认价材料提前

33、二周报价。(四)现场准备1场地:为创优质工程和文明标准化工地,采取硬化地坪施工。现场沿建筑物临边维修临时道路,临时道路和临时堆场均采用碎石三合土压实、150mm厚C20砼面层。2.临时设施:在生活区搭设2栋活动房作为职工宿舍,预计面积为1000m2,食堂面积为50m2;现场另建办公室、小件仓库、厕所等设施,详见临时用地表。用途面积(m2)起止日期用地位置一、临时工程1、道路二、生产及生活临时实施1、住房面积123507.12.10-2008.9.5详见平面布置图2、办公用房面积12607.12.10-2008.9.5详见平面布置图3、仓库面积12407.12.10-2008.9.5详见平面布置

34、图4、浴室面积5307.12.10-2008.9.5详见平面布置图5、食堂面积202.507.12.10-2008.9.5详见平面布置图6、厕所面积8207.12.10-2008.9.5详见平面布置图7、钢筋工棚面积10007.12.10-2008.9.5详见平面布置图8、木工棚面积10007.12.10-2008.9.5详见平面布置图3.现场给排水:按建设单位提供的水源接两根水管,一根接至生活区,另一根接至作业区,消防设施按要求配齐。为确保施工用水和砼养护用水,利用地下室水池,配备水泵,作为供水跟不上情况下的施工用水。4.施工现场临时用水计算:施工用水量:详见现场临时用水按实际计算。5.临时

35、用电设计(详见专项方案)施工用电:按建设单位提供的电源,按动力、照明等需要分支架设。a. 由建设单位变配配电房接至施工用电配电房。b. 整个现场分四路走向布置线路,采用三相五线制三级漏电保护。(五)现场平面布置1.总体布局(1)在建筑红线范围内,经业主许可的位置,将施工现场按市容规定要求,用围墙围护好,为保证车辆畅通,建筑物四周材料运输通道施置施工道路,以及临设周边设人行通道。拟在道路西围墙处设6米宽的临时大门,便于材料运输,大门采用拆叠式钢门,并在门边设置纠察间,门卫24小时值班。施工临时道路采用原土辗压,铺200mm碎砖,150mm C20素砼面层。(2)上水布置(3)下水布置(4)用电布

36、置2.基础施工阶段临时设施布置(1)施工临时用电a.现场计划配备2个铁制标准施工电箱,其中1个作为生产用,1个作为生活及生产照明用。b.沿基坑四周每30m搭设一灯塔,保证基坑照明,并配备足够的太阳灯,帮助局部照明。(2) 临时供水:现场四周设置 只水龙头作生产用水,另根据需要按一定数量的水龙头作为生活用水。(3)施工临时排水:基础施工中,水集中排入总体布局中的下水网络。现场排水流入路面所设置的排水沟。3主体结构施工阶段(1)施工机械布置a.塔吊:主体垂直运输采用QTZ40台、QTZ31.5塔吊2台。b.在各施工段均搭设上料平台,便于钢管、模板等材料垂直运输。(2)各层楼面电箱布置根据需要,每层

37、均安装一定数量的配电箱,电箱电缆从结构预留洞随着进度向上升,每层用电通过电箱拉接各流动小电箱进行施工。电缆通过洞口是,用抱箍及膨胀螺栓把电缆固定在混凝土结构上。(3)各层楼面水管布置:为满足各层消防及施工用水,在施工层内设置消防和施工水龙头。(4)临时设施布置:在甲方指定的位置设生活区,作食堂、职工临时住宿等用。施工现场设生产作业区,作钢筋制作、木制品加工、临时仓库、工具间等。设厕所一座,包括化粪池,定期请环保抽粪。(5)堆场布置:现场材料堆放场地安排在作业去相应位置。(六)施工现场布置图:见附页(七)工程施工进度计划:见附页确保本工程总工期为150天,施工进度计划详见:工程进度计划图。第六章

38、 主要分部项工程施工方法及技术措施(一)测量 此项工作由我公司专业测量员负责,根据测量顺序,首先请建设单位、设计单位或其它有关单位,提供城市坐标控制点及标高基准点,以此为依据,根据施工要求布设控制点,进行轴线定位投放及标高控制。 根据施工要求,用控制轴线形成方格网控制,标高水准测量,采用“往返水准”测量法进行测量。1、测量仪器的选择及要求上述仪器均需经专业计量单位检定合格且在有效期间方可使用,使用过程中,加强对仪器的常用指标检查,一旦偏差超过允许范围,及时送检校正保证精度。并对以往检测数据重新评价以确定是否有效。2、平面轴线控制测量(1) 根据业主提供的城市坐标点,采用直角坐标计算方法定位放轴

39、线,在施工现场四周围墙上及基坑外便道上纵横向均共设4条轴线的前视、后视控制点,组成控制轴线方格网,为施工做好准备。同时不定期对控制轴线进行复测。(2) 基准点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度,控制点设置时,满足稳定可靠,通视镜要求精度应控制在2mm之内,并做明显的标志和必要的保护措施。(3) 考虑到工期比较紧,不可能等到挖土施工全部完成后再进行定位,故轴线投放将结合挖土施工同时开展,采取分区域投放方式,即先将控制轴线投放围墙上,再根据完成区域情况,将相关控制轴线部分(或全部)投放至垫层面,并以此轴线为基础,在该块垫层投放与其相关轴线,随时进行笔合测定对出现的偏差及时纠正,直至定位出整个轴

40、线。3、保证测量精度的主要措施(1) 经纬仪工作状态应满足竖盘竖直,水平度盘水平,望远镜上下转动,视准轴线形成一面必须是一个竖直平面。(2) 水准仪工作状态应满足水准管轴平行与视准轴。(3) 控制轴线前,后视点计算时,注意数值与及角度的取植,计算步骤均仔细,测角采用二测回法,测角误差控制+10,测距仪往返测,取平均值。(4) 操作各种仪器时,均需按步进行,不可操之过急,发生差错,应及时纠正。(5) 使用钢卷尺操作前进行钢卷尺操作鉴定误差,消除定线误差,钢尺倾斜误差,挂力不均匀误差,钢尺对准误差,读数误差等。2、沉降观察根据设计要求,按照施工图纸上的沉降观察点进行现场设置,由建设单位权威的观测机

41、构按时进行沉降观测,每个层面结束后观测一次(一般一个月不少于一次),主体验收前、竣工验收前均有权威观测机构的提供的观测报告。(二)基础工程1土方开挖与垫层施工:本工程全部采用机械与人工相结合挖基坑。因雨期比较频繁,故每边工作面为垫层向外500和300排水沟,放坡按1:0.5进行。土方开挖由项目部组织土方工施工,开工前制订详细的协议,对进度安全、排水以及土方堆放、外运等作详细的要求。组织有关人员进行现场交底。土方开挖过程中,检查基坑的边坡稳定情况,确保土方开挖的安全。基坑内开挖出的优质土将用于本工程的土方回填。对用于回填的土方按就近的原则堆放适量的土。挖出的土方按建设单位要求,可以堆在工程东侧空

42、地上,小翻斗车运距不超过600米,不得堆在槽边;基坑200深用人工进行清底和挖掘,塔吊配合,同时进行边坡修整。做好排水措施,沿基槽四周挖排水沟,做积水井,配备潜水泵,排除基坑积水。基槽开挖完毕后,应及时邀请建设单位与设计、质监部门办理验槽手续,以便进入下道工序。2、土方回填室外土方回填在建筑物基础防潮层与水电预埋工作结束,做好隐蔽验收后,根据现场情况和工序安排适时进行。在开挖土方堆放部位,用挖机开挖,小翻斗车运到现场,人工配合回填。回填土应选用含水量适中的粘性土(优先使用土方开挖出的好土),草根、杂物应予剔出,干湿适度,现场一般采用经验法判别,把土抓入手中,捏成团,然后松开手,任其自由落在土质

43、地面上,能够摔散为宜。回填应沿基础两侧对称均匀进行,根据回填深度分多次完成,每层虚铺厚度不大于250mm,用电动夯夯实,夯击应相互搭接,防止漏夯,每层一般分三次夯击完成。夯实时应注意不得撞击或划伤防潮层。同时注意对给排水管道等隐蔽物进行保护。挖土接近坑底预留300mm标高时,我们即派施工人员测量,打入临时标高控制桩。同时组织足够的人力清基,开挖预留的200mm厚土方。当前面人工清基,后面自搅砼浇垫层。保护基坑表面土免遭大气降水浸泡。砼垫层要振实,表面根据临时控制桩标高做平整、压光,便于方格网引测到垫层上,利于弹线、标注轴线、柱、墙等控制线。1、承台、地梁结构施工(1) 模板工程:承台、地梁侧壁

44、模板均木胶合板,施工时严格按照图纸设计及规范要求配置模板的截面尺寸控制好轴线,安装时刷隔离剂,浇筑时清理干净。(2)钢筋工程a.钢筋保护层的控制:按设计规定,基础有垫层时保护层厚度为40mm,梁为25mm,柱为30mm。b.竖向钢筋位置的控制:为保证基础上部柱插筋位置正确,待基础面层钢筋绑扎完毕后用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层,注明标志。c.钢筋帮扎:所有基础钢筋均按设计图纸原位绑扎。钢筋水平连接均采用绑扎。()混凝土施工基础混凝土采用商品混凝土,为确保施工质量,提高施工速度,节约工期,我公司对本工程均采用商品混凝土施工,应做好以下具体工作:浇筑前的准备1)全面检查钢筋、模板预埋件,预留孔等位置

45、及数量是否符合设计要求,并做好隐蔽工程的验收。2)模板内垃圾、杂物的积水清理干净,向施工班组作质量、安全技术交底。3)原材料的试验:严禁使用不合格的材料,检查配合比是否符合设计及规范要求,并报送监理部。4)浇筑混凝土所用的原材料均为商品砼公司提供的质保资料齐全且合格,确保及时供应。5)泵送前,应先开机用水润湿整个管理,然后送入水泥浆,使输送管壁处于充分滑润状态。泵送开始时,注意观察砼的液压表和各部位工作状态泵送应连续进行,当发生供庆脱节不能连续泵送时,泵机不能停止工作,应每隔4-5min使泵正、反转两个冲程,把料从管道内抽回重新拌合,再泵入管道,以免管道内拌合料结块或沉淀,同时开动料斗中的搅拌

46、器,搅拌3-4转,防止砼离析。当泵送停歇超过45min或砼离析时,应立即用压力排除管道内的砼,经清洗干净后重新泵送。在泵送砼时,应使料斗内持续保持一定量的砼(20cm厚以上),以免吸入空气,使转换开关阀间造成砼逆流形成堵塞。在泵送时,每2h换一次水洗槽,并检查泵缸的行程,发现有变化及时调整,泵送时,应随时观察泵送效果,若喷出砼象一根柔软的柱子,直径微微放粗,石子不露出,更不散开,说明达效果很好,若出一半就散开,说明和易性不好,喷到地面时砂浆飞溅严重,说明坍落度应再小些。泵送结束后,要及时进行管道清洗,清洗可采用水洗或气洗,也就是分别用压力水或压缩空气推送海绵球或塑料球进行。混凝土的浇筑1)为确

47、保混凝土的密实度,无蜂窝、麻面,实行定人、定岗、定责。 2)混凝土的试验:必须按现行规范规定进行取样、制作、养护、测试(每100立方米或每班组必须制作一组试块)。3)混凝土浇筑过程中如需留设施工缝,其留设位置应符合规范要求,在下次继续浇筑时,应先用与混凝土同比例的砂浆接浆2cm厚,然后方可继续浇筑混凝土。4)钢筋混凝土构造柱必须先砌墙后浇筑,柱与墙面结合处每五皮砌成马牙槎、L=1000的拉结筋与墙连接。混凝土养护1)本工程梁、柱浇筑后及时覆盖草帘养护,以防脱水形成冷缝。2)按规范要求及时养护,并实行专人养护,以保证混凝土具有一定的温度和湿度。注意事项1、混凝土在浇筑前,要严格执行混凝土浇捣许可

48、证制度,严格控制混凝土的标号,由专人负责监督检查,发现问题及时纠正。2混凝土浇筑成型后,现场应根据其气候情况进行洒水养护,防止混凝土出现裂缝。4.砼施工中应注意其它问题首先,在施工前对所使用的原材料进行试验,并根据原材料进行砼试配,以确定砼配合比;在砼搅拌时,设专人监督检查,把好原材料质量关,并严格按砼配合比上料,确保砼强度符合设计要求。根据施工现场一次性砼浇筑量及砼输送泵台数,合理调配砼搅拌车,保证搅拌站砼能满足施工现场浇灌的进度要求。为防止砼堵塞输送泵管,在砼输送前,应先用同配合比一致的水泥砂浆润滑管道。(4)在浇筑砼时,如遇大雨,应及时对未凝固的砼采取覆盖遮雨措施,防止砼水泥砂浆的流失,

49、对未成型的砼应振捣密实。(三)主体结构施工1、模板工程(1)模板体系模板主要类型选择为覆膜胶合板,梁、柱、板均采用915183018胶合板,模板根据使用情况,逐步补充。梁跨度超过4米时,梁底模应按规范或设计要求起拱,支撑系统加强刚度。支撑体系采用满堂脚手,必要时加可调节钢支撑加固。排架搭设:小横杆步高1800,纵横向间距800.模板及支撑必须有足够的强度与精确度,以保证构件的几何尺寸及标高位置。模板表面平整、接缝严密。编写模板、支撑方案及计算必须经公司总工程师审核签字认可。楼面结构模板及支撑的拆除必须待楼面混凝土达到规定强度后方可拆模,留有一组同条件养护试块在拆模前试压,以测定混凝土强度是否满

50、足拆模条件,特殊模板的拆除必须经项目总工程师和甲方监理同意。模板表面隔离剂采用不污染表面的无色矿物油。柱必须在其根部加设直径不小于14的钢筋限位(严禁采用混凝土导墙),以确保其位置的正确。模板下脚采用1:3水泥砂浆进行补缝,以确保模板不漏浆。梁、板模板a.支撑搭设:;梁板模板均采用钢管作支撑体系,梁下竖向支撑间距为600-800,现浇板支撑间距为800-1000,设三道水平杆件,每跨中间纵横方向各设置剪刀撑一道,保证支撑体系具有较好的稳定性。b.梁、板模安装,梁模用组合胶合板,梁底18厚胶合板作底模,梁底250mm,采用50mm厚松板,平台模板用50100木楞楞距为350.模板安装顺序为:梁底

51、模-梁侧模-板底模。梁截面高度大于500mm时,在截面二分之一处,每隔600设一根12拉紧螺栓。跨度大于4米的梁板均考虑起拱,起拱高度为3/1000。楼梯踏步及支撑楼梯模采用胶合板50mm100mm木方,48钢管顶撑进行支撑。楼梯踏步的踢面板用40mm厚脚手板,各踢面模板之间由斜向50-100mm木方拉成整体。侧模采用胶合板按踏面形状制作、安装。按施工规范、楼梯混凝土施工缝在剪力较小的位置。柱模板采用8mm胶合板、钢管围塄,扣件固结,楞距宽500b800,中间加设一根12拉紧螺栓;截面在1200b800,设212,竖向间距450-550mm,柱子模板安装垂直度误差3mm,柱子基础轴线位移5mm

52、,见下图。、模板的实测允许偏差如下表所示。项目名称 允许偏差轴线位移 5标高 5截面尺寸 +4,-5垂直度 3表面平整度 5模板的拆除模板拆除前,实行摸板拆除许可制度,经项目技术负责人依照GB50204-02的有关要求和现场实际情况决定拆除部位和范围。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤;梁板模板拆除前,必须在试压报告出来并申报给监理模板拆除报验单,满足施工规范的要求,方可拆除模板。模板拆除应满足如下规定:1、不承重模板,在砼强度能保证其表面不被拉毛及棱角完整后方可拆除。2、已经拆除的模板及支架结构,应在混凝土强度达到设计要求后,方允许承受全部荷载。施工中不得超载使用,严禁堆入过量的建筑材料。当

53、承受施工荷载大于其承载能力时,经过核算,采取相应措施。模板拆除后,应该作到工完场清。拆除模时间:侧模板以不损坏砼表面及楞角时,方可拆模,底模拆除时间详下表所示:结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值百分率(%)板2502,8758100梁8758100悬臂构件2100质量通病的防治措施a.墙面模板应拼装平整,符合质量检验评定标准。b.混凝土墙之间,除用水平撑应相互用剪刀撑撑牢,防止一道墙浇完混凝土后涨模影响相邻建筑物垂直度。c.墙身中间应用对拉螺栓(12螺栓)拉紧,模板两侧以2根钢管作连接杆增加刚度承担混凝土的侧压力,确保不炸模。两片模板之间应根据厚度用钢管或塑料管撑头,以保证墙体厚度一致

54、。d.模板面应涂刷隔离剂。e.在墙根及柱根竖向钢筋上焊14钢筋头做根部模板支撑限位,模板上口拉设杆封口。f.预留门口的模板,应定位准确牢固,保证不因混凝土的浇捣而移位2、钢筋工程(1)一般要求a.材料要求本工程采用钢筋,均必须符合国家标准,屈服强度为I级钢筋fy235N/ mm2。II级钢筋fy335N/ mm2。级钢筋fy400N/mm2。钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单,每捆(盘)钢筋均应有标牌。进场时按炉罐(批)号及直径分批验收。验收内容包括查对标牌、外观检查,并按规范的规定抽取试样做力学性能试验,合格后方可使用。对热轧钢筋以规格、同炉罐(批)号的不大于60吨钢筋为一批,从每批中任意取

55、两组试样钢筋。二根做力学性能试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标),二根做冷弯试验。b.钢筋连接为确保钢筋接头质量,主体工程钢筋接头,16及以上竖向钢筋采用电渣压力焊,水平钢筋采用闪光对焊其余可采用绑扎接头,电弧焊配合。钢筋接头位置必须在应力较小处,各钢筋接头位置必须适当错开。梁上层钢筋搭接在跨中1/3范围内,梁下层筋、板底筋搭接在柱高的中间1/2范围,同一断面的搭接不得超过主筋的1/4,相邻钢筋不得在同一高度搭接。钢筋绑扎搭接时搭接长度不得小于40D(D为钢筋直径)。c.钢筋间距:按图施工,均匀布置d.钢筋锚固:钢筋锚固的长度包括水平和垂直两部分,其长度必须符合设计要求。e.钢筋保护层

56、:钢筋保护层为30mm,墙和板主筋保护层为20mm。(2)钢筋焊接a.闪光对焊本工程16以上水平筋采用闪光对焊接,电弧焊与搭接接头配合。焊接机具:机具设备为UN系列对焊机。质量要求:接头外观检查每批抽查10%的接头,并不小于10个接头。外观应具有适当的镦头和均匀的金属毛刺,钢筋表面无横向裂纹、无烧伤,接头外钢筋轴线曲折不得大于4度,接头处钢筋轴线的便移不得大于0.1D,且不大于2mm。操作注意事项:焊接前应检查焊机各部件的接地情况,调整变压器的级次,开放冷却水,合上电闸,钢筋接头应顺直,15mm内的铁锈、污物应清理干净,两钢筋的轴线偏差不得超过0.5mm,不同直径钢筋焊接时,其直径不宜大于2-

57、3mm,焊接时按大钢筋直径选取焊接系数;焊接完毕待接头外由白红色变为黑色,才能松开夹具,平衡取出钢筋以免产生弯曲,当调换焊工或更换钢筋级别和直径时,应按规范制定对焊接试样进行冷弯试验,合格后才能成批焊接。b.电渣压力焊焊接原理(a)电渣压力焊是由几种普通焊接工艺组合应用的综合焊接工艺,它集电弧焊、埋弧焊、电渣与压力焊于一体,形成一套完整的焊接工艺。(b)电渣压力焊是借助被焊钢筋二端之间形成的电渣熔化剂(431焊剂)而获得2000c度以上的高温渣池,将被焊端头均匀熔化,再经挤压均匀熔化,在挤压而形成焊接接头。电渣压力焊技术参数钢筋直径焊接电流(A)焊接电压(V)焊接时间(S)熔化量(mm)142

58、00-26023-4414-1620-2516220-28023-4415-1720-2518240-30023-4416-1820-2520320-38023-4417-2320-2522-25340-38023-4422-2520-25设备选用LDZ-32焊机 431焊剂电渣压力焊的操作程序(a)焊前的准备工作对钢筋端头进行处理,不可有弯头、油污、水泥和锈垢存在。焊剂要保持干燥,受潮的焊剂要进行烘烤处理。测定焊接电源的电压,不得低于360V,(b)焊接顺序将一只焊接夹具上的两个钳口分别夹住待焊的上、下二根钢筋的短头。在焊接点放一引弧球,并在下钳的上部放一直径100mm的石棉垫。在石棉碘上放沙锅内存渣桶,并倒满431焊剂,保护住焊点。在接通电源后,通过引弧,造渣时间和渣焊顶段时间等过程达到焊接的目的。卸除顶段时间等过程达到焊接的目的。卸除夹具,清除焊渣,检查焊包情况。焊接应具备的条件a.要确保焊接的设备的完好率b.要有经过培训熟练的焊工和配合工。c.焊接时应有两人组成一档,相互配合,一人扶直钢筋,一人上卸夹具。对钢筋材料的要求a.钢筋的机械性能和化学成分必须符合热轧钢筋GB1499-99国家标准,进口钢筋由于抗拉强度过高,化学成分不太稳定,不宜采用

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