惠州XX工业有限公司品质管理手册

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1、品管管理理知识02 品品质管理理的重要要性03 品品质管理理的意义义04 品品质管理理的演变变历史05 品品质管理理的关键键06品管管系统规规化08品管管组织的的职责09品管管组强各各岗位的的职责、功能知识竞赛赛资料11 名名词解释释14 名名词缩写写涵义15有关关质量控控制问题题简述16 有有关质量量控制问问题简答答品质教育育之实施施19 品品质教育育之实施施序言20 品品质意识识的灌输输22 品品管方法法的训练练及导入入23 全全面参与与，全员员改善全面质量量管理24 全全面质量量管理的的来源与与发展25 全全面质量量管理的的具体含含义与特特点26 全全面质量量管理的的要求27 全全面质量

2、量管理基基本观点点28 全全面质量量管理的的基础工工作品质管理无无论何时时都是工工厂管理理的焦点点，在市市场一体体化、竞竞争全球球化的今今天，如如何改善善品质，提提升产品品竞争力力更是工工厂管理理的重中中之重，制制造性工工厂要在在激烈的的竞争中中生存，其其先决条条件便是是产品能能被市场场接受，在在产品竞竞争力的的三大要要素（品品质、成成本、交交期）中中，品质质排在首首位，很很难想象象一个生生产线上上不良品品堆积如如山，生生产成本本居高不不下、客客户不断断要求退退货的工工厂能有有美好的的前景和和发展空空间，“没有品品质，便便没有明明天”是对品品质重要要性的最最好诠释释。在WTOO离我们们越来越越

3、近的时时候，许许多工厂厂尤其是是出口外外向型工工厂，为为了构筑筑加入WWTO后后向世界界市场冲冲锋的平平台，不不断加大大品质控控制力度度，对品品质管理理人员的的配备，除除了检验验（QCC）人员员外，还还增设了了品质稽稽核（QQA）和和品质工工程（QQE）人人员，对对品质的的控制不不仅着于于进料、制程的的检验，更更着重于于品质的的改善与与提升，体体现全过过程“预防为为主”的思想想，将不不合格品品扼杀在在萌芽状状态。同同时对工工厂管理理人员除除了要求求品质人人员熟悉悉品管手手法外，对对生产、物料等等部门管管理人员员同样要要求了解解品质管管理的方方法，但但是对于于工厂的的基层管管理，不不仅仅是是理论

4、知知识的问问题，更更注重于于管理者者对工作作细节的的把握。这也是是工厂招招聘管理理人才特特别调经经验的原原因，工工作经验验的取得得除了自自身工作作实践外外，重要要的一点点是通过过阅读书书籍参考考别人的的经验。目前流流行的管管理书籍籍虽然种种类繁多多，但大大多数侧侧重于管管理战略略等理论论方面，难难以很快快和工厂厂基层管管理实践践融合在在一起，因因此也难难于提供供具体的的指导作作用，以以下的一一些品质质管理知知识会给给一些从从事质量量管理活活动的人人员一些些参考。近年来，随随着全球球市场一一体化的的趋势愈愈来愈明明显，企企业之间间不断上上演兼并并、重组组乃至强强强联合合的市场场行为，产产品的市市

5、场竞争争，不再再是简单单的价格格竞争，而而是扩展展到企业业的研发发、生产产、市场场推广及及售后服服务等全全过程的的竞争。于是，许许多企业业都在其其产品的的市场推推广活动动中，突突出强调调“以质量量求生存存，以信信誉求发发展”的企业业质量方方针。力力求拓展展市场空空间，获获取更大大的市场场份额。达到企企业“持续进进步”的目标标。因为“没没有品质质，就没没有明天天”。因此此，许多多企业在在“开发、生产、存储、销售及及售后服服务”各个领领域都加加强了品品质管制制力度，建建立企业业的“品质检检验”和“品质保保证”系统。确保生生产出“高品质质、低成成本、富富有竞争争力”的产品品。但是，令令许多企企业困惑

6、惑的是，在在拥有了了先进的的设备等等企业硬硬件后，却却不一定定生产出出品质优优良的产产品。这这是为什什么呢？这些企企业可能能没有将将产品的的品质控控制提升升到一个个战略高高度来考考虑，从从而导致致“高投入入，低产产出”的结果果。因此，建建立运转转良好的的品质控控制体系系，用文文件化的的形式加加以规定定并严格格执行，才才有可能能保证企企业生产产出优良良产品并并达到“持续进进步“的最高高经营目目标。产品质量量的品质质控制发发展到今今天，主主经历了了如下阶阶段：u 第一阶段段：操作作者控制制阶段在18世世纪以前前，由于于产品生生产的组组织形式式主要是是手工作作坊，产产品从投投入到产产出所有有工序的的

7、制作，都都是由一一个人来来完成，因因此产品品质量的的优劣也也就由一一个人负负责控制制。u 第二阶段段：班组组长控制制阶段在19世世纪，特特别是工工业化革革命以后后，生产产方式逐逐渐变成成由多人人集中在在一起作作业，以以一个组组或班为为生产单单位，主主要由班班长负责责整个班班组的产产品品质质控制。u 第三阶段段：检查查员控制制阶段一战后，由由于工厂厂管理工工作的日日益复杂杂，班组组长的精精力基本本放在了了组织生生产、提提高效率率上，已已很难兼兼管品质质，因此此设置专专职品质质检验员员，来协协助班长长工作，专专门负责产品品质量控控制。u 第四阶段段：统计计控制阶阶段要利用统计计手段进进行品质质控制

8、，是是美国管管理学家家W.AA.SHHEWAART在在19224年提提出的，通通过统计计数据绘绘制控制制图来描描述抽样样结果，并并判定批批量产品品的质量量状况。采统计方方法控制制产品质质量，是是品质控控制技术术的重大大突破，开开创了品品质控制制的全新新局面。u 第五阶段段：全面面质量管管理（TTQC）全面质量量管理同同样源于于美国，是是由美国国著名质质量管理理专家菲菲根堡姆姆创建的的。它将将工厂内内部品质质控制延延伸到从从产品构构想、市市场调研研、产品品设计、制造一一直到售售后服务务的全过过程的品品质控制制。u 第六阶段段：全员员品管（CCWQCC）CWQCC最先起起源于日日本，与与TQCC相

9、比，它它要求公公司所有有部门的的每一位位员工，通通力合作作完成公公司的经经营目标标，包括括产品设设计、生生产用售售后服务务全过程程的品质质控制，提提倡全员员品管、全员参参与的企企业质量量文化。1、高阶阶层管理理者的重重视员工对品品质的关关心程度度，往往往受高层层管理者者的态度度影响。所以加加强品质质控制，首首先要高高层管理理者重视视。在任任何情况况下都应应避免“出货第第一，品品质第二二”的经营营理念。2、明确确品质控控制职责责、权限限在公司组组织内，品品管部门门应拥有有独立的的品质判判断权力力， 对对品质的的仲裁权权高于其其他职能能部门。品管工工作权责责及运作作体系必必须以文文件形式式进行规规

10、范。3、品质质控制工工作主要要包括以以下内容容：制定产品品品质标标准；保保持检验验标准与与品质标标准的一一致性；采取纠纠正措施施并追踪踪实施效效果。4、强调调落实、执行品质控制制成功与与否，关关键取决决于人的的执行程程度。加加强品质质执行者者的品质质意识与与理念的的训练，有有助于执执行对品品质管理理”的理解解和有效效执行。5、重视视品质分分析与总总结加强品质质状况的的分析，总总结，有有利于职职能人员员了解品品质差距距的原因因，企业业应配置置专业的的品质分分析人员员，加强强品质分分析与总总结工作作。6、重视视品质改改善品质改善善是品质质控制的的目的，企企业要通通过品质质开发及及品质计计划的制制订

11、，达达到品质质维护、保证、提升与与改善的的目的。7、品质质改善循循环及维维护的执执行（PPDCAA）8、开展展“质量评评比”活动。通过质量量评比，加加强员工工对品质质的重视视，推动动品管工工作顺利利进行。、推行行5S活活动（整整理、整整顿、清清理、清清洁、素素养）5S的中中心要素素为：提提高素养养。推行行5S活活动，可可以使员员工养成成良好的的工作习习惯，保保持良好好的工作作态度。任何一个个企业，若若要保持持产品品品质的持持续稳定定，在规规划企业业管理系系统时，必必须按照照本企业业的产品品特性、工艺过过程、生生产条件件、公司司规模等等实况，对对企业的的品质控控制活动动进行通通盘规划划，保证证企

12、业的的品管功功能充分分实施。一般来来说，品品管系统统规划包包括以下下几个方方面。1、品管管组织的的规划。包括：组织建建制造结结构及隶隶属关系系。组织织权限与与责任。组织岗岗位人员员编制数数量。岗岗位功能能与职责责、权限限。2、品管管标准的的建立。 生产产操作标标准；物物料品质质（检验验）标准准；产品品品质（检检验）标标准；品品质允收收村准（AAQL）品品管检验验作业标标准；3、各类类样板的的控制：采购外外发样板板的控制制；客户户送样作作业的控控制；检检验样板板的控制制；各类类样板的的控制规规定。4、品质质检验与与控制：进料检验控制制（IQQC）;半成品品、在制制品制程程检验控控制（IIPQCC

13、）;半成品品、在制制品的终终检（FFQC）; 产品装配与包装检验控制（IPQC）; 产品装配与包装控制（FQA）; 出货成品的检验控制（OQC）；外发加工品的检验控制。品管相关作业规定；品质控制制度；品质控制点的设置规定；抽样检验方法；制程巡回检验规定；品质管理知识；品质鉴定与评审规定；品质记录与图表控制规定；品检工具、仪器的控制规定；内部品质信息反馈规定；客户投诉处理规定；货品进、出仓的品质控制（含装运控制）；存货出仓控制；回料入仓控制；客供物品控制；危化品使用的控制；品质稽核（QA）作业规定；品质工程（QE）作业规定；QE作业规定；产品开发的品质控制；品质跟踪与改良；不合格品的控制；不合格

14、品的隔离、标识、存放；不合格品的判定；符合性判定（QC评审）；分级评审程序（管理者评审）；不合格品的处置；条件接受（AOD）；不合格品的拣用规定；不合格品的偏差接受规定；不合格品的返工、返修作业规定；不合格品的特采作业（让步接受）规定；不合格品的退货规定；不合格品的报废规定；不合格品的记录；不合格品的预防措施与改善对策；品质统计的规定；品质统计方法：统计报表的填写规定；统计数据的填写规定；统计报表的传递与汇总规定；统计人员岗位职责；品质统计分析；品管报告；品管绩效与研讨会议；品管培训的规划；员工意识的培训；品质意识的培训；产品品质标准与自检方法的培训；品质管理人员作业规范的培训；品质检验人员作

15、业规范的培训；品管人员在岗位、换岗、晋升的岗位作业规范培训；公司内部必须的品质知识培训。u 品管部的的职责、功能：品质制度度的订立立与实施施；品质质活动的的执行与与推动；进料、在制品品、成品品品质规规范的制制订与执执行；制制程品质质控制能能力的分分析及导导常的改改善；制制程品质质的巡回回检验与与控制；客户投投诉与退退货的调调查、原原因分析析及改善善措施拟拟订；企企业品质质异常的的仲裁及及处理；量规、检验仪仪器的校校正与控控制；产产品开发发与试制制的参与与；不合合格品预预防措施施的订立立与执行行；协力力厂品质质能力的的辅导；协力厂厂品质能能力与品品质控制制绩效的的评估；品质培培训计划划的制定定与

16、督导导及执行行；品质质成本的的分析；品质资资讯的收收集、传传导与回回复；品品质保证证方案的的拟定并并推动全全面质量量管理活活动的进进行；其其他品质质控制事事项的制制定。企业设立立品管组组织，就就要赋于于其相应应的品质质控制权权力，并并利用品品管统计计技术来来研究、改善企企业品质质关况，同同时达成成各职能能部门对对品质重重要性的的认识，摒摒除“品质是是品管部部门要做做的事”的不良良理念，从从而达到到群策群群力，共共同维护护品质的的氛围。u 品质部经经理：品品质策划划的发起起者；建建立、健健全品质质控制体体系。u 品质仲裁裁：合约约的品质质确认；公司品品质代表表；公司司品质执执行效果果的鉴定定；品

17、质质稽核的的领导；所属职职能人员员工作的的督导。u 品管主管管（QAA）主管管：品质质管理知知识；品品管计划划的制订订；协助助品质部部经理完完成进、出货检检验职能能；保存存进料、成品检检查、测测试报告告；品质质稽核计计划的制制订、参参与推动动；向品品质部经经理提出出控制进进货、成成品检验验中发现现的不合合格现象象再发生生的方法法；分析析进料、成品检检验的每每日、每每周、每每月报告告；客户户投诉的的调查、处理及及改善对对策的提提出；在在进料、成品检检验中发发现的不不合格得得到纠正正前，控控制不合合格品的的转序；本部门门工作的的领导、推动、督导。u 品质稽查查（QAA工程师师）：品品质运作作体系、

18、规范的的核查；客户抱抱怨的原原因调查查与分析析；改善善措施的的跟踪、反馈；对所有有品质信信息的统统计分析析；对每每日品质质信息的的统计分分析；执执行质量量改进计计划；u 品质工程程（QEE工程师师）：制制程品质质控制能能力分析析与品质质改良；新产品品开发与与试制的的参与及及新产品品品质计计划的制制定；进进料、在在制品、成品品品质检测测规范的的制订；品管手手法与统统计技术术的设计计与督导导执行；协力厂厂的辅导导；品质质异常的的研究；品栓样样品的制制作；客客户抱怨怨的品质质原因调调查、分分析、改改善；量量规、检检验仪器器的校正正与控制制。u 品检主管管（QCC主管）：品检计计划的制制订；品品检体系

19、系的设计计及表单单、程序序的拟定定；品质质管理知知识；品品质鉴定定与判定定意见的的签署；协助品品质部经经理完成成生产中中控制质质量的职职能；保保存工序序检验的的检查、测试报报告；分分析工序序检验的的每日、每周、每月报报告；在在工序检检验中发发现的不不合格项项得到纠纠正之前前，控制制不不合合格品的的转序；所属人人员工作作的督导导、评价价；向品品质部经经理提出出有关方方法，控控制工序序检验中中发现的的不合格格现象重重发生；u IQC（进进料检验验）：执执行公司司进料料料品质问问题，拒拒收进料料中的不不合格材材料；通通过再检检验证纠纠正措施施的实施施效果；品质部部相关工工作配合合；有权权放行经经检查

20、合合格的材材料。检检验仪器器的管理理；u IPQCC、FQQC（制制程检验验与控，此此处仅限限半成品品制程的的品质控控制）：执行公公生产线线巡回检检验程序序；识别别和记录录产品质质量部题题；拒收收生产中中检查出出的不合合格品；制程中中问题点点的研究究与分析析；有权权放行检检查合格格的产品品；品质质部相关关工作的的配合；检验仪仪器的管管理；u IPQAA 、FFQA（制制程检验验与控制制，在此此仅限成成品装配配品质控控制）：装配制制程巡回回检验及及异常品品质事故故的原因因追查；装配邻邻用库存存品的抽抽查及品品质鉴定定；制程程品质控控制能力力的分析析与控制制；对现现场作业业（操作作）规范范提出修修

21、正意见见与建议议；制程程过程问问题点的的研究与与分析；品质状状况的记记录。u OQC（产产品出货货检验人人员）：执行公公司出货货检验程程序；识识别和记记录成品品质量问问题；检检验仪器器的管理理；拒收收不合格格的成品品；通过过再检验验证纠正正措施的的实施效效果；有有权放行行检查合合格的成成品；u 品质统计计：品质质资料的的汇集、汇总、分析；品质报报告的编编制；部部门文件件的汇集集、归档档；品质质控制图图的设计计；品质质成本的的分析：品质统统计技术术的研究究、执行行。注：上述述岗位的的划分，只只供参考考，一般般来说，制制造业的的工厂品品管岗位位编制，应应依工厂厂实状况况设置，如如IPQQC和FFQ

22、C可可由一人人担任，只只要完整整实现品品管功能能即可。n ISO990000 是指由国国际标准准化组织织（ISSO）组组织所属属的质量量管理和和质量保保证技术术委员会会 CTTC/1176工工作委员员会制定定并颁布布的关于于质量管管理和质质量保证证的族标标准的统统称。n 管理评审审 最高管理理者就质质量方针针和目标标，对质质量体系系的现状状和适应应性进行行的正式式评价。n 质量体系系 是为了实实现质量量管理所所需的组组织结构构、程序序、过程程和资源源。n 关键工序序 对最终产产品特性性影响重重大的工工序。n 重点工序序 容易出现现不合格格的工序序。n 试验 是指对产产品或服服务的特特性进行行的

23、实验验和测试试。n 例行放行行（紧急急放行） 是指因生生产和施施工急需需来不及及检验，而而准许放放行采购购产品在在制品的的活动。n 质量记录录 是为已完完成的活活动或达达到的结结果提供供客观证证据的文文件。n 内部质量量审核 是保证质质量体系系持续适适用、有有效的必必要措施施；其包包括内审审和管理理评审。n 质量（QQuallityy） 一组固有有特性满满足要求求的程度度。n 顾客满意意（Cuustoomerr saatissfacctioon） 顾客对其其要求已已被满足足的程度度的感受受。n 体系：（系系统 SSysttem） 相互关联联或相互互作用的的一组要要素。n 管理体系系（Maana

24、ggemeent Sysstemm） 建立方针针和目标标，并实实现这些些目标的的体系。n 质量管理理体系（QQuallityy Maanaggemeent Sysstemm） 在质量方方面指挥挥和控制制组织的的管理体体系。n 质量方针针（Quualiity Pollicyy） 由组织的的最高管管理者正正式发布布的该组组织总的的质量宗宗旨和方方向。n 质量目标标（Quualiity Objjecttivee） 在质量方方面所追追求的目目的（它它是产品品和项目目质量在在一定时时期内要要达到的的水平和和预期的的效果）。n 管理（MManaagemmentt） 指挥和控控制组织织的协调调的活动动。n

25、组织（OOrgaanizzatiion） 职责、权权限和相相互关系系得到安安排的一一组人员员及设施施。n 顾客（CCusttomeer） 接受产品品的组织织或个人人。n 过程（PProccesss） 一组将输输入转化化为输出出的相互互关联或或相互作作用的活活动。n 产品（PProdductt） 过程的结结果。n 合格（符符合 CConfformmityy） 满足要求求。n 不合格（不不符合 Nonnconnforrmitty） 未满足要要求（是是指没有有满足规规定的要要求）。n 缺陷（DDefeect） 未满足与与预期或或规定用用途有关关的要求求。n 预防措施施（Prreveentiive a

26、cttionn） 为消除潜潜在不合合格或其其他潜在在不期望望情况的的原因所所采取的的措施（为为了防止止潜在的的不合格格、缺陷陷或其它它不希望望情况的的发生，消消除其原原因所采采取的措措施）。n 纠正措施施（Coorreectiive acttionn） 为消除已已发现的的不合格格或其他他不期望望情况的的原因所所采取的的措施（为为了防止止现存的的不合格格、缺陷陷或其它它不希望望情况的的再次发发生，消消除其原原因所采采取的措措施）。n 检验（IInsppecttionn） 通过观察察和判断断，适当当时结合合测量、试验所所进行的的符合性性评价。（是指指对实体体的一种种或多种种特性进进行诸如如测量、检

27、查、测试、度量并并将结果果与规定定的要求求进行比比较，以以确定每每项特性性合格情情况所进行行的活动动。） QC：QQuallityy Coontrrol 品品质控制制 OQC：Outtgoiing Quaalitty CConttroll 成成品出厂厂检验 QA：QQuallityy Asssurrancce（AAudiit稽查查） 品品质保证证（稽查查） QE：QQuallityy Ennginneerringg 品质质工程 IQC：Inccomiing Quaalitty CConttroll 来料料品质控控制 LQC：Linne QQuallityy Coontrrol 生产产线品质质控

28、制 IPQCC：Inn Prroceess Quaalitty CConttroll 制程程品质控控制 FQC：Finnal Quaalitty CConttroll 最终终品质控控制 SQA：Souurcee(suuppllierr) QQuallityy Asssurrancce 供供应商品品质保证证 DCC：Doccumeent Conntrool CCentter 文控中中心 PQA：Proocesss QQuallityy Asssurrancce 制制程品质质保证 FQA：Finnal Quaalitty AAssuurannce 最终终品质保保证 QCC：Quaalitty cc

29、onttroll ciirclle 品管管圈 DAS：Deffectts AAnallysiis SSysttem 缺陷陷分析系系统 FA：FFailluree Annalyysiss 坏坏品分析析 CPI：Conntinnuouus PProccesss Immproovemmentt 连续续工序改改善 CS：CCusttomeer SServvicee客户服服务 Traiin: 培训 ISO：Intternnatiionaal OOrgaanizzatiion forr Sttanddarddizaatioon 国际际标准化化组织l 产品标识识 在各阶段段应以适适当的方方式标识识产品l 标

30、识的目目的是 区别产品品以防止止混淆、误用，并并使产品品可达到到追溯性性之目的的l 标识系统统的范围围 应包括原原材料、半成品品、成品品、设备备、人员员等l 标识的方方式是 可包括印印章、代代码、悬悬挂物、符号、区域l 影响产品品过程质质量的所所有因素素是 人、机、料、法法、环、测六大大因素l 例行放行行的条件件： 在后续过过程中，仍仍能对其其检验和和试验，若若发现不不合格能能进行更更换，返返工或返返修，有有明确的的追回程程序能可可靠地追追回l 对不合格格品的处处置方式式是： 返工、让让步接收收、改作作它用、拒收、报废、返修或或返工l ISO990000标准的的主导思思想是 预防为主主、持续续

31、改进 有关质质量控制制问题简简答u 追求卓越越品质的的八大原原则是什什么? 以客户为为中心、领导者者的作用用、全过过程控制制、全员员参与、系统管管理、持持续改进进 以事实为为决策依依据、互互利的合合作关系系u PDCAA包含哪哪些内容容? Plann (计计划) DOO(执行行) Cheeck (查核核、控制制) Acttionn (结结果)u 品质管理理经历了了哪些阶阶段？ 质量检验验阶段-QC、统计质质量控制制阶段-SQMM、全面面质量管管理阶段段-TQQMu 作业指导导书包含含那些主主要内容容？ 工艺、工工序、产产品名称称、产品品编号 所用仪器器、设备备、工、装、夹夹具的名名称、规规格和

32、数数量 所用原材材料物料料编号、名称、数量、规格、型号及及品质要要求 作业操作作步骤和和方法及及操作时时间（标标准工时时） 技术工艺艺要求、安全要要求、重重点、关关键点、难点、技巧及及注意事事项 示意图、操作简简图或工工艺配方方 防护、安安全、人人身健康康用品之之要求 修改记录录、审批批、核准准及发布布执行日日期 自检、互互检之要要求u 仪器设备备维护分分为哪几几级? 日常维维护（例例行维护护）、一一级维护护、二级级维护、三级维维护u 客户反馈馈的信息息一般有有哪些？ 抱怨、品品质投诉诉、合理理化建议议、产品品某一功功能改进进和需求求、售后后服务需需求u 质量方针针应包含含的内容容有哪些些？

33、应体现供供方管理理者对质质量的管管理思想想，它包包括企业业的组织织目标和和顾客的的期望与与需求，因因此质量量方针应应由企业业的最高高管理者者制定和和颁布u 设计控制制的内容容应包括括哪些？ 设计输入入、输出出、评审审、验证证、确认认、更改改u 不合格品品的控制制内容有有哪些？ 应有明确确的标识识、隔离离、并进进行记录录 应进行评评审、处处置、并并有明确确能评审审职责和和处置的的权限u 不合格品品和缺陷陷的区别别? 不合格品品是没有有满足某某个规定定的要求求;合格格的产品品不一定定没有缺缺陷; 缺陷是没没有满足足某个预预期的使使用要求求或合理理的期望望，缺陷陷可以采采用纠正正和预防防措施解解决u

34、 怎样才能能达到不不断提高高质量管管理水平平的目的的? 通过不断断地对问问题采取取纠正措措施,超超前地采采取预防防措施,才能达达到不断断提高质质量管理理水平的的目的u 搬运、贮贮存、包包装、防防护和交交付工作作过程应应注意事事项有哪哪些? 搬运：应应保证搬搬运过程程不致对对产品造造成损坏坏或变质质 贮存：应应指定适适宜的场场所，应应适时进进行盘点点、定期期重检、重查 包装：应应防止包包装的产产品发生生碰撞或或挤压、跌落、并作出出标识 防护：应应采取适适当的防防护或隔隔离措施施 交付：应应明确产产品在顾顾客接收收前，各各中间环环节中，保保护产品品质量的的责任，并并遵守与与维护u 品管旧的的七大工

35、工作手法法是什么么？ 查核表、柏拉图图、特性性要因图图（鱼骨骨图）、散布图图、管制制图、直直方图、层别法法u 品管新的的七大工工作手法法是什么么？ KJ分析析法、PPDPCC法、矢矢线分析析法、矩矩阵数列列分析法法、关系系图法、矩阵图图法、系系统图法法u IE工作作七手法法是什么么？ 流程分析析法、动动作分析析法、动动作经济济原则、时间研研究、工工作抽查查法、人人机配置置法、工作简化化法u IE现场场改善的的工作内内容包括括哪些？ 工作研究究、方法法研究、工程分分析、动动作研究究、动作作经济原原则、时时间研究究、标准准工时、工作简简化法、生产线线平衡u 5W2HH是指哪哪些内容容？ Whatt

36、：做什什么、WWhy：为什么么要做、Whoo：谁做做、Whhen：什么时时间做、Wheere：在什么么地点做做、Hoow：怎怎样做、Howw Muuch：花费多多少才能能做u 品管方法法的训练练与导入入需作好好哪些工工作？ 首先应制制定全员员参与、全员改改善的培培训计划划，并导导入品管管统计手手法、建建立明确确的检验验标准、搞好职职前或在在职训练练企业竞争争成功的的关键在在于（人人），因因之对一一个成功功的企业业主管来来说，如如何选人人、用人人、育人人及安人人便成为为他首要要的工作作。许许多多多的工厂厂，上自自高阶主主管下至至基层的的操作人人员，每每天穷于于应付日日常性的的工作，如如此周而而复

37、始，一一个人生生似一部部没有思思想的生生产机器器，除了了不停地地运转来来作出贡贡献外，剩剩下的就就是疲惫惫不堪，不不知还能能做什么么了。事实上，每每一个人人，只要要适度地地加以培培训及工工作教导导，在工工作上往往往会有有相当大大的发挥挥，因为为他已知知道如何何做才是是好的，也也许还会会有如何何做得更更好的挑挑造意愿愿，品质质管制的的推动及及实施也也不例外外。品质教育育之实施施，可依依下面方方法，并并周而复复始地进进行。日本品管管大师石石川馨有有一句名名言：品质，始始于教育育，终于于教育。品质质，它本本身是个个很模糊糊的名词词不达意意，但它它却代表表着企业业生命，再再者，产产品品质质的好坏坏，服

38、务务品质的的好坏，往往往都要要企业内内每一个个成员对对品质的的认识及及心态。因此品品质教育育的第一一个要务务是要唤唤起企业业全体成成员对品品质的重视，尤其其是高层层主管方方面要树树立起品质意意识及及危机机意识。下面情况况对企业业来说已已是危机机：1. 客户的流流失2. 市场占有有率的下下降3. 品质成本本的扩大大（失败败成本）4. 经常的返返工再修修造成的的交期延延误5. 在市场上上品质差差，所造造成的企企业形象象损失。只有高阶阶主管对对品质有有危机机意识，能够够重视品品质，也也就是对对品质管管制加以以支持，如如此品质质管制的的导入实实施，成成功的机机会才会会大。19500年，美美国的戴戴明博

39、士士到日本本推广品品质管制制时，即即以各企企业的高高阶主管管为对象象，唤起起各企业业主管的的重视，以以此作为为品质管管制导入入的突破破口。对于初、中阶管管理人员员，主要要以品品质意识识来灌灌输，诸诸如：1. 购入不好好的材料料，就难难有好的的成品。2. 不依照标标准的作作业方法法操作，不不良率会会增高。3. 工作场所所不讲究究（清理理），会会造成更更多的不不良。4. 机器、工工具、模模具平时时不保养养，生产产不出好好产品。5. 不良品多多，效率率就低，生生产奖金金受影响响。6. 不良品多多，经常常返修补补货，交交期有问问题材，就就得加班班赶生产产。7. 不良品多多，是不不种不光光荣的事事情。基

40、层员工工占企业业的大部部分，如如何强化化基层员员工的品质意意识，更更是推动动品质质管制顺畅与与否的重重要事情情。主要要强调如如下问题题：1. 你所做的的工作，自自己是否否满意？2. 你所做的的工作，后后工序的的人是否否满意？3. 你所做的的工作自自己满意意及后续续的人满满意，这这是你的的责任任。品质意意识的的灌输，除除利用培培训外，也也可以利利用公司司刊物或或开会时时，经常常性、持持续性地地改变对对品质认认识的心心态。如如此通过过心态的的改变，会会带来观观念的改改变，再再造成工工作行为为的改变变，然后后再因个个人工作作行为的的改变，逐逐步影响响到整个个群体待待业之改改变。在品质意意识逐步步建立

41、后后，推动动品质管管制自然然水到染染成了。有许多工工厂，虽虽然大家家对品质质的重要要性，均均有相当当的共识识，但在在实施品品管的过过程中，未未见很好好的效果果，甚至至产生很很多困扰扰。主要要的原因因在于：1. 未导入品品管统计计手法。2. 未建立起起明确的的检验标标准。3. 品管或检检验人员员未受到到应有的的职前或或在职训训练。其中第11及第33项来自自于训练练。应用品管管手法主主要是作作为解决决品质问问题、预预防品质质问题的的工具，厂厂内应有有一定比比例的品品管技术术人员，具具有应用用品管统统计手法法的能力力，品质质问题自自然不会会旧恨恨未了，新新分又来来，让让人疲于于应付。最坏的的是习惯惯

42、了变成成视而不不见。再者，品品管或检检验人员员的管制制能力或或对产品品的判别别能力，在在未受到到应有的的培训时时，当然然是不可可靠的，也也是厂内内最易起起争议的的事情。培训计划划品质意识识及品管管方法，只只要来自自于灌输输及培训训。培训训要能够够凑功，应应当有全全盘的规规划。可可区分管管理人员员与操作作人员选选择培训训地点，操操作人员员在厂内内自己训训练，管管理人员员可针对对性地选选择部分分的人在在外面企企管顾问问公司训训练，回回来厂内内当种子子。培训训的内容容也应依依管理人人员与操操作人员员的需要要来规划划。应用5WW2H法法来思考考培训计计划。WHY：为何培培训WHATT：培训训什么，培培

43、训哪些些内容WHO：哪些人人该培训训。WHERRE：培培训地点点HOW：如何进进行，如如何验收收成果HWO MUCCH：需需花费多多少，先先做预算算品质不是是某一个个部门的的事，也也不是某某些人的的专责，上上自最高高主管，下下至每一一个成员员，把每每一个策策略做对对，把每每一件事事做好，这这就是对对品质负负责，也也就是对对于任何何一件事事，不光光是做做，而而且要尽尽力地去去做好好。CWQCC强调的的是公司司每一个个部门，自自市调、研发、设计、采购、物管、生产、检验、销售、售后服服务，每每一个环环节均要要有效地地做好品品质管理理。如何导此此占有庞庞大比例例的基层层员工参参与管理理、参与与工作改改

44、善，这这更是一一个公司司竞争能能力强弱弱的最大大考验。企业管管理人员员除了每每天忙于于日常工工作外，还还要考虑虑如何训训练自己己，如何何训练下下属。日日本的品品管圈、提案改改善，提提供给我我们很多多做法，不不断地学学习，不不断的改改善，不不断的改改进。.全面质量量管理是是通过多多个阶段段发展,最初的的质量管管理是操操作者质质量管理理阶段,是在119000年前,它的主主要特点点是：产产品质量量主要依依靠工人人的实际际操作经经验,靠靠手摸、眼看等等感官估估计和简简单的度度量器具具而定、师傅带带徒弟、工人是是操作者者又是质质量检验验者,其其经验就就是标准准。19000年至220世纪纪30年年代由于于

45、生产规规模扩大大,由于于“操作者者质量管管理”容易造造成标准准不一致致和工作作效率的的低下,不适用用企业的的发展需需要,当当时以泰泰勒“科学管管理理论论”,要求求不同职职能进行行合理分分工,至至此就从从将质量量检验作作为管理理职能从从生产过过程分离离出来,称之为为“质量检检验阶段段”,主要要特点：使用各各种各样样的检测测仪器,对产品品进行事事后百分分之百检检验、操操作者不不参与质质量检验验。20世纪纪40年年代到550年代代末，称称为统计计阶段；从单纯纯的依赖赖从事后后检验，发发展到工工序控制制，突出出了质量量预防为为主与事事后检验验相结合合质量管管理模式式，运用用统计方方法，分分析质量量产生

46、的的问题，降降低检验验成本。20世纪纪60年年至今，随随着社会会生产力力不断发发展，社社会对产产品的质质量的可可靠性日日益高涨涨，统计计阶段的的质量管管理很难难保证产产品质量量和提高高产品质质量，同同时全部部的质量量职能完完全交给给质量管管理部门门也不妥妥，企业业也认识识到产品品质量形形成不仅仅与生产产制造有有关，还还涉及到到其它的的过程、环节和和因素，只只有将产产品质量量形成的的过程中中的所有有因素都都纳入质质量管理理的范畴畴中，并并保持系系统协作作，才能能保证产产品质量量，称为为“全面质质量管理理阶段”，也称称为“现代质质量管理理阶段”。最早早提出全全面质量量管理观观念是美美国通电电气公司

47、司质量经经理菲根根鲍姆。我国也也是在119788推行全全面质量量管理。国际标标准化组组织在119877年总结结世界各各国的全全面质量量管理经经验，此此基础上上制定了了ISOO90000质质量管理理与质量量保证族族标准。就是企业以以质量为为中心，全全体员工工、有关关部门积积极参与与，把专专业技术术、经营营、管理理、数理理统计和和思想结结合起来来，建立立起以产产品调研研、设计计、生产产、服务务等全过过程的质质量体系系，从而而有效地地利用人人力、物物力、财财力、信信息以取取最佳经经济手段段生产出出顾客满满意的产产品，使使组织的的全体成成员及社社会能受受益，组组织获得得长期成成功和发发展。1. 事后检

48、验验把关转转变为预预防为主主，即从从管理结结果转变变管理因因素。2. 论事就事事、分散散管理转转变到系系统观点点为指导导进行全全面质量量管理。3. 突出以质质量为中中心，围围绕质量量开展全全面的工工作。4. 以单纯符符合标准准转变满满足顾客客要求，并并不断改改进过程程质量，持持续改进进产品质质量。1. 全面(全全员)的的质量管管理u 产品质量量是全企企业各方方面、各各部门、各环节节的工作作综合体体现，对对此任何何一个环环节都有有直接或或间接影影响产品品质量，因因此产品品质量人人人有责责，需人人人参与与，上至至经理，下下至作业业员工。2. 全过程的的质量管管理u 产品质量量的形成成，从市市场调查

49、查、设计计开发、生产、销售服服务等过过程，把把产品质质量形成成的全过过程的各各个因素素都控制制起来，作作到预防防为主、防检结结合、重重在提高高。为此此必需要要有预防防为主，不不断改进进为顾客客服务的的思想。3. 全企业的的质量管管理u 从组织结结构出发发，分为为高层次次管理、中层次次管理、基层管管理。高高层次管管理制定定公司质质量方针针、质量量目标、质量政政策、质质量计划划。统一一组织、实现企企业的质质量目标标。中层层管理，则则落实上上层质量量决策，更更好执行行本部门门的质量量职能，对对基层工工作进行行具体管管理。基基层管理理，则执执行各项项标准、安规程程生产、操作、相互合合作，开开展合理理化

50、的质质量改进进建议和和质量管管理活动动，不断断进行作作业改善善。从职职能角度度看，产产品质量量职能在在企业中中，要保保证产品品质量，就就必需把把分散的的到企业业各部门门质量职职能充分分发挥起起来，加加强协调调，健全全质量体体系，为为全企业业的质量量管理以以质量为为中心，领领导重视视、组织织落实，体体系完善善。4. 多样的方方法u 影响产品品质量因因素复杂杂，有内内部的和和外部的的，有人人、物、信息等等因素，要要把这一一系列因因素组织织整合，全全面管好好，就是是必须对对不同的的因素，广广泛运用用不同的的方法来来解决问问题,注注重客观观实事，尽尽量用数数据说话话,遵循循PDCCA循环环、注重重评审

51、、利用先先进的检检测设备备、手法法等。u 三全多样样需围绕绕企业的的自身情情况，有有效利用用人、物物、财、信息等等资源，以以最佳的的经济手手段，生生产顾客客满意的的产品。1. 质量第一一、以质质量求企企业的生生存发展展。u 在有些过过程相互互发生矛矛盾，如如当质量量与数量量、企业业效益与与社会效效益、长长远利益益与眼前前利益发发生冲突突矛盾时时,首选选要考虑虑质量、社会效效益、公公司长远远利益。2. 用户至上上u 用户是广广泛概念念,用户户可以分分为内部部用户和和外部用用户，内内部用户户指企业业内部的的上一道道工序对对下道工工序的服服务,同同事与同同事之间间的接口口与归口口服务，只只有内部部形

52、成一一个“用户至至上”氛围，才才能不断断使外部部用户的的满意，况况且产品品质量的的好坏最最终以用用户满意意程度为为标准。3、预防防为主u 产品的质质量是设设计和制制造出来来的,质质量不是是检验出出来的,设计是是对产品品质量“先天性性”,所以以对设计计过程必必需按科科学程序序,进全全方位的的论证，生生产制造造只是落落实设计计质量，生生产制造造只能是是符合性性的产品品质量。要进行行工序控控制。4、用事事说话u 在质量控控制方法法中,尽尽力纠正正“好像”、“大概”、“差不多多”、“也许”。用数数理统计计的方法法,把质质量状态态现象汇汇总、数数理分析析出产品品质量的的原因。5、突出出人的积积极原素素u

53、 在质量管管理中，人人的因素素直接影影响产品品质量的的控制，要要提高人人的积极极性，调调动人员员的主观观能动性性，创造造性，一一、要靠靠加强思思想教育育；二、要规范范管理，还还要靠必必要的行行政手段段和各种种激励、处罚措措施。6、质量量与经济济统一u 产品质量量保证水水平、预预防质量量不合格格的深度度是没有有止境的的，我们们必需考考虑企业业经济能能力、合合理的经经济极限限。贯彻彻质量与与经济统统一思想想，要克克服片面面的追求求高技术术、高质质量。要要提倡在在数量上上、技术术上、价价格、交交期一致致的基础础上达到到最适宜宜的质量量。7、不断断改进u 企业员员工要有有高度的的质量意意识，要要善于发

54、发现产品品存在的的问题，要要有分析析能力、洞察力力，谋求求质量不不断深化化、创新新，使不不断改进进的思想想日新月月异。1. 标准化工工作n 建立完善善技术标标准，它它包括产产品的标标准，作作业方法法标准、工艺标标准、零零件标准准、原材材料标准准、外协协件标准准等。n 建立完善善管理标标准，它它包括企企业的各各项职能能，如：生产管管理、财财务管理理、质量量管理。n 建立完善善工作标标准，它它包括岗岗位职责责、工作作程序、工作质质量考核核。2. 计量工作作n 计量是将将产品质质量和特特性加以以量化的的过程，需需做到计计量仪n 器满足检检验、实实验要求求，定期期校准， 及时修修理，作作好保管管，使用

55、用校准有有效的计计量仪器器。3. 质量信息息工作n 对来源（客客户、来来料、制制程、政政府等）的的质量信信息，要要及时传传递回所所需部门门；反映映的信息息内容需需要全面面、系统统；接收收信息部部门要与与质量有有关链。4. 质量责任任制工作作n 主要是规规定各级级领导、与质量量有关的的部门、员工质质量责任任。质量量责任制制一般采采用两种种形式，第第一种是是企业规规章制度度发布形形式，第第二种是是企业标标准形式式发布，如如采用抽抽样水准准、制程程过程中中的不良良率控制制率、及及时交货货率等。5. 质量教育育工作n 质量教育育工作主主要目的的是在公公司营造造一个讲讲质量、重质量量的氛围围，从而而提高重重质量的的意识。质量教教育工作作分为三三种，第第一质量量意识教教育、第第二质量量管理知知识教育育，主要要是根据据不同管管理层次次（高层层管理、基层管管理、技技术人员员）教育育。第三三专业技技术教育育，为保保证提高高产品质质量，必必需对员员工进行行专业技技术和操操作技能能进行的的教育，确确保按检检验规程程、操作作方法进进行生产产。n综合全面面质量管管理:目目标一致致、核心心建立体体系、全全面(全全员、全全企业、全过程程)的管管理方式式、注重重评审、不断改改进.