边坡支护工程施工方案培训资料

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1、凤达凤凰城边坡支护工程凤达凤凰凰城边坡坡支护工工程施工方案福建勘察察基础工工程公司司20144年6月月30日目录一、 工程概况况1二、 编制说明明2三、 施工部署署3四、 施工目标标4五、 主要施工工内容5六、 主要施工工工艺7七、 施工进度度计划及及工期保保证措施施17八、 施工机械械设备安安排19九、 施工管理理及劳动动力组织织200十、 工程质量量保证措措施22十一、 安全文明明施工管管理223十二、 应急预案案225附图：11、边坡坡设计总总平面及及监测点点布置图图 22、边坡坡设计立面面展开图图 33、边坡坡设计剖剖面图 44、边坡坡设计各各个项目目大样及及结构图图凤达凤凰城边坡支护

2、工程第一章、工程概概况一、工程程概况场地位于于莆田市市城厢区区龙桥街街道办事事处镜内内，荔城城北路东东侧，其其东侧为为莆田学学院新建建教师公公寓，南南侧与一一期商住住区相邻邻，边坡坡的西端端与莆田田泰安和和成天下下建设项项目边坡坡（以治治理）相相接，北北侧为凌凌云峰山山体。该该边坡工工程为人人工开挖挖形成，坡坡脚为拟拟建停车车场合绿绿化景观观用地，坡坡顶为莆莆田学院院场地，东东侧局部部为2栋栋7层框框架结构构的住宅宅楼（浅浅基础），距距离坡顶顶线最小小距离约约8m。为保证证周边建建（构）筑筑物的正正常使用用和周边边安全，必必须采取取支护措措施对该该边坡工工程进行行治理。该边坡总总长度约约为40

3、00m，支支护高度度约为114338m，根根据场地地地质条条件和周周边环境境，采用用预应力力锚索框框架梁和和喷锚等等作为支支护结构构体系，确确保边坡坡和坡脚脚建（构构）筑物物的安全全和使用用。二、施工工场地的的地层地地质情况况1、碎块块状强风风化凝灰灰熔岩：黄褐色色、灰黄黄色、灰灰色，凝凝灰质结结构，块块状或碎碎裂状结结构，主主要由火火山碎屑屑物和熔熔岩基质质组成，风风化裂隙隙很发育育。岩石石坚硬程程度为软软岩，掩掩体完整整程度为为破碎，岩岩体基本本质量等等级为级，边边坡岩体体类型为为类。2、中风风化凝灰灰熔岩：灰白色色、灰色色、灰黄黄色，凝凝灰质结结构，块块状构造造。岩芯芯呈短柱柱状、碎碎块

4、状，风风化裂隙隙发育，裂裂隙间多多呈闭合合微张张状，裂裂隙间为为钙质、硅质或或铁质充充填，岩岩石坚硬硬程度为为软硬岩岩，岩体体基本质质量等级级为级，边边坡岩体体类型为为类。详细细资料见见岩土土工程勘勘察报告告。三、水文文地质条条件1、场地地内地下下水主要要赋存于于深部基基岩裂隙隙水，含含水量一一般。该该边坡为为人工采采石爆破破挖掘形形成，坡坡面大部部分基岩岩裸露，表表层植被被稀少，大大气降水水绝大部部分渗入入边坡体体内，对对边坡体体产生不不良影响响。四、基坑坑支护型型式由于场地地岩土介介质的复复杂性和和不确定定性，设设计参数数难以准准确确定定，该边边坡工程程采用动动态设计计法，根根据施工工现场

5、的的地质情情况、施施工情况况、应力力和变形形等监测测信息，必必要时对对设计进进行校核核、修改改和补充充。综合合考虑该该场地工工程地质质及水文文地质条条件、周周边建筑筑、环境境控制条条件，边边坡支护护结构、排泄水水及坡面面绿化系系统方案案如下：1、 边坡支护护结构：a.K11+0K1+11段段边坡为为一级支支护，高高度为114115m，采采用喷锚锚支护；K1+11K1+1600、K11+2880KK1+3338段段边坡分分二级支支护，第第一级高高度为113115m，采采用喷锚锚支护；第二级级高度为为0116m，采采用预应应力锚索索框架梁梁支护；K1+1600K11+2880段边边坡分三三级支护护

6、，第一一级高度度为915mm，采用用喷锚支支护；第第二级高高度为116m，第第三级高高度为669mm，采用用预应力力锚索框框架梁支支护；KK1+3340K1+4066段边坡坡为一级级支护，高高度约为为10mm，采用用预应力力锚索框框架梁支支护。b锚索索框架梁梁内：KK1+1110K1+4066段采用用内挂822002000钢筋网网1000厚C880厚喷喷砼封闭闭。2、边坡坡排泄水水系统：a坡脚脚排水沟沟结合场场地排水水系统统统一设置置。b坡顶顶应统一一布置截截水措施施，防止止地表水水渗入坡坡体或沿沿坡面渗渗流。c边坡坡坡体内内应设置置80软软式透水水管，上上斜100%，长长度以进进入潜在在滑裂

7、面面2米为为准。d在坡坡顶边沟沟的最低低处设置置竖向急急流槽，其其余急流流槽位置置视现场场情况定定。在坡坡顶处设设置沉淀淀池和集集水池使使地表水水汇集沉沉淀池后后汇入急急流槽，在在坡脚设设置消能能池，减减缓急流流槽水流流冲击。3、坡面面绿化系系统：可可在坡脚脚及平台台处种植植爬山虎虎等进行行坡面绿绿化处理理。第二章、编写依依据1、凤凤达凤凰凰城边坡坡支护工工程施工工图纸。2、凤凤达凤凰凰城边坡坡支护工工程岩土土工程勘勘察报告告。3、建建筑边坡坡工程技技术规范范（GGB5003300-20002）。4、建建筑边坡坡工程技技术规范范（GGB5003300-20013）。5、土土方与爆爆破工程程施工

8、及及验收规规范（GGB5002011-20012）。6、爆爆破安全全规程（GGB67722-20111）。7、建建筑地基基基础施施工手册册20005。8、建建筑地基基基础施施工及验验收规程程（JJGJ-20-99）。9、基基坑土钉钉支护技技术规程程（CCECSS96-97）。10、混混凝土质质量控制制标准（GGB5001466-922）。11、土土层锚杆杆设计及及施工规规范（CCECSS22：90）。12、建建筑地基基基坑技技术规程程（DDBJ113-007-220066）。13、锚锚杆喷射射混凝土土支护技技术规范范（GGB5000866-20001）。14、闽闽建建（220100）411号福

9、福建省建建筑边坡坡与深基基坑工程程管理规规定。第三章 施工工部署一. 施施工准备备工作（一）技技术准备备1、组织织工程技技术人员员学习、审查施施工图纸纸和有关关的技术术资料，进进行图纸纸自审，了了解设计计意图和和技术标标准，熟熟悉技术术规范、规程和和有关技技术规定定，写出出自审图图纸的记记录，并并提前交交给建设设单位、以便进进行图纸纸会审工工作。2、与建建设设计计监理单单位进行行图纸会会审，并并做好图图纸会审审记录，经经参加单单位会签签、盖章章后，成成为与设设计文件件同时使使用的技技术文件件和指导导施工的的依据。3、对拟拟建工程程进行实实地勘测测和调查查，对气气象、地地形和水水文地质质进行调调

10、查分析析，以使使综合组组织过程程的均衡衡施工和和制定季季节性施施工的措措施。4、编制制施工组组织设计计，编制制分项工工程施工工方案，作作为工程程施工的的指导性性文件。（二）物物资条件件准备1、建筑筑材料的的准备（1）、据施工工预算进进行分析析，按照照施工进进度计划划要求，按按照材料料的名称称、规格格、使用用时间、材料储储备定额额和消耗耗定额进进行汇总总，编制制材料需需用量计计划，为为组织备备料、供供料、确确定场地地堆场面面积和组组织运输输提供依依据。（2）、根据材材料采（订订）购计计划，做做好材料料的采购购订货工工作，签签定供应应协约（合合同），使使计划得得到落实实。（3）、组织材材料按计计划

11、进场场，做好好保管工工作，并并按规定定进行抽抽样、取取样、送送检工作作。2、构（配配）件、制品的的加工准准备根据施工工预算和和施工进进度计划划，确定定加工方方案和供供应渠道道，编制制其需用用量计划划。组织织构（配配）件按按计划进进场，进进场后在在指定的的地点按按规定方方式进行行储存或或堆放。3、施工工机械、机具准准备根据施工工组织设设计中的的施工方方法、施施工机具具、设备备的要求求和数量量以及施施工进度度的安排排，编制制施工机机具、设设备需用用量计划划，组织织按计划划如期进进场。（三）劳劳动力组组织准备备1、 根根据确定定的施工工组织机机构和配配备的管管理技术术人员建建立项目目施工管管理层，从

12、从公司中中选择高高素质的的施工作作业队伍伍进行该该项目的的施工。2、 按按照开工工日期和和劳动力力需要量量，根据据施工组组织设计计和分项项工程进进度计划划要求，组组织劳动动力进场场并对工工人进行行安全、防火和和文明施施工等方方面的教教育，并并安排好好职工的的生活。（四）施施工现场场准备1、现场场平整：清除地地面以上上的障碍碍物，平平整施工工用地，做做好施工工现场的的排水工工作。2、根据据施工现现场确定定的位置置，接通通供水、供电线线路；3、安装装、调试试施工机机具按照施工工机具需需要量计计划，组组织施工工机具进进场并按按指定地地点放置置，对于于固定的的机具进进行就位位、搭棚棚、接电电源、保保养

13、和调调试等工工作，对对所有施施工机具具都必须须在开工工前进行行检查和和试运转转。（五）施施工前准准备工作作1、施工工前应做做好水源源、电源源接通，机机械设备备检修就就位、劳劳动力安安排、场场地规划划、材料料堆放、临设、防火、排水等等工作。2、开工工前，应应做好建建筑物定定位轴线线、高程程引入工工作，定定位情况况需经有有关部门门校准无无误后，方方能根据据施工图图测放施施工线。3、每根根人工孔孔桩、预预应力锚锚索、锚锚杆，施施工前放放出点位位并做好好标记。4、施工工过程中中，要做做好加固固防护措措施，防防止边坡坡倒塌。二. 施施工管理理机构的的设置现场成立立项目经经理部，按按项目法法组织施施工。项

14、项目经理理部由施施工组、质安组组、材料料组、机机械水电电组、后后勤组构构成，各各分项工工程由专专项施工工员组织织施工，具具体指挥挥各专业业工班组组进行施施工。项目经理理部设项项目经理理一名，技技术负责责人一名名，以及及若干管管理岗位位。 项目经理理部实行行层级管管理，定定人定岗岗定职，分分工明确确，责任任明确，责责任到人人。第四章、施工目目标1、工程程质量目目标：严严格按照照图纸设设计要求求和国家家有关施施工规范范施工，确确保达到到优良等等级。2、安全全施工目目标：采采取有效效安全措措施，杜杜绝死亡亡和重伤伤事故，轻轻伤事故故不超过过0.33%。3、文明明施工目目标：确确保做到到文明施施工，争

15、争创文明明施工样样板施工工工地。第五章、主要施工工内容一、施工工主要内内容1、预应应力锚索索施工；2、锚杆杆和喷射射混凝土土施工；3、格构构梁施工工；4、排泄泄水施工工。二、施工工重点注意意事项1、边坡坡施工原原则（1）挖挖土边坡坡应自上上而下、分层分分段跳槽槽开挖并并及时进进行逆作作法支护护施工，上上一级边边坡体系系完全能能够发挥挥作用后后，方可可进行下下一级土土方开挖挖，严格格施工程程序，严严禁无序序大面积积开挖作作业。（2）雨雨季施工工时应做做好水的的疏导和和坡面防防护工作作，并保保证坡面面干燥。（3）场场地开挖挖后应及及时按设设计实施施支护结结构或采采取封闭闭措施，避避免长期期暴露，降

16、降低岩土土强度，影影响边坡坡稳定性性。（4）边边坡工程程施工需需按规范范要求进进行质量量检验、监理、变形监监测及竣竣工验收收。（5）采采用逆作作法施工工时，应应在上一一级锚索索及砼强强度达到到设计强强度后，方方可进入入下一道道工序施施工。（6）施施工前施施工单位位应做好好施工组组织设计计，并经经监理单单位审批批后方可可施工。2、土石石方工程程施工（1）场场地开挖挖施工之之前，要要求按照照设计图图纸严格格测放坡坡顶线及及截排水水天沟位位置，如如发现坡坡级差异异或坡率率急剧变变化，应应及时上上报设计计、监理理及业主主代表，以以便进行行必要的的设计补补充完善善或修改改。（2）边边坡土石石方开挖挖施工

17、要要求严格格按照设设计要求求。对于于没有锚锚固工程程的高边边坡工程程开挖，要要严格按按照从上上而下的的开挖施施工顺序序逐级开开挖土方方应分层层开挖，开开挖面高高度宜为为344m，分分段长度度约为110115m，并并及时支支护，待待上一级级边坡锚锚固工程程全部实实施并产产生加固固作用（即即张拉完完成）后后方可进进行下一一级的土土石方开开挖作业业，逐级级开挖，逐逐级加固固，直至至全部防防护工程程结束，确确保坡体体稳定和和结构安安全。（3）对对于开挖挖实际揭揭露底层层情况与与设计防防护加固固不相符符时，应应及时通通知设计计代表确确认是否否调整或或变更加加固工程程措施。（4）土土方开挖挖时，当当发现地

18、地下水量量较大或或流砂严严重，应应当立即即停止开开挖，待待采取有有效的止止水措施施后方可可继续开开挖。（5）岩岩层爆破破开挖应应采取有有效措施施，避免免或减少少爆破对对支护结结构及周周边环境境影响，确确保开挖挖过程中中岩（土土）体的的稳定性性。（6）中中风化岩岩层爆破破时，应应合理设设计药眼眼，控制制炸药药药量，应应采取小小药量光光面爆破破，避免免过度爆爆破或诱诱发裂隙隙发育。爆破施施工应符符合爆爆破安全全规程（GGB67722-20003）的的相关规规定。（7）中中风化岩岩层爆破破后，应应检查是是否存在在软弱结结构面。若存在在软弱结结构面，应应及时通通知设计计单位，以以便采取取相应措措施。（

19、8）对对爆破后后坡面出出现的危危石应先先安排炮炮头机进进行清理理，清理理后由安安全员检检查后方方可施工工。3、锚固固工程施施工（1）由由于锚固固工程主主体为地地下隐蔽蔽工程，且且工程质质量与施施工技术术密切相相关，要要求严格格按照有有关锚固固工程施施工与验验收技术术规范和和质量检检测评定定标准进进行，确确保边坡坡稳定和和结构安安全。（2）进进行锚杆杆（索）施施工前应应做好施施工组织织设计，明明确施工工方法、施工工工艺、工工序流程程、人员员组织和和施工设设备、材材料试验验、监测测安排及及安全、质量管管理等。（3）在在单项工工程开工工申请批批复后，应应按设计计先进行行基本试试验，试试验孔具具体位置

20、置由监理理和设计计单位现现场确定定。（4）按按照设计计桩号采采用拉线线尺量，综综合水准准测量进进行放线线，并用用铁杆和和油漆标标记以准准确定位位锚孔位位置。（5）钻钻孔深度度应大于于设计值值5000，达到到设计深深度后应应稳钻334分分钟，防防止孔底底尘灭；若钻孔孔过程中中遇到塌塌孔，应应立即停停钻，并并通知监监理单位位后采取取注浆固固壁处理理，244小时后后重新开开钻，或或采用跟跟管钻进进工艺。（6）钢钢绞线不不同单元元和钢筋筋锚接头头应进行行醒目可可靠地标标记，张张拉段钢钢绞线应应预留11.5mm。（7）锚锚索预张张拉一般般采用轨轨枕或槽槽钢等构构件作为为坡面反反力抑制制结构，预预张拉宜宜

21、在锚孔孔注浆施施工完毕毕7天后后进行。（8）锚锚孔注浆浆必须采采用孔底底返浆方方法（注注浆压力力一般为为2.00Mpaa），直直至孔口口又新鲜鲜浆液溢溢出，严严禁抽拔拔注浆管管或孔口口注浆；如发现现孔口浆浆面回落落，应在在30分分钟内进进行孔底底压注补补浆23次，确确保孔口口浆液饱饱满。（9）锚锚索张拉拉锁定完完成应及及时对锚锚头进行行补浆和和封锚，外锚头应采用与锚梁相同标号的混凝土封头，防止锈蚀破坏。对于锚具和锚梁等空隙的补浆应作为锚头防腐的一项关键工序进行，补浆管应插入锚梁底面以下进行补浆，直至补浆孔溢浆为止。对于锚具及锚筋外露部分，应严格进行去锈除油后及时采用与锚梁同一标号混凝土封锚。4

22、、排水水工程施施工（1）地地下截排排水沟要要求在土土石方开开挖施工工前施做做，并发发挥作用用，减少少地表水水对坡面面冲刷和和入渗坡坡体的作作用影响响。（2）地地下水排排水工程程主要指指仰斜平平孔排水水工程，一一般设计计工程位位置和数数量均为为原则性性布设，在在具体施施工过程程中，应应根据施施工揭示示底层及及含水状状态灯实实际情况况调整孔孔位、孔孔数和孔孔深，确确保平孔孔排水工工程效果果。（3）在在边坡工工程施工工前，应应根据场场地总平平规划和和地形地地貌规划划设置系系统的地地面及地地下截洪洪排水系系统，以以便于边边坡排水水体系汇汇入其中中。三、施工工总流程程施工顺序序（自上上而下）如如下：场地

23、平整整土方分分层分段段施工支护结结构（锚锚索、锚锚杆）分分道施工工排水系系统施工工边坡绿绿化系统统施工。第六章、主要施工工工艺一、预应应力锚索索（一）施施工流程程图平整场地确定施工位置钻机就位钻孔制作锚索安放锚索注浆制作水泥浆张拉预应力锚索封锚（二）锚锚索施工工技术要要求1、本工工程采用用钻孔式式预应力力锚索，孔孔径1500（1330），水水平间距距、竖向向间距、水平夹夹角、长长度及锚锚固底层层详见剖剖面立面面图。2、钻孔孔式预应应力锚索索的拉杆杆采用15.2无粘粘结钢绞绞线，ffPtkk18660N/mm22，锚索索承载力力标准值值为Naak=5500KKN。3、钻孔孔式预应应力锚索索施工应

24、应选择典典型土层层进行锚锚索抗拔拔力基本本试验，且且每种锚锚固段的的岩层基基本试验验根数不不少于33根，以以确定施施工工艺艺、岩层层摩阻力力及锚索索承载力力。试验验时间为为锚固浆浆体达到到28dd龄期且且锚墩砼砼强度达达到800%后进进行。4、钻孔孔预应力力锚索采采用干钻钻法成孔孔，钻孔孔长度比比设计长长度长5500并并稳钻335分分钟，防防止孔底底尘灭。锚索长长度具体体详见设设计图纸纸，且不不同岩层层的锚固固段长度度应根据据基本试试验结果果作相应应调整。5、预应应力锚索索的成孔孔过程中中，必须须对其成成孔的各各岩层分分布进行行详细编编录，一一旦发现现与设计计条件不不同，应应及时通通知书设设计

25、人员员进行变变更。6、将锚锚筋放入入锚孔之之前，应应清除孔孔内的石石屑和岩岩粉等杂杂质，并并检查注注浆管、排气管管是否畅畅通，止止浆器是是否完好好。7、为了了将拉杆杆安放在在钻孔中中心，防防止扰动动孔壁，沿沿拉杆长长度每隔隔15000220000布置一一个定位位支架（架架线环）。不同长长度的锚锚索应在在锚头处处作明显显标志，以以便张拉拉时区分分。8、锚索索防腐蚀蚀处理a.自由由段：本本工程采采用不粘粘结型锚锚索，可可不进行行防腐蚀蚀处理，原原锚索外外皮应保保留，注注浆后保保护层厚厚度不小小于255mm。b锚固固段：水水泥（砂砂）浆保保护层厚厚度不小小于255mm。c锚具具：除锈锈、涂防防锈漆三

26、三度后采采用钢筋筋网罩、现浇砼砼封闭，砼砼强度不不应低于于C300，厚度度不应小小于1000mmm，保护护层厚度度不小于于50mmm。9、锚索索注浆采采用纯水水泥浆，水水灰比00.4:1，水水泥采用用P.OO42.5R硅硅酸盐水水泥。若若为了提提高早期期强度，可可掺入适适量早强强挤，掺掺量为水水泥用量量的2%。浆体体无限抗抗压强度度不低于于30MMpa。10、对对于强风风化凝灰灰熔岩，锚锚索注浆浆采用二二次注浆浆工艺。第一次次注浆为为常压注注浆，通通过注浆浆管自孔孔底反浆浆，并使使浆液六六至孔口口；第二二次注浆浆为高压压注浆，注注浆压力力不小于于2.55Mpaa。第二二次注浆浆应在第第一次注注

27、浆体初初凝之后后进行，一一般约为为第一次次注浆后后24小小时，第第二次注注浆用注注浆压力力控制（压压力达到到5Mppa后，稳稳压注浆浆2miin）或或总水泥泥用量控控制（60KKg/mm）。第第二次注注浆1#管范围围为上锚锚固段，第第二次注注浆2#管范围围为其余余锚固段段，注浆浆范围内内每间距距7550周圈圈各钻335孔用用工程胶胶布封牢牢，并将将注浆管管底封死死。第一一次注浆浆管采用用20塑塑料管，第第二次注注浆管采采用15铁铁管。对对于锚固固体全部部锚入中中风化凝凝灰熔岩岩，锚索索注浆采采用一次次常压注注浆工艺艺，并在在水泥浆浆液内掺掺入膨胀胀剂，掺掺入量约约为100%。通通过注浆浆管自孔

28、孔底注浆浆，至浆浆液流至至孔口，注注浆范围围为锚固固段。11、锚锚索张拉拉锁定，张张拉锁定定宜在锚锚固体强强度大于于25MMpa、肋柱砼砼达到设设计强度度80%后进行行，锚具具为钢质质锥形锚锚具，张张拉应隔隔根跳开开进行。锚索张张拉锁定定施工程程序：a在注注浆体与与台座混混凝土强强度达到到设计强强度800%以上上时，方方可进行行张拉锁锁定作业业。如为为选定进进行验收收试验的的锚孔，应应在达到到设计强强度条件件下，待待验收试试验结束束并经验验收合格格后在进进行。验验收试验验的锚孔孔应用监监理工程程师、设设计代表表现场确确定。b锚斜斜托台座座承压面面应平整整，并与与锚索的的轴线方方向垂直直。锚具具

29、安装应应与锚垫垫板和千千斤顶密密贴对中中，千斤斤顶轴线线与锚孔孔及锚索索同轴一一线，确确保承载载均匀。锚索的的张拉必必须采用用专用设设备，设设备在张张拉作用用前应进进行标定定，锚具具、夹片片等检验验合格后后方可使使用。c锚索索正式张张拉前，应应取100%220%的的设计张张拉荷载载，对其其预张拉拉122次，使使其各部部位接触触紧密，钢钢绞线完完全平直直。对于于分散型型锚索，若若个单元元锚索长长度不同同，张拉拉应注意意严格按按设计次次序分单单元采用用差异分分布张拉拉。差异异荷载根根据设计计荷载和和锚筋长长度确定定，并按按计算的的差异荷荷载进行行分单元元张拉。对于由由两组承承载单元元（两单单元的锚

30、锚固长度度相同）组组成的预预应力锚锚索，下下锚固段段的补偿偿荷载按按下式计计算：P1=1L1p2L式中：PP为锁定定荷载NN；Laak为补补偿张拉拉锚索的的总长，应应根据各各剖面的的实际情情况确定定；L为个个单元的的锚固段段长度。锚索的的锚固段段长度应应根据典典型岩土土层锚索索基本试试验后确确定；总总长度应应根据边边坡实际际成孔地地质情况况适当调调整；当当锚固段段长度和和锚索总总长度与与图纸不不符时，补补偿张拉拉荷载应应进行调调整。d锚索索的预应应力在补补足差异异荷载后后分6级级按有关关规范或或规定施施加，即即设计荷荷载的225%，550%，775%，990%，1100%，1110%。在张拉拉

31、最后一一级荷载载时，应应持荷载载稳定20mmin后后荷载锁锁定。e保持持最大总总荷载220miin，并并测量220miin内锚锚索的徐徐变位置置，若除除变值超超过1mmm，则则认为锚锚索合格格；否则则需要在在稳压445miin，若若锚索的的弹性变变形在下下述两个个限值之之内认为为锚索合合格，否否则为不不合格。（1）锚锚索的伸伸长值上上限为自自由段长长度的弹弹性伸长长值加550%锚锚固段长长度的理理论弹性性伸长值值。（2）锚锚索的伸伸长值下下限为880%的的自由段段长度的的理论弹弹性伸长长值。f锚索索合格后后，以220KNN/miin左右右的速率率均匀卸卸载至锁锁定荷载载N。张张拉锁定定后488

32、h内，发发现预应应力损失失超过设设计张拉拉应力的的10%时，应应进行补补偿张拉拉。补偿偿张拉应应在锁定定值基础础上一次次张拉至至超张拉拉荷载，并并重复dd步过程程。补偿偿张拉次次数不能能超过22次。12、锚锚索抗拔拔力验收收试验：为了检检验预应应力锚索索的施工工质量，应应由设计计单位和和监理单单位选定定工程锚锚索总数数的5%且不得得少于33根，进进行锚索索验收试试验。a验收收试验荷荷载值对对永久性性锚索为为1.55Nakk。b前三三级荷载载可按试试验荷载载值的220%施施加，以以后按110%施施加，达达到试验验荷载后后观测110miin，然然后卸荷荷至试验验荷载的的0.11倍并测测出锚头头位移

33、。c根据据绘制的的荷载位位移（QQs）曲曲线图，若若满足以以下条件件则认为为试验锚锚索合格格：（1）加加载至设设计荷载载后变形形稳定；（2）锚锚索弹性性变形不不应小于于自由段段长度变变形计算算值得880%，且且不应大大于自由由段长度度与1/2锚固固段长度度之和的的弹性变变形计算算值。d.若发发现验收收试验锚锚索不合合格，应应及时上上报相关关单位调调查分析析不合格格的原因因，并对对指定的的验收试试验锚索索作出如如下处理理：（1）报报废或重重新安装装；（2）降降低承载载力使用用；（3）采采用补救救性重新新张拉或或其他特特殊处理理措施。e.在全全部工程程锚索经经抽样检检验符合合有关规规定和要要求后，

34、方方可按照照设计要要求进行行张拉锁锁定和封封锚。对对验收锚锚索一般般应从实实验荷载载卸载至至零后，重重新进行行张拉锁锁定。、13、张张拉机具具、设备备和仪表表的保管管、维护护以及其其精度应应满足规规范规定定的要求求。14、预预应力锚锚索系统统的现场场安装，应应在生产产厂家或或专业技技术人员员的基数数按监督督下进行行，所有有参加锚锚索制作作和张拉拉的人员员必须经经过相应应的专业业培训。15、预预应力锚锚索的造造孔、锚锚索体材材料、锚锚具、灌灌浆材料料、机械械设备、试验与与观测、施工精精度、质质量安全全、过程程验收、施工方方法与措措施均应应满足相相关规程程、规范范的要求求。（三）施施工工艺艺顺序1

35、、测量量放线、场地平平整：锚锚杆施工工需有55.0mm宽左右右脚手架架的作业业平台面面，施工工前先将将土方按按设计坡坡比挖至至设计标标高，并并平整好好场地，通通过测设设标高各各找预留留标记定定好锚杆杆位置。2、钻机机就位，调调整机倾倾角：待待平整好好场地，吊吊入钻机机就位，测测量钻杆杆角度，控控制误差差在1度以以内。钻钻机安装装要求牢牢固，施施工中不不得产生生移位现现象。3、钻孔孔、清孔孔：钻孔孔采用回回转钻进进方式，孔孔径1550mmm，锚孔孔采用干干作业成成孔，以以防卡钻钻、塌孔孔。钻孔孔达到设设计深度度后提钻钻。钻孔孔长度达达到设计计扩孔深深度（00.5mm）后终终孔。钻钻孔完毕毕后，用

36、用强风清清孔，以以清除孔孔内岩屑屑、泥渣渣等残留留物。4、锚索索制作：钻孔完完毕，在在清孔的的过程中中，应组组织工人人制作锚锚索。按按设计要要求制作作锚索。钢绞线线锚固段段架线环环与紧箍箍环每隔隔1米间隔隔设置，紧紧箍环系系16号号铅丝绕绕制，不不少于两两圈，自自由段每每隔1.522米设置置一道架架线环，以以保证钢钢绞线顺顺直。5、安放放锚索：安放锚锚索时，应应防止杆杆体扭曲曲压弯，注注浆管随随锚索一一同放入入孔内，管管端距孔孔度为550-1100杆体放放入角度度与钻孔孔倾角保保持一致致，安放放好后杆杆体始终终处于钻钻孔中心心。下锚锚时在注注浆管与与锚头齐齐平处作作一标记记，下锚锚时抓住住锚杆

37、和和注浆管管一齐下下，以防防止注浆浆管脱落落，下锚锚完毕，再再次检查查注浆管管与锚头头是否齐齐平，如如发现注注浆管拉拉出，应应拨出，重重新下锚锚。6、清孔孔：下锚锚完毕后后，用强强风清孔孔，置换换出孔内内多余泥泥渣及岩岩碎。7、注浆浆：清孔孔完毕后后，连接接好灌浆浆泵和预预埋的灌灌浆管，同同时按设设计要求求制备好好水泥浆浆，进行行灌浆。水泥浆浆应过筛筛，整个个灌浆过过程必须须连续。一边灌灌浆一边边拔出灌灌浆管，拔拔管过程程中必须须保证灌灌浆管始始终埋在在水泥浆浆内，一一直到孔孔口流出出水泥浆浆为止，方方可终止止注浆。二次注注浆采用用高压注注浆，注注浆压力力233MPaa。注浆浆完毕，应应立即清

38、清洗注浆浆设备。8、锚索索张拉：锚固体体强度大大于255MPaa并达到到设计强强度的880后后方可进进行张拉拉锁定，保保持155minn，然后后卸荷至至零，再再重新张张拉至锁锁定荷载载锁定作作业。（四）施施工注意意事项1、钻孔孔要保证证位置正正确，要要随时注注意调整整好锚孔孔位置（上上下左右右及角度度），防防止高低低参差不不齐和相相互交错错。2、钻后后要反复复提插孔孔内钻杆杆，；遇遇有粗砂砂、砂卵卵石土层层，在钻钻杆钻至至最后一一节时，应应比要求求深度多多1020ccm，以以防粗砂砂、碎卵卵石堵塞塞管子。3、钢绞绞线使用用前要检检查各项项性能，检检查有无无油污、锈蚀、缺股断断丝等情情况，如如有

39、不合合格的应应进行更更换或处处理。断断好的钢钢绞线长长度要基基本一致致端量应应从挡土土、结构构物连线线算起，外外留1.522.0mm。钢绞绞线与导导向架要要绑扎牢牢固，导导向架间间距要均均匀；注注浆管使使用前要要检查油油污破裂裂堵塞，接接口处要要处理牢牢固，防防止压力力加大时时开裂、跑浆。4、注浆浆前用水水引路，检检查输浆浆管路，注注浆后及及时用水水清洗搅搅浆、压压浆设备备及注浆浆管等。二、钢筋筋混凝土土框架梁梁施工（一）施施工流程程图制作模板安装模板混凝土养护灌注混凝土拆模验收试验编扎钢筋（二）钢钢筋混凝凝土框架架梁施工工技术要要求1、混凝凝土强度度均为CC30。若为了了提高早早期强度度，可

40、掺掺入适量量早强剂剂。2、框架架梁、柱柱的截面面尺寸详详见各剖剖面图，压压顶量尺尺寸根据据坡率调调整。3、肋柱柱间距330000。肋柱柱的具体体长度可可根据实实际刷坡坡情况有有所变化化。锚索索的位置置应尽量量按分坡坡面的长长度进行行放样，且且应避开开构筑物物基础。4、混凝凝土保护护层厚度度均按混混凝土结结构设计计规范（GGB5000100-20010）中中环境类类别为二二类a采采用。肋肋柱、横横梁的钢钢筋混凝凝土保护护层厚度不不小于440mmm。5、钢筋筋均应通通长设置置，钢筋筋连接均均采用焊焊接，焊焊接长度度为单面面10dd（双面面5d）。未标注注钢筋锚锚固长度度均为330d。6、若锚锚索与

41、框框架梁（地地梁）钢钢筋、箍箍筋相干干扰，可可局部调调整钢筋筋、箍筋筋的间距距。7、约220225米设设置一道道沉降缝缝，当地地基性状状和挡墙墙高度变变化处应应加设沉沉降缝。缝宽均均为300mm，缝缝中应填填塞沥青青麻筋或或其他弹弹性防水水材料，填填塞深度度不应小小于1550mmm。8、钢筋筋混凝土土部分未未详尽之之处祥混混凝土结结构设计计规范（GB50010-2010）相关规程及规范。（三）施施工工艺艺顺序1、钢筋筋制作：钢筋抽抽料人员员要熟悉悉设计图图纸要求求的钢筋筋规格、形状、尺寸。根据钢钢筋抽料料表制作作钢筋，并并按各种种规格、型号堆堆放、做做好使用用部位标标志。2、钢筋筋安装：（1）

42、钢钢筋定位位：在施施工部分分划出钢钢筋安装装位置线线，如钢钢筋品种种较多时时，应在在已安装装好的模模板或混混凝土垫垫层面上上标明各各种型号号构件的的钢筋规规格、形形状和数数量。（2）钢钢筋网的的绑扎，全全部钢筋筋交点必必须扎牢牢，注意意相邻绑绑扎点的的铁线扣扣要成八八字形绑绑扎（左左右扣绑绑扎）。（3）双双层钢筋筋网，在在上层钢钢筋下面面设置钢钢筋撑脚脚（凳仔仔），以以保证上上、下层层钢筋位位置的正正确和两两层钢筋筋的距离离。 （4）钢钢筋的混混凝土保保护层厚厚度应符符合图纸纸设计和和施工规规范要求求。3、模板板采用118mmm厚木板板，待混混凝土强强度达到到1000%才能能拆模。4、混凝凝土

43、施工工（1）混混凝土采采用甲方方提供的的商品混混凝土。（2）跟跟设计厚厚度或高高度在基基础模板板侧面定定出浇筑筑混凝土土控制水水平线。（3）浇浇筑前应应对模板板浇水湿湿润。（4）浇浇筑混凝凝土应分分层进行行，每层层高度不不超过5500mmm。（5）捣捣时应采采用斜向向振捣法法，振动动棒与水水平倾角角约6000，棒头头朝前进进方向。棒间距距以5000mmm为宜，要要防止漏漏振，振振捣时间间以混凝凝土表面面翻浆冒冒气泡为为宜。混混凝土表表面应随随振捣按按标高线线进行抹抹平。（6）养养护：混混凝土浇浇筑完毕毕后，应应在122小时以以内浇水水养护；浇水养养护时间间不少于于7天；每日浇浇水次数数应能保保

44、持混凝凝土处于于足够的的湿润状状态。（四）施施工注意意事项1、模板板铺安装装后，应应认真检检查支架架是否牢牢固，模模板梁面面、板面面应清扫扫干净。2、浇灌灌混凝土土时必须须派专人人值班，加加固松动动钢筋、调整偏偏位柱筋筋工作。3、混凝凝土在运运输过程程中，要要防止混混凝土离离析、水水泥浆流流失、坍坍落度变变化及产产生初凝凝等现象象。如混混凝土运运到浇筑筑地点有有离析现现象时，必必须在浇浇灌前进进行二次次搅拌。三、土石石方开挖挖及开挖挖后边坡坡的修理理本工程根根据开挖挖深度和和规模采采用机械械挖掘，辅辅以人工工修坡。（一）施施工流程程图确定坡度放线（沿灰线开挖土）方）分层作业修整边坡（二）施施工

45、方法法及质量量控制1、边坡坡修整分分层施工工，具体体应配合合边坡支支护施工工。2、机械械边坡修修整：土土层开挖挖过程中中，挖机机在专人人指挥下下初步修修整边坡坡，初步步修出边边坡角度度；保证证侧壁起起伏不超超过100，而而且要求求复核侧侧壁垂直直度及距距轴线距距离。3、土方方施工过过程中，应应经常测测量和校校核其平平面位置置标高和和边坡坡坡度等 是否符符合设计计要求。平面控控制桩和和水准点点也应定定期复测测和检查查是否正正确，并并应在施施工中注注意附近近地区是是否发生生变形和和沉降，对对其进行行沉降和和位移的的观测。4、采用用机械施施工，对对边坡修修整和场场地边角角沟槽的的开挖等等，应以以人工

46、或或小型机机具配合合进行，机机械修整整后土方方机械无无法清除除的，用用人工修修整清除除。5、场地地开挖施施工之前前，要求求按照设设计图纸纸严格测测放坡顶顶线及截截排水天天沟位置置，如发发现坡级级差异或或坡率急急剧变化化，应及及时上报报设计、监理及及业主代代表，以以便进行行必要的的设计补补充完善善或修改改。6、边坡坡土石方方开挖施施工要求求严格按按照设计计要求。对于没没有锚固固工程的的高边坡坡工程开开挖，要要严格按按照从上上而下的的开挖施施工顺序序逐级开开挖土方方应分层层开挖，开开挖面高高度宜为为344m，分分段长度度约为110115m，并并及时支支护，待待上一级级边坡锚锚固工程程全部实实施并产

47、产生加固固作用（即即张拉完完成）后后方可进进行下一一级的土土石方开开挖作业业，逐级级开挖，逐逐级加固固，直至至全部防防护工程程结束，确确保坡体体稳定和和结构安安全。7、对于于开挖实实际揭露露底层情情况与设设计防护护加固不不相符时时，应及及时通知知设计代代表确认认是否调调整或变变更加固固工程措措施。8、土方方开挖时时，当发发现地下下水量较较大或流流砂严重重，应当当立即停停止开挖挖，待采采取有效效的止水水措施后后方可继继续开挖挖。9、岩层层爆破开开挖应采采取有效效措施，避避免或减减少爆破破对支护护结构及及周边环环境影响响，确保保开挖过过程中岩岩（土）体体的稳定定性。10、中中风化岩岩层爆破破时，应

48、应合理设设计药眼眼，控制制炸药药药量，应应采取小小药量光光面爆破破，避免免过度爆爆破或诱诱发裂隙隙发育。爆破施施工应符符合爆爆破安全全规程（GGB67722-20003）的的相关规规定。11、中中风化岩岩层爆破破后，应应检查是是否存在在软弱结结构面。若存在在软弱结结构面，应应及时通通知设计计单位，以以便采取取相应措措施。四、锚杆杆（一）施施工流程程图平整场地确定施工位置钻机就位钻孔制作锚杆安放锚杆制作水泥浆注浆（二）锚锚杆施工工技术要要求1、喷锚锚用锚杆杆为全长长粘结型型，钻孔孔直径为为1100，承载载力特征征值为1100KKN。2、锚杆杆采用级普通通钢筋，放放型布置置，钢筋筋直径、长度、间距

49、、倾角等等参数具具体详见见相关剖剖面、里里面及大大样图，锚锚杆长度度应根据据实际地地质条件件和基本本试验结结果进行行调整。3、锚头头部弯折折后应与与加强筋筋焊接固固定，焊焊接长度度为单面面10dd（双面面5d）.4、锚杆杆锚固地地层主要要为碎块块状强风风化凝灰灰熔岩或或中风化化凝灰熔熔岩，采采用干钻钻法成孔孔，钻孔孔长度应应比设计计长度长长5000。成孔孔过程中中必须对对成孔岩岩层分布布进行详详细编录录，一旦旦发现与与设计不不同，应应及时通通知设计计人员进进行变更更。5、锚杆杆施工前前应选择择典型岩岩土层进进行抗拔拔力基本本试验，且且每种锚锚固段的的岩土层层基本试试验根数数不少于于3根，以以确

50、定岩岩土层摩摩阻力及及锚杆承承载力。6、锚杆杆注浆采采用纯水水泥浆，水水灰比00.4:1，水水泥采用用P.OO0422.5RR硅酸盐盐水泥。若为了了提高早早期强度度，可掺掺入适量量早强剂剂，掺量量为水泥泥用量的的2%。浆体228d的的无侧限限抗压强强度不小小于255Mpa。7、锚杆杆注浆采采用一次次常压注注浆工艺艺，并在在水泥浆浆液内掺掺入微膨膨胀剂，掺掺入量约约为100%。通通过注浆浆管自孔孔底注浆浆，至浆浆液流至至空口。8、锚杆杆抗拔力力检验：应由设设计单位位和监理理单位选选定锚杆杆总数的的5%且且不得少少于3根根，进行行锚杆验验收试验验。试验验荷载值值根据土土层类型型和锚杆杆长度确确定，

51、具具体详见见各剖面面图。9、锚杆杆的造孔孔、锚杆杆材料、锚头处处理、灌灌浆材料料、机械械设备、试验与与观测、施工精精度、质质量与安安全、过过程验收收、施工工方法措措施均应应满足相相关规程程、规范范的要求求。（三）施施工工艺艺顺序1、测量量放线、场地平平整：锚锚杆施工工需有55.0mm宽左右右脚手架架的作业业平台面面，施工工前先将将土方按按设计坡坡比挖至至设计标标高，并并平整好好场地，通通过测设设标高各各找预留留标记定定好锚杆杆位置。2、钻机机就位，调调整机倾倾角：待待平整好好场地，吊吊入钻机机就位，测测量钻杆杆角度，控控制误差差在1度以以内。钻钻机安装装要求牢牢固，施施工中不不得产生生移位现现

52、象。3、钻孔孔、清孔孔：钻孔孔采用回回转钻进进方式，孔孔径1110mmm，锚孔孔采用干干作业成成孔，以以防卡钻钻、塌孔孔。钻孔孔达到设设计深度度后，提提钻换用用扩孔钻钻头进行行锚杆底底部扩孔孔（孔径径4000mm）。扩孔长长度达到到设计扩扩孔深度度（0.5m）后后终孔。钻孔完完毕后，用用强风清清孔，以以清除孔孔内岩屑屑、泥渣渣等残留留物。4、锚杆杆制作：钻孔完完毕，在在清孔的的过程中中，应组组织工人人制作锚锚杆。按按设计要要求制作作锚杆。锚杆支支撑架每每隔1.5米间间隔设置置，支撑撑架采用用6钢筋筋焊接而而成，以以保证锚锚杆下孔孔时不偏偏孔。5、安放放锚杆：安放锚锚杆时，注注浆管随随锚杆一一同

53、放入入孔内，管管端距孔孔度为550-1100杆体放放入角度度与钻孔孔倾角保保持一致致，安放放好后杆杆体始终终处于钻钻孔中心心。下锚锚时在注注浆管与与锚头齐齐平处作作一标记记，下锚锚时抓住住锚杆和和注浆管管一齐下下，以防防止注浆浆管脱落落，下锚锚完毕，再再次检查查注浆管管与锚头头是否齐齐平，如如发现注注浆管拉拉出，应应拨出，重重新下锚锚。6、注浆浆：清孔孔完毕后后，连接接好灌浆浆泵和预预埋的灌灌浆管，同同时按设设计要求求制备好好水泥浆浆，进行行灌浆。水泥浆浆应过筛筛，整个个灌浆过过程必须须连续。一边灌灌浆一边边拔出灌灌浆管，拔拔管过程程中必须须保证灌灌浆管始始终埋在在水泥浆浆内，一一直到孔孔口流

54、出出水泥浆浆为止，方方可终止止注浆。注浆完完毕，应应立即清清洗注浆浆设备。（四）施施工注意意事项1、钻孔孔要保证证位置正正确，要要随时注注意调整整好锚孔孔位置（上上下左右右及角度度），防防止高低低参差不不齐和相相互交错错。2、钻后后要反复复提插孔孔内钻杆杆，并用用水冲洗洗直至出出清水为为止，再再接下节节钻杆；遇有粗粗砂、砂砂卵石土土层，在在钻杆钻钻至最后后一节时时，应比比要求深深度多110220cmm，以防防粗砂、碎卵石石堵塞管管子。3、钢筋筋使用前前要检查查各项性性能，检检查有无无油污、锈蚀等等情况，如如有不合合格的应应进行更更换或处处理。断断好的钢钢筋长度度要基本本一致端端量应从从挡土、结

55、构物物连线算算起，外外留0.51.0mm。注浆浆管使用用前要检检查油污污破裂堵堵塞，接接口处要要处理牢牢固，防防止压力力加大时时开裂、跑浆。4、注浆浆前用水水引路，检检查输浆浆管路，注注浆后及及时用水水清洗搅搅浆、压压浆设备备及注浆浆管等。五、喷射射混凝土土喷射混凝凝土施工工工艺顺顺序如下下1、开挖挖作业面面高度和和宽度确确定：基基坑边坡坡作业面面开挖采采用挖掘掘机开挖挖，现场场专人指指挥，在在上层土土钉注浆浆体及喷喷砼面层层达到设设计强度度的700%（根根据天气气等方面面因素约约为35天）方方可开挖挖下层土土方，每每次开挖挖深度不不大于该该排锚管管以下00.3mm，开挖挖宽度不不超过330.

56、00m，严严禁超挖挖。开挖挖过程中中严格按按照设计计要求控控制每层层放坡宽宽度。2、喷射射混凝土土面层厚厚度不小小于1550mmm（1000mmm），内内配822002000双向钢钢筋网和和16加加强钢筋筋。3、修坡坡：对挖挖掘后的的边坡用用人工进进行修整整，确保保边坡的的立面角角和壁面面的平整整度。4、配喷喷射料：喷射砼砼采用强强度为CC20的的混凝土土，喷射射料采用用干拌法法，其配配合比具具体根据据实验室室提供数数据为准准，水泥泥为复合合硅酸盐盐32.5R水水泥，骨骨料最大大粒径225mmm。5、喷射射混凝土土：喷射射混凝土土应根据据设计配配合比施施喷，喷喷射顺序序应自下下而上进进行。喷喷

57、射时保保持喷头头与喷面面垂直，距距离为00.61.0mm。6、凝土土面养护护：喷射射混凝土土终凝77小时后后，要洒洒水养护护，根据据气温条条件，一一般养护护377天。六、排水水工程施施工（1）地地下截排排水沟要要求在土土石方开开挖施工工前施做做，并发发挥作用用，减少少地表水水对坡面面冲刷和和入渗坡坡体的作作用影响响。（2）地地下水排排水工程程主要指指仰斜平平孔排水水工程，一一般设计计工程位位置和数数量均为为原则性性布设，在在具体施施工过程程中，应应根据施施工揭示示底层及及含水状状态灯实实际情况况调整孔孔位、孔孔数和孔孔深，确确保平孔孔排水工工程效果果。（3）在在边坡工工程施工工前，应应根据场场

58、地总平平规划和和地形地地貌规划划设置系系统的地地面及地地下截洪洪排水系系统，以以便于边边坡排水水体系汇汇入其中中。（4）本本工程排排水沟采采用M77.5浆浆砌MUU10片片石、高高为8000mmm、宽为为11000mmm、内劲劲为5000mmm；坡顶顶截洪沟沟采用MM7.55浆砌MMU100片石、高为8800mmm、宽宽为18800mmm、内内劲为112000mm；坡脚消消能池和和沉淀池池均采用用M7.5浆砌砌MU110片石石；急流流槽采用用C200混凝土土浇捣、高为7700mmm、宽宽为11100mmm、内内劲为7700mmm。第七章 施工工进度计计划及工工期保证证措施一、施工工进度计计划按

59、建设单单位要求求，确定定总施工工时间。各分段段、分项项工程控控制工期期及施工工穿插安安排，流流水搭接接。工程施工工进度计计划图时间（天天）施工内容容 4681012141618242836404860808898100施工准备备测量放样样预应力锚锚索锚杆框架梁喷锚截排水与与植草退场二、保证证工程进度的的措施（一）为为确保工工期目标标，在总总体上，我我们将抓抓住如下下诸项控控制措施施：1. 首先抓住住总体控控制，应应用统筹筹原理编编制总体体施工网网络计划划，分析析各工序序在计划划中关系系，优化化网络计计划，正正确确定定关键路路线，以以此为前前提，合合理组织织人、机机、料的的施工投投入；2. 根据

60、总体体控制计计划，实实施过程程中不断断完善和和分解、编制详详细的施施工计划划，实行行信息监监控，及及时高速速部署，采采取相应应措施，确确保每一一个阶段段的计划划如期实实施。3. 定期召开开每周生生产例会会，加强强与各配配合施工工单位协协调工作作，及时时解决施施工中存存在的问问题。4. 严格控制制各工序序的施工工质量，减减少因为为质量问问题的返返工。5. 加强劳动动力管理理，及时时组织劳劳动力进进场，合合理安排排各班组组的工作作面，避避免窝工工降低工工效；6. 通过合理理的施工工组织，安安排流水水式施工工。（二）各各项目科科学合理理安排施施工，加加强管理理，确保保工期。1. 对准备投投放到本本工程的的机械设设备进行行 全面面的检修修保养，以以保证机机械设备备进场完完好，正正常运作作。2. 通过合理理的材料料供应计计划，确确保材料料的供应应及时、充足。3. 质量检查查员跟班班作业，随随时进行行质量检检查，确确保不引引起返工工。4. 各种预埋埋件，预预留孔洞洞要定位位准确，安安装牢固固，并由由专人负负责检查查，以免免遗漏，造造成不必必要的工工期消耗耗。5. 每进入一一个新工工序之前前，提早早将材料料的出厂厂合格证证及试验验报告