硅钢环形炉余热炉碱洗方案讲解

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1、宝钢股份硅钢部3#环形炉余热锅炉化学碱洗施 工 方 案 批准: 审核: 编制: 中冶宝钢技术第二分公司2015年11月第二分公司工艺文件会签单QG/MBT JXA KJ 006-R03项目名 称宝钢硅钢3号环形炉烟气余热回收项目锅炉碱洗施工方案专业机械文件编号LGFA-JG-007项目类别(在选中的类别前打“”)文件类别(在选中的类别前打“”) 技改 改善 外协 年年修 其他 施工总体规划 施工组织设计 施工方案 作业设计 其他编制人 编制人签名: 编制时间:编制单位 审核人签名: 审核时间:安全环保室 审核人签名: 审核时间:检修计划室 审核人签名: 审核时间:技术质量室 审核人签名: 审核

2、时间:总工程师批准意见: 签名: 批准时间:1.概述硅钢3#余热锅炉为新建锅炉,新建锅炉用板材、管材一方面在轧制、加工过程中会形成高温氧化鳞皮及加工油污;另一方面,杂质的存在,不仅会使锅炉蒸汽品质降低,为降低和避免上述情况发生,结合国家有关锅炉水处理监督要求,需对进行化学清洗,以去除锅炉内部污物,提高蒸汽品质、防止垢下腐蚀、延长锅炉使用寿命。此次化学清洗由于锅炉无法具备运行条件,按相关规定执行带压煮炉的方式无法满足条件,所以业主决定使用外加蒸汽对锅炉进行强制碱洗来完成此次化学清洗。根据公司对此类余热锅炉的清洗经验,制定了以下清洗方案。1.1锅炉概况锅炉主要由预热器、除氧蒸发管束、省煤器、汽包、

3、下降管、蒸发器、联箱、对流管束、过热器、炉膛和支撑梁等组成。锅炉外型尺寸为:主体材质为:汽包省煤器上升管下降管对流管过热器其它管道材质20g20或20g20202020锅炉的水汽循环流程为自然循环型,其流程为:软水箱除氧水泵给水预热器除氧器锅炉给水泵省煤器汽包下降管蒸发器1、2上升管汽包过热器过热蒸汽系统。3#环形炉余热锅炉清洗范围为:低压给水系统:给水预热器、除氧汽包、除氧蒸发管束及其相连接管道高压蒸汽部分:省煤器、汽包、蒸发管束1、2、下降管及相连接管道。1.2方案编制依据1)TSG G5003 2008锅炉化学清洗导则2)化学清洗质量监控手册(一)、(二)3)GB8978-1996污水综

4、合排放标准1.3合格标准1) 锅炉清洗表面形成良好保护钝化膜。2) 其它:锅筒及管道内无脱落或松动的存积污物,阀门和泵不受损伤。2.清洗工艺及监测项目2.1清洗工艺确定 此次清洗由于业主无法提供正常的锅炉运行状态,所以采用了碱洗来完成,清洗药剂主要包括片碱、磷酸三钠和碳酸钠。2.2清洗工艺和监测项目 为了保证清洗的效果,采用如下原则清洗工艺流程:水冲洗碱洗水冲洗人工处理。详见附件1. 锅炉清洗工艺和监测项目3.化学清洗系统设计本次清洗采用化学(碱洗)清洗工艺,是使用临时强制清洗系统模拟锅炉正常运行状态来完成对锅炉各个部件的清洗。清洗时将系统分为两块:低压给水和锅炉本体该锅炉的系统图。主要工作包

5、括1、 由锅炉各个部件的排污做为清洗接口。2、 低压给水系统按清洗槽清洗泵给水预热器除氧器除氧蒸发器清洗槽为循环流程3、 锅炉本体系统按清洗槽清洗泵省煤器汽包蒸发器管束1、2清洗槽为循环流程可参见附件2. 4.资源准备4.1需业主提供的资源1)水、电、煮炉药剂品 名规 格数 量用 途除盐水流量30m3/h约200m3清洗,废液处理电380v100kw加药煮炉原料若干配药2)安全教育清洗施工正式开始前,甲方应对我公司现场施工人员进行安全教育,安全教育合格后我公司施工人员方可在现场进行清洗作业。3)吊车、清洗接口开口配合 所有清洗物资装卸需要吊车配合;另需指定清洗场地。 碱洗开始时,需业主或甲方配

6、合蒸汽、水的提供。4.2公司需配备的资源详见:附件3. 锅炉化学清洗工程工时工序表附件4. 锅炉化学清洗工程用设备一览表附件5. 锅炉化学清洗工程化学分析监督用试剂、仪器一览表5.清洗施工操作步骤5.1 临时管道配置按配管图对清洗临时系统连接;对除氧汽包和锅炉汽包内的下降管行节流,防止清洗中发生短路。5.2水洗 清洗配管完成后,按清洗流程设计分别对低压和锅炉部分进行水冲洗。5.3碱洗水冲洗完毕后,保持各汽包正常运行水位,防止清洗剂进入过热器。系统进行大循环并投用加热蒸汽,温度升至60左右开始投药。(1)使用化学药品浓度碱煮主剂2.0%碱脆防止剂0.2%促进剂由浸润剂渗透剂0.1%(2)清洗中维

7、持最大流量,并保持清洗温度在85,维持36小时。其中每隔8小时在各下部放水点排污1分钟,如果锅炉水位低达可见水位或化学分析碱煮液碱度不足时,则需补充除盐水或药液。(3)碱洗液排出利用排污管将碱洗液排至我公司废液处理槽;废液用HCl中和处理达标后排入甲方指定地点。5.3水洗所有废液排尽后,利用临时系统对系统进行水洗至pH值69,排污阀排出目测无污物。5.4人工清理:进入汽包,清理内部沉积污物,并检查下降管有无堵塞现象。6.化学监督6.1按测定要求及测定项目认真做好清洗化学监督工作,做到及时准确。6.2定期(4h/次)分析碱煮液碱度,若碱度或磷酸根离子浓度较低时则补加新液。6.3如实填写“化学分析

8、与化学监督报告”。7.安全措施及注意事项7.1严格遵守甲方的各种规章制度和安全规定,做好安全生产三级教育。7.2锅筒内的氧含量经测定合格后方可在外部人员的监护下进入内部作业。7.3严格遵守本公司“化学清洗安全操作规程”;正确穿戴劳防用品。7.4清洗前,所有人员必须学习清洗安全和操作规程,熟悉清洗用药的性能和灼伤急救方法;7.5现场应挂上安全字样及清洗区域标志,禁止无关人员进入;7.6高空作业或危险作业时,必须佩带安全带,施工中严禁高空坠物;7.7清洗中,禁止在清洗系统上进行其它工作,尤其不准明火作业;7.8清洗中必须有检修人员,随时检修清洗设备;7.9所有清洗人员必须穿戴好劳动保护用品; 进入

9、厂区必须戴安全帽; 进入施工区工作服,乳胶手套,防酸胶鞋必须穿戴整齐; 加注清洗剂时,必须戴好防护眼镜,以防药液飞溅伤人;7.10搬运清洗剂,严禁肩扛、手抱;7.11在夜间施工行走时,注意扶梯,孔洞、地面盖板等是否可靠,防止滑倒、坠落;7.12清洗中,应注意用电、用汽安全;7.13清洗现场配置急救水源、毛巾、药棉及其它医药用品,以备急救时使用;8.附件附件1. 锅炉清洗工艺和监测项目附件2. 锅炉化学清洗系统配管图附件3. 锅炉化学清洗工程工时工序表附件4. 锅炉化学清洗工程用设备一览表附件5. 锅炉化学清洗工程化学分析监督用试剂、仪器一览表附件6. 锅炉化学清洗工程人员配备及资历附件7 锅炉

10、化学清洗清洗用药剂附件1. 锅炉清洗工艺和监测项目准备工作序号工序清洗介质工艺参数监测备注水冲洗pH值温度()流量(m3/h)时间(h)项目取样位置频次(次/h)控制指标碱洗1水冲洗除盐水或工业水-常温2-4浊度各溢流口2目测无污物水冲洗2碱洗碱煮主剂活性剂碱脆抑制剂-85536时间各溢流口1/4满36h废液处理3水冲洗除盐水或工业水-常温302-4pH值浊度各溢流口28.4目测无污物大循环8废液处理工业盐酸69常温pH69附件2.锅炉循环流程图排放口除氧水箱省煤器省煤器蒸发器蒸发器蒸发器蒸发器汽包清洗槽软水箱除氧蒸发管束清洗循环泵除氧给水泵水预热器截流截流 附件3 锅炉清洗工时工序表一二三四

11、备注运输进场需叉车安全教育需安排教育系统隔离蒸汽放散出口调节阀正常,水位计正常、安全阀正常水冲洗各联箱、除氧器、汽包底部排污碱煮每4小时排污,维持正常运行状态人工清理密闭空间作业,需提前办理高危方案水冲洗各联箱、除氧器、汽包底部排污系统恢复交工验收附件4. 锅炉化学清洗工程用设备一览表序号名称型号及规格数量备注1)循环泵7.5kw1台2)电箱、电线6平方1套30米电线3)水冲泵RPP-54-1101+1台4)压力表01.6MPa1+1只5)闸阀Dg50 Dg25226)黑胶管100m7)清洗槽1m套8)高压清洗机10MPa1台附件5. 锅炉化学清洗工程化学分析监督用试剂、仪器一览表(1)化学监

12、督用药剂一览表序号名称等级或浓度数量备注1)NaOHAR,0.1mol/L1000mLH+2)酚酞指示剂1%100mL3)pH试纸广泛试纸(114)10本4)H2SO4AR, 0.05 mol/L500mL总碱度5)氨水AR. 1: 1100mL调pH6)磺基水杨酸指示剂10100mL7)KCNS指示剂40%100mL8)EDTAAR 0.01 mol/L1000mL测Fe3+、 Fe2+9)H2SO40.5 mol/L120mL10)过硫酸铵10%100mL11)HClAR 1: 4100mL调pH12)中性硫酸铜溶液1.3%30mL滴定钝化效果13)去离子水-10kg(2)分析仪器一览表序

13、号名 称数 量备 注1)酸碱式滴定管、滴定架套25mL2)温度计3支01003)三角烧瓶、烧杯各1只250 mL4)胖肚吸管、吸管各1根1,2,5mL5)吸耳球、取样杯各只6)干燥剂、滤纸、PH试纸若干附件6. 锅炉化学清洗工程人员配备及资历序号人员从业资历1)现场施工负责人8年,清洗类似CDQ锅炉(宝钢、济钢、首钢)8台次黄玉锋2)电工8年,清洗类似CDQ锅炉(宝钢、济钢、首钢)8台次吴玉宝3)现场分析3年,参加各类清洗工程十次陈动,化工工艺专业4)业主联络4年,清洗锅炉30台次,其他清洗项目300项顾健,业务部,5)辅助人员协助现场人员展开工作冯建清、石岩松、董建明等附件七 清洗用药剂序号名 称单位数量1碱煮剂kg12002碱脆防止剂kg1203促进渗透剂kg504消泡剂kg505盐酸kg600

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