本标准规定了压力容器用调质高强度钢板的尺寸

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1、GB 191892003中华人民共和国国家标准压力容器用调质高强度钢板Quenched and tempered high strength steel plates for pressure vesselsGB 1918920031 范范围本标准规规定了压压力容器器用调质质高强度度钢板的的尺寸、外外形、技技术要求求、试验验方法、检检验规则则、包装装、标志志和质量量证明书书等。本标准适适用于压压力容器器用厚度度为122 mmm60 mm的的调质高高强度钢钢板。2 规规范性引引用文件件下列文件件中的条条款通过过本标准准的引用用而成为为本标准准的条款款。凡是是注日期期的引用用文件，其其随后所所有的

2、修修改单(不包括括勘误的的内容)或修订订版均不不适用于于本标准准，然而而，鼓励励根据本本标准达达成协议议的各方方研究是是否可使使用这些些文件的的最新版版本。凡凡是不注注日期的的引用文文件，其其最新版版本适用用于本标标准。GB/TT 222219884 钢的化化学分析析用试样样取样法法及成品品化学成成分允许许偏差GB/TT 2223.33 钢钢铁及合合金化学学分析方方法 二安替替吡啉甲甲烷磷钼钼酸重量量法测定定磷量GB/TT 2223.111 钢铁及及合金化化学分析析方法 过硫硫酸铵氧氧化容量量法测定定铬量GB/TT 2223.114 钢铁及及合金化化学分析析方法 钽试试剂萃取取光度法法测定钒钒

3、含量GB/TT 2223.118 钢铁及及合金化化学分析析方法 硫代代硫酸钠钠分离-碘量法法测定铜铜量GB/TT 2223.119 钢铁及及合金化化学分析析方法 新亚亚铜灵-三氯甲甲烷萃取取光度法法测定铜铜量GB/TT 2223.223 钢铁及及合金化化学分析析方法 丁二二酮肟分分光光度度法测定定镍量GB/TT 2223.224 钢铁及及合金化化学分析析方法 萃取取分离-丁二酮酮肟分光光光度法法测定镍镍量GB/TT 2223.226 钢铁及及合金化化学分析析方法 硫氰氰酸盐直直接光度度法测定定钼量GB/TT 2223.227 钢铁及及合金化化学分析析方法 硫氰氰酸盐-乙酸丁丁酯萃取取分光光光度

4、法测测定钼量量GB/TT 2223.554 钢铁及及合金化化学分析析方法 火焰焰原子吸吸收分光光光度法法测定镍镍量GB/TT 2223.558 钢铁及及合金化化学分析析方法 亚砷砷酸钠-亚硝酸酸钠滴定定法测定定锰量GB/TT 2223.559 钢铁及及合金化化学分析析方法 锑磷磷钼蓝光光度法测测定磷量量GB/TT 2223.660 钢铁及及合金化化学分析析方法 高氯氯酸脱水水重量法法测定硅硅含量GB/TT 2223.661 钢钢铁及合合金化学学分析方方法 磷钼酸酸铵容量量法测定定磷量GB/TT 2223.662 钢铁及及合金化化学分析析方法 乙酸酸丁酯萃萃取光度度法测定定磷量GB/TT 222

5、3.663 钢铁及及合金化化学分析析方法 高碘碘酸钠(钾)光光度法测测定锰量量GB/TT 2223.664 钢铁及及合金化化学分析析方法 火焰焰原子吸吸收光谱谱法测定定锰量GB/TT 2223.667 钢铁及及合金化化学分析析方法 还原原蒸馏-次甲基基蓝光度度法测定定硫含量量GB/TT 2223.668 钢铁及及合金化化学分析析方法 管式式炉内燃燃烧后碘碘酸钾滴滴定法测测定硫含含量GB/TT 2223.669 钢铁及及合金化化学分析析方法 管式式炉内燃燃烧后气气体容量量法测定定碳含量量20033-066-166发布 220044-011-011实施发 布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局G

6、B/TT 2223.771 钢铁及及合金化化学分析析方法 管式式炉内燃燃烧后重重量法测测定碳含含量GB/TT 2223.772 钢铁及及合金化化学分析析方法 氧化化铝色层层分离-硫酸钡钡重量法法测定硫硫量GB/TT 2223.774 钢铁及及合金化化学分析析方法 非化化合碳含含量的测测定GB/TT 2223.775 钢铁及及合金化化学分析析方法 甲醇醇蒸馏-姜黄素素光度法法测定硼硼量GB/TT 2223.776 钢铁及及合金化化学分析析方法 火焰焰原子吸吸收光谱谱法测定定钒量GB/TT 222819887 金属拉拉伸试验验方法GB/TT 2229 金属夏夏比缺口口冲击试试验方法法GB/TT 2

7、332 金属材材料弯曲曲试验方方法GB/TT 2447 钢板和和钢带验验收、包包装、标标志及质质量证明明书的一一般规定定GB/TT 7009 热轧钢钢板和钢钢带的尺尺寸、外外形、重重量及允允许偏差差GB/TT 29975 钢及及钢产品品力学性性能试验验取样位位置及试试样制备备GB 66654419996 压力容容器用钢钢板JB 447300 压压力容器器无损检检测3 牌牌号表示示方法本标准所所列牌号号中的：R是是指压力力容器“容”字的汉汉语拼音音第一个个字母；D是是指低温温“低”字的汉汉语拼音音第一个个字母。4 尺尺寸、外外形、质质量及允允许偏差差4.1 钢板板的尺寸寸、外形形及允许许偏差应应

8、符合GGB/TT 7009的规规定。4.2 钢板板的厚度度偏差应应符合GGB 666544的相应应规定。4.3 钢板板按理论论质量交交货，计计算用钢钢板密度度为7.85 kg/dm33，理论论质量计计算方法法应符合合GB 66554的规规定。5 技技术要求求5.1 牌号号与化学学成分5.1.1 钢的牌牌号和化化学成分分(熔炼炼分析)应符合合表1的的规定。表1 化学成成分牌号化学成分分(质量分分数)/CSiMnPSNiCrMoVPcmbb)07MnnCrMMoVRR0.0090.1550.4001.2001.6000.00250.00100.440a)0.1000.3000.1000.3000.

9、0220.0660.22007MnnNiMMoVDDR0.0090.1550.4001.2001.6000.00200.00100.2000.5000.330a)0.1000.3000.0220.0660.22112MnnNiVVR0.1150.1550.4001.2001.6000.00250.00100.1550.4000.330a)0.330a)0.0220.0660.226a)必要要时加入入。b) Pcmm为焊接接裂纹敏敏感性组组成，按按如下公公式计算算：PcmC+SSi/30+(Mnn+Cuu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B (%)。5.1.2 为改善善钢的性性

10、能，可可添加表表1之外外的其他他微合金金元素。5.1.3 供方如如能保证证钢中残残留元素素不超过过规定，可可不进行行分析。5.1.4 钢板化化学成分分允许偏偏差应符符合GBB/T 222219884中表表2的规规定。5.1.5 供方应应保证添添加的表表1之外外的微合合金元素素计人了了熔炼分分析Pccm结果果。5.2 冶炼炼方法钢由氧气气转炉或或电炉冶冶炼，并并应经过过真空处处理。5.3 交货货状态5.3.1 钢板应应以淬火火加回火火的调质质热处理理状态交交货，其其中回火火温度不不得低于于6000。5.3.2 钢板的的边缘一一般以剪剪切或火火焰切割割状态交交货，需需方有要要求时也也可毛边边交货，

11、但但应供需需双方协协商确定定，并在在合同中中注明。5.4 力学学和工艺艺性能5.4.1 钢板的的力学和和工艺性性能应符符合表22的规定定。表2 力学性性能和工工艺性能能牌号拉伸试验验冲击试验验(横向)冷弯试验验b/MMPab/MMPa5/%温度/AKV/Jb2aa，180007MnnCrMMoVRR49006107300172047d=3aa07MnnNiMMoVDDR49006107300174047d3aa12MnnNiVVR490061073001710205447d3aa注：122MnNNiVRR钢板的的冲击试试验温度度由需方方选择，并并在合同同中注明明。5.4.2 夏比冲冲击功按按3

12、个试试样的算算术平均均值计算算，允许许其中一一个试样样的冲击击功比表表2规定定值低，但但不得低低于规定定值的770%。5.5 表面面质量5.5.1 钢板表表面不允允许存在在裂纹、气气泡、结结疤、折折叠和夹夹杂等缺缺陷。钢钢板不得得有分层层。如有有上述表表面缺陷陷，允许许清理，清清理深度度从钢板板实际尺尺寸算起起，不得得超过钢钢板厚度度公差之之半，并并应保证证钢板的的最小厚厚度。缺缺陷清理理处应平平滑无棱棱角。5.5.2 其他缺缺陷允许许存在。但但其深度度从钢板板实际尺尺寸算起起，不得得超过厚厚度允许许公差之之半，并并应保证证缺陷处处厚度不不超过钢钢板允许许最小厚厚度。5.6 超声声检测钢板应逐

13、逐张进行行超声检检测，检检测方法法按JBB 47730执执行，合合格级别别为I级级。5.7 特殊殊要求经供需双双方协商商，并在在合同中中注明，可可以对钢钢板提出出其他特特殊要求求。6 试试验方法法6.1 每批批钢板的的检验项项目、取取样数量量、取样样方法、试试验方法法应符合合表3的的规定。表3 试验方方法序号检验项目目取样数量量/(个/批批)取样方法法试验方法法1表面逐张目测2尺寸逐张用足够精精度的测测量工具具3化学分析析1(每炉罐罐号)GB/TT 2222GB/TT 22234拉伸16.2、6.3、6.4GB/TT 29975GB/TT 2228198875冷弯13GB/TT 23326冲击

14、(每个试试验温度度)GB/TT 22297超声检测测逐张JB 4473006.2 表22中的拉拉伸、冲冲击、冷冷弯试样样允许取取自同一一块样坯坯。样坯坯应取自自钢板宽宽度的11/4处处。当钢钢板长度度小于等等于155 m时时，在钢钢板的一一端切取取样坯，当当钢板长长度大于于15 m时，在在钢板的的两端切切取样坯坯。允许许采用剪剪切或火火焰切割割方法切切取样坯坯，但样样坯的尺尺寸必须须保证试试样避开开因剪切切或火焰焰切割造造成的加加工硬化化区或热热影响区区。6.3 表22中拉伸伸、冲击击、冷弯弯试样的的轴线方方向均应应垂直于于钢板的的轧制方方向；夏夏比V型型试样的的缺口轴轴线方向向应垂直直于钢板

15、板的轧制制表面。6.4 厚度度大于225 mmm钢板板的拉伸伸、冲击击试样的的轴线应应位于钢钢板厚度度的1/4处，厚厚度小于于等于225 mmm钢板板的拉伸伸、冲击击试样取取样部位位与GBB/T 29775标准准要求相相同。所所有厚度度钢板的的冷弯试试样均应应至少保保留一个个轧制面面，轧制制面为弯弯曲试验验的外表表面。7 检检验规则则7.1 钢板板检验由由供方质质量监督督部门进进行，需需方有权权按本标标准进行行验收。7.2 钢板板逐张组组批检验验、验收收。7.3 钢板板检验结结果不符符合本标标准要求求时，可可以进行行复验。7.3.1 冲击试试验结果果不符合合本标准准5.44.1规规定时，应应从同一一张钢板板(或同同一样坯坯)上再再取3个个试样进进行试验验，前后后两组66个试样样冲击吸吸收功的的算术平平均值不不得低于于规定值值，允许许有2个个试样小小于规定定值，但但其中小小于规定定值700%的试试样只允允许有11个。7.3.2 其他检检验项目目的复验验应符合合GB/T 2247的的规定。8 包包装、标标志、质质量证明明书 钢板的的包装、标标志及质质量证明明书应符符合GBB/T 2477的规定定。5