员工日常绩效考核制度

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1、员工日常绩效考核制度一. 目的为提高广大员工的工作积极性和责任感，营造互助合作勤勉上进 的团队精神，提高产品质量和生产效率，特制定本制度。二. 适用范围适用现场所有员工，采用上级考核下级的办法，即班组长考核组 织，管理人员考核班组长。三. 考核规定1. 日常绩效考核以 100 分为基数，根据考核标准，实行日常时 时考核，以月度为考核结算单位，考评分不保留到一下个月。2. 考核结果与员工的岗位责任工资和岗位业绩工资挂钩，绩效 工资 =（岗位责任工资 +业绩工资）考核奖罚系数。绩效奖罚系数 = 月度考核总分100-1.0。3. 当员工月度考核总分低于 75 分时，下岗培训一个月，培训结 束后的下一

2、个月的月度考核分仍未达到 75 分的，予以末位淘汰。4. 日常绩效考核作为员工年度绩效评定及职务晋升与相关定级 的主要依据。5. 日常绩效考核表必须公开张贴现场，以便员工监督。每次进 行绩效加分减分时，必须注明加分或减分的明细依据，否则视为无效 分。若当日无加减分的可以不填。6. 各考核担当者应以客观公正、认真负责的态度进行考核，并 能积极妥善地处理考核中出现的问题，决不允许弄虚作假、枉公徇私， 一经发现心将严肃查处。四. 考核标准处罚细则考核标准的处罚细则如下表：第 1 页 共 10 页表 2-1 考核标准的处罚细则大类项 目扣分标准(分)考勤上班迟到早退及未打卡一次1各项会议迟到一次0.5

3、旷工一次5因私事假一次(两次/月以上)1代打卡一次56S工作服过脏0.5-1.0在工作场所未穿劳保鞋0.5未按规定要求着装0.5在工厂管辖区域内随地吐痰、乱扔果皮杂物等 1.0-3.0在工厂禁烟管辖区域内吸烟的第 2 页 共 10 页3在空调开启场所未能及时关门或擅自开窗户的0.5-1.0各班组及人员未能按规定扫除、点检的 (如设备、计量、过滤网 及包干场所等)1.0-3.0发现安全隐患未能及时整改及上报的0.5-3.0作业区域定置定位混乱及较脏的0.5-2.0卫生区域负责人未及时打扫0.5未搞好卫生，设备脏0.5卫生用具摆放不整齐0.5桌面物品摆放不整齐，桌子摆放不整齐0.5物品未按要求进行

4、摆放0.5未佩戴员工牌0.5接听电话及平常问候中未能使用礼貌用语0.5损坏公物第 3 页 共 10 页0.5-5.0工作纪律上班接私人电话时间过长1.0-3.0上班时间串岗、闲聊、唱歌、大声喧哗1.0-3.0工作时间用餐、吃零食、阅览非业务书刊及谈论低级庸俗话题者的1.0-5.0坐姿不正、双手插口袋0.5未经允许提前吃饭1离开车间未通知当班组长，组长不知组员去向 1.0-3.0上班时间打瞌睡3上班时间擅自离岗的1.0-3.0出言不逊、恶语伤人、动手打人及背后搬弄是非的 1.0-5.0自身或煽动员工造成影响生产进度和质量的各种行为 1.0-5.0不及时接听电话0.5第 4 页 共 10 页上班时

5、间玩弄手机者(除因公通信外)1工作态度未严格遵照作业各项标准要求操作的1中途无正当理由脱岗1.0-3.0消极怠工1.0-3.0不服从生产安排1.0-3.0作业记录(包括 LOT 卡、各项点检表填写不完整、不清楚或不填) 0.5-2.0交接班记录(记录不清)0.5-2.0隐瞒或歪曲事情缘由，造成情况失实1.0-3.0异常情况未及时处理或汇报0.5-2.0挑拨离间、破坏团结合作1.0-5.0对上级布置工作实施不力或未认真执行1.0-5.0因工作安排不当等自身原因而未能完成生产及工时失控的 1.0-5.0第 5 页 共 10 页因安排工作不当造成效率下降或停机0.5-2.0操作失误，导致设备损坏1.

6、0-5.0质量考核未能完成各项指标的(另见质量考核目标)0.5-3.0发现异常未能及时反馈的0.5-1.0因人为导致质量问题，而造成工厂损失 200 元以内的 0.5-1.5因人为导致质量问题，而造成工厂损失 200-400 元以内的 1.5-2.5因人为导致质量问题，而造成工厂损失 400-600 元以内的 2.5-3.5因人为导致质量问题，而造成工厂损失 600 元以上的 3.5-5.0因未按规定作业(包括自检造成批量特采的)0.5-3.0产品标志纸与实物不相符的0.5品质异常未及时发现，当班生产品质低下1.0-3.0人为造成漏加工，未能及时发现注入下工序2第 6 页 共 10 页因人为因

7、素造成产品 200 元以上质量损失的除按上述扣分外，每次还须按成本价 10%-30%赔偿，因其它原因 造成重大质量事故的由主管以上管理人员决定处理结果五. 考核标准的奖励细则考核标准的奖励细则如下表：表 2-2 考核标准和奖励细则序号项目奖分标准(分)1每周 6S 评比优胜奖的班组或个人1.0/人2文章摘抄除外刊登在各类报刊上13参加工厂各项活动荣获一等奖个人加 2 分、团体奖 1 分/人，其它奖项个人加 1 分、团体各 0.5 分4对品质方面有良好提议的，实施后品质有改善的5工作积极，表现良好，积极配合组长工作1.0-3.06第 7 页 共 10 页及时发现各项问题，减少工厂损失1.0-5.

8、07各项试验很认真负责完成0.5-2.08培训新员工时，带教师傅认真负责，并很快使新员工上岗者 2.0-5.09当月全员努力，超额完成各项任务1.0/人10对违规行为及时指正111生产加工技术进步较快人员0.5-2.012积极为生产加工作出贡献人员0.5-3.013为按时完成任务主动加班且表现突出0.5-2.014为按时完成任务主动损失自己工时第 8 页 共 10 页0.5-2.015主动指导和帮助其他员工0.5-2.016带徒弟方法有效，培训出来的新员工技术进步快，工作表现好的 老员工0.5-2.017超水平加工产品等不违反规范作业18完成本职工作后协助车间管理工作119工艺改进建议并有成效0.5-3.020产品质量为班组最优的121下工序作业人员及时发现上工序异常，同时得到及时处理的 0.5-3.0六. 其它在实际操作中与上述各项不相符的，但对工厂、部门及班组造第 9 页 共 10 页成经济、工时、声誉等不良或优良作业的(班组)，现场班组长必须向 班长或管理者提议，经班长或管理者确认后给予一定的绩效分数加 减。第 10 页 共 10 页