施工方案-防水混凝土施工方案

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1、1. 编制依据1.1地下工程防水技术规范(GB50108-2008 )1.2地下防水工程质量验收规范(GB50208-2011 )1.3混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002( 2011 版)1.4建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)1.5 混凝土外加剂(GB8076-2008)1.6混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2003)1.7人防工程施工及验收规范(GB50134-2004)1.8混凝土质量控制标准(GB50164-2011)1.9高层建筑筏形与箱形基础技术规范(JGJ6-2011)2.0混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-2011)2

2、.1建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)2.2纤维混凝土应用技术规程(JGJ/T221-2010)2.3本工程地下室结构、建筑施工图、工程洽商记录2.4本工程施工组织设计2. 工程概况宿马现代产业园二期公租房工程，建设项目工程总建筑面积约为 13万血，其中地下室防水面积约为3.04万此1#12#楼，共计 12栋高层。地下室底板厚度为400mm、500mm、600mm、900mm, 墙壁厚度为300mm，顶板为300mm、380mm、400mm厚。按 设计要求，本工程地下室防水等级为一级，基础底板、夕卜墙采用结构 自防水抗渗等级为C35 P6。3. 作业前准备3.1.材料要求二期公

3、租房工程地下车库采用商品混凝土，基础承台、地下车库 底板及地下车库墙体和顶板采用混凝土标号为C35 P6。3.1.1对地下室砼(底板、墙板、顶板)配合比的特殊规定：(1) 选用普通硅酸盐P.042.5水泥，在满足砼强度的前提下，尽 量要低标号、低细度、少用量。不得使用过期或受潮结块的水泥，并 不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用，水泥的含碱量小于水泥 质量的6%。砼的最小水泥用量不得小于320kg/m3,同时也不宜高 于 450kg/m3。(2) (2 )选用II级粉煤灰，掺量为胶凝材料总量的20%30%。(3 )细骨料选用含泥量小于1%的级配良好的中砂。(4 )粗骨料控制含泥量小于0.7%

4、，进行人工级配优化。(5)砼的水胶比控制在0.4左右，不宜过小。(6 )砼外加剂应尽可能选择后期收缩小的外加剂。由于本工程长 度超限，为增强地下结构的抗渗、抗裂性能，现浇结构混凝土内掺入由 高效膨胀剂、抗裂纤维、保水材料组成的复合外加剂(如Doublex 高抗裂高抗复合材料)，掺量为胶凝材料总量的68% , 14天水中限 制膨胀率不小于0.025%。混凝土塑性裂缝降低系数不小于80%，产 品应提供省级以上系统的推广证书或国内发明专利。3.2对地下室砼(底板，墙板，顶板)施工时的特殊规定：3.2.1设置后浇带减少抗收缩等应力，设置多条后浇带，后浇带必 须在本层砼施工完毕60天后再浇筑，要求浇筑时

5、的温度基本同浇筑 时的温度，温差不得大于5度。后浇带应设置可靠支撑。3.2.2控制砼的出机温度及浇筑温度，在满足施工的条件下，砼的 塌落度宜控制在14cm2cm，避免在大风降温天气浇筑砼。3.2.3砼养护阶段做好保温保湿工作，墙板拆模时间不少于14天; 底板及顶板上表面在混凝土浇筑24小时后覆盖塑料薄膜或铺稻草 席、麻袋等，保湿养护14天后再自然养护。3.3. 主要机具本工程采用商品混凝土，主要有砼运输罐车，砼浇筑泵车、振捣 器、溜槽、串桶，铁板、铁锹、吊斗等。3.4. 作业条件3.4.1钢筋、模板上道工序完成，办理完隐蔽验收、预检手续。3.4.2施工前编制专项施工方案，并根据施工方案，做好技

6、术交底。3.4.3材料需经检验，由实验室适配，提出混凝土配合比，适配的 抗渗等级应设计要求。3.4.4. 所有钢筋模板拼缝严密，不漏浆、不变形，吸水性小，支 承牢固。3.4.5立模时，应预先留出穿墙管和预埋件的位置，准确牢固埋好 穿墙止水套管和预埋件。拆模后做好防水处理。3.4.6防水混凝土结构内部设置的钢筋及绑扎铁丝均不得接触模 板，固定外墙模板的螺栓不宜穿过防水混凝土以免造成引水通道，如 必须穿过时，可采用工具式止水螺栓（见图1）或螺栓加堵头，螺栓 上加焊圆形止水环措施。3.4.7及时清理模板内的杂物。3.4.8地下防水工程施工期间必须做好降水和排水工作。4. 操作工艺4.1施工工艺流程基

7、础梁、底板绑扎一钢筋砼墙钢筋绑扎基础底板模板、钢 筋砼墙500mm高模板安基础底板及500mm高钢筋砼墙砼一 浇筑钢筋砼墙剩余部位钢筋绑扎 J钢筋砼墙及顶梁板模板安d地 下室钢筋砼墙及顶梁板砼浇筑钢筋砼墙剩余部位砼浇筑模板拆除。4.2操作要点：4.2.1绑扎钢筋时，必须保证受力钢筋不移位，双向受力钢筋不得跳 扣绑扎，水平方向留设钢筋保护层，必须以水泥砂浆制成垫块，垫块 厚度按设计要求，将钢筋垫起。4.2.2钢筋及铅丝均不得接触模板，采用钢筋马凳架设上层钢筋网， 钢筋马凳间距为800左右为宜，钢筋马凳支设在下层钢筋篱子上， 不准支设在垫层上，钢筋马凳高度必须计算准确。4.2.3满堂基础外模采用木

8、模，要求模板拼缝压密不漏浆，并应有足 够的刚度、强度，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方 便。4.2.4固定钢筋砼墙模板采用穿墙防水螺栓，中间焊直径80mm的止 水环与中12穿墙螺栓必须满焊压密。(1) 地下车库钢筋砼墙及框架柱全部采用木模板配q)12整体式穿墙 螺栓，用中48x3.0双钢管纵横进行加固。墙体外部用支柱支承在边坡 上，墙体内部在地板上预留钢筋，支柱支承在预留钢筋上。(2) 为保证钢筋砼墙位置及断面尺寸正确，支模前，应在离基础顶 面50mm-80mm处严格按砼外墙位置先焊016钢筋顶棍(顶棍长 和相应砼外墙厚相同)顶棍间距600mm ,以控制模板位置并防止模 板位移。支

9、模过程中，每隔1500mm在墙水平钢筋上设置016钢筋 顶棍(可临时用铅丝绑扎固定)，以保证墙体厚度。(3) 施工方法：安装好底部钢筋顶棍后，即可进行模板拼装，先安 一面模板，相邻模板每个孔要用U型卡卡紧，然后安装斜支撑及穿 墙螺栓。清扫干净墙内杂物，放置钢筋顶棍，安装另一侧模板。安装 完毕后，安装纵横龙骨，先安横向(先用铅丝临时固定)，后安纵向， 同时用穿墙螺栓外垫蝶形卡，两端双螺母固定，调整斜撑并拧紧穿 墙螺栓螺母，必须保证模板牢固可靠。4.2.5在管道穿过防水砼结构顶预埋套管，套管上加焊止水环，止水 环与套管满焊严密，安装穿墙套管时，先将套管按图将位置标高找准， 予以临时固定，内部填水泥

10、袋。4.2.6砼运输(1 )混凝土运输道路必须保持平整、畅通，尽量减少运输的中转环 节，以防止混凝土拌合物产生分层、离析及水泥浆流失等现象。(2) 混凝土拌合物运至浇筑地点后，如出现分层、离析现象，必须 加入适量的原水灰比得水泥浆进行二次拌合，均匀后方可适用，不得 直接加水拌合。(3 )注意塌落度损失，浇灌前塌落度每小时损失值不大于 30mm , 塌落度总损失值不应大于60mm。(4) 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时 间。同一施工段的混凝土应连续浇筑并在底层混凝土初凝之前将上一 层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按 施工技术方中对施工缝的要求进行

11、处理。4.2.7砼浇筑(1) 在浇筑前对标高、轴线复核无误后并对钢筋，模板检查符合要 求方可浇筑砼。基础浇筑振捣连续施工，并特别注意柱插筋位置，防 止浇筑及振捣倾斜移位，振捣采用插入式振捣器，要求振捣密实。(2) 当混凝土入模自落高度大于2m时应采用串筒、溜槽、溜管等 工具进行浇灌，以防止混凝土拌合物分层离析。(3) 混凝土应分层连续浇筑，分层厚度为振动棒有效作用长度(实 测)1.25倍，一般50振动棒作用长度为350 385mm ,分层厚度 为 400480mm。(4) 分层浇筑时，第二层防水混凝土浇筑应为第一次浇筑混凝土初 凝之前，将振捣垂直插入到下一层混凝土中50mm ,插入要迅速， 拔

12、出要缓慢，振捣时间以混凝土表面浆出齐、不冒泡、不下沉为宜， 严防过振、漏振和欠振而导致混凝土离析或振捣不透。(5) 防水混凝土必须采用机械振捣，以保证混凝土密实，一般墙体、 厚板采用插入式和附着式制动器，薄板采用平板振动器。对于掺加气 剂和引气剂的防水混凝土应采用调频振捣器振捣，可以有效地排除大 气泡，使小气泡分部更均匀，有利于提高混凝土强度和抗渗性。(6) 防水混凝土应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。除满足设计要求留设施工缝外，当必须留设施工缝时，应符合下列规定：1 ）施工缝的留设 墙体水平施工缝不应留在剪力底板，不应留在施工缝最大处或者底 板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm

13、的墙体上。 拱（板）结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝以下150mm 300mm处。墙体有预留空洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于 300mm。 垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结 合。2）施工缝防水的构造形式施工缝应为平缝，按照设计要求处理。3）施工缝新旧混凝土接缝处理 水平施工缝浇筑混凝土前，应清楚表面浮浆和杂物，先铺一道净浆， 在铺设30mm 50mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷界面处理剂或涂刷 水泥基渗透结晶型防水涂料等，并及时浇筑混凝土。 垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，先铺一道水泥净 浆或涂刷界面处理剂或涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料等，并及时浇 筑混

14、凝土。 施工缝采用遇水膨胀止水条时，止水条应牢固的安装在接缝表面或 者预留槽内，遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，7d膨胀率不应大于 最终膨胀率的60%。 采用中埋式止水带时，应确保位置准确，牢固牢靠，严防混凝土施 工时错位。4.2.8养护防水混凝土浇筑完成后，必须及时养护，并在一定温度和湿度条件 下进行。混凝土初凝后应立即在其表面覆盖草袋、塑料薄膜或喷涂混凝土养护 剂进行养护，炎热季节或刮风天气应随浇筑随覆盖，但要保护表面不 被压坏。浇捣后46h即浇水或蓄水养护，3d内每天浇水46次， 3d后每天浇水23次，养护时间不得小于14d。墙体混凝土浇灌 3d后，可采取撬松侧模，在侧模与混凝土表面缝隙中

15、浇水养护的作 法保持混凝土表面湿润。4.2.9拆模(1) 防水混凝土拆模时间一律以同条件养护试块强度为依据，不宜 过早拆除模板，宜在混凝土强度达到或超过设计强度等级的75%时 拆模。(2) 拆模时结构混凝土表面温度与周围环境温度差不得小于15C(3) 炎热季节拆模时间以早、晚间为宜，应避开中午或温度最高的 时段。5质标准5.1防水混凝土的原材料，混凝土质量及预埋件质量等必须符合设计 要求及地下工程防水技术规范(GB50108-2008),地下防水工程质 量验收规范(GB50208-2011 )，并设专人进行检查。5.2混凝土拌制和浇筑过程中应符合下列规定：5.2.1拌制混凝土所用原材料的品种、

16、规格和用量，每工作班检查不 少于两次，每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合规定。5.2.2混凝土在浇灌地点的塌落度，每工作班至少检查两次。混凝土 的塌落度使用应符合普通混凝土拌合物性能试验方法的规定。混凝土 实测的塌落度与要求塌落度之间偏差应符合下表规定。混凝土塌落度允许偏差表要求塌落度（mm）允许偏差（mm）401050-9015100205.3防水混凝土抗渗等级能力应采用标准条件下养护的混凝土抗渗试 件的试验结果来评定。试件应在浇灌地点即混凝土入模处取样制作， 抗渗试块留置组数可视工程的规模和要求而定。连续浇灌混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6块抗渗试 件），且每项工程不得

17、少于两组。5.4防水混凝土的施工质量检验数量应按混凝土外露面积每100m3, 抽查1处（每100m3），且不少于3处，细部构造应按全数检查。5.5主控项目：5.5.1防水混凝土的原材料、配合比及换算后的用量和实测塌落度必 须符合设计要求。5.5.2防水混凝土的抗压强度和抗渗等级必须符合设计要求。5.5.3防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等 设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。5.6 -般项目：5.6.1防水混凝土结构应坚实、平整不得有露筋、蜂窝等缺陷，埋设 件位置应正确。5.6.2防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯 通。5.6.3防水混凝土结构厚

18、度不应小于250mm，其允许偏差为+ 15mm，-10mm，迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允 许偏差为10mm。6成品保护6.1保护钢筋、模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。6.2在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝及撞坏止水带。6.3在支模、绑扎钢筋、浇灌混凝土等整个施工过程中注意保护后浇 带部位的清洁，不得任意将建筑垃圾抛在后浇带内。6.4保护好穿墙管、电线管、电门盒及埋件的位置，防止振捣时挤偏 或将预埋件凹进混凝土内。7质通病及防治7.1蜂窝、麻面：造成原因是不分层浇混凝土或一次混凝土过厚，振 捣间距过大或振捣时间不够、脱模早、模板干燥、模板表面清理不干 净、隔离层涂刷不均匀

19、、模板接缝不严密造成跑浆。7.2空洞：造成主要原因是漏振、欠振、管道密集。埋件和钢筋稠密 处浇灌混凝土有困难时，应采用相同抗渗等级细石混凝土浇灌。大管 径套管或面积较大的预埋钢板处应开设浇灌振捣孔，以便浇灌、振捣、 排气。空洞补救办法是将松散的石子剔除，并用水冲刷干净，泅湿无 明水，接槎面浇水泥素浆后立即和模，并比洞口支高100-200mm， 用比原混凝土等级提高一级并加防水剂、膨胀剂的豆石混凝土从浇捣 灌如，仔细捣实，2h后轻轻剔去多浇的砼，浇水养护至少7d。7.3渗水漏水：7.3.1防水混凝土施工质量不良：1）防水混凝土配制不准确，施工时 随意加水。2）混凝土拌合物中砂石含泥量大或混入杂物

20、，混凝土密 实性差，出现蜂窝、麻面、空洞等。3）混凝土养护不良，早期严重 失水或受冻。7.3.2施工缝、变形缝、穿墙管等西部构造留设不当：1）施工缝内未 处理干净，新旧混凝土接槎部位未严格进行处理。2）变形缝止水带 定位方法不当，位置不准确或浇灌混凝土时被挤偏、扭曲未及时纠正 以及止水带施工时受到破损，导致止水带完全失去作用。3）穿墙管 道施工不符合要求：a未预先留设空洞，施工偶凿眼打洞，导致防水 层被破坏，且未及时认真修复。穿墙管道未设置套管，或设置了套管 未作认真密封处理，套管内未设置挡圈，外未设置止水法兰盘等方式 措施。4）螺栓孔眼未及时有效封堵。5）混凝土保护层厚度不够。6） 成品保护

21、不善，施工不慎造成破损，且未及时修补而造成渗漏。7.3.4穿越墙体的管道应埋设套管，混凝土一次浇灌完成，不宜留洞 二次浇灌。7.3.5地下工程在施工期间对工程周围的地表水，应采取有效的截水、 排水挡水和防洪措施，防止地面水流入工程或基坑内。7.3.6施工期间地下水位应将至工程底部最低高程500mm以下，降 水作业应持续至回填完毕。8安全*项8.1现场施工人员必须带安全帽，振捣人员必须穿绝缘水鞋，戴绝缘 手套。8.2各种施工设备，施工前必须经操作人员、安全员、机械设备管理 员检验合格，严防机械伤人。8.3临时照明、振动棒等所有电线注意穿管保护，严禁搭设在脚手架 等物品上。8.4施工用电采用TN-S供电方式，三级配电两级保护，开关箱中必 须设置漏电保护器。8.5用简易梯子作为人员上下基坑的通道。拦模拔）5-胸脚酷 6-WHi